煤仓防止人员物料坠入安全技术措施
煤仓冲仓安全技术措施有哪些注意事项是什么
煤仓冲仓安全技术措施有哪些注意事项是什么汇报人：日期:•煤仓冲仓概述•煤仓冲仓安全技术措施•煤仓冲仓安全注意事项目•总结与建议录01煤仓冲仓概述煤仓冲仓是指煤炭在煤仓中由于各种原因（如仓内压力不均、煤质松散等）突然发生流动失稳，导致大量煤炭瞬间涌出仓口的现象。
过程煤仓冲仓通常发生在煤仓装满或接近装满时，一旦煤炭流动失稳，瞬间形成强大的冲击力，将煤炭推出仓口，可能造成人员伤亡、设备损坏等严重后果。
煤仓冲仓事故可能导致人员伤亡，严重威胁现场工作人员的生命安全。
人员安全设备安全生产安全冲仓过程中产生的巨大冲击力可能损坏煤仓及周边设备，造成生产停顿。
煤仓冲仓事故影响煤炭的正常运输和储存，进而影响整个生产线的正常运行。
030201常见煤仓冲仓事故类型•溢流式冲仓：煤炭在煤仓中堆积过高，超出仓口，形成流动斜坡，最终导致冲仓。
稳。
•压力式冲仓：由于煤仓内部或外部压力分布不均，造成煤炭瞬间流动。
•在实际操作中，为确保煤仓的安全运行，需严格遵守相关规定，采取恰当的安全技术措施，并时刻保持警惕，以防止煤仓冲仓事故的发生。
同时，对于发生的冲仓事故应及时报告、调查和处理，总结经验教训，不断完善安全措施，确保煤炭生产的安全稳定进行。
02煤仓冲仓安全技术措施煤仓结构安全设计煤仓结构设计应考虑地质条件、煤层赋存、开采方法等因素，确保其稳定性和安全性。
煤仓壁应采用高强度材料，并设置合理的支护结构，以防止仓壁变形、破裂或坍塌。
冲仓操作应严格按照规定的程序进行，避免过快、过猛的冲击，以减少对煤仓结构的破坏。
冲仓过程中，应实时监测煤仓的结构变形、应力分布等关键参数，及时发现并处理可能的安全隐患。
在进行冲仓操作前，应对煤仓进行全面的安全检查，确保仓内无人员、设备和其他障碍物。
冲仓操作安全措施在煤仓周围设置安全防护设施，如安全栏杆、防护网等，防止人员意外坠入煤仓。
煤仓内应设置安全警示标识，提醒作业人员注意安全，遵守相关规定。
为作业人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、防尘口罩等，确保他们在冲仓过程中的安全。
储煤场作业安全措施
储煤场作业安全措施为加强储煤场现场作业安全管理，防止煤场内不安全隐患的发生，保证煤场作业的顺利进行，特制定如下安全措施一、储煤场作业环境1、禁止无关人员进入煤场，在装车区域，禁止非工作人员及车辆入内。
2、储煤场场地应整平，保持装载平稳。
3、煤堆应保持一定的边坡，避免形成陡坡，在每次装完车后，将形成的陡坡及时消除，在未消除以前，禁止人员从陡坡的顶部和底部靠近陡坡，以防塌方伤人。
4、储煤场应有良好的照明设备，夜间照明不良时应停止作业，待照明恢复正常时，方可作业。
5、凡进场的运煤车辆必须限速，煤管员按装载机数量控制装载点进车台数，并有序统一安排运煤车辆排序、放车工作。
6、相关人员进入煤场不准丢弃任何明火（包括烟头）。
7、工作人员、车辆、司驾人员进入储煤场必须严格遵守《顾桥矿煤场管理规定》、服从储煤场管理人员的指挥，严禁违章作业。
二、运煤车辆1所有运煤车辆必须符合“交规”第三章要求，车况良好、证件齐全，驾驶人员身体健康。
2、运煤车辆驾驶员要听从煤场管理人员的指挥，按指定循环道路线驶入和驶出煤场。
3、进入循环道路上车速不得超过20km/h，煤场内车速不得超过5km/h。
不准在行驶中抢道占道，车距保持5米以上。
4、运煤车辆进入煤场后，驾驶员必须集中精力驾驶。
遇到推土机、装载机作业时必须避让，征得现场管理人员同意方可通过。
5、运煤司机应对进入煤场车辆和自身违章驾驶所造成的不安全后果负全部责任。
三、装载机、推土机司机一般规定1、装载机、推土机司机应持证上岗。
在任何情况下驾驶人员必须按规程操作，严禁无证、违章作业，严禁酒后和疲劳驾驶。
2、装载机、推土机司机人员严格监管驾驶的机动设备，禁止他人驾驶；每次工作结束，保养维护以后，车辆必须停放在指定位置。
装载机、推土机司机应爱护场内公共设施，不得损坏场内路标、路面设施等。
3、及时了解、掌握车辆使用情况，做好日常维护、保养工作。
如出现安全隐患及时处理或向领导汇报。
四、装载机作业1、运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。
丰龙井底煤仓施工安全技术措施
丰龙井底煤仓施工安全技术措施一、安全管理计划1.制定详细的安全管理计划，明确施工期间的安全目标和措施。
2.指定专人负责安全工作，确保每个工人都掌握施工安全措施。
3.安排不同层次的安全教育培训，加强工人的安全意识和技能。
4.建立安全档案，记录每位工人的身份信息、培训情况和安全责任。
5.安排定期检查和评估，及时发现并纠正存在的安全隐患。
二、现场安全措施1.制定现场施工规范，明确操作流程和安全要求。
2.设置合理的防护措施，如围栏、警示标识，将施工现场与非施工区域隔离开来，防止无关人员进入。
3.搭建安全临时设施，如脚手架、安全网和防护板，防止工人从高处坠落。
4.配备合适的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋等，提供给施工人员使用。
5.设置安全警示标志，提醒工人注意安全事项和施工风险。
6.配备灭火器材和急救设备，并进行培训，以备发生事故时的迅速处理和救护。
三、风险防控措施1.进行场地勘察，了解地质情况，判断是否会存在地陷、地质灾害等安全隐患，并采取相应的防护措施。
2.实施现场安全排查，发现施工现场的安全隐患并及时处理，如存在坍塌风险的地方进行加固处理。
3.根据危险化学品的使用情况，制定相应的防火、防爆措施，并对工人进行相关培训。
4.根据施工现场的特点，确定适当的防雷措施，防止雷击事故的发生。
5.确保施工现场通风良好，防止有毒气体、粉尘积聚，对工人产生危害。
6.遵守作业时间限制，避免因夜间施工而增加工人的风险。
四、应急预案1.制定应急预案，包括事故应急救援措施、疏散逃生路线和求援方式等。
2.配备专业的应急救援队伍，并进行定期演练，提高应对突发事件的能力。
3.提供急救药品和设备，并培训工人进行基本的急救知识和技能。
4.安排定期模拟演练，检验应急预案的可行性，并及时总结改进。
综上所述，丰龙井底煤仓施工安全技术措施需要从安全管理计划、现场安全措施、风险防控措施和应急预案等方面进行全面考虑和实施。
只有确保每个环节的安全措施到位，才能有效地保障施工人员的生命安全和财产安全。
煤仓防止人员物料坠入安全技术措施
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。
一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在刮板输送机的眼口应在栏杆上留有刮板输送机机头的放煤口。
2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。
暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。
二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施1、煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。
煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。
2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。
3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。
并采用单溜口上关式闸门。
4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。
5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。
6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。
7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。
窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。
8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题及时处理。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。
3、处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全（如采取排除仓、眼内的积水和积存瓦斯，加固周围巷道支护，设置警戒人员，切断电源等安全措施）后，方可进行处理。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓是煤矿和火力发电厂等场所常见的设备，它用于存放大量的煤炭。
然而，由于煤仓内部空间较大且煤炭堆放高度较高，存在着人员和物料坠入的隐患，同时还有煤堵塞的风险。
为了确保煤仓内的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
首先，为了防止人员坠入煤仓，需要在煤仓周围设置有效的防护设施。
例如，可以在煤仓四周设置护栏或者安装悬挂式的松耦合网，以形成一个安全的防护区域。
同时，工作人员必须配备好个人防护装备，如安全带、安全帽等。
在进入煤仓内进行操作时，必须严格按照相关操作规程进行，并且不能擅自改变煤堆的高度和形状，以免引发倒塌事故。
另外，定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力，以应对突发情况。
其次，溜煤眼是煤仓上部用于煤炭输送的通道，也是人员和物料坠入的风险点之一、为了防止这种事故的发生，需要采取严密的安全措施。
首先，对溜煤眼的周围进行标识和警戒，以提醒工作人员注意安全。
其次，在溜煤眼的入口处设置防护网或者装置，以防止人员和物料误进。
同时，需要对溜煤眼进行定期巡检和维护，确保其畅通无阻。
最后，由于煤仓内的煤炭堆放高度大，存在煤堵塞的风险。
煤堵塞不仅会导致生产中断，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，需要采取一系列的技术措施来预防煤堵塞的发生。
首先，在煤仓的设计中要合理确定煤炭的堆放高度和坡度，防止煤炭的堆放过高或者过陡。
其次，需要定期对煤仓内的煤炭进行松动和翻堆处理，以防止煤炭结块和堵塞。
同时，在煤仓周围设置合理的通风设施，确保煤炭的通风和通畅。
总之，为了确保煤仓的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止人员和物料的坠入，以及煤堵塞的发生。
这包括设置防护设施和装置，加强安全培训和演练，定期巡检和维护溜煤眼，合理设计煤仓的结构和通风设施等。
只有全面贯彻这些安全措施，才能确保煤仓的安全稳定地运行。
溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施
煤仓防止人员、物料坠入和煤安全技术措施金沙县禹谟镇大沟煤矿溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施一、概况根据金沙县禹谟镇大沟煤矿生产建设实际情况，采用煤仓、溜煤眼将开采 1901 工作面煤炭集中到主皮带机运到地面至筛选系统。
为了防止人员，物料坠入溜煤眼内及煤矸堵塞，特编制此安全技术措施，请相关单位遵照执行。
二、防止人员坠入溜煤眼内的措施1、溜煤眼四周必须用栏杆围住，在输送机机头的放煤矸眼口、翻车处放煤矸口，必须有护栏，护栏采用的是Ф6 分钢管焊接，护栏的高度不低于 1.3m，护栏焊接间隙小于0.2m。
防止人员和其他物件坠入，造成人员伤亡和堵塞溜煤眼。
2、溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。
或通往溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明溜煤眼的方向。
指示牌必须挂在显眼的地方，溜煤眼上口周边的指示牌上必须有“防止坠入溜煤眼”标识。
三、防止物料、大块煤矸坠入堵塞溜煤眼堵塞的措施1、溜煤眼配备的皮带司机，必须集中精力，随时观察皮带上是否有锚杆，金属网、木料、铁器、胶带、风筒等及大于300mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带的运转，将杂物捡出，将大块煤矸放下皮带打碎，再装运走。
其他有人员行走过程中，发现皮带有杂物时，必须及时捡出。
2、溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.3m 的护栏，护栏周边用Ф6mm钢筋网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不得进入溜煤眼上口的护栏内，溜煤眼上口篦子使用是 11#工字钢制作，若发现钢梁篦子被砸坏，必须及时汇报，再安排相关人员更换。
3、溜煤眼上口必须配备两条保险绳，一根钎子、一把铲子、一把8 磅重的大锤，用于处理大块煤矸及堆积的煤矸，处理大块及堆积煤矸人员需进入护栏内时，必须佩带好保险绳，且处理人员必须脚蹬平整的钢梁，并注意防滑，所以工具必须生好根。
4、处理溜煤眼上口时，必须停止皮带运行，否则一律不准处理，同时通知溜煤眼下口放煤工及区队值班人员，上下口人员协商好；严重堆积或煤矸体积比较大时，一人不易处理需要两人以上处理时，必须汇报矿调度室，加设保险绳的配备，在处理过程中，必须有相关带班领导跟班，现场指挥方可处理，5、采面使用溜子运煤矸过程中，发现大块煤矸，溜子司机必须停止溜子，使用大锤将大块煤矸打碎，若大块煤矸在溜子运输过程未处理完全，皮带司机发现必须停止皮带运转处理方可运入溜煤眼。
防坠专项安全技术措施
防坠专项安全技术措施编制人：编制单位：中煤三十一处工程名称：长平矿井底煤仓审批：技术经理：安全经理：生产经理：安检站：施工单位：中煤31处赵庄项目部编制日期：2007年5月21日安全技术措施审批记录表为保证井底煤仓的安全施工，防止坠物伤人，特制定本专项防坠安全技术措施：1、仓身内布置的压风管、砼输送管、供水管、通讯信号、照明电缆均由φ15.5mm钢丝绳悬吊，钢丝绳的上端固定在煤仓上口井壁上，用U型卡子及锚杆固定。
2、起吊锚杆和地锚要作拉拔力实验，确保锚杆的抗拔力达到设计值（10吨）。
3、煤仓上口硐室及仓内布置防爆照明灯，作为煤仓施工照明工具。
4、煤仓上口必须设井盖门，下放及提升物料时人工打开，吊桶通过后及时关闭，周围设置牢固的护栏。
预留风筒、风水管路、电缆孔口并用旧皮带或风筒布掩盖严实。
井盖门平时关闭，只有在放炮或提升物料时方可打开。
5、从煤仓中心孔溜矸时，工作人员必须佩带保险带，且不得站于工作面的中心。
保险带必须生根在井壁专用锚杆固定的钢丝绳上，高挂低用。
6、溜矸时，煤仓下方严禁有人工作。
煤仓下方人员作业时，应先与煤仓上方联系，盖严溜矸孔，方可进入作业现场。
7、人员通过爬梯上下时，一次只能通过一人。
严禁携带任何工具(包括盒尺、铁钉、手钳及扳手等),保险带要时刻固定在爬梯上，只有在人员确认抓牢爬梯后方可解开保险带并及时固定到爬梯的下一栏。
固定梯每班须设专人检查两次，发现问题及时汇报处理。
固定梯上端用钢丝绳固定在上口井壁上，用U型卡及锚杆固定。
爬梯采用φ18㎜的螺纹钢焊制而成并设有护圈，每隔3米焊接一L形长度为300㎜的支腿，使爬梯与仓壁之间留出空间，方便人员上下。
8、吊桶提升物料时，仓体内的人员必须躲离吊桶落地位置3m以外。
9、在工作平台上工作，当平台高度大于2m时，必须系好保险带，保险带生根在牢固可靠的地方，高挂低用。
工作台的搭设和移动必须由专人指挥，检查无问题，确认牢固可靠后方可上台工作。
严禁在工作台上打闹、逗笑。
清理煤仓安全技术措施
进入煤仓清理仓壁的安全技术措施
1、施工前，煤仓留满货，分多次定量放货，人员拴好安全带和保险绳从煤仓上口进入，由上向下依次清理粘在仓壁上的煤泥，检查仓壁碹体，发现问题及时汇报，进入煤仓作业人员不得超过两人，一人作业时，另一人观察仓壁情况。
2、提前安装风机、接好风筒，风筒口距煤仓内施工人员的工作地点不得少于5米，工作地点无风或风量不足时，人员严禁进入煤仓内作业。
3、进入煤仓内作业前，必须将煤仓上口的浮块、杂物彻底清理干净，以防坠物伤人。
4、煤仓上口设专人警戒，严禁闲杂人员在篦子上或煤仓上口周围做与警戒无关的工作。
5、进入煤仓内作业人员必须携带便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度超过规程规定时，严禁进入煤仓内作业。
6、跟班电工严格执行停送电制度。
7、施工人员认真检查安全带和保护绳的安全状况，确保完好、固定牢固，严禁带病作业。
8、施工人员必须做好“自保”、“互保”，必须系好安全带，并拴好绳索作为二次保护。
保护绳的另一端系在煤仓上口防护栏上，并设专人监护。
9、施工人员必须提前与该煤仓给煤机司机取得联系，工作人员离开煤仓后，方可联系给煤机司机扒货。
10、分多次定量扒货，严禁扒货过量，避免煤仓内人员无法清净粘在仓壁上的货。
11、扒货时严禁煤仓内人员站在仓内的浮货上，严禁边扒货边清理仓壁。
12、跟班队长及班长为第一安全负责人，必须全程巡视施工现场安全状况，出现安全隐患立即停止作业。
13、给煤机司机及煤仓上口警戒人员要专人专职，严禁擅自离开。
14、清理完仓壁到达煤仓底部时，要与给煤机司机联系好，给煤机开关打零位并闭锁，清理煤仓的作业人员从给煤机出口出来，清理煤仓工作结束。
煤矿防坠落事故安全技术措施
煤矿防坠落事故安全技术措施一、措施应用的单位和工作场所：我矿为急倾斜煤层，现开采煤层位于三迭系须家河组第六段的（正脉）和第五段的（双脉），煤层厚度正脉一般为0.35米，双脉一般为0.4米，煤层倾角65度左右。
煤层顶板一般为泥岩和沙质泥岩，底板一般为泥岩。
现主要为下山开采，下山运输大巷标高为+190m，回风巷标高为+282m，工作面倾斜长110m左右，本技术措施主要针对采煤工作面和上山眼子掘进。
二、措施的目的和内容：由于我矿开采煤层为急倾斜煤层，煤层倾角一般在65度左右，采煤工作面和上山眼子掘进在运输顶料和人行时，特别容易发生坠落事故，为了防止坠落事故发生，特制定防坠落事故安全技术措施，以确保职工的生命安全和财产安全。
1、采煤工作面和上山眼子掘进的支护材料、支柱柱距、排距必须严格按作业规程执行，工作面上下出口20m内的支护必须加密，具体操作为：工作面上下出口20m内的巷道断面尺寸控制在1.6m（高）×1.8m（宽），在靠近煤壁左右两侧各支护一排顶料，支柱柱距为0.8m，且左右两根支柱必须用准备好的木板横卧在左右两根支柱上且要求牢实，便于人行。
2、采煤工作面支护所有顶料尽量从回风巷往下运，一是便于减轻运料工的劳动强度，二是可缩短运料时间，增强采煤工作面工效。
但严禁将顶料直接往下抽放，只能采用逐步往下放的方式。
具体为：用麻绳将顶料的一端紧紧套住，然后在运料工扶持下缓慢往下放，逐步下放到工作地点，下放时要求两人以上配合，严禁一人下放顶料，只有这样才能有效防止顶木坠落，从而达到预防顶木坠落伤人的目的。
3、上山眼子掘进由于只能从下往上运顶料，为了防止顶木在上传过程中失手而发生坠落事故，因而要求运料工也必须将顶木一端紧紧套住，然后两人一道配合，缓慢往上传，逐步传至工作地点。
4、由于开采煤层倾角较大，因而采煤工作面尽可能采用台阶式采煤方法，且每一台阶高度尽可能控制在10m-15m内，台阶宽度控制在3m左右，并备好护身板、挡煤板，以防止上一台阶原煤下放或上部碴石垮塌砸伤下一台阶操作人员，从而预防安全事故的发生。
精煤仓仓上安全须知(三篇)
精煤仓仓上安全须知此区域为选煤厂精煤仓仓上：为了保证所有人员进入此区域前详细了解此区域环境安全及进入此区域所需佩戴安全防护用品。
要求做到进入此区域人员详细了解掌握安全状态并佩戴必要的安全防护用品。
注意事项如下：一、在此区域作业的工作人员，必须穿戴必要的安全防护用品（工作服、防护鞋、安全帽等）。
二、皮带机、刮板机等设备运行中，自精煤中散发出极少量的瓦斯，要求所有进入此区域的人员禁止吸烟，并不得出现明火。
三、皮带机和刮板机运行中，容易散发出细微粉尘，要求长期在此工作的人员在此区域工作需佩戴防尘口罩。
四、皮带机因长时间运转，要求所有进入此区域人员和设备转动部位，保持0.5米以上距离。
五、吊装作业时，严禁将身体任何部位探出护栏，吊装作业时需和仓下工作人员沟通，确保仓下人员撤离吊装区域后，方可启动设备，进行吊装作业。
吊装口护栏禁止依靠，不得将身体各部位探出护栏。
六、为确保仓下人员安全，严禁仓上物品坠入仓下。
七、精煤皮带在未停电状态下不得攀爬、翻越皮带、从皮带下方钻过。
严禁用手触摸运行中的皮带，托辊等转动部位。
精煤仓仓上安全须知（二）精煤仓是煤炭加工和储存的关键设施，安全是保障生产和工作人员的重要因素。
以下是精煤仓仓上的安全须知：1. 入仓前必须确认精煤仓内的煤炭储量，避免超负荷使用和煤堆倒塌的风险。
2. 仓上工作人员必须穿戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和防尘口罩等。
3. 在精煤仓内作业时，不得随意拆除、更改或破坏设备和设施，确保设备和设施的正常运行。
4. 仓内作业人员必须熟悉精煤仓的结构和运行原理，并严格按照操作规程进行操作。
5. 高温天气或离火源近的情况下，应特别注意精煤仓内的温度和通风情况，以免发生火灾或中暑等安全事故。
6. 精煤仓内的梯子和爬梯必须保持干净、坚固，使用时要稳步稳稳，不得急躁行动。
7. 在精煤仓内作业时，严禁吸烟、明火和其它可能引发火灾的行为。
8. 精煤仓内的照明设备必须正常运行，保证充足的照明强度，以确保作业人员的工作安全。
主煤仓日常管理维护安全技术范文
主煤仓日常管理维护安全技术范文主煤仓是煤矿的重要设施之一，管理维护其安全对于煤矿的生产和运营至关重要。
本文将介绍主煤仓日常管理维护的技术措施，包括煤仓的定期巡检、煤仓的安全防护措施、煤仓的温度监测和煤仓的灭火设施。
1. 煤仓的定期巡检定期巡检是煤仓日常管理维护的重要环节之一。
巡检的内容包括煤仓结构的检查、煤仓设备的检查以及煤仓周边环境的检查。
煤仓结构的检查主要是查看煤仓的墙壁、地板和屋顶是否有裂痕或损坏情况，是否有漏煤、渗漏等现象。
煤仓设备的检查主要是检查提升机、输煤机、喂煤机等是否正常运行，是否有异常声音或异常振动。
煤仓周边环境的检查主要是查看周边地面是否有积水、泥沙等导致滑倒、跌落的危险情况。
2. 煤仓的安全防护措施为了保证煤仓的安全运行，需要采取一系列的安全防护措施。
首先，煤仓的进出口需要设置门禁系统，只有经过授权的人员才能进入煤仓区域。
其次，煤仓的出入口需要设置防护栏杆，以防止人员误操作或失足坠落的情况发生。
另外，煤仓的墙壁和地板需要进行防腐处理，防止煤炭的湿气侵入导致墙体和地板的腐蚀。
同时，煤仓的周边需要保持清洁，防止杂物的堆积引发火灾或堵塞通风设施。
3. 煤仓的温度监测煤仓内部温度的监测对于煤仓的安全管理至关重要。
由于煤炭的自燃性，当煤仓内部温度升高到一定程度时会产生自燃的隐患。
因此，需要在煤仓内部设置温度监测装置，并定期对温度进行监测和记录。
当煤仓内部温度超过设定阈值时，应及时采取相应的措施，如增加通风量、减少煤仓内部堆存量等措施，以防止自燃事故的发生。
4. 煤仓的灭火设施煤仓的灭火设施是保障煤仓安全运行的重要设备。
煤仓常见的灭火设施包括喷淋系统、干粉灭火器、气体灭火系统等。
喷淋系统主要用于防止煤仓内部因温度升高而产生的自燃火灾，能够及时将喷淋水雾喷洒到煤堆上，降低煤堆温度。
干粉灭火器和气体灭火系统主要用于处理煤仓内部的明火火灾，能够快速灭火并避免煤仓内部火势扩大。
综上所述，主煤仓的日常管理维护安全技术包括定期巡检、安全防护措施、温度监测和灭火设施。
煤业公司副井及轨下运送物料的安全技术措施
煤业公司副井及轨下运送物料的安全技术措施背景煤炭是我国重要的能源资源，其开采过程中需要使用大量的机械和设备，包括矿井和运输设备等。
在这个行业中，矿井副井及轨下运输物料的安全问题一直备受关注。
据统计，以前年度我国煤矿事故中矿井副井及轨下运输物料的事故占到了大比例。
因此，为了保障矿工和设备的安全，煤业公司应该采取有效的安全技术措施，并不断完善和加强这些措施。
煤业公司的安全技术措施1.安全教育和培训煤业公司应该定期开展安全教育和培训，包括副井和轨下运输物料的安全操作、应急处理、事故防范等方面的知识。
通过这些教育和培训，矿工和工作人员能够掌握正确的安全知识和技能，提高对于风险的识别和预测能力，从而减少事故的发生。
2.安全设施和装备的建设煤业公司应该在副井和轨道运输物料的地方设置必要的安全设施和装备。
包括：护栏、防撞设施、紧急报警装置、照明设备等。
同时,应该对于这些设施和装备进行定期的检修和维护，确保其始终保持在良好的工作状态。
3.安全管理和监控煤业公司应该对副井和轨下运输物料的操作过程进行全程安全管理和监控。
通过监控系统的建设和使用，可以实时监控运输的物料情况、运输设备的工作状态，及时掌握风险因素和异常情况，减少意外事故的发生。
4.技术升级和改善煤业公司应该不断引进和应用新的技术和技术装备，提高矿井和副井的开采效率和生产安全程度。
比如，可以采用远程监控、人机交互、无线通信等技术手段，对于副井和轨下物料运输过程中的安全隐患进行快速识别和预警。
同时，透过数据分析，加深对于生产过程中的风险掌握和分析。
结论副井和轨下运输物料的安全问题仍然是煤业公司需要重视和解决的难题。
为了保障矿工和设备的安全，煤业公司应该采取一系列有效的安全技术措施，并不断完善和加强这些措施。
在正确地安全教育和培训、安全管理和监控、技术升级和改善等方面下功夫，才能减少副井和轨下运输物料的的事故。
有限空间作业专项安全措施(煤仓)
有限空间作业专项安全措施（煤仓）为了加强公司有限空间作业的安全管理工作，保证煤仓检修作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本措施。
一、开工前的准备工作1、由班组技术员编制煤仓检修工作的“三措两案”及《有限空间作业安全措施票》办理有限空间作业开工申请。
2、所有参加作业人员必须经过安全教育培训，学习煤仓检修工作的“三措两案”及《电业安全工作规程》掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒，窒息急救方法。
3、办理热机一种工作票，按《安规》规定做好安全防范措施，工作票许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施落实情况，确认各项措施已落实到位，方可许可工作。
4、在煤仓内检修工作，使用的行灯电压不准超过12伏，行灯变压器的外壳应可靠接地线，不准使用自耦变压器。
行灯变压器、电源刀闸、电源插座、电焊机均不得携入金属容器内。
电焊线必须绝缘良好，无破皮漏电地方，焊钳线不得少于5米以上。
5、在煤仓检修工作需要动火时，必须办理一级动火工作票，做好防止火灾的安全措施，把检修现场的易燃、易爆、有害物质应清出现场，不能消除的应加强防护，在动火现场旁备好灭火器。
6、使用电焊机应事先检查电焊机是否漏电，电焊机有无接地线，湿手不准接触电焊机，电源箱及刀闸必须绝缘良好，无破损地方。
7、使用的氧气瓶、乙炔瓶距明火大于10米，两瓶之间保持不得小于5M的距离。
8、开工前工作负责人对煤仓通风情况检查，用仪器进行瓦斯监测，瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%，2-4小时检测一次。
6、工作人员使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等检修工具应符合安全要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合安全要求的工具。
二、工作人员和工器具配备1、工作人员配备：6-7人，工作负责人1名，分两组轮换作业。
配备相同的监护人员监护。
2、工器具配备：检修工作使用工器具，工具袋1个，安全带3条，安全保险绳3根。
三、安全技术措施1、开工前，由班长和安监部门检查人员共同对工作地点进行全面检查，在确保无任何危险情况下，才允许工作人员进入煤仓工作。
煤仓施工安全技术措施
黑河市兴边矿业有限公司东部区煤仓施工安全技术措施施工地点：东部区集中运输巷施工队组：开拓三队编制人：施工负责人：编制日期：2013年10月3日审批意见一、存在主要问题及处理意见会审单位及人员签字总工程师：地测科：技术科：通风科：安检科：生产科：机电科：东部区煤仓施工安全技术措施根据矿生产安排，由我矿开拓三队施工东部区煤仓，为保证施工过程中的安全，特编制措施如下：一、工程概况1.工程名称：东部区煤仓2.工程位置：平面图见附图3.工程量：23.5m4.工程用途：服务于东部区煤炭运输5.工程结构特点：煤仓中心线为F7下盘皮带上山中心线左偏移0.8m，东部区集中运输巷中心线右偏移0.8m，掘进期间利用F7下盘皮带上山，东部区集中运输巷构成生产系统。
仓体为圆柱体，竖直向下，直径4m，垂深23.5m。
二、地质概况（见柱状图）三、施工顺序及施工说明1.施工顺序自东部区集中运输巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久支护。
2.施工说明（1）垛盘法掘进反井先采用木垛法掘进反井。
反井规格为圆柱体，直径1.8m，反掘施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活石、危岩摘松掉，处理安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行架设，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过1.6m。
木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，工字钢使用锚索配合托盘固定顶板上，木垛的基墩必须牢固可靠。
行人、运料眼与溜矸眼均使用同一个眼口。
在小井的末端木垛上必须设有护头板，护头板上的矸石必须及时清理。
基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，直接用方木架设在工字钢上，并且找平，用铁丝固定在下口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板3.2m，铺设木垛过程中在煤仓中间位置预留边长1.0m孔。
然后在基墩上用长1.4m，宽、厚均为0.2m方木架设“井”型木垛向上掘进反井，每层木垛采用四根方木架设，木垛两端抠出长、宽、高各0.2m、0.2m、0.1m的“壳”，木垛与木垛之间“壳”住；反掘小井期间，工作台距离工作面距离不超过1.6m，工作台使用长1.4m、宽0.2m，厚0.2m方木搭设。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。
由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。
一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。
2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。
3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。
防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。
4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。
二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。
溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。
2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。
3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。
4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。
总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。
在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。
同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。
在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。
精煤仓仓上安全须知模版
精煤仓仓上安全须知模版1. 使用前请确认仓顶及周围的环境是否安全，并排除一切可能引起危险的因素。
2. 进入精煤仓前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。
3. 在进入精煤仓上方进行工作时，必须使用适当的爬梯或脚手架，并确保其牢固稳定。
同时，应使用安全绳等设备进行保护，以防止意外坠落。
4. 所有工作人员在进入精煤仓上方区域前，必须接受相关的安全培训，并严格遵守操作规程和安全操作流程，以确保工作安全。
5. 在进行精煤仓上方工作时，严禁携带易燃、易爆物品，禁止吸烟和使用明火。
6. 在进行仓上作业时，严禁随意推移或堆放精煤仓上的物品，以免对正常作业造成干扰或危及人员安全。
7. 在接近、操作或维护精煤仓上方设备时，必须事先切断电源，并采取适当的隔离措施，以防止电气事故发生。
8. 精煤仓上方区域应保持干燥、整洁，杜绝积水或滑溜的情况。
如有必要，应采取防滑措施，如铺设防滑垫等。
9. 在进行精煤仓上方工作时，必须严格按照操作规程进行操作，切勿越过设备护栏或擅自更改设备参数，以避免意外发生。
10. 在工作过程中，如发现精煤仓上方设备有异响、异味或有异常情况发生，应立即停止工作并上报相关人员进行检修、维护。
11. 必须定期对精煤仓上方设备进行维护保养，确保其正常运转。
定期检查电缆、接线、防护装置等，如发现问题应及时修复。
12. 在进行精煤仓上方工作时，需注意个人的安全意识和团队协作精神，互相照应，确保工作的顺利进行。
13. 在完成精煤仓上方工作后，应将工作区域清理整理干净，并归还工作所用工具、设备等。
14. 在任何情况下，维护人员在检修、维护精煤仓上方设备时，必须将设备切断电源，并进行安全接地，确保自身安全。
15. 在工作中发现任何可能存在危险的情况或问题时，应立即上报相关负责人或安全管理人员，并采取暂停工作的措施，以确保人员的安全。
以上是精煤仓仓上安全须知的重要事项，每一点都非常关键，请务必严格遵守。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的
安全技术措施
为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。
一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施
1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在刮板输送机的眼口应在栏杆上留有刮板输送机机头的放煤口。
2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。
暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。
二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施
1、煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。
煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。
2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。
3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。
并采用单溜口上关式闸门。
4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。
5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。
6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。
7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。
窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。
8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题及时处理。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施
1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。
3、处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全（如采取排除仓、眼内的积水和积存瓦斯，加固周围巷道支护，设置警戒人员，切断电源等安全措施）后，方可进行处理。
4、处理煤仓、溜煤眼堵塞时，必须有监视或警戒人员在场，严禁一人作业。
5、根据具体情况，采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法：
1）仓、眼下部轻微堵塞时，最好用压风管吹风冲散处理。
2）一般堵塞时，采用高压水从下口往上冲刷堵塞场，但必须严防煤水突然冲下而冲倒棚子，瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故。
严禁从上往下冲水。
3）在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时，采用长杆捅眼，但操作人员必须立于支架完整，顶板完好的安全处。
有电源线的应先切断电源，防止触电事故。
6）用煤矿许用刚性被筒炸药炮崩处理堵塞物时；必须严格遵守《煤矿安全规程》有关的规定。
温都花煤矿。