生产主管训练
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精益生产： 通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到 降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的
What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Lean Manufacturing
精益生产
• Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness
• Recognition of employee abilities
• 消除浪费 • 不断改进 • 员工参与
• Builds on synchronous manufacturing
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 BTR-按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
降低成本， 改善质量， 缩短生产周期
ห้องสมุดไป่ตู้
The Goal For JIT Material Movement JIT物料运动的目标
What are the goals 目标?
Producing More Than Needed
Producing Faster Than Needed 生产多于所需 快于所需
Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正 / 返工
Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements
精益企业的竞争优势
在三到五年的时间里
✓ 生产时间减少 90% ✓ 库存减少 90% ✓ 生产效率提高 60% ✓ 到达客户手中的缺陷减少 50% ✓ 废品率降低 50% ✓ 与工作有关的伤害降低 50%
……否则，要检查一下你在哪里做错了！
-《精益思想》, Womack & Jones
生产管理的任务
• Emphasize on lead time reduction
• Improve asset utilization
• Built to customer demand
• 在同步生产的基 础上，强调缩短 生产周期
• 提高资源利用率 • 需求驱动
• Remove constraints to respond to customer demand through the entire supply pipeline (supplier-customer)
生产主管能力训练
广州合创辉煌管理培训公司
MIKE CHEN
July, 2003
What Shall We Talk? 内容安排
➢ 制造系统概述 ➢ 现场改善：内容和方法 ➢ 现场管理：5S 及目视管理 ➢ 现场考核及班组建设 ➢ 生产主管领导技巧
模拟演练 讨论
1 A Briefing to Manufacturing System 制造系统简介
物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！
消除浪费：降低成本
➢ Correction 返工 ➢ Overproduction 过量生产 ➢ Conveyance 搬运 ➢ Motion 多余动作 ➢ Waiting 等待 ➢ Inventory 库存 ➢ Processing 过程不当
Waste of Overproduction 过量生产
➢ “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的 工作心态和质量
下个工序是 客户!!!
To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
➢ DON’T ACCETP 不接受！ ➢ DON’T MAKE 不制造!! ➢ DON’T DELIVER 不传递!!!
Error Proofing 差错预防
✓Preventing or detecting errors at the source ✓FMEAs provide basis for error proofing ✓在源头预防或探测差错 ✓失效模式分析是差错预防的基础
zz
消除浪费：降低成本
➢ 站在客户的立场上，有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装
• Capable plants linked to lean concepts
• 改善整个价值链 • 节点上连着精益工
厂
精益思想的要点
“精益”释义：
精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪， 文体或措词简练
反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分 肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的
制造系统要点 什么是精益生产 准时化及看板拉动 生产管理的任务
Key Points for Manufacturing System 制造系统要点
Craft 手工生产
Mass 大规模生产
Synchronous 同步生产
Lean 精益生产组织
Agile 敏捷生产组织
• Low volume • Customized
在正确的时间以正确的方式按正确的路线 把正确的物料送到正确的地点，每次都刚 好及时
Pull System - How Kanban Works 拉动系统：看板如何工作
工作信号
操作 #1
操作 #2
操作 #3
K 拉动
K
不工作
开始工作
= 满看板
K = 空看板
物流方向
The Competition Advantage Of A Lean Enterprise
• 低产量 • 个性化
• Large batches of similar products
• Inflexible machinery
• Manufacture of goods by process
• 大批量少品种 • 工序式生产 • 设备大难组合
• Focused on total elimination of waste
Quality 质量
Cost 成本
SQDC
Safety 安全、士气
Delivery 交货
2 Workplace Improvement 现场改善
➢对待质量的心态 ➢消除七种浪费 ➢缩短 交货周期
Quality Is Not Only The Result 质量：不仅仅是“结果面”的质量
➢ “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意 度
What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Lean Manufacturing
精益生产
• Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness
• Recognition of employee abilities
• 消除浪费 • 不断改进 • 员工参与
• Builds on synchronous manufacturing
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 BTR-按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
降低成本， 改善质量， 缩短生产周期
ห้องสมุดไป่ตู้
The Goal For JIT Material Movement JIT物料运动的目标
What are the goals 目标?
Producing More Than Needed
Producing Faster Than Needed 生产多于所需 快于所需
Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正 / 返工
Rework of a Product or Service to Meet Customer Requirements
精益企业的竞争优势
在三到五年的时间里
✓ 生产时间减少 90% ✓ 库存减少 90% ✓ 生产效率提高 60% ✓ 到达客户手中的缺陷减少 50% ✓ 废品率降低 50% ✓ 与工作有关的伤害降低 50%
……否则，要检查一下你在哪里做错了！
-《精益思想》, Womack & Jones
生产管理的任务
• Emphasize on lead time reduction
• Improve asset utilization
• Built to customer demand
• 在同步生产的基 础上，强调缩短 生产周期
• 提高资源利用率 • 需求驱动
• Remove constraints to respond to customer demand through the entire supply pipeline (supplier-customer)
生产主管能力训练
广州合创辉煌管理培训公司
MIKE CHEN
July, 2003
What Shall We Talk? 内容安排
➢ 制造系统概述 ➢ 现场改善：内容和方法 ➢ 现场管理：5S 及目视管理 ➢ 现场考核及班组建设 ➢ 生产主管领导技巧
模拟演练 讨论
1 A Briefing to Manufacturing System 制造系统简介
物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！
消除浪费：降低成本
➢ Correction 返工 ➢ Overproduction 过量生产 ➢ Conveyance 搬运 ➢ Motion 多余动作 ➢ Waiting 等待 ➢ Inventory 库存 ➢ Processing 过程不当
Waste of Overproduction 过量生产
➢ “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的 工作心态和质量
下个工序是 客户!!!
To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
➢ DON’T ACCETP 不接受！ ➢ DON’T MAKE 不制造!! ➢ DON’T DELIVER 不传递!!!
Error Proofing 差错预防
✓Preventing or detecting errors at the source ✓FMEAs provide basis for error proofing ✓在源头预防或探测差错 ✓失效模式分析是差错预防的基础
zz
消除浪费：降低成本
➢ 站在客户的立场上，有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装
• Capable plants linked to lean concepts
• 改善整个价值链 • 节点上连着精益工
厂
精益思想的要点
“精益”释义：
精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪， 文体或措词简练
反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分 肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的
制造系统要点 什么是精益生产 准时化及看板拉动 生产管理的任务
Key Points for Manufacturing System 制造系统要点
Craft 手工生产
Mass 大规模生产
Synchronous 同步生产
Lean 精益生产组织
Agile 敏捷生产组织
• Low volume • Customized
在正确的时间以正确的方式按正确的路线 把正确的物料送到正确的地点，每次都刚 好及时
Pull System - How Kanban Works 拉动系统：看板如何工作
工作信号
操作 #1
操作 #2
操作 #3
K 拉动
K
不工作
开始工作
= 满看板
K = 空看板
物流方向
The Competition Advantage Of A Lean Enterprise
• 低产量 • 个性化
• Large batches of similar products
• Inflexible machinery
• Manufacture of goods by process
• 大批量少品种 • 工序式生产 • 设备大难组合
• Focused on total elimination of waste
Quality 质量
Cost 成本
SQDC
Safety 安全、士气
Delivery 交货
2 Workplace Improvement 现场改善
➢对待质量的心态 ➢消除七种浪费 ➢缩短 交货周期
Quality Is Not Only The Result 质量：不仅仅是“结果面”的质量
➢ “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意 度