六个西格玛介绍
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1.2
GE Appliances Copyright 1999
6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
何谓六个西格玛?
• 一种展望,一种基于数据制定决策的方法,及 一种致力于改善客户质量的承诺。
• 产品质量和工序能力的衡量指标, 目标是每 百万次机会3.4个缺陷。
ZLT = 4.5 ZST = 6.0
• 统计工具应用于
定义 – 定义源于客户问题的商业问题。 测量 – 测量现有工序。 分析 – 确定工序的关键因素。 改进 – 优化关键因素。 控制 – 控制关键因素。
1.3
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6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
何谓六个西格玛
• 它是一种思维方式,一种决策方法。 • 在需要时所运用的工具或技巧。
修订版 10 1998年12月18日
六个西格玛工具
1.质量功能展开 2. 过程图 3. 结构树 1. 4。柏拉图 (Pereto) 2. 5。测量系统分析 6. 合理分组 7. 现状分析 8. 六个西格玛设计 9. 假设检验 10. 回归分析 11. 试验设计(DOE) 12. 统计过程控制 (SPC)
随着西格玛水平的升高,缺陷水平降低
1.6
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6个西格玛介绍
修订版 10
六个西格玛理念
1998年12月18日
六个西格玛以客户和消费者贯彻始终
客户:位于工序后阶段的人士,可以是内部或外部人士。
例:内部客户 - 装配线是涂瓷部门的客户 外部客户 - 接收家电产品,但自身并不使用的企业或部门, (商场、家电分配中心等等。)
六个西格玛衡量指标- Z
ZST ZLT
2 0.5 3 1.5 4 2.5 5 3.5 6 4.5
工序能力 - Z
PPM
308,537 66,807 6,210 233 3.4
每百万机遇的 缺陷
缺陷减少5倍 缺陷减少11倍 缺陷减少26倍 缺陷减少68倍
西格玛值是一种反映工序能力的统计度量单位。西格玛值与单 位产品缺陷、百万机会之缺陷和故障/错误发生的概率等指标密 切相关。
CTQ/CTQ系统
(需要测量和/或控制尺寸/参数) • 校准自动调温器的角度 • 应答率(应答入局呼叫的百分率)
CTQ和技术要求是所有六个西格玛项目的基础-它们必须预先 确定!
QFD (质量功wk.baidu.com展开)是经常使用的转换方法!
1.8
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6个西格玛介绍
– 就好似驾驶汽车。您是否记得您第一次学习并排停 车是多么困难?
六个西格玛的工具和技巧将提供更加有效 的方式来解决问题及制定决策。
1.4
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修订版 10
六个西格玛理念
1998年12月18日
三个西格玛公司:
: 六个西格玛公司
• 故障成本耗费15-25% 的 销售额
消费者:产品的最终用户,通常是指外部消费者,如房屋主人。
何谓客户(消费者)“提示”?
提示是在购买或再购买决策中所关注的”合适“、”感觉“、” 功能“或”服务“等 领域。 消费者/客户提示举例:
• 炉灶必须加热到所设定的温度 • 投诉必须迅速回复 • 存货必须及时送达仓库
1.7
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系统地应用众多熟悉的质量工具
1.9
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6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
六个西格玛过程
Y=
f (X)
为了得到结果,我们应该把注意力集中在Y还是X上?
Y 取决于其它变量 与客户相关的输出 结果 表征 监视
X1 . . . XN 独立变量 工序的输入 原因 问题 控制
Copyright 1995 Six Sigma Academy, Inc.
控制X来控制Y
1.10
W3.9
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6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
DMAIC过程
定义
测量
控制
改进
分析
DMAIC是: • GE 以数据为基础的质量
方法,用于改进现有的产 品和工序。
6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
六个西格玛始于消费者的要求
在六个西格玛项目开始之前,“消费者的呼声”(消费者提示)必须转换 成为“工序设计者的表达方式”(技术要求)
消费者提示
• 炉灶必须加热到所设定的温度 • 呼叫接收者必须及时应答呼叫
技术要求
• 当炉灶的自动调温装置设在350o时必须产生350o±5的温度 • 呼叫接收者必须在90秒钟内应答95%的入局呼叫 (迅速应答电话)
当现有的产品或工序经改进能够满足或超越客户的要求,而同时 还能够支持GE商业目标的时候,应该使用DMAIC过程。
运用DMAIC方法减少缺陷将带来
• 更高的客户满意度 • 质量成本 的下降 • 盈利能力提高及销售收入增加
• 稳定的工作 DMAIC是实现六个西格玛质量的关键,因为它能够为我们提供基 于数据的方法 ,通过减少缺陷来实现持续的工序改进。
• 故障成本耗费5% 的销售额
• 每百万次机会产生66,807 个缺陷
• 依靠检查来发现缺陷
• 认为高质量是昂贵的
• 没有规范的解决问题的方 法
• 以竞争对手作为参照基准 进行比较
• 认为99%已经足够好
• 从自身内部出发定义质量 关键点(CTQ)
• 每百万次机会产生3.4个缺 陷
• 依靠有能力的工序防止缺陷 产生
• 知道高质量制造商就是低成 本制造商
• 使用测量、分析、改进、控 制和测量、分析、设计、验 证
• 以世界上最好的公司作为参 照基准进行比较
• 认为99%是无法接受的
• 从外部出发定义质量关键点 (CTQ)
1.5
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6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
第1部分:
介绍
1.1
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6个西格玛介绍
修订版 10 1998年12月18日
第1部分:六个西格玛介绍
目的: 介绍六个西格玛的原理和展望,及其如何应用于GE家 电部。
目标: 1. 术语“六个西格玛”的意义何在? 2. 定义因变量和独立变量。 3. 描述DMADV和DMAIC方法之间的差异。