8-1前置泵跳闸原因分析及防范措施
水泵跳闸故障的主要原因及排除方法
水泵跳闸故障的主要原因及排除方法一、故障现象：水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。
在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功。
后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作，仍会出现此现象。
二、查找原因：为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。
试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。
接好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次水泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj 亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。
三、解决办法：差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。
通过常规检查，水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。
在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。
正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。
二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。
在水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。
检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。
以上分析是基于正常运行的条件下，在电机启动时，情况又有所不同。
电机启动时电流很大，首尾两侧的电流互感器可能饱和，此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大。
水泵跳闸事故应急预案范文
一、预案背景水泵跳闸事故是指在电力系统中，由于各种原因导致水泵保护装置动作，使水泵突然停止运行的事故。
为有效预防和控制水泵跳闸事故，降低事故损失，提高应急处理能力，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于我公司所有水泵跳闸事故的应急处理工作。
三、事故应急组织机构及职责1. 事故应急指挥部事故应急指挥部负责统一指挥、协调和调度事故应急处理工作。
其主要职责如下：（1）及时了解事故情况，组织现场救援；（2）协调各部门、各单位开展事故应急处理工作；（3）制定事故应急处理方案，并组织实施；（4）向公司领导报告事故处理进展情况。
2. 事故应急小组事故应急小组负责具体实施事故应急处理工作。
其主要职责如下：（1）迅速赶到事故现场，了解事故情况；（2）根据事故情况，采取相应的应急措施；（3）对事故原因进行分析，提出处理建议；（4）协助事故应急指挥部开展工作。
四、事故应急处理程序1. 事故报告（1）发现水泵跳闸事故后，立即向事故应急指挥部报告；（2）事故应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 事故应急处理（1）现场处理：事故应急小组迅速赶到现场，采取以下措施：① 检查事故原因，确定事故类型；② 根据事故类型，采取相应的应急措施；③ 对事故现场进行隔离，确保人员安全；④ 通知相关部门、单位协助处理事故。
（2）恢复供电：事故应急小组根据事故原因，采取措施恢复供电。
3. 事故调查与处理（1）事故应急指挥部组织事故调查组，对事故原因进行调查；（2）根据事故调查结果，对责任人进行责任追究；（3）对事故原因进行分析，提出预防措施。
五、应急保障措施1. 人员保障：确保事故应急指挥部、事故应急小组等人员到位，熟悉应急预案。
2. 物资保障：储备必要的应急物资，如水泵、电缆、绝缘材料等。
3. 通讯保障：确保事故应急指挥部、事故应急小组等通讯畅通。
4. 技术保障：对事故应急处理人员进行技术培训，提高应急处理能力。
六、预案实施与培训1. 预案实施：本预案自发布之日起实施。
给水泵跳闸事故预案
一、预案概述为保障机组安全稳定运行，防止因给水泵跳闸造成的事故扩大，特制定本预案。
本预案适用于我单位给水泵跳闸事故的处理。
二、事故前运行方式1. 机组负荷稳定，运行参数在正常范围内。
2. 给水泵运行正常，备用泵处于热备用状态。
3. 各相关设备、系统运行正常，无异常情况。
三、事故现象1. 给水泵自动跳闸，显示跳闸信号。
2. 跳闸给水泵电流、流量指示为零。
3. 备用给水泵自动启动，若启动失败，则手动启动。
4. 机组负荷下降，汽包水位下降。
四、事故处理原则1. 确保人员安全，立即启动应急预案。
2. 快速响应，及时采取措施，防止事故扩大。
3. 优先保证机组安全稳定运行，尽量减少损失。
4. 加强与相关部门的沟通协调，确保事故处理有序进行。
五、事故处理步骤1. 立即通知：值班人员发现给水泵跳闸后，立即通知机组长、值长及相关部门。
2. 手动启动备用泵：若备用泵自动启动失败，应立即手动启动备用泵。
3. 调整运行参数：根据给水泵跳闸情况，调整机组负荷、汽包水位等运行参数，确保机组安全稳定运行。
4. 检查设备：检查跳闸给水泵、备用泵及相关设备，找出事故原因。
5. 修复故障：针对事故原因，采取有效措施修复故障，确保设备恢复正常运行。
6. 恢复运行：故障修复后，恢复正常运行，并加强设备监控，防止类似事故再次发生。
六、事故处理措施1. 手动启动备用泵：立即手动启动备用给水泵，确保机组负荷稳定。
2. 调整运行参数：根据给水泵跳闸情况，调整机组负荷、汽包水位等运行参数，确保机组安全稳定运行。
3. 加强设备监控：加强跳闸给水泵、备用泵及相关设备的监控，及时发现并处理异常情况。
4. 加强人员培训：定期对相关人员开展设备操作、事故处理等方面的培训，提高应对事故的能力。
5. 完善应急预案：根据实际情况，不断完善应急预案，确保事故处理有序进行。
七、总结给水泵跳闸事故预案的制定，旨在提高我单位应对此类事故的能力，确保机组安全稳定运行。
各单位应认真贯彻执行本预案，确保事故处理及时、有效。
前置泵电源开关两次跳闸的故障分析
前置泵电源开关两次跳闸的故障分析某公司8B汽泵前置泵先后两次发生电源开关跳闸事件，经排查，确认电源开关跳闸原因为零序保护电流继电器（静态继电器）因内部回路虚焊，误动作出口所致。
通过对两次跳闸事件的分析提出防范措施，对电源开关故障分析及防范同类故障的发生起到一定的借鉴作用。
标签：电源开关;电流继电器;跳闸;原因某公司8B汽泵前置泵先后两次发生电源开关跳闸事件，经排查，确认电源开关跳闸原因为零序保护电流继电器（静态继电器）因内部回路虚焊，误动作出口所致。
一、基本情况1. 3月3日8B汽泵前置泵跳闸事发时运行方式：8号机组负荷294MW，主汽压力16.5Mpa，主汽温度540℃，再热汽温538℃，冷再带一级供热，四抽带二级供热，供热总流量108t/h。
3月3日19点11分，DCS上8B汽泵前置泵“故障及失电”信号发出，8B汽动给水泵跳闸，#8机电动给水泵联启。
运行人员立即对水位、主汽压力、流量、温度、燃煤进行调整。
事发前系统工况无波动，8B汽泵前置泵电流无波动。
运行人员至现场检查发现8B汽泵前置泵开关3VL断路器（品牌：西门子）在跳闸位置，19点24分复归至分闸位置。
检修人员至现场，查SOE记录上跳闸时刻有“保护动作”信号发出（“保护动作”触发条件为零序保护动作、3VL段利器故障或热偶动作）。
检查如下：查热偶未动作;查现场零序保护继电器与3VL断路器定值均与定值单相符;查电机与电缆绝缘+∞MΩ，合格;查零序电流继电器启动分励脱扣器回路，回路两端对地及继电器出口跳闸接点之间绝缘均大于100MΩ，合格;查辅助开关通断正常;查分励脱扣器外观正常;查3VL断路器机械部分正常。
在暂时排除零序保护问题的情况下，初步认定原因为电源塑壳开关本身的问题，因没有相应的设备对塑壳开关进行检验，综合考虑机组运行的安全性，22点51分，在更换电源开关（西门子3VL630塑壳断路器）后，将前置泵投入运行。
投运后在200A负载电流工况下，测量前置泵零序互感器二次回路电流为0.03A，无明显不平衡电流（零序定值二次側1.92A）。
水泵跳闸事故应急预案
一、前言水泵作为我国工业生产、农业灌溉、城市供水等领域的核心设备，其稳定运行对保障社会生产生活至关重要。
然而，水泵跳闸事故时有发生，严重影响生产和生活。
为有效应对水泵跳闸事故，确保人员安全和生产秩序，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有水泵跳闸事故的应急处置，包括但不限于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
三、事故分类1. 水泵机械故障导致的跳闸；2. 电气故障导致的跳闸；3. 水泵控制系统故障导致的跳闸；4. 其他原因导致的水泵跳闸。
四、应急处置原则1. 安全第一，以人为本；2. 快速响应，高效处置；3. 预防为主，防治结合；4. 上下联动，协同作战。
五、应急处置程序1. 发现事故（1）现场人员发现水泵跳闸后，立即向值班领导报告；（2）值班领导接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员展开应急处置。
2. 初步判断（1）根据现场情况，初步判断事故原因；（2）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
3. 应急处置（1）针对不同原因，采取相应措施：a. 水泵机械故障：立即停止相关设备运行，通知维修人员进行维修；b. 电气故障：通知电气人员进行抢修，确保供电正常；c. 水泵控制系统故障：通知自动化人员进行维修；d. 其他原因：根据实际情况，采取相应措施。
（2）对事故现场进行监测，确保人员安全和设备安全；（3）根据需要，调配救援物资和人员。
4. 恢复运行（1）在确认事故原因消除后，恢复正常运行；（2）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、后期处理1. 事故调查：对事故原因进行深入调查，查明责任；2. 整改措施：根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生；3. 经验总结：总结事故处理经验，提高应急处置能力。
七、附则1. 本预案由公司安全管理部门负责解释；2. 本预案自发布之日起实施。
通过以上预案的实施，旨在提高水泵跳闸事故的应急处置能力，保障生产生活安全，为公司可持续发展提供有力保障。
汽泵前置泵跳泵事故的原因分析
时 ，造成 给水流量 低 ，锅 炉 ＭＦ Ｔ保护动 作 ，导 致机
组 跳 闸停运 。
ｌ 事故经 过 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２ ０ － ４ ０ ， 号机 组负荷 ４ ０ ０９ ０－ ９ ６ ６ ＭＷ ， 机组 ＡＧＣ 处 于投入状 态 ，Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｆ磨煤 机运 行 ，给 煤 量 １ ８ｔ ｈ，Ａ ，Ｂ汽 动 给水 泵 运行 ，给水 流量 ９ ／ １ ９ ｔｈ ０ ／ 。检修人 员对 Ａ凝结水泵 进 口滤 网清洗 后 ， ２ 终结 该 工作 票 。运 行人 员对 该 泵 进行 全 面检 查后 ，
组 负荷 １０Ｍｗ ，Ａ 汽动 给水泵 启动 成功 ，与 电动 ８
启动 给水泵 并泵 运行 ；０ ：６ ５ １ ，机 组负荷 ３ ０ ０ ＭＷ ， Ｂ汽动 给水泵 并泵 运行 。 ２ 原 因分析
（）除 氧器安 装施 工结 束 时未将 除氧器 内部 清 １ 理 干净 ，施 工 中有 杂物 落入 汽动给水 泵前置 泵进 口
很大 ，最终 因给水 流量低 导致 机组跳 闸 。因 此 ，机
９一
第１ ２卷 （０ ０ ２ １ 年第 １ 期）
电 力 安 全 技 术
Ｓ
组 ＲＢ功 能未 能投用 是导 致机组 跳 闸事故 发生 的设 备原 因。 （ ）事故 处理 期 间 ，因部 分人 员在就 地试 凝结 ３
Ｓ
电 安 技 力全术
第２ ２０第 期 ｌ ０年 ｌ） 卷（１
张
钧
（ 能合肥 发 电有 限公 司 ，安 徽 合肥 ２ ０ ４ ） 皖 ３ ０ １
某 电厂 ６ ０ ０ ＭＷ 机组为 东方 电气集 团制造 的超
多木 块 、圆钢等杂 物 ，清理 后 Ａ 汽动给 水泵前 置泵
水泵跳闸的原因
水泵跳闸的原因
水泵跳闸的原因可能有以下几种：
1.电力问题：电力供应不稳定、电源线路故障或电力过载等情况都可能导致水泵跳闸。
电压波动较大或电源瞬时中断时，
水泵可能会停止工作并跳闸保护。
此外，电源线路接触不良、短路或过载也可能导致跳闸。
2.水泵负载过大：水泵的扬程和功率不匹配，会导致电机过热，从而触发热保护器保护电机不受损害。
此时需要检查水
泵的扬程和功率是否匹配使用，并调整水泵的负载。
3.水泵电机内部的散热不良：这会导致电机过热，引起热保护跳闸。
此时需要检查水泵电机的散热装置，如风扇、散热
片等是否正常运转和清洁。
4.电源电压不稳定：当电源电压不稳定时，会导致水泵电机的工作条件不稳定，从而引起电机过热触发热保护跳闸。
此
时需要检查电源的电压、电流，如发现问题，需要对电源进行维修或更换。
5.水泵的电机绕组或电控部分出现问题：这会导致电机工作不正常，也会引起热保护跳闸。
解决方法是检查电机的电控
部分、绕组之类的电器元件，如发现问题，则需要对这些元件进行修理或替换。
在排查水泵跳闸问题时，首先需要检查电力供应和电源线路的稳定性和连接情况，确保电力供应正常。
如果水泵还是跳闸，就需要按照以上原因逐一排查，确定具体原因后针对性地进行修理或更换。
火电厂前置泵油站异常跳闸事故分析及处理
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ａ ｂ ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ ｔ ｒ ｉ ｐ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｂ ｏ ｏ ｓ ｔ ｅ ｒ ｐ ｕ ｍｐ ｏ ｉ ｌ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ａ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｉ ｓ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ．Ｂ ｙ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ， ｉ ｔ ｉ ｓ ｌ ｆ ｍｎ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｉ ｓ ｂ ｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｉ ｏ ｓ ｔ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｏ ｆ ｒ ｅ ｍｏ ｔ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｉ ｔ ｉ ｎ ｂ ｏ ｏ ｓ ｔ ｅ ｒ ｐ ｕ ｍｐ ｏ ｉ ｌ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｎ ｄ ａ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｕ ｎ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ ｅ ｉ ｒ ｅ ｕ ｉ ｔ ｏ ｆ ａ ｕ ｘ ｉ ｌ ｉ ａ ｒ ｙ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｏ ｆ ｉ ｎ ｂ ｏ ｏ ｓ ｔ ｅ ｒ ｐ ｍｎ ｐ ｏ ｉ ｌ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ａｉ ｍｉ ｎ ｇ ａ ｔ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｔ ｏ ｕ ｎ ｄ， ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｒ ｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ａ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｆ ｉ ｅ ｈ ｔ ｓ ｅ ｃ ｕ ｒ ｉ ｔ ｙ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍｏ ｄ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｓ ｕ ｐ ｐ Ｉ ｙ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｏ ｆ
循环泵跳闸事故应急预案
一、背景循环泵是工业生产中常见的设备，主要用于循环水系统的运行。
然而，由于各种原因，循环泵可能会发生跳闸事故，导致生产中断，甚至造成设备损坏和人员伤害。
为有效预防和应对循环泵跳闸事故，特制定本预案。
二、事故原因1. 电路故障：电源电压波动、线路老化、短路等。
2. 设备故障：电机损坏、轴承磨损、泵体损坏等。
3. 操作失误：误操作、操作不当等。
4. 外部因素：自然灾害、人为破坏等。
三、事故危害1. 影响生产：导致生产线中断，影响产品质量和交货期。
2. 设备损坏：可能导致设备过热、变形等，甚至引发火灾等事故。
3. 人员伤害：可能导致触电、机械伤害等。
4. 环境污染：可能导致废水、废气排放超标，影响环境。
四、应急预案1. 事故报告（1）发现循环泵跳闸时，立即向车间主任、安全员报告。
（2）车间主任、安全员接到报告后，应立即向公司领导报告。
2. 事故处理（1）切断电源，确保现场安全。
（2）根据事故原因，采取相应措施：① 电路故障：检查线路、设备，修复故障。
② 设备故障：检查电机、轴承、泵体等，更换损坏部件。
③ 操作失误：对操作人员进行培训，提高操作技能。
④ 外部因素：采取相应措施，排除外部干扰。
3. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
（2）对受影响的生产线进行检修，确保恢复正常生产。
（3）对事故责任人进行责任追究，严肃处理。
4. 应急演练（1）定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
（2）演练内容包括：事故报告、事故处理、事故善后处理等。
五、预防措施1. 加强设备维护保养，定期检查设备运行状况。
2. 严格执行操作规程，提高员工操作技能。
3. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 定期进行安全检查，消除安全隐患。
5. 制定应急预案，提高应对事故的能力。
本预案自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司安全管理部门负责解释。
关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施
安全技术/机械安全关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施一正常运行中加强对给水泵检查维护工作,使备用给水泵处于良好的备用状态.(备用泵联锁投入,辅助油泵运行,油压,油温正常冷却水投入)二运行中给水泵跳闸(一台运行,一台备用)2.1 运行中给水泵跳闸备用泵联动后,迅速按要求增加给水泵液偶勺管开度,提高给水泵转速使之与跳闸泵前的转速想接近,同时锅炉快速减弱燃烧(减煤,投油,调整负压,一次风压),密切监视汽包水位的变化,机侧根据压力减负荷.如发现水位急剧下降,调整无效,锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.2.2 运行中给水泵跳闸备用泵没有联动,立即手动强合一次备用泵,强合成功按2.1条执行;若强合不成功且原运行泵跳闸前无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.三运行中给水泵跳闸(一台运行,另一台检修)1 运行中给水泵跳闸,给水泵跳闸强无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.四汽包水位低锅炉MFT后的操作1.锅炉MFT停炉后的操作按锅炉运行规程执行.汽包水位计不见水时严禁锅炉上水.2.启动润滑油泵,顶轴油泵,汽机立即打闸.3.电气倒厂用,解列发电机.4.关闭汽机电动主汽门前,后疏水,高,低旁前疏水,关闭锅炉所有排污及疏水门.5.汽机打闸后,检查抽汽逆止门,高低旁处于关闭状态,真空维持在-30Kpa左右,注意胀差,缸温的变化随时调整.6.停止引,送风机的运行,关闭烟道烟气挡板.7.中辅联箱供汽切为邻机供给,热网首站切邻机.8.停炉后密切监视汽包壁温差的变化.9.给水泵故障消除后,待汽包上下壁温差与给水温度相适应时,汇报有关生产领导决定锅炉是否上水.10.事故处理过程中严禁解除汽包水位保护.11.其他操作按照各专业运行规程规定进行.。
给水泵跳闸的处理思路
给水泵跳闸备用泵联启成功处理：一、正常运行中如果出现给水泵跳闸，应按以下步骤处理;1、首先确认事故现象，事故原因，立即汇报单元长2. 立即确认备用给水泵是否联启3. 确认联启后立即关闭给水泵再循环调节门,如调节门不能关闭,立即关闭给水泵再循环电动门,必要时可就地关闭给水泵再循环手动门.4. 立即检查汽包水位情况，视给水流量与蒸汽流量对比情况（给水流量必须大于蒸汽流量），关闭再循环过程中,根据汽包水位迅速调整备用给水泵液偶勺管开度，使汽包水位正常5. 视汽包水位正常及给水泵运行稳定可及时投入给水泵液偶勺管自动运行,加强联启给水泵各参数监视.二、处理过程中的注意事项锅炉MFT后，汽机不跳闸，处理。
1、给水泵跳闸联启备用泵后，调整联启泵出力时注意及时关闭其再循环调节门；调整液偶开度时要适度加快，(结合给水流量大于蒸汽流量30T/H—40T/H,来调整)避免来回快速大幅调整。
2.调整过程中严密监视汽包水位，给水流量，蒸汽流量，三者相结合进行对汽包水位的调整3.在给水泵运行稳定，汽包水位正常稳定后，调整汽包水位操作时应缓慢小心，尽量避免大幅操作形成恶性循环使汽包水位波动大4.操作过程应与汽机盘经常保持联系。
给水泵跳闸备用泵未联启的处理1、正常运行中一台给水泵跳闸，备用泵未成功联启，确认备用泵无故障，可以手启一次备用泵，启动时为了节省时间可直接投入联锁在出口门打开的情况下启动。
2、若手启成功，则按照第一种备用泵联启成功情况进行调整，调整过程中应监视好高加水位变化，防止高加解列，造成机组负荷波动。
3、若运行泵跳闸，无备用泵或者备用泵处于检修状态，此时锅炉侧RB会动作，此时应检查运行泵出力自动加大情况，监视好运行泵电流，防止出力过大使运行泵过电流跳闸，若RB无法维持汽包水位，切换为手动，快速降低机组负荷，同时停运磨机运行，操作过程中应防止汽包水位大幅度波动，造成锅炉MFT动作。
4、处理过程中监视好锅炉炉膛负压变化，防止负压过大导致锅炉MFT，处理过程中必须调整主汽流量与给水流量相匹配，稳定参数。
泵站跳闸处置方案
泵站跳闸处置方案本文将介绍泵站跳闸的原因、跳闸后的处理方法以及预防措施。
对于这些问题，我们将给出具体的解决方案。
背景泵站是城市排水系统的核心设施之一，它对于城市生活的正常运转至关重要。
但在长时间运行中，由于各种原因，泵站可能会出现跳闸现象，这会对排水系统的正常运行造成一定的影响。
因此，如何有效地处理跳闸问题，成为了排水系统管理人员需要考虑的重要问题。
跳闸原因泵站跳闸的原因很多，常见的包括：1.电源故障：电流过大或过小、电压不稳定等。
2.过载：泵站启动时负荷过大导致跳闸。
3.控制器故障：泵站常用控制器故障引起跳闸。
4.维护不当：泵站设备或管道维护不当，出现闸板或水位开关的接触不良、水位开关位移等问题。
处理方法泵站跳闸后，需要及时处理，以下是一些建议：1.关闭泵站：首先，需要关闭泵站，以避免对整个排水系统的影响更大。
2.排查故障：根据跳闸原因进行故障排查，分析可能的具体原因。
3.解决问题：针对检查出的问题解决，可能需要更换相关设备或更换电源条。
4.检查其他问题：同时需要对其他设备进行检查，预防其他问题的发生。
预防措施为了避免发生泵站跳闸问题，可以从以下几个方面预防：1.定期检查：定期检查泵站及控制器设备，确保是否存在故障。
2.维护管理：定期销毁阴线、清理泵站、启动泵站，查找并解决问题。
3.加强保护：加强电源、稳压器、闸板等的保护措施，延长使用寿命。
结论泵站是排水系统中至关重要的设备，必须时刻保持运转正常。
如果出现跳闸现象，正确的处理方法可以很好地避免一系列问题的产生。
此外，预防跳闸的预防措施也非常重要，只有在加强维护管理和监督下，才可以保证排水系统的正常运行。
给水泵跳闸事故应急预案
一、预案背景为保障我公司生产安全，防止因给水泵跳闸事故造成的人员伤亡和财产损失，根据《安全生产法》及相关规定，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于我公司所有给水泵跳闸事故的应急处置。
三、事故定义给水泵跳闸事故是指给水泵在运行过程中，因各种原因导致水泵突然停止运行，造成生产系统受到影响或设备损坏的事故。
四、事故原因1. 给水泵设备故障；2. 电气控制系统故障；3. 供水系统故障；4. 操作失误；5. 环境因素等。
五、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组：负责组织、指挥和协调事故应急处置工作。
2. 应急救援小组：负责现场救援、事故调查和损失评估等工作。
3. 信息联络组：负责事故信息收集、上报和发布等工作。
4. 安全保障组：负责现场安全保卫、人员疏散和物资保障等工作。
六、应急处置程序1. 发现给水泵跳闸事故后，立即向应急领导小组报告。
2. 应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组进行现场救援。
3. 应急救援小组到达现场后，迅速开展以下工作：（1）了解事故情况，确定事故原因；（2）根据事故原因，采取相应的应急措施，如切换备用泵、修复故障设备等；（3）确保现场安全，防止事故扩大；（4）对受影响的生产系统进行隔离，防止事故波及其他区域。
4. 在确保现场安全的前提下，进行事故调查和损失评估。
5. 向相关部门报告事故情况，并按照规定进行事故处理。
七、应急保障措施1. 加强给水泵设备的维护保养，确保设备正常运行；2. 定期检查电气控制系统，确保其可靠运行；3. 加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识；4. 做好应急预案演练，提高应急处置能力。
八、预案的修订与废止1. 本预案自发布之日起实施。
2. 如遇法律法规、政策调整或实际情况发生变化，应急领导小组有权对本预案进行修订。
3. 本预案废止前，应按照相关规定进行公告。
九、附则1. 本预案的解释权归应急领导小组所有。
2. 本预案未尽事宜，按照国家有关法律法规执行。
关于给水泵运行中跳闸处理技术措施
关于给水泵运行中跳闸处理技术措施1. 跳闸的定义和原因跳闸指给水泵在运行过程中突然停止工作的现象，即发生一次短暂的停电，之后重启才能恢复。
出现跳闸的原因可能是：1.电源问题：供电电源不稳，例如电压波动、频率不匹配或供电电路过载；2.线路问题：线路老化、短路、开路等问题；3.机器问题：泵机老化、轴承过热等问题。
在日常的运行中，给水泵跳闸的出现不仅影响了水泵的运行效率，还会影响到供水的正常使用，给工作和生活带来很大的不便。
2. 解决方法2.1 电源问题处理方法在处理电源问题的方面，可以考虑对供电电源做以下调整：1.调整电压稳定器：对于电压不稳定的情况，可以通过安装一台电压稳定器或更换稳定器来解决问题；2.检查电源插座：检查电源插座极性是否正确；3.替换配电设备：针对电源过载的问题，可以考虑更换配电设备或增加配电保护装置等。
2.2 线路问题处理方法在解决线路问题的方面，可以考虑对线路做以下调整：1.维修老化线路：对于老化的线路，可以进行检修或更换；2.没有正确连接地线的线路：在对线路进行维修时，需要确保正确连接地线，以降低短路的发生率；3.更换电缆：当电缆不能满足电流规格时，会导致电机无法启动或停电，可以考虑更换电缆。
2.3 机器问题处理方法在解决机器问题的方面，可以考虑对机器做以下调整：1.调整泵的流量：出现泵机老化现象时，若不能更换，可以尝试减小泵的流量，使泵机在运行时不至于负载过大，从而有效延长其使用寿命；2.检查轴承：在出现轴承过热现象时，可以直接停泵查看，检查轴承是否满足规格以及是否润滑良好；3.安装监测装置：对于机器问题出现的原因，可以安装监测装置来及时发现并解决问题。
3. 维修案例分享下面是一起拯救跳闸机器并找到其原因的维修案例分享：一台给水泵在运行时，经常出现跳闸的故障现象。
当我们检查时，发现水泵的电压稳定器已经被拆除，而电缆头松动，电线裸露。
我们加固了电缆头、将裸露电线绝缘，重新接回电压稳定器上，再进行测试运行。
给水泵跳闸事故预案
一、编制目的为确保给水泵跳闸事故得到及时、有效的处理，减少事故对生产的影响，保障人员和设备安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂给水泵跳闸事故的处理。
三、事故定义给水泵跳闸事故是指因各种原因导致给水泵突然停止运行，造成给水系统压力降低，影响机组正常运行的事件。
四、事故前运行方式1. 机组负荷正常，辅机运行正常。
2. 给水泵运行稳定，压力、流量、电流等参数在正常范围内。
3. 给水系统设备完好，无异常情况。
五、事故现象1. 给水泵停止运行，DCS画面显示跳闸信号。
2. 给水压力下降，机组负荷降低。
3. 相关仪表指示异常，如电流、流量指示位为零。
六、事故处理原则1. 确保人员安全，立即启动应急预案。
2. 快速查明事故原因，采取措施恢复给水系统运行。
3. 最大限度地减少事故对生产的影响。
七、事故处理流程（一）事故初期处理1. 当班操作员立即报告班长、值班长及相关部门。
2. 班长、值班长立即启动应急预案，组织人员进行事故处理。
3. 通知相关部门做好支援准备。
（二）事故原因分析1. 检查给水泵及电气设备，查找跳闸原因。
2. 可能原因包括：电气故障、机械故障、控制系统故障、人为误操作等。
3. 根据检查结果，确定事故原因。
（三）事故处理措施1. 电气故障：- 检查电气设备，排除故障。
- 如故障无法排除，启动备用给水泵。
- 如无备用给水泵，根据情况降低机组负荷，联系电气人员修复故障。
2. 机械故障：- 检查给水泵及附属设备，排除故障。
- 如故障无法排除，启动备用给水泵。
- 如无备用给水泵，根据情况降低机组负荷，联系维修人员修复故障。
3. 控制系统故障：- 检查控制系统，排除故障。
- 如故障无法排除，手动控制给水泵运行。
- 如无手动控制功能，根据情况降低机组负荷，联系维修人员修复故障。
4. 人为误操作：- 立即纠正误操作，恢复正常运行。
- 对操作人员进行培训，提高操作技能。
（四）事故后续处理1. 对事故原因进行彻底分析，制定整改措施。
关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施
关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施给水泵作为热力发电厂的重要设备之一，其正常运行对于电厂的生产效率、运营成本以及厂家形象都具有重要意义。
但在实际运行中，由于各种原因，给水泵出现故障，如跳闸等，成为影响运行的一种常见现象。
如何对给水泵运行中跳闸进行有效处理，是热力发电厂应该重视的技术问题。
跳闸原因分析给水泵在运行过程中，如果出现跳闸现象，其原因可能有以下几个方面：1.电源问题。
给水泵往往是通过电动机驱动的，如果电源出现问题，如电压不稳定、断电、电线老化等，就会导致给水泵出现跳闸现象。
2.给水泵本身问题。
给水泵在长时间运行后，会出现设备磨损、损坏等现象，这些问题都会引起给水泵跳闸。
3.控制系统问题。
给水泵控制系统是管控给水泵安全运行的关键技术环节，如果控制系统出现问题，也会导致给水泵出现跳闸现象。
技术措施在发现给水泵跳闸现象后，为了有效处理，可以参考以下技术措施：1. 查找跳闸原因在发现给水泵跳闸后，对发生跳闸的设备进行初步检查，查找跳闸原因。
针对不同原因，采取不同的技术措施进行修复。
2. 控制系统优化给水泵控制系统是影响给水泵安全运行的重要环节，如果控制系统出现问题，容易引发给水泵跳闸。
因此，优化给水泵控制系统，提高其稳定性和可靠性，是有效解决给水泵跳闸的关键。
3. 确保电源质量给水泵往往是通过电动机驱动的，因此电源的质量对于给水泵的运行稳定性至关重要。
确保电源质量、电压稳定、电线老化情况，是防止给水泵跳闸的重要技术手段。
4. 坚持定期维护定期对给水泵进行维护，包括设备检查、清洗、保养等，可以有效提高设备的运行效率、延长设备使用寿命，并预防设备出现跳闸等现象。
5. 采用高可靠性设备给水泵是热力发电厂运行的重要设备之一，因此采用高可靠性、先进性较强的设备可以有效提高设备的稳定运行和安全级别，从而降低给水泵跳闸的风险。
总结给水泵作为热力发电厂重要的设备之一，出现跳闸等故障现象，对于热力发电厂的生产效益和形象都构成了潜在威胁。
循环水泵跳闸事故预案
一、目的为保障我公司生产安全，提高员工应对循环水泵跳闸事故的应急处理能力，确保事故发生时能够迅速、有序地处理，最大程度地降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司生产过程中发生的循环水泵跳闸事故。
三、事故原因及危害1. 事故原因：（1）水泵本身原因：叶轮损坏、轴承磨损、电机故障等。
（2）电气原因：电源故障、线路短路、接触不良等。
（3）机械原因：泵体破裂、轴承损坏、密封件老化等。
（4）操作原因：误操作、操作不当等。
2. 事故危害：（1）影响生产：循环水泵跳闸会导致生产设备停机，影响生产进度。
（2）设备损坏：水泵跳闸可能导致生产设备过热、损坏，增加维修成本。
（3）人员伤害：水泵跳闸可能导致现场操作人员受伤。
四、应急预案1. 事故报告：（1）发现循环水泵跳闸事故后，现场操作人员应立即向车间主任报告。
（2）车间主任接到报告后，应立即向生产部经理报告。
2. 应急处理：（1）现场操作人员应立即切断事故水泵电源，防止事故扩大。
（2）车间主任组织人员进行现场勘查，判断事故原因。
（3）根据事故原因，采取以下措施：①若为水泵本身原因，立即更换损坏的水泵或部件；②若为电气原因，检查电源、线路、接触器等，排除故障；③若为机械原因，检查泵体、轴承、密封件等，排除故障；④若为操作原因，对操作人员进行培训，规范操作流程。
3. 事故处理：（1）事故处理后，车间主任组织人员进行现场清理，恢复正常生产。
（2）生产部经理组织相关部门对事故原因进行调查，分析事故原因，制定预防措施。
4. 应急物资：（1）备用水泵：确保至少有一台备用水泵，以备事故发生时替换。
（2）应急工具：如扳手、螺丝刀、电工工具等，以便现场维修。
五、预防措施1. 加强员工培训，提高操作技能，规范操作流程。
2. 定期检查水泵、电气设备、机械部件，及时发现并排除隐患。
3. 做好设备维护保养，确保设备正常运行。
4. 制定和完善应急预案，提高应对事故的能力。
六、附则1. 本预案由生产部负责解释。
关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施
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关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施
一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在 10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。
3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或。
水泵跳闸最简单处理方法
水泵跳闸最简单处理方法
嘿，朋友们！当遇到水泵跳闸的时候，别慌！这有超简单的处理方法哦！就好像我们走路不小心绊了一跤，爬起来拍拍土继续走就行啦！
先检查一下电源，是不是插头松了呀，这就好比是汽车没油了可跑不起来呀！看看电线有没有破损，这要是有问题可就危险啦！然后呢，再瞧瞧水泵本身，是不是有什么东西卡住它啦，就像人被石头绊住了脚一样。
要是发现是过载引起的跳闸，那咱就得给水泵减减负啦！别让它累坏喽！就好像我们不能一下子背太重的东西一样。
有时候可能是电机出了问题，那可就得找专业人士来瞧瞧啦，毕竟咱也不是万能的嘛。
还有哦，看看是不是有短路的情况。
这短路就像是马路上突然出现个大坑，得赶紧填平呀！不然可没法正常走啦。
要是自己实在搞不定，可别硬撑着呀，赶紧打电话叫维修人员来，他们可是专业的呀！
想想看，如果我们家里停水了，那得多不方便呀！所以遇到水泵跳闸可不能马虎。
处理起来其实也不难，只要我们细心一点，耐心一点，就一定能搞定！这就好像解一道数学题，只要找到方法，就能迎刃而解啦！
总之，水泵跳闸不可怕，只要我们按照这些方法去处理，很快就能让它重新工作起来啦！让我们的生活恢复正常，用水无忧！。
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8-1汽泵前置泵跳闸原因分析及防范措施
检修公司
2011/1/30
8-1汽泵前置泵跳闸原因分析及防范措施
一、事故经过：
01月30日4：05分，班组值班人员刘恩堂接到电话：8-1汽泵前置泵在运行中跳闸。
经运行人员就地检查发现四瓦轴承油位油质正常，轴承温度正常，冷却水正常，经调取8-1前置泵自由端径向轴承温度曲线，发现8-1前置泵自由端径向轴承温度在80秒内由70℃上升至90℃，随后刘恩堂办理8-1汽泵前置泵4瓦轴承解体检查工作票。
放油检查油质正常，解体检查自由端和输入端轴承，发现轴承均匀磨损，对水泵两端轴承同时进行更换处理。
二、事故原因分析：
通过对轴承解体检查发现，轴承内外滚道、滚动体磨损均匀，无明显的沟槽、麻点、剥蚀，各部件尚光洁无黑兰色高温过热痕迹，轴承内外圈配合尺寸未发生变化，拆装顺利，滚子端面有磨擦痕迹，油室底有少量黑色油泥，其他部件均完好。
8-1汽泵前置泵自08年底开始运行后，至今已连续转动2年多，轴承工作时间虽不到轴承寿命，但因自由端轴承是由两副圆锥滚子轴承背靠背安装，用于前置泵的轴向定位，经过磨损造成轴和轴向串动间隙超标，运行中出现发热，是造成8-1汽泵前置泵运行中跳闸的原因。
三、防范措施：
1、认真巡回检查前置泵油位油质，随时补油和更换新油，同时，要对轴承的转动工作情况进行仔细判断，重视听音检查，发现工作噪声增大，应汇报专业进行进一步的检查。
2、在今后的工作中，借助7、8号机A、B、C级检修机会对汽泵前置泵
三、四瓦轴承进行解体检查，必要时予以更换。