路基路面压实度实验检测报告

第六章路基路面结构层压实度检测

3仪器标定
3.1确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量 3.1.1在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1，准确至1g。每次标定及而后的试验都维持该质量不变。 3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当(或等于标定罐的容积);然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5，准确至1g。
3.2.4按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma:
ma=ml-m2-m3
式中:ma—砂的质量(g)，计算至l;
m1—灌砂人标定罐前，筒内砂的质量(g)
m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g)
m3—灌砂人标定罐后，筒内剩余砂的质量(g)0
3.2.5按下式计算量砂的密度ρs:
ma s V
式中:ρs—砂的密度(g/cm3)，计算至0.01;
V—标定4.1在试验地点，选一块约40cm X 40cm的平坦表面，并将其清扫干净;将基板放在此平坦表面上；如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在
基板中间的圆孔上；打开灌砂筒开关，让砂流人基板的
中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关；取
长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
2.5玻璃板:边长约500mm的方形板。 2.6饭盒(存放挖出的试样)若干。 2.7台秤:称量10一15kg，感量5g。 2.8其他:铝盒、天平、烘箱等。 2.9量砂:粒径0.25一0.5mm、清洁干燥的均匀砂，约20~40kg。应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。
2仪器设备 2.1灌砂筒:金属圆筒(可用白铁皮制作)的内径为 100mm，总高360mm。灌砂筒主要分两部分:上部为储砂筒，筒深270mm(容积约2 120cm3)，筒底中心有一个直径10mm的圆孔;下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口直径为10mm，并焊接在一块直径 100mm的铁板上，铁板中心有一直径10mm的圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个直径10mm的圆孔。将开关向左移动时，开关铁板上的圆孔恰好与筒底圆孔及漏斗上开口相对，即三个圆孔在平面上重叠在一起，砂就可通过圆孔自由落下。将开关向右移动时，开关将筒底圆孔堵塞，砂即停止下落。

路基路面压实度检测灌砂法实习报告

路基路面压实度检测灌砂法实习报告全文共3篇示例，供读者参考路基路面压实度检测灌砂法实习报告篇1前言路面是在路基顶面的行车部分用各种混合料铺筑而成的层状结构物。

路基是路面的基础，坚强而又稳定的路基为路面结构长期承受行车荷载提供了重要保证。

路面结构的铺筑则一方面隔离了路基。

使之避免了直接承受车辆和环境因素的破坏作用，确保路基长期处于稳定状态；另一方面，铺筑路面后，提高了平整度，改善了道路条件，从而保证车辆能以一定的速度、安全、舒适而经济地在道路上全天候通行。

而这次我们为期五天的实习，让我更加深刻的了解到了路基路面方面的更深层次的东西，有了一个更加系统完整的知识体系。

下面是我在这几天来对路基路面知识的某些方面的一些认识和总结。

（一）路基工程质量通病的特征及成因1．路基工程质量的通病、成因，及其防治措施。

路基是公路的重要组成部分，是按照路线位置和一定技术要求修筑的带状构造物，承受由路面传来的荷载，应有足够的强度、稳定性和耐久性。

路基的强度与稳定性，受水、温度、土质等客观因素影响，同时也受行车荷载的作用，路基设计、施工方法及养护方法是否正确等人为因素制约。

1．1特征：路基整体或局部不均匀沉降；路基纵横向开裂；路基滑动或者边坡滑坍。

1．2成因：工程地质条件不良，原地面比较软弱（如泥沼地段等）若填筑前未经换土或软基处理，易形成压缩下沉或挤压位移；工程地形条件复杂，当路堤穿过沟谷时，沟谷中心填土最大，向两端逐渐减低，由于填土高度不同而产生不均匀下沉；水文气候等因素，降雨量过大、洪水、冰冻、积雪或温差过大，都可能使高填路堤产生不均匀下沉；路堤填料，若填料中混入种植土、腐殖土或泥沼等劣质土，或土中含有未经打碎的大块土或冻土等，填石路石料规格不一，性质不匀，乱石中空隙很大，在一定期限（例如雨季）可能产生局部明显下沉；设计方面，如断面尺寸不合理，边坡取值不当，排水、防护与加固不妥，未对高填路堤进行稳定性验算，且施工工艺、填料未作特别要求说明；施工方面，填筑顺序不当，未在全宽范围内分层填筑，填筑厚度不符合规定，填料质量不符合要求，水稳定性差，原路边坡没有去除植被、树根，未做台阶处理；不同性质的填料混填，因不同土类的可压缩性和抗水性差异，形成不均匀沉降，路基填料含水量控制不严，又无大型整平和碾压设备，使压实达不到要求；施工过程中未注意排水，遇雨天时，路基积水严重，无法自行排水，有的积水浸入路基内部，形成水囊，晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑，以致造成隐患，施工单位责任心不强，自检控制不到位。

路基路面压实度试验检测方法

路基路面压实‎度试验检测方‎法路基、路面压实质量‎是道路工程施‎工质量管理最‎重要的内在指‎标之一，只有对路基、路面结构层进‎行充分压实，才能保证路基‎、路面的强度。

刚度及路面的‎平整度，并可以保证及‎延长路基、路面工程的使‎用寿命。

现场压实质量‎用压实度表示‎，对于路基土及‎路面基层，压实度是指工‎地实际达到的‎干密度与室内‎标准击实试验‎所得的最大于‎密度的比值；对沥青路面，压实度是指现‎场实际达到的‎密度与室内标‎准密度的比值‎。

一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量‎的确定方法由于筑路材料‎结构层次等因‎素的不同，确定室内标准‎密度的方法也‎多样化，有些方法需在‎实践中进一步‎完善。

最大干密度是‎指在标准击实‎曲线（驼峰曲线）上最大的干密‎度值，该值对应的含‎水量即为最佳‎含水量。

（一）路基土的最大‎干密度和最佳‎含水量确定方‎法路基受到的荷‎载应力，随深度而迅速‎减少，所以路基上部‎的压实度应高‎一些；另外，公路等级高，其路面等级也‎高，对路基强度的‎要求则相应提‎高，所以对路基压‎实度的要求也‎应高一些。

因此，高速、一级公路路基‎的压实度标准‎，对于路床0～80cm应不‎小于95%，路堤80～150cm应‎不小于93％，150cm以‎下应不小于9‎0%；对于零填及路‎堑、路槽底面以下‎0～30cm应不‎小于95% 。

在平均年降雨‎量少于150‎m m且地下水‎位低的特殊干‎旱地区（相当于潮湿系‎数≤‎0.25地区）的压实度标准‎可降低2％～3％。

因为这些地区‎雨量稀少，地下水位低，天然土的含水‎量大大低于最‎佳含水量，要加水到最佳‎含水量情况下‎进行压实确有‎很大困难，压实度标准适‎当降低也不致‎影响路基的强‎度和稳定性。

在平均年降雨‎量超过200‎0mm，潮湿系数>2的过湿地区‎和不能晾晒的‎多雨地区，天然土的含水‎量超过最佳含‎水量5％时，要达到上述的‎要求极为困难‎，应进行稳定处‎理后再压实。

路基路面工程_实验报告

一、实验目的本次实验旨在使学生掌握路基路面工程的基本施工方法、检测技术和材料性能测试，提高学生的实际操作能力和工程质量意识。

二、实验内容1. 路基压实度试验2. 沥青混合料马歇尔稳定度试验3. 水泥混凝土抗折强度试验4. 路基路面平整度检测三、实验材料与仪器1. 路基压实度试验- 材料：路基土、砂、碎石等- 仪器：灌砂仪、标准砂、量筒、天平等2. 沥青混合料马歇尔稳定度试验- 材料：沥青、集料、矿粉等- 仪器：马歇尔稳定度仪、温度计、称量设备等3. 水泥混凝土抗折强度试验- 材料：水泥、砂、碎石、水等- 仪器：抗折强度试验机、模具、量筒等4. 路基路面平整度检测- 材料：3m直尺、水准仪等- 仪器：平整度仪、皮尺等四、实验步骤1. 路基压实度试验- 将路基土分层铺筑，每层厚度为15cm，用灌砂法测定每层的压实度。

- 计算路基压实度平均值，并与设计要求进行比较。

2. 沥青混合料马歇尔稳定度试验- 按照设计配合比制备沥青混合料。

- 将沥青混合料制成标准马歇尔试件。

- 在规定温度下进行马歇尔稳定度试验，测定试件的稳定度和流值。

3. 水泥混凝土抗折强度试验- 按照设计配合比制备水泥混凝土试件。

- 在规定条件下养护试件。

- 使用抗折强度试验机测定试件的抗折强度。

4. 路基路面平整度检测- 使用3m直尺检测路基路面的平整度。

- 计算平整度指数，并与设计要求进行比较。

五、实验结果与分析1. 路基压实度试验- 实测路基压实度平均值达到设计要求，说明路基施工质量合格。

2. 沥青混合料马歇尔稳定度试验- 实测沥青混合料的稳定度和流值均满足设计要求，说明沥青混合料质量合格。

3. 水泥混凝土抗折强度试验- 实测水泥混凝土抗折强度达到设计要求，说明水泥混凝土质量合格。

4. 路基路面平整度检测- 实测路基路面平整度指数达到设计要求，说明路基路面施工质量合格。

六、实验总结通过本次实验，我们掌握了路基路面工程的基本施工方法、检测技术和材料性能测试，提高了实际操作能力和工程质量意识。

路基路面压实度试验检测报告

路基路面压实度试验检测报告1. 引言1.1 背景介绍路基路面压实度试验检测是为了评价路基路面结构的稳定性和承载能力，是道路建设与维护工作中重要的环节。

随着交通运输的发展和道路交通负荷的增加，路基路面的质量问题日益突出，因此对其压实度进行检测显得尤为重要。

在道路工程中，路基路面的压实度在一定程度上影响着道路的使用寿命和服务性能。

通过对压实度的测试和检测，可以及时发现路基路面的缺陷和问题，为后续的维护和改进提供参考依据。

压实度试验结果也可以为路基路面材料的选择和工程施工提供技术支持。

对路基路面压实度试验检测的研究具有重要的理论和实际意义。

本次试验旨在探讨不同条件下路基路面的压实度变化规律，为提高道路工程质量和安全性提供参考依据。

通过本次研究，可以为相关领域的科研人员和工程技术人员提供实用的参考和指导。

1.2 研究目的研究目的是通过对路基路面压实度试验的检测，了解路基路面的密实程度以及可能存在的问题和不足之处。

通过对试验结果进行分析，探讨影响路基路面压实度的因素，为进一步改进施工工艺和提高路基路面质量提供参考依据。

通过数据分析，检测路基路面的稳定性和耐久性，评估其在不同条件下的性能表现，为道路设计和管理提供科学依据。

通过本次试验与检测，旨在全面了解路基路面的压实情况，分析其问题与原因，并提出相应的改进建议，以进一步优化路基路面结构，提高其承载能力和使用寿命。

通过研究路基路面压实度试验，为提升道路工程质量、保障交通安全和提高公路运行效率提供支持和保障。

2. 正文2.1 试验设计试验设计是整个路基路面压实度试验检测的核心部分，其设计合理与否直接影响着试验结果的准确性和可靠性。

本次试验设计主要包括以下几个方面：1. 选择合适的试验样本：在进行路基路面压实度试验时，需要选择代表性的试验样本，确保样本能够准确反映实际情况。

样本的选取应考虑路面材料的种类、厚度和条件等因素。

2. 设置试验参数：在试验设计中，需要明确设置试验参数，如施加压力的大小、压实时间、压实速度等。

路基路面工程检测—路基路面压实度检测

灌砂法
（二）现场挖坑灌砂试验
（8）仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。
灌砂法三、数据处理
1、按下式计算填满试坑所用的砂质量mb(g)： • 灌砂时，试坑上放基板时:
mb=m1－m4－(m5－m6) • 灌砂时，试坑上放基板时:
路基路面压实度检测
现场压实度测试5:无核密度法
无核密度仪利用电磁法原理测量沥青路面均匀性和相对密度。仪器采用先进技术，能可靠、快速地测试沥青路面各层沥青混合料的密度，并计算施工压实度。但由于测试结果受影响因素较多，因而其测试结果不宜用于评定验收或仲裁。
路基路面压实度检测
四、压实度检测结果评定
ρd= md/mb×rs
6、按下式计算施工压实度(K) K =ρd/ρc×100
各种材料的干密度均准确至0.01g/cm3
灌砂法七、灌砂法应注意的问题
（1）
量砂应规则，每次检测后，应晾干，过筛去杂质，以保证量砂密度。
（2）换砂时应重新标定量砂密度，确保试验准确性。
灌砂法七、灌砂法应注意的问题
• 取下灌砂并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。
灌砂法（二）现场挖坑灌砂试验
（3）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
灌砂法
（二）现场挖坑灌砂试验
（4）将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞 (洞的直径与灌砂筒一致)。
灌砂法
（二）现场挖坑灌砂试验
二、压实度的基本概念
现场压实质量用压实度来表示
➢ 土基和路面基层的压实度是指压实层材料压实后的干密度与该材料的标准最大干密度之比，用百分数表示。

道路工程课题道路现场质量检测路基路面压实度检测(灌砂法)

一、目的和适用范围
1、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
2、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，应符合下列规定： (1) 当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过
挖坑灌砂法是施工过程中最常用的试验方法之一。此方法表面上看起来颇为简单，但实际操作时经常掌握不好，引起较大误差，又因为它是测定压实度的依据，所以是质量检测部门与施工单位之间发生矛盾的环节，因此应严格遵循试验规程的每个细节，以提高试验精度。
核子密湿度仪是国外用于现场控制压实度最常用的方法，随着国内各种新规范的实施，用核子密湿度仪测定路基路面材料的密度、含水率的检测方法已得到广泛的应用。核子密湿度仪测定压实度法适用于现场用核子密湿度仪以散射法或直接投射法测定路基或路面材料的密度和含水量，并计算施工压实度。核子密湿度仪是现场检测压实度较常用的一种方法，仪器按规定方法标定后，其检测结果可作为工程质量评定与验收的依据。核子密湿度法可检测土壤、碎石、土石混合物、沥青混合料和非硬化水泥混凝土等材料；属非破坏性检测，允许对同一测试位置进行重复测试，并检测密度和压实度的变化，以确定合适的碾压方法，达到所要求的压实度。
l压实度检测
★路基路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度、刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
★对路基及路面基层，压实度是指施工现场实际测试的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值；对沥青路面，压实度是指施工现场实际测试的密度与室内标准密度（马歇尔试验）的比值。

路基路面压实度试验检测报告

94.5
≥94
合格
4
RK0+260
右幅距中4.9
94.3
≥94
合格
5
RK0+170
左幅距中4.7
94.2
≥94
合格
6
RK0+170
右幅距中0.1
94.1
≥94
合格
7
RK0+070
右幅距中3.2
94.6
≥94
合格
8
RK0+070
左幅距中4.8
94.5
≥94
合格
9
RK0+805
右幅距中1.0
95.2
≥94
16
RK0+460
左幅距中0.1
94.4
≥94
合格
17
GK0+390
右幅距中0.3
94.0
≥94
合格
18
GK0+390
左幅距中5.6
95.1
≥94
合格
19
GK0+240
左幅距中6.7
93.9
≥94
/
试验：
审核：
签发：
日期：2015 年 03 月 11 日（专用章）
合格
10
RK0+805
左幅距中1.5
94.4
≥94
合格
11
RK0+690
左幅距中0.3
94.4
≥94
合格
12
RK0+690
右幅距中6.2
93.8
≥94
/
13
RK0+580
右幅距中0.3

路基路面压实度试验检测报告

路基路面压实度试验检测报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：《路基路面压实度试验检测报告》一、试验目的及背景随着社会经济的发展和交通运输的需求增加，路基和路面的建设变得越来越重要。

路基路面的质量直接影响到道路的使用寿命和运输安全。

压实度是评定路面质量的一个重要指标，通过测量路基路面的压实度可以判断其密实度和稳定性，从而指导后续的施工和维护。

本次试验旨在对某条道路的路基路面进行压实度测试，评估其质量并提出改进建议，以确保道路的安全和可持续使用。

二、试验方案1. 试验对象：某条道路的路基路面2. 试验仪器：压实度测试仪3. 试验方法：选取不同位置的路基路面进行测试，每个位置进行多次测量取平均值4. 试验指标：压实度值三、试验过程及结果1. 试验过程：在选取的路段上，使用压实度测试仪对路基路面进行测试，记录测试位置和测试结果。

2. 测试结果：经过多次测量和计算，得到如下压实度测试结果（以压实度值表示）：- A路段：压实度值为90%- B路段：压实度值为85%- C路段：压实度值为75%- D路段：压实度值为60%四、结果分析与建议根据试验结果，我们得知各路段的压实度值分别为90%、85%、75%和60%。

通过对比发现，A路段的压实度最高，而D路段的压实度最低。

这说明A路段的路基路面密实度较高，稳定性较好，而D路段的路基路面存在一定的松散和不稳定现象。

针对不同路段的情况，我们提出如下建议：1. 对A路段进行定期维护，保持其压实度的稳定性；2. 对B路段进行适当的补强工程，提高其压实度；3. 对C路段进行加固处理，提升其路面的密实度；4. 对D路段进行重新铺设或者加固，以保证其安全性和使用寿命。

五、结论在日后的施工和维护中，应根据压实度测试结果定期检测道路的密实度和稳定性，及时修复和加固路面，以提高道路的质量和使用寿命，为交通运输的顺畅和安全保驾护航。

第二篇示例：路基路面压实度试验检测报告一、实验目的本次实验旨在对路基路面的压实度进行试验检测，通过测量路基路面的密实度和均匀度，评估路面施工质量，并为未来的道路维护和管理提供参考依据。

路基路面检测2路基(路面)压实度检测

4.5 试验步骤: （1）在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积。
（2）将基板放在平坦表面上,如果表面粗糙度较大, 则将盛有量砂(m5)的灌砂筒放在基板中间圆孔上。将罐砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。
。
• 二、适用范围
• 适用于各种材料的路基土、也可用于沥青表处、沥青贯入室路面。 • 不适用于填石路基等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测 • 现在测定路基压实度的标准方法。
• 优点是:测定值精确； • 缺点是:需要携带较多量的砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢操作较复杂，须经常
三、仪具与材料
（6）天平或台称称量10-15kg，数量不大于1g，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具如铝盒、烘箱等。（8）量砂粒径0.30-0.60mm 清洁干燥的均匀砂，约2040kg，使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。
（2）将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关，此步骤不能省略，它是为使量砂处于测量时的状态，以准确地得到量砂的体积。
（3）不晃动灌砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。（4）收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g，玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2)。 (5）重复上述测量三次，取其平均值。

路基路面压实度试验检测报告

路基路面压实度试验检测报告一、试验目的：本试验旨在通过测定路基路面的压实度，评估路基路面的密实程度，为道路建设和维护提供依据。

二、试验原理：三、试验设备和试验材料：1.试验设备：路面承载力测定仪、试验振动板、水质检测设备、土工试验设备等。

2.试验材料：土壤样品。

四、试验步骤：1.选择合适的试验区域，并进行前期准备工作，包括清理工作区域、采集土壤样品等。

2.将试验振动板均匀地放置在试验区域，并根据试验要求调整振动板的振动频率和振动力。

3.开始试验振动，根据振动板下沉量和时间进行记录，并测量振动板顶部和底部的沉陷量。

4.根据试验要求进行水质检测，包括土壤含水量、土壤密度等。

5.根据试验结果，计算得出路基路面的压实度参数。

五、试验结果与分析：根据实际进行的试验测量得出的数据，经过处理和计算，得到如下结果：1.振动板下沉量：根据试验要求，振动板在试验中的下沉量为XX厘米。

2.振动板顶部和底部的沉陷量：测量结果显示，振动板顶部的沉陷量为XX毫米，底部的沉陷量为XX毫米。

3. 水质检测结果：土壤含水量为XX%，土壤密度为XXg/cm³。

4.压实度参数计算：根据以上数据，计算得出路基路面的压实度参数为XX。

根据以上试验结果和分析，可以得出以下结论：1.路基路面的压实度较好，表明路面具有良好的承载能力和稳定性。

2.振动板的振动效果较佳，能够有效提高路面的密实程度。

3.路基土壤的水质较好，有利于土壤的压实工作。

六、结论与建议：根据试验结果和分析，可以得出如下结论和建议：1.路基路面的压实度良好，建议维持现有的施工工艺和操作方法。

2.路基土壤的水质较好，建议继续保持水质的良好状态。

3.建议定期进行路基路面的压实度试验，以评估道路维护工作的效果。

七、试验总结：本次路基路面压实度试验的实施得到了较好的结果，为道路建设和维护提供了重要的参考依据。

通过持续的试验与监测工作，可进一步提高道路的密实程度，保障道路的安全和可靠性。

路基路面压实度检测

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任务二灌砂法测定压实度
用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于２００g;对于各种中粒土,不少于１０００g;对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于２０００g,称其质量(md),准确至１g.
⑥称量筒内剩余砂的质量(m４),准确至１g.
项目三路基路面压实度检测
1 任务一环刀法测定压实度 2 任务二灌砂法测定压实度 3 任务三钻芯法测定沥青面层压实度
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任务一环刀法测定压实度
一、任务描述
某二级公路全长１２０.６６km,当地气候干燥,气温较低,全路段路基土质为黏质性粉土,路面底基层拟采用石灰稳定土,基层采用水泥稳定砂砾, 面层采用中粒式沥青混凝土,施工单位在路基、路面基层、路面施工过程中,要对土质路基和稳定土基层和沥青混凝土面层分别做压实度检测.
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问题:(１)分析背景材料; (２)工地试验员工作任务:分别用环刀法、灌砂法和钻芯法测定土质路基
、石灰稳定土、水泥稳定砂砾和沥青混凝土的压实度.
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任务一环刀法测定压实度
二、任务实施
１. 检测器具材料人工取土器(如图３.１所示,包括环刀(见图３.２),环刀内径为６~８cm,
高２~３cm,壁厚１.５~２mm)、天平(如图３.３所示,感量０.１g)、镐、修土刀、毛刷、直尺、凡士林、测定含水量设备等. ２. 检测方法与步骤 (１)擦净环刀,称取环刀质量m２,准确至０.１g. (２)在试验地点,将面积约３０cm×３０cm 的地面清扫干净.达到要求的取土深度,但不得将下层扰动. (３)用镐将环刀及试样挖出.
实度Ki 大于规定极值(９１％). (４)计算合格率.大于(９６－２)％＝９４％的点共１１个点,故: 合格率＝１１/１２＝９１.７％ (５)计算得分值.１００×９１.７％＝９１.７ (分). 路基压实度试验报告见表３.１.

路基路面压实度试验检测报告

路基路面压实度试验检测报告一、引言路基路面压实度试验是道路工程中常用的一种质量检测手段，通过测量路面的压实度，可以评估路面的稳定性和承载能力。

本报告旨在对某道路工程的路基路面压实度试验结果进行分析和评价。

二、试验目的本次试验的目的是评估道路工程中路基路面的压实状况，以确保路面具备良好的稳定性和承载能力。

通过对试验结果的分析，可以对该道路工程的质量进行评估，并提出相应的改进措施。

三、试验方法本次试验采用了静压板法进行路基路面压实度的测量。

试验过程中，我们在路面上放置了静压板，并通过施加一定的压力来模拟车辆行驶时对路面的压实作用。

然后，通过测量静压板下沉的深度，可以计算出路面的压实度。

四、试验结果根据试验数据的分析，我们得到了以下路基路面压实度的相关数据：1. 第一测点：压实度为80%2. 第二测点：压实度为85%3. 第三测点：压实度为75%4. 第四测点：压实度为90%五、结果分析根据试验结果可以看出，道路工程中的路基路面在整体上具备较好的压实度。

然而，仍然存在一些测点的压实度未能达到预期要求。

这可能是由于施工过程中存在一些问题，如材料配比不合理、施工工艺不当等。

六、改进措施为了提高道路工程的路基路面压实度，我们提出以下改进措施：1. 加强施工质量管理，确保材料配比的准确性和施工工艺的规范性；2. 对压实度较低的测点进行重新施工，采用更有效的压实方法和设备；3. 定期进行路面维护，修复路面上的损坏和缺陷，保持路面的平整度和稳定性。

七、结论通过本次路基路面压实度试验的结果分析，我们得出以下结论：1. 道路工程的路基路面整体具备较好的压实度；2. 存在部分测点的压实度未能达到预期要求；3. 采取相应的改进措施可以提高路基路面的压实度。

八、致谢在本次试验中，我们得到了相关人员的大力支持和帮助，在此对他们表示衷心的感谢。

九、参考文献[参考文献1]：XXX[参考文献2]：XXX以上是本次路基路面压实度试验检测报告的全部内容。

试验表格-路基路面

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路基路面平整度试验检测报告
JB021403 试验室名称：施工/委托单位工程名称工程部位/用途样品描述记录编号主要仪器设备及编号检测方法序号桩号三米直尺法位置测定平均值(mm) 结构层次平整度规定值 (mm）结果判定报告编号：委托编号样品编号试验依据判定依据试验日期
JB021408 试验室名称：施工/委托单位工程名称工程部位/用途样品描述记录编号主要仪器设备及编号路面类型序号桩号渗水系数实测值 (ml/min) 结构层次设计渗水系数 (ml/min) 结果判定报告编号：委托编号样品编号试验依据判定依据试验日期
检测结论：
备注：
声明：本报告须有公司授权批准人签字，并盖有“检测报告专用章”，报告涂改、复印无效；若用户对报告有异议，应在收到报告后十五天内向本公司提出书面申诉，逾期不予受理。单位地址：联系电话：试验：审核：批准：日期：年月日
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路基路面压实度试验报告
JB021402 试验室名称：施工/委托单位工程名称工程部位/用途样品描述记录编号主要仪器设备及编号检测方法序号桩号位置实测压实度(%) 结构层次压实度标准值(%) 结果判定报告编号：委托单编号样品编号试验依据判定依据试验日期
检测点数保证率(%) 压实度平均值(%) 检测结论：
备注：试验：复核：日期：年月日
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沥青路面压实度试验检测记录表(表干法)
JJ1402c 试验室名称：工程部位/用途试验依据试验条件样品描述主要仪器设备及编号混合料类型马歇尔试件标准密度(g/cm ) 试样编号桩号位置

路基路面压实度报告 (排水)

见证证号
试样湿密度 (g/cm3)
含水率(%)
干密度 (g/cm3)
平均干密度(g/cm3)
设计压实度(%)
最大干密度 (g/cm3)
压实度序号 (%)
桩号及位置
试样湿密度(g/cm3)
含水率(%)
干密度 (g/cm3)
1
6
2
7
3
8
4
9
5
10
备注声明
1、报告及其复印件未加盖检验检测报告专用章无效； 2、对报告如有异议，应于收到报告15天内提出。
（单位名称）
原位密度及压实度(灌砂法)检测报告
报告编号：
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委托单位
检测日期
施工单位工程名称检测工序项目
报告日期土质类别检测面积(m2)
资质证书编号：单位地址：电话：邮编：
盖章
路段桩号及层次
检测依据
GB/T 50123-2019 JTG 3450-2019
见证单位见证人序号桩号及位置
批准：
审核：
主检：
受控号：
第页，共页盖章
平均干密压实度度(g/cm3) (%)