企业常见安全事故案例[优质PPT]
安全生产事故案例分析ppt
安全生产事故案例分析ppt安全生产事故案例分析案例一:火灾事故事故背景:某工厂为一家化工企业,生产过程中使用易燃物质较多。
由于管理不善,导致了火灾事故。
事故过程:当天,工厂突然发生火灾,火势迅速蔓延,造成了重大损失。
事后调查发现,火灾的起因是由于工人施工时未按照规定操作,导致电缆短路引起的。
事故原因分析:1. 缺乏安全意识:工人没有足够的安全意识,对操作规程和安全操作要求不够重视。
2. 违反操作规程:工人违反操作规程进行施工,导致了电缆短路。
3. 管理不善:工厂对施工人员的管理不善,没有对操作过程进行有效监督和指导。
事故教训与改进措施:1. 加强安全培训:对所有员工进行安全教育培训,提高他们的安全意识和正确操作知识。
2. 完善管理措施:建立完善的操作规程,并加强对施工人员的管理,严格执行操作规程。
3. 加强监督与检查:增加对施工过程的监督与检查力度,确保施工过程的安全性和规范性。
案例二:事故伤亡事故背景:某建筑工地发生一起高空坠落事故,导致多人受伤甚至死亡。
事故过程:工地正在进行高空作业,一名工人由于没系好安全带,在操作过程中意外坠落,造成自己重伤。
其他工人在急救过程中也出现了紧急状况,最终造成了多人伤亡。
事故原因分析:1. 安全意识淡薄:工人缺乏足够的安全意识,对高空作业的风险和安全防护措施不够重视。
2. 缺乏培训:工人缺乏必要的安全培训,对高空作业的操作方法和安全知识了解不足。
3. 缺乏监督:工地管理人员对施工现场的监督不到位,未发现和制止违规行为。
事故教训与改进措施:1. 安全教育培训:对所有从事高空作业的工人进行必要的安全教育培训,提高他们的安全意识和操作水平。
2. 强化安全防护:督促工人正确佩戴安全带,并建立坠落预防措施,确保施工过程的安全性。
3. 加强巡查与监督:增加对施工现场的巡查与监督力度,及时发现和制止违规操作。
总结:通过对以上两起安全生产事故的案例分析,我们可以看到,安全生产事故的发生往往是由于人的操作失误、违规行为和安全意识不强等原因造成的。
工业安全生产典型事故案例分析(PPT55张)
检 修 过 程 的 监 护
2 监护工作的人员所在的位置应该是可以看清设备内作业人员的具体 操作情况的地方。
3 监护工作的人员除了向作业人员递送工具外,不得从事其他无关的 工作,更不允许擅离职守。 4 监护人员若发现设备内有异常情况发生,应及时通知设备内的作业 人员,并同时发出求救信号,召集急救人员以备不时之需。 5 若急救人员进入设备内抢救作业人员时,也需要进行相关的安全防 护措施,同时穿戴好劳保用品,禁止出现未采取防护措施的人员进 入设备内部的现象。
4 对降温和降量的速度进行合理的控制。防止高温设备由于不当的降温处理而发生
故障。对高温设备进行降温时,应当首先切断热源,然后进行通风,以适当的自然降温达到降温的目的 ,切不可以直接浇灌冷水进行降温,尤其是外部气温较高时,应当缓慢的降温,防止温度的剧烈变化引 起设备的损坏,防止发生火灾或者爆炸事故,同时防止有毒有害的物质对环境的污染。
检 修 设 备 的 置 换
2 氮气、蒸汽是通常被用来置换的气体,往往首先考虑使用氮气,在 进行置换时,蒸汽都具有较高的温度,因此在进行置换后需要进行 降温使设备内的温度降至常温。
3 存储高温液体的设备进行置换时,首先应当将内部的液体排空,采 用加冷料或者加冷水的方式,使设备降到常温。
4 置换用气的放空口要合理选择,防止中毒窒息事故。
工业安全生产
典型事故案例分析
前车之鉴后事之师
化工生产中安全事故的特征
1 发生火灾、爆炸、中 毒事故机率大且后果 严重 ; 2 触发事故的因素多 ; 3 设备材质和加工缺陷 以及腐蚀等原因触发 事故; 4 事故的集中与多发 。
案例一: 河北廊坊一座加油站爆炸
事故因静电火花引发
2011年12日16时45分许,河北 省廊坊市和平路一中石化加油站 发生起火爆炸事故。廊坊市官方 称,事故未造成人员伤亡,起火 原因为油罐车卸油后,静电火花 引发起火爆炸。 中石化河北廊坊分公司副 经理梁永华称,事故发生时,一 辆为加油站输油的油罐车注油完 毕后,由于静电火花引起注油车 尾部着火,火势蔓延造成加油站 一部加油机烧毁及加油站顶棚设 施损毁,未殃及地下油库也未造 成人员伤亡。
安全事故案例(PPT-45页)
注意安全 珍爱生命
祝您健康的生活 快乐的工作
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每一次的加油,每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。23.12.523.12.5Tues day, December 05, 2023
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天生我材必有用,千金散尽还复来。02:28:1202:28:1202:2812/5/2023 2:28:12 AM
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安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。23.12.502:28:1202:28Dec -235-D ec-23
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得道多助失道寡助,掌控人心方位上 。02:28:1202:28:1202:28Tues day, December 05, 2023
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安全在于心细,事故出在麻痹。23.12.523.12.502:28:1202:28:12December 5, 2023
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加强自身建设,增强个人的休养。2023年12月5日上 午2时28分23.12.523.12.5
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扩展市场,开发未来,实现现在。2023年12月5日星 期二上 午2时28分12秒02:28:1223.12.5
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做专业的企业,做专业的事情,让自 己专业 起来。2023年12月上 午2时28分23.12.502:28December 5, 2023
实例4:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾 2.主要原因分析 (1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技 术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。 (2)没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下 引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。 (3)在慌乱中用水笼头向下浇水自救火不成,几个人竟然未报 警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息 死亡。 3.主要预防措施 (1)焊工应持证上岗;在焊接过程中要注意防火。 (2)焊接场所应采取妥善的防护措施。 ①要设专职安全员监视火种。
安全事故案例培训课件ppt
安全教育措施
总结词
安全培训
通过开展安全教育活动,提高员工的安全 意识和安全操作技能。
对新员工进行安全培训,使其了解公司的 安全规章制度和操作规程。
安全宣传
安全演练
通过宣传栏、海报等形式宣传安全知识, 提高员工的安全意识。
定期进行安全演练,提高员工应对突发事 件的能力和自我保护能力。
04
安全事故应急处理
03
安全事故预防措施
工程技术措施
总结词
通过改进设备、工艺和设施,降低事故发生 的可能性。
安全评估
对设备、工艺和设施进行安全评估,及时发 现和消除潜在的安全隐患。
安全生产标准
制定并实施安全生产标准,确保设备、工艺 和设施达到安全要求。
定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ维护
对设备、工艺和设施进行定期维护和保养, 确保其正常运转并延长使用寿命。
安全事故案例培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
• 安全事故案例介绍 • 安全事故原因分析 • 安全事故预防措施 • 安全事故应急处理 • 安全事故案例教训总结
01
安全事故案例介绍
案例一:高处坠落事故
总结词
高处坠落事故通常是由于作业人员安全意识薄弱、防护措施不到位或操作不规 范等原因引起的。
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍 ,提高应急处置的专业性 和有效性。
员工参与
鼓励员工参与应急处置工 作,发挥集体力量,共同 应对安全事故。
应急资源与装备
资源储备
装备维护与更新
根据应急需要,储备必要的应急物资 和装备,如消防器材、急救药品等。
定期对装备进行维护和更新,确保其 性能良好、符合标准。
资源调配
典型安全事故案例ppt课件优选全文
指导.解决要点
➢使用磁力吊具前应点检,并将工件上的杂物清扫干净。 ➢吊运工件时,应使磁力吊具吸住工件的宽边,并试吊以确认吊稳。 ➢一次只允许吊运1块工件。
1.6 行车事故:违反“十不吊”
案例
2006年4月12日,原结构车间一员工操作5T行车吊运变位机,因变位机 放置区已超出行车的吊运范围,不能直接吊运。该员工在未移动变位机的 情况下,就斜拉吊钩挂住变位机并强行吊运。过程中,行车钢丝绳挤压到 滑触线,导致滑触线外壳被压变形,滑触线电源线烧坏。
够不着!
错误
5T
正确
指导.解决要点
➢行车操作人员应经过专门培训,并考核合格后才能作业。 ➢操作行车时,应严格遵守“十不吊”内容,禁止斜拉歪吊。
1.7 行车事故:撞倒气瓶
案例
2007年12月20日晚,原制造部结构车间旋挖下车班一员工在行车运行区 内转运气瓶。过程中,气瓶与行车相撞并倒下,该员工在扶气瓶的过程中, 右手被压伤。
案例
08年1月8日,带岗老师A某在未对实习生B某进行安全教育的情况下, 就直接安排B某单独作业。B某因不熟悉设备操作规程而违规作业, 导致B某左手被压伤。
实习生
老师
实习生
实习生
指导.解决要点
➢禁止新入司员工、实习生独立作业。 ➢按要求对新入司员工、实习生实施三级安全教育,培养其危险预知
能力与正确作业方法。 ➢作业时,应有带岗老师现场指导。
隐患:
员工下班时未及 时关断水、电、 气源。
正确
错误
指导.解决要点
➢员工下班时,应及时关好所管区域的水、电、气源。
3.3 消防事故:危险物品,随意存放
案例
2005年7月4日下午, 原结构车间A班一员工从B班的“防溅剂桶”中倒取 少许防溅剂(实为煤油)放在U型梁工位进行焊接作业。过程中,发生煤油 着火的事故。
安全案例分享(PPT 40张)
• (3)没有方案、措施、规程不准作业。管 理部门和分厂必须建立完善安全管理规章 制度和操作规程,确保管理有章可循、操 作有规可依。临时作业必须进行风险分析、 制定安全作业方案,按规定审批后执行。 否则要严肃追究部门和分厂一把手的责任。
• (4)抓好现场作业责任落实,强化安全工 作执行力。各分厂安排工作任务的同时必 须安排和强调安全注意事项,并要安排专 人负责保证把各项措施落到实处。安监处 实行“四位一体”检查和考核管理,对安 全措施没有落实的单位严肃查处和考核。
监督促进责任落实
• 回顾这个事故案例,我们不难发现,这个 企业从人的不安全因素,到物的不安全状 态,再到管理上的缺陷,能犯的错误几乎 都犯了一遍。 • 可以说: 这个企业 不出事是偶然的, 出事是必然的。
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安全案例分享
分享人:南志坚
• 2015年7月16日,山东省日照市山 东石大科技石化有限公司液态烃球 罐区发生着火爆炸事故,引起社会 高度关注,影响重大,性质恶劣。
• 山东省日照市石大科技石化有限公司 “7·16”着火爆炸事故 •
火 光 冲 天
1
、 事 故 现 场 图 片
浓 烟 滚 滚
消 防 战 士 在 奋 力 扑 救 火 灾
• c对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和 易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置; 毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装 置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体 的一级或者二级重大危险源,配备独立的 安全仪表系统(SIS); • d重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设 施,设置视频监控系统; • e安全监测监控系统符合国家标准或者行业 标准的规定。
安全生产事故案例ppt
安全生产事故案例ppt一、案例背景介绍某公司是一家制造业企业,主营业务是生产电子产品。
为了提高生产效率,该公司在生产线上引入了自动化设备。
然而,在使用自动化设备的过程中,由于工人的疏忽大意,不按规定操作,导致了一起严重的安全生产事故。
二、事故经过事故发生在2019年5月1日上午8点左右。
当时,工人小王正在操作自动化设备进行生产。
由于小王疲劳过度,没有按照操作规程进行操作,致使设备出现故障。
此时,小王没有按照规定的程序进行紧急停机,而是试图自行修复设备。
在修复设备的过程中,由于没有切断电源,导致触电事故发生。
小王被紧急送往医院救治,幸好生命没有危险。
三、事故原因分析1.工人疏忽大意。
小王在操作设备时因疲劳而犯下了错误,并没有按照规定的操作程序进行操作,也没有意识到自己的错误行为可能导致事故发生。
2.缺乏安全培训。
公司在引入自动化设备之前并没有对工人进行足够的安全培训,使得工人对设备操作的要求和风险认识不足。
3.缺乏应急预案。
事故发生后,公司没有及时采取正确的应急措施,没有切断设备电源,导致事故后果扩大化。
四、事故教训及改进措施1.加强员工安全意识培养。
公司应组织安全培训,提高员工对设备操作的认识和风险意识,确保员工遵守操作规程,减少疏忽大意的发生。
2.建立完善的安全管理体系。
公司应建立健全安全管理制度,明确工作职责和安全规定,加强对设备的维护和检修,确保设备的安全性能。
3.加强应急预案建设。
公司应制定完善的应急预案,明确事故后的处置流程和责任分工,确保及时、快速采取应对措施,防止事故发展扩大。
4.加强监督管理。
公司应加强对员工的监督和管理,建立日常巡检机制,发现并及时排除安全隐患,确保生产过程中的安全稳定。
五、事故警示该事故的发生给我们敲响了警钟,提醒我们在工作中要始终保持高度的安全意识。
无论是企业还是员工,都应牢记安全生产的重要性,时刻做到“生命至上,安全第一”。
只有在安全生产的基础上,企业才能健康发展,员工才能平安工作。
安全生产案例ppt
安全生产案例ppt1、2月23日上午,某公司一工人在搬运钢材时不慎滑倒,造成左肩骨折。
经分析,事故发生主要原因是工人没有注意清理地面上的积水,导致工作区域变得湿滑。
为了预防类似事故的再次发生,公司立即在工作区域增设防滑垫,并进行了安全培训,提醒工人注意工作环境的卫生和安全。
2、某电子厂一名技术工人在维修电路时,由于操作不当触电身亡。
原因是该工人没有按照操作规程进行维修,没有切断电源并使用绝缘工具。
为了加强员工的安全意识,该公司对全体员工进行了电器安全操作培训,并制定了操作规程,强调操作人员必须切断电源并使用绝缘工具。
3、某建筑工地一名工人从悬挂脚手架上摔落,造成骨折。
经调查,事故发生是因为脚手架没有按照规定搭设和加固,导致抗风能力不足。
为了保障工人的安全,建筑工地立即停工进行整改并重新搭设脚手架,加强了监督和管理,确保脚手架安全。
4、某化工厂发生了一起火灾事故,导致厂区一片火海。
经初步调查,事故发生是由于操作人员违反了防火安全规定,进行了非法操作,引发了火灾。
为了加强防火安全意识,该厂加大了员工的安全培训力度,并建立了完善的防火设施和应急预案。
5、某农场一名工人因机械设备故障进行维修时,被卷入机械设备中,造成重伤。
经调查,事故发生是由于机械设备没有按照操作规程进行维修,并且没有切断电源。
为了避免类似事故的再次发生,农场对员工进行了安全操作培训,并制定了维修操作规程,加强了对机械设备的维护和管理。
这些案例提醒我们,在工作、生活中要时刻注意安全,遵守操作规程,提高安全意识,做好各项安全防护措施,保障个人和他人的安全。
同时,企业和相关部门应加强对员工的安全教育和培训,加强对工作环境的监督和管理,为员工提供一个安全、健康的工作环境。
事故案例及原因分析PPT课件
(2)唐山港陆钢铁有限公司(原遵化市恒威钢铁有限
责任公司)2号高炉的建设过程中,未经设计院进行设计,而是采
用了一套其它单位用过的图纸。港陆公司对增设泄爆板可能导致
的后果认识不足,没有制定炉顶顶压异常升高时,对泄爆板进行
现场检查维护的有关规定,致使泄爆板爆裂后,不能及时发现并
采取有效措施。
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精选ppt
5
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“12·24”事故原因分析:
1、直接原因
(1)2号高炉丙班工长杨军保违反《唐山港陆钢铁有限公司炼铁厂高炉
技术操作规程》中“失常炉况的判断和处理”一节中对 “连续崩料”、“管道
行程”两种异常炉况的有关规定,没有及时减风消除局部气流和频繁滑尺,致使 高炉炉况逐步恶化,形成管道行程,发生大崩料,使顶压大幅上升,造成重力除 尘器泄爆板爆裂。泄爆板爆裂之后,又处置不当,致使煤气持续泄出。
未对煤气回收系统中存在的危险、有害因素进行分析和确认。
4、甲乙双方均未按《建设工程项目管理规范》
GB/T50326实施管理,双方责权不明,项目的实施过程未完全
处于受控状态。
5、普阳钢铁公司南坪炼钢分厂120吨转炉炼钢项目符合
国家钢铁产业发展政策规定的准入标准,但不具备项目立项的前
置条件,企业未经申报、立项即开工建设。有关部门对项目立项
工作的指导、协调和项目建设监管不力,以致该项目建设过程中
存在多处违规行为。
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精选ppt
“1·4” 煤气中毒重大事故性质:
这是一起因建设项目 施工、投运管理不到位 而引发的重大责任事故。
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煤气事故预防技术措施及基本知识:
1、预防技术措施为:封、隔、堵、泄、放、控。 2、煤气处理措施为:断源、稀释、敞开、禁火。 3、毒性关系:转炉煤气>高炉煤气>焦炉煤气。 4、煤气性质:无色、无味、易燃、易爆、剧毒。 5、Ppm是百万分之一的英文缩写,含义百万分之
某公司安全培训事故案例大全(ppt 35页)
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大华化工厂“6.26”爆炸事故(续)
3.基本原因 (1) 管理混乱,强氧化剂与有机物混放造成重大
事故隐患; (2) 易燃易爆物品的包装、存放不符合国家规定。 (3) 厂区布局不合理,厂房、办公室、宿舍、仓
库距离太近。 (4) 职工素质低,安全和救灾知识缺乏。(完)
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一、时间:2000年月22日 二、地点:长江合江段 三、伤亡:死130人 四、情况:
6
一、基本情况
东村煤矿属山西省大同市新荣区郭家窑乡办煤矿,位于 大同市西北15公里。1983年建矿,1985年投产,批准井田 面积1.45KM2,地质储量2787万吨,设计生产能 力21万吨, 核定生产能力30万吨。1995年实际生产原煤53万吨,1996 年1月-10月底,生产原煤43万吨。该矿属低瓦斯矿井,煤 尘爆炸指数36%,属强爆煤尘,自然发火期为3-6个月,现 有职工312人。
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时间:2000年3月11日9时40分
地点:江西上栗县东源乡石岭村
伤亡:死亡35人,(其中17个小孩),伤11人
情况:9点40分,“轰”一声巨响后,作为“厂房”
的陈
年老屋夷为平地,四五间房顶掀翻,墙壁倒塌,
血肉”烟花爆炸事故(续)
3月11日星期天,至少有20个中小学生来到鞭炮厂干活,他 们往已经装了火药的爆竹筒里装引线。装一饼(约400-600只) 拿4分钱,每天一个孩子能装25饼,拿1元钱,死亡孩子中最小 的只有8岁。
17日3时30分,消防队相继撤离,只留40多人,4台消防 车扑灭余火,由于扎紧的绵包在明火扑灭后仍在阴燃,火场 指挥部调7-8台挖掘机和推土机进厂房将阴燃的棉包铲出。8 时左右,应指挥部要求,厂方2次组织50人到三楼协助消防 人员清理现场。13时左右,厂方自主组织400人进入火场搬 运残存的棉包,14时10分,A厂房西半部突然倒塌造成大量 人员伤亡。(待续)
工贸企业生产安全事故案例-PPT课件
安全意识的重要性
安全意识缺乏
一些工贸企业的员工和管 理层对生产安全的重要性 认识不足,缺乏必要的安 全意识和知识。
安全培训不足
一些企业未能对员工进行 充分的安全培训,导致员 工缺乏必要的安全操作技 能和知识。
安全文化缺失
企业缺乏安全文化氛围, 员工对安全生产的重视程 度不够,导致安全事故频 发。
加强工贸企业生产安全管理的建议
政府监管部门应加强 对工贸企业的监督检 查,及时发现和消除
安全隐患。
05
案例总结与启示
案例总结
01
02
03
事故原因
事故发生的原因主要包括 设备故障、操作失误、安 全设施不完善等。
事故后果
事故造成了人员伤亡和财 产损失,给企业和社会带 来了不良影响。
案例分析
通过对事故案例的分析, 可以发现工贸企业在生产 安全管理方面存在的问题 和不足。
工贸企业生产安全事 故案例
汇报人:xxx
2024-01-04
目录
• 事故概述 • 事故经过 • 事故原因分析 • 事故处理及责任追究 • 案例总结与启示
01
事故概述
事故发生时间
2022年10月21日 01
2023年5月18日 02
2024年8月12日 03
事故发生地点
01 江苏省南京市某工贸企业 02 广东省广州市某工贸园区 02 浙江省杭州市某开发区内工贸企业
事故类型及等级
01 一般事故
造成1人死亡,直接经济损失500万元
02 较大事故
造成3人死亡,直接经济损失1500万元
03 重大事故
造成10人死亡,直接经济损失5000万元
02
事故经过
2024年3月典型事故案例警示教育 课件PPT
针对事故特点,合理 调配救援力量和资源 ,确保救援工作高效 进行。
救援队伍之间建立有 效的通讯联络,确保 信息畅通,协同作战 。
现场处置措施及效果评估
现场采取多种措施进行处置, 包括疏散人员、控制火源、防 止次生灾害等。
对现场处置措施进行实时评估 ,根据评估结果及时调整救援 方案。
现场处置取得显著效果,有效 控制了事态发展,避免了更大 损失。
或无法及时发现设备故障。
04 应急响应与救援措施
应急响应机制启动情况
事故发生后,相关部门立即启动 应急响应机制,组织人员赶赴现
场。
应急响应机制包括现场指挥、通 讯联络、现场处置、医疗救护、
安全防护等。
各部门之间密切配合,形成统一 指挥、分工负责、协调有序的工
作局面。
救援队伍组织与协调
救援队伍迅速集结, 包括专业救援队伍、 消防队伍、医疗队伍 等。
2024年3月典型事故 案例警示教育
汇报人:XXX
2024-04-08
目录
CONTENTS
• 事故背景及概况 • 典型事故案例介绍 • 事故原因深度剖析 • 应急响应与救援措施 • 法律责任追究与整改措施 • 总结反思与未来展望
01 事故背景及概况
事故发生时间与地点
具体时间
2024年3月某日
地点
伤员救治与善后工作
伤员得到及时救治,医疗部门提供全 面、专业的医疗服务。
善后工作有序进行,包括家属安抚、 事故调查、责任追究等。
对伤员进行分类救治,确保重伤员得 到优先救治。
05 法律责任追究与整改措 施
法律责任主体认定及处罚情况
事故责任主体
明确事故责任主体,包括直接责任人和相关责任 单位。
生产安全事故案例ppt
生产安全事故案例ppt
生产安全事故可以带来严重的人员伤亡和财产损失,以下是一个生产安全事故的案例,该案例发生在一家化工企业:
该企业是一家生产化工原料的企业,主要生产某种有机溶剂。
在一次生产中,由于操作工人的疏忽大意,没有按照操作规程进行操作,导致了溶剂泄漏。
由于溶剂具有较大的挥发性,溶剂蒸发后形成了有害气体,造成了严重的中毒事故。
在事故发生后,一些工人感到呼吸不畅、胸闷等症状,并立即向上级报告。
紧急时刻,企业立即启动了应急预案,迅速疏散了现场工人,并派专业人员进入事故现场进行紧急救援。
经初步排查,事故造成了4名工人中毒,其中2人症状较轻,2人症状较重。
受伤工人被立即送往医院接受治疗,经过及时救治,两名症状较轻的工人已经康复出院。
同时,企业与有关部门进行了沟通,实施了封控措施,防止有害气体进一步泄漏。
同时,企业开展了事故原因的调查,发现该事故是由于操作工人疏忽大意引发的。
企业迅速进行了范围内的纠正措施,加强了员工的培训和安全意识教育,强调操作规程的重要性,并加强了对操作过程的监督和检查,以确保类似的事故不再发生。
通过该事故,我们强调了生产安全的重要性,并提醒企业和员工应牢固树立安全意识,严格按照操作规程进行操作,及时发现和排除安全隐患,确保生产过程的安全。
企业常见安全事故课件
PPT学习交流
14
处
坠 落
2005年9月7日,惠州某企业厂房 内2名电工进行线路检查时,因未 正确使用安全带,其中一名维修人 员从14米高厂房顶部坠落,当场死 亡
2008年6月,韶关某企业天车维修工 蒙某检修完毕后站在天车横梁上,手 扶栏杆向天车司机喊话,要求其试车, 天车启动时蒙某因扶持不稳从天车上 坠落,抢救无效死亡。
违反既定送电程序送电,随后生产 形;主轴颈处弯曲0.15mm;风机壳及入口
人员在没有仔细检查便启动制浆机, 烟道有大量积灰等。其主要原因是:引
造成一名在制浆机里的维修人员当 风机事故预防措施落实不够,维修保养
场死亡。
不经常,定期大修制度及巡检制度执行
PPT物体打击:
PPT学习交流
3
见 原 因 分• 二、机械的不安全状态 机械的不安全状态:
• 如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防
析 噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造 成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位:
• 1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;机床的卡盘、 钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长 发等而将人卷入的危险;风翅、叶轮有绞碾的危险;相对接触而旋转 的滚筒有使人被卷入的危险。
PPT学习交流
2
见
原
因• 一、人的不安全行为
分• 1、操作失误的主要原因有: 1)机械产生的噪声使操作者的知觉和听 觉麻痹,导致不易判断或判断错误; 2)依据错误或不完整的信息操
析 纵或控制机械造成失误; 3)机械的显示器、指示信号等显示失误使 操作者误操作; 4)控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作 者产生操作失误; 5)时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题; 6)缺 乏对动机械危险性的认识而产生操作失误; 7)技术不熟练,操作方 法不当; 8)准备不充分,安排不周密,因仓促而导致操作失误; 9) 作业程序不当,监督检查不够,违章作业; 10)人为的使机器处于不 安全状态,如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略 安全程序。如不盘车、不置换分析等。
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1990年9月18日上午8点45分,长春某电建工地发生了一起物体打击伤亡事故。 某公司建筑工地在1号锅炉间内墙勾缝过程中,起重工赵XX站在46.6m高处, 由9#走台往10#方向运跳板(长6m,宽0.245m,厚0.05m)。张XX在距9#轴 4m左右处钢梁上接跳板。这时,一块跳板递过来,张XX未接住,由于跳板一 头下沉,赵XX未能控制住,使跳板从46.6m处坠落到10m平台,击中正在此处 行走的焊工曲XX的头部。曲XX虽经医院抢救,但因伤势过重死亡。
二、物体打击:
物体打击伤害是常见事故中“三大伤害”的其中一种,指由失控物体的惯性力 造成的人身伤亡事故。物体打击会对工作人员的安全造成威胁,容易造成多种 损伤,甚至出现生命危险。特别在施工周期短,劳动力、施工机具机械运行、物料传接、工 具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体伤人的事故发生。 常见的物体打击事故
1.设备带病运转伤人; 2.设备运转中违章操作; 3.压力容器爆炸的飞出物伤人。 物体打击事故发生的原因 1.作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽; 2.没有在规定的安全通道内活动; 3.工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内,随手乱放; 4. 脚手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近; 5 .平网、密目网防护不严,不能很好地去封住物体; 6 .压力容器缺乏检查与维护。
• 二、机械的不安全状态 机械的不安全状态: • 如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防
噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造 成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位:
• 1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;机床的卡盘、
钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长 发等而将人卷入的危险;风翅、叶轮有绞碾的危险;相对接触而旋转 的滚筒有使人被卷入的危险。
• 2、误入危区的原因主要有: 1)操作机器的变化,如改变操作条件
或改进安全装置时; 2)图省事、走捷径的心理,对熟悉的机器,会 有意省掉某些程序而误入危区; 3)条件反射下忘记危区; 4)单调、 的操作使操作者疲劳而误入危区; 5)由于身体或环境影响造成视觉 或听觉失误而误入危区; 6)错误的思维和记忆,尤其是对机器及操 作不熟悉的新工人容易误入危区; 7)指挥者错误指挥,操作者未能 抵制而误入危区; 8)信息沟通不良而误入危区; 9)异常状态及其 它条件下的失误。
2005年10月I11日,深圳绿茵丰和家园施工现场,工人们正在一层作业面用 小斗车拉运砖头供楼上工人砌砖使用。约8时30分,杂工谢××在用小斗车 运送砖块时,头部碰到人行通道中一段突出约50厘米的钢管,经抢救无效死 亡。
2007年4月22日,东莞某电子厂,工人们正在用压缩空气吹扫电子产品电路 板上多余的焊渣,突然一压缩空气气嘴漏气,因该厂压缩空气软管无固定装 置,导致气管四处甩击,击中当时赶来了解情况的拉长吴某头部,致使吴某 头部骨裂,颅脑损伤,第二天吴某经抢救无效死亡。
• 2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、
锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。
• 3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。 • 4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在
着不同的潜在危险因素。
2004年,江门某建筑施工现场,施 工技术员舒某检查灰浆质量时,将 头伸入未完全停转的搅拌罐中观察, 结果因安全帽卡在罐口造成颈椎 3~5节粉碎性骨折,高位截瘫。
• 一、人的不安全行为 • 1、操作失误的主要原因有: 1)机械产生的噪声使操作者的知觉和
听觉麻痹,导致不易判断或判断错误; 2)依据错误或不完整的信息 操纵或控制机械造成失误; 3)机械的显示器、指示信号等显示失误 使操作者误操作; 4)控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操 作者产生操作失误; 5)时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题; 6) 缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误; 7)技术不熟练,操作 方法不当; 8)准备不充分,安排不周密,因仓促而导致操作失误; 9)作业程序不当,监督检查不够,违章作业; 10)人为的使机器处 于不安全状态,如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、 忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。
1997年3月17日,我省某单位一台锅炉 引风机发生飞车事故。破碎叶轮片穿过 机壳飞出10m以外,幸亏当时无人,才 避免了一起人员伤亡事故的发生。事后 检查发现:叶轮片全部脱落;轮毂严重变 形;主轴颈处弯曲0.15mm;风机壳及入口 烟道有大量积灰等。其主要原因是:引 风机事故预防措施落实不够,维修保养 不经常,定期大修制度及巡检制度执行 不严等。
某轧钢厂,剪板车间,工人唐某因觉得 手脚联动操作不方便,于是将手动开关 用螺丝刀顶死,单独用脚踏开关操作。
工间休息时唐某从操作岗位前离开时, 不慎绊倒在工位器具上,慌乱中将右手 伸入剪板机下,而身体正好倒在脚踏开 关上,当场导致右手从虎口处切断。
2009年5月7日,东莞玖龙纸业有 限公司2#纸机制浆车间检修设备人 员进行维修作业时,生产人员及其 配电人员违规操作,配电人员在没 有确认维修车间是否有人的情况下 违反既定送电程序送电,随后生产 人员在没有仔细检查便启动制浆机, 造成一名在制浆机里的维修人员当 场死亡。
企业常见安全事故案例 安全生产标准化培训宣贯资料(一)
机械伤害、物体打击、起重伤害、 高处坠落、触电事故、灼烫事故
案例收集:薛东潮
一、机械伤害:
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工 件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分 (如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造 成机械伤害。
指从事起重作业时引起的机械伤害 事故。适用于统计各种起重作业引 起的伤害。起重作业包括:桥式起 重机、龙门起重机、门座起重机、 搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起 重机、铁路起重机、汽车吊、电动 葫芦、千斤顶等作业。如:起重作 业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人, 移动吊物撞人,钢丝绳刮人,滑车 碰人等伤害;包括起重设备在使用 和安装过程中的倾翻事故及提升设 备过卷、蹲罐等事故