复合软包装材料的概述

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复合软包装对各层材料的要求

复合软包装材料中的复合实际上是层合的意思，就是将不同性质的薄膜或其他柔性材料的粘合在一起，再经过封合，起到承载、保护及装饰内装物的目的。

软包装的层合结构按照不同的组合方式，可以有很多形式的分类。

但常规的结构通常用外层、中间层、内层、粘合层等来区分。

（一）外层材料
外层材料一般选用机械强度好、耐热、印刷性能好、光学性能好的材料。

目前最为常用的是聚酯（PET)、尼龙（NY）、拉伸聚丙烯（BOPP）、纸等材料外层材料的要求及作用如下表格所示：
（二）中间层材料
中间层材料通常用于加强复合结构的某一特性，如阻隔性、遮光性、保香性、强度等特性。

目前最为常用的是铝箔（AL）、镀铝膜（VMCPP、
VMPET)、聚酯（PET)、尼龙（NY）、聚偏二氯乙烯涂布薄膜（KBOPP、KPET、KONY)、EVOH等材料。

中间层材料的要求和作用如下表格所示。

（三）内层材料
内层材料最为关键的作用是封合性，内层结构直接接触内物，因此要求无毒、无味、耐水、耐油。

常用的材料是流延聚丙乙烯（CPP）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、聚乙烯（PE)及其改性材料等。

内层材料的要求及作用如下表所示：
（四）粘合层
粘合层的作用就是将相邻的两层材料粘合在一起形成的复合结构，根据相邻材料的特性和复合工艺，可以采用黏合剂或黏合树脂作为黏合层材料。

黏合层合被黏合材料间的黏合强度是评价复合包装材料内在性能的重要指标，不同的包装要求对该指标的要求也尽不相同。

复合软包装材料简介

复合软包装材料简介
复合软包装材料是指以聚合物作为基础，加入一定量的增强材料、润湿剂和填充剂等组合成的材料，具有力学性能较好的软性包装材料，这种材料具有良好的耐湿性、耐高温性和耐腐蚀的性能，主要用于包装食品、农产品、零件以及化妆品等物品。

复合软包装材料通常由三种基础材料组成：聚乙烯聚烯烃（PE）、聚氯乙烯聚烯烃（PVC）和聚氨酯聚烯烃（PU）等聚合物材料；精制高分子材料填充剂；增强材料，如碳纤维、石墨烯和其他有机纳米纤维；以及添加剂，如润湿剂、抗氧化剂、增稠剂和色料等。

与其他包装材料相比，复合软包装材料具有良好的力学性能，可以耐受湿热、低温和腐蚀等环境下的使用，具有较好的光学性能，使被包装物品的色泽、纹理等保持得更加持久，具有良好的抗声表面张力，使物品不易损坏、被包装物品的表面平滑有光泽，具有优异的气味、抗氧化和耐腐蚀性，可作为抗静电材料使用。

软包装复合材料OPP膜和PE镀铝膜复合胶粘剂

软包装复合材料OPP膜和PE镀铝膜复合胶粘剂一、复合膜专用胶特性及用途1、对多种薄膜具有较强的粘着力度，通常用于厚层及薄层材料的贴合复合，特别是对一些难粘薄膜基材如：PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE等具有较佳的粘接效果；2、固化快，具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度，特别适合用于铝箔等刚性材料的粘接复合；3、耐温性能高，对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度，对PE 膜具有较佳的附着力和热封性能；4、高透明、高亮度，成膜性好；具有良好的润湿、流平性能，适合高、中速涂布。

5、适用于厚层PE膜的复合，广泛应用于食品软包装复合材料OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、AL等基材的层间复合。

二、复合膜专用胶产品技术规格：三、复合膜专用胶稀释比例一般使用醋酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。

四、复合膜专用胶使用方法:1、混合：将主剂（10）+固化剂（1.1-1.3）+醋酸乙酯三组份充分混合，搅拌均匀，醋酸乙酯的量依据生产所需的浓度高低来调配，如要求浓度低，醋酸乙酯的量加多，如要求浓度高，醋酸乙酯的量减少，可参考上面的稀释比例。

2、涂布：将胶水涂布到被粘材料的其中一面，进入复合烘道，烘道温度：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃。

3、复合：将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合，复合辊温度一般控制在50℃-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。

复合辊压力：在不损坏薄膜的前提下，应尽量提高复合压力。

4、进入温室固化：温度控制在40℃-50℃。

时间： 24-48小时以上。

由于双组份复合膜专用胶的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。

常用软包装材料和复合包装

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常用软包装材料和复合包装
1.常用塑料软包装材料
1）高阻隔性树脂，如PVDC成型级以及涂布级、PVA、EVOH、高耐热性树脂以及粘结性树脂。

2）茂金属乙烯（mPE）、茂金属聚丙烯（mPP）以及茂金属聚苯乙烯（mPS）树脂。

3）气相防锈膜及气相防锈热收缩薄膜。

4）电磁屏蔽包装材料及电磁屏蔽复合膜。

5）机械发泡法生产的药用缓释膜。

6）多品种保鲜膜、杀菌膜。

2.复合软包装种类
1)纸基复合软包装
日本研制一种盒装食用油的复合纸盒，其结构为PE/纸
/PE/AL/PET/PE，以纸为基材经铝塑6层复合而成。

由于复合有铝箔，其性能优于玻璃瓶和塑料瓶，即安全，又轻便，且印刷精美，提高了商品的附加值和竞争力，也可替代传统的瓶装牛奶、金属盒罐头包装。

2)防臭包装
专注下一代成长，为了孩子。

软包装复合技术

软包装复合技术软包装复合技术是软包装材料的生产和加工工艺之一、在本技术中，两种或多种不同性能的材料通过复合的方式结合在一起，从而形成一个新的材料。

这种新材料拥有原材料的优点，并可以满足各种功能性要求，比如防潮、防氧、防光、抗压等。

1.预处理：预处理是将不同类型的基材或膜做适当的处理，以便能与粘合剂或涂层材料良好的结合。

一般会通过表面处理方式，例如冠状放电处理、等离子处理等，提高膜表面的自由能，从而提高其与涂层材料的粘接性能。

2.涂层或涂胶：涂层或涂胶是在基材或膜表面覆盖一层功能性的薄膜，以提高其性能或增加新的功能。

涂层或涂胶可以是单层也可以是多层，可以是连续的也可以是不连续的。

涂层或涂胶的材料可以是各种功能性材料，例如聚氨酯、聚醚、聚乙烯、聚酯、聚烯烃等。

3.复合：复合是将涂层或涂胶的材料与基材或膜紧密结合起来的过程。

复合可以通过热压、冷压、超声波、光固化等方法进行。

复合后的材料可以有更强的物理性能，更高的化学稳定性和更优的功能性能。

4.固化：固化是使复合的材料永久性的结合在一起的过程。

固化可以通过热、光、电、化学等方法进行。

在固化过程中，涂层或涂胶的材料会发生物理或化学变化，从而使之与基材或膜形成一个完整、坚固的结构。

5.切割：切割是将复合后的材料切割成所需的尺寸和形状的过程。

切割可以通过各种机械或激光设备进行。

软包装复合技术的优点有：设计灵活，可以通过调整复合的类型和数量来获得各种复杂的复合材料；节省资源，因为复合的材料一般来说都是较薄的，所以可以大大减少材料的用量；提高性能，复合后的材料一般都有着比原材料更强的物理性能和化学稳定性；增加功能，复合的材料可以根据需要添加各种功能性材料，从而使产品能满足更多的使用需求。

软包装复合技术在实际应用中主要有以下几种形式：一是基材与基材之间的复合，如纸与纸，塑料与塑料，金属与金属等的复合；二是基材与涂层之间的复合，如纸与塑料，塑料与金属，金属与瓷砖等的复合；三是基材、涂层与添加剂之间的复合，如纸、塑料、金属和燃料、润滑剂、抗静电剂等的复合。

复合软包装材料简介

盖材
PAP/AL/SPE（方便面盖材）;PET/VMCPP/PE/EVA（酸奶盖材）； PET/CPP;PET/PE/EVA(豆腐盖材）
易撕性、封合性、封口完整性
软包装材料——来伊份产品材质结构
OPP印刷
OPP/CPE OPP/CPP OPP/PETM/CPE KOPP/CPP OPPZ/CPP
保型复合油墨。
溶剂：以酯类溶剂为主。
适用基材
聚酯(PET)：处理度50达因以上
尼龙(ON) ：处理度52达因以上
PT玻璃纸：印刷等级品
BOPP : 处理度38达因以上
PE
: 处理度38达因以上
聚酯（PET）：处理度52达因以上双向拉伸聚丙烯（BOPP）：处理度38达因以上尼龙（NYLON）：处理度52达因以上聚酯镀铝膜（VMPET):处理度52达因以上铜版纸
防潮性、保香性、封口抗污染性、易开口性
液体包装
ONY/RCPP;PET/RCPP;ONY/PE共挤； PET/PE/VMPET/PE/CPE（自动包装）
耐压强度、封合强度、后加工处理要求
真空
ONY/CPE;PET/AL/ONY/RCPP（水煮
阻气性、高温杀菌、结
袋）;PET/ONY/RCPP;ONY/AL/RCPP（蒸煮袋）构强韧性
软包装材料——PET
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。密度1.41，常规厚度12um。
软包装材料——PET
双轴定向PET膜主要性能
机械强度较高
耐热性耐寒性好
耐油性耐化学药品性好
耐水性好吸水率低
阻湿性比较好阻气性优于LDPE

软包装材料详解范文

软包装材料详解范文软包装是一种使用柔性材料制成的包装形式，包括袋装、卷材、膜状等各种形式。

软包装材料主要由塑料薄膜、纸张、铝箔等材料组成。

它广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个领域。

软包装具有轻便、方便、经济、环保等特点，对产品的保护起到重要作用。

一、塑料薄膜塑料薄膜是软包装的主要材料之一、常见的塑料薄膜包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

这些塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀、隔氧、隔热、耐寒、保鲜等特点，非常适合用于食品包装、药品包装等领域。

同时，塑料薄膜还可以通过印刷、覆膜等工艺进行个性化设计，提高产品的市场竞争力。

二、纸张纸张是软包装中另一种重要的材料。

一般使用的软包装纸张有铝箔纸、牛皮纸、瓦楞纸板等。

铝箔纸具有较好的隔湿、隔氧性能，可以有效保护食品、药品等产品的质量。

牛皮纸则具有较好的抗撕裂、抗压性能，适合用于制作高强度的包装袋。

瓦楞纸板在软包装中主要作为缓冲材料使用，能够起到有效保护产品的作用。

三、铝箔铝箔是软包装中的一种常见材料。

由于铝箔具有良好的屏蔽性能，可以有效阻挡光线、气体、湿气等对食品、药品等产品的影响，同时还具有良好的抗腐蚀性能。

在软包装中，铝箔常用于包装咖啡、巧克力、肉类等容易受氧化影响的产品。

四、塑料袋塑料袋是软包装的一种常见形式，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。

塑料袋分为多层复合袋和单层袋两种形式。

多层复合袋通常由塑料薄膜、铝箔纸、纸张等多层材料组成，可以有效保护产品免受氧化、湿气等因素的影响。

单层袋一般由单一种类的塑料薄膜制成，适用于一些不需要特别保鲜的产品。

总结：软包装材料是一类使用柔性材料制成的包装形式，主要包括塑料薄膜、纸张、铝箔等材料。

塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀等特点；纸张可以用于制作包装袋和作为缓冲材料；铝箔在软包装中主要用于保护易氧化的产品；塑料袋则是软包装的一种常见形式，广泛应用于不同领域。

软包装材料的使用可以提高产品的保鲜性和市场竞争力，对于包装行业的发展起到了重要的促进作用。

包装材料学十一章复合包装材料.pptx

2.层合包装材料的性能
层合包装材料应根据所包装产品的要求的目的而具备性能 1）均一性 ——实现层合的效果
2）性能间的互补 ——取长补短（层与层间） 3）层合材料性能顺序性 ——内、中、外的选择
4）气味阻隔 5）光线的阻隔 6）机械性能的稳定和持久 7）特殊性能要求
——产品的要求，如保香、保湿等
具有耐热性、良好的光学性能和阻氧性，对于要求防潮又要充分保香的如茶叶、咖啡、奶粉等用BOPET复合膜，包装效果好。
共挤塑包装材料
（主要是PE、PP）
成本低、适应性广、易加工。 LDPE、LLDPE：优良的韧性和热封性。 HDPE：隔湿性及加工性。 PP：取向拉伸可得到高冲击、高劲度性能。
2.层合粘合剂
第二节.复合薄膜和软包装复合材料
一.层合复合软包装材料结构与性能
1.复合包装材料的结构及表示方法
复合材料结构示意图（图11-1)
见图11-1结构图示纸/塑（PE） /铝箔/塑（PE）
图中各层性能与作用：纸——外层，可印刷，用作包装传递与保护聚乙烯（PE）粘合剂——将纸与铝箔层合铝箔——阻隔（光和一些气体）保护作用聚乙烯（封口层）——用于制袋时的封合封口
一.复合包装材料的组成基材
层合粘合剂封闭物及热封合材料
印刷与保护性涂料
1.常见基材
层合粘合剂
纸张
溶剂型和乳液型热塑性和热固性
玻璃纸铝箔及蒸镀铝材料
尼龙取向尼龙
挤塑粘合剂
BOPP
蜡及蜡混合物
BOPET 共挤塑包装材料
纸张
纸张价格低廉、种类齐全、便于印刷粘合，能适应不同包装用途的需要，在层合材料中广泛地用作基材。
❖ 1）单一树脂结构 ❖ 2）不对称树脂结构（品种的不对称、厚

软包装复合材料的基材-1

其他合成材料。如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、PVA薄膜等。
一、复合材料的基本结构是：
①印刷装饰外层：应具有良好的印刷适性，以便获得精美的商标图案。
②强度支持的基本层（骨架层）：热塑性或高熔点、尺寸稳定性好，如聚酯（PET）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）、双向拉伸尼龙（BOPA）、玻璃纸（PT）、纸张等。
③特殊功能层：具有阻隔、保温、保鲜、绝缘、防腐等特殊功能的材料，如铝箔、镀铝膜、尼龙、聚偏氯乙烯（PVDC）、聚乙烯醇（PVA）、乙烯-乙烯酸共聚物（EVOH、EVA）等。
表1 软包装复合基材分类
分类依据
种类
常见基材
材质功能
纸基材塑料薄膜基材金属箔（膜）基材蒸镀氧化物膜基材
热封基材功能性基材强度支持层基材
牛皮纸、玻璃纸、蜡纸、包装纸等 PE、PP、PET、PA等铝箔、真空镀铝膜等蒸镀SiO2膜
CPP、PE、LDPE、LLDPE、离子型聚合物薄膜等 PVDC、PA、PET等 BOPP、BOPET、BOPA、HDPE、牛皮纸，纸袋等
须具有中间功能性基材的某些特性：较高的阻隔性、耐高温、耐低温性，以使得复合材料保香，防潮等功能。
一般采用双向拉伸薄膜基材，纸基材等，如BOPP、BOPET、 BOPA、牛皮纸和起某种特殊包装目的的功能性作用，这些功能主要包括阻隔、隔热、保鲜、绝缘、抗菌等。
特点：有良好的抗皱性、防潮性、热封性、挺括美观性。纸/塑复合材料主要用于干燥品（食品、药品、化工原料等）包装，也用于礼品外包装膜、书刊封面、宣传画。
纸层热封塑料层
a
b
纸/塑复合结构示意图
塑料外层纸层热封塑料层
塑/塑复合结构
结构：由不同种塑料基膜经干式或共挤出复合而成，使各材料取长补短，优势组合。如图所示。

食品包装的复合软包装材料结构要求

食品包装的复合软包装材料结构要求一、引言食品包装的复合软包装材料是现代食品工业中不可或缺的一部分，它能够保护食品的质量和安全，延长食品的保鲜期限，同时也能够提高产品的附加值和市场竞争力。

因此，在设计和制造复合软包装材料时，需要考虑多种因素，如材料的结构、耐受性、防水性、气密性等等。

二、材料结构要求1.外层外层是复合软包装材料中最为显著的一层。

它必须具有良好的印刷性能，以便在其表面印刷各种图案和文字。

同时还需要具备优异的抗撕裂性和耐磨损性能，以确保包装袋不会在运输过程中破裂或损坏。

2.内层内层是直接接触到食品的一层，因此它必须具有良好的食品接触性能。

同时还需要具备优异的防潮性和防氧化性能，以确保食品不会受到潮湿或氧化而变质。

3.中间层中间层是复合软包装材料中最为重要的一层，它能够起到连接和支撑外层和内层的作用。

因此，中间层必须具备优异的强度和稳定性能，以确保包装袋不会在使用过程中发生变形或破裂。

4.复合胶层复合胶层是将外层、内层和中间层紧密地粘合在一起的关键。

它需要具有优异的粘合性能，以确保各个材料之间紧密地粘合在一起。

同时还需要具备良好的耐化学性能和耐温性能，以确保包装袋不会在高温环境下发生脱胶或变形。

5.其他特殊要求除了以上几种基本结构外，在设计和制造复合软包装材料时还需要考虑其他特殊要求，如防静电、防紫外线、防火等等。

这些特殊要求根据实际需要进行选择，并根据需要在材料结构中添加相应的功能材料。

三、结论综上所述，食品包装的复合软包装材料结构要求非常严格。

它必须具有良好的印刷性能、食品接触性能、防潮性、防氧化性、强度和稳定性能等多种要求。

在设计和制造复合软包装材料时，需要根据实际需要进行选择，并根据需要在材料结构中添加相应的功能材料，以确保包装袋的质量和安全。

纸基复合软包装材料

由于该行业起步较晚，技术人员缺乏，整个行业的技术水平与日本、欧美企业相比．仍然比较落后。尤其是国内复合软包装行业的绿色包装的产业化进程缓慢。我国复合软包装行业使用的主要是溶
剂型油墨．印刷、复合工艺常使用的醇类、酯类．苯类有机溶剂，既有毒又可燃，不利于环保、健康和安全。虽然通过干燥系统可除去大部分溶剂，但残留溶剂却会迁移到食品等内容物上，危害人体健康，而且干燥系统在除去溶剂的过程中要消耗大量的能源。生产中废水、废气的直接排放，严重污染了环境．甚至危害到周围居民的健康。
1)包装材料的绿色化。 2) 生产工艺绿色化。目前，纸基复合食品包装在欧洲食品业中得到广泛应用。例如各类粮食：大米、面粉、米粉等都用该类包装：新鲜的
水果、蔬菜也用该包装袋：一些怕压的果品也称装在纸盒中，再用该包装袋包装，因此该包装袋的使用范围最为广泛。
欧洲、日本的食品包装一般都采用盒装、袋装、简装和罐装等，其中纸基材料的比例为最大。并且使用不同型腔的模具所成型的纸质托盘、微波加热器皿、内衬件等，具有更好的防震性、抗潮性，成本更低，卫生性能好，用后可以回收，对环境不形成污染等优点。目前在欧洲、日本等国际市场上，主要用于鲜蛋、水果、酒类、瓷器、玻璃仪器和精制工艺品等产品的内包装，在储存和运输等环节中起到保护产品以及保鲜作用。
另外．固体废弃物对环境的破坏和污染以及对地球资源的浪费已成为当今国际社会面临的主要问题之一，而包装废弃物是固体废弃物的重要组成部分，其对环境的危害越来越引起人们的重视。面对全球范围内环境的日益恶化，各国为了保护本国资源以及经济利益，相继制订了一系列的环境条约和约定。随着各国对环保问题的重视和人们对环保意识的增强，国内外正在大力发展绿色包装，即指包装物及其加工过程对生态环境和人体健康无害，生产过程中尽可能节约能源，包装材料能够循环利用或回收。而我国绿色包装的产业化进程缓慢随着各国对环保问题的重视和人们对环保意识的增强，国内外正在大力发展绿色包装，即指包装物及其加工过程对生态环境和人体健康无害，生产过程中尽可能节约能源，包装材料能够循环利用或回收。主要体现在二个方面：

复合软包装材料简介

复合软包装材料简介复合软包装材料是一种由多种材料组合而成的软包装材料。

它是一种应用广泛的包装材料，被广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。

复合软包装材料具有良好的保鲜性能、耐轻便、方便开启和低成本等特点，成为现代包装行业不可或缺的一部分。

复合软包装材料主要由多种不同功能的材料组合而成，主要包括塑料薄膜、铝箔、纸张以及各种涂层等多种材料。

每种材料都具有不同的特性和功能，通过复合技术将它们有效地结合在一起，形成具备更多性能需求的包装材料。

塑料薄膜是复合软包装材料的主要组成部分，常用的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。

塑料薄膜具有良好的柔韧性、透明度和耐水性，可以有效地保护包装内的物品，防止外界因素对其造成的影响。

铝箔是复合软包装材料中的重要组成部分，它具有良好的阻隔性和导热性能，可以防止氧气、水分、光线等外界因素对包装物品造成的影响。

纸张是复合软包装材料中的另一重要组成部分，主要用于提供包装的结构支撑和印刷表面，具有良好的透气性、吸湿性和耐磨性。

各种涂层则在复合软包装材料中起到不同的功能，如提高抗氧化性能、增加阻隔性能、防水、防污等。

复合软包装材料具有很多重要的优点。

首先，它可以有效地延长食品等物品的保鲜期，避免食品变质、发霉等问题，保持食品的口感和品质。

其次，复合软包装材料相对较轻便，便于携带和存放，满足了现代人对便利性的需求。

再次，复合软包装材料易于开启和使用，提高了包装的使用体验。

此外，与传统硬包装相比，复合软包装材料成本更低，可以进一步降低产品的包装成本。

随着人们对食品安全和环境保护的要求越来越高，复合软包装材料正得到越来越广泛的应用。

在食品领域，复合软包装材料不仅可以延长食品的保鲜期，还可以有效地防止食品中添加剂的流失和外界污染物的渗入。

在医药领域，复合软包装材料可以保护药物的稳定性和药效，确保患者获得最佳疗效。

在化妆品和日用品领域，复合软包装材料可以提供良好的外观和印刷效果，增加产品的销售吸引力。

软包装材料及复合技术

软包装材料及复合技术容提要本书以生产工艺为主线，全面、系统的阐述了软包装的生产技术，主要介绍软包装的基础材料，包装通用材料，各种高性能、高阻隔材料，以及近年来不断扩大使用的特种功能材料。

另外，还详细介绍了各种复合工艺，如干式复合、湿式复合、无溶剂复合、挤出复合等。

前言20世纪80年代以来，软包装在国从无到有、从简单到复杂多样，得到了迅猛的发展，尤其是近10年来，软包装的涵不断扩大，所应用的材料从普通塑料薄膜扩展到各种复合型薄膜、功能性薄膜等。

软包装产品的畴也从单一的包装袋扩大到集合包装、软管、标签、保护膜、液体无菌包材、转印膜等。

软包装的应用从食品、日化扩大到电子、邮政、工业零件、建材、农产品、化工、医药等领域，成为了包装工艺中品种最多、形式最多样、功能最丰富的包装方式。

通过一片繁荣的景象，我们也深深地体会到，目前的软包装工业存在很多问题。

第一，许多企业的管理技术人员具有丰富的经验，能分析解决许多生产中的问题，但由于工作繁忙，未能将经验知识上升归纳为系统的理论。

第二，软包装行业所依赖的基材品种单调、性能单一，无法同国外复合型、功能型系列化、个性化的基材相比较。

第三，企业的创新能力普遍较低，模仿是主流，知其然不知其所以然，未能系统考虑产品的经济性、功能性、适用性、展示性。

第四，企业的技术工作粗糙，未能上升到数据化、曲线化、精确化的程度。

第五，行业缺乏深入的研讨和交流，大量精力放在摸索上，水平参差不齐。

本书以生产工艺为主线，力争全面实用，系统阐述软包装的生产技术，书的前半部分介绍了软包装的基础材料、包装通用材料、各种高性能、高阻隔材料，以及近年来不断扩大使用的特种功能材料，对软包装基材作了一个全面概括。

书的后半部分为软包装生产工艺，重点是稿件与制版，凹印印刷工艺，各种复合工艺，分切制袋成型工艺等。

目录1.包装及软包装1.1包装的发展1.2复合软包装材料第一篇软包装基材2.通用塑料薄膜2.1 聚乙烯薄膜2.2 聚丙烯薄膜2.3 聚氯乙烯薄膜2.4 聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜2.5 聚酰胺薄膜2.6 聚苯乙烯薄膜2.7 聚乙烯醇薄膜2.8 纤维素塑料薄膜3.高性能塑料薄膜3.1 聚酰亚胺薄膜3.2 聚碳酸酯薄膜3.3 聚氨酯薄膜3.4 聚芳酯薄膜3.5 聚苯硫醚薄膜3.6 TPX薄膜3.7 聚甲基丙烯酸甲脂薄膜3.8 聚氟乙烯薄膜3.9 环烯烃薄膜3.10 聚乙烯醇缩丁醛薄膜3．11 液晶聚合物薄膜3.12 聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜3.13 聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜3.14 聚丙烯腈薄膜3.15 聚丁烯薄膜4.高阻隔塑料薄膜4.1 聚偏二乙烯薄膜4.2 乙烯-乙烯醇共聚物薄膜4.3 聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜4.4 芳香尼龙MXD6薄膜5.真空蒸煮薄膜5.1 镀铝薄膜5.2 瓷蒸镀薄膜5.3 镀铝纸6.彩虹膜、非织造布及塑料织物 6.1 彩虹膜6.2 非织造布6.3 塑料织物7.功能薄膜7.1 热收缩薄膜7.2 抗静电薄膜7.3 抗菌薄膜7.4 气相防锈薄膜7.5 微孔薄膜7.6 高吸水薄膜7.7 高吸油树脂7.8 水溶性薄膜7.9 除臭薄膜7.10 防雾薄膜7.11 激光全息薄膜7.12 保鲜薄膜7.13 拉伸缠绕型薄膜7.14 气垫薄膜7.15 变色薄膜7.16 发光薄膜7.17 合成纸7.18 保护膜7.19 智能材料薄膜7.20 防伪材料第2篇软包装复合工艺8.复合概论9．干式复合9.1 干式复合概述9.2 干式复合黏合剂9.3 干式复合工艺9.4 干复中的主要问题9.5 干式复合生产操作及设备维护、10.挤出复合10.1 挤出复合概述10.2 挤出复合及涂布树脂10.3 挤出复合用AC剂10.4 挤出复合的机理及设备10.5 挤出复合工艺10.6 挤出机的原料转换和清洗10.7 挤复机的操作与维护10.8 挤出复合中的主要问题及对策10.9 共挤复合10.10 聚丙烯挤出复合工艺11.无溶剂复合11.1 无溶剂复合概述11.2 无溶剂复合的黏合剂11.3 无溶剂复合设备11.4 无溶剂复合的工艺控制12.湿式复合12.1 湿式复合概述12.2 湿式复合黏合剂12.3 湿式复合的生产加工13.涂布复合工艺13.1 涂布方式13.2 PVDC涂布13.3 冷封胶涂布13.4 热熔胶涂布包装及软包装1.1包装的发展包装是现代社会的特征之一，随着生产流通的日益社会化，国外市场的一体化，任何产品、任何商品的流通都要经过包装后才能实现。

软包装干式复合工艺概述

软包装干式复合工艺概述软包装干式复合工艺概述软包装是指一种以柔性材料为主的包装形式，它通常采用塑料薄膜、铝箔等材料制成，广泛应用于食品、医药、化工、日用品等领域。

为了满足各种包装要求，软包装通常需要进行复合加工，将不同性能的材料复合在一起，以实现综合性能的优化。

干式复合是一种常见的软包装复合工艺，本文将对其进行概述。

一、干式复合工艺的基本流程干式复合工艺是指在没有涂胶剂的情况下，将两个或多个薄膜材料压合在一起的复合工艺。

其基本流程如下：1. 基材制备：将要复合的薄膜材料分别进行处理、加工、切割，使其大小、厚度、表面处理等指标符合要求，以便后续的复合加工。

2. 准备复合机：将干式复合机各部件清洗干净，检查机器状态是否正常，确认复合压合辊及压力调节系统良好。

3. 复合加工：将待复合的薄膜材料送入复合机，通过牵引辊、张力控制器、压合辊等部件的作用，将两个或多个材料压合在一起，形成复合膜材料。

4. 后续加工：将复合膜材料进行干燥、冷却、切割、印刷等处理，最后得到符合要求的包装材料。

二、干式复合工艺的优点和缺点干式复合相对于湿式复合，具有以下优点：1. 操作简便：干式复合不需要使用涂胶剂，操作过程简便，不容易出现工艺问题。

2. 生产环境卫生：干式复合不涉及涂胶剂，不易产生污染和异味，符合生产环境卫生要求。

3. 涂层产品透气性好：干式复合没有涂胶剂的阻隔作用，透气性较好，适用于生产透气性要求较高的产品。

干式复合也存在一些缺点：1. 粘着性不如湿式复合：干式复合没有涂胶剂作为粘着剂，所以复合性能不如湿式复合。

2. 限制多层复合：干式复合通常只适用于两层膜的复合，对于复合层数较多的产品，其复合性能受到较大的限制。

三、干式复合工艺的应用范围干式复合工艺可以适用于多种薄膜材料的复合加工，如塑料、铝箔、特种材料等。

其应用范围较广，涉及食品、医药、化工、日用品、电子等众多领域。

常见的应用场景包括：1. 食品包装：如糖果袋、饼干袋、咖啡包装等。

软包装材料基础知识

软包装材料基础知识简介软包装材料是一种用于包装食品、药品、化妆品等商品的材料。

相较于硬质包装材料，软包装材料具有轻便、柔韧、便于存储和运输等优点，因此在现代包装行业中得到广泛应用。

本文将介绍软包装材料的基础知识，包括材料类型、特点以及应用领域等内容。

材料类型塑料材料塑料材料是软包装中最常见的材料之一。

常用的塑料包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚酯（PET）等。

塑料材料具有轻盈、透明、防潮、耐水性好等特点，适用于包装食品、化妆品、药品等商品。

纸材料纸材料也是常见的软包装材料之一。

纸材料分为普通纸、涂布纸和胶板纸等。

纸材料具有环保、易于回收和可再利用等特点，在食品包装领域得到广泛应用，如纸盒、纸袋等。

铝材料铝材料具有良好的防氧化性能和优秀的保温性能，因此在食品、药品等领域中常被用作软包装材料。

铝材料包括铝箔和铝塑复合材料。

铝箔在食品包装中常用于承装液体、粉末等，而铝塑复合材料在药品包装中应用广泛。

纤维素材料纤维素材料是一类由纤维素纤维制成的软包装材料。

纤维素材料具有良好的通风性和保湿性能，特别适用于食品、蔬菜、花卉等商品的包装。

特点软包装材料具有以下特点：1.轻便：相对于硬质包装材料，软包装材料更轻便，可以降低运输成本。

2.柔韧：软包装材料具有良好的柔韧性，能够适应各种形状的商品包装。

3.透明度高：一些软包装材料具有高透明度，可以清晰展示商品的外观。

4.防潮性好：许多软包装材料具有良好的防潮性能，可以保护商品免受湿气的影响。

5.密封性好：软包装材料能够有效地保持商品的新鲜度，延长商品的保质期。

6.环保：许多软包装材料可以进行回收和再利用，对环境友好。

应用领域软包装材料在多个领域中都得到了广泛应用，下面介绍其中几个主要的应用领域：食品包装软包装在食品包装领域中扮演着重要的角色。

以塑料材料为例，聚乙烯（PE）袋常用于包装蔬菜、肉类等食品，聚酯（PET）薄膜常用于食品罐头的贴合。

此外，纸材料也广泛用于糖果、零食等食品的包装。

软包装材料及复合技术

软包装材料及复合技术1、PVC （氯乙烯薄膜）：本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。

硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。

2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。

B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。

3、PS聚苯乙烯：A、末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。

B、燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。

（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。

5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。

火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。

建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。

6、PA（尼龙）：A本色半透明或不透明微黄或乳白色B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。

拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。

7、ABS本色（米黄色）：最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。

燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。

8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。

9、EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。