露天矿采剥工程设备的合理配置

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露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案三篇

露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案三篇篇一：露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案一、工程名称：二、工程施工地点：三、工程土石方（煤）剥离总量：8000万立方米四、工程施工工期：五年五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求，结合施工现场地理现状，实时安排施工工作作业面。

2、根据合同工程总量和施工工期，有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。

3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际，工程施工全面衽定额管理，并制定日、月、年工程进度及具体实施方案，把任务，进度时间、责任落实到人头，确保按时、按量完成工作任务。

六、工程进度及安排。

1、工程进度总安排工程施工工期为五年，我们计划用四年时间全部完成合同任务。

2、工程进度安排①每年完成工程任务不得低于2000万立方。

②每月完成工程任务不得低于170万立方。

③每日完成工程任务不得低于6万立方。

3、按照甲方的要求，每月初向甲方上报工程任务计划表。

4、作业方式：工程施工实行昼夜两班作业制。

七、机械设备配置。

1、挖掘机360型24台400型4台2、装载机50型6台3、双轿自卸车112台4、洒水车2台5、生活用车2台6、自备20T储油罐4个八、工程爆破管理及作业工程爆破实行统一爆破，爆破任务全部由专业爆破队伍来完成，具体办法如下: 1、指定专业爆破队伍，指定专业人员管理爆破队伍。

并与爆破队负责人签订安全责任书。

2、爆破员需持有效爆破证上岗。

3、配备爆破钻孔设备6—8套。

4、配备爆破器材领料员2名。

5、爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。

6、严格制定爆破材料领用制度，用多少领多少，剩余部分及时归库，做到领、用相符，个个核对，无漏、无丢、不留任何安全隐患。

7、严格爆破作业现场管理，做到非工作人员不得进入施工现场，爆破前严格警戒管理，爆破后及时做好爆点排查工作，确保安全无隐患。

九、施工现场管理。

1、现场管理人员配备项目经理2人（白昼值班）工程师2人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案，办理工作牌，上班时必需佩戴工作牌。

露天开采矿山采矿技术及管理

露天开采矿山采矿技术及管理前言随着我国国民经济的快速增长，城市化、工业化进程的加快以及我国社会消费结构的变化，对资源的需求越来越大，拉动了我国矿业的快速发展，可以说最近10年矿产资源开发达到前所未有的顶峰时期，同时在这一时期采矿技术和理论取得较大进展，许多采矿新技术、新工艺、新设备和新材料在矿山得以应用。

而各个矿山的矿产资源的埋藏条件、矿岩性质、开采条件等方面存在各自不同，开采方式也就随之不同，金属非金属矿山主要开采方式有露天开采和地下开采，这里主要就金属、非金属矿山露天开采的采矿技术和管理以金宝公司铁矿山开采的一些实践经验与大家一起探讨。

第一章：露天矿山的基本概念、特点和构成要素对于一个从事露天矿山开采和管理的采矿专业人员，必须对矿山的基本概念及其特点和构成要素十分熟悉，甚至要掌握，这样才便于我们管理和掌控矿山生产和建设的各个过程，能更准确和针对各个工作内容的特点去解决问题。

一、露天开采矿山概念露天开采矿山指对露出地表或埋藏不深的矿床，采用一定的采掘运输设备在敞露的空间从事矿石开采作业，通过露天运输道路把矿石或岩石运至地表的矿山。

根据矿床埋藏的地形条件和地形条件，露天矿山分为山坡露天矿和凹陷露天矿：开采水平高于当地地表标高的部分称为山坡露天矿，低于当地地表标高的部分称为凹陷露天矿。

对于一个露天矿山来说，从开始到终了，可能一直以种形态存在，也可能开始是山坡露天，到后期发展为凹陷露天矿，或者在某一生产时期内两种形态并存。

判断一个矿山是山坡露天还是凹陷露天矿，最简单和直观的方法就是看看矿山的最终出入沟是单壁沟还双壁沟，单壁沟为山坡露天，双壁沟既为凹陷露天矿。

对一个露天矿山，尽可能利用地形条件，增加山坡露天区域。

金宝公司铁矿前期为山坡露天矿、中期为山坡和凹陷露天矿并存、后期转为全凹陷露天矿。

（附图或照片）二、露天开采矿山的特点（或优缺点）：1、优点：（1）受开采空间限制小，可采用大型机械设备，有利于实现自动化生产，从而大大提高开采强度和矿石产量。

煤矿露天开采高效安全掘进设施装备配置方案

煤矿露天开采高效安全掘进设施装备配置方案
煤矿露天开采是一种通过开采露天煤矿来获取煤炭的方法，为了提高开采效率和安全性，需要配置高效安全的掘进设施和装备。

以下是一个可能的配置方案：
1. 掘进设施：
- 掘进井：掘进井是进行露天开采的主要设施，它可以提供
进出矿区的通道，并用于输送矿石。

掘进井应具备足够的强度和稳定性，以承受露天开采的高负荷和工作压力。

- 扬土机：扬土机用于从露天矿坑中将土石方向运输至指定
地点，以保持露天开采区域的平整和清洁，并为后续工作提供便利条件。

2. 掘进装备：
- 钻机：在露天煤矿开采中，钻机被广泛应用于岩石爆破、
钻孔等作业。

高效的钻机可以提高开采效率，并减少人工操作的风险和劳动强度。

- 爆破设备：适当的爆破设备可以帮助控制爆破范围和震动，确保安全开采。

- 矿石装运和搬运设备：包括挖掘机、运输车辆等，用于将
煤炭从露天矿坑中挖掘出来并运输至指定区域。

3. 安全措施：
- 安全监测系统：在露天开采过程中，应配置安全监测系统，包括地质灾害监测、气体监测等，及时发现和预警矿区的安全风险。

- 人员防护设备：露天开采过程中，工作人员需要戴上防护
帽、防护服等个人防护设备，保障人身安全。

- 紧急救援设备：配置紧急救援设备，如急救箱、避难间等，以应对突发安全事故。

该配置方案仅供参考，具体的设备和措施应根据矿区的具体情况、当地法规和标准来确定。

在配置设备时，应注重提高开采效率的同时，优先考虑工人的安全。

露天开采装备如何选择

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
露天开采装备如何选择
1 露天矿山的装备，宜符合表1 的规定。

表1 露天矿山的装备设备名称装备水平大型中型
小型穿孔设备 1.φ250mm～380mm 牙轮钻 2.φ200mm～250mm 潜孔钻1.φ150mm～200mm 牙轮钻 2.φ120mm～200mm 潜孔钻3.顶锤式钻机 1.≤φ150mm 潜孔钻 2.顶锤式钻机 3.手持式凿岩机装载设备≥斗容4m3 挖掘机 1.斗容2m3～4m3 挖掘机2.3m3～5m3 前装机 1.斗容1m3～2m3 挖掘机2.≤3m3 前装机3m3 以下的前装机1.≤20t 以下汽车 2.≤14t 电机车、0.55m3～3.5m3 矿车运输设备 1.≥50t 汽车 2.100t～150t 电机车、60t～100t 矿车 3.汽车（机车）破碎机胶带 1.10t～50t 以下汽车 2.14t～20t 电机车、5m3～6m3 矿车排土设备1.推土机配合汽车 2.破碎机胶带排土机 3.铁路挖掘机
1.推土机配合汽车
2.铁路推土机l.推土机配合汽车
2.铁路推土机辅助设备1.≥320 乘以0.745kW 履带式推土机 2.≥5m3 前装机（150～320）乘以0.745kW 履带式推土机150 乘以0.745kW 以下履带式推土机 2 主要设备选择。

露天矿山采剥作业规程

一．采装联合作业规程（一）采装用1.8～2.4立方米的液压反铲进行剥采装车，台阶高度为3m。

工作平盘宽度为 12m，台阶坡面角为65度。

露天采场最终台阶的坡面角必须符合最终边坡要求。

（二）按挖掘机的规格，每次挖掘段高为3m，首层台阶高度按施工现场实际地形确定，煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存情况确定，其余台阶高度为12m，最终按移交标准移交。

（三）严格按设计进行施工，不得擅自修改设计，必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。

（四）平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。

最终平盘宽度，必须保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。

（五）剥采作业必须符合露天矿质量标准化要求。

原煤回采率必须达到设计规定值。

（六）采装设备在作业中，司机应时刻注意生产现场变化情况，遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷，应及时把设备开到安全地点，然后向调度汇报。

要根据现场实际制定处理措施，保证生产安全后才能进行正常作业。

（七）装车时必须保证质量，要装满，车斗四角不空，不准装偏车、半车。

严禁采装超标大块，防止砸车或出现其它事故。

（八）装车时，司机要注意配合，禁止车辆与铲斗相撞，严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。

（九）装车中汽车与挖掘机、前装机之间必须留有安全距离，汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1—4米，汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。

（十）车辆必须在采装设备举起铲斗后再靠近装车，铲斗装最后一斗时，车辆必须等铲斗倒完料离开车顶时再行驶，防止发生危险。

（十一）：装车时要注意瞭望，在回转半径之内不能有人或其他设备。

采装设备在作业时临时选矸人员不得靠近，选矸人员在作业时，采装设备应停止作业。

（十二）：工作平盘应保持无积水；煤掌子面无明火；各种器材堆放整齐；不能装车的大块应放到台阶坡底，待二次处理后装车。

（十三）：若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时，上者作业影响下者作业安全时，两者相距不得小于30m。

（十四）：夜间作业要有照明设施。

大型露天矿山设备选型与优化配置分析

34机械加工与制造M achining and manufacturing大型露天矿山设备选型与优化配置分析王金金（武钢资源集团乌龙泉矿业有限公司，湖北　武汉　４３０２１３）摘要：为提升大型露天矿山设备选型与优化配置效果，本文介绍了设备选型的原则，包括先进性与经济性、适用性与安全性以及可靠性与维修性等方面。

其次，本文分析了生产工艺流程和开采技术，并列举了露天矿山主要设备的配置，包括钻孔设备、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备和选矿设备等。

在此基础上，本文对每种设备进行了评估，包括：潜孔钻机、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备、设备保养以及其他设备等方面，并结合实际情况提出了对应的优化建议。

关键词：大型露天矿山；潜孔钻机；挖装设备；运输设备中图分类号：ＴＤ４０文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２３）２１－００３４－３Analysis of equipment selection and optimized configuration in large-scale open-pit minesWANG Jin-jin（Ｗｕｇａｎｇ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｇｒｏｕｐ　Ｗｕｌｏｎｇｑｕａｎ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｗｕｈａｎ　４３０２１３，Ｃｈｉｎａ）Abstract:　Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｏｐｔｉｍａｌ　ａｌｌｏｃａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｌａｒｇｅ　ｏｐｅｎ　ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ，　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ　ｏｆ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｐｒｏｇｒｅｓｓｉｖｅｎｅｓｓ　ａｎｄ　ｅｃｏｎｏｍｙ，　ａｐｐｌｉｃａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｓａｆｅｔｙ，　ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔａｉｎａｂｉｌｉｔｙ．　Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　ａｎｄ　ｌｉｓｔｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ｏｐｅｎ－ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ａｎｄ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．　Ｏｎ　ｔｈｉｓ　ｂａｓｉｓ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｅｖａｌｕａｔｅｓ　ｅａｃｈ　ｔｙｐｅ　ｏｆ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｄｏｗｎｈｏｌｅ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅｓ，　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ，　ａｎｄ　ｏｔｈｅｒ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ａｎｄ　ｐｒｏｐｏｓｅｓ　ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ａｃｔｕａｌ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎｓ．Keywords: Ｌａｒｇｅ　ｏｐｅｎ－ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ；　Ｄｏｗｎｈｏｌｅ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｒｉｇ；　Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ；　Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ收稿日期：２０２３－０９作者简介：王金金，男，生于１９８４年，湖北武汉人，本科，机械工程师，研究方向：机械设备管理。

主要采矿机械设备配置表

主要采矿机械设备配置表
以下是主要采矿机械设备的配置表：
1. 挖掘设备：
- 电动液压挖掘机：用于挖掘和装载矿石。

- 履带式挖掘机：适用于恶劣地形的采矿挖掘。

- 电铲挖掘机：用于大规模露天矿的挖掘。

2. 运输设备：
- 矿用卡车：用于将采掘的矿石从矿井运输到处理设备。

- 皮带输送机：用于长距离、大量矿石的输送。

- 装载机：用于将矿石装载到运输设备上。

3. 粉碎设备：
- 颚式破碎机：将大块矿石破碎成较小的颗粒。

- 圆锥破碎机：用于较细的破碎作业。

- 反击式破碎机：将矿石破碎成可处理的尺寸。

4. 磨矿设备：
- 震动筛分机：用于去除矿石中的杂质和分级筛选。

- 球磨机：用于将矿石细磨成细粉。

5. 分选设备：
- 浮选机：用于矿石的浮选分离。

- 磁选机：用于矿石的磁性分离。

- 重选机：用于重选分离特定密度的矿石。

6. 其他设备：
- 厂房、仓库和办公设施：提供生产和管理场所。

- 供电设备：用于供应机械设备所需的电力。

- 水处理设备：用于处理废水和循环水。

以上是主要采矿机械设备的配置表，根据具体采矿需求和情况，还可以根据实际需要进行调整和补充。

大型露天矿山设备的合理选型

共有六个采场，已有一个采场闭坑，目前有三个采场同时生产，另一个新采场准备开采。
• 采矿主要设备：钻机ARTLOS 13台
•
液压铲日车793c 54台 789 27台
• 3、ESCONDIDA（埃斯贡地达）铜矿
•
ESCONDIDA是世界上最大的铜矿，海拔
3100米。目前有两个露天坑，ESCONDIDA和
• 目前在露天矿山使用的顶锤式钻机主要是凿岩机和凿岩台车。
• 上世纪70年代全液压凿岩台车问世，大大拓宽凿岩台车的使用范围，目前，岩石脆硬的中小型露天矿山使用凿岩台车的越来越多。近年来，国外生产的顶锤式钻机钻孔直径已达到150mm。主要生产商有阿特拉斯科普柯(Atlas Copco)、山特维克(Sandvik)、日本古河公司等。
小松调度系统
• 2、Yanacoacha(亚纳科查)金矿
• Yanacoacha金矿是世界上两个最大的金矿之一 1993年投产，2005年最高时，年产黄金330万盎司（当年全球第一）。
• 2008年产黄金190万盎司，采剥总量65万t/d， 50%的废石，50%的矿石。采场最高标高4120m，
大型露天矿山设备的合理选型
• 露天矿依靠装备进步改进生产工艺、提高经济效益、扩大开采边界的效果明显。
• 目前露天矿的生产规模在急速增大。世界最大的露天矿(油页岩矿等)的年采剥总量已达到20亿t。
• 智利ESCONDIDA（埃斯贡地达）铜矿年采剥总量也都已超过4.5亿t
一、露天穿孔设备
• 大型露天矿山顶锤式钻机主要用于边坡处理。
• 钻机选择，影响因素非常多，与矿岩性质、可爆性、粗碎型号、铲装设备、采矿工艺都有关系。一般主要生产钻机与铲装设备按1~1.5：1左右考虑。

露天矿开采设备的选择

露天矿开采设备的选择露天矿山开采是借助于采矿、掘进和运输设备，从地表向下始终在敞开的环境中采取地壳中有用矿物的一项工程，主要由穿孔、爆破、采装、运输组成，这四项工作与露天矿山开采设备密不可分，是露天矿山开采工程的关键。

同时，露天开采的成本主要由开采设备的损耗及油耗组成，因此开采设备的选择将对露天矿山开采的工艺过程、开采成本起着支配性作用。

本文分享如何合理选择露天矿山开采设备。

1、设备选型顺序露天矿山开采设备选型的过程一般是先选择合适的铲装设备，并确定与之配套的运输设备，然后选择穿孔设备，主体设备合理配套之后，再选择确定辅助设备。

2、装载设备的选型2.1 挖掘机的选择挖掘机的选择是个复杂的过程，但主要根据矿山采剥总量、矿岩物理机械性质、开采工艺和设备性能等条件确定，以充分发挥矿山生产设备的效率，各工艺环节生产设备之间应相互适应、配套合理。

是选择电铲还是液压铲挖掘机要仔细考量。

当电力条件好，矿石种类少，不需要选别开采时应优先选择电铲。

当适应矿山的挖掘机斗容大于10m³时，应选择电铲，斗容小于10m³应选择液压铲。

2.2 前装机的选择择前装机作为露天矿辅助设备时，不但要考虑额定载重量和牵引力等主要技术性能是否适应矿山生产复杂性的要求，而且要考虑作业项目的零散性对装载机效率的影响。

当我们有配矿要求的时候，在破碎站附近设立堆场，配好的矿石从堆场至破碎站这段距离的运输一般由前装机完成，前装机大小的选择根据配矿量及运输距离来选择。

3、运输设备的选择运输占据露天开采总成本的40％～60％，因此运输设备的选择非常重要。

露天矿采场运输设备的选择主要取决于开拓运输方式。

矿岩运输距离较短时，首先考虑采用单一汽车运输方案；矿岩运输距离较长，是采用单一汽车运输还是联合开拓运输，必须通过技术经济比较综合确定。

影响开拓运输方式选择的主要因素是矿山自然地质条件、开采技术条件、经济因素等。

当采用汽车运输时，需要考虑其与挖掘机的匹配问题，一般认为运距为1km时以2斗～4斗，运距为2km时候以3斗～5斗，运距为3km～5km 时以4斗～6斗装满卡车的配合方案比较合适。

采矿设备配置标准

采矿设备配置标准1. 背景本文档旨在确定采矿设备的配置标准，以确保采矿过程的安全性和效率。

在选择和配置采矿设备时，应考虑以下因素：- 矿区地质条件- 采矿规模和产能需求- 设备性能和技术要求- 环境保护和能源消耗2. 采矿设备配置标准2.1 采矿设备种类根据采矿工艺和需求，合理选择以下常见的采矿设备：- 破碎设备：包括颚式破碎机、圆锥破碎机等，用于矿石的初步破碎和细碎工作。

- 磨矿设备：包括球磨机、罗茨磨等，用于矿石的粉磨和细化，提高选别效率。

- 选别设备：包括浮选机、磁选机等，用于矿石的选别和分离，提取有价金属。

- 输送设备：包括皮带输送机、斗轮机等，用于矿石的输送和堆放，提高生产效率。

- 辅助设备：包括压缩空气系统、防尘设备等，用于保障采矿现场的安全和环境。

2.2 设备配置原则在配置采矿设备时，应遵循以下原则：- 适配性原则：根据矿区地质条件和采矿规模，选择适合的设备种类和规格。

- 协调性原则：各类设备之间应协调配合，确保采矿工艺的连续性和高效性。

- 可靠性原则：选择质量可靠、维修成本低的设备，减少故障和停工时间。

- 环保节能原则：选用符合环境保护要求的设备，降低能源消耗和排放量。

2.3 采矿设备配置流程采矿设备配置的流程包括以下步骤：1. 调研评估：对矿区地质条件、矿石性质和采矿规模进行调研评估，确定所需设备种类和规格的范围。

2. 选择供应商：根据设备性能、质量和价格等因素，选择合适的供应商，并与其进行合作洽谈。

3. 技术方案设计：与供应商进行技术交流，制定符合采矿要求的设备配置方案。

4. 设备采购和安装：与供应商签订合同，完成设备采购、运输和安装工作。

5. 设备调试和运行：按照设计方案进行设备调试，确保其正常运行和性能满足要求。

6. 运维管理：建立设备运维管理体系，定期检查和维护设备，保障采矿生产的持续性和安全性。

3. 总结本文档提出了采矿设备配置的标准，包括设备种类、配置原则和配置流程等内容。

煤矿露天采区采剥工程施工组织设计

施工组织设计书1工程概述1.1工程概况1.1.1地理位置本项目采剥煤矿位于XXX县西北约 90km处，行政区划属XXXXX地区XXX县管辖，向北往XXX约90km。

西邻XXX克（黑山）-梯匈沟煤矿，距XX 铁路望步火车站约50km，西界与省道103线毗邻。

1.1.2气候条件开采区界内属低山丘陵地带，地形平缓。

地势南高北低，西高东低。

最低海拔2240m，最高海拔2323m；地形地貌条件中等，地质构造中等，岩体结构以厚层状结构为主，工程地址条件属中等类型。

该地区属大陆性干旱及高寒气候，夏季少雨，冬季少雪，气温变化为-28.5～28℃，年均降雨量 398.9mm，年均蒸发量 1049.2mm，最大冻土深度 1690mm（2001.3～4月），最大积雪厚度 160mm（2000年1月5日），冻结期一般在每年 11月至翌年的 3月，年平均温度 1.2～2.3℃。

年平均相对湿度 59%。

区内春季多风，最大风速 13m/s。

1.1.3矿产储量本矿东西长地表2.7km，南北宽地表 0.15～0.34km，面积地表 0.81k ㎡；可采煤层为13-2、13-1、14号煤层，最大采掘深度100m，采剥煤岩总工程量3508.54万m³，其中工程煤549.85万m³、剥离2958.69万m³；采剥分台阶式施工，每阶高10m，分两个条区先后开采；内、外两个排土场，外排总量21.13Mm³，外排运距平均1.9km，内排总量13.86Mm³，内排运距平均1.5km。

1.2交通条件本矿矿田位于XXXX县城西北方向距离 90km处的XX矿区东部。

行政区划属XXXX地区XXXX县管辖。

1.2.1公路本矿西界与省道 103线毗邻（自XX经XX岔口至XX），沿该公路向北在XX可与国道 312线和X—X—X（XXXX－XXXX－大黄山）高等级公路相交，并通过这两条公路可到达XXXX等地；沿省道 103线向南可至XXX岔口及鱼儿沟，并在XXX与省道 301线相交，沿省道 301线向东可到达XXXX县城。

石灰石露天矿开采技术及设备优化配置策略

石灰石露天矿开采技术及设备优化配置策略常银联(中铁十九局集团矿业投资有限公司，北京100161)摘要:石灰石矿产的开采以露天矿为主，对开采技术有着较高要求。

分析石灰石露天矿开采现状，以石家庄井V矿区为研究对象,探讨石灰石露天矿开采技术要］及设备优化配置策略，总结施工设备维修保养措施，旨在提升矿产企业矿石开采效率。

关键词'石灰石露天矿;开采;设备配置;设备评估中图分类号:TD876+.3文献标识码：B DOI:10.16621/ki.issnl001-0599.2020.12D.080引言石灰石露天矿的开采，对国民经济建设有着非常重要的意义。

完善开采技术、提高开采效率既能为矿产企业赚取经济利益，又能推动国家经济发展。

因此，完善石灰石露天矿开采技术、对设备进行优化配置是经济发展的要求叫也是社会生态文明建设的需要。

$我国石灰石露天矿开采现状依据相关统计结果,除台湾地区和西藏自治区以外,我国共有约43.8X104km2的石灰岩,是国土面积的1/20。

随着挖掘勘探的深入,我国已发现的石灰岩矿点多达8000余处，已明确矿产储存数量的矿点约占12%，总量约为542亿吨。

质检信息与数据传输的及时与有效，还必须在远程监控系统中设计多信息融合的途径与方式:①通过利用有限数据的优势，将不同类型传感器中的信息输送至下层监控；②在下层监控与中间监控系统之间通过无线网络方式连接;③上、中、下层之间的多信息传递采用该系统的专用VPN(Virtual Private Network,虚拟专用网络)以太网络，实现信息与数据的传输。

3.2优势分析大量实践证明，多信息融合远程监控系统在铁路施工设备管理中的应用，提升了施工设备的安全性与合理性，保证了施工质量与效率的提升,缩短了施工周期，降低了成本,为铁路施工企业创造了巨大的经济利益。

多信息融合远程监控系统在铁路施工设备管理中的应用，不仅帮助管理工作者提高决策的可靠性，更拉近了管理者与一线施工人员的距离，促使铁路设备管理工作向着更加成熟与完善方向发展。

论井下采矿机械、运输机械的合理配置

论井下采矿机械、运输机械的合理配置发布时间：2021-05-19T14:23:03.123Z 来源：《科学与技术》2021年2月4期作者：许志龙[导读] 利用矿山运输采掘开挖机械和矿山运输采掘机械的各许志龙新疆西部黄金克拉玛依哈图金矿新疆克拉玛依 834000摘要:利用矿山运输采掘开挖机械和矿山运输采掘机械的各种性能相结合使其机械化可以解决实际中的矿山采掘问题。

在此之前,要详细了解各种露天设备的开采机械操作特性和设备使用质量限制管理,根据实际需要通过合理的方式选择和调整目标设备配置,提高设备露天开采工作效率,确保安全稳定的露天开采。

关键词:井下;合理安排采矿机械运输机械前言井下煤矿开采时,由于井下工程量大,工人劳动强度很大。

例如,采煤场里面的煤炭单产每年可能超过一千万吨。

要合理安排调配各种采矿工作机械和合理运输采矿机械,保证采矿工作效率最高。

1地下采矿机和运输机的重要性矿石开采时,出矿设备很重要,最好保持矿设备的性能,以免在整个施工过程中出现故障。

在矿石开采生产计划中,已经明确设计了日均可生产1000吨矿石的数量,只要保证矿山设备正常生产运行,就一定能充分保证满足这一质量要求,但在进行设计时还是要考虑到了一些其他客观因素的直接影响。

生产的新型矿山开采生产管理设备安全性能优良,适合进行大规模的工矿石勘探开采,保证其生产工作效率。

2地下采矿机和运输机的优点 2.1提高采矿作业的安全性以前煤矿机械化生产水平不高,很多危险的煤矿探测、开采、运输等等工作都完全是手动操作完成的,提高了煤矿开采的安全危险性,导致很多危险煤矿频繁开采发生生产安全事故,造成了不可避免的生产灾难。

今天,随着推进现代化的煤矿井设施建设安全高效生产步伐的逐步不断加快,煤矿矿井综合动力机械化生产水平迅速得到提高。

同时,随着煤炭采煤生产工艺的逐渐发展完善,采矿业的生产管理系统和煤炭运输系统也迅速转型升级。

这都认为有利于促进我国大型矿山安全管理技术的不断持续创新发展,机器新技术设备逐步转型升级,采矿新工艺技术及煤矿运输新工程技术也不断创新得到广泛应用,低能源消耗、安全可靠性能为基本安全管理系统提供优化设计改造解决方案,部分大型矿山项目开始投入实施。

露天采矿设计技术规定

露天采矿设计技术规定与定额2001年6月第一章总则第101 条为统一采矿设计主要技术要求，推动技术进步和创新，提高设计质量，适应市场经济的发展，特制定本规定。

第102 条本规定适用于国有和国有控股企业，对其它所有制企业仅供参考。

第103 条露天采矿设计除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关规程、标准和工程建设标准强制性条文等。

第104 条采矿设计应符合下列要求：一、优先开发矿石质量高、易采易选和外部建设条件有利等经济效益和社会效益好的矿床。

在矿床总体开发方案的指导下，在技术条件允许和保护资源的前提下，优先开采基建量小、投产快和品位较高的地段。

二、优先采用露天开采。

在露天开采与地下开采进行全面技术经济比较中，应充分考虑露天开采在资源回收、劳动条件和生产能力可靠性等方面体现的优势。

在方案比较中，一般露天开采可考虑优越系数1.2。

三、加强矿产综合回收，坚持合理的开采顺序，有效利用和保护资源。

在同一开采区段内，实行贫富兼采，大小兼采，降低贫化损失，提高入选品位；对暂时不能利用的资源应切实保护；开采主要金属的同时，应综合回收共生、伴生有用组分。

四、对生产规模较大的矿山，应根据市场需求、技术可行和经济效益等，做多个规模方案比较，并研究分期建设的可行性和经济合理性。

五、应从设计方案、设备材料选择等多方面重视珍惜土地，降低能耗和节约木材。

第105 条结合矿山建设规模、工艺要求和资金条件，应积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备，提高矿山装备水平和机械化、自动化程度，提高露天采矿劳动生产率和综合经济效益。

第106 条采矿设计应从总体方案到生产工艺全面贯彻安全生产和环境保护法规。

对开采引起的环境污染和土地损坏，应有相应的整治、复垦措施。

第107 条露天矿设计要加强社会主义市场经济观念、资金周转观念、利息观念和投入产出观念，要进行多方案比较和动态经济分析，择优选取方案。

第二章基本规定第201 条采矿设计主要基础资料：一、黑色冶金矿山采矿设计若干原则规定（一）经过储委审查批准的矿床详细地质勘探报告、选矿试验报告。

露天矿山采掘设备选型优化配置方法

露天矿山采掘设备选型优化配置方法【摘要】矿山开采业作为我国国民经济的支柱性产业之一，它在保证我国国民经济快速稳步发展方面起到了重要作用。

本文在分析露天矿山采掘设备选型影响因素的基础上，通过建立相应的采掘设备选型模型，然后结合实例验证模型的实用性。

结果表明，本文建立的采掘设备选型模型对露天矿山采掘设备选型上具有很好的使用价值。

【关键词】露天矿山；采掘设备；选型；优化配置；模型建立引言在露天矿山开采实践中，采、装、运等三方面内容的相互配合问题是人们研究的重点。

这是因为这三者之间存在着密切的联系，而且彼此受到对方的制约，任何一个环节处理不当都可能对整个开采工程造成重大影响；另外，上述三个环节所涉及的采掘设备众多、投资大，对生产单位的经济效益影响重大。

因此，如何配置好露天矿山采掘设备对开采单位完成各项生产指标，提高企业经济效益有着重要的意义。

1 设备的选型原则1.1 所选设备的先进性所选的机型必须具备生产效率高、技术性能先进、工作质量高的要求，能够在技术上代表国内或国际的先进技术水平，同时其操作必须符合系列化、标准化以及通用化的要求。

在考虑设备先进性的同时，最好同时考虑所选机型的购置成本，不能不顾企业的实际情况而盲目购置先进的设备。

因此，在选择机械设备的时候，本着一切从实际出发的原则，尽量满足机械设备的可行性、经济性。

1.2 所选设备的经济性施工单价是施工机械经济性的选择基础，它主要同设备的运行费用及固定资金消耗成本有关。

采用大型号的设备来施工，虽然增加了一次性投资成本，但是它可以分摊大的工程量中去，从这方面来看，选用大型设备进行施工，对成功的成本影响较小。

所以在进行设备选型时，充分考虑设备的可靠性和先进性，它们是影响企业经济效益的主要因素。

倘若选用先进的采掘设备，必定降低设备发生故障的概率，进而降低设备维修费用。

1.3 所选设备的适用性设备的组配性好，说明设备的适用性强，在选择采掘设备的时候，应力求各施工工序中对设备能力的协调配套。

露天矿山采剥作业规程

一.采装联合作业规程（一）采装用1.8〜2.4立方米的液压反铲进行剥采装车，台阶高度为3m。

工作平盘宽度为12m,台阶坡面角为65度。

露天采场最终台阶的坡面角必需符合最终边坡要求。

（二）按挖掘机的规格，每次挖掘段高为3m,首层台阶高度按施工现场实际地形确定，煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存状况确定，其余台阶高度为12m,最终按移交标准移交。

（三）严格按设计进行施工，不得擅自修改设计，必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。

（四）平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。

最终平盘宽度，必需保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。

（五）剥采作业必需符合露天矿质量标准化要求。

原煤回采率必需达到设计规定值。

（六）采装设备在作业中，司机应时刻注意生产现场变化状况，遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷，应及时把设备开到安全地点，然后向调度汇报。

要根据现场实际制定处理措施，保证生产安全后才能进行正常作业。

（七）装车时必需保证质量，要装满，车斗四角不空，不准装偏车、半车。

严禁采装超标大块，防止砸车或出现其它事故。

（八）装车时，司机要注意协同，阻止车辆与铲斗相撞，严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。

（九）装车中汽车与挖掘机、前装机之间必需留有安全距离，汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1一4米，汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。

（十）车辆必需在采装设备举起铲斗后再靠近装车，铲斗装最终一斗时，车辆必需等铲斗倒完料离开车顶时再行驶，防止发生危险。

（十一）：装车时要注意除望，在回转半径之内不能有人或其他设备。

采装设备在作业时临时选砰人员不得靠近，选肝人员在作业时，采装设备应中止作业。

（十二）：工作平盘应保持无积水；煤掌子面无明火；各种器材堆放整齐；不能装车的大块应放到台阶坡底，待二次处理后装车。

（+≡）:若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时，上者作业影响下者作业安全时，两者相距不得小于30m。

（十四）：夜间作业要有照明设施。

露天矿采剥工程设备的合理配置

离量。
１９
２０２１序号ｌ２
备用系数备用台数计划台数
名称岩矿类别运输量车箱容积
功率
１．３１４
单位矿用自卸汽车（２０ｔ）矿石１．２
１．３１４
ＴＲ１００自卸汽车（１００ｔ）岩石６．７
平均运距
ｍ３ｔ／ｍ
斗
ｔｍｌｎ
８５２６２５５７８
万ｔ／年台・月
１６０２．５３
８４４２．６３
２．采矿方法矿山采用自上而下的逐水平陡帮分层开采方法，单斗一汽车开拓系统。由于本矿采用横采方式开采，所以每个台阶上既有剥离也有采矿。根据各台阶均采用水平划分，标准台阶高度１２ｍ，需预先松动爆破，由单斗挖掘机采装，自卸汽车运输。为减少矿石的损失和贫化，各运输平盘上均采用顶板露矿，向底板推进采矿１向顶帮方向推进剥离。根据台阶数量，采用陡帮组合台阶开采，每２～３４＂台阶为一组，其中一个台阶为工作台阶，其优点是可以提高工作帮坡角实现陡帮开采，减少超前剥
ｌ６１７１８铲装效率需用工作台数实际工作台数
ｔＳＳＳＳ主
ｔ／台班ｔ／天台・天
２０４０２４０４０３２０８１
１６２０４８６０
９８
６０２４０６０３００８７
倾斜矿体，矿体出露地表，围岩为中硬的砂岩，ｆ＝３～ｌ２，容重为２．５０ｔ／ｍ，矿石为油页岩ｆ＝３～６，容重为２．１５ｔ／ｍ，设计台阶高为１２ｍ，工作台阶坡面角７Ｏ。，达产年矿石生产能力４００万ｔ／ａ，剥离岩石量８８０万ｍ，平均剥采比２．２ｍ／ｔ。设计开采境界上部标高１００６ｍ，境界底部标高５８９ｍ。采场至排土场距离约２．５ｋｎ，ｉ至一级破碎站约１．５ｋｎ。ｉ矿山生产采用三班作业，每年约３００工作Ｅｔ。

露天矿土方剥离施工组织设计

1 编制依据及原则1.1 编制依据（1）《枣庄矿业（集团）有限责任公司金正泰露天煤矿基建剥离工程施工招标文件》。

（2）《枣庄矿业（集团）有限责任公司金正泰露天煤矿基建剥离工程施工图》。

（3）我单位与业主所签订的施工合同。

（4）国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。

（5）现场勘察、调研所了解与掌握的有关情况及信息。

（6）我公司从事矿山剥离工程的施工技术经验及技术装备能力等。

1.2 编制原则（1）严格按照施工招标文件规定的内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

（2）严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。

（3）采用先进、配套的施工设备和技术，合理配置劳、材、机资源，实施目标管理及网络计划管理，确保工程质量和工期。

（4）合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序紧密衔接，协调运作，保证施工进度。

（5）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失。

2 工程概述2.1 项目名称及地点2.2 剥离工程位置及工程量本工程为枣庄矿业（集团）有限责任公司金正泰露天煤矿基建剥离工程。

金正泰煤矿位于准格尔煤田东部，内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗境内，行政区划隶属准格尔旗薛家湾镇管辖，距薛家湾镇东南方向7公里。

该矿位于薛家湾东南方向，其间与3级公路想相通，距薛家湾新修外环路0.8公里。

薛家湾镇至鄂尔多斯市东胜区145公里，至呼和浩特市118公里，其间有109国道公路、呼和浩特市至准格尔公路相通。

本工程包括穿爆、剥离、运输、排卸。

工程总量为2624万m3。

排土场设在井田西侧薛家湾外环路东侧，距首采工作面约1000-1500m。

2.3 施工技术及质量标准要求2.3.1 采用的规范及标准主要采用《露天煤矿工程施工及验收规范》GB50175-93和白音华煤电公司质量标准化要求。

煤矿露天开采高效安全掘进设施装备配置方案

煤矿露天开采高效安全掘进设施装备配置方案1.挖掘设备方面首先，挖掘设备是煤矿露天开采最基本的设备之一、对于露天开采来说，最常用的挖掘设备是大型挖掘机。

在挖掘机的选用上，应选择具有良好稳定性和高效性能的设备，如卡特彼勒、沃尔沃等知名品牌的产品。

同时，挖掘机要具备自动化控制和智能化操作系统，以提高作业效率和减少人力使用。

2.运输设备方面露天煤矿开采后，需要将矿石、渣土等物料运输到指定地点，因此合理配置运输设备至关重要。

常用的运输设备包括卡车、拖拉机、装载机等。

对于运输设备的配置，需要结合矿山的规模和复杂度进行选择，确保设备的承载能力、稳定性和作业效率。

3.通风设备方面在煤矿露天开采过程中，地下开采面的通风是确保作业安全的重要环节。

合理配置通风设备，保障通风系统的稳定运行，是避免煤矿瓦斯爆炸等事故的关键。

通风设备包括通风机、风道等，应选择高效、耐用的产品，并加大通风系统的设备投资，提高通风效果和安全性。

4.排水设备方面对于露天开采来说，排水是一个重要的环节。

煤矿开采过程中会产生大量的水，如果不及时排除，会影响开采效率和安全性。

因此，需要合理配置排水设备，如泵站、排水管道等，确保矿区内的积水能够及时排除。

5.作业平台方面在露天开采过程中，为了方便操作和保证安全，需要配置合适的作业平台。

作业平台应具备稳定性和耐用性，同时要考虑到作业环境的特殊性，如抗风性能、防滑性能等。

总结起来，配置高效安全的掘进设施装备是煤矿露天开采的关键。

在选择设备时，要注重设备的稳定性、高效性和智能化程度，并结合具体情况进行配置。

合理配置设备可以提高开采效率和安全性，降低事故风险，对保障矿山的安全生产起到重要作用。

露天矿山主要采剥设备配置计算方法与应用

露天矿山主要采剥设备配置计算方法与应用作者：庞龙来源：《中国科技博览》2015年第10期[摘要]介绍了露天矿山穿孔、采装、运输、排岩设备配置的计算方法，例举了工程实例的计算过程，对类似工程具有借鉴意义。

[关键词]露天矿山设备配置计算穿孔设备挖掘机自卸汽车推土机经验公式中图分类号：T025 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0016-021.前言设备是露天矿山采剥生产的基础，矿山生产效率的提高、效益的增长绝大部分以设备的配备与使用为基础，同时大型矿山设备的投资也是矿山企业投资的主要组成部分。

设备配备不足或者配备不合理，就不能按照计划完成矿岩采剥任务，满足不了后续工作的正常进行，相反如果设备配备过多，又会造成资本浪费，因此如何合理选择配备设备，一直是矿山生产企业管理的一项重要内容。

2.设备配置计算2.1 穿孔设备穿孔工作是金属矿露天开采的第一道工序，穿孔的效率会直接影响后续的爆破、采装等工作，穿孔效率的提高，很大程度上依赖于设备的性能，所以穿孔设备的选择要根据矿岩的物理机械特性、采剥总量、开采工艺、要求的爆破参数、装载设备等工况进行。

2.1.1 牙轮钻机牙轮钻机是近代比较先进的钻孔设备，是利用旋转冲击破碎岩石形成钻孔的，具有钻孔效率高、作业成本低、安全可靠，适应各种硬度矿岩（f=4～20）钻孔作业等优点，得以在露天矿山广泛应用。

（1）牙轮钻机的台班生产能力牙轮钻机的台班生产能力是钻机每台班钻进的米数，按照下式计算：式中A--牙轮钻机台班生产能力，m/（台.班）；--牙轮钻的钻进速度，cm/min；--班工作小时数，h；--工作时间利用系数，一般按照0.4～0.5选取。

牙轮钻机的机械钻进速度是牙轮钻机的重要技术指标，它与钻机的性能、钻头的形式、钻孔的直径、穿凿矿岩的硬度等因素有关，可按照下述经验公式进行计算：式中P--轴压，N；n--钻具的转速，r/min；D--钻头的直径，cm；f--矿岩的硬度系数。