企业生产过程的基础知识
第九章 零件生产过程基础知识
小常识：关于CAPP
制订零件工艺过程
复杂、繁琐、依靠经验、重点在管理
CAPP（Computer Aided Process Planning）
最低目标：工艺过程管理信息系统 标：代替经验丰富的工艺人员 智能生成零件的工艺过程
创成式、检索式
核心理论：成组技术＋企业基础信息的统筹管理
二、套筒类零件加工工艺
1、套筒类零件的功用及结构特点 套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁 件，是机械加工中常见的一种零件，在各类机器 中应用很广，主要起支承或导向作用。由于功用 不同，其形状结构和尺寸有很大的差异，常见的 有支承回转轴的各种形式的轴承圈、轴套；夹具 上的钻套和导向套；内燃机上的气缸套和液压系 统中的液压缸、电液伺服阀的阀套等都属于套类 零件。其大致的结构形式如图9－3所示。
画出并分析一专用铣削夹具，指出定位元件、夹紧元 件和夹具体并指出它们的作用。
答：左边固定钳口是定位元件，起到定位作用， 右边的活动钳口是夹紧元件起到夹紧，作用是装夹小而规则的零件。
安装举例 机械制造工艺学中，安装指齿轮毛坯经一次定位夹紧后，在工 件没有取下来，所进行的切削加工（铣齿）内容。
3. 工位
生产类型划分
二、机械加工工艺过程
机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过 程的总和。它包括毛坯制造、零件机械加工、热处理、机器的装配、检验、 测试和油漆包装等主要生产过程，也包括专用夹具和专用量具制造、加工设 备维修、动力供应（电力供应、压缩空气、液压动力以及蒸汽压力的供给 等）。 工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状、相互位置和性 质等，使其成为成品或半成品的过程。 机械产品生产工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、 热处理、装配、涂装等。其中与原材料变为成品直接有关的过程，称为直接 生产过程，是生产过程的主要部分。 而与原材料变为产品间接有关的过程，如生产准备、运输、保管、机床 与工艺装备的维修等，称为辅助生产过程。
煤矿安全生产基础知识（4篇）
煤矿安全生产基础知识煤矿安全生产是指在煤矿开采过程中，保证煤矿职工生命安全和财产安全的各项制度、措施和活动。
煤矿安全生产的基础知识是煤矿职工必须了解和掌握的基本知识，它涉及到煤矿安全管理的各个方面，包括煤矿地质、矿山工程、煤层气、爆炸与瓦斯治理、通风与防尘、机电设备、火灾与救援等方面的知识。
下面就煤矿安全生产的基础知识进行详细介绍。
一、煤矿地质知识1. 煤炭的形成和类型：煤炭是经过植物残体在地质作用过程中形成的一种矿石。
根据煤炭的不同形成过程和物质组成，可分为无烟煤、炼焦煤、褐煤等。
2. 煤层的结构和分层规律：煤层是煤炭存在的地质层位，它由多种不同的岩石和矿物组成，在矿井中采用不同的开采方法。
3. 煤层的产状和斜层煤层的开采：煤层的产状指煤层的起伏、倾角和厚度等特征。
斜层煤层是指倾角大于10度的煤层，其开采需要采用斜井或斜巷等方式。
二、矿山工程知识1. 井巷的分类和工程结构：根据其用途和形式，井巷可以分为主井巷、副井巷、联络井巷等。
井巷的结构包括井筒、巷道、门控、支护等。
2. 煤矿开拓和采矿工艺：煤矿开拓是指通过煤矿井巷等工程设施将煤矿开采出来的过程。
采矿工艺包括采煤、运输、支护、通风等一系列工作。
3. 矿山水文地质和地下水的抽排：矿山水文地质是指矿山周围地区的水文地质条件。
地下水的抽排是指将矿井中的地下水抽出，以防止水灾事故发生。
三、煤层气知识1. 煤层气的产生、储存和释放：煤层气是指在煤层中储存的气体，主要成分是甲烷。
煤层气的产生和储存与煤炭的形成过程有关。
2. 煤层气的勘探和开发：煤层气的勘探主要是通过钻探、测井等方法找到煤层气的存在和储量。
煤层气的开发则包括钻井、井眼完善、井筒设备安装等工作。
四、爆炸与瓦斯治理知识1. 煤尘爆炸的危害和防治措施：煤尘爆炸是指煤矿井巷中煤尘与火源接触产生爆炸的现象。
煤尘爆炸具有破坏力强、速度快等特点，应采取防尘措施和消防措施来预防。
2. 煤矿瓦斯爆炸的危害和防治措施：煤矿瓦斯爆炸是指煤矿井巷中瓦斯与火源接触产生爆炸的现象。
企业生产过程的基础知识83页PPT
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
企业生产过程的基础知识
自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
安全生产的基本知识
安全生产的基本知识1. 熟悉工作环境和操作规程：员工应该熟悉自己的工作环境和操作规程，了解相关安全制度和操作规范，做到心中有数，严格按照规定操作，确保安全生产。
2. 定期进行安全培训：企业应该定期组织安全培训，提高员工的安全意识和安全知识，教育员工正确的安全生产观念和操作技能，做到预防为主，避免事故发生。
3. 定期检查和维护设备：为了保证设备的正常运转和安全性，企业应该定期进行设备的检查和维护，及时修理和更换损坏的设备，做到事前预防，杜绝设备故障造成的事故。
4. 配备必要的安全防护设备：企业要配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，员工在工作时必须佩戴这些防护设备，对特殊工作岗位的员工还要提供特殊的防护设备。
5. 加强安全生产监管：企业应该建立健全的安全管理体系，加强安全生产监管，定期进行安全隐患排查和整改，确保生产过程中的各种安全措施得到贯彻执行。
总之，安全生产是企业生产经营活动中不可或缺的一环，只有在生产过程中严格遵守相关的安全生产规定和要求，保证工作场所的安全，才能有效地提高生产效率，确保员工的生命安全和财产安全。
责任落实是安全生产的关键。
企业管理者要严格落实安全生产主体责任，加强对安全生产工作的组织领导，建立健全安全生产管理制度、责任制度和考核评价制度，确保安全生产各项工作的有效运行。
同时，员工也要发挥自身的主体责任，积极参与安全生产工作，自觉遵守安全操作规程，完善自我保护意识，主动配合企业的安全生产管理工作。
此外，建立健全应急救援体系也是安全生产的重要内容。
企业应该建立健全应急预案，定期进行应急演练，确保在发生意外事件时，能够及时有效地展开应急救援工作，减少人员伤亡和财产损失。
在安全生产中，还需要及时总结和学习安全事故的教训，不断完善安全管理机制，强化隐患排查和整改工作，加强对从业人员的安全培训和教育，提高全员的安全意识和安全素质。
此外，安全生产还需要政府、企业、员工和社会各界的共同参与和合作。
生产流程基础知识培训
生产流程基础知识培训1. 引言生产流程是制造企业中至关重要的一环。
良好的生产流程能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
本文将介绍生产流程的基础知识，包括生产流程的定义、重要性以及常见的生产流程管理工具和方法。
2. 生产流程的定义生产流程是指将原材料或半成品经过一系列的操作和加工转化为最终产品的过程。
生产流程通常包括物料准备、加工、装配、质检等环节。
生产流程的设计应当考虑到产品质量、生产效率、人力资源等多个因素。
一个合理的生产流程能够平衡各种资源，达到最优的生产效果。
3. 生产流程的重要性良好的生产流程对制造企业具有重要意义。
以下是几个生产流程的重要性：3.1 提高生产效率通过合理的生产流程设计，可以减少重复工作、优化生产步骤，从而提高生产效率。
生产效率的提升意味着更多的产品可以在同样的时间内制造出来，从而增加企业的收入。
3.2 降低成本一个优化的生产流程能够减少原材料和资源的浪费，降低生产成本。
此外，生产流程的优化还能够减少人力资源投入，进一步降低企业的运营成本。
3.3 提升产品质量通过设立合适的质检环节和流程控制点，可以确保产品在每个生产环节的质量。
优化的生产流程能够提升产品质量稳定性，降低次品率，提高客户满意度。
4. 生产流程管理工具和方法在实际生产过程中，有许多工具和方法可用于有效地管理和优化生产流程。
以下是一些常见的生产流程管理工具和方法：4.1 价值流图价值流图是一种可视化工具，用于描绘产品从原材料到成品的整个生产流程。
通过绘制价值流图，制造企业可以识别出生产过程中存在的浪费，从而进行优化。
4.2 作业分析作业分析是对生产流程中每个操作和工序进行详细分析的方法。
通过作业分析，可以识别出影响生产效率和质量的关键环节，并制定相应的改进措施。
4.3 供应链管理供应链管理是指协调公司与供应商、制造商和分销商之间的关系，以优化物料流动和信息流动。
通过有效的供应链管理，可以确保原材料的及时供应和产品的准时交付。
生产型企业安全生产基础知识范文
生产型企业安全生产基础知识范文
生产型企业是指依靠生产来提供产品或服务的企业，安全生产是企业最基本、最重要的管理工作之一。
为了确保员工和设施的安全，组织的持续稳定发展，以及顾客和公众的安全权益，每个企业都应该重视安全生产工作。
本文将从以下几个方面介绍生产型企业的安全生产基础知识。
首先，安全生产意识的建立。
安全意识是安全生产的基石，只有每个员工都具备安全意识，才能真正做到安全第一。
企业要通过提供培训和教育，加强员工对安全生产的理解和意识，让他们认识到安全生产的重要性，养成安全工作的好习惯和行为。
其次，安全管理体系的建立。
安全管理体系是企业安全生产的基础，它是一套有机的管理措施和方法，涵盖了各个方面的安全管理工作。
企业应该根据自身的特点和需求，建立符合国家标准和法律法规的安全管理体系，明确组织结构、安全责任、安全制度和流程，并落实到实际的工作中。
另外，危险源识别和风险评估。
生产型企业通常存在各种危险源，如化学品、机械设备、高温等。
企业需要通过对危险源的识别，了解其性质和潜在的危害，然后进行风险评估，确定风险等级和控制措施，以便采取相应的防范和控制措施，降低事故的发生概率和事故后果。
总之，安全生产对于生产型企业来说是至关重要的。
企业要重视安全生产，建立健全的安全管理体系，持续提高员工的安全意识和安全技能，加强对危险源的识别和风险评估，确保员工和设施的安全，
保护企业的持续发展和社会公众的安全权益。
只有真正做到安全第一，才能够实现企业的可持续发展和社会的和谐稳定。
PCB生产流程基础知识培训
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1.7、阻焊 (Solder-mask)
磨板
丝印阻焊
(Grinding Board) (Printing Solder-mask)
预烘 (Pre-heating)
对位 (Registration)
曝光 (Exposure)
显影 (Development)
QC 检查 (QC Inspection )
自检 (Self-inspection)
喷锡后处理 (HAL After-treating)
QC 检查 (QC Inspection)
下工序 (Next Process)
喷锡板 (Finished HAL)
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1.9、成型 (Outline)
铣刀 (Mill Cutter)
待成形 (Waiting outline)
字符 (Legend)
下工序 (Next Process)
后固化 (Curing)
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1.8、喷锡 (Hot Air Leveling)
待喷锡 (Waiting for HAL)
喷锡前处理 (HAL Pre-treating )
预涂助焊剂 (Coating Solder)
喷锡 (Hot Air Leveling)
湿膜：湿膜为一种单组份液态感光材料，主要由高感光性树脂、感光剂、色料、填料及少 量溶剂组成，生产用粘度10~15dpa.s，具有抗蚀性及抗电使镀性。湿膜涂覆方式有网印、 辊涂、喷涂等几种，我司采用辊涂方式。
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2.2.3 控制要点 A、磨板： 磨板速度（2.5-3.2mm/min）、 磨痕宽度（500#针刷磨痕宽度:8-14mm 800#不织布磨痕宽度:8-16mm）、 水膜实验、烘干温度（80-90℃） B、贴膜：贴膜速度（1.5±0.5m/min）、贴膜压力（5±1kg/cm2）、 贴膜温度（110±10℃）、出板温度（40-60℃） C、湿膜涂布：油墨粘度、涂布速度、涂布厚度、 预烤时间/温度（第一面 5-10分钟 第二面10-20分钟）
企业安全生产基础知识培训
企业安全生产基础知识培训1. 背景安全生产是企业可持续发展的基石，它直接关系到员工的安全和企业的发展。
为了确保企业安全生产，开展基础知识培训是非常必要的一项工作。
2. 安全生产意识2.1 什么是安全生产意识安全生产意识是指企业员工对安全问题的认识和预防能力。
充分培养员工的安全生产意识，可以有效减少安全事故的发生。
2.2 安全生产意识的重要性安全意识是防范事故的第一道防线。
只有员工具备了足够的安全意识，才能有效地预防安全事故的发生，保障生产活动的正常进行。
3. 安全生产常识3.1 安全防范知识•火灾防范知识•用电安全知识•危险化学品安全知识3.2 个人防护常识•头部防护•呼吸道防护•手部防护4. 安全事故应急处理4.1 事故应急预案每个企业都应设定完善的事故应急预案，以便在发生事故时能够快速响应、处置。
4.2 应急演练定期进行应急演练，提高员工在紧急情况下的应变能力，确保企业安全事故的处置效率。
5. 企业安全文化建设5.1 安全生产文化建立安全生产文化，树立“安全第一”的理念，使安全意识融入到企业的日常生产经营中。
5.2 安全奖惩机制建立健全的安全奖惩机制，激励员工积极参与安全生产管理，同时对违反安全规定者进行惩罚。
6. 安全培训形式6.1 线下培训通过组织专业培训机构进行安全生产知识的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6.2 线上培训利用互联网和信息技术实现安全生产知识的线上培训，灵活方便且能够覆盖更广泛的员工群体。
7. 结语企业安全生产基础知识培训是企业发展的重要组成部分，只有不断加强员工安全意识，提高安全生产能力，才能有效地降低安全事故的发生率，保障员工的安全与企业的可持续发展。
化工工艺学 第二章 化工生产过程的基础知识
第一节化工生产过程及工艺流程一、化工生产过程在化工生产中，将原料经过一系列的物理和化学加工处理制成目标产物的过程称为化工生产过程。
化工生产过程一般是由原料预处理、化学反应、产物的分离与精制及“三废”治理四个部分组成。
1 原料预处理在化工生产中，当一个反应确定之后，它就必须对原料有一定的要求，原料预处理的目的是为了使其达到化学反应所需要的条件。
例如：对固体原料需要进行粉碎、筛选，除去部分杂质；对液体原料一般需要配制成一定的浓度，再进行加热或气化；对气体原料通常需要一定的温度和压力等。
2 化学反应化学反应是化工生产过程的核心部分，通过化学反应实现原料到产物的转化过程。
1)化学反应的种类及条件◆化学反应种类很多，按反应体系中物料相态的不同分为均相反应和非均相反应；◆按催化剂的使用与否分为催化反应和非催化反应，当催化剂与反应物处于同一相态时称为均相催化反应，处于不同相态时称为非均相催化反应；◆按化学反应的特性分为氧化、还原、加氢或脱氢、聚合、缩合、重排、烃化、酰化、重氮化、硝化、磺化、歧化、异构化反应等。
实现化学反应通常需要一定的条件，如反应的温度、压力、催化剂、溶剂以及原料投料配比如何、反应的停留时间多少。
所以如何使反应过程进行较为合理，是化工工艺所要讨论的重点内容。
2)化学反应器实现化学反应过程的设备称为化学反应器，它是化工生产的关键设备。
反应器的设计和选型十分重要，这是因为反应器中进行的反应过程通常比较复杂，在反应的同时还有动量、热量和质量的传递。
由于各单元反应的特点各异，所以对反应器的要求也不相同，工业生产过程不仅与反应本身的特性有关，而且还与反应设备的特性有关。
反应器的种类繁多，结构各异，既可以按照反应的特性分类，也可以按照设备的特性进行分类。
◆按反应器中物质相态、反应器可分为均相和非均相反应器；◆按反应器的结构可分为釜式（槽式）、管式、塔式、固定床、流化床反应器等；◆按操作方式可分为间歇式、半间歇式和连续式反应器；◆按操作温度分为恒温式（等温式）和非恒温式反应器；◆按反应器与外界有无热量的传递可以分为绝热式和外部换热式反应器等。
家具厂生产制造流程工艺设备基础知识
E1级≤9mg/100g, E2级≤30mg/100g
4*8,6*9 3\5\9\12\15\18\21\25
不贴皮的部件\柜类\面板
未检出
4*8 5\12\16\18\25 表面贴皮部件\沙发框架\芯料
含水率
%
03-13%
03-13%
03-13%
︱ 基础知识
（4）夹板(PW) 定义：又称胶合板,是由不同纹理方向排列的3层以上(一般为奇数)单板,通过胶粘剂粘合而成的板材. 特点:幅面大,表面平整,纵横向的强度较大,受力均匀,韧性特别强,从外观看层次分明. 规格:4*8;厚度3,5,9,12,16等; 用途:床板,沙发架,椅板,木箱包装材料等. （5）细木工板 定义:是由上下两层夹板，中间为小块木条压挤连接 的芯材，因芯材中间有空隙可耐热胀冷缩。 规格:4*8;厚度3,5,9,12,16等; 用途:床板,沙发架,椅板,木箱包装材料等. （6）指接板
• 油漆效果：开放、封闭和半开放，按表面油漆亮度，可以分为亮光和哑光两种。 • 所用设备有双面砂光机、无尘室等。
b.高光漆工艺流程
白坯→打磨→喷隔离漆→打磨→上底色→喷底漆（6道）→底漆机磨→底漆修补→底漆修整→修 色→面漆（3道）→面漆修整→干磨→水磨→抛粗蜡→抛细蜡
•
流程工艺为PE漆的一种形式，又叫钢琴漆，油漆品牌为华润漆，前期打磨为120#砂纸，后期的干
定配比混合成。 按光泽分： PE面漆目前只有亮光产品，没有哑光产品
其优点：具有很好的硬度，可达到2H以上；面漆能做出很高的光泽度；耐磨、耐酸碱、耐热性好；丰满度很高 其缺点：操作性较为复杂，调配油漆时有严格的要求。调好的油漆活性期很短，必须在25分钟之内用完。 2、PU（饱和聚脂漆）： 按组成分：面漆（主剂、硬化剂、稀释剂）、底漆（主剂、硬化剂、稀释剂）按一定配比混合成。 按光泽分：亮光、哑光。
制造业必备基础知识
制造业必备基础知识制造业是现代社会不可或缺的核心产业之一，它涉及到各个行业的产品生产和加工过程。
在这个竞争激烈的行业中，掌握一些基础知识是非常重要的。
本文将介绍制造业必备的一些基础知识，包括生产流程、质量控制、供应链管理等等。
一、生产流程制造业的生产流程通常包括原材料采购、生产制造、产品质检和分销等环节。
其中，原材料采购是整个生产流程的第一步，它涉及到供应商选择、价格谈判和采购合同签订等。
在生产制造环节，需要根据产品的具体要求，进行生产计划安排、生产设备配置和员工培训等工作。
产品质检是确保产品质量的重要环节，可以通过抽样检测、标准化检验等方式进行。
最后，分销环节需要选定适当的渠道和销售策略，将产品送达到最终消费者手中。
二、质量控制在制造业中，质量控制是至关重要的，它直接关系到产品的市场竞争力和用户满意度。
质量控制包括质量计划制定、质量检测和质量改进等方面。
质量计划制定需要充分考虑产品的设计要求、生产工艺和应用环境等因素，制定出符合实际的质量标准和控制措施。
质量检测可以通过各种手段进行，如物理测试、化学分析和非破坏性检测等。
质量改进是质量控制的最终目标，它需要通过持续的过程改进和管理创新来提高产品质量和生产效率。
三、供应链管理在制造业中，供应链管理是实现高效运作和减少成本的关键。
供应链管理包括供应商选择、物流规划和库存管理等方面。
选择合适的供应商是保证原材料供应的基础，需要考虑供应商的信誉度、交货能力和价格竞争力等因素。
物流规划涉及到产品的运输、仓储和配送等环节，需要合理安排运输路线、优化仓库储存布局和提高配送效率。
库存管理是避免物料短缺和库存过剩的重要环节，需要根据市场需求和生产计划进行精确预测和合理控制。
四、技术创新在竞争激烈的制造业中，技术创新是保持竞争力和实现可持续发展的关键。
技术创新包括产品研发、工艺改进和生产自动化等方面。
产品研发需要密切关注市场需求，进行产品定位和功能设计，同时积极引入新技术和创新元素。
企业生产过程的基础知识
企业生产过程的基础知识引言在现代社会中，企业的生产过程是其运营和发展的重要组成部分。
了解企业生产过程的基础知识，对企业管理和决策具有重要意义。
本文将介绍企业生产过程的基础知识，包括生产要素、生产方式、生产流程以及生产效率的相关概念和理论。
一、生产要素在企业的生产过程中，生产要素是指用于生产和创造产品和服务的各种资源。
常见的生产要素包括劳动力、土地、资本和技术。
这些生产要素相互配合和协调，才能实现企业的生产目标。
1.劳动力：劳动力是指人类的劳动能力，是企业生产过程中不可或缺的要素。
劳动力的数量、素质和组织形式都对生产过程和产品质量有着重要影响。
企业要合理配置和管理劳动力资源，提高工人的技能水平和工作效率。
2.土地：土地是自然资源的重要组成部分，在生产过程中扮演着重要角色。
企业需要考虑土地的位置、面积和环境等因素，合理利用土地资源，并进行土地开发和保护。
3.资本：资本是企业生产过程中的重要生产要素，包括货币资本和实物资本。
企业需要投入资本用于购买生产设备、原材料和其他生产要素，以支持产品的生产和市场销售。
4.技术：技术是企业生产过程中的关键要素，包括生产工艺、生产方法和生产设备等方面的技术知识和技能。
企业需要不断引入和创新技术，提高生产效率和产品质量。
二、生产方式生产方式是企业按照一定的生产组织形式和生产管理方式进行生产活动的方式。
常见的生产方式包括传统生产方式和现代生产方式。
1.传统生产方式：传统生产方式是以人工劳动为主要手段进行生产的方式。
这种生产方式通常需要大量的劳动力和人工操作，生产效率相对较低。
2.现代生产方式：现代生产方式是以机器和自动化技术为主要手段进行生产的方式。
这种生产方式能够大大提高生产效率和产品质量，并降低生产成本。
企业需要根据自身的资源和市场需求选择适合的生产方式，并不断进行改进和创新。
三、生产流程生产流程是指企业在进行生产活动时，按照一定的顺序和流程进行的一系列操作和活动。
企业安全生产基本知识
企业安全生产基本知识
《企业安全生产基本知识》
企业安全生产是保障员工身心健康和企业生产稳定的重要环节。
在现代工业化社会，企业安全生产已成为企业管理的重要组成部分。
以下是企业安全生产的基本知识：
1. 安全生产法律法规：企业必须遵守国家规定的安全生产法律法规，制定企业安全生产规章制度，明确责任人和相关管理人员的职责，做好事故预防和应急处置措施。
2. 安全设施设备：企业必须配备符合国家安全标准的设施设备，例如消防设备、安全出口、防护装备等，以保障员工在工作中的安全。
3. 安全培训教育：企业必须定期进行安全培训教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保员工了解如何正确使用设备、防范事故发生和应对突发事件。
4. 安全生产管理：企业必须建立健全的安全生产管理制度，包括制定安全生产计划、定期进行安全检查、及时处理安全隐患等，以确保安全生产工作的落实和执行。
5. 事故应急预案：企业必须制定健全的事故应急预案，明确各部门的应急处置流程和责任人，及时有效地处理事故，保障员工和企业财产的安全。
企业安全生产是企业永续发展的基础，关乎员工的生命安全和企业的稳定发展。
企业必须高度重视安全生产工作，严格执行安全生产管理制度，不断加强安全生产知识的宣传教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，全力确保企业的安全生产。
第三章 化工生产过程基本知识
池州学院化学与食品科学系
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第一节 工业催化剂
一、催化剂的基本特征
定义：在化学反应体系中，因加入了某种物质而 使化学反应速率明显加快，但该物质的数 量和化学性质在反应前后不变，该物质称 为催化剂。 这种作用称为催化作用。
能明显降低反应速率的物质称为负催化剂。 催化剂能加快反应速度的原因：改变反应途径，反应活
举例：乙烯环氧化生产环氧乙烷。见教材p21
池州学院化学与食品科学系
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④用于正反应的催化剂不一定能直接应用于逆反应。 举例：加氢反应和脱氢反应。见教材p22 ⑤催化剂具有一定的使用周期。
催化剂的中毒和流失等使得催化剂的使用周期 有限。
池州学院化学与食品科学系
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二、催化剂的组成与性能
催化剂的分类：
汽油 脱硫净化 CH3OH 环境保护 醋酸 药物 环境保护 环境保护 新型聚烯烃
沸石 CoO-MoO3/Al2O3 Cu-Zn/Al2O3 贵金属 RhI2(CO)2 络合催化剂 V2O5-TiO2 Pd,Pt,Rh/SiO2 茂锆等
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第二节 工业催化剂
• 一、催化剂的基本特征 • 二、催化剂的组成与性能 • 三、催化剂的使用 • 四、工业生产对催化剂的一般要求 • 五、催化剂制备方法简介
Vg cm3 / g 。
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固体催化剂
2）孔隙率 pVg
孔隙率是催化剂颗粒的孔容积和颗粒的体积之比。式 中 p g / cm3 为表观密度（假密度），是以颗粒体积计 算的密度。
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固体催化剂
3.孔径及其分布 催化剂中孔道的大小、形状和长度都是不均一的，催化剂孔 道半径可分成三类： 1）微孔，孔半径为1nm左右； 2）中孔，孔半径为1～25nm左右； 3）大孔，孔半径大于25nm的孔。
企业安全生产管理基础知识
企业安全生产管理基础知识1. 介绍企业安全生产管理是指通过采取一系列安全措施和管理手段，防范和控制生产过程中可能发生的事故和其他安全风险，保障企业员工和财产的安全。
企业安全生产管理是企业持续发展的重要保障，也是企业社会责任的体现。
本文将介绍企业安全生产管理的基础知识。
2. 安全管理体系企业安全生产管理基于安全管理体系，构建和实施系统化的安全管理措施。
常见的安全管理体系包括ISO45001:2018职业健康安全管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系等。
这些管理体系包括了安全政策、目标、组织和职责、培训和教育、风险评估和控制等要求，帮助企业建立健全的安全管理体系。
3. 风险评估与控制风险评估与控制是企业安全生产管理的关键环节。
通过对生产过程中可能的风险进行评估，确定风险的等级和可能造成的影响，然后采取相应的控制措施进行风险控制。
常见的风险控制手段包括采用安全设备和工艺、设立安全防护区域、制定安全操作规程等。
4. 安全培训和教育安全培训和教育是提高企业员工安全意识和安全知识的重要方式。
企业应该定期组织员工参加安全培训课程，包括工作场所安全、应急救援措施、危险品管理等内容。
同时，通过举办安全知识竞赛、安全演练等活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 应急管理应急管理是企业安全生产管理的重要组成部分。
企业应建立完善的应急预案，指导员工在紧急情况下的应对措施。
应急预案应包括明确的组织架构、责任分工、应急通讯等内容，以确保在事故发生时能够及时、有效地应对和处置。
6. 安全检查和监管企业安全生产管理需要进行常规的安全检查和监管。
安全检查可以通过定期巡视、定点检查等方式进行。
监管可以通过设立安全巡查组、安全监管人员等方式进行。
安全检查和监管有助于发现和纠正安全隐患，保障企业安全生产。
7. 事故处理与事故调查若发生安全事故，企业需要及时处理和调查事故。
事故处理包括组织救援、伤员救治、后续隐患处理等。
化工生产基础知识
化工生产基础知识1. 引言化工生产是指利用化学原理和工艺，在工业生产中生产出各种化学物质和化学制品的过程。
化工生产作为现代工业中重要的一部分，对于经济社会的发展起着重要的推动作用。
本文将介绍化工生产的基础知识，包括化工反应、催化剂、反应器、制备工艺等方面的内容。
2. 化工反应化工反应是指原料经过一系列化学反应，转化成所需的化学物质或化学制品的过程。
化工反应的基本要素包括原料、反应物和催化剂。
在化工反应中，常见的反应类型包括合成反应、分解反应、置换反应、氧化反应等。
2.1 合成反应合成反应是指多个原料反应生成所需的目标产物的反应过程。
常见的合成反应包括酯化反应、酰胺合成反应、醇醚合成反应等。
合成反应的成功与否受到反应条件、催化剂的选择等因素的影响。
2.2 分解反应分解反应是指一个化合物在一定条件下分解成两个或多个化合物的反应过程。
常见的分解反应包括热分解反应、光解反应等。
分解反应的研究有助于了解化合物的结构和性质。
2.3 置换反应置换反应是指某种原料中的原子或基团被另外一种原子或基团所替代的反应过程。
常见的置换反应包括取代反应、互变异构反应等。
置换反应广泛应用于有机合成和无机化学领域。
2.4 氧化反应氧化反应是指某个物质与氧气或氧化剂反应生成氧化产物的反应过程。
常见的氧化反应包括燃烧反应、氧化还原反应等。
氧化反应在化工生产中广泛应用于材料合成、废气处理等方面。
3. 催化剂催化剂是能够提高反应速率和选择性的物质，通过参与反应但在反应结束后不消耗的一种物质。
催化剂在化工生产中起着重要的作用，能够降低活化能，改善反应条件，提高反应产率。
3.1 催化剂的分类根据其物理状态和反应参与方式，催化剂可分为均相催化剂和非均相催化剂。
均相催化剂与反应物处于相同的物理状态，如气体催化剂和液体催化剂；非均相催化剂与反应物处于不同的物理状态，如固体催化剂。
3.2 催化剂的作用机理催化剂通过提供活化位点、降低反应物的吸附能力、改变反应物分子结构等方式，加速反应速率。
生产型企业安全生产基础知识范本
生产型企业安全生产基础知识范本1. 安全生产意识的重要性安全生产是一项重要的工作，关乎员工的生命和财产安全，也直接影响企业的发展和经济效益。
因此，所有从业人员都必须具备安全生产意识，牢固树立安全第一、预防为主的思想。
2. 工作场所安全规定生产型企业的工作场所必须符合相关安全规定，如消防安全规定、职业健康安全规定等。
工作场所必须保持整洁，防止物品堆积和堆放不当，确保通道畅通，防止火灾和意外发生。
3. 个人防护措施的要求从业人员在工作中必须佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护鞋等。
个人防护用品必须符合国家标准和规定，并且经过定期维护和更换，确保其有效性。
从业人员在工作中必须严格按照防护措施要求进行操作，保护自身安全。
4. 生产设备的安全使用生产型企业必须保证生产设备的安全运行，设备必须定期检修和维护，以确保其正常运转。
从业人员必须接受相应的设备操作培训，熟悉设备的使用方法和注意事项，严禁擅自更改设备设置或操作方式。
5. 危险物品的储存和使用生产型企业可能使用危险物品，如化学品等。
这些危险物品必须按照规定进行储存和使用，严格遵守相关安全操作规程和防护要求。
危险物品储存区域必须符合消防要求，防止泄漏和火灾事故的发生。
6. 火灾防控措施火灾是生产型企业中最常见的安全事故之一。
企业必须建立健全的火灾防控机制，安装火灾报警系统和灭火设备，并定期进行演练和检查。
同时，企业必须对从业人员进行火灾安全培训，提高其应对火灾的能力。
7. 应急预案和应急演练生产型企业必须制定健全的应急预案，明确各种安全事故应急处理措施和责任分工。
定期进行应急演练，提高从业人员的应急处理能力，并及时总结演练中存在的问题，加以改进。
8. 安全检查和隐患排查生产型企业必须定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
员工应积极参与安全检查，如发现安全隐患或有安全改进建议时应积极反馈。
9. 事故报告和事故调查生产型企业发生安全事故时，必须及时进行事故报告，并展开事故调查。
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评价结果：厂址B为理想厂址。
案例阅读与讨论 阿拉巴马州万斯市的梅塞德斯--奔驰公司的 厂址选择 讨论： 1、请概括奔驰公司的厂址决策过程？ 2、奔驰公司的厂址决策考虑了哪些因素？ 3、列举你所知道的成功或失败的厂址决策 实例？
(二) 厂区布置
空
家乐福的主要理念：低价、一次购足、免费
间 停车、高周转、新鲜程度、品质
组
现代化的商店就是：卫生、舒适、店内通道
织 进出方便、国际标准
家乐福在中国每开一家新店都严格按照其选 址要求进行。
家乐福在选址方面有以下要求
1、地理位置要求：
交通方便（私家车、公交车、地铁、轻轨）
人口密度相对集中
空 间
环境保护 4 4 16 3 12 1 4 2 8
扩展度 3 1 3 4 12 2 6 3 9
资源供应 3 4 12 2 6 3 9 1 3
基础设施 2 1 2 2 4 3 6 4 8
地理 1 3 3 2 2 4 4 1 1
气候 1 1 1 4 4 2 2 3 3
生活 1 2 2 3 3 4 4 1 1
A
1
2
3
基原 础料 知 识
B
1
2
产
3
品
C
2
3
综合流程式制造工业生产过程示意图
1、流程式生产过程 (2)分解流程式：如石油裂化、制糖
原
1
2
3
4
产
料
品
基
5
6
础
知
联产品或
识
副产品 7
分解流程式制造工业生产过程示意图
2、加工装配式生产过程 如建筑、服装、制鞋、电子产品、汽车、家具等。
原料
1
2
3
1
3
外购件
最大的灵活性； 最有效地利用面积； 最良好的工作环境； 最合理的发展余地。
（3）确定各生产单位和工作部门所需的面积
（4）设计和布置各生产单位和各工作部门在厂
空 间
区内的位置
组 （5）方案评价
织
（6）方案实施
4、厂区布置方法
(1) 作业相关图法*
(2) 物料流向图解法
空 间
(3) 从至表——试验法
组 (4) 计算机辅助平面布置等
两条马路交叉口，其一为主干道
组
具备相当面积的停车场，比如在北京至少
织
要求600个以上的停车位
2、建筑物要求：
建筑占地面积15000平方米以上
最多不超过两层
总建筑面积2万－4万平方米
建筑物长宽比例10：7或10：6
空 3、停车场要求：
间 组
至少600个机动车停车位，非机动车停车场
企业产品生产过程，不仅要有一定的场
地、厂房、设备等，而且还要把这些物
空
质生产条件按一定的原则加以组合，使
间
它们在空间布局上形成一个有机整体。
组
织
（一）厂址选择
选址建厂及设施布置是一项巨大的永久 性投资，一旦空间布局完成，如发现布局错误， 则为时已晚，难以补救。一个成功的企业家在 空间设计中必须谨慎对待，切忌盲目决策。
厂区布置是指在一个选定的厂区范围内，对
工厂的车间、科（室）、设施等各组成部分
空
进行合理配置。其基本目标是布置一种合理
间
的生产系统，使之能以最经济的方式满足生
组
织
产经营的要求。
1、厂区布置原则
合理划分厂区(厂前区、生产区、生活区)和设 置道路；
足够的灵活性(适应变化、考虑发展)；
充分利用厂区面积，节省占用面积； 空 美化绿化厂区环境(绿化、整洁、美观)； 间 组 符合安全、防火、卫生和环保(三废排放、噪音 织 干扰)；
地到另一个工作地之间的运送方式。
时
间
生产过程时间组织的目标：减少时间损失，缩
组 短生产周期，提高生产效率，降低在制品占用
织 量，提高生产效益。
（一）产品在工序间的移动方式
1、顺序移动方式 特点：产品（零件）在各道工序之间是整 时 批移动的，即一批产品在前工序全部加工完后， 间 才转移到后道工序进行加工。 组 织
部门1
部门2
部门3空 间部门来自 部门5组部门6
织
部门7
部门8 部门9
A AE
A
XA
A E
A I A
X X
XX
注：这里略去了 不重要和一般这 两个类别。
请用作业活动相关图法作出合理布置
4
空 间 组 织
三、生产过程的时间组织
生产过程的时间组织，主要研究劳动对象在工 序间的移动方式。
劳动对象的移动方式，是指零部件从一个工作
时
缺点：①生产周期长；②资金周转慢。
间 组
适用条件：适宜于在产品批量不大、工序的
织
单件作业时间较短的情况下采用。
2、平行移动方式
特点：单件移动，即每件产品在前道工
序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加
工，产品在各道工序上成平行作业。 时 间 组 织
2、平行移动方式
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10
础
我们的教学评估是:过程？结果？
知
识
我们的课程是: 过程？结果？
那么，企业的生产呢？
过程做得好，结果自然好。 －－可口可乐公司的名言
细节决定成败，过程决定结果。 －－日常谚语
(一)生产过程概念
生产过程是指产品从生产技术准备工 基 作开始，经过加工制造过程，直至产成品 础 完工，所经历的所有活动过程。
第四步，画出“X”关系联系图，如图3所示。
1 4
3 6
图3 X关系联系簇
第五步，根据联系蔟图和可供使用的区域，用实验法安置所 有部门，如图4所示。
4
26
1
5
3
图2 联系簇
126 354
图4 最后布局
习题：把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配 到3×3的九个位置中去。按照城镇规章，部门4的位 置必须安排在右上角。
代号 A E I O U X
密切程度 绝对重要 特别重要 重要 一般 不重要 不予考虑
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因 使用共同的原始记录 共用人员 共用场地 人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作 共用设备 其他
例题：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分 成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门 的作业关系密切程度，如下页图所示。请根据图作出合理布置。
T平=∑ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) × 15
M1
时 M2 间 M3 组 M4 织
= 85 tL为最大的单件工序加工时间
T平
0 20 40 60 80 100 120 140 160
2、平行移动方式
优点：①加工周期最短；②工序间存制 品储备减少。
缺点：①零部件移动频繁，计划管理复
2、选择厂址的一般程序 厂址选择是一项影响深远、事关全局的决策。
正式的选址决策通常包括以下几个步骤：
选址准备
空 间
厂址搜寻
组
现场调查
织
方案评价
厂址决策
3、选择厂址的方法
加权评分法
空
重心法
间 组
线性规划法等
织
重点介绍：加权分等评分法
第一：确定所有影响选址的因素
第二：确定影响因素的权数
1、顺序移动方式
M1
时 M2 间 M3 组 M4 织
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10)
= 160
T顺
0 20 40 60 80 100 120 140 160
1、顺序移动方式
优点：①组织与计划工作简单；②加工过程 设备无停歇，设备加工效率高，提高工效。
制取SO2
制造H2SO4 （工艺阶段）
矿粉焙烧
气体除尘
（工 序）
运矿 加矿
排渣
(岗 位)
（四）合理组织生产过程的要求
生产过程组织的目的：行程最短、时间 最省、耗费最小、效益最高。
生产过程的连续性
基
生产过程的协调性
础 知
生产过程的均衡性
识
生产过程的适应性
生产过程的经济性
二、生产过程的空间组织
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6
A
A
E
X
U
U
X O
A
IA X
O
A
A
解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X）： A：1 — 2 1 — 3 2 — 6 3 — 5 4 — 6 5 — 6 X：1 — 4 3 — 6 3 — 4
解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X）：
A：1 — 2 1 — 3 2 — 6 3 — 5 4 — 6 5 — 6 X：1 — 4 3 — 6 3 — 4
空 预算为造价2.2亿人民币。而改为70层时，选址的
间 地质条件决定了必须打65米深的钢桩，穿过地震
组 织
断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至12亿
人民币，造成至今该项目仍未“拔地而起”，使
这一珠海市的“标志性建筑”成为“标志性遗
憾”。
家乐福选址要求
－－成功选址 受益匪浅
自家乐福1995年进入中国市场至今，已拥有超 过2万多名员工，所开店已遍布中国20多个城市， 经营商品两万多种，家乐福95％以上商品都是本 地化采购。