化工机械设计论文
机械设计制造自动化论文8篇
机械设计制造自动化论文8篇第一篇：机械设计制造及其自动化发展方向摘要：本文将传统的机械设计制造与机械设计制造自动化相比较，论证机械设计制造自动化是今后机械制造行业发展的趋势，指出并分析机械设计制造及其自动化以后的发展方向。
关键词：机械设计制造；智能化；自动化；发展方向机械设计制造经历了从传统的机械功能到自动化的稳步发展历程，自动化弥补了传统机械设计制造中的种种缺陷。
其中，传统的机械设计制造与自动化制造相比，最本质的区别是是否具有智能化。
机械设计制造及其自动化是未来机械制造行业发展的趋势，明确未来机械设计制造及自动化的发展方向是提高自动化水平的关键。
1机械设计制造技术的发展历程机械设计制造的发展从古至今可分为三个阶段：1）机械设计制造起源阶段：从古到17世纪；2）近代机械设计制造阶段：17世纪到第二次世界大战；3）现代机械设计制造阶段：第二次世界大战至今。
机械设计制造的发展经历了依靠直觉设计、利用生产经验设计、使用理论设计等阶段。
当下，机械设计制造可以概括为传统机械设计制造与机械设计制造自动化。
1.1传统的机械设计制造技术简介传统的机械设计制造绝大部分依靠大量的劳动力与系统控制。
在初期满足了生产需求，但生产效率低，生产质量得不到保证，生产成本高等一系列问题不容小觑。
1.2机械设计制造自动化简介机械设计制造自动化是指在机械设计制造中运用自动化技术，机器操作采用自动控制器，生产技术由机械化逐步过渡到数字自动化、计算机自动化，实现对加工对象的自动化生产，优化生产速度，提高生产质量，解放大批劳动力[1]。
2传统的机械设计制造方式与自动化方式的比较传统的机械设计制造依靠大量劳动力和系统控制，自动化的机械设计制造具有信息自动处理和自动控制功能，智能化机器逐步取代了人的位置。
机械设计制造自动化相对于传统的机械设计制造有诸多优势：1）保证生产过程的安全性。
在生产过程中，遇到突发情况，自动化的机械设备将会自动断电、报警、诊断、自我保护，提高了生产过程中的安全性，也在一定程度上保护了工作人员的人身安全。
化工机械论文化工机械设备论文
GVANGJSIH GYAUYUZ
技术应用 职教实务 ·
C
浅谈化工机械实验室建设对策
□ 广西柳州化工技工学校 宋良辉 【摘 要】化工机械实验室是学生职 教学的附属， 是教学的辅助部分， 实验仅 仅是为了完成教学任务，因此课程设置 上实验教学时数较少，实验内容简单重 复或缺乏知识的相互联系， 多为验证性、 演示性及实训性实验，学生在实验时只 需按照实验教科书及老师的指导进行简 单操作，很难培养独立动手能力和创新 能力。另外， 实验考核体系不健全， 致使 职业技术学校在教育教学中要将培 养学生的实践技能作为核心课程安排。 素质教育“以培养学生的创新精神和实 践能力为重点”而创新精神和实践能力 ， 的培养都要以实验为平台，通过实验教 学注重培养学生敏锐的观察力、严密的 科学思维和独立动手能力，将科学研究 中的思想、 方法融入实验过程中， 使学生 在研究方法、 态度、 文献查阅、 了解学科 前沿动态等方面得到锻炼和提高，使学 生的实验理论和动手能力都得到较为系 统的训练。 作为化工职业技术学校，我校培养 的是化工生产的一线岗位操作工人， 工 人素质的高低直接影响生产质量和企业 效益，而化工机械实验室正是学生职前 了解化工岗位机械常识的重要基地。墨 西哥湾原油泄漏事件的发生及其对环境 的危害警示我们必须重视化工生产一线 岗位操作工人的机械技能培训。 一、 化工机械实验室建设现状 当前部分职校化工机械实验室建设 相对滞后，实验教学存在一些共同性问 题， 严重制约着应用、 创新型人才培养目 标的实现， 主要表现有以下几点： （一 对实验教学的重要性认识不 ） 够。有人认为化工机械实验教学是理论 学生对实验课缺乏足够重视。 （二 实验仪器设备老化， ） 档次低， 实 验仪器台套数不够，而且相当一部分设 备已到了报废期，虽然近年增补一些新 的教学仪器设备， 但是总的更新率偏低， 不能满足评估指标的要求。 （三 进行的实验多为实训性实验， ） 综合性、设计性实验项目偏少，有综合 性、设计性实验的课程占实验课程总数 的比例偏少， 达不到教学评估的标准， 难 以激发学生学习化工机械的兴趣。 （四） 实验室开放力度不够， 不能满 足学生自选实验、创新活动等方面的需 要。 而另一方面， 实验室由于使用率不高 而常被挪为他用,如维修室、 物料仓库等。 （五 实验室队伍建设上存在误区。 ） 由于各种原因， 使得实验人员管理水平、 文化素质和业务能力等方面都达不到实 验室管理的要求，致使结构配置上缺乏 高水平、 高技能、 阶梯性的专业技术管理 人员， 甚至尚未形成专职的实验队伍， 缺 少一套科学有效的管理制度，造成实验 教学内容结构分散， 结合性差。 二、 建设新型化工机械实验室的对策 随着教学改革的不断深入，人们更 加深刻体会到， 学生是学习的主体， 学习 方式将是影响学生学习和发展的重要因 127
化工机械设备管理论文（2）
化工机械设备管理论文(2)化工机械设备管理论文篇二化工机械设备安装与管理摘要：在当代化工机械设备企业的高标准，高要求的质量控制上，机械设备的安装很大程度上要进行改造深化，机械设备的安装质量得到保证，机械设备才具有足够的安全性，进而机械化工设备安装的质量问题将越来越引起人们的关注。
本文主要就相关的问题进行探讨。
关键词：化工机械;设备安装;管理随着现代化工业科技的高速发展，各种新型机械设备在化工领域中的应用日趋广泛，为了保证化工机械设备的高效、稳定、安全运行，必须注重安装工艺技术的合理应用。
在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题，解决问题，势必会影响工程建设进度;更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。
现就化工设备安装管理过程中应该注意的问题谈一点看法。
1.化工机械设备的安装特点在现代化工工程建设中，化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密。
化工机械设备安装是一项内容较为复杂的工程项目，种类繁多，对于工艺、技术条件的实际要求各异，而且安装程序也是多种多样。
化工机械设备安装流程包括各种机械设备由生产厂运输至施工地点，并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程，安装人员需要按照一定的工艺技术要求，将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上，通过调整、运转达到投产使用的基本条件，这个过程就是化工机械设备安装的全过程。
2.化工设备安装的质量管理2.1选好质量控制点质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提，例如在拱顶油罐焊接组装过程中，底板焊缝的密封检验手段较多，针对焊缝质量检验方法有渗透法，磁粉探伤，真空箱法，在罐底加工完成后，与壁板组焊前，以真空箱法检验罐底焊缝的密封性较经济合理，如果焊接壁板后，真空箱法对罐底焊缝检验不全，极易造成隐患;故而在罐底加工完成后及时检验罐底各检验项目就成为一个质量控制点。
机械设计制造及其自动化专业论文
机械设计制造及其自动化专业论文首先，机械设计制造及其自动化专业在各个行业中的重要性不可忽视。
随着科技的不断进步，机械设计制造及其自动化技术的应用范围越来越广泛。
无论是传统制造业还是现代高新技术产业，都需要机械设计制造及其自动化专业人才的支持和推动。
机械设计制造及其自动化专业人才能够结合行业需求，设计和制造出满足市场需求的高质量产品。
其次，机械设计制造及其自动化专业在促进经济发展方面起到了重要作用。
在现代工程领域，机械设计制造及其自动化技术的发展对于提高生产效率和质量起到了关键性的作用。
通过采用先进的机械设计制造及其自动化技术，企业可以降低生产成本，提高产品质量，促进经济的可持续发展。
同时，机械设计制造及其自动化专业人才的培养和应用也可以创造就业机会，推动就业市场的发展。
再次，机械设计制造及其自动化专业的发展还可以改善人们的生活。
例如，自动化生产线的使用可以提高工作环境和劳动条件，降低人为失误的风险，使工作更加高效和安全。
另外，机械设计制造及其自动化技术在医疗设备、交通工具和家电等领域的应用也为人们的生活带来了很多便利和舒适。
然而，机械设计制造及其自动化专业目前仍面临一些挑战和问题。
一方面，随着科技的迅猛发展，机械设计制造及其自动化技术也在不断更新和变化。
专业人才需要不断学习和更新自己的知识和技能，以适应新的技术和市场需求。
另一方面，机械设计制造及其自动化专业人才的培养也需要与行业需求相衔接，提供与实际工作相符合的培训和教育。
总结起来，机械设计制造及其自动化专业在现代工程领域的重要性和应用前景不可低估。
它不仅为各行各业提供了必要的技术支持，还能促进经济发展和改善人们的生活。
然而，专业人才的培养和能力提升等方面仍需要持续关注和努力。
只有不断创新和提高，才能更好地满足社会需求，为社会进步和工程发展做出更大的贡献。
论化工机械设计中的材料选择和应用
论化工机械设计中的材料选择和应用摘要：化工机械设备是工业发展过程中一个关键的环节，而材料的选择是化工机械设计中关键的一项内容。
当今社会，人们对化工机械设备质量和功能的要求愈来愈高，而本文通过对化工机械设计中的材料选择和应用进行深入的分析，以期提高化工机械设计水平，满足化工机械设备的运行需求。
相信，只有做好了化工机械设计中的材料选择与应用，才能真正有利于我国机械设计行业的的健康可持续发展；而机械行业的发展对于我国的经济有很大的推动作用。
关键词：材料选择；化工设备；设计中图分类号：TQ050 文献标识码：A1 引言化工设备的质量对化工产业的发展有着重要的影响，对化工设备的选配要考量化工生产的各个环节，适应化工生产的实际需求。
如何设计和选取适用的化工设备促进化工产业的发展，是相关业者长久的研究课题。
2 材料选择和应用在化工设备设计中的作用在化工生产中，化工设备的选取对整个生产流程都有着重要的影响，设备的安全性和适用性对生产的安全、稳定都有着积极的促进作用。
由于化工生产的专业性和技术性，对化工设备选取不当会对化工企业和人员造成经济损失和人身伤害。
因此，在化工设备的设计中，对设备材料进行科学、合理选择是至关重要的。
在进行化工设备材料的选择和应用时，要考量设备的安全性、可靠性，以及化工生产中的各项环境因素和变量，对设备材料进行谨慎、合理的选择。
化工设备设计材料选择对企业经济效益和生产安全都有着重要的影响，合理的设备材料选取能够为安全生产和企业获取经济效益提供保障。
3 化工设备设计中的材料选择3.1 金属材料的选择（1）碳钢。
在当今的化工领域中，碳钢由于自身优秀的力学性能和耐腐蚀性，在化工设备的设计中被广泛应用。
首先碳钢自身的整体性能十分良好，在一般环境下能够具有较好的使用效果，且碳钢资源相对丰富，经济效益比较可观，可以在化工设备设计中被广泛应用。
此外，碳钢在进行合理的涂层防腐处理后，例如环氧煤沥青防腐和 PBE 环氧粉末防腐，在常温环境下对 H2SO4 等具有良好的抗腐蚀性，可以长期使用。
化工机械毕业设计(DOC)
四川理工学院毕业设计（论文）第1章绪论压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。
它的种类很多，用途极广．故有“通用机械”的称呼。
随着科学技术的发展得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不对少的关键设备之一。
1.1压缩机的应用压缩机的具体应用主要有以下几方面:1.1.1化工及石油化工工艺化工生产中经常需将气体压力提高，以利于化学反应。
例如化肥生产中氨的合成要求把氢、氮合成气加压到15Mpa或24MPa以至32Mpa以上；尿素生产中需将二氧化碳加压到15Mpa;石油裂解加压要求把氢气加压到15Mpa或32Mpa;高压聚乙烯的聚合反应要求把乙烯气加压到250Mpa甚至更高，这些场合都使用往复活塞式及离心式压缩祝。
1.1.2动力工程用矿山、机械及国防工业常用压缩空气作为风动机械的动力气源，要求空气压力为0.6 1.5Mpa，气动控制仪表及自动化装置需要压力为0.6Mpa的空气源。
海上油田注气用压缩空气压力高达70Mpa。
1.1.3制冷工程和气体分离用冰箱、冷库和空调器等制冷装置中却不可缺少压缩机，压缩机在这里的作用是提高气态制冷工质的压力来提高其冷凝温度以便构成制冷循环。
现用制冷工质有氨及氟里昂等，普通制冷压缩机的压力一般为0.8～1.4Mpa。
将空气分离成氧和氮的空分装置中有空气压缩机及氨气压结机。
按空分流程的不同，所需的压力有0.5～0.6Mpa、1.5～2.5Mpa及15～22Mpa等多种，所以压缩机密满足工艺上对压力的要求。
1.1.4气体输送为克服气体在流动过程中的阻力损耗需用压缩机或鼓风机给气体补充能量。
远程输送煤气的压缩机压力可达3Mpa。
气体充瓶需用压缩机，一般氧气瓶压力为15Mp a，二氧化碳瓶为5～6Mpa。
循环压缩机也是为了弥补气体在设备及管路中循环流动导致压力降低而设立的增压机械。
1.2压缩机的分类1.2.1容积式压缩机第1章绪论容积式压缩机的工作原理是依靠气缸工作容积周期性的变化来压缩气体，使气体压力提高。
化工机械设备的优化设计方案分析
化工机械设备的优化设计方案分析摘要：随着化工行业的不断发展和创新，化工机械设备的优化设计方案越来越受到关注。
本文针对化工机械设备的优化设计方案进行了分析，以提高化工生产的效率和安全性为目标。
通过综合考虑设备的结构、工艺参数、操作条件等因素，采用目标优化法和数值模拟方法，制定了一种有效的优化设计方案。
该方案能够在减少能源消耗、提高设备的生产能力和降低生产成本方面取得较好的效果。
关键词：化工机械设备；优化设计方案；结构；工艺参数；目标优化法；数值模拟1. 引言化工机械设备在化工生产中起着重要的作用，它们的设计和优化对于提高生产效率、降低生产成本和保证生产安全至关重要。
传统的机械设备设计大多基于经验和工程师的经验，存在着一定的局限性。
而现代化工机械设备的优化设计方案通过引入先进的计算机辅助设计软件和数值模拟方法，能够更加准确地预测设备的性能和优化设计。
2. 设备的结构优化设计在化工机械设备的结构优化设计中，有几个关键的方面需要考虑。
首先，设备的强度和刚度是非常重要的。
在设计过程中，需要确保设备的结构能够承受预期的工作载荷，不会发生过度变形或破坏。
通过有限元分析等数值模拟方法，可以模拟设备在工作条件下的应力分布、变形情况和疲劳寿命，以确定合理的结构参数，如构件的尺寸、形状和连接方式等。
同时，也可以识别和改善设备中存在的问题，如应力集中点和弱点区域。
其次，稳定性是另一个需要考虑的因素。
对于某些化工过程，设备可能会受到外部扰动或不稳定因素的影响，如流体冲击、振动和热膨胀等。
在设计过程中，应采取相应的措施，以增加设备的稳定性和减少不稳定性引起的损坏风险。
例如，可以采用增加支撑结构、减少杆件间距或增加阻尼器等方法来提高设备的稳定性。
此外，耐久性是另一个重要的考虑因素。
在化工生产过程中，设备可能会受到腐蚀、磨损、高温和高压等恶劣工况的影响。
因此，在设计中需要选择合适的材料和涂层，以提高设备的抗腐蚀性能和耐久性。
同时，还应考虑设备的维护和修复便捷性，以减少维护成本和停机时间。
化工设备机械基础论文
化工设备机械基础论文s化工设备机械基础的设计条件、作用及维修摘要：化工机械设备在工业生产中占有重要地位，如果机械出了问题就会影响生产的正常运行，本文主要介绍化工机械设计条件、作用、及机械设备的安全使用。
关键词：设计条件、作用、维修。
现代工业生产，其过程日趋向大型化、精细化和集成化的发展方向。
一台运行着的化工设备，其整体实际上是一个及其复杂的大系统。
而一旦当中的某个环节发生故障，或者哪一快使用不当二用没有采取合适的解决措施，就会导致整个系统发生重大事故。
因此化工机械设备再设计是必须满足其设计条件。
并且要学会安全使用。
一、化工机械设备设计需要满足的基础条件（1）强度条件强度是指设备或构建抵抗破坏的能力。
在外力的作用下发生断裂或显著的不可恢复变形都属于强度失效。
设备及构件需要满足一定的强度条件。
（2）刚度条件刚度条件是指设备及构件抵抗变形的能力。
一些构件对变形有一定的要求，在这些构件上若存在较大变形就是属于强度失效。
因此构件要有必要的刚度。
（3）稳定性条件稳定性是指构件或设备保持原有平衡力的能力。
如细长直杆、薄壁外压容器等，在所受外压力过大时会突然压弯而失去原有的平衡状态。
因此，构件要具有足够的稳定性。
（4）耐腐蚀度耐腐蚀度是指设备在一定条件下抵抗腐蚀的能力，有些设备的工作环境使一些强酸强碱中，如果设备抗腐蚀能力不够的话设备就容易损坏。
因此，设备根据设计需要有足够的耐腐蚀度。
（5）耐高温、低温、酸性、碱性、毒性、密封性好、高效率和低能耗。
二化工机械设备状态诊断与分析的作用（1）从设备运行特征的信号中，快速提取对状态诊断有用的运行信息，从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。
（2）根据运行设备的独有特征信号，进行故障内容的确定，并确定故障部位、形成程度和未来的发展趋势，进行深入的状态分析后作出决策。
（3）对运行设备可能发生的机械故障，能够做出早期的预报，从而保障化工设备的安全和可靠的运行，近二十化工设备发挥最大的效益。
论CFD技术在化工机械设计中的应用
论CFD技术在化工机械设计中的应用摘要：随着科学技术的快速发展，我国化工机械设计领域进步迅速，CFD技术在其中的广泛应用便能够证明这一认知。
基于此，本文将简单分析化工机械设计中CFD技术的基本应用路径，并结合实例，深入探讨CFD技术在制药化工产品生产常用反应釜设计中的应用，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。
关键词：CFD技术；化工机械设计；搅拌釜前言：通过应用CFD技术进行流场模拟，化工机械设计的决策可获得充足依据，配合有限体积法、有限元法、差分法开展计算，化工机械设计中面临的限制问题也能够顺利解决。
为保证CFD技术更好服务于化工机械设计，正是本文围绕该课题开展具体研究的原因所在。
1.化工机械设计中CFD技术的基本应用路径1.1流化床设计化工机械中的流化床设计需围绕流化床整体运行状态开展，但基于大量工业数据和相关实验可以发现，传统设计往往缺乏综合性解释方案，设计很容易出现无法较好满足流化床使用需求的问题。
在流化床建模中，流化床建模的时间和长度特点会使气体-固流将整个结构分为单个离子、计算单元、过程设备，由此即可针对性应用CFD技术。
对于流化床设计的计算机单元模型确定来说，需关注作为连续渗透性介质的气相与固相，由此应用CFD技术，即可针对性计算局部平均代替量的转变数值，气-固流体的通过信息也能够通过连续性急性反应作为参考。
但值得注意的是，基于CFD技术开展的流化模型建立很容易遇到难以提供质量、相间动量等参数的传递关系，基于单个离子的流动性模型构建将无法实现，设备系统稳步运行因此受到的影响必须引起重视[1]。
1.2搅拌釜设计在化工机械的搅拌釜设计中，CFD技术的应用需关注搅拌器邻近区域的边界条件及时间平均速度计算。
在计算搅拌釜流体的过程中，需针对性划分一个个不同的小单元，为满足后续实验需要，还需要针对性开展网格化处理。
在具体的CFD模拟中，适应性网格选择的提供极为关键，以此形成能量、质量、动量守恒方程，即可表达湍流作用及化学反应，具体数值也可基于CFD计算求得。
化学工业设计及机械设计制造技术论文
化学工业设计及机械设计制造技术论文化学工业设计及机械设计制造技术论文摘要：我国现代化社会建设不断发展、科学化理念的提高，人们在化学工业产业上的要求不断提高，促使化学工业设计和机械设计方面有一定改进，为我国在化学工业和科技水平上的发展进一步提升奠定基础。
就目前社会发展形势而言，只有不断改造机械工业才能促进制造技术进一步发展。
根据化学工业设计发展、化学工业设计和机械设计制造技术的联系进行分析，对化学工业设计及机械设计制造技术应用的发展方向进行探讨。
关键词：化工设计；机械设计；制造技术；分析与应用1化学工业设计的发展1.1化学工业设计的概念化学工业设计及机械设计的是所有设计行业中涉及范围最广、难度最大、科学性最强的学科，它的设计宗旨是让产品和人之间的配合性，设计合理美观，使产品能满足人们创造性的需求。
1.2化学工业设计的发展现状及特点1.2.1化学工业设计发展现状随着工业革命的发展，世界各国对工业设计的重视开始逐步扩大。
因为历史的种种因素，我国工业发展时间晚、速度慢，与先进国家化学工业技术的发展相比，我国在设计技术方面的整体水平低下。
而且由于我国在化学工业设计与机械设计制造技术方面的发展还不成熟，因此在机械制造技术方面还存在很多缺陷。
因为国家发展的需要，在初期工业缺少发展资金，使得发展速度缓慢，在制造技术方面没有创新性的创造，所以要想增加化学工业设计和机械设计制造技术市场份额，企业内部的相关工作者需要不断加强工业产品的质量和性能的，促进企业可持续发展[1]。
1.2.2化学工业设计的特点（1）时代性。
在不同的社会发展阶段，面对着时代的变迁和时代主题的变化，对化学工业设计有着不同的要求，如绿色环保是当今的社会发展中的主题，因此所有的化学工业设计都要符合环保、节能等社会主题的要求。
（2）实践性和实用性。
工业设计的设计目的是为了满足人们的生活需要，随着现代人们生活的不断发展和生活方式的不断变化，化学工业设计需要不断地进行改变、创新，让设计科学、合理的融入到人们的生活中去，使设计更加人性化。
化工中级职称论文范文（2）
化工中级职称论文范文(2)化工中级职称论文范文篇二浅谈化工设备中搅拌器的设计问题摘要：将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上。
能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”。
根据SH/T3150-2007《石油化工搅拌器工程技术规定》中要求搅拌器应按照使用寿命至少为20年。
关键词：搅拌器，设备，化工一、搅拌器装置的分类、构成和功能(一)分类1.立式容器中心搅拌。
将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。
2.偏心式搅拌。
搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。
3.倾斜式搅拌。
为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。
，设备。
4.卧式容器搅拌。
搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。
5.卧式双轴搅拌。
这种搅拌装置主要应用在高黏液体。
采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。
6.底搅拌。
搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。
7.组合式搅拌。
有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。
8.旁入式搅拌。
旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。
对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果。
(二)构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。
(三)功能及其影响因素搅拌器的功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。
，设备。
这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。
同时搅拌器的功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。
另外，搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对搅拌器的功能形成不同程度的影响。
化工机械设计中材料选择应用论文
化工机械设计中材料的选择与应用【摘要】化工机械设备是工业发展中一个不可缺少的部分，其正常运行直接会关系到工程项目的正常生产和运作。
材料选择作为机械设计最关键的内容之一，其质量的好坏将直接关系到整个机械设计工作质量的好坏。
本文探讨了化工机械设计中材料的选择与应用。
【关键词】化工机械；设计材料；选择；应用一、做好化工机械设计中碳素钢与合金钢材料的选择要做好化工机械设计中的材料选择工作，首先要使材料满足机械零部件在运行过程中各种机械性能、物理性能以及化学性能的要求。
在此基础上，还要兼顾机械生产与加工过程中的可操作性、经济性以及安全性。
在当前的机械设计材料市场当中，碳素钢受其加工性能和操作性能好、成本价格优越等特点影响得到了广泛的关注与应用。
但是，这种碳素钢的低强度、低韧性以及中等形状以上材料零部件无法进行热处理加工淬透作业等缺陷，使其在机械设计材料选择中受到了较为严重的制约。
研究发现，在碳素钢中加入一定比例的合金元素就能够形成合金钢。
这种合金钢结构的机械材料在强度与韧性上能有一定的提升，还可以在一定程度上赋予零部件材料诸如耐腐蚀、耐高温、耐磨损等方面的特殊性能。
虽然合金钢材料较碳素钢材料各方面性能均有所提升，但只有在材料外载荷作用力较大，或是零件的有效截面尺寸较大且需要进行淬透dni的情况下才应选用合金钢材料，其他情况则应选用碳素钢材料。
二、化工机械设计中材料的应用要以机械材料零部件的制造工艺为参考指标在机械生产与加工作业中，铸造工艺、热处理工艺、切削工艺、焊接工艺等加工处理技术对于机械设计中材料应用的要求各有不同。
铸造工艺要求机械设计材料的应用向高流动性、高收缩性以及高吸气性方向发展，焊接工艺需要机械设计在材料应用中考虑材料的冲压性、冷镦性特点，热处理工艺需要机械设计在材料应用中满足淬透性、过热敏感性以及氧化脱碳性等方面的基本性能，切削工艺则要求机械设计在材料应用中满足切削作业可操作性的特点。
机械设计中材料的应用，要以机械材料零部件的制造工艺为参考指标。
化工设备机械基础论文
化工设备机械基础论文学院：环境与化学工程学院专业：应用化学02班姓名：***学号：***********化工设备机械基础杨双立（西安工程大学，环境与幻雪工程学院，陕西，西安710000）摘要：化工设备机械基础是我们了解一些化工机械设备的功能、用途以及设计它们的一门基础性学科，虽然只是大致的讲了一遍，但对我们在这方面的学习是很有帮助的，总共分为三篇，即：工程力学基础、化工设备设计基础、机械传动，每篇都有其特定的内容，使我们了目了然，方便学习。
关键字：静力学；机械传动；设备；工程力学Chemical Engineering Is Located Manufacturing Machine MachineryBase PlinthYang Shuangli（Xi'an polytechnic university,environment and chemicalEngineering college,Shan Xi,Xi'an 710000)Abstract：the mechanical basis of chemical equipment is our understanding of some chemical machinery and equipment function, use and design of which they are a fundamental discipline, although is only roughly speaking again, but for us in this area of study is very helpful, it is divided into three, namely: the foundations of engineering mechanics, chemical equipment design foundation, mechanical transmission, each has its specific content, make we stick out a mile, to facilitate learning.Keywords: statics；mechanical transmission；equipment；engineering mechanics 首先：工程力学是一门研究物体机械运动以及构件强度、刚度和稳定性的科学，本篇包含工程力学两个基本部分的内容：静力学和材料力学。
化工设备工程设计方法论文
化工设备工程设计方法论文化工设备应用广泛结构形式复杂安全可靠性要求高因此对化工设备设计人员的要求也随之提高化工设备的工程设计包括设计原理和绘图方法了解化工设备的设计原理对于把握设计产品的安全合理性至关重要把握化工设备的绘图方法对于提高企业的设计效率大有裨益本文就化工设备的工程设计方法和实际中遇到的问题进行探讨 1设计的原理化工设备设计主要是在把握设计标准的基础上设计出安全合理经济的产品标准规范介绍了各种形式化工设备的设计原理和规则熟悉化工设备的设计原理需要了解化工设备的结构和计算模型化工设备根据结构的不同具有不同的计算模型卧式容器的计算模型是对称外伸悬臂梁塔器的计算模型是多自由度振动体系总的来说化工设备的计算模型可以从结构、受力和约束三方面来分析化工设备的结构由外壳、内件和支座等组成外壳多为圆柱壳体或球壳约束指的是设备的支撑方式包括支座、鞍座、裙座和球罐支柱等受力主要是压力、液柱静压力和接管载荷等不同形式的设备承受不同的载荷并且主次载荷并不相同比如卧式容器和换热器不考虑横向风载荷但是塔器和球罐需要考虑风载荷（且是主要载荷）还需考虑水平风力和水平地震力总而言之化工设备设计的原理包括结构的设计和计算结构设计主要是确定不同设备的外形和内件形式使其满足工艺要求；结构计算主要是确定计算模型使设备及零部件满足强度、刚度、稳定性和使用寿命的要求此外设计是制造的上游工序因此设备设计还要考虑制造和检测的要求[1]1.1工程设计方法化工设备的设计包括零部件的设计和总体设计具体设计方法上包括材料选择、结构选型和尺寸计算、材料选择需要考虑工艺介质和各种材料的物理化学和机械加工性能等结构选型一方面指的是工艺的设备选型另一方面指的是设备的强度计算模型比如开孔补强方法采用补强圈还是厚壁管或者增加壳体壁厚的整体补强尺寸计算指的是确定满足工艺要求和设备强度要求的尺寸零部件的设计可分为标准件的选型和非标件的设计对于标准件的选型来说需要设计者充分了解标准件的适用范围做到既满足工艺和结构要求又经济合理当设备的设计条件超出标准件的使用范围时就需要设计者设计非标件对于非标件的设计需要设计者从计算模型上把握产品的合格标准在满足产品要求的前提下追求设计的最优化非标件的设计经常使用经验对比的设计方法主要是参考标准件和竣工图纸的形状和尺寸作为初始参数补充输入新的设计参数利用SW6的校核模式来验证是否合格若合格则可采用否则需要修改尺寸重新校核直至合格这种方法既可以借鉴原有的成功经验又同时满足计算的要求提高了非标件设计的效率总体设计是将整个设备作为一个计算模型重点考查零部件之间的连接方式以及连接后产生的局部应力同时分析整个设备在整体载荷下的安全问题比如塔器在风载荷、地震载荷和内压共同作用下的应力响应SW6是化工设备计算软件包括零部件设计和设备设计利用计算机的计算方便性结合理论知识可以提高设计的效率和产品的品质 1.1.1化工设备的壁厚化工设备是根据弹性失效和弹塑性失效准则来设计的壁厚尺寸是设备满足载荷和工艺要求的关键尺寸理解化工设备各种壁厚的含义对于合理准确的设计至关重要计算壁厚指的是满足强度要求的厚度这是强度要求的厚度以解决设备在这种载荷下可不可以用的问题最小壁厚大多是刚度要求的厚度解决设备变形的问题腐蚀裕量保证了设备的使用寿命（对均匀腐蚀来讲）设计厚度是强度和使用寿命要求的厚度等于计算厚度（或最小厚度）加腐蚀裕量所以设计厚度可以保证设备在使用寿命内的强度安全筒体的名义厚度=设计厚度+负偏差C1+圆整圆整量是富裕的厚度此类富裕厚度反映出设备的最大允许工作压力往往大于设计压力封头的名义厚度需要考虑制造减薄率封头的最小成形厚度只有大于等于设计厚度才能保证封头的强度和使用寿命1.1.2不同设备壁厚的决定因素不同的设备有不同的计算模型因此不同的设备也就具有不同的关键厚度关键厚度指的是决定受压元件名义厚度的关键因素要求的厚度球罐的关键厚度是内压、开孔补强、a点组合应力决定的厚度中最大者根据经验球罐壳体的壁厚大多由支柱和壳体相交最低点的应力决定卧式容器的关键厚度是内压、开孔补强、鞍座应力决定的厚度中的最大者一般来说中低压卧式容器的壁厚大多是由鞍座处壳体厚度决定的塔器的关键厚度是内压、开孔补强、地震力和风压决定的厚度中的最大者中低压塔的最大壁厚是由地震力和风压共同决定的大型储罐的壁厚是由内压（氮封压力）、风压、地震力、物料和自重决定的一般来说壁厚主要由液柱静压力或内压决定除此之外对于一些特殊的容器我们还需要特别考虑接管载荷对壳体厚度的要求比如高温高压反应器封头上接管载荷对封头壁厚的要求了解不同设备的关键厚度对于我们掌握化工设备的安全设计至关重要1.2设计标准设计标准是设计的依据设计者只有熟悉设计标准的内容理会设计标准表达的内涵才能准确地利用好标准设计出合格的产品标准按照设计内容可以分为设备级标准、零部件标准和施工标准设备标准包括塔设备、换热设备、反应设备、储运设备标准零部件标准包括钢制管法兰、紧固件、垫片标准、设备法兰、支座等标准除此之外了解压力容器的材料标准在已知的介质和环境条件下选择合适的材料保证结构的安全和使用寿命我国标准的特点是相互联系相辅相成所以学习标准不可只见树木不见森林首先就单个标准来讲要把握标准的使用范围和选择原则；其次由于我国标准是层层相关的包括法规、规范、行业标准等因而使用标准时不仅要把握该标准本身还要结合与该标准相关的其他标准这样才能更透彻地理解标准的含义更准确地把握标准设计出更优秀的产品随着社会和学术的发展标准规范也在不断更新各个国家的标准也存在差异[23]对于更先进、更经济的新标准来说老标准相对保守不经济存在不足所以设计者要不断学习新标准学习新的设计方法和设计理念这样才能做到与时俱进设计出更加安全可靠、经济合理的产品1.3绘图图纸是设计理念和结果的表达化工设备由于其结构的特点其绘图方法也和一般的机械制图不太一样绘图对于化工设备的设计十分重要：一是可以表达设计理念；二是可以确定零部件的配合尺寸；三是可以检查设计中的一些干涉问题化工设备的绘图顺序是先按比例绘制所有的零件图之后利用配合关系组装出总图当零件之间特别是内件之间存在干涉时需要重新修改零件尺寸校核验证直至没有干涉为止在绘制整体的装配图后需要绘制零件之间的节点图比如焊接节点图、局部放大节点等之后添加必要的制造、检验和安装使用的技术要求最后统计材料填写明细表完成绘图绘图中的尺寸可以分为两类：一类是计算出来的精确尺寸比如工艺的筒体内径和管口尺寸设备强度计算出的筒体壁厚等；另一类是规则经验尺寸也就是说该类尺寸不需要经精确的公式计算只是根据规则和经验而定的比如高温塔器裙座的过渡段的长度要大于五倍的保温层厚度且不小于500mm；焊缝间距宜大于三倍壁厚且不小于150mm等因此绘图尺寸来自于设计者的计算和设计规则传统的CAD绘图方法自动化程度不高生产效率低随着计算机的发展更加智能的绘图方法不断出现大大提高了绘图效率和准确性比如交互化、智能化的化工设备CAD绘图系统、PVCAD系统等[45]2存在的问题和建议化工设备的设计标准都有一定的使用范围实际设计中往往会超出标准的使用范围比如计算模型不同、载荷工况不同等因此设计者不仅要把握标准的内容在有标准的时候严格使用标准在没标准可以参照的时候要依据相关的知识运用合理的简化和计算方法设计出合格的产品比如螺纹锁紧环换热器、夹套搅拌容器等这类设备的设计一方面可以利用经验对比法参考以前的图纸进行结构设计；另一方面要根据力学的原理建立力学模型进行计算校核；此外利用有限元法可以对复杂的结构进行分析设计、优化设计或校核等设计标准的层次和行业众多针对同一问题可能不同的标准具有不同的表达方式或者侧重点设计者不仅要把握标准的内容更要理解编制标准者的初衷把握标准的原理在众多的标准中选择最适合产品工况条件的标准进行设计设计中需要经常使用标准件使用标准件可以方便设备的设计和制造标准件可以直接选择型号不必再进行计算但是实际设计中当我们选择了标准件同时需要修改标准件的某个尺寸时此时的标准件就不能算标准件了必须重新计算合格后才可选用比如球罐人孔法兰盖可以选择标准件如果需要在法兰盖中心再接一个排凝管此时法兰盖就算是非标件了需要重新计算类似的问题还有标准法兰的内径选择一般标准法兰并不给出法兰内径只是要求法兰内径与对接的接管内径相同由于接管和法兰的计算模型不同接管的壁厚和法兰应力校核需要的直边段厚度不一定相等[6]因此对此类情况下的标准件在苛刻工况下为了安全可靠应进行必要的校核后再选用3结论化工设备的工程设计方法包括设计的原理、标准和绘图方法设计原理是设计的根本设计标准使设计更加规范和准确绘图是设计思路和计算结果的表达设计原理和图纸相辅相成只有了解了化工设备的计算原理和设计标准才能设计出安全经济合理的产品参考文献[1]陈建俊.从制造角度看化工设备的设计[J].化工设备与管道XX42（6）：17.[2]丁伯民.对压力容器有关标准的一些看法[J].化工设备与管道xx45（2）：13.[3]丁伯民.压力容器标准应用的探讨[J].化工设备与管道XX38（2）：510.[4]林杰.交互式、智能化化工设备CAD系统的开发[J].化工设备与管道XX49（3）：4749.[5]曹文辉.化工设备CAD系统的实现模式[J].化工设备与管道xx45（2）：1518.[6]苏月.法兰的非标设计[J].广州化工XX42（13）：165168.。
化工机械设备的优化设计及探讨
化工机械设备的优化设计及探讨化工企业产品生产的重要基础就是化工设备，没有先进的化工设备，就没有先进产品，就没有新材料的问世，那我国的科技就不会有发展和进步的空间。
在化工机械设备安装过程当中，应当掌握正确的化工机械设备安装工艺，并且根据化工设备的种类和特点制定有效的安装措施，提高安装质量，解决安装过程当中的尺寸偏差问题和焊接质量问题，使整个化工机械设备安装能够取得积极效果。
标签：化工机械设备;安装;优化措施化工设备是化工企业产品生产的重要基础和必备条件，没有先进的化工设备，就没有先进产品，就没有新材料的问世，那我国的科技就不会有发展和进步的空间。
化工机械设备能够保质保量顺利的工作，设备安装工艺起着重要的作用，而设备安装工艺是值得探究的课题。
本文就化工机械设备安装改进优化措施进行简要的分析，以提高化工设备的生产效率和生产质量。
1 化工设备内涵化工设备具体来说就是化工企业生产过程中能够应用到的设备、工具。
具体来说包含化工机械中的部件、工具等，通常情况下也将其称之为非标准设备。
化工设备的种类多种多样，例如，按照功能的差异，可以将化工设备分为：换热器、化工容器、结晶设备、分离塔器、加热炉及其他相关的化工生产设备。
2 化工机械设备故障及事故分类①突发性故障;即由外界环境改变而发生的突发性故障。
当机械受到外力作用影响或外界环境因素突然发生变化时，设备因无法承受变化而发生故障或事故。
这种故障有较强的突发性，发生规律极其分散，预测和分析难度较大;②积累性故障;即机械设备因长时间使用而引发的故障，很少会受外界因素影响，这种故障和机械设备自身磨损和老化有着紧密联系。
故障发生前有较为明显的征兆，当故障因素积累到一定程度时自然而然会发生故障。
由于故障发生规律较为明显，因而可以预测。
3 对化工机械设备进行优化设计3.1 重视机械设备材料的选择化工企业本身就是一个腐蚀性较强的企业，所以在对机械设备的设计与加工时，需要根据化工生产的特点进行合理的材料选择。
化工机械职称论文发表（2）
化工机械职称论文发表(2)推荐文章化工机械评职称论文热度：小学教师评职称工作总结范文热度：小学教师评职称的工作总结热度：教师职称评定的工作总结范文热度：个人工作总结：中级职称工作总结范文热度：化工机械职称论文篇二化工机械常见事故及控制措施【摘要】化工机械是比较常用的现代工业生产经营机械设备，这种设备常常和有毒化学物质有关，如果出现安全事故的话，会造成巨大的危害。
本文主要分析了化工机械常见事故的原因，并且分析了有效的化工机械事故控制措施。
【关键词】化工机械;常见事故;控制措施近年来，社会经济快速发展，化工产业也得到了很大发展，当前市场化工机械数量以及化工机械种类日益增多，这也大大增加了因为化工机械造成的事故频率，这对社会生产以及人们日常生活造成很大损失。
因为大多数化工机械生产的产品全部都是化工物质，如果发生安全事故，会造成大范围的影响，势必会引起大多数人的注重和重视。
化工生产的过程中，除了各种突发性事件，很多事故都是在循序渐进的过程中发生的，大多数都是因为初始参数设置、环境、工艺等不合理等各方面因素引起的，因此一定从多方面加强化工机械管理。
下面笔者主要分析、总结了化工机械常见事故及有效的控制措施。
1.常见的化工机械事故发生原因1.1化工机械设备自身的原因通过分析多起化工机械安全事故可知，大概60%左右的化工机械事故都是因为化工机械设备自身的各种安全隐患导致的，比如选用的设备制造材料不合理、操作机构设计不合理、设备元器件强度计算错误、设备元器件精度低下、设备制造工艺不合理、设备维修保养不当、设备安装零件遗漏以及设备安装措施等都是比较常见的原因。
化工机械设备自身的缺陷本来就有很强的隐藏性，会对化工生产带来很多安全隐患，一般不能及时发现这些安全隐患的话，会造成很严重的安全事故。
特别是有的企业为了减少设备投资，采购一些质量低下的化工机械设备，或者是采用制造能力相对较低的生产设备，平时实际生产过程中会出现更多由于化工机械设备引起的安全事故，对化工生产安全造成很大的威胁。
浅谈化工机械设备的优化设计
浅谈化工机械设备的优化设计摘要：化工机械设备的优化设计对于提高设备自身性能而言有着直接作用，在工艺制作中，优化设计也发挥着重要的作用。
设备的优化设计是整个工业系统的核心要素之一，在化工机械设备发挥作用的各个环节起着协调作用，随着设计流程的合理化发展，设计原理在化工机械设计中得到全面的普及。
提高化工机械设备的设计水平，最有效的方法是进行优化设计探索，即寻找符合客观设计实践的理念，进行实践与理念的结合。
本文根据化工机械设备现存的设计特点，对设计理念进行分析，提出优化设计的方法，致力于为化工机械设备制造领域提供有效的借鉴意义。
关键词：化工机械设备；现状；优化设计1化工机械设备常见问题1.1腐蚀、冲蚀、渗漏类腐蚀是指金属表面与周围介质发生化学和电化学作用而遭受破坏。
腐蚀在化工厂从来就是一个十分重要的问题。
从化工生产过程看，腐蚀问题大致可以分为三种类型，即：来自原料组分的腐蚀、生产过程中来自化学剂的腐蚀及环境的腐蚀。
调查显示，每年世界上生产的钢铁中有10%被腐蚀消耗，由于腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的2%-4%。
冲蚀磨损是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对材料表面进行冲击所造成的一种材料损耗现象或过程。
它广泛存在于机械、冶金、能源、建材、航空、航天等许多工业部门，已成为材料破坏或设备失效的重要原因之一。
据有关资料统计：在所有发生事故的锅炉管道中约有1/3是由于冲蚀磨损造成的；在用管道输送物料的气动运输装置中，弯头处的冲蚀磨损比直通部分的磨损大约严重50倍；泥浆泵、杂质泵的过流部件损坏约有50%以上是由冲蚀磨损引起的。
渗漏是由于零件质地疏松或存在肉眼看不见的缝隙，液体或气体在压力作用下向外流动的现象。
出现渗漏的原因多为安装焊接不严密、介质腐蚀、磕碰、焊缝沙眼、密闭系统压力过大等，有时出现渗漏是多种因素的共同影响，因此必须有针对性的解决渗漏问题，否则将会造成材料浪费、有毒物质的外泄甚至影响生产和危害公共安全等不利影响。
化工机械本科毕业设计
本科毕业设计题目年产5000吨邻苯二甲酸二乙酯的车间工艺设计——酯化反应釜的设计学生姓名专业名称化学工程与工艺指导教师年月日目录摘要 (4)Abstract (4)1概述 (5)1.1物理性质 (5)1.2化学性质 (6)1.3用途 (6)1.4市场状况 (6)1.4.1市场分析 (6)1.4.2国内生产厂商 (7)1.4.3产品价格与规格 (8)2 生产方法介绍 (8)2.1邻苯二甲酸二乙酯在工业上的合成方法 (7)2.2合成路线的选择 (8)2.3邻苯二甲酸二乙酯生成工艺介绍 (9)2.3.1主要原料及规格 (9)2.3.2原理 (9)2.3.3工艺操作步骤 (10)3生产工艺流程示意图 (10)4 酯化工段工艺设计 (10)4.1设计主要原则 (10)4.2设计工艺要求 (11)4.3物料衡算 (11)4.4能量衡算 (13)4.4.1总能量衡算 (13)4.4.2相关物料的物性参数 (13)4.4.3乙醇回流所需的汽化热 (14)4.4.4酯化反应放出热 (15)4.4.5外部给热量 (15)4.5反应釜的尺寸计算 (15)4.5.1反应釜体积 (15)4.5.2换热面积 (16)4.5.3所需蒸汽量 (16)4.5.4酯化釜的选择 (16)5酯化釜的设计图 (16)小结 (17)参考文献 (18)谢辞 (19)附录1（酯化釜的设计图） (20)附录2（开题报告） (21)附录3（结题报告） (22)附录4（答辩报告） (23)年产5000吨邻苯二甲酸二乙酯车间工艺设计——酯化反应釜的设计王豪 1（宝鸡文理学院，陕西宝鸡721007）摘要：邻苯二甲酸二乙酯用作增塑剂，溶剂，润滑剂，定香剂，有色或稀有金属矿山浮选的起泡剂，酒精变性剂，喷雾杀虫剂等。
本文介绍了邻苯二甲酸二乙酯的性质、用途和生产方法，确定了本设计所采用的生产工艺流程。
根据设计任务，本文对酯化工段进行了工艺设计，进行了物料衡算，热量衡算、酯化反应器的工艺计算，并绘制了酯化反应器的图纸。
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卧式贮罐的设计
设计一个卧式储罐，准备盛装密度小于
2000Kg/m3的易挥发物
料，材质为16MnR ，该物料有一定毒性。
罐体长度（不包括封头）L ＝1524 mm ，设计温度为20摄氏度，要求根据尺寸选手孔或人孔，并安装安全阀或防暴膜。
具体参数如下： P w ＝11.3 MP a D i ＝700mm ⒈罐体壁厚的设计
壁厚δ根据式（4－5）计算：
δ=
2[σ]φ-C i
t C
P D P
取Pc=Pw*1.3=1.3×11.3=14.69MP a ,设计温度为20℃，D i ＝700 mm ，163]σ[=t MP a ，325σ=s MP a （附表9－1），φ＝1.0（双面焊对接接头，100％无损检测）,(表4－8)。
取C 2＝2 mm 。
于是 03.3369
.140.11632700
69.14=-⨯⨯⨯=
δ mm
名义厚度圆整值圆整值圆整值+=++==++=5.3225.23.30C n δδ 圆整后取mm n 36=δ
确定选用mm n 36=δ厚的16MnR 钢板制作罐体。
⒉封头厚度设计
采用标准椭圆形封头
① 计算封头厚度
标准椭圆形封头的计算公式 []mm p D p c
t
i c 07.3269.145.00.11632700
69.145.02=⨯-⨯⨯⨯=-=
φσδ
0.1=φ（钢板最大宽度为3 m ，该贮罐直径为0.7 m,故封头采用整板冲压）。
名义厚度圆整值圆整值圆整值+=++==++=32.3425.207.32C n δδ 圆整后mm n 36=δ。
确定选用mm n 36=δ厚的16MnR 钢板制作封头。
②校核罐体与封头水压试验强度 ()
s e
e i T D p φσδδσ9.02T ≤+=
式中 a T MP p p 36.1869.1425.125.1=⨯== mm C n e 75.3325.236=-=-=δδ
a s MP 345=σ
则 ()a T MP 0.20075
.33275.3370036.18=⨯+⨯=
σ
而 a s MP 5.3103450.19.09.0=⨯⨯=φσ 因为s T 9.0φσσ<，所以水压试验强度足够。
3 鞍座
首先粗略计算鞍座负荷。
贮罐总质量
4321m m m m m +++=
式中 1m ——罐体质量； 2m ——封头质量； 3m ——物料质量； 4m ——附件质量。
⑴罐体质量1m
DN ＝700 mm ，δn ＝36mm ，L=1524 mm ，37900/kg m ρ=的节筒（《化工设备机械基础》，第六版，大连理工大学出版社，295页）
所以1i n m D L πδρ==3.14×0.7×1.524×0.036×7900=952.67kg
（2） 封头质量m 2曲面高度h 1=175mm,直边高度h 2=40mm(《钢制压力容器设计》，5页)。
m 2=34×3.14×[(δn +2i D )3－(2
i D )3]ρ=34
×3.14×[(0.036+0.35)3－0.353]
×7900
=484.13kg ⑶物料质量m 3
m 3＝ϕVρ
其中，装量系数取0.9，（《压力容器安全技术监察规程》规定：介质为液化气体的固定式压力容器，装量系数一般取0.9）。
V 筒＝πD i 2L ／4=3.14×0.7×0.7×1.524/4=0.5862m 3
()筒筒曲直筒V h D h D V V V V V i i i +⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛+⨯=+=+=1222)2(344222ππ
3
227642.05539.0175.0)27.0(14.3344040.07.014.32m =+⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯+⨯⨯⨯= ∴3m ＝φV ρ=0.9⨯0.7642⨯2000＝1375.56kg
⑷附件质量4m
人孔质量约200kg ，其他接管等质量总和按300kg 计。
于是4m =500kg ，
m =1m +2m +3m +4m =952.67+484.13+1375.56+500=3312.36kg
KN mg F 11.162
81
.936.33122=⨯==
每个鞍座只承受KN 11.16负荷，根据《化工设备机械基础》第六版，大连
理工个大学出版社，357页，可以选用重型带垫板包角为120°的鞍座。
即JB/T4712－92 鞍座BI700－F
JB/T4712－92 鞍座BI700－S
⒋人孔
根据贮罐的设计温度，最高工作压力，材质，介质及使用要求等条件，选用公称压力为6.3MPa的水平吊盖带颈对焊法兰人孔（HG21524-95），人孔公称直径选定为420mm。
采用榫槽面密封面（TG型）和石棉橡胶板垫片。
人孔结构如图。
人孔各零件名称，材质及尺寸见表。
该水平吊盖带颈对焊法兰人孔的标记为
人孔 TG Ⅷ(A·G) 400－6.3 HG21524－95
⒌人孔补强：
人孔开孔补强采用补强圈结构，材质为16MnR ，根据JB/T 4736-2002，确定补强圈内径1D ＝426mm ，外径2D ＝560mm ，补强圈厚度为10mm 。
6接管
本贮罐设有以下接管。
1)
液体进料管：
采用φ32mm ⨯3.5mm 无缝钢管。
管的一端切成045，伸入贮罐内少许。
配用凹凸面带颈对焊法兰：HG20592 法兰IF25-6.3 RF 16Mn
因为该接管为φ32mm ⨯3.5mm ，厚度小于5mm ，故该接管开孔需要补强。
2)
液氨出料管：
采用可拆的压出管φ18mm ⨯3mm ，将它套入罐体的固定接口管φ25mm ⨯3mm 内，并用一非标准法兰固定在接口管法兰上。
罐体的接口法兰采用“HG20592 法兰IF20-6.3 RF 16Mn ” ，与该法兰相配并焊接在压出管的法兰上，其连接尺寸和厚度与法兰“HG20592 法兰IF20-6.3 RF 16Mn ”相同，但其内径为25mm 。
液氨压出管的端部法兰（与氨输出管相连）采用“HG20592 法兰IF15-6.3 RF 16Mn ”。
液氨出料管也不必补强。
3)
排污管：
贮罐右端最底部安设一个排污管，管子的规格是φ32mm ⨯3.5mm ，管端装有一与截止阀J41W -16相配的管法兰：“HG20592 法兰IF25-6.3 RF 16Mn ”。
4) 液面计接管：本贮罐采用透光式玻璃板液面计。
5)
放空管接管：采用φ32mm ⨯3.5mm 无缝钢管，管法兰为“HG20592 法兰
IF25-6.3 RF 16Mn ”
7.设备总装置图见附图 JB/T4712－92 鞍座A1300－S
8、结束语
通过这次设计，使我对机械设计流程有了深刻的理解；同时加深了对理论知识的领悟。
在设计过程中，仔细认真，有耐心是完成设计的前提和关键，只有对所学的知识有深刻的理解，做到精确的计算，才能做到完美的设计。
机械设计非常严谨，要查表的数据非常多。
辽宁科技大学
课程设计说明书
设计题目：化工设备机械基础课程设计
卧式容器设计学院、系：化学工程学院
专业班级：
指导教师：
成绩：
2013年7月6日。