锅炉起重吊装方案
锅炉炉顶设置吊车施工方案
锅炉炉顶设置吊车施工方案1. 引言锅炉炉顶设置吊车施工是指在锅炉建设或维护过程中，通过使用吊车将锅炉炉顶组件安装到预定位置的施工方法。
本文档将详细介绍锅炉炉顶设置吊车施工方案。
2. 施工准备2.1 设备准备施工过程中需要使用的设备包括吊车、安全带、安全帽、手套等。
吊车应具备足够的承载能力和吊装高度，以满足炉顶组件的安装要求。
2.2 施工人员施工人员应具备相关的吊装操作经验和资质，并且需要熟悉使用吊车的操作规程和安全注意事项。
2.3 施工现场准备施工现场应保持平整，没有杂物和障碍物。
必要时，可以设置施工围栏和警示标识，确保周围人员的安全。
3. 施工步骤3.1 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作： - 检查吊车的运行状况，确保吊车良好工作； - 检查炉顶组件的尺寸、重量和安装要求，确认吊车的承载能力满足要求； - 对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物； - 设置施工围栏和警示标识，确保周围人员的安全。
3.2 吊车安装根据炉顶组件的大小和重量选择合适的吊车，并将吊车安装在施工现场附近的平坦地面上。
3.3 炉顶组件吊装根据炉顶组件的安装要求，将炉顶组件利用吊车吊装到预定位置。
在吊装过程中，需要注意以下事项： - 确保吊车和炉顶组件之间的连接牢固可靠，防止组件在吊装过程中滑落或脱落； - 在炉顶组件吊装过程中，施工人员应按照指令操作，确保组件的平稳、安全吊装； - 在吊装过程中，应有专人观察吊装过程，及时发现和处理各种意外情况。
3.4 炉顶组件固定当炉顶组件吊装到预定位置后，需要对其进行固定，以确保组件的稳定和安全。
固定方法有以下几种： - 使用螺栓或焊接将炉顶组件连接到锅炉本体； - 使用支架将炉顶组件固定在预定位置。
4. 安全措施在锅炉炉顶设置吊车施工过程中，应采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周围人员的安全： - 执行吊装操作前应进行必要的检查，确保吊车和炉顶组件的安全状态； - 在吊装过程中，禁止站在炉顶组件下方，以防止组件意外脱落； - 施工人员应戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全； - 施工现场应设置施工围栏和警示标识，禁止非施工人员进入。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。
本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。
3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备：6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
锅炉专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。
六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。
七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。
八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、前言锅炉是工业领域中常用的热能设备，它在生产中起着至关重要的作用。
然而，由于锅炉的体积庞大且重量较大，需要进行吊装安装。
为了确保安全高效地进行锅炉吊装，制定一个科学合理的吊装方案至关重要。
本文将重点介绍锅炉吊装方案的制定与实施。
二、吊装前的准备工作在进行锅炉吊装前，必须对吊装项目进行全面的准备工作，以确保吊装工作可以顺利进行。
具体的准备工作包括以下几方面：1.吊装方案的制定：根据锅炉的重量、形状和场地条件等因素，制定一套科学合理的吊装方案。
吊装方案需要包括吊装工艺流程、设备选型、吊装计算等内容。
2.安全评估：在制定吊装方案的同时，必须进行安全评估，评估吊装过程中可能存在的风险，以及采取相应的安全防护措施。
3.场地准备：对吊装现场进行清理，清除障碍物，确保吊装过程中没有任何影响安全的阻碍。
4.材料和设备准备：准备好所需的各种材料和设备，如吊装机械设备、吊装工具、起重索具等。
三、吊装方案的制定制定锅炉吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要步骤。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个关键因素：1.锅炉的重量和吊装高度：根据锅炉的重量和吊装高度，选择适合的起重设备和起重工具。
同时，根据重量和高度计算吊装物体的重心和吊装点的位置。
2.场地条件：根据吊装现场的具体情况，选择合适的吊装机械设备。
如果现场空间较小或地面不平坦，可能需要采用特殊的吊装方案。
3.安全措施：在制定吊装方案的同时，必须考虑到安全因素。
根据吊装过程中可能存在的风险，采取相应的安全防护措施，如设置安全警示标识、使用安全绳索等。
4.人员配备：根据吊装项目的复杂程度和作业难度，确定所需的吊装人员数量和技术要求。
吊装人员必须具备相应的资质和经验，确保吊装工作的安全性和有效性。
四、吊装实施在进行锅炉吊装时，必须按照事先制定的吊装方案进行操作。
吊装实施的关键步骤包括以下几个方面：1.现场布置：根据吊装方案，布置好各种起重设备和起重工具，确保其稳定可靠。
锅炉吊装工程施工方案
锅炉吊装工程施工方案1. 引言锅炉吊装工程是指在工业设施建设过程中将锅炉设备进行吊装安装的施工工程。
本文档旨在制定一份详细的锅炉吊装工程施工方案，以确保吊装过程的安全、高效进行。
2. 前期准备工作在进行锅炉吊装工程之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保整个工程的顺利进行。
具体准备工作包括： - 确定吊装设备：根据锅炉的重量和尺寸，选择适当的起重设备，例如吊车、起重机等。
- 制定吊装方案：根据锅炉的特点和施工现场的条件，制定详细的吊装方案，包括吊装点的确定、起吊顺序的安排等。
- 安全评估：对施工现场进行安全评估，识别潜在的危险因素，并采取相应的安全措施。
3. 吊装工程施工流程吊装工程的施工流程需要按照吊装方案进行有序进行，以确保吊装过程的安全和高效。
一般而言，吊装工程的施工流程包括以下几个步骤： 1. 现场准备：在施工现场进行布置，清理施工区域，确保施工现场整洁，以便于吊装设备的操作和锅炉的安装。
2. 吊装设备安装：根据吊装方案安装吊车、起重机等吊装设备，并进行必要的调试，确保设备的正常运行。
3. 吊装点设置：根据吊装方案确定吊装点的位置，进行必要的加固和螺栓固定，保证吊装点的安全可靠。
4. 锅炉吊装：根据吊装方案，按照事先确定的起吊顺序，利用吊装设备将锅炉逐个吊装到预定位置。
5. 安全检查和测试：完成吊装后，进行安全检查和测试，确保锅炉的安装牢固，并满足相关的安全要求。
6. 后续工作：吊装完成后，及时清理施工现场，恢复现场秩序，进行相关工程的收尾工作。
4. 安全措施在进行锅炉吊装工程时，安全是至关重要的。
为了保障吊装过程中的安全，需要采取一系列安全措施，包括但不限于：- 确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行设备检查和维护。
- 设置合适的吊装点，确保吊装点的牢固和稳定。
- 在吊装现场设置安全警示标志，划定施工现场边界，保持人员和设备的安全距离。
- 严格遵守吊装操作规程，确保操作人员的安全。
锅炉本体吊装方案分解
目录1、工程概况2、编制依据3、施工前必备的条件4、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位分工5、吊装作业应注意的安全事项6、吊装方法7、吊装受力分析、吊车的参数校核及机索具选用8、机索具和手段用料9、质量保证体系10、人员配置11、质量保证措施12、安全保证措施及文明施工13、安全用电14、环境保护措施15、吊装危害辨识评价控制措施表16、应急措施17、吊车性能表1、工程概况本工程为河南天冠集团有限公司秸秆沼气综合利用项目漯河锅炉拆迁工程。
该工程需要吊装的设备为灰库1台,上锅筒1台,下锅筒1台，左模式壁上集箱1台，右模式壁上集箱1台，中模式壁上集箱1台等共有各种集箱13台，省煤器1台，及其各种附件10台。
锅炉及附件重量及安装资料如下：2、编制依据2.1 现场情况。
2.2 《起重施工规范》.2.3 《吊装工作手册》2.4 8t-160t汽车吊性能表2.5 《化工建设工程起重施工规范》HGJ201-852.6 本企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件2.7 《起重吊装技术手册》3、施工前必须具备的条件3.1 施工道路已平整硬化处理，所有障碍已清除，保证重型车辆通行。
3.2 按施工要求，组织机索具的进场。
机索具进入现场后，应有专人进行机索具的检查，并做好机索具的检查记录，对损坏严重不能使用的机索具应进行隔离，禁止使用。
3.3 起重周围拉警戒线，闲杂人员不准入内。
4起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工4.1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。
哨音必须准确、响亮。
（3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，必须分工明确，紧密配合。
（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。
锅炉设备吊装实施方案
*************项目锅炉设备吊装实施方案*************有限公司2021年1月1日锅炉设备吊装实施方案一、工程概况本工程为*************生产用WNS4-1.25Q(Y)蒸汽锅炉，锅炉总重量为14吨，锅炉外形5800*2500*2900。
二、吊装施工工艺1、施工前准备根据锅炉设备的体积和重量，采用6*36WS+FC-28的钢丝绳，钢丝绳安全载荷=最小破断力÷安全系数（以4陪计算），28X28X50÷1000=39.2T的理论重量，再除以4倍的安全系数，39.2÷4=9.8t，所以单根可以吊装9.8吨。
卡环采用12吨以上，倒链采用15吨和10吨各一台，从一楼吊至负一楼。
35吨吊车一台，35吨吊车起吊半径为8米，爬杆伸长18米，从运输锅炉车上吊至一楼。
2、吊装（1）首先在锅炉下负一楼开口上方也就是一楼的顶部，选择两处横梁，在横梁适当位置开直径为Φ100的孔，以便穿吊装用钢丝绳。
（2）在吊装前对吊耳及吊具进行检查，不能存在安全隐患。
对现场进行围挡拉警戒线，以防发生人员安全隐患。
（3）先用吊车把锅炉本体吊至一楼，再由人工用倒链拉至预定位置。
（4）由于现场的局限限制锅炉通往负一楼的开口为4000*4000的预留口，锅炉不能垂直吊至负一楼，所以用倾斜吊装方式吊装。
先用两台倒链同时吊起锅炉至预留口，再由15吨倒链先放锅炉一段进入预留口，下面由牵引绳引导，同时10吨倒链也随15吨倒链有角度的吊卸锅炉，待锅炉本体全部进入预留口时，再把锅炉调整为水平位置吊卸与负一楼地面。
三、安全管理1.确保质量体系正常运转，严格控制，监督施工，坚决贯彻一把手为施工主体，分级管理，谁施工谁负责的质量控制原则，把好质量关。
2.自觉接受甲方、监理及设计单位的检查监督，认真听取各方的意见和建议，并积极采取改进措施，以实现有效的质量改进。
3.针对本工程特点，事先确定施工难点、质量控制重点，编制质量预控措施，事中严格执行控制措施，对难点、重点采取重点监控。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。
2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。
（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。
（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。
（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。
（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。
（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。
（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。
（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。
4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
锅炉吊装工程施工方案范文
锅炉吊装工程施工方案范文锅炉吊装工程施工方案范文之相关制度和职责,锅炉吊装工程施工方案1､锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁､锅筒､护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨...锅炉吊装工程施工方案1､锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁､锅筒､护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨｡2､吊装方法与程序2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序,其大致顺序为:吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁､拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台由于在锅炉钢梁组立后,汽包不能吊装,在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上,便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包｡2.2吊装方法(具体工况参数见计算书):2.2.1 汽包吊至临时钢架接受25t汽车吊吊装,吊装力气经与吊机核实能满意要求;临时支架见图a､b､c2.2.2钢柱吊装接受25t汽车吊吊装,柱高32m,吊点高约为18m;吊装工况见图d2.2.3 汽包梁接受在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装;吊装工况见图e､f2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装;吊装工况见图g2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装,上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装;2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装;2.2.7楼梯平台､护板､管道则尽可能用25t吊机吊装,吊机够不到的利用框架吊装｡3､劳动力方案起重工8人普工8人4､机具方案5､起重技术要求与平安技术措施5.1起重技术要求:5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行面面技术交底后,方能进行施工;5.1.2吊装施工所用法的钢丝绳､滑车组卷扬机等机索具务必按方案要求配置,并吻合各自的要求｡各机具的连接固定,务必分工明确,专人负责,并做出自检记录和专人检查验收;5.1.3设备吊装如接受捆绑吊耳时,应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力;5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需求代用者,务必经过有关人员争辩和方案制定者的同意,方可代用,并作好记录;5.1.5凡属抬吊作业,务必仔细指挥,细心操作,确保吊点同步起升｡5.2平安技术措施:5.2.1因高空作业比重大,因此务必实行得力措施防高空坠落,防落物伤人;5.2.2雨天作业时,务必实行防滑措施,确保不因踩滑而消逝意外损害;5.2.3凡参与施工的人员,务必生疏起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范;5.2.4在施工过程中,施工人员务必详细分工,明确职责｡在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,听从指令听指挥,不得擅自离开工作岗位;5.2.5有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员务必生疏此信号,以便各操作岗位协调动作;5.2.6吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令,做到传递信号快速､精确,并对自己职责的范围内负责;5.2.7在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作;5.2.8施工中凡参与登高作业的人员,务必经过身体检查合格,操作时系好平安带,并系在平安的位置｡工具应有保险绳,不准任凭往下扔东西;5.2.9施工人员务必戴好平安帽;5.2.10带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有疼惜架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触;5.2.11缆风绳跨过大路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行;5.2.12在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气状况,一般不得在雨天､露天或夜间工作,如务必进行时,须有防滑､充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装;5.2.13在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,务必经过验算,能够平安承受且经批准后才能用法｡同时要加垫疼惜层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得用法:(1)､输电塔及电线杆;(2)､生产运行中的设备及管道支架;(3)､树林;(4)､不吻合用法要求或吨位不明的地锚｡5.2.14吊装前应组织有关部门依据施工方案的要求共同进行面面检查,其检查内容为:(1)､施工机索具的配置与方案是否一致;(2)､隐藏工程是否有自检,互检记录;(3)､设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否吻合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;(4)､基础四周的土方是否回填夯实;(5)､施工现场是否吻合操作要求;(6)､待吊装的设备是否吻合吊装要求;(7)､施工用电是否能够保证供应; (8)､了解人员分工和指挥系统以及天气状况;经检查后确认无误,方可下达起吊指令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫;5.2.15在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力状况,状况正常方能连续起吊;5.2.16在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;5.2.17一般状况下不允许有人伴同吊物升降,如特别状况下确需伴同时,应实行可的靠平安措施,并须经领导批准;5.2.18吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内;5.2.19在吊装过程中,如因故中断,则务必实行措施进行处理,不得使重物悬空过夜;5.2.20一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析缘由｡6､吊装计算书:(注:全部吊装核算,按设备,构件详细状况,在现场都将重新核算过)6.1汽包临时支承计算6.1.1横梁选用依据现场实际状况,设计钢架如图a､b,拟定大梁不承受弯距,其主要作用是将横撑受力传递给柱子,二是保持框架的刚性和整体稳定性｡因此,大梁选用横撑相同材料｡横撑受力如下:5吨 5吨L=2 m20/2=10吨由图梁所承受的弯距为:M=5×103×1×100=500000kg.cm=50000 N.M选用I25b工字钢其抗弯模量Wx=423cm3求得实际应力σ =M/Ws=500000/423=11820 kg/cm2=118.2Mpa σ [σ]=150MPa 强度不够,考虑在钢管背后加100×10钢板筋,经计算实际应力为:σ=120.7 MPa < [σ]=150MPa 强度足够6.3.3.2钢丝绳核算利用《助手吊装方案设计系统》之“钢丝绳择算”算出Z1Z2端滑车组跑距分别为: 8.0mm 6.1mm,可见现选用Ф12mm钢丝绳强度足够｡6.4汽包吊装6.4.1条件:在整个钢架除必需留待以后安装的构件外,必须全部安装完毕并经焊接检验6.4.2吊装工况:汽包吊装利用设立于汽包大梁上的龙门架挂两副滑车组进行垂直抬吊,滑车组采用20吨 4轮滑车组,钢丝绳Ф17.5mm,详细工况见图g ｡6.4.3工况核算6.4.3.1龙门架强度核算如图所示:单组滑车组受力应为吊重一半,设吊具重500kg,则计算载荷为(取动载系统K=1.1)Q计=K×(G/2+q)=1.1×(20/2+0.5)=10.5吨根据滑车组穿绕情况,确定倍率为8,将数据代入《助手吊装方案设计系统》之“滑车组受力计算”,求得跑绳受力S=1.50吨故吊点总计受力F=Q计+S=13.0吨门架横梁受到最大弯距为:M=13×0.7×105=910000kg.cm=91000N.m拟用36a工字钢,其抗弯模量为875 cm3,每米自重60kg,惯性半径为:2.69 cm,截面积为76.48cm2吊点处由横梁自重产生弯距M=1/2ql2=(1/2)×60/100×702=1470 kg.cm=144N.m梁的实际弯曲应力为σ=M/W=(910000+1470)/875=889.7 kg/cm2=105.8MPa <[σ]=150 MPa 强度足够门架立柱因长度短,刚度大,其受力按轴心受压考虑,受力 N=13+(60/1000)×6.8/2=13.30吨立柱细长比λ=μl/i μ取1λ=1×100/2.69=37 查得Ф=0.937立柱实际应力:σ=F/(ФA)=13.3×1000/(76.48×0.937)=185.5kg/cm2=18.5Mpa <[σ]=150 MPa故立柱强度也足够6.4.3.2 护士长职责服务用语住户须知服务规范会诊制度客服职责。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。
本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。
吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。
考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。
2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。
3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。
确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。
第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。
以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。
2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。
确保工作区域的整洁和安全。
3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。
第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。
以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。
使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。
2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。
使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。
3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。
Th锅炉锅筒吊装施工方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案
一、施工前准备
1、施工前应了解所吊装设备的重量、尺寸、吊点和吊点高度等
技术资料；
2、应对吊装现场进行全面安全检查，对于施工现场存在的危险
因素和安全隐患应采取相应的措施进行处理；
3、现场作业人员需穿戴好安全鞋、安全帽、安全带等保护用品，必须经过安全培训和持证上岗；
4、确保吊装现场的道路畅通无阻，便于设备进场和出场，同时
确保进场和出场道路安全畅通；
5、确定吊装现场的停车场地，便于设备运输车辆的停放；
6、现场应配置吊装设备与工具，并对工具及设备的检查、调试
和校准进行必要的安全验收；
7、向船厂、码头等有关方面申请必要的施工许可证和接受监督。
二、吊装方案
1、用300T起重机进行现场吊装，主钢丝绳采用直径80mm钢丝绳；辅助钢丝绳采用直径50mm钢丝绳。
2、现场设立临时钢结构进行吊装。
主钢构采用φ114×6mm钢管，辅助钢构采用φ76×4mm钢管；。
#2锅炉房起吊设施安装方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、劳动力安排 (1)四、作业准备工作及条件 (1)五、作业方法 (3)六、作业的质量要求 (4)七、作业的环境要求 (5)八、作业的安全技术措施及文明施工要求 (5)九、危害辨识与风险评价清单 (7)十、危害辨识与风险评价控制措施 (11)十一、安全技术交底记录 (14)附表一锅炉检修用起吊设备型号及安装地点 (15)附表二电动葫芦负荷实验记录表 (16)一、工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
本台锅炉电动葫芦全部由山东龙辉起重机械有限公司，河南卫华重型机械股份有限公司供货，有HC型、CD1型、LX型和ABUS电动葫芦四种。
吨位不同分成不同型号：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、35吨。
各起吊设施轨道布置见土建及安装施工图纸。
各电动葫芦具体安装位置见附表一。
二、编制依据1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2014）；1.2《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012；1.3《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011三、劳动力安排3.1 劳动力安排：起重工： 4人铆工： 6人焊工： 1人卷扬司机： 1人四、作业准备工作及条件4.1设备到场并检查完毕。
4.2技术人员按照已批准的施工方案，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。
4.3所有施工人员必须经过三级安全考试和体检并合格，特殊工种需持证上岗。
由于轨道梁属于重要部件，焊接是施工重点，焊工必须持证上岗，施焊项目与焊工资格证的考核项目应相一致，以提高工程施工质量。
锅炉专项吊装施工方案
锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要，我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。
该锅炉重量约为100吨，高约为10米，本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。
二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全，设置警示标识牌，限制非施工人员进入。
(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好，定期进行检查、维护和保养。
(3)提前制定应急预案，做好灾害事故的防范工作。
2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械，确保其技术性能良好。
(2)必要时准备一台辅助起重机械，如小型起重机、吊车等。
(3)准备必要的吊装工具和安全设备，如吊钩、钢丝绳等。
3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件，用于加强锅炉和起重机械之间的连接。
(2)准备充足的撬棍、推杆等工具，用于矫正和调整锅炉位置。
三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件，制定详细的吊装计划，明确每个步骤和操作要求。
(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量，确保吊装路径和位置无障碍。
2.吊装准备(1)根据吊装计划，确保起重机械稳定放置，并进行必要的固定和连接操作。
(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况，确保其安全可靠。
3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接，保证连接牢固。
(2)依照吊装计划，进行吊装操作，根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。
(3)在吊装过程中，保持通讯畅通，确保操作人员之间的配合和协调。
4.安全措施(1)吊装过程中，严禁站人或停留在锅炉下方，确保吊装作业区域的安全。
(2)吊装过程中，严禁吊载过程中急停急转或急动作，以免产生危险。
(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。
必要时，可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。
四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案，并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。
2.在施工过程中，如发生意外事故，应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、工程概况1、工程名称：******工程锅炉设备吊装2、吊装地点：******3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装二、方案编制依据1.《起重吊装常用设备手册》；2.《重型设备吊装手册》；3.《实用起重吊装手册》；4.《起重操作技术指南》；5.《力学手册》6. 国家作业标准JGJ80-91“建筑施工高处作业安全技术规范；7. 建工劳字第24 号“建筑安装工人安全技术操作规程”。
三、吊装旗工前应具备的条件1、现场勘察设备到场及吊装施工前依据吊装方案对吊装作业现场进行勘察，主要检查设备的运输通道是否通畅，对阻碍设备运输的部位进行清理疏通。
2、施工准备依据吊装方案对吊装施工的人员进行技术、安全交底，使所有参与吊装施工的人员明确锅炉的重量及外形尺寸、吊装方法及注意事项。
对吊装施工所使用的机索具进行合理配置，并校核其强度及安全性。
严禁不合格或存在安全隐患的机索具在吊装施工中使用。
3、检查验收及吊装锅炉进场后，邀请监理和业主进场检查验收，按照装箱清单核对规格型号和附件，核对无误后，锅炉采用汽车起重机将锅炉分别吊装至锅炉房顶的吊装口上面的滚杠上。
运输之前，进行试吊，然后再通过起重机缓慢将锅炉运至吊装口上方.4、采用起重机和门式桅杆将锅炉吊运至房内，然后将锅炉放在已经垫好的枕木上，高度与锅炉基础高度一样，利用倒链水平牵引到锅炉基础上，进行找正找平固定。
最后，在锅炉生产厂家人员的指导下进行进行燃烧器的组装。
四、吊装工艺流程锅炉运输到位吊机定位吊点定位施工准备捆绑钢丝绳试吊检查吊点各部位正式起吊将锅炉缓慢吊运至吊装口上方用门式桅杆和起重机一起将锅炉起吊检查起重设备试吊无误后正式吊装抽去设备底部钢管慢慢往下放设备至锅炉房内设备放到滚杆上锅炉移位至基础部位设备就位找平找正门式桅杆拆除施工现场清理五、搬运组织人员计划按照安装单位和专业吊装搬运公司相结合的原则设置。
组长：一名副组长：一名现场指挥：一名辅助工：4名起重工：6名配合人员：若干七、主要施工机具八、施工安全措施1. 吊装前应待有效切实可行的方案批准后进行施工，明确起重吊装安全技术要点和安全技术措施。
某厂锅炉钢结构吊装方案
某厂锅炉钢结构吊装方案1. 引言钢结构吊装是安装锅炉的重要环节之一，它涉及到厂房的安全性、钢结构的稳定性以及工人的人身安全。
为了保证吊装作业的顺利进行，制定适当的吊装方案是必不可少的。
本文将针对某厂的锅炉钢结构吊装，从设计原则、方案选定、吊装技术及安全措施等方面进行详细介绍。
2. 设计原则在制定锅炉钢结构吊装方案时，需要遵循以下设计原则：2.1 安全性原则吊装作业涉及到人身安全和厂房设施的安全，必须严格遵循相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保吊装作业过程中不发生任何意外事故。
2.2 稳定性原则钢结构在吊装过程中需要保持稳定，避免过度晃动或倾斜。
钢结构在吊装过程中要考虑受力平衡，分析各个部位的承重能力，确保整个吊装作业的稳定性。
2.3 高效性原则吊装作业应高效完成，减少施工周期，提高工作效率。
通过合理的方案设计和操作流程，降低所需吊装时间，提高工人的工作效率。
3. 方案选定根据某厂的实际情况和设备要求，选择适当的吊装方案是十分重要的。
3.1 吊装设备选择根据锅炉钢结构的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
可以考虑使用起重机、吊车等专业设备进行吊装作业。
3.2 吊装路线确定根据现场的实际情况，确定最佳的吊装路线。
考虑到建筑物的结构及通道限制等因素，选定合适的吊装路径。
3.3 吊装方向计算根据锅炉钢结构的重心和平衡条件，计算出最佳的吊装方向，以确保吊装过程中的稳定性。
4. 吊装技术在实际吊装作业中，采用合适的吊装技术可以提高工作效率，并确保吊装作业的安全进行。
4.1 吊装分解钢结构较大的件在吊装前需要进行分解，以方便运输和吊装。
吊装前需制定合理的拆装方案，并配备必要的工具和设备进行分解工作。
4.2 吊装点确定根据钢结构的形状和重心，确定合适的吊装点。
吊装点的选择应考虑到结构的强度、稳定性和平衡性等因素。
4.3 吊装顺序安排根据吊装点的确定和现场的实际情况，制定合理的吊装顺序。
按照顺序逐步完成各个部位的吊装，确保整个吊装过程的连续性和稳定性。
锅炉专项吊装施工方案
北京新机场热源工程锅炉工程设备吊装施工方案编制人：审核人：批准人：目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、吊装计划 (2)四、吊装程序 (2)五、吊装方法 (2)六、安全技术保证措施 (11)七、汽车吊使用注意事项 (13)八、安全管理措施 (17)九、施工机具及吊装人员配备 (19)一、概述1、工程概况北京新机场燃气锅炉安装项目共5台80吨热水锅炉及锅炉配套深度余热回收设备自立式双层保温钢烟囱制安工程及其其他辅助设备。
2、主要设备概况2.2钢烟囱吊装主要部件5根外径φ4150mm圆柱形烟管，高度28米，每根烟囱分6段，由下而上长度和重量分别为：第一段长4.4米，重13000kg；第二段4.4米，重13000kg；第三段长4.4米，重13000kg；第四段长4.4米，重10000kg；第五段长4.4米，重10000kg；第六段长6米，重13000kg。
每节烟管之间采用高强螺栓外法兰连接，内部法兰采用环形焊接，保障密封性。
二、编制依据1、施工方案2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123、《建筑施工安全技术手册》4、《建设工程安全生产管理条例》5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201166、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）7、吊车使用说明书三、吊装计划锅炉本体吊装计划进度随锅炉施工方案总进度计划进行吊装，本进度只列出吊装所需计划人数和计划施工天数，具体见下表：四、吊装程序汽车吊使用申请→汽车吊进场检查→吊装安全技术交底→吊装作业安全监督五、吊装方法1、吊装准备工作1.1吊装作业基本准备（1）作业前准备流程：作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。
（2）吊装质量＞10t的重物应办理《吊装安全作业证》，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位，没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。
锅炉主要设备吊装方案
锅炉主要设备吊装方案设备的吊装是安装的重要环节，对桅杆的设置位置要考虑到整过设备安装的需要，设备吊装的顺序应根据设备的安装位置、进度、合理安排。
设备起吊时应根据吊装工艺要求做好安全检查，试吊工作，确保人身和设备的安全，设备的安装应根据图纸要求和DL/T5047—1995《电力建设施工及验收技术规范》的规定。
1.1、主要设备安装吊装顺序钢架——汽包——空气预热器——省煤器——过热器——分离器——返料器——水冷系统1.2、汽包安装吊装（1）汽包从锅炉厂运至施工现场，应卸在炉左附近。
（2）再利用把杆移至炉前，与汽包安装投影地面平行位置。
1.3、空气预热器安装顺序（1）吊装顺序下部空气预热器→炉左3#—4#柱横梁→上部空气预热器→3#—4#柱炉左横梁。
（2）吊装方法用把杆把空气预热器吊置炉左，提升至安装高度，并利用钢架横梁系滑轮把空气预热器吊置安装位置。
1.4、省煤器管束吊装（1）吊装顺序一级省煤器→3#—4#柱炉左横梁→二级省煤器。
（2）用把杆将组合好的省煤器吊置炉左，提升至安装高度，利用钢架顶梁滑轮把省煤器吊置安装位置。
1.5、过热器管束吊装（1）利用钢架顶梁系好滑轮，把各片吊装过热器管束进行组装。
（2）过热器分单片（在地面把过热器管焊接及固定在过热器悬吊装置上）顺序从炉右单片安装到炉左。
1.6、炉膛膜式水冷壁吊装（1）安装吊装顺序炉右水冷壁→炉后水冷壁→炉前水冷壁→炉左水冷壁。
（2）安装及吊装方法➢水冷壁按吊装顺序及组装的标高在拼装平台上焊接拼装后吊装（包括安装水冷壁的钢性梁，并作临时吊装的加固）。
➢用把杆将水冷壁排管从拼装平台吊至大约安装位置一侧，提升至安装位置，并利用钢架顶梁系滑轮配合进行就位。
➢水冷壁的吊点与加固，水冷壁的水平起吊用主辅管四个吊点，副辅助一个吊点，分八点水平吊起后移至主辅管一个吊点，使水冷壁垂直。
➢用18#工字钢顺水冷壁平行方向分左右二道连接钢性梁加以加强。
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天燃气锅炉吊装方案单位：世拓高分子材料股份编制：祝玉刚王在迎怀庆玲玲目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、作业环境 (1)四、吊装物体说明 (1)五、起重机械的选用 (2)六、吊装程序、方法和要求 (2)（一）施工准备 (2)（二）吊装程序、方法、要求 (2)七、安全保证措施 (2)（一）一般要求 (2)（二）技术措施 (5)（三）制度措施 (13)八、起重吊装施工事故预防控制措施 (14)九、起重吊装事故应急救援预案 (17)一、编制依据根据《化学品生产单位吊装作业安全规》（AQ3012-2008）标准要求，在参考《吊装作业安全操作规程》等标准基础上，制订本方案。
二、工程概况天然气锅炉吊装工作是世拓高分子材料股份20000吨/年丙烯酸酯类抗冲改性剂扩建项目（一期工程）工程之一。
业主、施工单位包括项目全体成员十分关注。
也是整个20000吨/年丙烯酸酯类抗冲改性剂扩建项目（一期工程）的关键工作。
也是世拓高分子材料股份项目关键性工作。
作为全体施工人员应深刻认识到做好这项工作的重要意义。
三、作业环境现场施工场地较平坦，路面都经过硬化，具备吊装条件。
四、吊装物体说明吊装物主要为一台天燃气锅炉等。
五、起重机械的选用考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场构件重量，几何尺寸，安装高度来选择起重机施工中采用T汽车吊车吊装锅炉。
六、吊装程序、方法和要求（一）施工准备1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。
3、检查锅炉的质量是否达到质量要求。
4、查看机械设备，吊环是否齐全可靠。
（二）吊装程序、方法、要求：1、吊装前首先对锅炉进行检查，核对锅炉规格型号是否正确，有无损伤。
2、吊装时注意上下，左右的人和物。
3、确保各项安全措施已经落实到位。
4、确保作业人员劳动防护用品佩戴齐全。
5、吊车司机持有特种设备作业人员。
6、对现场物品进行清理，作业现场无其他杂物。
七、安全保证措施（一）一般要求1、吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机的检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。
2、吊装是保证吊装角度不小于55度。
3、吊装作业区域非操作人员严禁入，钢筋模板的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。
4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。
5、所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。
6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保施工安全。
8、吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。
9、悬空安装大模板吊装大中型预制构件时，必须站在平台上操作。
吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。
10、当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许其重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得大于500mm，必须拴好拉绳，缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
11、起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放杂物。
（二）技术措施⑴安全技术交底与监控职责①吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。
②明确吊装区责任安全员和安全监控员。
项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域，以及所承担的职责。
并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底，并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。
③在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。
④安全员、监控人员在明确各自责任区和工作容后，必须在起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。
存在安全隐患，决不允许起吊。
重大不安全情况要及时书面报告。
⑵警戒区设置与管理①各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。
四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入。
②全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全管理人员，安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并配戴安全员袖章。
③所有负责吊装工作的技术员及现场安全员，不得擅自离开自己管理区。
④在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。
起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。
工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。
⑤起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。
对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。
⑶汽车吊安全使用①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重机型构件时应设牵拉绳。
④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
起重机严禁负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。
⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
；两台起重机的驾驶人员要互相密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。
⑷吊装作业安全①吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
②起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。
严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。
全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。
③构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
④起重机工作时，起重臂杆旋转半径围，严禁站人或通过。
有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。
负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域。
如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。
⑤运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
⑥高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。
钢结构吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。
⑦高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。
不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。
⑧构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
⑨起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
⑩构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，并设置临时缆风绳。
当确定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。
○11吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都应迅速停吊，确保安全。
并必须事先明确应急停吊信号。
○12在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业等各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工。
同时向有关领导报告。
在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。
⑸安全绳设置与使用①安全绳敷设在每榀钢梁上，随钢梁同时起吊并使用。
②钢梁在空中拼接完毕后，同时须将大梁拼接处的安全绳相互安全可靠连接。
③使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。
如发现有问题应自行固定牢固。
④安装檩条时应注意随时将安全绳翻提到檩条的上方。
⑤高处安装大梁、安装与搬运檩条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高处作业，均必须全数牢固设置和使用镀锌水平安全绳。
⑥安装墙面板和屋面板前，必须全数设置锦纶垂直和金属水平安全绳，并按人数在垂直安全绳上安装防坠器用于系挂安全带。
⑦采用悬挂吊板脚手对钢柱油漆作业吊时，必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳并有安全防坠器。
⑧先布设安全绳，再从事高处任何作业。
⑨禁止不使用安全绳在大梁上和墙板水平檩条上行走和翻爬。
⑩安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。
⑹安全带①安全带应与安全绳联合使用。
②局部无安全绳的部位，应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。
③禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁的翼缘上。
④禁止不系挂安全带从事任何高处作业。
⑺爬梯①应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。
无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。
②相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于30m，沿途应连续没有安全绳，有良好水平通道的距离不大于50m。
钢构施工中应据此要求及时调整直爬梯位置，以方便作业。
③竹梯加节捆绑处应牢固可靠。
禁止使用已裂缝、损毁的竹梯。
④竹梯应有足够安全作业的高度。
⑤梯子与地面夹角以75度±5度为宜。
⑥竹梯低部应坚实、防滑。
上端捆绑牢后再上人。
⑦人员上下梯子禁止持物，应面向梯子。
⑧禁止在竹梯上从事油漆，端面板安装等高处作业。