砌体工程施工方法及技术要求
砌块砌体工程施工要求
砌块砌体工程施工要求一、工程概述砌块砌体工程是建筑工程中常见的一种结构形式，主要包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等。
砌块砌体工程的质量直接关系到建筑物的安全、耐久和使用功能，因此在施工过程中应严格按照相关规范和标准进行施工。
本文主要介绍了砌块砌体工程施工的一般要求、施工准备、施工工艺和质量控制等方面的内容。
二、施工一般要求1. 施工前应根据房屋设计图编绘小砌块平面、立面排列图，并按照排块图进行施工。
2. 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
3. 砌筑小砌块时，应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。
4. 砌筑小砌块砌体，宜选用专用小砌块砌筑砂浆。
5. 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
6. 承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。
7. 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
8. 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9. 浇注芯柱的混凝土，宜选用专用的《混凝土小型空心砌块灌孔混凝士》JC861小砌块灌孔混凝土，坍落度不应小于180mm；当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
10. 施工过程中应遵守相关法律法规和施工规范，确保施工安全和质量。
三、施工准备1. 材料准备：小砌块、砌筑砂浆、混凝土等材料应符合设计要求和规范规定。
2. 机械设备：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
3. 工具准备：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4. 施工场地：现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工工艺1. 砌筑顺序：应按照设计要求和施工方案确定的顺序进行砌筑。
一般先砌墙角，然后依次进行墙身、墙顶的砌筑。
2. 砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
工程技术：砌体工程施工安全技术要求
工程技术：砌体工程施工安全技术要求引言概述：砌体工程施工安全技术要求是工程技术领域中的一个重要方面，它涉及到砌体工程的安全施工、人员防护、设备使用等多个方面。
本文将从五个大点出发，详细阐述砌体工程施工安全技术要求。
正文内容：一、施工前准备1.1 施工方案编制：在进行砌体工程施工前，必须编制详细的施工方案，包括工程的施工顺序、施工方法、材料使用等内容。
1.2 安全防护设施：施工现场必须设置符合要求的安全防护设施，如安全网、警示标志等，以确保工人的安全。
二、砌体材料选择与质量控制2.1 砌体材料的选择：选择符合国家标准的砌体材料，如砖块、砂浆等，并进行质量检测，确保其符合施工要求。
2.2 砌体材料的储存与保护：砌体材料必须储存在干燥、通风的场所，避免受潮、变形等问题。
2.3 砌体材料的质量控制：对砌体材料进行质量检测，包括砖块的强度、砂浆的配合比等，确保施工质量。
三、砌体工程施工操作要求3.1 砌体工程施工顺序：按照施工方案的要求，先进行基础的砌筑，然后进行墙体的砌筑。
3.2 砌体工程施工方法：采用适当的砌筑方法，如横扫法、竖扫法等，以确保墙体的垂直度、水平度等要求。
3.3 砌体工程施工质量控制：对砌体工程进行质量检测，包括墙体的垂直度、水平度、砌缝的均匀度等，确保施工质量。
四、人员防护与安全培训4.1 人员防护措施：施工现场必须配备符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保工人的人身安全。
4.2 安全培训：对从事砌体工程施工的工人进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
五、施工设备使用与维护5.1 施工设备的选择与检测：选择符合要求的施工设备，如吊篮、脚手架等，并定期进行检测，确保其安全可靠。
5.2 施工设备的使用规范：严格按照设备的使用说明进行操作，避免操作不当导致的事故。
5.3 施工设备的维护与保养：定期对施工设备进行维护和保养，确保其正常运行，减少故障发生的可能性。
砌体工程施工的技术要求与验收标准
砌体工程施工的技术要求与验收标准砌体工程是建筑施工中不可或缺的一项工作。
它涉及到建筑物的墙体、柱子等结构的建设。
砌体工程的质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，砌体工程施工时需要遵循一定的技术要求，并且在验收时需要符合相应的标准。
一、材料选择与准备首先，在进行砌体工程时，材料的选择是非常重要的。
常用的砖材包括红砖、抹灰砖等。
选择砖材时，要检查砖的质量，包括外观是否平整、砖体是否结实等。
此外，砂浆也是砌体工程中不可忽视的一部分。
在选择和准备砂浆时，要注意砂浆的比例，以及砂浆的粘度和质量。
二、基底处理与墙体布置在进行砌体工程时，基底处理是很重要的一步。
基底的平整度和强度直接影响到墙体的稳定性。
因此，在进行砌体施工前，需要对基底进行清理，确保平整度和强度达到要求。
墙体的布置也需要遵循一定的规则，如选择合适的砖墙厚度、砖与砖之间的缝隙等。
三、砌筑工艺和施工方法砌筑工艺和施工方法是砌体工程的核心。
其中包括砌筑砖块的顺序、砌筑砖墙的技巧等。
在进行施工时，需要遵循砌筑规程，确保砖墙的垂直度和水平度达到标准要求。
同时，还需要注意砂浆的用量和砂浆的均匀性，以及及时清理墙面和积水。
四、砌筑节点与开洞处理在砌体工程中，砌筑节点和开洞处理是施工中不可避免的一部分。
在砌筑节点时，需要做好墙体交接的处理，确保墙体之间的连接牢固。
在进行开洞处理时，需要注意洞口的尺寸和形状，以及开洞处的加固措施。
五、墙体防渗和防裂处理墙体防渗和防裂处理是砌体工程中的重要环节。
墙体防渗处理包括墙体表面的涂刷和防水层的施工。
防裂处理则包括墙体砌筑时的预留缝隙和添加抗裂添加剂等。
这些处理能有效地提高墙体的耐渗性和抗裂性，保证墙体的使用寿命和稳定性。
六、墙体抹灰和砂浆处理抹灰和砂浆处理是砌体工程中的后续工作。
在进行抹灰时，需要选择适当的抹灰材料，并严格按照抹灰工艺进行操作。
砂浆处理包括砂浆的接缝和砂浆表面的养护。
通过这些工作，能够使墙体表面更加平整、美观，并提高墙体的强度和防水性能。
砌体工程工程施工规范
砌体工程工程施工规范为了保障砌体工程的质量和安全，确保建筑物的稳固和耐久，特制定以下砌体工程施工规范，详细说明砌体工程的规范要求，以便施工人员按照规范进行施工操作。
一、砌体材料的准备1.1 砌筑用砂浆的材料应符合国家相关标准，优质的水泥、砂子、水等材料必须按比例精确搅拌，以保证砂浆的质量。
1.2 砌体用砖材料必须符合国家相关标准，砖头表面应平整、无裂缝、无破损，保证砌体的美观和稳定。
1.3 尽量避免使用裂缝过大的砖头，以免影响墙体的整体稳定性。
1.4 在施工现场应有专人负责对材料进行检验和保管，确保砌体工程的质量。
二、基础处理2.1 在开始砌筑砖墙之前，必须对基础进行合理处理，确保基础平整、牢固、无裂缝。
2.2 在进行基础处理时，应根据设计要求合理布置列梁、承台等构造，保证基础的稳固性。
2.3 基础处理工作完成后，必须进行验收，合格后方可进行砌体工程的施工。
三、墙体结构设计3.1 墙体的结构设计必须符合建筑设计规范，保证建筑物的稳固和安全。
3.2 在设计墙体时，应合理设置水平构造、垂直构造、墙体厚度等参数，以确保墙体的稳定性和承载能力。
3.3 墙体结构设计完成后，必须经过验收合格后方可进行砌体工程的施工。
四、砌筑技术要求4.1 砌体墙应按图纸要求垂直、平整，并确保墙面平整度符合规范要求。
4.2 在进行墙体砌筑时，应根据设计要求合理设置建筑墙洞、烟囱、管道等构造，以确保墙体的整体稳定性。
4.3 在砌墙时，必须按规范要求进行搭接、夯实和保持缝隙一致，保证砌体的牢固和结实。
4.4 砌筑墙体时，应根据设计要求设置砌筑法规，保证砌墙的质量和美观度。
五、砂浆施工要求5.1 在砌墙时，必须按照比例要求调配水泥砂浆，并严格控制砂浆的水分含量，以确保砌墙的牢固和稳定性。
5.2 砌墙砂浆施工时，应遵守施工图纸的要求，施工过程中，应及时清除砂浆表面的浮灰、砂粒等杂质，保证砂浆的均匀性。
5.3 砌墙砂浆的厚度应符合设计要求，夯实均匀，缝隙一致，确保墙体的牢固和坚固。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌体工程施工技术规范要求
砌体工程施工技术规范要求一、基底处理1.砌体施工前，必须对基底进行检查及清理，确保无尘、无杂质。
2.基底表面应平整、无坑洼、裂缝和起砂。
3.基底表面允许有一定的湿度，但不能有明显的积水。
4.如基底太干燥，应进行预湿或使用添加剂来提高基底的湿度。
二、砌体材料选择1.使用砖块时，应选择质量优良、表面平整、尺寸一致的砖块。
2.使用石材时，应选择耐候性好、强度高、无裂缝和色差的品种。
3.使用砂浆时，应选择品质可靠、搅拌均匀、无团块的砂浆。
三、砌筑要求1.砌体墙体应垂直、平整、规整，不得出现倾斜、错台等现象。
2.砌体应采用全砖配筋或其他加固措施，提高墙体的承载能力。
3. 砖与砖之间应采用10mm的砌缝，并使用专用的砌缝工具确保砌缝的均匀。
4.砌体表面应平整、无明显的凹凸、鼓包和裂缝。
5.砌体在进行墙体过程中，应按照设计要求设置门窗洞口、壁槽等。
四、砂浆施工要求1.砂浆的配比应合理，保证墙体强度和粘结性。
2.砂浆的搅拌应均匀，砂浆应具有一定的可塑性和不易流动性。
3.砂浆要密实适度，填满砌缝，确保砌体墙体的密实性和稳定性。
4.砂浆施工温度应在5℃-30℃之间，避免高温下过快干燥或低温下不易凝固。
五、砌体施工质量检查1.对墙体进行周期性的强度和平整度检查，确保墙体质量达到标准要求。
2.对砌缝进行检查，是否均匀、密实、无缝隙和明显的疏松。
六、施工安全和环保要求1.施工过程中应加强安全教育和培训，确保工人安全操作。
2.施工现场应设置警示标志和防护措施，避免人员和材料的意外伤害。
3.施工过程中应使用环保材料，减少对环境的污染。
总之，砌体工程施工技术规范是保证建筑物质量的关键。
只有严格遵守规范要求，采取科学合理的施工方法和措施，才能保证建筑物的稳定性、安全性和耐久性。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砖砌体工程施工方法
砖砌体工程施工方法一、施工准备1.1 材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.2 主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.3 作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
二、施工工艺2.1 砌砖工艺（1）砌筑顺序：从墙体一端开始，按照砖的规格和排列要求，逐块砌筑。
（2）砌筑方法：采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（3）砖的搭接：砖的搭接长度应为砖长的1/4～1/3，且不小于50mm。
（4）砖的湿润：砌筑前应将砖湿润，湿润程度以砖表面吸水后不再滴水为宜。
2.2 砂浆搅拌（1）砂浆配制：按照设计要求的砂浆配合比，将水泥、砂、掺合料和水进行搅拌。
（2）搅拌时间：砂浆的搅拌时间应符合规定，一般为2～3分钟。
（3）砂浆存放：砂浆应随拌随用，存放时间不超过3h。
2.3 砌体施工（1）墙体砌筑：墙体砌筑应按皮数杆控制砖的高度，水平灰缝和垂直灰缝的厚度应符合设计要求。
（2）门窗洞口砌筑：门窗洞口砌筑应按照设计要求设置钢筋混凝土过梁或木过梁。
（3）预留洞孔砌筑：预留洞孔应按照设计要求砌筑，洞孔周围的砖应砌筑牢固。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砌体施工工法
砌体施工工法砌体施工工法是一种常用的建筑施工方法，广泛运用于房屋、桥梁、地下管道等各类工程的建设过程中。
它是指通过砖、石等材料逐层叠加而成的建筑结构。
砌体施工工法基于科学的施工原理和标准，具有一定的技术要求和流程。
本文将详细介绍砌体施工工法的流程、材料选用以及常见问题及解决方法。
一、施工流程1. 前期准备：在正式施工前，需进行充分的前期准备工作。
包括工地清理、土地平整、指导标线等工作。
同时，还要准备好所需材料，如砖、石、水泥等。
2. 基底处理：在进行砌体施工前，需要对基底进行处理。
首先，清除基底上的杂物和不平整部分。
其次，进行湿润处理，以提高粘结性能。
3. 砌体布置：按照设计要求和施工图纸，将砖、石等材料逐层摆放，形成所需的结构。
在摆放过程中，要注意对材料进行淋水处理，以提高粘结性能。
4. 粘结材料施工：将砌体结构之间的间隙填充水泥砂浆，用以提高结构的稳定性和承载能力。
在施工过程中，要注意砂浆的配比和施工技巧，以确保施工质量。
5. 精细修整：在砌体施工完成后，进行精细修整工作。
包括对砌体表面进行平整处理、杂物清理等。
同时，还要进行必要的防水、防潮等措施，以确保结构的稳定性和使用寿命。
二、材料选用1. 砖：常见的砌体材料之一是砖。
根据不同的要求和环境，可以选择不同种类的砖，如红砖、空心砖、保温砖等。
在选用砖时，需要考虑其强度、耐久性、防水性等因素。
2. 石材：除了砖，石材也是常用的砌体材料之一。
石材的选择要考虑其质地、强度、色泽等因素。
同时，还要注意石材的加工和施工工艺，以确保施工质量。
3. 水泥：水泥是砌体施工中的重要粘结材料。
在选择水泥时，应考虑其强度等级、胶凝时间、粘结性能等因素。
同时，还要掌握好水泥与砂浆的配比和施工技巧。
三、常见问题及解决方法1. 砌体错台：砌体施工中，有时会出现错台现象，即砌体之间的错位。
解决方法是加强对砌体的立面控制，确保每一层的砌体对齐。
2. 粘结材料质量不佳：粘结材料质量不佳会影响砌体的稳定性和承载能力。
砌筑工程施工方案与技术措施
砌筑工程施工方案与技术措施1、砌筑的工艺要求（1）砖墙的组砌墙体组砌采用全顺的组砌方式，其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/3，不得使用断砖。
（2）砖墙留槎要求砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度；砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，其斜槎的水平距离不应小于高度的2/3，并接线砌筑。
接槎时，应清除槎内的松散砂浆、尘土，并浇水润湿，要求砂浆饱满、砌块平直。
（3）砌筑中注意事项砌体相临工作段的分段位置，宜设在门窗洞口或伸缩缝、沉降缝、防震缝处；砌体相临工作段的高度差，不应超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。
设计要求在墙上预留的孔洞、预埋的管道和铁件等，应在砌筑前事先作出标记，以便砌筑时正确预埋或埋设；预埋的木砖铁件，应事先作防腐处理。
木砖的木纹应与钉子方向垂直，固定门窗框的木砖与铁件应埋设牢固。
施工洞口的留设位置为其洞口侧边距交接处的墙面不应小于500mm；补砌洞口时应将洞内的砂浆碎块等杂物清理干净，洒水润湿，再用与墙面相同的砖及砂浆补砌严实平顺。
砖墙的门窗洞口两侧和转角处及梁或梁垫下及其左右500mm范围内，均不得留设脚手眼。
（4）墙体施工墙体施工应在基础施工验收合格、土方回填完毕后方可进行。
砌筑前，应将基础防潮层、楼板表面的砂浆、杂物清除干净，并浇水润湿；应再次复核建筑物的主要轴线，并检查、调整基础偏差，弹出墙体外边线。
2、工艺流程弹线→找平→立匹数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑。
3、各工序作业要点（1）弹线要求砌筑前应校检轴线，并弹出墙的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线，以便留槎和安装木砖、铁件等使用。
（2）找平要求墙体砌筑前应按设计标高要求，用砂浆或细石砼将墙基表面找平；在墙体第一步架砌完之前，应在高出设计楼面+500的墙面上弹出水平线，以控制墙体细部（门窗洞口、过梁、预留孔、埋件等）的标高。
（3）立匹数杆要求砖的平均厚度，应由现场在同一批砌块堆中随选砌块十匹；以算术平均值作为砌块的平均厚度；在匹数杆上应标明砌块、水平灰缝的厚度，门窗、过梁、圈梁、楼板等的竖向位置；匹数杆应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12m，采用外脚手架时，匹数杆设在里面，反之设在外面。
砌体工程施工方案及措施
一、工程概况本工程为某商业综合楼砌体工程，位于市区繁华地段。
工程包括地下室、地上建筑两部分，总建筑面积约5万平方米。
砌体工程主要包括地下室非承重隔墙、地上建筑200厚及以上非承重墙等。
二、施工方案1. 材料选用（1）地下室非承重隔墙：采用陶粒混凝土空心砌块，砌块容重为800kg/m³。
（2）地上建筑200厚及以上非承重墙：采用B05级加气混凝土空心砌块。
（3）砂浆：地下室采用M5水泥砂浆。
2. 施工工艺（1）砌块砌筑1）节点要点：空心砌块填充墙与钢筋混凝土墙、柱、构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁、板之间应有拉结措施。
填充墙应沿墙全高每隔500mm设拉筋，并沿墙全长设置。
2）框架柱与砌块墙连接方式：严格按照《墙体-框架构造轻集料混凝土空心砌块》要求设置。
3）预留插筋：构造砌块前，填充墙中预留插筋。
（2）二次结构施工1）构造柱施工：构造柱应采用现浇混凝土，严格按照设计要求进行施工。
2）圈梁施工：圈梁应采用现浇混凝土，严格按照设计要求进行施工。
三、施工措施1. 施工准备（1）原材考察与优选：对进场材料进行严格检查，确保材料质量。
（2）现场定位测量放线：按照设计要求进行测量放线，确保施工精度。
（3）砌体排版：根据设计要求进行砌体排版，确保砌体结构合理。
（4）现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决问题。
（3）加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保砌体工程质量。
（3）做好施工记录，为质量验收提供依据。
4. 安全管理措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）严格执行施工现场安全操作规程，确保施工人员安全。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
建筑工程砌体施工技术要点
建筑工程砌体施工技术要点1.施工质量控制1.1严格按照设计图纸和要求进行施工，确保墙体垂直度、水平度、厚度和平整度符合要求。
1.2控制砌体墙面的开裂情况，避免砌筑过程中出现裂缝，采取合理的补充材料和加强节点处理。
1.3加强施工现场管理，确保墙砖的拆运、储存和使用符合规范要求，杜绝砖块破损和污染。
2.材料选择和预处理2.1选择合格的砖块和砌筑砂浆，砖块应符合强度要求，砂浆应符合韧性和粘结性能的要求。
2.2砖块在使用前要进行水洗，去除表面的灰尘和杂质，并进行分类处理，确保质量一致。
2.3砂浆的配制要准确，材料的水平度和质量要符合要求。
3.砌筑工艺3.1在进行墙体砌筑前，要进行放线，确保墙体的水平度和垂直度。
3.2根据设计要求择优选砖，并采用干湿双浆砌筑法，控制砌体内侧和外侧的砂浆浆厚度。
3.3合理控制砂浆的浆量，避免砌筑过程中出现砂浆的迅速干燥和流挂问题。
4.砌体结构设计4.1墙体尺寸设计要合理，并根据设计荷载进行墙体结构设计，确保承载力和稳定性。
4.2考虑节能要求，合理选择墙体材料和厚度，提高墙体的隔热和保温性能。
4.3合理设计墙体的开孔和开槽，确保墙体的整体性和稳定性。
5.安全和环保施工5.1严格遵守安全作业规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5.2积极推行环保施工理念，减少砌筑过程中产生的垃圾和污染物，做到垃圾分类处理和端正施工态度。
总之，建筑工程砌体施工技术要点涉及施工质量控制、材料选择和预处理、砌筑工艺、砌体结构设计等方面。
只有在施工过程中严格按照要求进行操作，并注重施工质量控制和环保施工，才能确保砌体结构的稳定性、安全性和耐久性。
砌体工程施工主要内容
一、施工准备1. 材料准备：确保砌体用砖、水泥、砂子、掺合料等原材料符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
2. 机械设备准备：搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件准备：完成柱面的植筋及拉拔试验合格，完成室内外土方夯填，弹好墙身线、轴线，按标高立好皮数杆。
二、施工工艺流程1. 作业准备：检查材料、机械设备、作业条件等是否满足要求。
2. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10～15％。
3. 砂浆搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂子、掺合料等混合均匀。
4. 砌砖墙：根据设计图纸，按照皮数杆和轴线要求，进行砌砖施工。
5. 验收：检查砌体质量，确保符合设计要求。
三、砌体施工注意事项1. 墙体位置正确、准确，严格按照设计图纸进行施工。
2. 制作皮数杆，按规定正确使用皮数杆。
3. 加强操作人员的岗前培训，熟练掌握砌砖操作要领。
4. 严格控制原材料质量，包括砌体用砖强度、砂浆配合比、水泥强度、用砂级配、外加剂质量等。
5. 墙体宽度370及其以上时，严格控制双面带线；墙体宽度在240以下时，单面带线。
6. 加强砌体质量检查和监督，包括监理旁站监管。
7. 砌体完成后，加强对已完成砌体的养护。
8. 及时做好检验批的检查验收，完善砌体工程资料。
四、砌体工程施工结束标志1. 混合结构砌筑至楼层圈梁底部。
2. 填充墙工程至嵌缝结束。
总之，砌体工程施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行操作。
在施工过程中，要注重施工质量，确保建筑物安全与使用寿命。
砌体工程的施工方法
砌体工程的施工方法
1. 材料准备，在进行砌体工程施工之前，需要准备好砖、石、混凝土块等砌筑材料，确保材料的质量符合要求，数量充足。
2. 基础处理，在进行砌体工程之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实，以便于后续的砌体施工。
3. 砌筑技术，砌体工程的施工方法包括砌筑技术，砌筑时需要注意砌体的垂直度、水平度和整体的强度，采用适当的砌筑工具和施工设备，确保砌体施工的质量。
4. 砂浆配制，在砌体工程中，砂浆是起粘结作用的重要材料，需要按照一定的配比进行配制，以确保砌体的牢固性和稳定性。
5. 施工环境，在进行砌体工程施工时，需要考虑施工环境的影响，包括天气因素、施工场地的平整度、施工现场的安全等因素，确保施工环境对砌体工程施工的影响降到最低。
总的来说，砌体工程的施工方法需要综合考虑材料准备、基础处理、砌筑技术、砂浆配制和施工环境等多个方面的因素，以确保
砌体工程施工的顺利进行和施工质量的保证。
希望这些信息能够对你有所帮助。
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砌体工程施工方法及技术要求1 一般规定1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。
1.2 承包人责任（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。
（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。
（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。
1.3 主要提交件（1）施工措施计划承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括：1）施工布置图及其说明；2）砌体工程施工工艺和方法；3）主要施工设备的配置；4）质量控制和安全保证措施；5）施工进度计划等。
（2）砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验；2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。
（3）质量检查记录和报表砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：1）砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告；2）砌体工程基础的质量检查记录和报表；3）砌体工程的砌筑质量检查记录和报表；4）质量事故处理记录。
1.4 引用标准（1）《烧结普通砖》（GB 5101—2003）；（2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；（3）《烧结多孔砖》（GB 13544—2000）；（4）《浆砌石坝设计规范》（SL 25—2006）；（5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251—2000）；（6）《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120—1984）；（7）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006）；（8）《混凝土用水标准》（JGJ 63—2006）；（9）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14—2004）；（10）《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T 137—2001）；（11）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ 98—2000）。
2 石砌体工程2.1 材料（1）石料:1）一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1条和第7.1.2条的规定;2）砌石坝石料（包括毛石、块石、粗料石）应遵守SL 25—2006第3.1.1条的规定。
（2）胶凝材料：1）砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1条的规定；2）用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006的有关规定。
（3）胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后，方可使用；人工拌和时间应通过试拌确定。
拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
（4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的胶凝材料，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
2.2 浆砌石坝砌筑（1）浆砌石坝胶结材料采用的砂和砾石应遵守SD 120—1984第2章的规定。
（2）浆砌石坝砌筑体与基岩的连接应遵守SD 120—1984第4章第1节的规定。
（3）浆砌石坝的砌筑应遵守SD 120—1984第4.2.4～4.2.9条的规定，砌体应密实、无架空和漏浆情况。
其砌体容重和空隙率的控制应遵守SD 120—1984第4.2.21条的规定。
（4）浆砌石坝的混凝土防渗体施工应遵守SD 120—1984第5.1.3～5.1.15条的规定。
（5）浆砌石坝的水泥砂浆勾缝防渗应遵守GB 50203—2002第7.2节和第7.3节的规定。
2.3 干砌石护坡砌筑（1）砌筑护坡的干砌石砌体，应在砂砾石垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不应大于 50 mm ，含泥量应小于 5 % 。
垫层与干砌石应随铺随砌。
（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于 25 mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
2.4 干砌石挡土墙砌筑（1）挡土墙基础底部应砌成 1:5 的底坡，形成与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应先用较大的精选石块铺垫。
（2）石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。
（3）石块应铺砌稳定，相互锁结。
（4）当砌体高度超过 6m 时，应沿砌体高度方向每隔 3～4m 设置厚度不小于 500mm 的水平肋带，并用不低于 M10 的水泥砂浆砌筑固牢。
2.5 散抛乱石护坡及根石工程（1）旱地施工：1）按设计要求做好坝胎土坡，施工过程中要采取有效措施，尽量保持土坡完整。
2）抛石时应内外咬茬，大块在外，小块在里，抛石当坡度接近设计坡度时应尽量抛较大块石以增强抗水流冲刷的能力。
3）抛石完成后，应适当把浮石捡开，做到无游石、无孤石、小石，使外坡平顺达到设计坡度。
（2）水中施工：1）抛水下根石之前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后根据溜势情况确定抛石方案。
在抛石过程中要不断探摸检查，争取一次达到设计要求，坡面不得有凸凹不平现象。
2）水中抛石，易被洪水冲揭走失，小块石应严格禁止，在不起挑流作用的坝岸，可用一般石块抛护，但应掌握大块在外、小块在里。
迎挑溜的主要坝岸，在其迎水面和坝头冲刷严重部分应该加抛大块石压住坡面，以减少走失，大块石缺乏时，可有重点的采用粘结大块石压护坡或用石笼代替。
抛石顺序应由下游开始，逐段抛向上游。
3）抛根石应内外咬茬、大块在外、小块在里，外坡平顺，无游石、孤石、小石。
4）由坝顶和根石顶向下抛石，要先抛一般石块，预留一部分较大石块抛在坡面及顶部。
在船上抛石应由外向里，先抛较大石块、后抛一般石块，逐层抛向水面。
要求根石厚度均匀一致、内部密实。
5）除紧急抢险外，抛根石一般应选择溜势较小时进行，以便抛投到位。
6）水下根石坡度要求平顺，大体一致，不得有过高过低现象。
7）船上抛石应准确定位，自下而上逐层抛投，并及时探测水下抛石坡度、厚度。
（3）抛石时自坝顶向下，应先抛一般石块，预留一部分较大石块在坡面及顶部；搬运及抛投块石时，采用抛石排，保持石块平稳下落，减少冲击滚动，减少碰损砸碎；为保持坝头的美观，表面采用乱石排整，选用较大石块排砌，接触严密，表面平整。
（4）新修或翻修乱石坝护坡一律要进行排整。
排整乱石时应符合以下原则和要求：1）铺石应由下而上逐层送料，逐层排整，每次铺石厚度一般掌握在0.5m左右。
2）排整时要尽量把长、大的块石向下排放在前沿，把一般石块面向下排在中间，把较小块石排在后头。
3）石料排整要求达到上下层层咬茬，互相衔接；坡面要求平顺，表面无浮石、孤石、小石和凸凹不平现象。
4）排整时应随时检查，以人在坝面上行走石块不动不响为合格。
（5）散抛乱石护坡及根石工程质量标准应符合下表要求：（6）散抛石护坡单元工程施工质量标准（7）块石粗排护坡单元工程施工质量标准2.6铅丝笼石（1）材料1）铅丝笼石的铅丝型号要符合设计要求，质量要符合国家标准（GB3081-82），韧性适中，表面镀锌标准不低于国家标准。
表面镀锌均匀，无锈蚀、锈斑等。
2）块石采用一般块石和少部分小块石。
（2）铅丝笼体积为施工图中石笼体积，铅丝网片要严格控制网眼大小，网孔尺寸按设计规定实施。
（3）铅丝笼石采用人工编笼、人工装石、封口。
铅丝笼石在坝面抛投地点现场加工，人工辅以简单器具抛投或摆放。
铅丝笼应在旱地装封，装封时应将编好的网片铺平，然后按网片规格装排块石，装排块石时要先装四边，后装中间，大石排紧，小石填严，大石在外，小石在内。
按此装排方法自下而上逐层上排，待装到规定的尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，并用手钳拧紧。
装填后的石笼应得到填石饱满，外形方正，扎口结实。
（4）旱滩施工铺设的铅丝笼，每隔6-10m应留出一道缝隙，其间填充一排块石，以适应靠溜后的沉陷变形。
（5）水中抛笼1）水中施工抛石笼应采取措施，防止损坏坝岸。
2）应从最能控制险情的部位抛起，依次扩展，并适时进行水下探测，坡度厚度应符合设计要求。
3）抛笼前先探摸水下地形，对散抛石占体水下边坡作出准确定位，然后根据占体坡度情况和坡脚位置具体抛笼。
4）抛完后须用大石块将笼与笼之间不严密处抛填补齐。
2.7 乱石粗排工程（1）乱石粗排应严格按照设计尺寸修作，面石一律进行排整，要求里外石块咬茬，坡度平顺，坡面不允许有游石、孤石、补贴石、小石和凸凹不平等现象。
乱石护坡表面应排整施工掌握以下要点：1）为避免损伤坝基的粘土层，石方要通过抛石滑槽投放，随抛随排，禁止倾倒成堆。
2）石护坡要逐层填实，用大石排紧小石塞严，无活石，以脚踏不动为准，并把大石排放在前面，较小石块排在后面。
3）坝面石选用较大石块排砌，坝面上下层层压茬，结合平稳，前半部不得使用垫子石，上下两层面石石面应接触严密，坝面坡度平整。
(2)乱石粗排单元工程质量检查应符合下表规定：2.8 拆改坝岸和挖槽(1)坝岸拆改，一般拆到设计根石以下0.5～1.0m，或拆到设计枯水位以下0.5～1.0m，挖槽戴帽加高的挖槽深度，应符合设计要求。
(2)为了确保施工安全，开挖边坡应留有足够的稳定边坡，一般压实土可取1：0.5。
挖槽戴帽加高的槽底宽度应不小于0.5m。
(3)坝岸加高改建时，应将旧坝岸拆成外高内低的花茬或阶梯形斜面，以保证新旧砌体结合牢固。
(4)拆改和挖槽戴帽加高的浆砌石坝，如有部分断面座落在土基上，则需用碎石或灰土做垫层，其厚度按设计厚度（不小于500mm）。
(5)拆改坝岸时应加强水情联系，并集中力量，确保汛前完工。
如工段较长时，可以拆一段，砌一段，随拆随砌。
2.9 砌石工程(1)砌沿子石施工应遵守以下一般原则和要求：1）沿子石一般要求厚180—520mm、宽250—500mm，长300—800mm。
顶底两面和外露面要粗打整平。
2）沿子石用石灰砂浆水平安砌，要求贴实、平稳，每层厚度相同，按设计坡度，逐层错台，收分一致。
长短沿子石应相间使用，每砌四至五块沿子石，需用长度大于400mm的长石丁砌一块，拐角、端头等处应适当加强。
3）沿子石平缝和立缝的缝宽一般为10mm左右。
上下两层砌缝相错应大于80mm。
立缝需要用灰浆填满、抹平。
(2)干填腹石施工应遵守以下原则和要求：1）干填腹石要通过抛石槽投放。
面石每扣砌1-2层投放一次，随砌随填，腹石应低于面石尾部。