验收标准-轨道整理-钢轨伸缩调节器
城市轨道交通轨道工程施工质量验收标准(条文说明)
本标准的编制对规范城市轨道交通轨道工程的施工质量验收工作规范我省城市轨道交通轨道工程的建设提高城市轨道交通轨道工程的建设质量提高城市轨道交通轨道工程质量安全水平对加快我省城市轨道交通的发展提升城市公共交通供给质量和效率缓解城市交通拥堵引导优化城市空间结构布局改善城市环境保障城市轨道交通高质量服务水平安全运行人民群众生命财产安全维护社会安全稳定具有重要意义
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13 有缝线路................................................................................................................................. 84 13.1 线路铺设...................................................................................................................... 84
轨道验收标准(DOC)
轨道验收标准(DOC)2.2.2 基地焊接应配备轨端除锈、钢轨焊接、焊头正火、冷却，钢轨矫直、焊缝打磨、探伤、长轨运输等设备。
2.2.3 焊接接头轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内及距两侧轨底角边缘各35mm范围内应打磨平整。
用200mm直尺测量，在焊缝中心线两侧各100mm范围内，焊头工作面表面不平度不应大于0.2mm。
焊头及其附近钢轨表面不应有裂纹、明显压痕、划伤、碰痕、电击灼伤、打磨灼伤等损伤。
2.2.4 全长淬火轨焊头应进行淬火处理。
2.2.5长钢轨出厂时，长钢轨及焊接接头编号标记齐全，字迹清楚，工厂应提供焊头质量检验合格证交施工单位。
2.2.6 钢轨焊接接头平直度允许偏差序号项目允许偏差（mm）1 轨顶面+0.3，02 轨头内侧工作面±0.33 轨底（焊筋）+0.5，0 2.3 铺设长钢轨2.3.1 长钢轨铺设允许偏差序号项目允许偏差（mm）1 轨枕±202 轨道中心线30 2.4 铺砟整道2.4.1 轨道静态几何尺寸允许偏差2.5 轨道整理2.5.1 有砟道床稳定状态参数指标（平均值）序号 道床参数 Ⅱ型轨枕 Ⅲ型轨枕 1 道床支承刚度（KN/mm ） 70 100 2 道床横向阻力（KN/枕） 9 10 3道床纵向阻力（KN/枕）10122.5.2 有砟轨道允许偏差2.5.3 有砟轨道曲线静态圆顺度3铺设道岔及钢轨伸缩调节器3.1 铺设无缝道岔3.1.1 尖轨扳动灵活，无损伤。
尖轨顶宽50mm以上断面处，不低于基本轨顶面2mm。
在静止状态下，尖轨尖端应与基本轨密贴，间隙小于0.2mm，其它地段小于1mm。
查照间隔不得小于1391mm。
轨枕扣件安装不良率不大于6%。
3.1.2 道岔铺设允许偏差4 改建既有线和增建二线轨道4.1 一般规定4.1.1 改建既有线和增建二线轨道施工，应按现行在运营线上施工的有关规定办理。
涉及其它专业时，有关专业的人员应配合施工。
4.1.2 在轨道电路区施工时，所使用的工具应有绝缘，并不得搭接在两股钢轨及绝缘接头、引接线和跳线上。
高速铁路钢轨伸缩调节器的精度与稳定性分析
高速铁路钢轨伸缩调节器的精度与稳定性分析随着交通工具的发展和人们对出行速度的要求不断提高，高速铁路成为现代交通的重要组成部分。
而高速铁路的铁轨是支撑列车行驶的关键，因此钢轨伸缩调节器的精度与稳定性对高速铁路的安全和运行质量至关重要。
本文将对高速铁路钢轨伸缩调节器的精度与稳定性进行分析。
首先，高速铁路钢轨伸缩调节器在保证精度与稳定性方面起着关键作用。
钢轨伸缩调节器主要用于调节钢轨的长度，以适应气温的变化和轨道的热胀冷缩。
高速铁路的运行速度高，列车的振动和冲击力也较大，因此钢轨伸缩调节器需要具备较高的精度和稳定性，以确保列车的平稳运行和铁路的耐久性。
其次，高速铁路钢轨伸缩调节器的精度要求较高。
根据国家标准，钢轨的伸缩调节范围是根据气温变化而定的，一般为±10mm。
而在高速铁路上，铁轨的伸缩量会影响到线路的几何形态，进而影响到列车的运行稳定性。
因此，钢轨伸缩调节器的精度应控制在±2mm以内，以保证高速列车行驶的平稳性和安全性。
高速铁路钢轨伸缩调节器的稳定性是指钢轨在不同气温下的伸缩调节能力和保持能力。
钢轨在环境温度变化时，会发生热胀冷缩，如果钢轨伸缩调节器的稳定性差，无法及时进行伸缩调节，就可能导致钢轨拉伸或收缩过大，从而对列车的平稳行驶和线路的安全产生影响。
因此，高速铁路钢轨伸缩调节器需要具备良好的稳定性，能够及时、准确地进行伸缩调节，以确保铁路线路的稳定性和安全性。
在高速铁路钢轨伸缩调节器的设计中，需要考虑以下因素来保证其精度与稳定性。
首先，材料的选择要合适。
钢轨伸缩调节器需要承受列车的冲击和振动力，并且在不同气温下具备一定的伸缩能力。
因此，材料应具备足够的强度和韧性，在各种工况下都能保持稳定的性能。
一般来说，现代高速铁路钢轨伸缩调节器采用高强度、耐热的合金材料，以确保其在高温、低温和振动环境下的稳定性。
其次，结构的设计要合理。
钢轨伸缩调节器的结构应考虑到伸缩调节的需求，同时对阻尼和刚度进行合理的控制。
道岔及钢轨伸缩调节器设备标准和修理要求
道岔及钢轨伸缩调节器设备标准和修理要求第3.9.1条道岔轨型应与线路钢轨轨型相同，轨型不同时应用异型钢轨过渡。
道岔用基本轨、尖轨、心轨、翼轨（特种断面翼轨TY1除外）和导轨应选用强度等级不低于1180MPa的在线热处理对称及非对称断面钢轨（43kg/m及以下钢轨道岔除外）。
单开道岔轨距：一、尖轨尖端轨距见表3.9.1—1。
尖轨尖端轨距表3.9.1—1尖轨种类尖轨长度（mm）轨距（mm）附注直线型尖轨6250以下1453 6250～7700以下1450 7700 144512号道岔AT型弹性可弯尖轨—1437道岔允许速度大于120km/h时为1435mm其他曲线型尖轨—按标准图办理无标准图时按设计图办理二、尖轨跟端轨距见表3.9.1—2。
尖轨跟端轨距表3.9.1—2 尖轨种类直向（mm）侧向（mm）附注直线型尖轨1439 143912号道岔AT型弹性可弯尖轨1435 1435尖轨轨头刨切范围内曲股轨距构造加宽除外其他曲线型尖轨1435按标准图办理无标准图时按设计图办理三、导曲线中部轨距按标准图设置。
四、辙叉部分轨距，直、侧向均为1435 mm（采用心轨加宽技术的辙叉应符合设计要求）。
五、尖轨在第一拉杆中心处的设计动程：直尖轨为142 mm，曲尖轨为152 mm；AT型弹性可弯尖轨12号普通道岔为160mm或180 mm，12号提速道岔为160 mm； 18号道岔允许速度大于160km/h时为160mm, 允许速度不大于160km/h时为160mm 或180mm（具体按标准图或设计图规定办理）；其他型号道岔按标准图或设计图办理。
六、可动心轨第一拉杆中心处的动程按标准图或设计图办理。
七、特殊道岔不符合上述规定者，按标准图或设计图要求办理。
第3.9.2条各部分轨距加宽递减。
一、尖轨尖端轨距加宽，允许速度不大于120 km/h的道岔应按不大于6‰的递减率递减至基本轨接头。
二、尖轨尖端与尖轨跟端轨距的差数，直尖轨应在尖轨全长范围内均匀递减，曲尖轨按标准图或设计图办理。
铁路工程质量验收标准有什么
铁路⼯程质量验收标准有什么在现实社会中，我们经常乘坐铁路运输⼯具，相信对很多⼈都并不陌⽣。
⽽⼀列⽕车不仅能够运输许多的货物，还能运载数以千计的乘客。
铁路的⼯程质量关系着这数以千计的乘客的⽣命安全。
因此，国家是不允许铁路出现任何⼀点问题。
对此，店铺⼩编在下⽂为⼤家具体介绍我国对于铁路⼯程质量验收标准。
铁路⼯程质量验收标准有什么铁路⼯程施⼯质量验收标准，具体如下所述：1.⼀次铺设⽆缝线路新建铁路轨道验收标准新建铁路⼀次铺设⽆缝线路在轨道验标。
随着⽆缝线路理论研究的不断深⼊，施⼯技术的不断发展，新建铁路⼀次铺设⽆缝线路将逐渐成为新建铁路发展的主要⽅向。
新建铁路只有铺设⽆缝线路，才能保证轨道具有良好的平顺性，才能进⼀步提⾼新建铁路的开通速度。
秦沈客运专线的实践证明⼀次铺设⽆缝线路是可⾏的。
⽼验标中的⽆缝线路内容，是先铺普通轨道，再换铺⽆缝线路，与⼀次铺设⽆缝线路的质量要求有很⼤的区别。
2.钢轨预打磨的验收标准在开通前预打磨钢轨，去除钢轨在轧制和施⼯过程中造成的轨⾯微⼩不平顺，进⼀步提⾼全线钢轨的整体平顺性，已被国内外⽆缝线路的实践证明是⼀项经济效益显著的成功经验，许多国家都⼴泛采⽤。
为了控制轨道的初始不平顺，保证轨道的⾼平顺性要求，降低轮轨噪⾳，延长钢轨使⽤寿命，国外⽆缝线路轨道在开通前⼤多要进⾏钢轨预打磨。
近⼏年我国在铁科院环形道、⼴深、郑州进⾏的试验，充分证明了钢轨预打磨的优越性。
在⽆缝线路的设计、施⼯时必须重视钢轨的预防性打磨问题。
钢轨预打磨后，应消除以下缺陷：（1）消除轨头表⾯在铺设作业时产⽣的碰伤、机具夹伤、锈蚀等缺陷（2）消除轨头表⾯约0.3 mm厚的脱碳层（3）预打磨后的钢轨顶⾯及内侧⼯作⾯纵向平直度1 m范围内不应⼤于0.3 mm3.⽆缝道岔铺设和钢轨伸缩调节器铺设的验收标准随着跨区间⽆缝线路的出现，⽆缝道岔的铺设不可避免。
⽆缝道岔具有⼤号码、通过车速快和与⽆缝线路相连的特点，并且具有⽆缝线路的各种特性，是跨区间⽆缝线路上的重要环节。
轨道验收标准
轨道工程1 铺轨前铺砟铺底砟底砟铺设应采用压强不小于160kpa的机械碾压，压实密度不小于cm3，碾压后应满足设计厚度。
在底砟上铺部分道砟后铺轨时，应对底砟和道砟分别进行碾压。
底砟厚度允许偏差±50mm，半宽允许偏差为+50mm。
预铺道砟预铺道砟前应对道砟进行检验，道砟材料及级配应符合设计要求。
预铺道砟前，应核对路基的高程及中桩，根据其摊铺厚度及中线，在路肩挂拉弦线。
道砟可采用道砟摊铺机一次摊铺压实成形，或采用压强不小于160KPa的机械碾压，压实密度不小于cm3。
道砟铺设厚度不宜小于150mm，砟面应整平压实，砟面中间不得凸起，可压出凹槽。
2 无缝线路轨道无缝线路轨道施工缓冲区钢轨接头螺栓扭矩应达到900N·m，接头处钢轨面高低差及轨距线错牙允许偏差1mm。
缓冲区线路钢轨接头轨缝应按设计预留，缓冲区长轨条轨端相错量不得大于40mm。
邻近缓冲区的一对长钢轨应适当留出富余量，富余量的大小，根据焊接方法确定。
基地钢轨焊接基地焊接长钢轨应采用闪光焊。
基地焊接应配备轨端除锈、钢轨焊接、焊头正火、冷却，钢轨矫直、焊缝打磨、探伤、长轨运输等设备。
焊接接头轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内及距两侧轨底角边缘各35mm范围内应打磨平整。
用200mm直尺测量，在焊缝中心线两侧各100mm范围内，焊头工作面表面不平度不应大于。
焊头及其附近钢轨表面不应有裂纹、明显压痕、划伤、碰痕、电击灼伤、打磨灼伤等损伤。
全长淬火轨焊头应进行淬火处理。
长钢轨出厂时，长钢轨及焊接接头编号标记齐全，字迹清楚，工厂应提供焊头质量检验合格证交施工单位。
钢轨焊接接头平直度允许偏差铺设长钢轨长钢轨铺设允许偏差铺砟整道轨道静态几何尺寸允许偏差轨道整理有砟道床稳定状态参数指标（平均值）有砟轨道允许偏差有砟轨道曲线静态圆顺度3铺设道岔及钢轨伸缩调节器铺设无缝道岔尖轨扳动灵活，无损伤。
尖轨顶宽50mm以上断面处，不低于基本轨顶面2mm。
客运专线钢轨伸缩调节器检验细则
位为毫米 ················································································································································· 26
附表 3-8 调节器伸缩阻力和伸缩量检验内容、检验方法、执行标准及检验类别···················· 34
附表 3-9 调节器钢垫板类产品检验项目与判定原则···································································· 35
3.1 检验依据 ········································································································································· 1
3.2 产品抽样 ········································································································································· 1
3.11 调节器联结零部件 ······················································································································· 7
3.11.1 调节器联结零部件—钢垫板 ···································································································· 7
钢轨伸缩调节器的检查
钢轨伸缩调节器的检查一、钢轨伸缩调节器的类型1、我段的钢轨伸缩调节器类型如下：普速单向钢轨伸缩调节器标准全长12500mm，设计伸缩量一般为±500mm，单向钢轨伸缩调节器基本轨全长10000mm。
2、尖轨采用轨撑固定在铁垫板上。
尖轨尖端与基本轨组装配合时，藏尖3mm，同时降低23mm。
构造轨距加宽在尖轨降低16mm处，其设计值为c，c值范围在0-4mm间，普速钢轨伸缩调节器c值为2.8mm。
3、尖轨轨撑、基本轨轨撑的螺栓扭矩分别为150-180 N·m、120-150 N·m，有砟钢轨伸缩调节器锚固螺栓扭矩分别为120-150 N·m。
二、检查周期与检查方式钢轨伸缩调节器和梁端伸缩装置检查周期均需比照正线道岔管理，伸缩量测量与几何尺寸检查同步，爬行观测每季度一次，具体如下表：调节器、梁端伸缩装置静态检查内容和周期三、设置检查标记1、在尖轨尖处的基本轨设置伸缩量标尺，如下图：2、设置爬行观测桩位移观测设置示意图如下钢轨伸缩调节器及其前后设置3对钢轨位移观测桩：分别在尖轨尖端、基本轨始端和基本轨跟端。
四、检查标准1、调节器轨道静态几何不平顺容许偏差管理值如下表：②检查三角坑时基长，采用轨道检查仪时为3m，采用轨距尺时按规定位置检查，但在延长18 m的距离内无超过表列的三角坑。
2、调节器轨件伤损标准及处理同道岔，并应满足以下技术要求：①基本轨始端、尖轨尖端至最近梁缝边的距离均不应小于2m；②调节器所有螺栓扭矩应达到设计要求；③尖轨相对于基本轨降低值偏差不超过1mm，无降低段的尖轨顶面不得低于基本轨顶面。
④基本轨的伸缩量不大于500mm，尖轨的伸缩量不大于30mm。
⑤尖轨与基本轨密贴段密贴不得大于1mm。
五、填写检查记录线路车间检查工区每月按计划安排对钢轨伸缩调节器的日常检查，填写《钢轨伸缩调节器检查记录》（见附件1）和《钢轨伸缩调节器钢轨位移观测记录》，保存备查，如有超临修病害，需下发《A类病害通知单》并按周期进行销号。
钢轨伸缩调节器
钢轨伸缩调节器一、钢轨伸缩调节器的作用钢轨伸缩调节器（简称调节器）是高速铁路重要的轨道部件之一。
高速铁路长大连续梁上铺设无缝线路，通常需要设置调节器。
调节器的功能是协调因温度引起的长大桥梁梁端伸缩位移和长钢轨伸缩位移之间的位移差，使桥上长钢轨自动调整温度力，从而减小轨道及桥梁所承受的荷载。
二、钢轨伸缩调节器的类型1．按运行速度分为时速250KM高速铁路有砟轨道（兼顾货运）钢轨伸缩调节器和时速350KM高速铁路无砟轨道钢轨伸缩调节器两种型号。
2．按伸缩方向分为单向调节器和双向调查节器两种类型。
3．按轨下基础类型可分为无砟轨道用和有砟轨道用两种类型。
三、钢轨调节器的组成高速铁路钢轨伸缩调节器左右股对称，单向调节器由基本轨、尖轨、铁垫板总成、轨枕或轨道板组成；双向调节器由基本轨、双向尖轨、铁垫板总成、轨枕或轨道板组成，长度约是同类型单向调节器长度的2倍。
调节器尖轨工作边提供轨距线，其基本轨伸缩、尖轨锁定。
基本轨伸缩量为±400MM。
铁垫板总成零部件包括基本轨和尖轨轨撑、轨撑螺栓、轨距调查整片、铁垫板、弹性垫板及调高垫板、垫板螺栓。
四、高速伸缩调节器的养护维修高速伸缩调节器的养护维修应注意以下上方面：1．钢轨伸缩调节器必须尖轨锁定、基本轨伸缩。
2．注重尖轨是否爬行、基本轨伸缩是否超设计伸缩量、尖轨尖端是否藏尖、基本轨尖轨是否密贴、各部螺栓是否松动等问题。
3．如果尖轨或基本轨顶面出现压溃飞边现象，应及时铲除并打磨，防止轨头掉块剥落，影响调节器正常工作。
4．出现尖轨或基本轨轨头擦伤、剥落或低塌可采取焊补处理。
5．有砟轨道调节器范围道床应丰满、密实。
6．应及时清扫调节器的灰砂，每年将各部件及能卸下的螺栓清除污垢，并涂油至少一遍，保持不脏不锈。
铁路轨道工程施工质量验收标准
第14章 单位工程观感质量 评定
14.0.1 观感质量由建设单位组识监理单 位、施工单位共同进行现场评定。
14.0.2 观感质量检查项目评定达不到合 格标准，应进行返修。
14.0.3～14.0.13 共十三条规定……
检验数量：施工单位压实密度每5km抽检 5处，每处测2个点位；监理单位见证检测次 数为施工单位抽检次数的20%， 但每单位工 程不少于一次。
检验方法：施工单位检算碾压 机 械 压 强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查 施工单位检算资料，并见证检测。
铺轨后经分层铺碴 整道达到初期稳定状 态时，道床状态参数 应达到：
（主控项目）6.3.1 模板材料、加工、安装质量检 验必须符合现行 《铁路混凝土与砌体工程施工 质量验收标准》（TB10424 ）第 4.2.1、 4.2.2 条规定。
（主控项目）6.4.1 混凝土原材料检验必须符 合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验 收标准》（TB10424）第6.2节规定。
6 增加了线路基桩测设要求
第4章 线路基桩
（一般规定）4.0.1 正线应设置线路 基桩。轨道工程施工前应进行线路 贯通测量。
7 在无碴道床施工 中 增 加 了 板式、 支承块式和长枕埋入 式三种新型道床的验收标准
新验标将“整体道床”改为“无碴道床”， 增 加了较多篇幅， 并细化为钢筋、模板、混凝 土、轨道板铺设、轨排组装架设等工序， 从 施工过程就建立严格的质量验收标准， 从而
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、 观察检查。
（主控项目）6.7.1
钢轨伸缩调节器
钢轨伸缩调节器钢轨伸缩调节器是在钢轨伸缩时，保持其轨缝变化不致过大,以维持线路通顺的装置。
因钢轨的伸缩主要由于温度变化引起，故又称钢轨温度调节器，应用于无缝线路和某些铁路桥上。
当铁路桥上部结构因连续长度较大，而使其活动端和相邻结构（邻跨或桥台）间的相对变位较大时，为使铺设在桥面的钢轨不妨碍上部结构在温度变化、活载（含双线桥的偏载作用）等作用下所发生的相对变位，同时也不使上部结构变位影响桥面线路的通顺，应在该处设置钢轨伸缩调节器。
在桥梁计算相对变位中的纵向位移时，所采取的上部结构长度称温度跨度。
其值的计算方法为：①简支梁，取其计算跨度；②连续梁，取相邻两联两个固定支座的水平距离，或一固定支座至桥台的距离。
当温度跨度大于100米时，一般应设置钢轨伸缩调节器。
钢轨伸缩调节器按接缝处平面上的形式划分，现有双尖式、斜线型、折线型、曲线钢轨等四种。
双尖式一般仅适用于伸缩量很小处。
斜线型和折线型是基本轨不动,尖轨伸缩,其缺点是伸缩时轨距有变化,对行车及养护不利。
60年代，在中国这两种定型设计的伸缩量有300、600毫米两种。
曲线型伸缩调节器的尖轨成圆弧(或复合曲线)状，基本轨不预先顶成曲线，而是在组装时由尖轨圆弧和按圆弧布置的基本轨轨撑，把基本轨顶弯成相应的曲线；当基本轨伸缩时，尖轨固定不动，因此轨距保持不变,基本轨和尖轨始终保持密贴(在尖轨刨切范围内),平顺性好，行车平稳。
中国曾使用过伸缩量达1000毫米的这种调节器。
在特大跨度铁路桥梁上，特别是在悬索桥上，除考虑结构伸缩给桥面带来的影响外，还应考虑结构的角变位影响。
日本在本（州）四（国）联络桥上，为解决大跨度公铁两用悬索桥的这些变位而研制的钢轨变位补偿器，曾作过许多试验，尚待正式通车运营的考验。
铁路轨道工程施工质量验收标准》
（主控项目）6.4.3 混凝土施工检验必须符合现 行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标 准》（TB10424）第6.4.1～6.4.3条规定。
4 钢轨焊接的质量控制
目前，我国对 钢轨焊接质量控制 有着一套完整的管 理办法，应严格执 行。
(一般规定)9.1.4 钢轨伸缩调节器、12号及以 上可动心轨辙叉道岔应在工厂内试组装并验 收。出厂时，制造厂应对产品零部件依据相 关条件进行检验，并提供产品合格证、铺设 图和发货明细表。
2 有碴道床稳定性的质量控制
有碴道床稳定性是新建铁路铺设无 缝线路的必备条件，也是线路提速的必 备条件。
我国有碴轨道占铁路总量的95% 以 上，铁路提速的关键就是提高有碴轨道 的质量。
2 体现了对工程施工质量 的过程控制
由于工程质量是由施工准备、工序 操作质量决定的，是在施工过程中形 成的，而不是事后检验出来的。 所以， 要保证工程质量，就必须加强过程控 制。质量控制应从施工准备、材料进 场开始，一直贯穿施工全过程，直至 工程竣工。
3 充分体现了可操作性，实 行量化管理
一方面是质量指标的定量化，检验 数量的定量化，检验方法的具体化；另 一方面是建设活动各方责任的具体化， 避免在验标执行过程中因对条文各有不 同理解，以致各行其事。
（一般项目）7.4.3 整道后的道床断面应基本 达到设计要求， 曲线外轨超高应按设计设 置，并在缓和曲线全长范围内均匀递减。
分部工程划分
新验标主要是以一个完整部位进行 分部工程划分。原验标主要是以施工 阶段进行分部工程划分，两者有着本 质的区别。
分项工程划分
钢轨伸缩调节器铺设及整道检验批质量验收记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
伸缩调节器种类、型号及技术条件
设计要求
2
铺设位置
设计要求
3
预留伸缩量伸缩起点标志设置
设计要求
4
尖轨与基本轨密贴情况
尖轨尖端至其后400mm处（mm）
≤0.2
其余部分（mm）≤Fra bibliotek.85
伸缩无障碍、尖轨不爬行
设计要求
一般项目
1
尖轨轨撑扣件螺母扭矩（N·m）
120～150
钢轨伸缩调节器铺设及整道检验批质量验收记录
编号：轨道交通轨道施工用表-018
工程名称
施工合同编号
单位（子单位）工程名称
施工单位
分项工程
验收部位
施工执行标准名称及编号
《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999（2003版）
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB 10413-2003
质量验收标准的规定
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年月日
基本轨轨撑扣件螺母扭矩（N·m）
60～80
塑料套管连接螺栓螺母扭矩（N·m）
300～320
两端、尖轨尖端、尖轨轨头刨切起点处轨距允许偏差（mm）
±1
2
轨枕间距及偏斜允许偏差（mm）
±20
3
轨道中线与设计中线允许偏差（mm）
30
轨向、高低、水平及扭曲要求
第9.5.9条
施工单位
检查结果
质检工程师：施工负责人：技术负责人：
钢轨伸缩调节器
钢轨伸缩调节器
武汉高速铁路 职业技能训练段
1
一、高速铁路道岔基本知识
高速铁 路道岔
7 8
2
二、高速铁路道岔平面线型
3
三、高速铁路道岔结构
四、道岔主要几何尺寸
4
5
五、高速道岔技术要求
6
六、道岔维修标准
八、道岔扣件结构及其调高、调距方法
九、钢轨伸缩调节器
武汉高速铁路 职业技能训练段
2.轨枕长2650mm，截面上下 宽度分别为260mm、300mm， 高度为220mm；
3. 钉孔间距：A型枕双轨垫板 钉孔间距为558mm，B型枕WJ-7 扣件间距为382mm。
钢轨伸缩 调节器
钢轨伸缩调节器的类型 结构特点 钢轨伸缩调节器的组成 钢轨伸缩调节器铺设标准
钢轨伸缩调节器维修标准
武汉高速铁路 职业技能训练段
钢轨伸缩调 节器的类型
自主研发
1 2 3 4
主要结构特征 扣件结构 轨距调整 高低水平调整
武汉高速铁路 职业技能训练段
概念
武汉高速铁路 职业技能训练段
钢轨伸缩调节器由基本轨、尖轨、扣件系统、轨枕 等组成。
协调长大桥梁因梁体温差引起的梁端伸缩位移和长 钢轨的伸缩位移，使桥上无缝线路在运营过程中自动 调整温度力，从而减少轨道及墩身所承受的无缝线路 纵向力。
5
1050
14
20
3003
4
35
4367
1.7
50
6800
0
武汉高速铁路 职业技能训练段
尖轨非工作边刨切长 度为6800mm，尖轨尖 端厚度为1mm，在降低 值16mm处的厚度为 2.5mm。降低值起点在 50mm断面，尖轨尖端 降低值为23mm。
高速铁路最新轨道验标表格 TB10754-2010
线下及接口工程交接检验批质量验收记录
CPⅠ、CPⅡ和线路水准基点复测检验批质量验收记录
道岔控制基标及加密基标检验批质量验收记录
铺岔前预铺道砟检验批质量验收记录
道岔铺设检验批质量验收记录
有砟轨道钢轨伸缩调节器检验批质量验收记录
有砟轨道铺枕铺轨检验批质量验收记录
工地钢轨焊接检验批质量验收记录
无缝线路应力放散及锁定检验批质量验收记录
有砟轨道精调整理检验批质量验收记录
道岔精调整理检验批质量验收记录
钢轨预打磨检验批质量验收记录
线路标志检验批质量验收记录。
铁路工程施工质量验收标准
第二部分《铁路工程施工质量验收标准》简介一，验收单元的划分客专铁路施工质量验收划分为：单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
1，单位工程单位工程是按铁路工程中的相对独立的专业和结构来划分的。
每个完整的铁路工程均应包括以下罗立的10个单位工程。
1）单位工程划分的原则（1）按铁路工程的专业（项目名称）划分铁路工程单位工程（专业）分为的轨道、路基、桥涵、隧道、运输通信、信号、电力、电力牵引供电、给水排水、站场等10个专业。
（2）按施工单位划分一个单位工程必须是由一个施工单位施工完成的。
（3）按一个完整的工程或一定的施工规模划分“完整”是指完整的构筑物、独立的系统，如一座大桥、一座隧道、一段路基等。
“规模”是指一个单位工程可以由几个完整工程组成(见下2）详述。
如由几个涵洞组成一个涵洞单位工程，由地道、天桥、站台、雨棚等组成的站场构筑物单位工程。
2）单位工程的规模（数量）划分（1）路基工程：长度小于100公里的一段区间路基或一个正线路基为一个单位工程；（2）桥涵工程：每座特大桥、大桥、中桥为一个单位工程；（3）隧道工程：一座隧道宜作为一个单位工程，（4）轨道工程：正线轨道按一个区间（以站中心为界）划分；2，分部工程分部工程是按一个单位工程中的完整部位、主要结构、施工阶段或功能相对独立的组成部分来划分的。
并应尽量使工程类型相同、材料相同或者施工方法相同。
（三同原则）特别需要注意的是：同一个单位工程的分部工程里，因为施工工艺（方法）不同，可以划分为几个平行的分部工程，如桥基分部工程中，既有明挖基础又有钻孔桩基础时，则两种基础就可以划分为两个平行的分部工程。
2，分项工程分项工程应按工种、工序、材料、设备和施工工艺等划分。
3，检验批检验批可根据施工、质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。
一个检验批的施工条件应基本相同，所用原材料及其质量要求应相同，形成的质量应均匀一致（三同原则）。
如路堤填筑分项工程的检验批是同一压实工作班的单个压实区段的每一个检测层等。
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11.5 钢轨伸缩调节器
一般规定
11.5.1 钢轨伸缩调节器应在工厂内试组装并验收。
出厂时，制造厂应对产品零部件依据客运专线铁路钢轨伸缩调节器相关技术条件进行检验，并提供出厂合格证、铺设图和发货明细表。
11.5.2 铺设钢轨伸缩调节器应根据锁定时的轨温计算并准确预留伸缩量。
11.5.3 铺设钢轨伸缩调节器时，宜先铺单股并以线路上已有轨道作基准控制方向，另一股以此为基准控制轨距。
11.5.4钢轨伸缩调节器铺设就位，调整方向、轨距、水平达到规定要求后，再上紧全部螺栓。
11.5.5 尖轨、基本轨与两端长轨条焊接后，应按规定打磨平整。
主控项目
11.5.6 钢轨伸缩调节器的种类、型号、方向应符合设计要求，质量应符合其技
术条件的规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、观察检查、尺量。
11.5.7 钢轨伸缩调节器设计长度（包括钢轨伸缩调节器自身长度及其两端对轨
枕、扣件有设计要求的范围）范围内的轨道部件应符合设计及各自技术条件的规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、观察检查、尺量。
11.5.8 钢轨伸缩调节器的铺设位置应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：对照设计图纸、尺量。
11.5.9 钢轨伸缩调节器的螺栓扭力矩应符合规定。
检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
检验方法：施工单位测力扳手测量；监理单位检查施工单位测量记录，并进行见证检验。
11.5.10钢轨伸缩调节器两端设计长度范围内的扣件扣压力应
满足设计要求。
检验数量：施工单位抽检2%；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
检验方法：施工单位用弹条扣压力测定仪测定；监理单位检查施工单位记录，并进行见证检验。
11.5.11 在应力放散后锁定线路时，应根据轨温计算预留伸缩量，并及时做好伸缩起点标记。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位用轨温计测定并记录；监理单位旁站监理，并检查施工单位记录。
11.5.12 钢轨伸缩调节器铺设调整后，应达到基本轨伸缩无障碍，尖轨锁定不爬行。
检测数量：施工单位、监理单位全部检查。
检测方法：观察检查。
11.5.13钢轨伸缩调节器静态铺设精度标准应符合客运专线铁路钢轨伸缩调节器的相关技术要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：尺量、弦量。
一般项目
11.5.14钢轨伸缩调节器零配件安装正确，表面平整，棱线平直，无飞边。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查、尺量。
11.5.15伸缩调节器轨道中心线与线路中心线应一致，允许偏差10mm。
检验数量：施工单位在钢轨伸缩调节器自身长度范围内抽
检3处，在两端设计长度范围内，各抽检2处。
检验方法：尺量。
11.5.16伸缩起点标记齐全，大小适当、一致，色泽均匀清晰。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
11.6 轨道整理及钢轨预打磨
一般规定
11.6.1 铺设无缝线路之后至线路开通之前应进行轨道整理作业，使线路逐步达到验交标准。
11.6.2 对无缝线路长轨条位移情况每月观测一次，并填写记录。
位移观测桩处相对位移换算轨温加上原锁定轨温超出设计锁定轨温允许范围时，应及时查明原因并进行处理。
11.6.3 高温时不应安排影响线路稳定性的整理作业。
轨道整理作业应在规定的轨温范围内进行。
11.6.4 Ⅰ型板式无碴轨道的高低、水平采用无级调高充填式垫扳进行调整时，充填垫板施工应符合《客运专线铁路无砟轨道充填式垫板暂行技术条件》的规定。
施工时先在钢轨下与轨道扳顶面之间用调整垫块精确调整钢轨高低和水平后，再在扣件垫板下安装充填式垫板。
11.6.5 调整垫块分基准垫块和微调垫块。
基准垫块表面坡度为1∶40，两端厚度应根据扣件高度选定；微调垫块厚度分为：0.5、1、2、4mm 等级。
11.6.6 充填式垫板的充填厚度为4～8mm 。
在轨道状态调整后若调高量超出充填厚度的范围，应在扣件垫板下垫入预制的调高垫板后再安装充填式垫板。
11.6.7 树脂材料的拌和应根据树脂材料的可工作时间，确定树脂材料一次的拌和量，并按规定的比例准确计量A 剂和B 剂。
材料开罐后，必须在使用期内使用。
11.6.8 充填式垫板的灌注口与排气口必须在树脂灌注前剪开，同时确认灌注袋内无水分。
拌和后的混合液应在可使用时间内（液温20℃时的可使用时间约40～50分钟）完成灌注。
11.6.9 在线路验收前，应对全线钢轨进行预打磨作业。
打磨列车到达工地后，根据轨面状态，可采用列车运行打磨、成形打磨等方式进行作业。
11.6.10 验收时，应由轨道检查车进行轨道动态检测（道岔及钢轨伸缩调节器与轨道一并进行）。
主控项目
11.6.11 全线钢轨预打磨作业后，钢轨顶面平直度1m 范围内允许偏差为 mm 。
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