电梯安装技术交底记录

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七、应注意的质量问题
7.1导靴安装调整后,各个螺丝一定要紧牢。
7.2若发现个别的螺孔位置不符合安装要求,要及时解决。绝不允许空着不装。
7.3吊装对重过程中,不要碰基准线,以免影响安装精度。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
10-01-C2-002
工程名称
阿卫循环经济产业园区重点工程村庄搬迁定向安置房项目(小汤山镇部分)1#楼
7.2每次作业前,均应复查一次基准线,确认无位移,与其它物体不接触后,方可作业。
7.3在剔凿井道壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时,应采取防护措施并及时清扫脚手板,防止砸坏样板。
审核人
交底人
接收交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
10-01-C2-003
工程名称
阿卫循环经济产业园区重点工程村庄搬迁定向安置房项目(小汤山镇部分)1#楼
交底日期
2015-06-24
施工单位
三菱电梯分公司
分项工程名称
设备进场
交底提要
样板安装及基准线挂设
交底容:
一、材料:加工后横断面不小于100×100mm的木方(架设样板)、角钢,M16膨胀螺栓,U形卡钉,钉子,琴钢丝,8#铅丝等。
二、常用工具:电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨头斗。
3.每根导轨支架至少有2个导轨支架,导轨支架间距不小于2.5mm。
4.导轨支架离顶层不大于500mm,离底坑不大于1000mm。
5.导轨支架焊接时,其钢板厚度大于等于10mm,角铁大于等于75mm;钢板或角铁与混凝土连接时,应选用膨胀螺栓大于等于12mm,钢板大于等于800mm,用三个螺栓固定,小于800mm,一律用2个螺栓固定。
5.2.3采用滚轮导靴,滚轮对导轨不歪斜,压力均匀,中心一致,且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。
检验方法:观察和尺量检查。
六、成品保护
6.1对重导靴安装后,应用旧布等物进行保护,以免尘渣进入靴衬中,影响其使用寿命。
6.2施工中要注意避免物体坠落,以防砸坏导靴。
6.3对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中,要格外小心,不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施,必要时采取相应的保护措施。
五、质量标准
5.1保证项目:
5.1.1基准线尺寸必须符合图纸,各线偏差不应大于0.3mm。
检查方法:尺量。
5.1.2基准线必须保证垂直。
检查方法:吊线、尺量。
5.2基本项目:
5.2.1样板架水平偏差不得大于3/1000。
5.2.2并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。
5.2.3相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。
三、作业条件:
1、井道符合施工要求,脚手架要符合安全要求;
2、井道施工低压照明亮度足够;
3、厅门、孔洞应有相应的防护措施,以防止物体坠落梯井;
四、操作工艺:
确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨
五、质量标准:
1.两导轨间的距离应符合井道图,其偏差轿导轨为+2mm,对重导轨为+3mm,
2.当对重(或轿厢),将缓冲器完全压缩时,轿车厢(或对重)导轨的进一步制导行程不小于(0.1+0.035v2)m。
三、作业条件:
1、井道脚手架搭设完毕,脚手架必须经过安全技术部门检查,验收后,方可使用。
2、各层厅门口必须设有良好的防护门;并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
3、实际测量顶层高度,底坑深度应与图纸相符,并核算是否能满足该梯越程的要求。
四、工艺流程:
4、搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线
交底日期
2015-06-24
施工单位
三菱电梯分公司
分项工程名称
导轨
交底提要
导轨支架和导轨安装
交底容:
一、设备及材料:电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格及技术文件。
二、主要机具:小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳(提轨道用)、钢丝绳索(固定滑轮用)、滑轮、电焊工具、鎯头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、不灰桶、油石、对讲机(或耳机)。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
10-01-C2-001
工程名称
阿卫循环经济产业园区重点工程村庄搬迁定向安置房项目(小汤山镇部分)1#楼
交底日期
2015-06-24
施工单位
三菱电梯分公司
分项工程名称
土建交接
交底提要
对重安装
交底容:
一、主要设备材料:对重架、对重块
二、主要机具:倒链、钢丝绳扣、木方。
三、作业条件:对重导轨安装、调整、验收合格后,在底层拆除局部脚手架排档,以对重能进入井道就位为准。井道电焊把线、照明线等整理好,具有方便的操作场地。
四、工艺流程:
吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→
五、质量标准
5.1保证项目:
上、下导靴应在同一垂直线上,不允许有歪斜、偏扭现象。
5.2基本项目:
导靴组装应符合以下规定:
5.2.1采用刚性结构,能保证对重正常运行,且两导轨端面与两导靴表面间隙之和不大于2.5mm。
5.2.2采用弹性结构,能保证对重正常运行,且导轨端面与导靴滑块面无间隙,导靴弹簧的伸缩围不大于4mm。
六、成品保护
6.1各层厅门防护栏保持良好,以免非工作人员随意出入。
6.2作业时防止物体坠落,避免砸坏样板。
6.3作业出入进道时,注意不碰厅门口线;井作业时,特别是电、气焊作业时,注意爱护基准线。
七、应注意的质量问题
7.1确定轿厢导轨基准线时,应先复核图纸尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。
3、在立导轨的过程中对已安装好的导轨支架要注意保持,不可碰撞。
七、应注意的质量问题
1、用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动,要向上或向下改变导轨支架的位置,重新打膨胀螺栓进行安装。
2、焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊,以防影响调整精度。
3、组合式导轨支架在导轨调整完毕后,须将其连接部分点焊,以增加其强度。
6.轿厢导轨正(侧)工作面垂直度偏差不大于0.7mm/5m.
7.导轨接头处的缝隙不大于0.5mm,导轨接头处的台阶修正长度在250-300mm,接头处的台阶应小于0.05mm。
六、成品保护:
1、导轨及其它附件在露天放置必须有防雨、雪措施。设备的下面应垫起,以防受潮。
2、运输导轨时不要碰撞地面。且要将导轨抬起运输,不可拖动或用滚杠滚动运输。
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