最新初步施工组织计划4类

初步施工组织计划4

类

八、 初步施工组织计划

一、施工组织机构

拟成立河北省石家庄至冀晋界公路项目IV 类项目经理部，项目经理部由工程技术、工程管理等人员组成，下设路基工程队、桥涵工程队、隧道工程队，按项目法组织施工。

党委书记

中铁五局集团第二工程有限责任公司

河北省石家庄至冀晋界公路项目IV 类项目经理部

项 目 经 理

总工程师

计划财务部

办 公 室

工程管理部

物资设备部

环境保护室

质量安全部

技术室

调度室

试验室

隧道工程队

路基工程队

桥涵工程队

二、施工总体进度计划表

注：1、计划开工日期：2013年9月，预计交工日期：2015年5月，计划总工期为20个月，计划12月至次年2月为冬休期，隧道施工不受冬季影响。 2、梁体工程包括现浇梁施工，具体开工日期以监理人或业主书面通知为准。

施工总体进度计划表

三、质量目标

交工验收的质量评定：合格；

竣工验收的质量评定：优良。

四、工期目标（包括总工期、节点工期）

工期目标：计划开工日期: 2013年9月10日，计划交工日期：2015年5月9日，工期20个月。

节点工期：

施工准备：2013年9月10日——2013年9月30日；

路基处理：2013年10月1日——2013年11月30日；

路基填筑：2013年10月1日——2014年8月31日；

路基防护及排水：2013年11月1日——2014年9月30日；

涵洞工程：2013年10月1日——2014年4月30日；

桥梁下部工程：2013年10月1日——2014年9月30日；

桥梁上部工程：2013年10月1日——2014年11月30日；

隧道工程：2013年10月1日——2014年11月30日；

竣工验收及其他工程：2015年4月1日——2015年5月9日。

五、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程

总体施工方案：

以“确保工程施工质量、安全为前提，协调配合、突出重点、确保工期”为施工组织部署的原则，投入足够施工资源，积极准备，尽早开工，以桥梁工程施工为重点全面展开。按大平行，小流水的方式组织施工，加强施工过程控制、合理组织，力求均衡生产，实行全面质量管理，以确保质量、工期目标实现。

1.对项目重点、难点工程的理解

本类别工程主要为大桥工程、隧道工程。

桥梁上部工程为本标段重点工程，隧道工程为本标段难点工程。

2. 重点、难点工程施工方案、工艺流程

2.1桥梁上部工程施工方案

梁体预制：集中设置制梁场，制梁场内设制梁台座、存梁台座。

梁体安装：梁体在预制场、存梁场内采用龙门吊或吊车配合平板车搬运，T 梁采用架桥机架设，空心板梁采用吊车吊装。

现浇箱梁采用满堂支架现浇。

2.2.1梁体预制施工

1）预制场建设

本合同段共修建预制场一处。硬化预制场地，在四周挖有排水沟防止场内积水。制梁场占地30亩。

2）制梁台座

为保证台座的基底具有足够的承载力，地基必须夯实,并合理设计排水系统，加固底座范围内基础。预制梁底座采用厚度20cm以上30Mpa强度的水泥砼，台座按设计及施工计算要求预留梁的预拱度。

3）模板

制梁模板采用厚度大于7mm的整体钢模拼装，立模顺序为除锈→涂脱模剂→贴接缝止浆密封胶→安侧模→安端模。砼浇注前，模板表面均匀喷涂脱模剂，脱模剂采用经监理工程师同意的脱模剂。模板缝用建筑密封胶填满打平，保证接缝要严密平顺。空心板内膜采用橡胶芯模。

4）钢筋绑扎和波纹管布置

钢筋型号多，在施工现场立牌标明“已检合格区、待检区、不合区”以便于识别，入库存放。加工好的钢筋先分类编号，再按先后顺序绑扎。波纹管的连接采用大一号型的波纹管，接头管的长度为200～300mm，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。固定采用间距为600mm井字形钢筋定位架定位，钢筋支架焊在非受力箍筋上。严格按设计要求定位波纹管。

波纹管存于干燥通风处，防雨、防污染、防锈，严重锈蚀或污染的波纹管不能使用。

5）梁体混凝土施工

采用高性能混凝土，砼由拌合站集中生产供应，由砼泵接手动布料杆运送砼入模灌注。两台布料机自梁体两端向跨中推进灌注，采用水平分层和斜向推进结合。水平分层每层厚度控制在25cm以内，一次浇筑完成，腹板以附着式振捣器为主，辅以φ50插入式振捣棒，但要防止撞击波纹管。砼灌注完毕后，采用蒸汽养护。主梁预制后，在梁砼强度达到设计强度100％时，方在梁处于简支状态下施加预应力并及时压浆。

6）预应力钢绞线下料、编束及穿入孔道

钢绞线的下料采用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。

钢绞线的编束用铁丝绑扎，编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。

预应力筋穿入孔道：钢绞线采用整束穿。穿束工作可由人工进行。

7）预应力筋张拉与锚固

安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。

张拉过程如下：安装锚具、千斤顶→张拉到初应力→作量测伸长量起始记号→张拉至设计应力→量伸长量→回油锚固→量到实际伸长量并求出回缩值→检查是否有滑丝、断丝情况发生。每次锚具安装好后必须及时张拉，以防在张拉前锚具生锈。

同批预应力梁的张拉尽量在温度差异不大的时间进行，在炎热季节，张拉在早晚上进行，以免起拱过大。张拉时严格控制梁体的强度，保证按时张拉。张拉温度不低于5度，高温季节，张拉龄期不少于7天。

8）管道压浆

管道压浆采用真空压浆工艺。在压浆前，如发现孔道内有残留水分或脏物，使用空压机将孔道内有残留水分或脏物排走，确保真空辅助压浆工作顺利进行。

9）封端

当管道内水泥浆达到设计要求强度后，使用砂轮切割机切除多余的钢绞线。一般切口离锚端50mm，钢绞线端头处的混凝土保护层保证不小于

20mm。将梁端混凝土接灌面凿毛，冲洗干净，充分湿润。封端混凝土为无收缩混凝土，强度满足图纸要求。

10）移梁和存梁

梁用龙门吊从预制场转移到存梁场存放。移梁时龙门吊应慢速，同步转动。作业人员应统一口令，司机按照指挥人员的信号进行操作，司机必须头脑清醒，熟悉操作规程。梁的四个角设专人看护。在吊装状态下，司机不得离开工作岗位。