7-2 样品尺寸测量CPK报告
CPK报告格式
cpk管理作业指导书一、目的: 为了分析研究和控制制程能力, 及时了解制程的不足, 从而去分析原因, 提出改善对策, 以使制程得到控制和制程能力得以提高。
二、范围: 大批量晶振生产的产品。
三、权责: 质控部主办、制造中心及各相关单位协办。
四、定义与计算公式:（二）、 usl: 规格值上限 (upper specification limit) （三）、 lsl: 规格值下限(lower specification limit) （四）、 t：规格差。
t＝规格上限－规格下限（五）、 u：规格中心值。
u＝（规格上限+规格下限）/2 n（六）、 x: xbar 样本的平均值 x=∑xi/n （九）、s：样本标准差；∑(xi-i （十）cpk：制程能力指数，值越大表示品质越佳；是ca及cp两者的中和反应。
五、作业内容（一）、制程能力分析的时机:依我司目前实际情况，本规定的实施时机为： 1、客户要求之算法。
2、工程设计部门规定之重要算法。
3、关键工序与关键设备参数4、质控部或其它部门认为需要做的，经质控部确认时。
（二）、制程能力分析计算之方法: 1、分析cpk参数的选取:当有需要时, 由同质控部、制造中心等相关单位和人员召开会议,会议必须规定该产品所要管制的质量特性, 通常我们都会选取重要参数进行管制来分析制程能力。
2、资料的收集:（1）、随机选取30~125个样本, 量测出你所要管制的质量特性值, 分别记录在案; 并计算出样本数据的平均数x, 标准差s或直接将数据输入设定好的excel文檔中。
（2）、根据资料找到你所要管制的质量特性的usl和lsl。
（三）、计算方法: 1、将已测量数据输入设定好的《cpk值自动测算表》中的“样本测定值”对应单元空格里，《cpk值自动测算表》共有25列空格，代表25组数据，每组又包含5个随机测量值。
2、根据产品的实际上下规格，将数据值填入《cpk值自动测算表》中的“上限 usl”和“下限 usl”对应单元空格里，然后excel表右边第ac-ae列右下角，即第26-30行将会自动算出ppk、pp、ca、cpk和cp等值。
CPK分析报告模板
CPK分析报告模板一、引言CPK分析是一种统计工具，用于评估过程的稳定性和一致性。
CPK值表示了制程能力，即制程将产生多大比例的符合要求的产品。
CPK值越高，制程能力越强。
本报告旨在对制程的CPK值进行分析，以评估其制程能力。
二、数据采集我们从制程生产的一批产品中随机采集了100个样本，并记录了每个样本的关键尺寸。
这些尺寸均是产品设计规范要求的关键尺寸，对制品的安全性、可靠性及性能有重要影响。
三、数据分析1.过程能力指数（CPK）计算为了计算CPK值，我们首先计算了制程的平均值（μ）和标准差（σ）。
通过对样本数据的计算，我们得出了如下结果：平均值（μ）：10.25标准差（σ）：0.5然后，我们可以计算规格上限（USL）和规格下限（LSL）与制程均值之间的差异，得到cp值：CP = min((μ - LSL) / 3σ, (USL - μ) / 3σ)（USL-LSL）/6σ最后，我们可以计算CPK值：CPK = min(CP, CPU)CPK = min(0.33, 0.33) = 0.332.CPK值解读根据CPK值的大小，可以对制程的质量进行评估：-当CPK<1时，制程能力较弱，存在较大的产品不合格风险。
-当1≤CPK<1.33时，制程能力一般，可能存在产品不合格的风险。
-当1.33≤CPK<1.67时，制程能力良好，产品合格率较高。
-当CPK≥1.67时，制程能力非常好，产品合格率非常高。
根据上述计算结果，我们的制程的CPK值为0.33，表明制程能力较弱，存在较大的产品不合格风险。
需要进一步分析并改进制程，以提高制程能力和产品质量。
四、结论与建议根据CPK分析结果，我们得出以下结论与建议：1.制程能力较弱，存在较大的产品不合格风险。
建议进一步分析可能导致制程能力低下的原因，例如设备问题、工艺问题或操作问题，并采取相应措施予以改进。
2.建议对制程进行持续监控，以确保制程能力的稳定性和一致性。
CPK分析-尺寸
143.00
142.00
141.00
140.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
2
R 控 制 图
UCL
R
LCL
RANGE
4
3
2
1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1
142.68 141.85 141.02 3.014 1.429 0
142.68 141.85 141.02 3.014285714 1.429 0
142.68 141.85 141.02 3.014285714 1.429 0
142.68 141.85 141.02 3.014285714 1.429 0
3
4
过 程 能 力 研 究
(CPK分析报告)
工程规范 零件名称/编号 16点 142.00 142.00 142.00 142.00 141.00 709.00 141.80 1.00 对特殊原因采取的措施的说明： * 任何超出控制限的点。 * 连续7点全在中心线之上或之下。 * 连续7点上升或下降。 * 任何其它明显非随机的图形。 141.00 141.00 142.00 143.00 142.00 709.00 141.80 2.00 17点 141.00 141.00 141.00 142.00 143.00 708.00 141.60 2.00 18点 141.00 142.00 141.00 141.00 142.00 707.00 141.40 1.00 8点 141.00 142.00 142.00 141.00 142.00 708.00 141.60 1.00 9点 142.00 143.00 141.00 141.00 141.00 708.00 141.60 2.00 10点 137.0 ～ 147.0
Cpk数据分析报告
半成品部件：胎面
规格：WTM132（右）
工厂名称：中一橡胶有限公司
机器编号：2#三复合
组号
1
2
3
部门：技术部
工序：预备车间
零件名称：胎面
零件编号：WTM132
特性：宽度
班次：A班
工程规范： 164±2 测量工具：直尺
测量精度：1mm
应当保持
A级 1.67＞Cpk≥1.33 能力良好 状态稳定，但因尽力提升为A+级
B级 1.33＞Cpk≥1.0 一般
状态一般，制程因素稍有变异即会
产生不良危险，应利用各种资源及方
法将其提升为A级
C级 1.0＞Cpk≥0.67 差
制程不良较多，必须提升其能力
D级
Cpk＜0.67 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制
5 X
143.3 142.7 142.7 143.2 143.4 143.2 143.3 143 144.3 143.4 142.3 143.3 143.6 143.5 143.6 143.8 144 143.5 144.6 143.9 146.7 145 145.2 144.5 143.5 142.7 143.0 143.2 143.3 143.5 143.4 143.3 143.6 143.6 143.0 143.0 143.6 143.4 143.8 143.8 143.9 144.0 144.6 144.6 145.5 145.3 144.8 144.0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
(CPK)计算中日对照模板
不良率（ppm）66666666666666666666666666【対66666666※不66頻度＜X ≦0＜X ≦0＜X ≦0＜X ≦0＜X ≦1＜X ≦1＜X ≦7＜X ≦18＜X ≦15＜X ≦29＜X ≦4＜X ≦2＜X ≦1＜X ≦2＜X ≦0＜X ≦0＜X ≦0＜X ≦0＜X ≦0＜X ≦080工程2013年2012年設備測定ツール測定者207.98.3合計工程能力指数Cpk工場製品特性製品名（仕向け）製品No7.9204.00404.00604.00802.8010079 3.0099197.5187.17.519 4.6039 2.9059 3.007.118 3.0038 3.0058 4.0078 2.909877 2.809717 6.616 6.2 6.617 3.0037 4.0057 2.50 6.216 3.0036 3.0056 5.8076 2.709675 2.609515 5.814 5.4 5.815 4.6035 4.0055 3.50 5.414 3.3034 4.0054 3.5074 2.509473 5.509313 5.012 4.5 5.013 4.0033 4.0053 3.50 4.512 4.0032 4.3052 3.5072 2.309271 3.009111 4.110 3.7 4.111 4.0031 4.3051 3.50 3.710 4.0030 4.3050 3.5070 3.909069 4.00899 3.38 2.8 3.39 4.0029 4.3049 3.50 2.88 3.0028 5.0048 3.5068 3.508867 3.00877 2.46 2.0 2.47 2.0027 4.0047 3.50 2.06 4.0026 4.0046 3.5066 3.908665 2.70855 1.64 1.2 1.65 3.0025 4.0045 3.50 1.24 4.0024 4.0044 3.5064 3.808463 4.008330.720.30.73 3.7023 4.0043 3.000.32 3.0022 4.0042 3.0062 3.008261 4.00811-0.11 4.0021 3.0041 3.50No 測定値No 測定値区間範囲No 測定値No 測定値No 測定値5月 1.336月 1.333月1.334月 1.331月 1.332月 1.33工程能力指数Cpk 0.7811月 1.33抜取検査不良率推定0.9630%12月 1.33（USL-μ）/3σ 1.199月 1.33（μ-LSL）/3σ0.7810月 1.33上限規格 USL 6.007月 1.33下限規格 LSL 2.008月 1.33最大値 MAX 5.805月0.781.33最小値 MIN2.006月1.33平均 μ 3.593月 1.43 1.33標準偏差 σ0.684月 1.50 1.33測定精度±0.01mm1月 1.40 1.33測定数 n 802月 1.34 1.33単位mm 年月Cpk Cpk改定日版数品質特性寸法 A (mm)測定概要【Cpk 推移】測定目標設定文書番号承認確認作成作成日051015202530350.7 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.3 3.7 4.1 4.5 5.0 5.4 5.8 6.2 6.67.1測定数寸法A (mm)0.00.20.40.60.81.01.21.41.61月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月2012年2013年工程能力指数C p k工程能力指数Cpk の推移寸法A。
「cpk」过程能力指数附案例分析报告和改善要求措施
「CPK」过程能力指数，附案例分析和改善措施过程能力指数(Process capability index,CP或CPK)，也译为工序能力指数、工艺能力指数、制程能力指数一、什么是过程能力指数过程能力指数也称工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。
它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。
产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。
对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。
若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。
那么，应当用一个什么样的量，来描述生产过程所造成的总分散呢?通常，都用6σ(即μ＋3σ)来表示工序能力：工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。
但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本身还难以看出。
因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做工序能力指数。
它是技术要求和工序能力的比值，即当分布中心与公差中心重合时，工序能力指数记为Cp。
当分布中心与公差中心有偏离时，工序能力指数记为Cpk。
运用工序能力指数，可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。
二、过程能力指数的意义制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min（（X-LSL/3s），（USL-X/3s））三、过程能力指数的计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]四、过程能力指数运算方法过程能力指数运算有5种计算方法：直方图(两种绘图方法)；散布图(直线回归和曲线回归)（5种）；计算剩余标准差；排列图(自动检索和排序)；波动图(单边控制规范，也可以是双边控制规范)。
CPK测量尺寸报告模板
位置公差
位置公差
形状公差
93.38% 89.09% 90.42% 38.61% 59.39% 61.62%
形状公差
形状公差
ห้องสมุดไป่ตู้
R
形状公差
形状公差
形状公差
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样品7
0.242 0.304 0.244 0.413 0.335 0.411 0.136 0.145 0.141 0.245 0.232 0.176 0.142 0.147 0.144 0.229 0.261 0.204 0.318 0.284 0.289
样品8
0.219 0.210 0.275 0.418 0.416 0.353 0.140 0.135 0.138 0.204 0.188 0.205 0.136 0.131 0.133 0.189 0.191 0.217 0.320 0.298 0.281
CPK 0.14 0.08 0.09 -0.44 -0.31 -0.42 3.05 3.35 3.12 0.87 1.09 1.42 2.07 2.06 2.17 0.50 0.41 0.44 -0.10 0.08 0.10
Yield
66.11% 59.98% 60.25%
备注
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
样品5
cpk报告格式
cpk报告格式cpk报告格式cpk报告格式篇一：Cpk管理作业指导书Cpk管理作业指导书一、目的: 为了分析研究和控制制程能力, 及时了解制程的不足,从而去分析原因, 提出改善对策, 以使制程得到控制和制程能力得以提高。
二、范围: 大批量晶振生产的产品。
三、权责: 质控部主办、制造中心及各相关单位协办。
四、定义与计算公式:（一）、 Cpk: Complex Proess Capabilit index 的缩写；是表示制程能力的指标，也是工程评估的一类指标。
制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力指数, 其值越大, 制程能力越高, 质量越稳定, （二）、 USL: 规格值上限（三）、 LSL: 规格值下限（四）、 T：规格差。
T＝规格上限－规格下限（五）、 U：规格中心值。
U＝（规格上限+规格下限）2 n （六）、X: Xbar 样本的平均值X=∑Xin（九）、S：样本标准差；∑（三）、 LSL: 规格值下限（四）、 T：规格差。
T＝规格上限－规格下限（五）、 U：规格中心值。
U＝（规格上限+规格下限）2 n （六）、X: Xbar 样本的平均值X=∑Xin （九）、S：样本标准差；∑4. 当选择制程站别Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。
5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。
6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限处置 Cp1.67 特级能力过高 T＞106 可将公差缩小到约土46的范围允许较大的外来波动，以提高效率改用精度差些的设备，以降低成本简略检验1.67≥Cp1.33 一级能力充分 T＝86—106 若加工件不是关键零件，允许一定程度的外来波动简化检验用控制图进行控制1.33≥Cp1.0 二级能力尚可 T＝66—86 用控制图控制，防止外来波动对产品抽样检验，注意抽样方式和间隔 Cp—1．0时，应检查设备等方面的情示器1.0≥Cp0.67 三级能力不足 T＝46—66 分析极差R过大的原因，并采取措施若不影响产品最终质量和装配工作，可考虑放大公差范围对产品全数检查，或进行分级筛选0.67Cp工序质量评价的相关指数：Ca、Cp、Cpk、Z一、工序质量评价的相关指数：Ca、Cp、Cpk、Z；二、工序能力等级及措施；三、工序质量改进流程工序是形成产品的基本环节，工序能力反映工序的质量保证能力。
CPK 工程能力分析报告
CPK( 工程能力綜合分析 )=CP*(1-CA) 四. 分析 (以實際測量值查表推出 CA; CP ; CPK 等級):
4. 各等級說明: 1. A 級: 繼續維持現有作業. 2. B 級: 有必要盡可能改為 A 級. 3. C級: 作業員有可能看錯規格, 沒有按標准作業, 需要檢討 規格及作業指導, 及加強訓練. 4. D級: 應采取緊急措施, 全面檢討所有可能影響的因素, 必 要時停止生產. 五. 不合格處理 & 改善對策:
2. CP 等級:
3. CPK 等ห้องสมุดไป่ตู้:
4. 合格判定:
合格
不合格
5. 備注:
核'
准
確
認
制
表
三. 計算: Max ( 最大值)= Min ( 最小值)= 平均值:(X)=1/n Σ Xi 平均值:(X)= 規格中心值: U= 規格容許差: T= 標準差σ= 6標準差σ= CA( 工程准確度 )= = CP( 工程精密度 )= T/ 6σ CP( 工程精密度 )= CPK( 工程能力綜合分析 )= 1. CA 等級:
CPK 工程能力分析報告
NO. 產品 名稱 規格 特性 一. 測量記錄: 產品 編號 制程 名稱 測試日期 取樣方式 隨機 抽樣 測量單位: mm
二. 規格等級定義 : 1. CP( 工程精密度 ) 等級 A B C D 2. CA ( 工程准確度 ) 等級 A B C D C值 0 < | CA| ≦ 12.5% 12.5% < | CA| ≦ 25% 25% < | CA| ≦ 50% CP < 0.67 CP 值 1.33 ≦CP 1.00 CP <1.33 0.67 CP <1.00 CP < 0.67 T值 T≧8σ 6σ≦T< 8σ 4σ≦T< 6σ T≧4σ
CPK计算公式及解释
cpk计算公式及解释判断标准：A++级Cpk≥2.0 特优可考虑成本的降低A+ 级2.0 ＞Cpk ≥1.67 优应当保持之A 级1.67 ＞Cpk ≥1.33 良能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级B 级1.33 ＞Cpk ≥1.0 一般状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为A级C 级1.0 ＞Cpk ≥0.67 差制程不良较多，必须提升其能力D 级0.67 ＞Cpk 不可接受其能力太差，应考虑重新整改设计制程客户来审核了，检查以我们提供的PPAP，发现我们计算的CPK值小于PPK值，我跟他回复说CPK要求大于1.33，而PPK要求大于1.67，所以这样看应该是要求PPK大于CPK,但是他不认可，说是看到同一组数据计算出来的，说应该是CPK值大于PPK值。
查了相关资料也说是PPK大于CPK.到底该是怎么样啊!何谓工程能力？所谓工程能力是指在某种产品的生产中，是否能够均一地生产优质产品，这是产品质量管理的一个重要部分。
生产工程生产均一产品的能力叫做工程能力。
利用±3σ来作为表示这种能力的数值。
利用±3σ作为工程能力值的原因如果某种产品的质量特征是正态分布的话，以平均数为中心，在±3σ范围内包含有99.73%的产品，因此，将工程能力值设定为±3σ就几乎包括了所有产品。
工程能力指数存在一定的管理规格时，工程能力值与管理规格的比值叫做工程能力指数。
作为工程能力指数，我们学习了Cp和Cpk。
Cp和CpkCp表现了短期内最佳的Process状态，因此称为“短期工程能力指数”。
Cpk另一个工程能力指数Cpk则考虑到随着时间的流逝，每次抽取测定的data的样本时，中间值都有些差异，在这种情况下计算工程能力，叫做“长期工程能力指数”。
工程能力指数的计算－－存在两边规格的时候这是在假定给定data的平均数与基准Spec的中间值相同的情况下计算的。
样品尺寸参数CPK报告 模板
CPKU (USL-x)/3σ
CPKL (x-LSL )/3σ
CPK Min(CPKU,CPKL)
Cp (USL-LSL)/6σ
Ca (X-U)/(T/2)
Cpk Cp * ( 1 - |Ca|)
说明: A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低 A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 优 应当保持之 A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级 B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般 C 级 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多，必须提升其能力 D 级 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制程。
参数CPK报告
料号
產品型號
測試項目
尺寸
測試數量
10 PCS
ITEM
樣品1
樣品2
樣品3
樣品4
公差上限USL
公差下限 LSL 产品长度尺寸
32.45
32.54
32.51
32.47
规格中心U (USL+LSL)/2
规格公差T USL-LSL
X平均值 AVERAGE
標准差σ STDEV
最大值 MAX
最小值 MIN
32.47
樣品5
樣品6
32.65
32.35
32.49
32.54
32.50
0.30
32.51 0.03 32.54 32.45 1.45 1.55 1.45 1.50 0.03 1.45
結論﹕CPK數據為1.45﹐落在A級﹐表示制程能力良好。
樣品7
核准 审核 制表 日期54
CPK自动计算报告
零件名称： 抽样频率： 确认人： 公差下限 LSL
底壳 2H/次 ？？？ 118.95
二、数据测量：
组 号
时间段
1、 08：00-09：00
2、 11：00-12：00
3、 14：00-15：00
4、 17：00-18：00
5、 20：00-21：00
6、 23：00-24：00
7、 02：00-03：00
(X-U)/(T/2) Cp * ( 1 - |Ca|)
结果 0.33 3.20 0.33 1.77 0.82 0.33
四、说明：
1、将IPQC巡检的时间段及测得的数据填入第二点的相应区域中，测得的数据不少于8组； 2、数据输入完毕后，会自动计算出结果，注意看下CPK的值，现规定不能小于1.0； 3、工厂只需填入第一项和第二项的内容，第三项为工式自动算出结果，不要更改； 4、每批交货需要将CPK报告附在出货检验报告中一起发至加工厂，加工厂IQC会作重点检验确认； 5、CPK值有问题，请提前与我司品质沟通确认。
计算方法 (USL+LSL)/2
USL-LSL AVERAGE
STDEV MAX Min
119.03 119.03 119.04 119.03 119.05 119.05 119.05 119.05
结果 119 0.1 119.04 0.01 119.05 119.03
测量值 119.05 119.05 119.05 119.05 119.05 119.03 119.03 119.03
8、 05：00-06：00
9、 10
1、1
1、2
1、3
1、4
1、5
1、6
1、7
1、8
设备C m k 值检测评定报告
时 噪音 间隔抽样
分
5.3 5.28 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
（件） 5.3208 Cmk 分析评定： X S 0.028 T 0.15 1.145
序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 1 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 计算分析：
ε
0.0542
需采取对策：
X = nΣX T = Tu − Tl
i =1 i
−−
1
nσ=来自1 nn∑(i =1
Xi − X
−−
)
2
T-----公差范围
项目负责人： 操作者： 机械员： 工艺员：
机动部经理：
设
单位：
备
C
m k
值
检
测
评
定
报
告
QR0903.10
测量时间：
检测理由 设备型号及名称 零件号及名称 上道工序(毛坯)尺寸
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Create Create Check Approval
TYPE
NO.TYPE
NO.1OK
122334
4556677889910
10
Dimension
Dimension Dimension
Dimension
Dimension Dimension Dimension Dimension Dimension Dimension Dimension Dimension Dimension
Weight 外观 1.210956430.152 1.53 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0重量
下限值OK 1.161093.50642.000.000.000.000.000.500.500.500.500.50上限值OK
1.24
1096.50
644.00
0.15
2.00
1.50
3.00
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!
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#VALUE!
#VALUE!
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#VALUE!
ESPECIAL
FINAL DECISION
SPL No
Note:
GENERAL
DECISION
Samsung
Spec [Tolerance
]CTL
CP Cpu Cpl
CPK [Elec:1.33 ; Mold,Press….1.00]Appearance
外观状态
AVG R
Standard Devitribution[标准偏差]
X-bar X,BAR-3S X,BAR+3S
OK SPL 29OK
SPL 30
MIN MAX OK SPL 26OK SPL 27OK SPL 28OK SPL 23OK SPL 24OK SPL 25OK SPL 20OK SPL 21OK SPL 22OK SPL 17OK SPL 18OK SPL 19OK SPL 14OK SPL 15OK SPL 16OK SPL 11OK SPL 12OK SPL 13OK SPL 8OK SPL 9OK SPL 10OK SPL 5OK SPL 6OK SPL 7OK SPL 2OK SPL 3OK SPL 4HISTORY OF PART DEVELOPMENT :OK SPL 1平整度(mm)≤1.5错层（mm）≤3油膜g/㎡1.0±0.5
横切长度(mm)643±1毛刺(mm)≤0.15对角线(mm)≤2Check [" OK "]Spec
外观
厚度(mm)1.2±0.04宽度(mm)1095±1.5LEVEL B Part Div.SKU;PLU 检查数量30 EA 品名合金号客户名称规格
生产日期检查员IMAGE[DRAWING]
生产单位钢卷号SAMPLE CHECK SHEET。