汽车拆装实训计划
汽车底盘拆装实训教案
汽车底盘拆装实训教案第一章：实训目的与要求1.1 实训目的1. 了解汽车底盘的基本组成和功能。
2. 学习汽车底盘主要部件的拆装方法。
3. 培养学生的动手能力、观察能力和团队协作能力。
1.2 实训要求1. 学生应掌握汽车底盘的基本组成和功能。
2. 学生能熟练操作工具，正确拆装汽车底盘主要部件。
3. 学生能严格遵守实训规程，确保实训安全。
第二章：实训内容与步骤2.1 实训内容1. 汽车底盘的认识。
2. 底盘主要部件的拆装。
2.2 实训步骤1. 认识汽车底盘：了解汽车底盘的组成和各部分功能。
2. 准备工作：穿戴好防护用品，准备工具和设备。
3. 拆卸底盘部件：按照拆卸顺序，逐个拆卸底盘主要部件。
4. 安装底盘部件：按照拆卸的反顺序，逐个安装底盘主要部件。
5. 检查与调试：检查底盘部件的安装是否牢固，调试相关系统。
第三章：实训工具与设备3.1 工具1. 通用扳手。
2. 套筒扳手。
3. 螺丝刀。
4. 钳子。
5. 锤子。
6. 防护镜。
7. 手套。
3.2 设备1. 实训车辆。
2. 举升机。
3. 发动机试验台。
4. 变速器试验台。
第四章：实训安全与注意事项4.1 实训安全1. 操作时穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 遵守实训规程，确保实训过程中不发生意外。
3. 使用工具时，注意手部安全，防止滑伤。
4.2 注意事项1. 实训前，对学生进行安全教育，强调实训中的注意事项。
2. 实训过程中，教师要加强监督，确保实训安全。
3. 实训结束后，对学生进行点评，总结实训中的优点和不足。
第五章：实训评价与总结5.1 实训评价1. 学生实训操作的正确性、规范性。
2. 学生团队协作能力。
3. 学生对底盘部件拆装流程的掌握程度。
5.2 实训总结1. 学生总结实训过程中的学习收获和体验。
2. 教师对实训进行总结，分析实训中的优点和不足，提出改进措施。
第六章：实训案例分析6.1 案例一：底盘异响的诊断与排除1. 案例介绍：分析一辆汽车在行驶中出现底盘异响的原因，并指导学生进行诊断与排除。
车辆整车拆装实训报告
一、实训背景与目的随着汽车工业的快速发展，汽车维修和保养已成为一项重要的职业技能。
为了提高学生的实际操作能力，加深对汽车构造的理解，本次实训旨在通过车辆整车拆装，使学生掌握汽车主要零部件的名称、结构、功能及其相互关系，熟悉整车拆装流程和注意事项，提高学生的动手能力和实践技能。
二、实训内容与过程1. 实训准备（1）实训设备：整车一辆、拆装工具一套、量具一套、润滑油、清洁剂等。
（2）实训材料：汽车构造教材、汽车维修手册、安全操作规程等。
2. 实训步骤（1）整车检查：对整车进行检查，确保车辆安全可靠。
（2）拆卸车身零部件：依次拆卸车门、引擎盖、后备箱盖、前后保险杠等。
（3）拆卸底盘零部件：拆卸传动轴、悬挂系统、转向系统、制动系统等。
（4）拆卸发动机零部件：拆卸气缸盖、气缸体、曲轴、连杆、凸轮轴、配气机构等。
（5）拆卸电器系统零部件：拆卸蓄电池、发电机、分电器、点火线圈、火花塞等。
（6）清洗与检查：对拆下的零部件进行清洗、检查，确保零部件完好。
（7）组装与调试：按照拆卸的相反顺序进行组装，并对整车进行调试。
3. 实训重点与难点（1）重点：掌握整车拆装流程、零部件名称、结构、功能及其相互关系。
（2）难点：拆卸与组装过程中，注意保护零部件，避免损坏。
三、实训结果与分析1. 实训成果通过本次实训，学生掌握了以下知识和技能：（1）汽车主要零部件的名称、结构、功能及其相互关系。
（2）整车拆装流程和注意事项。
（3）拆装工具的使用方法。
（4）安全操作规程。
2. 实训分析（1）学生在整车拆装过程中，严格按照操作规程进行，确保了零部件的完好。
（2）在拆卸与组装过程中，学生相互协作，提高了团队协作能力。
（3）学生在实训过程中，发现并解决了部分实际问题，提高了动手能力和解决问题的能力。
四、实训总结与展望1. 实训总结本次车辆整车拆装实训，使学生深入了解了汽车构造，提高了实际操作能力，为今后的汽车维修和保养工作打下了坚实的基础。
拆装实习报告范文4篇_实习报告_
拆装实习报告范文4篇一、与要求实习目的：⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；⒋ 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。
⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求：1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3.学会汽车的主要零部件的检查测量4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习常用工具:普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。
二、实习内容掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理，以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。
（一）变速器的拆装先将外部螺钉旋下，然后拆下变速器外壳，观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。
了解变速器操纵机构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，然后拆下齿轮对变速器进行清洗，在清洗完以后，在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。
（二）离合器的拆卸在变速箱体中拆下离和器总成：先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓，然后将离和器从飞轮上去下。
仔细观察各零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。
同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。
（三）发动机的拆装在老师的安排下，我们五个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特别要求。
然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。
然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
然后按如下要求拆卸机体组件1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。
汽行驶系的拆装实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握汽车行驶系的组成、结构、工作原理及拆装方法，提高学生的动手实践能力，加深对汽车构造和原理课程理论知识的理解。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训内容1. 行驶系概述行驶系是汽车的重要组成部分，主要由车轮、轮胎、悬挂系统、转向系统、传动系统等组成。
其主要功能是承受汽车的重量，传递驱动力，实现汽车的行驶、转向和制动。
2. 行驶系拆装步骤（1）拆卸轮胎：首先使用千斤顶将汽车抬起，拆卸轮胎螺母，然后用轮胎扳手将轮胎卸下。
（2）拆卸悬挂系统：拆卸悬挂系统之前，先断开悬挂系统与车身之间的连接螺栓，然后拆卸悬挂系统。
（3）拆卸转向系统：拆卸转向系统之前，先断开转向系统与车身之间的连接螺栓，然后拆卸转向系统。
（4）拆卸传动系统：拆卸传动系统之前，先断开传动系统与发动机之间的连接螺栓，然后拆卸传动系统。
3. 行驶系零部件检查（1）检查轮胎：检查轮胎花纹、磨损程度，判断是否需要更换。
（2）检查悬挂系统：检查悬挂系统部件是否有磨损、变形、裂纹等现象，如有异常，及时更换。
（3）检查转向系统：检查转向系统部件是否有磨损、变形、裂纹等现象，如有异常，及时更换。
（4）检查传动系统：检查传动系统部件是否有磨损、变形、裂纹等现象，如有异常，及时更换。
4. 行驶系组装步骤（1）组装传动系统：将传动系统部件按照拆卸顺序组装，确保各部件连接牢固。
（2）组装转向系统：将转向系统部件按照拆卸顺序组装，确保各部件连接牢固。
（3）组装悬挂系统：将悬挂系统部件按照拆卸顺序组装，确保各部件连接牢固。
（4）组装轮胎：将轮胎安装到车轮上，拧紧轮胎螺母。
五、实训心得通过本次实训，我对汽车行驶系有了更深入的了解，掌握了行驶系的拆装方法和步骤。
以下是我的一些心得体会：1. 注意安全操作：在拆装过程中，要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 做好准备工作：在拆装前，要准备好所需的工具和设备，确保拆装过程顺利进行。
13级汽车拆装实习实训计划
2013级汽车服务工程专业
汽车发动机拆装实习实训计划
一、实训目的及任务描述
发动机拆装实习是汽车服务工程专业的重要实训，结合《汽车构造》的理论学习，对学生进行拆装与调整的基本技能，让学生掌握整车各部件、总成的拆装顺序，调整方法，并对总成进行结构分析，了解易损件、密封件、调整件的特殊使用要求，能够对整车认识和剖析。
三、实训的组织安排
1、实习地点：校内汽车实训室
2、如何进行：分小组分任务进行
3、如何总结：分单项总结评分
五、分组安排表（见附表1）
六、实训的考核标准
根据学生实训期间综合表现如安全纪律、操作掌握程度、实操考核和实训报告等情况综合评分，比例为：平时表现占45%、实操考核占40%、实训报告占15%，最后按优秀、良好、合格、不合格四个分级评定。
汽车整车拆装实训报告
汽车整车拆装实训报告1.实训目的：通过汽车整车拆装实训，掌握汽车的构造和基本原理，提升汽车维修技能和整车拆装能力。
2.实训内容：实训主要包括以下几个方面内容：a.汽车部件构造和功能：学习汽车的构造和各个部件的功能，了解汽车的工作原理。
b.汽车电气系统拆装：学习汽车电气系统的组成和工作原理，掌握电路的原理和故障排除方法。
c.汽车发动机拆装：学习汽车发动机的构造和工作原理，掌握发动机的拆装方法和注意事项。
d.汽车底盘拆装：学习汽车底盘的构造和工作原理，熟悉底盘的拆装方式和步骤。
e.汽车传动系统拆装：学习汽车传动系统的构造和工作原理，掌握传动系统的拆装方法和技巧。
3.实训过程：a.理论学习：通过学习教材和讲解，了解汽车的构造和各个部件的功能。
b.实操训练：通过实践训练，掌握汽车拆装的基本技能和操作方法。
从简单部件的拆装开始，逐步向复杂部件过渡，最终完成整车的拆装。
c.故障排除：在实践中遇到故障时，学习分析故障的原因和解决方法。
掌握使用诊断设备和工具进行故障排查和修复的技巧。
d.安全培训：在实训过程中，加强安全意识和操作规范，学习使用个人防护装备和设备的正确方法。
4.实训成果与体会：a.实践能力提升：通过实践训练，我掌握了汽车拆装的基本技能，提高了实操能力。
b.知识丰富：通过学习汽车构造和工作原理，我对汽车的各个部件和系统有了更深入的了解。
c.配合协作能力：在实训中，与同学们共同实操训练，培养了团队合作和协调能力。
d.安全意识提升：通过安全培训，我增强了安全意识和操作规范，学会了正确使用个人防护装备和设备。
5.实训反思：通过这次实训，我发现自己在理论学习和实践操作中还存在不足之处。
首先，我需要加强对汽车部件和系统的理论学习，提高自己的专业知识水平。
其次，我还需要加强实操训练，通过实际操作来提升技能。
同时，我需要更加重视安全意识，养成良好的操作习惯，确保自己和他人的安全。
通过这次汽车整车拆装实训，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
整车拆装步骤实训报告
一、实训背景随着汽车行业的快速发展，对汽车维修与保养技术的要求越来越高。
为了提高学生的实践操作能力，加强理论知识与实际操作的结合，本次实训旨在通过整车拆装步骤的学习，使学生掌握汽车整车的拆装过程，熟悉各类工具的使用方法，并了解汽车各系统的工作原理。
二、实训目的1. 熟悉汽车整车拆装的步骤和注意事项。
2. 掌握各类工具的使用方法。
3. 了解汽车各系统的工作原理和结构。
4. 培养学生的团队协作能力和动手能力。
三、实训内容本次实训主要分为以下几个步骤：1. 准备工作（1）了解汽车整车拆装的流程和注意事项。
（2）准备拆装所需的工具和设备。
（3）了解拆装过程中可能遇到的问题及解决方法。
2. 拆卸发动机（1）拆卸发动机罩板和前保险杠。
（2）拆卸发动机两侧的部件，如空气滤清器、发电机、空调压缩机等。
（3）拆卸发动机的电气连接线、油管、水管等。
（4）拆卸发动机的支撑和固定螺栓，将发动机从车架上拆下。
3. 拆卸车身（1）拆卸车门、车窗玻璃、座椅等内饰件。
（2）拆卸车身钣金件，如前翼子板、后备箱盖等。
（3）拆卸车身内外饰件，如仪表盘、中控台、车门内饰板等。
（4）拆卸车身结构部件，如悬挂系统、制动系统等。
4. 拆卸底盘（1）拆卸轮胎和轮毂。
（2）拆卸悬挂系统，如减震器、弹簧等。
（3）拆卸转向系统，如转向机、转向拉杆等。
（4）拆卸制动系统，如制动盘、制动鼓等。
5. 拆卸电气系统（1）拆卸车身电气线路，如线束、插头等。
（2）拆卸发动机电气线路，如点火线圈、传感器等。
（3）拆卸车内电气设备，如仪表盘、座椅调节器等。
6. 拆卸完毕后的整理（1）检查拆下的零件是否完好无损。
（2）将拆下的零件进行分类、编号、标记，方便装配。
（3）清理工作现场，保持整洁。
四、实训心得通过本次整车拆装步骤实训，我深刻体会到以下几点：1. 汽车整车拆装是一项复杂且细致的工作，需要掌握一定的理论知识和技术技能。
2. 在拆装过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全。
汽车整车拆装实训报告
汽车整车拆装实训报告一、实训背景在汽车修理行业中，汽车整车拆装是常见的操作，掌握这项技能可以提高工作效率和减少损失。
为了让我们更好地掌握汽车整车拆装的技巧，学校组织了一次实训活动。
二、实训过程本次实训活动共持续三天，第一天主要是讲授汽车整车结构和拆装的基本原理，第二天和第三天我们则进行实际操作。
具体的实训过程如下：1. 整车准备工作首先，在开始整车拆卸之前，我们需要先进行整车的准备工作。
也就是将要拆卸的整车放在专用架子上，并且检查整车是否已经彻底关停并且做好了相应的安全措施。
2. 拆卸前排座椅在拆卸前座椅时，我们需要先调整座椅的位置，拆掉座椅的螺丝，并将座椅从车上取下。
同时需要小心保护好座椅的表面以免在拆卸时造成损害。
3. 拆卸后排座椅和后备箱板拆卸后排座椅和后备箱板时，我们需要使用适当的工具，如扳手、螺丝刀等。
将座椅和板材按照拆卸的顺序分别卸下。
4. 拆卸车门和门窗再进行车门和门窗的拆卸时，我们需要先卸掉门板上的螺丝，再用力撬开门板和门窗。
同样，这个过程也需要特别注意，以免在拆卸中造成车门和门窗的损坏。
5. 拆卸车灯和零部件最后，我们需要拆卸车灯和其他零部件，同样需要使用适当的工具和掌握拆卸的顺序。
三、实训感受通过三天的汽车整车拆装实训，我们不仅掌握了汽车整车的基本结构和拆卸原理，还锻炼了我们的实际操作技能。
在实训过程中，我们也充分认识到了整车拆卸的重要性，对于我们日后从事汽车修理工作也有很大的帮助。
同时，我们也深刻地理解到，拆装时的细节处理尤为重要。
四、总结本次汽车整车拆装实训让我们收获颇丰，同时也让我们更加坚定了从事汽车维修行业的信心。
下一步，我们将继续发扬实践创新精神，探索更多汽车维修的实践技巧，并且将所学应用到实际工作中，不断提升自己的技术水平。
汽车零部件拆装实训报告
一、实训背景随着我国汽车产业的快速发展，汽车维修与养护技术人才的需求日益增长。
为了提高学生的实际操作能力，我校汽车专业特开设了汽车零部件拆装实训课程。
本次实训旨在使学生掌握汽车零部件的拆装方法、步骤及注意事项，提高学生的动手能力和维修技能。
二、实训目的1. 熟悉汽车零部件的结构和功能；2. 掌握汽车零部件的拆装方法、步骤及注意事项；3. 提高学生的动手能力和维修技能；4. 培养学生的安全意识和团队协作精神。
三、实训内容本次实训主要包括以下汽车零部件的拆装：1. 发动机拆装；2. 变速器拆装；3. 悬挂系统拆装；4. 轮胎拆装；5. 制动系统拆装；6. 转向系统拆装。
四、实训过程1. 发动机拆装（1）实训目的：掌握发动机的拆装方法，了解发动机各部件的结构和功能。
（2）实训步骤：1）准备工作：检查发动机的油液、冷却液等，确保发动机处于良好状态；2）拆卸发动机外部零件：包括散热器、风扇、空气滤清器、进气歧管等；3）拆卸发动机内部零件：包括气缸盖、曲轴、连杆、活塞、凸轮轴等；4）清洗发动机零件：使用清洗剂和压缩空气清洗发动机零件；5）检查发动机零件：检查零件的磨损、变形等情况；6）组装发动机：按照拆卸的相反顺序组装发动机。
2. 变速器拆装（1）实训目的：掌握变速器的拆装方法，了解变速器各部件的结构和功能。
（2）实训步骤：1）准备工作：检查变速器的油液、齿轮油等，确保变速器处于良好状态；2）拆卸变速器外部零件：包括油底壳、油泵、油滤器等；3）拆卸变速器内部零件：包括齿轮、同步器、轴承等；4）清洗变速器零件：使用清洗剂和压缩空气清洗变速器零件；5）检查变速器零件：检查零件的磨损、变形等情况；6）组装变速器：按照拆卸的相反顺序组装变速器。
3. 悬挂系统拆装（1）实训目的：掌握悬挂系统的拆装方法，了解悬挂系统各部件的结构和功能。
（2）实训步骤：1）拆卸悬挂系统外部零件：包括减振器、弹簧、稳定杆等；2）拆卸悬挂系统内部零件：包括转向节、球头、连接杆等；3）清洗悬挂系统零件：使用清洗剂和压缩空气清洗悬挂系统零件；4）检查悬挂系统零件：检查零件的磨损、变形等情况；5）组装悬挂系统：按照拆卸的相反顺序组装悬挂系统。
汽车零件拆装实训报告
一、前言随着汽车行业的快速发展，汽车维修和保养已成为一项至关重要的技能。
为了提高自身的实践操作能力，更好地理解和掌握汽车维修技术，我们进行了汽车零件拆装实训。
本次实训旨在通过实际操作，使学生了解汽车零件的结构、功能以及拆装方法，培养动手能力和团队协作精神。
二、实训目的1. 熟悉汽车零件的基本结构、功能及拆装方法；2. 掌握汽车维修工具的使用技巧；3. 培养动手能力和团队协作精神；4. 提高对汽车维修工作的认识，为今后从事汽车维修工作打下基础。
三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 汽车发动机拆装；2. 汽车底盘拆装；3. 汽车电气系统拆装；4. 汽车制动系统拆装；5. 汽车空调系统拆装。
四、实训过程1. 发动机拆装（1）拆装目的：了解发动机的结构，掌握发动机拆装方法。
（2）拆装步骤：① 拆卸发动机外部零件，如风扇、散热器、空气滤清器等；② 拆卸发动机内部零件，如曲轴、连杆、活塞、气门等；③ 检查发动机零件的磨损情况，进行必要的维修或更换；④ 重新组装发动机。
2. 底盘拆装（1）拆装目的：了解底盘结构，掌握底盘拆装方法。
（2）拆装步骤：① 拆卸底盘外部零件，如悬挂、转向系统等；② 拆卸底盘内部零件，如传动轴、差速器等；③ 检查底盘零件的磨损情况，进行必要的维修或更换；④ 重新组装底盘。
3. 电气系统拆装（1）拆装目的：了解电气系统结构，掌握电气系统拆装方法。
（2）拆装步骤：① 拆卸电气系统外部零件，如保险丝盒、继电器等；② 拆卸电气系统内部零件，如发电机、点火线圈等；③ 检查电气系统零件的磨损情况，进行必要的维修或更换；④ 重新组装电气系统。
4. 制动系统拆装（1）拆装目的：了解制动系统结构，掌握制动系统拆装方法。
（2）拆装步骤：① 拆卸制动系统外部零件，如刹车盘、刹车片等；② 拆卸制动系统内部零件，如制动泵、制动总泵等；③ 检查制动系统零件的磨损情况，进行必要的维修或更换；④ 重新组装制动系统。
车辆拆装认识实训实习报告
实习报告一、实习目的与要求实习目的：1. 加深对车辆拆装知识的理解，掌握车辆拆装的基本技能。
2. 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。
3. 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法。
4. 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。
5. 锻炼和培养动手能力。
实习要求：1. 学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用。
2. 学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装。
3. 学会测量发动机缸径，了解气缸的磨损情况。
4. 掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理。
5. 理解发动机的组成系统的结构与基本工作原理。
二、实习内容在老师的指导下，我们进行发动机的拆装。
我们小组拆的是一个四缸直列发动机。
首先，我们按照要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，但我们已经掌握了化油器的拆装方法。
然后，我们依次拆下电动机、发电机等组件，以及进排气支管、气缸罩等外部零部件。
在拆卸过程中，我们充分了解了各个零部件的名称、作用以及它们之间的连接关系。
接下来，我们对发动机的各个系统进行深入研究。
首先，我们学习了曲柄连杆机构的作用和原理，掌握了曲轴、连杆等零部件的拆装方法。
然后，我们学习了配气机构的工作原理和拆装方法，了解了气门、凸轮轴等零部件的相互关系。
此外，我们还学习了燃料供给系统、冷却系统、润滑系统等的重要组成部分和作用。
在实习过程中，我们不仅学习了拆装技能，还了解了安全操作常识，熟悉了零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法。
同时，我们通过实际操作，提高了动手能力，培养了良好的工作习惯。
三、实习总结通过这次实习，我们对汽车发动机的构造和原理有了更深入的了解，掌握了发动机的拆装方法和步骤。
同时，我们也学会了正确使用拆装工具和仪器设备，了解了安全操作常识。
在实习过程中，我们锻炼了动手能力，培养了良好的工作习惯。
这次实习让我们认识到，车辆拆装不仅需要理论知识的支持，还需要实际操作的技巧。
汽车拆装实习实训报告
一、实习目的与要求本次汽车拆装实习实训旨在通过实际操作，巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。
通过实习，使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。
同时，锻炼和培养学生的动手能力，提高解决实际问题的能力。
二、实习内容本次实习内容主要包括汽车发动机、变速器、转向系统、制动系统等主要部件的拆装。
1. 发动机拆装（1）拆装步骤：① 拆卸发动机外围部件，包括分电器、发电机及皮带、水泵、汽油泵、机油过滤器总成、支脚和离合器总成。
② 按顺序松开气门室螺栓，卸下气门。
③ 拆卸曲轴、连杆、活塞、气缸盖等主要部件。
④ 清洗各部件，检查磨损情况。
⑤ 按照拆卸顺序的相反顺序进行装配。
（2）注意事项：① 拆卸过程中要轻拿轻放，避免损坏零件。
② 注意检查零件磨损情况，及时更换磨损严重的零件。
2. 变速器拆装（1）拆装步骤：① 拆卸变速器外壳，观察变速器安装位置及与发动机的联结关系。
② 拆卸齿轮、同步器、换挡机构等部件。
③ 清洗各部件，检查磨损情况。
④ 按照拆卸顺序的相反顺序进行装配。
（2）注意事项：① 拆卸过程中要注意保护齿轮，避免损坏。
② 注意检查同步器磨损情况，及时更换。
3. 转向系统拆装（1）拆装步骤：① 拆卸转向机、转向拉杆、转向节等部件。
② 清洗各部件，检查磨损情况。
③ 按照拆卸顺序的相反顺序进行装配。
（2）注意事项：① 拆卸过程中要注意保护转向拉杆，避免损坏。
② 注意检查转向机磨损情况，及时更换。
4. 制动系统拆装（1）拆装步骤：① 拆卸刹车盘、刹车片、刹车鼓等部件。
② 清洗各部件，检查磨损情况。
③ 按照拆卸顺序的相反顺序进行装配。
（2）注意事项：① 拆卸过程中要注意保护刹车片，避免损坏。
② 注意检查刹车盘、刹车片磨损情况，及时更换。
车辆工程拆装实训建议书
车辆工程拆装实训建议书为了提高学生的实际操作能力和专业技能，我们建议在车辆工程课程中增加拆装实训环节。
通过实际操作，学生可以更好地理解车辆结构和工作原理，提高解决实际问题的能力，为将来的工作做好充分准备。
一、实训内容1. 车辆结构拆装：学生可以通过拆装发动机、变速箱、悬挂系统、制动系统等零部件，了解车辆各个部件的功能和相互关系，掌握拆装技术和操作规范。
2. 故障排除实训：学生可以通过模拟车辆故障，进行故障排除实训，提高分析和解决问题的能力，培养学生的维修技能。
3. 维护保养实训：学生可以学习车辆的日常维护保养知识，包括更换机油、轮胎、刹车片等操作，养成良好的维护习惯。
二、实训环境1. 实训场地：需要提供宽敞的车辆维修实训场地，保证学生的安全操作和实训效果。
2. 实训设备：需要配备各种车辆维修设备，包括千斤顶、卸车架、扳手、扳手套筒等工具，确保学生可以进行全面的实训操作。
3. 实训车辆：需要提供各种类型的车辆作为实训对象，包括轿车、客车、货车等，以满足学生的不同实训需求。
三、实训流程1. 讲解理论知识：在实训前，需要对相关的车辆结构、工作原理、维修技术等进行理论讲解，让学生有一个整体的认识。
2. 操作演示：老师可以进行实际的操作演示，让学生了解具体的拆装步骤和技术要点。
3. 学生操作：学生可以根据实训要求，进行实际的拆装操作，老师可以进行指导和辅导，确保学生的操作安全和正确。
4. 故障排除：针对模拟的车辆故障，学生可以进行故障排除操作，培养他们的分析和解决问题的能力。
5. 维护保养：学生可以学习车辆的日常维护保养知识，进行相关操作，养成良好的维护习惯。
四、实训效果1. 提高实际操作能力：通过实际操作，学生可以更好地掌握车辆维修技术，提高实际操作能力。
2. 培养解决问题的能力：通过故障排除实训，学生可以培养分析和解决问题的能力，为将来的工作做好准备。
3. 增强团队合作意识：在实训过程中，学生可以进行团队合作，共同完成拆装和维修任务，增强团队合作意识。
汽车拆装实训实践报告
一、实训背景随着汽车工业的快速发展，汽车维修与保养已成为一个热门行业。
为了更好地适应社会需求，提高自身实践操作能力，我们选择了汽车拆装实训作为实践课程。
通过本次实训，我们不仅巩固了汽车发动机构造与原理的知识，还学会了汽车零部件的拆装方法和注意事项。
二、实训目的1. 巩固和加深对汽车发动机构造与原理的理解；2. 掌握汽车零部件的拆装方法和步骤；3. 了解汽车维修保养的基本流程和注意事项；4. 培养团队合作精神和动手能力。
三、实训内容1. 发动机的拆装（1）发动机分解：拆卸分电器、火花塞、化油器总成、进气歧管、排气歧管、发动机皮带和正时带、法兰盘、水泵总成、气缸盖罩、凸轮轴、汽缸盖、气门组、机油滤清器、真空阀等附件、油底壳、机滤器、机油泵、活塞连杆组、曲轴飞轮组。
（2）零部件的解体：水泵解体、配气机构解体、机油泵解体、活塞连杆组解体。
2. 发动机的装配（1）发动机的组装：按照拆卸的相反顺序进行装配。
（2）调整：调整气门间隙、点火提前角、喷油嘴压力等。
3. 发动机的检测（1）外观检查：检查发动机各部件是否有损坏、磨损等。
（2）性能检测：检测发动机的动力性能、排放性能等。
四、实训过程1. 实训前期：了解实训目的、内容、步骤及注意事项，熟悉实训工具和设备。
2. 实训中期：分组进行发动机的拆装，互相学习、交流，共同完成实训任务。
3. 实训后期：对拆装过程中遇到的问题进行总结，撰写实训报告。
五、实训收获1. 巩固和加深了对汽车发动机构造与原理的理解；2. 掌握了汽车零部件的拆装方法和步骤；3. 学会了汽车维修保养的基本流程和注意事项；4. 培养了团队合作精神和动手能力。
六、实训总结通过本次汽车拆装实训，我们深刻认识到实践操作的重要性。
在实训过程中，我们不仅提高了自己的动手能力，还学会了如何与他人合作、解决问题。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的实践能力，为我国汽车行业发展贡献自己的力量。
七、致谢感谢学校为我们提供了良好的实训条件，感谢指导老师的悉心教导，感谢同学们的互相帮助。
汽车拆装实习报告
汽车拆装实习报告一、实习目的汽车拆装实习是汽车相关专业教学计划中重要的实践教学环节，通过本次实习，旨在达到以下几个方面的目的：1、深入了解汽车的构造和工作原理，将理论知识与实际操作相结合，巩固和加深对汽车各系统的认识。
2、培养我们的动手能力和实际操作技能，使我们能够熟练掌握汽车零部件的拆装方法和工具的使用。
3、提高我们的团队协作能力和问题解决能力，在实习过程中学会与同学相互配合，共同完成任务，并能够及时发现和解决拆装过程中出现的问题。
4、培养我们的工程意识和严谨的工作态度，让我们在实际操作中养成规范操作、注重细节、保证质量的良好习惯。
二、实习要求1、严格遵守实习场地的安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保实习过程中的人身安全。
2、认真听取指导教师的讲解和示范，积极参与讨论和提问，明确实习任务和要求。
3、按照实习指导书的步骤和方法进行拆装操作，不得擅自更改操作流程，保证实习的顺利进行。
4、爱护实习设备和工具，正确使用和妥善保管，不得损坏或丢失。
5、实习结束后，认真清理实习场地，将工具和零部件摆放整齐，保持环境整洁。
三、实习内容（一）发动机的拆装1、发动机的外部结构认识在拆装发动机之前，我们首先对发动机的外部结构进行了观察和认识，包括气缸盖、气缸体、油底壳、进排气歧管、正时皮带罩等部件。
通过观察，我们对发动机的整体布局和各部件的位置有了初步的了解。
2、发动机的拆卸（1）拆下气缸盖罩和正时皮带罩，观察正时皮带和凸轮轴的工作情况。
（2）按照从外到内、由上到下的顺序，依次拆下进排气歧管、气门室盖、气缸盖螺栓，然后取下气缸盖。
（3）拆下油底壳螺栓，将油底壳取下，观察机油泵和曲轴的工作情况。
（4）拆下连杆螺栓和活塞销，取出活塞和连杆，对活塞、连杆和曲轴进行观察和测量。
3、发动机的装配（1）将活塞和连杆按照正确的方向和位置装配到气缸中，安装活塞销和连杆螺栓，并按照规定的扭矩拧紧。
（2）安装油底壳，拧紧油底壳螺栓。
汽车构造拆装实习计划及指导书
《汽车技术服务与营销》专业汽车构造拆装实习计划及指导书一实习时间：二实习场地南校区汽车实训车间三实习目的：通过学生亲自实践拆装发动机总成汽车底盘，进一步掌握汽车发动机构造，底盘构造，原理，验证课堂所讲理论知识，熟悉，掌握常用各种工具设备的正确使用。
四实习内容SR2.0 尼桑汽车发动机与EQ1090E CA1040 汽车底盘的拆装。
五实习要求1 人员分组：2班共分16组，每组4人，共64人。
2 学生要遵守实训场所纪律，严格考勤，严格要求。
3 每个工作日要清点，擦洗工具并锁置，确保工具完好无损，如有丢失损坏，应有责任人酌情处理。
4 实习结束后要认真总结，写出实习报告。
（实习报告要求与格式附后）5 技术规范：①了解发动机结构，工具的正确使用方法，确保操作安全。
②注意拆装顺序和分类放置。
③按技术规范和规定进行调整和紧固。
④注意配合关系和装配记号。
⑤使用规范技术术语。
六发动机拆装汽车底盘拆装指导书SR20发动机拆装步骤一、拆解步骤：1、拧下油壳放油螺塞，放出机油2、拆下正时室盖（上盖）。
3、拆下曲轴皮带轮固定螺栓，用拉器拉下皮带轮。
4、拆下正时全前编盖，对好E时标记（二凸轮轴链轮与链条标记）。
5、拆下小油底壳。
6、拆下缸体下部前端盖，并作好曲轴E时齿轮与链条标记。
7、拆下凸轮轴链条顶链器。
8、拆下凸轴链条及链轮。
9、拆下曲轴链条及链轮，并注意保护调链器。
10、拆下凸轮轴，注意标记轴瓦（原拆原装）。
11、拆下气缸盖及气缸垫，并注意保护气缸垫及注意安装面朝向。
12、拆下大油底壳。
13、拆下机油泵集滤器及机油泵。
14、按顺序拆下各缸连杆，并标高连杆瓦和连杆朝向，推出活塞连杆。
15、取下活塞消卡环，推出活塞销，使活塞连杆分高，并注意活塞朝向。
16、取下活塞环清除积碳。
17、拆下曲轴前、后油封螺栓。
18、拆解曲轴瓦螺栓，并做标记，取下曲轴并清洗，观察油封状况。
19、配气机构的分解。
20、取下气门挺柱。
21、用气门钳取下气门，并清洗相关零件（如气门、锁片、弹簧、油封等）。
汽车后轮拆装实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过实际操作，让学生掌握汽车后轮的拆装方法，了解拆装过程中的注意事项，提高学生的动手能力和安全意识。
二、实训时间2023年11月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训工具及材料1. 汽车后轮2. 拆装工具：扳手、螺丝刀、轮胎撬棒、气门嘴扳手、胎压表、扒胎机、打气泵3. 辅助工具：轮胎专用润滑脂、气门嘴、气门芯五、实训内容1. 汽车后轮拆卸步骤2. 汽车后轮安装步骤3. 注意事项六、实训过程1. 汽车后轮拆卸步骤（1）将汽车停放在平坦的场地上，拉紧手刹，确保车辆稳定。
（2）将汽车支架放置在汽车底盘的支撑点处，支撑起汽车。
（3）将车轮螺母拧松，并逐个拧下。
（4）使用轮胎撬棒将轮胎从轮辋上撬出。
（5）拆卸气门嘴，放净轮胎内空气。
（6）将轮胎、气门嘴和气门芯放在指定位置。
2. 汽车后轮安装步骤（1）检查轮胎是否有损伤，确认轮胎完好无损。
（2）将轮胎气门嘴插入气门嘴孔中，拧紧气门嘴。
（3）将轮胎套入轮辋上，注意气门嘴位置，切勿损伤气门嘴。
（4）使用轮胎专用润滑脂涂抹在轮胎和轮辋的接触面上。
（5）使用轮胎撬棒将轮胎撬入轮辋，确保轮胎与轮辋紧密贴合。
（6）将车轮螺母逐个拧紧，拧紧力矩为规定值。
（7）检查车轮螺母是否拧紧，确保车轮螺母拧紧均匀。
（8）将轮胎充气至规定胎压。
3. 注意事项（1）拆卸轮胎前，应先检查轮胎是否有损伤，确认轮胎完好无损。
（2）拆卸轮胎时，应先拧松车轮螺母，再使用轮胎撬棒将轮胎从轮辋上撬出。
（3）拆卸气门嘴时，应注意防止气门芯丢失。
（4）安装轮胎时，应确保轮胎与轮辋紧密贴合，避免轮胎偏移。
（5）拧紧车轮螺母时，应注意拧紧力矩，避免车轮螺母过紧或过松。
（6）充气时，应注意胎压，避免胎压过高或过低。
七、实训总结通过本次实训，我掌握了汽车后轮的拆装方法，了解了拆装过程中的注意事项。
在实训过程中，我深刻体会到实践操作的重要性，同时也提高了自己的动手能力和安全意识。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的技能水平，为我国汽车维修事业贡献自己的力量。
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汽车检测与维修技术专业整车拆装实训计划书
拆装实训是汽车检测与维修技术专业学生在校学习理论课程和实验课程的同时，按照教学大纲进行课程实习和实践技能训练，主要是对汽车整车进行拆装实习。
实习时间定于大二第1学期（计3周实习）为了圆满完成实习任务，保证实习质量，具体安排如下：
一、实习人员及时间
成员：专任教师
时间：根据18-19-1学期教学进程，三周内每周一至周五的上午8:2 0-12：00，下午13:30-15:10。
二、实习任务
拆装实习主要内容包括：发动机拆装、小总成(高压喷油泵、喷油器等)、变速箱拆装、主减速器与制动轮毂、前后桥、悬架等等；
拆装实习主要设计设备包括：发动机实训台、自动变速器实训台、大众汽车电器系统示教板、别克凯越整车、别克君威整车。
学生分成六组，交叉循环进行，要求每个学生单独完成各个部件的拆装练习。
三、实习要求
掌握发动机、汽车底盘拆装的操作要点和工艺顺序，牢固掌握拆装所需要工具的使用方法；巩固汽车理论课上所学汽车各总成、部件、附件和零件的构造和工作原理；了解汽车各总成和零部件之间的相互关系、安装位置和固定情况。
四、汽车构造实训实习内容、人员分组及日程安排
汽车教研室。