饲料原料及质量标准
各类饲料原料质量标准
各类饲料原料质量标准玉米选择：子粒饱满整齐，水分＜14%，粗蛋白8%以上，黄曲霉毒素含量不超过50ppb(0.05mg/kg)。
猪消化能（DE）3.44Mcal/kg；适口性好；但含赖氨酸（0.24%）和色氨酸（0.07%）低；粉碎后不耐储藏。
普通豆粕：水分不超过12.5%，杂质不超过1.0%，粗蛋白不低于42.0%，尿酶活性在0.05～0.25之内。
消化能较高，DE值为3.15Mcal/kg；赖氨酸含量较高，2.45%；但存在着一些抗营养因子，主要是抗胰蛋白酶因子，若加工时加热迟滞，则严重影响饲用价值。
加热过度引起营养价值损失。
去皮豆粕：粗蛋白含量不大于45.0%，其他同普通大点豆粕。
膨化大豆：粗蛋白36%，尿酶活性在0.05～0.25之内。
消化能3.95Mcal/kg；有香味，提高利用率、消化率等。
麸皮：灰分不超过20.0%，钙不得超过5.5%，磷不得小于2.0%。
优质鱼粉：蛋白质含量高，质量好；氨基酸平衡，赖氨酸（4.9%）、蛋氨酸（1.8%）含量高；富含B族维生素，尤其富含B12；含有促生长因子；钙、磷含量高且平衡（Ca5～8%，P3～4%）；生物利用率高。
但脂肪含量高（10%左右），且富含不饱和脂肪酸，不耐贮藏；高温、高湿条件容易发生霉变与虫害，导致品质恶化，甚至腐败；鱼腥味重，多喂鱼粉鱼粉导致肉猪体质变软并使到猪肉带鱼腥味，一般控制在8%以下。
鱼粉理应贮藏在低温、干燥、通风、避光的地方。
鱼粉含4%左右的食盐，计算配方时要留心。
进口鱼粉：粗蛋白不得低于63.0%，比国产鱼粉低质量稳定，其他同国产鱼粉。
豆油：不得有沉淀、分层，颜色淡黄，酸价不得超过4.0mgKOH/g。
猪DE值9.00Mcal/kg左右，能改善营养结构，提高繁殖成绩。
饲料原料评价标准
饲料原料评价标准饲料原料评价标准是衡量饲料原料营养价值和安全性的一套指标体系。
评价标准的制定旨在为饲料行业提供科学、客观、可操作的方法，以确定饲料原料的合格性，确保饲料生产的质量和安全。
一、营养成分评价标准1. 蛋白质含量：蛋白质是动物生长、发育和免疫力维持所必需的主要营养素。
评价蛋白质含量有两个主要指标：粗蛋白和真蛋白含量。
2. 能量含量：能量是支撑动物生命活动和生产所必需的能量来源，评价能量含量的主要指标是饲料的代谢能。
3. 纤维含量：纤维是影响饲料在消化道中的通畅程度和对动物的能量利用效率的重要因素。
评价纤维含量的主要指标有粗纤维和中性洗涤纤维。
4. 矿物质含量：饲料中的矿物质对动物的正常生长、骨骼发育、体内代谢等都具有重要作用。
评价矿物质含量的主要指标有钙、磷、铜、锌、铁等。
5. 维生素含量：维生素是动物正常生理和生长所必需的微量有机化合物。
维生素含量评价的主要指标有维生素A、维生素D、维生素E等。
6. 氨基酸含量：氨基酸是蛋白质的构成成分，对于动物的生长发育和免疫功能维持非常重要。
评价氨基酸含量的主要指标有赖氨酸、色氨酸、苏氨酸等。
7. 抗营养因子含量：抗营养因子是指影响饲料营养利用效率和生产性能的物质，如抗胰蛋白酶因子、抗淀粉因子等。
评价抗营养因子含量有利于了解饲料的安全性和营养效益。
二、安全性评价标准1. 重金属含量：饲料中的重金属如铅、镉、砷等，对动物健康造成潜在的危害。
评价重金属含量有助于确保饲料的质量和安全。
2. 农药残留：农药残留是指饲料原料中残留的农药及其代谢产物，评价农药残留有助于饲料的安全性评估。
3. 饲料中毒物质：如黄曲霉毒素、赤霉毒素等，对动物肝功能和免疫功能产生负面影响。
评价饲料中毒物质含量的主要指标是毒素限量标准。
4. 残疾物质和重金属：饲料原料中的残疾物质如霉菌、细菌、寄生虫、真菌等对动物的健康产生潜在的威胁，评价残疾物质含量的指标是饲料卫生指标。
三、生产过程评价标准1. 收获方式和处理：饲料原料的收获方式和处理过程会影响其质量和安全性。
最新实用饲料原料验收标准
玉米1.产品描述：谷物的一种,其含量大部分是玉米淀粉，具有能量高，纤维和蛋白含量低，且缺乏赖氨酸和色氨酸的特点，黄玉米含有较多维生素和胡萝卜素，及丰富的叶黄素,对蛋黄、脚色及肤色的着色有很好的效果,适口性好，易消化，是畜类的一种主要能量来源.2.质量标准2.1感观性状：色泽:呈淡黄色或金黄色目测；无鼠类污染及金属杂质，无肉眼可看见的菌体粒度：籽粒整齐均匀杂质：≤0.5%（非玉米物质）气味；香甜2。
2化学指标:水分≤14。
0% 粗蛋白质≥8。
7%粗纤维≤2.0％粗灰分≤2。
6％2。
3卫生指标:黄曲霉素B1≤50ppb（霉菌生长条件：水分>14。
0%。
温度>20℃。
相对湿度:70％-80%) 霉菌总数（1000个/g)〈403。
验收标准3.1水分 4-10月份标准≤14.0％ 14。
0%≤水分≤14。
5% 按照超出部分的从重量上扣除。
>14。
5.0%拒收11—3月份标准≤14。
5% 14。
5％≤水分≤15% 按照超出部分的从重量上扣除. ≥15％拒收3.2杂质:视杂质多少从重量上扣除，>2.0％拒收。
3。
3霉变：黄曲霉素B1不符合标准或发现2%的颗粒霉变拒收。
膨化玉米1.产品描述：玉米粉碎后经快速挤压,剪切后瞬间喷出而成，其富含油脂，能量高,适口性好。
2.质量标准2.1感观性状：色泽：呈金黄色粒度：均匀整齐杂质:≤0。
5％（非玉米物质）2.2化学指标：水分≤10.0% 粗蛋白≥8。
5%粗纤维≤4。
0% 粗灰分≤1。
5%3。
验收标准3。
1水分≤10。
0％ 10。
0％≤水分≤11。
0％按超出部分从重量上扣除，>11.0％拒收3。
2杂质视杂质多少从重量上扣除,≥1。
0％拒收。
小麦产品描述：谷物类能量饲料，蛋白质及维生素较高、能值较低、钙低磷高、赖氨酸、苏氨酸不足。
1.质量标准2。
1感观性状：色泽：淡黄色和荼褐色气味:新鲜带甜麦味粒度：籽粒整齐杂质：≤0.5%（非小麦物质)2。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料是动物饲养过程中必不可少的一部分，它直接关系到动物的生长发育和健康状况。
因此，对饲料原料的验收标准显得尤为重要。
本文将从原料外观、质量指标、卫生指标、标签标识等方面，详细介绍饲料原料验收的标准和要求。
首先，对于饲料原料的外观，我们需要注意原料的颜色、形状、气味等情况。
正常的饲料原料应该颜色均匀，无异物，无明显变质迹象，气味清新。
若发现有异物、霉变、异味等情况，应立即予以淘汰。
其次，对于饲料原料的质量指标，我们需要关注原料的含水量、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维等指标。
这些指标直接关系到饲料的营养价值和适口性。
因此，在验收过程中，需要对原料的质量指标进行严格检测，确保符合国家标准和企业要求。
再者，卫生指标也是饲料原料验收的重要内容之一。
我们需要对原料进行微生物检测、重金属残留检测等。
原料中微生物超标或者重金属残留超标都会对动物的健康造成严重影响，因此在验收过程中，必须确保原料符合卫生标准。
最后，标签标识也是饲料原料验收中需要重点关注的内容。
在验收过程中，需要对原料的生产日期、产地、生产厂家等信息进行核对，确保原料的来源可追溯，同时也要对原料的包装完整性进行检查，避免因包装破损而影响原料的质量。
总之，饲料原料的验收标准是保障动物饲养质量和安全的重要环节。
只有严格按照标准要求进行验收，才能保证饲料原料的质量稳定和可靠，从而为动物的生长健康提供坚实的保障。
希望各位饲料生产企业和饲养户能够重视饲料原料的验收工作，确保生产出高质量、安全的饲料，为动物的健康成长贡献自己的一份力量。
最新实用饲料原料验收标准.
玉米1.产品描述：谷物的一种，其含量大部分是玉米淀粉，具有能量高，纤维和蛋白含量低，且缺乏赖氨酸和色氨酸的特点，黄玉米含有较多维生素和胡萝卜素，及丰富的叶黄素，对蛋黄、脚色及肤色的着色有很好的效果，适口性好，易消化，是畜类的一种主要能量来源。
2.质量标准2.1感观性状：色泽：呈淡黄色或金黄色目测；无鼠类污染及金属杂质，无肉眼可看见的菌体粒度：籽粒整齐均匀杂质：≤0.5%（非玉米物质）气味；香甜2.2化学指标：水分≤14.0% 粗蛋白质≥8.7%粗纤维≤2.0% 粗灰分≤2.6%2.3卫生指标：黄曲霉素B1≤50ppb（霉菌生长条件：水分>14.0%。
温度>20℃。
相对湿度：70%-80%）霉菌总数（1000个/g）<403. 验收标准3.1水分 4-10月份标准≤14.0% 14.0%≤水分≤14.5% 按照超出部分的从重量上扣除。
>14.5.0%拒收11-3月份标准≤14.5% 14.5%≤水分≤15% 按照超出部分的从重量上扣除。
≥15%拒收3.2杂质：视杂质多少从重量上扣除，>2.0%拒收。
3.3霉变：黄曲霉素B1不符合标准或发现2%的颗粒霉变拒收。
膨化玉米1.产品描述：玉米粉碎后经快速挤压，剪切后瞬间喷出而成，其富含油脂，能量高，适口性好。
2.质量标准2.1感观性状：色泽：呈金黄色粒度：均匀整齐杂质：≤0.5%（非玉米物质）2.2化学指标：水分≤10.0% 粗蛋白≥8.5%粗纤维≤4.0% 粗灰分≤1.5%3. 验收标准3.1水分≤10.0% 10.0%≤水分≤11.0% 按超出部分从重量上扣除，>11.0%拒收3.2杂质视杂质多少从重量上扣除，≥1.0%拒收。
小麦产品描述：谷物类能量饲料,蛋白质及维生素较高、能值较低、钙低磷高、赖氨酸、苏氨酸不足。
1.质量标准2.1感观性状：色泽：淡黄色和荼褐色气味：新鲜带甜麦味粒度：籽粒整齐杂质：≤0.5%（非小麦物质）2.2化学标准水分≤13.0% 粗蛋白≥14.0%粗纤维≤2.0% 粗灰分≤2.0%3.验收标准3.1水分≤13.0% 13.0%≤水分≤13.5%按照超出部分从重量上扣除，≥13.5%拒收3.2杂质：视杂质多从重量上扣除，≥2%拒收。
常规饲料原料质量标准
常规饲料原料质量标准
表1常规能量饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1。
1.1常规蛋白质饲料原料质量标准，见表2
表2常规蛋白质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1。
1。
2矿物质饲料原料质量标准，见表3
表3矿物质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.1。
3添加剂饲料原料质量标准，见表4
表4添加剂饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.1.4其它类饲料原料质量标准，见表5
表5其它类饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1。
2受控原料
1.2.1受控能量饲料原料质量标准，见表6
表6受控能量饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1。
2.2受控蛋白质饲料原料质量标准，见表7 表7受控蛋白质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】。
常规饲料原料质量标准
常规饲料原料质量标准
表1常规能量饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.1.1常规蛋白质饲料原料质量标准，见表2
表2常规蛋白质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.1.2矿物质饲料原料质量标准，见表3
表3矿物质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.1.3添加剂饲料原料质量标准，见表4
表4添加剂饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.1.4其它类饲料原料质量标准，见表5
表5其它类饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.2受控原料
1.2.1受控能量饲料原料质量标准，见表6
表6受控能量饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
1.2.2受控蛋白质饲料原料质量标准，见表7
表7受控蛋白质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！。
饲料公司原料标准
原料名称 饲料描述 物理特性 外观 气味 细度 质地 异物 化学成分 水分 粗蛋白 粗脂肪 粗灰分 食盐 钙 磷 赖氨酸 鱼粉 中国饲料号 海口或沿海产海鱼粉，脱脂 5—13—0045
测定方法 目测 鼻闻 过筛 目测 目测 测定方法 国标GB/T6435-1986 国标GB/T6432-1994 国标GB/T6433-1994 国标GB/T6438-1992 国标GB/T6439-1992 国标GB/T6436-1992 国标GB/T6437-1992 国标GB/T18246-2000
4
挥发性盐基氮（VBN） 卫生指标 细菌总数 霉菌总数 氟 砷 铅 镉
国标GB/T9696-1988 测定方法 GB/T13092 GB/T13093 GB/T13094 GB/T13079 GB/T13080 GB/T13082
Байду номын сангаас
≤2*10 个/g ≤500mg/kg ≤10 mg/kg ≤10 mg/kg ≤2 mg/kg
标准 黄棕色或黄褐色状，含碎片、鱼骨 具有鱼粉正常气味、无异臭及焦灼味 95%通过20目筛，无大块鱼骨 无结块及霉变，砂份≤1.5% 不得掺入鱼粉以外的物质 标准 ≤10% 一级≥65% 二级≥63% ≤8% ≤18% ≤3% ≤4% ≥3% 一级≥5% 二级≥4.6% 一级≤130mg/100g 二级≤150mg/100g 收货范围 ≤12% ≥64.5% ≥62% ≤12% ≤20% ≤4% ≤5% ≥2% ≥4.8% ≥4.4% ≤140mg/100g ≤170mg/100g 标准 ≤2*106个/g
收购扣价方法：达不到标准而在收货范围的原料，水分、粗纤维和粗灰分超1扣1，粗蛋白 差1%扣蛋白单价的1倍。 拒收理由： （1） 有腐败味、糊味或刺鼻味。 （2）有大块鱼骨和明显的霉变，明显的异物、掺假。 （3）化学成分分析不合格。 （4）不符合国家饲料卫生标准。 适用范围： 各种畜禽预混饲料、全价配合饲料及浓缩饲料，不能用于牛浓缩饲料。 包装和储藏：存放于纤维编织袋中，储存于阴凉、干燥和整洁的库内，码放时应离开墙壁 20cm，底面应有垫板与地面隔开，储存期不得超过6个月。
最新饲料原料订购验收质量标准
水份<10% 啤 黄褐色或浅褐色碎粒,具特有酒精气 粗蛋白>25% 酒 味,无酸败,霉变等异味,流动性良好, 粗灰份<5% 糟 无结块. 粗纤维<13% 白 褐色或棕褐色,黄褐色,具有酒精香 酒 味，无烧焦味,无结块,发霉及异味, 糟 异物 柠 淡褐色至黄褐色碎粒,具特有的酸 檬 味,不可有酸败霉变及异味,不可有 渣 过热烧焦现象,流动性良好. 水份<12% 粗蛋白>20% 粗灰份<10% 水份<10% 粗蛋白>25% 粗纤维<8%
粗灰分>4%
脂肪>15%
呈浅灰色至咖啡色片状或圆饼 糠 状,色泽新鲜一致,具细糠之特有 饼 气味,无发酵,霉变、结块及异味 、异嗅、异物
水份 粗蛋白 感观不合格 粗灰分 水份>14% 粗蛋白<12% 感观不合格 水份 水份>12% 粗蛋白 粗蛋白<13% 粗灰分 粗灰份>10% 感观不合格 水份 水份>12% 粗蛋白 粗蛋白<14% 粗灰分 粗灰份>12%
粗灰份>6%
粗灰份>11%
统 细碎屑状,色泽新鲜一致,无发酵,霉 水份<10% 糠 变、结块及异物. 粒度98%过16目筛 木 浅灰白色粉状或块状,具有木薯特有 水份<13% 薯 的气味,无发霉,异味,异嗅,结块及其 灰份<1.9% 干 它不良气味 味 褐色或棕褐色,黄褐色,具有味精香 水份<11% 精 味、无烧焦味,无结块,发霉及异味, 粗蛋白>33% 粕 异物 粗灰份<9%
饲料原料订购验收质量标准
饲料原料订购验收质量标准
品种 验收指标 必检指标 退货标准 水份(新玉米）<14% 感观不合格 水份(陈玉米）<13% 颗粒整齐、均匀饱满,色泽黄红色 水份 水份(新玉米）>16% 玉 容重(猪用玉米>680G/L二级标准; 或黄白色,无烘焦糊化,无发芽、发 容重 水份(陈玉米）>14% 米 鸭用玉米>660G/L三级标准) 酵、霉变、结块、虫蛀及异味异物 粗蛋白 容重<660G/L 杂质<1% 霉变粒<2% 杂质>2% 霉变粒>3% 灰分<3% 粗蛋白>8% 籽粒整齐,色泽新鲜一致,无发酵、 小 霉变、结块及异味异嗅,无虫蛀,无 麦 发芽,有正常麦香味 水份(新小麦)<14% 水份(陈小麦)<13% 粗蛋白>12% 粗灰分<2% 粗纤维<3% 水份<13% 粗纤维<9% 出糙率>75% 水份<13% 粗纤维<1% 杂质<2% 感观不合格 水份(新小麦)>15% 水份 水份(陈小麦)>14% 粗蛋白 粗蛋白<10 粗灰分>4% 杂质>4% 感观不合格 水份 粗蛋白<6% 粗蛋白 出糙率<65% 感观不合格 水份 水份>14% 粗蛋白 粗蛋白<7% 水份 粗蛋白 感观不合格 水份>14% 粗蛋白<7% 水分>14% 杂质>4% 粗灰分>4% 感观指标
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料的质量直接影响着养殖业的发展和动物的健康。
因此，对饲料原料的验收标准必须严格执行，以确保生产出高质量的饲料，提高养殖效益。
本文将从原料外观、气味、水分、杂质等方面介绍饲料原料的验收标准。
首先，对于饲料原料的外观，应该注意颜色是否正常，有无变质、霉变、虫蛀等情况。
正常的饲料原料颜色应该均匀，无明显异物。
变质、霉变的原料颜色通常会出现斑点、发黑等现象，而虫蛀的原料则会有明显的孔洞。
任何发现以上异常情况的原料都应该立即淘汰，以免影响饲料的质量。
其次，气味也是判断饲料原料质量的重要指标之一。
正常的饲料原料应该有清新的气味，而变质、霉变的原料则会散发出难闻的酸臭味。
对于气味异常的饲料原料也应该立即淘汰，以免影响饲料的口感和动物的健康。
另外，饲料原料的水分也是需要重点关注的内容。
过高或过低的水分含量都会影响饲料的质量。
一般来说，饲料原料的水分含量应该在适宜范围内，过高的水分会导致饲料变质，过低的水分则会影响饲料的口感和营养成分的吸收。
因此，在验收饲料原料时，需要使用专业的水分测量仪器进行检测，确保水分含量符合标准。
此外，饲料原料中的杂质也是需要注意的问题。
杂质的存在会直接影响饲料的质量和动物的健康。
因此，在验收饲料原料时，需要对杂质进行严格筛查，确保饲料原料中不含有异物、石子、金属碎片等杂质。
同时，也需要留意饲料原料中是否有霉菌、霉毒素等有害物质的存在，以免对动物造成危害。
总之，饲料原料的验收标准是确保饲料质量的关键。
只有严格执行验收标准，才能生产出高质量的饲料，提高养殖效益，保障动物的健康。
希望养殖企业能够重视饲料原料的验收工作，确保饲料质量，为养殖业的发展贡献力量。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准
饲料原料的质量直接关系到养殖业的发展和动物的生长健康，因此对饲料原料的验收标准必须严格执行，以确保饲料的质量和安全。
以下是饲料原料验收标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
一、外观检查。
1. 饲料原料应无异物、霉变、变质等现象，颜色应均匀一致，无明显杂质。
2. 饲料原料应无明显异味，若有刺鼻气味或异常气味，则不合格。
二、理化指标检测。
1. 饲料原料的水分含量应符合国家标准，一般不超过12%。
2. 粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等指标应符合饲料原料的相关标准要求。
3. 重金属、农药残留等有害物质的含量应符合国家相关标准，不得超过规定限量。
三、微生物检测。
1. 饲料原料的微生物指标应符合国家标准，菌落总数、霉菌、酵母菌等指标应符合要求。
2. 饲料原料应无致病菌和寄生虫卵等有害微生物。
四、其他检测。
1. 饲料原料应符合相关国家标准和行业规定的其他检测指标，如抗生素残留、添加剂使用等。
2. 饲料原料的包装标识应清晰完整，包括生产日期、保质期、生产厂家等信息。
以上就是对饲料原料验收标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
在实际操作中，对饲料原料的验收工作要严格按照标准进行，确保饲料原料的质量和安全，为养殖业的发展保驾护航。
希望各位
从业人员能够认真执行验收标准，共同维护养殖业的良好形象，为动物的健康生长提供优质的饲料保障。
饲料常用原料标准
检测项目
粗蛋白质% 容重 g/L 不完善粒%
生霉粒%
杂质%（特指 335） （普通玉米，净粮）
水分%
粗纤维% 粗灰分% 黄曲霉毒素 B1 (微克/千克) 赭曲霉毒素 (微克/千克) 玉米赤霉烯酮 (微克/千克) 呕吐毒素 (微克/千克) 脂肪酸价 (KOH 毫克/100 克）
性状
指标
一 级（乳猪)
（毫克/100 克）
真蛋白比率%
猪肉粉 ≥56.0 ≤10.0 ≤10.0 ≤5.0
指标
≥20.0 ≤0.6 ≤1.0 ≤1.0 ≤50
火腿肠粉 ≥32.0 ≤7.0 ≤12.0 ≤3.0
≤2.5
≤9
≤130
≥80.0% ＜80.0%
性状
黄褐色或浅黄色的不规则碎片或碎粒状，无发酵、霉变。
大结块、霉气、生虫、色异.
≤50 ≤5000 ≤2.5 ≥85.0% ≥70.0%
性状
黄色或金黄色或淡白色的细粉末 。 大结块、霉气、霉变。
检测项目
粗蛋白质% 粗灰分% 水分% 粗纤维% 粗脂肪% 三聚氰胺 (毫克/千克)
黄曲霉毒素 B1 (微克/千克) 玉米赤霉烯酮 (微克/千克) 呕吐毒素 (微克/千克)
性状
DDGS
指标
判定规则
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
合格
合格 拒收 合格 拒收
常用原料接收标准
西平华峰牧业有限公司
≥25.0 ≤6.0 ≤10.0 ≤12.0 ≥ 10 ≤2.5 ≤50
≤1500 ≤2500
淡黄色的细碎块末状物质 。 大结块、霉气、霉变。
判定规则 合格 合格 合格 合格 合格
饲料原料的质量标准
饲料原料的质量标准饲料原料的质量直接影响着畜禽的生长发育和生产性能，因此制定和执行严格的饲料原料质量标准对于畜禽养殖行业至关重要。
饲料原料的质量标准主要包括原料的营养成分、外观质量、卫生指标和添加剂使用等方面。
首先，饲料原料的营养成分是评定其质量的重要指标之一。
常见的饲料原料包括玉米、豆粕、鱼粉等，它们的蛋白质、脂肪、纤维、灰分等营养成分含量应符合国家标准或行业标准。
例如，豆粕作为优质的蛋白质来源，其蛋白质含量应不低于45%，而玉米作为主要的能量来源，其淀粉含量应不低于60%。
只有符合营养成分标准的饲料原料才能保证畜禽的正常生长和健康状态。
其次，饲料原料的外观质量也是评定其质量的重要指标之一。
外观质量主要包括原料的色泽、气味、形态等方面。
例如，玉米应呈现出金黄色，无霉变、异味等异常情况；豆粕应呈现出浅黄色，无异物、异味等。
外观质量的标准主要是为了排除变质、霉变、异物等对畜禽健康的危害，保证饲料原料的安全性。
另外，饲料原料的卫生指标也是不可忽视的一部分。
饲料原料的卫生指标主要包括霉菌、细菌、重金属等方面。
例如，饲料原料中霉菌含量应符合国家卫生标准，不能超过一定的限量；重金属含量也应符合国家食品安全标准，不能超过一定的限量。
卫生指标的合格与否直接关系到畜禽的健康和产品的安全性，因此必须严格执行相关的卫生标准。
最后，饲料原料的添加剂使用也是需要严格控制的一环。
饲料添加剂是为了提高饲料的营养价值、改善饲料的物理性状、促进畜禽生长发育等目的而添加的物质。
但是，添加剂的使用必须符合国家相关法规的规定，不能超过规定的使用限量，否则会对畜禽的生长和产品的质量造成不良影响。
综上所述，饲料原料的质量标准是保证畜禽养殖业健康发展的重要保障。
只有严格执行饲料原料的营养成分、外观质量、卫生指标和添加剂使用等方面的标准，才能保证畜禽的生长发育和产品的质量安全。
因此，养殖户和饲料生产企业应加强对饲料原料质量的监控和管理，确保生产出优质安全的饲料产品，为畜禽的健康生长和畜产品的安全生产提供有力保障。
饲料原料评价标准
饲料原料评价标准一、引言饲料原料是动物营养的基础，其质量直接影响到动物的生长和健康。
为了确保饲料原料的质量和成本效益，制定本评价标准以指导饲料原料的采购和评估。
二、营养成分蛋白质：蛋白质含量应满足动物生长和生产的需要。
一般来说，蛋白质含量应在16%-24%之间。
脂肪：脂肪含量应适当，过多或过少的脂肪都会对动物的生长和健康产生负面影响。
通常，脂肪含量应在2%-6%之间。
碳水化合物：碳水化合物是主要的能量来源，应保证其含量适中，以避免动物过度肥胖或营养不良。
通常，碳水化合物含量应在40%-60%之间。
矿物质和维生素：应含有适量的矿物质和维生素以满足动物的生长和生产需要。
三、新鲜度饲料原料应保持新鲜，以确保其营养价值和适口性。
评价新鲜度的主要指标包括：气味：应具有新鲜、无异味的特点。
颜色：应具有该种类的正常颜色，不应有黑色、绿色或其他异常颜色。
水分：水分含量应适中，避免过湿或过干。
一般水分含量应在12%-18%之间。
四、卫生质量饲料原料应符合卫生质量标准，以确保动物生长健康。
评价卫生质量的指标包括：无农药残留：应无农药残留或残留量在允许范围内。
无重金属污染：应无重金属污染或污染量在允许范围内。
无微生物污染：应无细菌、霉菌等微生物污染。
五、稳定性饲料原料应具有稳定性，以确保在储存和使用过程中保持其原有质量。
评价稳定性的指标包括：抗老化性：应具有一定的抗老化性能，避免在储存过程中过早变质。
抗虫害性：应具有一定的抗虫害性能，避免在储存和使用过程中受到虫害侵袭。
化学稳定性：应具有一定的化学稳定性，避免在储存和使用过程中发生化学变化。
六、价格成本在满足上述质量要求的前提下，饲料原料的价格成本也应考虑。
在评价价格成本时，应考虑以下因素：单价：价格是否合理，是否符合市场价格水平。
采购批量：是否能够获得折扣或优惠，以降低采购成本。
饲料原料详解和介绍
饲料原料详解和介绍饲料原料详解和介绍1、⽟⽶蛋⽩粉加⼯⼯艺：⽟⽶经过清杂，通过浸泡后，粉碎除去⽟⽶胚芽，再经过纤维分离等⼲燥后的产品。
营养特点：⽟⽶蛋⽩粉叶黄素含量⾼达200-250mg/kg，可以使鸡蛋呈⾦黄⾊，可使鸡⽪肤呈黄⾊。
主要指标：⽔分≤10% 粗蛋⽩≥60% 叶黄素（粉状250≥ppm 颗粒状200≥ppm）粗灰分≤6% 赖氨酸≤0.85%如何识别伪劣⽟⽶蛋⽩粉(1)看外观，检查样品在⽔中的溶解情况纯的⽟⽶蛋⽩粉在⽔中不溶解，迅速沉淀，其⽔溶液是⽆⾊澄清透明的(叶黄素不溶于⽔)，伪劣的⽟⽶蛋⽩粉在⽔中悬浮，沉淀很慢，其⽔溶液呈混浊状，甚⾄呈黄⾊(掺⽔溶性⾊素) (2)检查⽟⽶蛋⽩粉在稀酸稀碱中的变化情况2、膨化⽟⽶粉将⽣⽟⽶粉碎后，配⼊⼀定⽐例的⽔，然后经膨化加⼯过程⽽得到的⼀种利⽤率较⾼的饲料源料。
饲料加⼯中膨化⽟⽶粉所起到的效果是粘合。
例如鱼饲料或其他⽔产养殖所⽤的饲料中通常都加有膨化⽟⽶粉，因膨化⽟⽶粉有较好的粘合⼒度和在⽔中较耐泡的特性。
根据终产品的⽔份、容重、淀粉糊化度的差别可分为三种不同的产品：1 低膨化度产品容重>0.5kg/L,⼀般采⽤低温膨化，成品⽔分较⾼，糊化度能做到60～80%2 中等膨化度产品容重0.3～0.5kg/L，成品⽔分8～10%，糊化度能做到90%以上。
⽤于乳猪料，貉、狐及⽔貂等特种动物饲料，及⽔产饲料。
海⼤的指标⼀般是容重380-430g/L。
3 ⾼膨化度产品容重0.1～0.3 kg/L,温度在140～170，成品⽔分4～8%，可完全糊化。
主要的指标：⽔分≤10% 霉菌、酵母菌≤50cfu/g ⼤肠杆菌≤40cfu/g 膨化度≤0.4kg/L粗灰分≤7% 粗蛋⽩3、DDGS(⽟⽶）DDGS饲料，是酒糟蛋⽩饲料的商品名，即含有可溶固形物的⼲酒糟。
在以⽟⽶为原料发酵制取⼄醇过程中，其中的淀粉被转化成⼄醇和⼆氧化碳，其他营养成分如蛋⽩质、脂肪、纤维等均留在酒糟中。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料的质量直接影响着养殖业的发展和动物的健康生长，因此在饲料原料的验收过程中，我们需要严格按照一定的标准进行检验，以确保饲料原料的质量符合要求。
下面将介绍饲料原料验收的标准及相关内容。
首先，对于饲料原料的外观，我们需要检查其颜色、形状、气味等方面。
饲料原料应该呈现出均匀一致的颜色，没有异物混杂，形状完整，无明显变形，气味正常，没有发霉、变质等异常情况。
同时，还需要检查包装是否完好，密封是否严实，以防止外界污染和湿气侵入。
其次，对于饲料原料的营养成分，我们需要进行化验和分析。
饲料原料的主要营养成分包括蛋白质、脂肪、纤维、灰分等。
我们需要根据饲料原料的种类和用途，对其营养成分进行检测，确保其符合预期的标准。
同时，还需要检测饲料原料中的抗生素、重金属等有害物质的含量，以保证饲料原料的安全性。
另外，还需要对饲料原料进行微生物检测。
饲料原料中的微生物污染会对动物的健康造成严重影响，因此需要对饲料原料进行细菌、霉菌、酵母菌等微生物的检测，确保其符合卫生标准。
此外，饲料原料的水分含量也是需要重点关注的内容。
过高或过低的水分含量都会影响饲料的质量和保存期，因此需要对饲料原料的水分含量进行检测，确保其在合理的范围内。
最后，对于饲料原料的贮存条件和运输过程也需要进行检查。
饲料原料在贮存和运输过程中，需要保持干燥、通风、避光等条件，以防止发霉、变质等情况的发生。
同时，还需要检查运输车辆和运输容器的清洁卫生情况，以确保饲料原料在运输过程中不受到污染。
总之，饲料原料的验收标准是保证饲料质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能确保饲料原料的质量安全可靠。
希望各位饲料生产企业和养殖户能够重视饲料原料的验收工作，确保生产出高质量的饲料，为养殖业的健康发展提供保障。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料的质量直接影响着畜禽的生长发育和养殖效益，因此对饲料原料的验收标准显得尤为重要。
为了保证饲料原料的质量安全，我们制定了以下的饲料原料验收标准，以供参考和执行。
一、外观检查。
1. 饲料原料应该无异物、无霉变、无异味，颗粒应均匀，色泽应一致。
2. 检查饲料原料的成型情况，是否存在结块、粉化等现象。
3. 饲料原料应该无明显变质、发霉、虫蛀等情况。
二、理化指标检查。
1. 检查饲料原料的水分含量，应符合国家标准要求。
2. 检测饲料原料的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分等指标，应符合配方要求。
3. 检测饲料原料的赖氨酸、蛋氨酸、赖氨酸与赖氨酸比值等氨基酸含量，应符合配方要求。
4. 检测饲料原料的矿物质和维生素含量，应符合配方要求。
三、微生物检查。
1. 检查饲料原料的霉菌、大肠菌群、沙门氏菌等微生物污染情况。
2. 检查饲料原料的真菌毒素、黄曲霉毒素等有害物质含量。
四、重金属和农药残留检查。
1. 检测饲料原料中重金属如铅、镉、汞等的残留量。
2. 检测饲料原料中农药及其代谢产物的残留量。
五、其他。
1. 饲料原料应该有完整的生产日期、生产批号、生产厂家等信息。
2. 饲料原料应该有合格的产品检验证书及相关检测报告。
以上就是我们对饲料原料验收的标准要求，希望每一位从事饲料生产的同行都能严格按照这些标准进行验收和管理，确保生产出高质量、安全的饲料产品，为畜禽的生长健康提供有力保障。
同时，也希望相关部门能够加大对饲料原料质量安全的监管力度，共同维护畜禽养殖业的良好发展环境。
饲料原料验收标准
≥98.5 (以粗蛋白计≥78.0%)
乳色或白色，气味正常，不结块
34．氯化胆碱
水分%
含量（氯化胆碱）%
其它
≤4.0
≥50.0
浅棕褐色，不结块
35．黄豆油
水分%
游离脂肪酸%
感官
≤0.5
≤2.0
无掺杂，无有机溶剂及其它气味
36．玉米油
水分%
游离脂肪酸%
感官
≤0.5
≤2.0
无掺杂
37．葵花籽油
水分%
无虫蛀，霉味、酸味及杀虫剂残留
2．高梁
水分%
粗蛋白%
杂质（砂、土）%
含壳量%
气味
≤15.0
≥7.0
≤0.5
≤3.5
无酸败及霉味
3．豆粕
水分%
粗蛋白%
尿素酶活性
蛋白溶解度(KOH)%
气味
镜检
一级二级三级
≤12.0≤13.0≤14.0
≥44.0≥43.0≥42.0
0.05-0.25 0.05-0.25 0.05-0.25
具有芝麻粕的芳香味
11．鱼粉
水分%
粗蛋白%
粗细度%
气味
镜检
一级二级三级
≤9.5≤10.0≤10.5
≥65.0≥64.0≥62.0
25目筛上物≤20.0
30目筛上物≤22.0
35目筛上物≤30.0
具有加热调理后的鱼肉气味；无酸败、
霉变或异常气味
无掺假
12．羽毛粉
水分%
粗蛋白%
粗细度%
气味
≤8.0
≥83.0
25目筛上物≤20.0
30目筛上物≤22.0
35目筛上物≤30.0
饲料原料质量验收标准
品种 质量指标 感官性状 水分% 粗蛋白% 纯粮率% 含杂率% 霉变率% 不完善粒% 黄曲霉毒素 B1μ g/㎏ 3 霉菌数（10 个/克） 容重 g/L 感官性状 2 小 麦 水分% 粗蛋白质% 纯粮率% 含杂率% 容重 g/L 粗纤维% 粗灰分% 感官性状 3 次 粉 水分% 粗蛋白质% 粗灰分% 粗纤维% 感官性状 4 小 麦 麸 水分% 粗蛋白质% 粗灰分% 粗纤维% 农药残留（mg/㎏） 3 霉菌数（10 个/克） 感官性状 5 玉 米 DDG 水分% 粗蛋白% 粗脂肪% 粗灰分% 感官性状 6 米 糠 水分% 粗灰分% 粗蛋白质% 粗脂肪% 农药残留（mg/㎏） 3 霉菌数（10 个/克） 二级 拒收级 色泽气味正常， 籽粒整齐， 无异味， 色泽气味正常，籽粒整齐，无异味 无结块，无活虫，无农药残留无异 色杂，籽粒不均，有异味，异嗅 无结块，无活虫，无农药残留 味 ≤14.0 （14.0,16.0） ≥16.0 ≥8.0 （7.0，8.0） ≤7.0 ≥94 （91，94） ≤91 ≤1.0 （1.0，2.0） ≥2.0 ≤2.0 （2.0，4.0） ≥4.0 ≤5.0 ≤6.5 ≤8.0 ≤30.0 ﹙30.0,50.0] >50.0 ＜40 40≤霉菌数≤100 霉菌数＞100 ≥710 （660，710） ≤660 黄褐色、 籽粒整齐， 色泽新鲜一致， 黄褐色、 籽粒整齐， 色泽新鲜一致， 色泽灰红，籽粒不均，发热，发 无发酵霉变、结块及异味异嗅，无 无发酵霉变、结块及异味异嗅， 、 酸、虫蛀较多、口感酸木 活虫及发热 无活虫及发热 ≤13.0 （13.0，14.0） ≥14.0 ≥13.0 ﹙12.5,13.0﹚ ≤12.5 ≥96 （93，96） ≤93 ≤1.0 （1.0，2.0） ≥2.0 ≥730 （680，730） ≤680 ≤3.0 （3.0，4.0） ≥4.0 ≤2.0 （2.0，3.0） ≥3.0 细粉状、粉白色至浅褐色、气味新 细粉状、粉白色至浅褐色、气味新 非细粉状，色泽不一致，有结块、 鲜，无霉变结块、无发酵、无活虫、 鲜，无霉变结块、无发酵、无活虫、 霉变、异味、异嗅，掺杂 无掺假 无掺假 ≤13.0 （13.0，14.0） ≥14.0 ≥13.5 （12.5，13.5） ≤12.5 ≤2.0 （2.0，4.5） ≥4.5 ≤4.0 （4.0，7.5） ≥7.5 细碎屑状，新鲜一致的浅褐色或浅 细碎屑状，新鲜一致的浅褐色或浅 色泽灰暗，发热，结块象有丝相 黄色，气味新鲜、无霉味、 ，无发 黄色，气味新鲜、无霉味、 ，无发 联、发酸、掺杂 酵、无活虫、无掺杂、无酸败 酵、无活虫、无掺杂、无酸败 ≤13.0 （13.0，13.5） ≥13.5 ≥15.0 （14.5，15.0） ≤14.5 ≤5.0 （5，6） ≥6.0 ≤9.0 （9.0，10.0） ≥10.0 六六六≤0.05，滴滴涕≤0.02 ＜40 40≤霉菌数≤80 霉菌数＞80 黄褐色，碎粉状或颗粒状，具酒糟香味，发酵、无发热结块、 ，无霉 黑褐色，粒度不一，霉变及异味 变、无掺杂。 异嗅，有掺杂掺假 ≤10.0 （10.0，12.0） ≥12.0 ≥28.0 （27.0，28） ≤27.0 ≥7.0 ﹙6，7﹚ ≤6.0 ≤8.0 （8，9） ≥9.0 米白色/浅黄白色，碎粉状，色泽新鲜、无发酵酸败、异味异嗅，无结 粒度不一，有酸败及异味异嗅， 块、无发热、无掺杂。 有结块、掺杂、掺假现象 ≤12.5 （12.5，14.0） ≥14.0 ≤9.5 （9.5，12.0） ≥12.0 ≥12.5 （11.5，12.5） ≤11.5 ≥12.0 （10.0，12.0） ≤10.0 六六六≤0.05，滴滴涕≤0.02 ＜40 40≤霉菌数≤80 霉菌数＞80 一级