高压摆喷防渗墙施工方案设计
高喷防渗墙施工方案
怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库）合同编号：AQHNSK-SG-2008-01高喷灌浆施工方案滁州市宏源建设有限责任公司2008年11月7日5.2.2 高压摆喷防渗墙本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。
5.2.2.1 一般要求1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。
3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。
5.2.2.2 材料选择高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。
为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。
5.2.2.3 高压喷射灌浆试验1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。
并将试验成果报送监理审批。
2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。
浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。
3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
高压喷射防渗墙施工方案及流程
高压喷射防渗墙施工方案及流程一、前期准备。
1.1 场地勘察。
咱得先把施工场地给摸清楚喽，就跟找宝藏似的，得把地下的情况都搞明白。
看看那地层结构啊、地下水的情况啊，可不能打无准备之仗。
这就好比盖房子前得先挖个地基，地基稳了，房子才能牢嘛。
1.2 设备调试。
那高压喷射设备就跟咱的得力助手一样，得提前调试好。
检查检查各个部件是不是都完好无损，压力啊、流量啊这些参数是不是都能达到要求。
可不能到了施工的时候，这设备突然掉链子，那可就麻烦啦。
就跟咱开车出门，得先检查检查车子一样，不然半路抛锚可就糟心了。
二、施工流程。
2.1 钻孔。
这钻孔就像是在地上打洞，得打得准、打得深。
用钻机慢慢地往下钻，一边钻一边把泥土带出来。
就跟咱小时候用小铲子挖沙坑一样，得耐心细致地来。
注意控制好钻孔的深度和垂直度，可不能歪歪扭扭的，不然防渗墙就不平整啦。
2.2 喷射作业。
等钻孔到了预定的深度，就开始进行喷射作业啦。
把高压水泥浆通过喷射管喷射到孔壁上，让水泥浆和泥土充分混合，形成坚固的防渗墙。
那喷射的速度和压力都得把握好，就跟厨师炒菜一样，火大了不行，火小了也不行，得恰到好处。
看着那水泥浆像喷泉一样喷出来，心里那个成就感啊，别提了。
2.3 墙体养护。
喷射完了之后，还得好好养护墙体呢。
就跟咱养孩子一样，得给它吃饱穿暖，让它慢慢长大。
墙体也需要保湿保温，避免它干裂或者受损。
这养护的时间可不能短了，得等墙体完全凝固了才行。
不然墙体不结实，到时候漏水了可就麻烦啦。
三、质量控制。
3.1 过程监控。
在施工过程中，得时刻监控质量呢。
看看喷射的效果是不是符合要求，墙体的厚度是不是均匀，有没有裂缝之类的问题。
就跟咱买东西一样，得仔细检查检查，不然买了个次品可就亏大了。
3.2 验收标准。
施工结束后，得按照验收标准来验收哦。
看看墙体的强度啊、密封性啊是不是都达标了。
如果有不符合要求的地方，得及时整改，直到达到标准为止。
这就像咱们参加考试一样，得达到及格线才能算合格嘛。
高压旋喷防渗墙工程施工组织设计
东源县柳城电站土建工程高压旋喷防渗墙工程施工组织设计编制：审核：编制日期：惠州市水电建筑工程有限公司东源县柳城电站土建工程项目经理部目录一、概述--------------------------1二、施工部署----------------------1三、工程施工目标------------------5四、施工方法及技术措施------------6五、施工进度计划------------------7六、工程质量检查和验收定----------8七、安全施工----------------------8一、概述（一）、编制依据1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组；2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）；3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求；5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。
（二）、工程概况及场地周边环境柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的，为河床式开发水电站。
本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。
施工工作面总长度约300m，根据地质钻探资料，东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验，拟设计高压旋喷桩桩间距为0.8m，总桩数约为380根，桩长嵌入强风化基岩1.0m，总工程量约为800m.（三）、场地工程地质条件柳城水电站位于东江干流上，河道涸水期水位平均约2.50m。
河道地层自上而下为：①冲洪积砂卵石层，呈松散状态；②残积粘性土层；③基岩为灰岩。
（四）、施工条件施工现场已完成“三通已平”，施工运输车辆可直接入进现场，现场地大致平整。
基本具备施工条件。
二、施工部署（一）、施工准备1、现场准备1）、根据现场条件、及时接通施工所需的水、电线路，准备平整好材料堆放场地；2）、将防渗墙起始、终止电确定好，打好轴线，施放旋喷桩桩位点，每个桩位点必须打入木桩或竹片，作好标记；3）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量机进场时间计划，组织施工机械、设备和工具进场，设备进场后，布置好各台套旋喷机、引孔钻机施工布置，设置好各台套旋喷机施工后台及施工材料的堆放场地，机械、设备安装好并应进行相应的保养和试运行；4）、组织建筑材料进场。
高压摆喷防渗墙工程施工设计方案
崇明岛东风西沙水库与取输水泵闸工程取水泵闸围堰高压摆喷防渗墙专项施工方案（二工区）葛洲坝集团第五工程崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日目录第一章编制依据- 1 -第二章工程概况- 1 -第三章施工部署- 4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法- 6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施- 10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划- 12 -第七章施工进度计划- 12 -第八章文明、安全施工保障措施- 13 -第一章编制依据1.1由XX勘测设计研究院，长江勘测规划设计研究设计《新建西堤、东堤施工图设计总说明》，《取水泵闸工程施工围堰断面图》，《取水泵闸工程施工围堰平面布置图》。
1.2《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002)1.3《水利工程施工质量检验评定标准（试行)》（DGJ08-90-2000J10053-2000）第二章工程概况2.1工程概况为保证东风西沙水库施工期与完工后的蓄水防渗，本工程在东堤、南堤、西堤、北堤四堤与取水泵闸施工围堰上设计采取施打0.3m厚高压摆喷防渗墙进行堤堰防渗。
本工程长江侧围堰长387.37m，摆喷桩长24.00 m（顶高程7.00m，底高程-17.00m），加固体积2789.06m3；水库侧围堰长185.07 m，摆喷桩长21.10 m（顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积1171.49 m3；平台防渗墙长136.87 m，摆喷桩长24.00 m（顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积985.45m3；施工围堰与施工平台高压摆喷防渗墙总加固体积4946 m3。
2.4 周边环境（1）交通条件摆喷工程施工机械可从北堤经水库西堤直抵施工现场。
摆喷施工期间，由于桩机宽为4m，长7-9m，而施工围堰堤顶道路宽度只有6m，因此摆喷施工期间其他车辆无法在施工围堰堤顶道路交会通过，故在施工时应考虑到这一点。
（2）施工用电可从施工现场布设的600KVA变压器拖线，满足摆喷施工用电。
高喷防渗墙(试验)方案设计
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月1日进场试验，7天内完成试验桩体，12月8日完成试验数据整理，报批本次试验结果。
2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，墙体厚度要求大于200mm。
采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：Array4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。
5、小结通过本次试验，确定高喷防渗墙施工采用R32.5普通硅酸盐水泥，气压力0.7～0.8MPa，流量1.33m3/min；浆压力28～32MPa，流量100L/min；孔口回浆密度不大于1.3g/cm3；提升速度8～10cm/min；水泥浆比重1.82，水泥采用P.O32.5R水泥掺入量为每延米65KG，水灰比为W/C=0.5，水泥比重1.82。
可以开始高喷防渗墙施工。
试验目的设计文件要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最佳施工参数。
因此，本次试验的目的是根据设计文件要求的施工参数和本试验方案，在设计指定的试验地点进行围井施工，然后按照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优参数作为围堰防渗墙的施工参数。
高压摆喷防渗墙施工(2)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。
设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个本试桩分三组进行：第一组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m ，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理，检查作业机具是否正常运转。
高压摆喷防渗墙工程施工方案
高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。
所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。
一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。
固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。
本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。
放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。
放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。
高压线防渗墙施工方案
高压线防渗墙施工方案1. 概述高压线防渗墙施工是指在高压输电线附近建设防止漏电和渗漏的墙体结构。
该方案旨在保障高压线附近居民和设施的安全。
本文档将介绍高压线防渗墙施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 方案设计在进行高压线防渗墙施工之前，需要先进行方案设计。
方案设计应考虑以下因素：•高压线的电压和线路布置•高压线附近的土壤情况和地质条件•高压线附近居民和设施的分布•相关法律法规和安全标准同时，还应当与相关部门进行沟通，获取必要的许可和建设条件。
2.2. 材料和设备准备根据方案设计的要求，准备所需的材料和设备。
常用的材料包括：•防渗墙材料，如防水混凝土、聚合物涂料等•钢筋和钢管•建筑用砂、石等填充材料设备准备包括施工机械、起重设备等。
2.3. 施工准备在施工之前，应进行相关的准备工作：•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物•标记高压线的位置和安全距离，确保施工人员和设备不会接触到高压线•确保施工人员了解高压线的危险性和相应的安全措施2.4. 施工过程高压线防渗墙的施工过程一般包括以下步骤：1.土方开挖：根据设计要求，在高压线附近挖掘防渗墙的基坑。
注意避免对高压线造成损害。
2.基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整。
根据需要，可以加设防渗膜或防水层。
3.钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装钢筋，确保防渗墙的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：在基坑内浇筑防渗墙的混凝土。
可以采用抹面、振捣等方式，保证混凝土的密实性和平整度。
5.养护处理：对新浇筑的混凝土进行养护处理，包括喷水、铺盖等。
根据混凝土的强度发展情况，确定养护时间。
2.5. 竣工验收施工完成后，进行竣工验收。
验收工作应由相关部门进行，包括高压线所属单位和相关监管部门。
主要检查以下内容：•防渗墙的强度和稳定性•防渗墙与高压线的安全距离•施工过程中的安全措施和操作规范3. 注意事项在进行高压线防渗墙施工时，需要注意以下事项：•严格遵守相关法律法规和安全标准，确保施工安全和质量。
高压摆喷方案
高压摆喷施工方案一、施工工艺及施工设备1、施工工艺本次施工采用两管法高压摆喷技术，其施工工艺原理为：运用高压浆液射流及高压力气流，沿设计摆角喷射土层，使浆液与土体混合，形成单元防渗体。
施工顺序为：先用钻机引孔至设计深度后，将两管高压喷具在引孔中下至设计深度，然后由孔底向上，控制喷嘴摆角，使高压浆液从内喷嘴中高速喷出，压缩气从外喷嘴中喷出，在高压浆液流和外围环绕气流的共同作用下，经过切割、搅拌、置换等作用，利用水泥浆液充填槽孔，形成水泥土固结体防渗墙。
施工时先施工单号工序，待单号墙体终凝后，再施工双号墙体。
由此形成连续防渗墙体。
施工分两序进行，先施工一序孔，即为引孔工序；后施工二序孔，即为高摆工序。
相邻摆喷孔间隔时间不少于10h。
摆喷工艺流程如下图所示：2、施工设备摆喷施工主要机械有钻机、旋喷台车、高压水泵、空气压缩机、搅拌机等。
根据工程需要，本次配置一套施工设备及施工人员，施工各主要机械设备见下表：高压摆喷主要施工设备一览表三、主要技术要求（一）技术要求：1、摆喷采用双喷嘴夹角单墙连接形式，根据土层性质，摆喷孔间距拟采用孔1.6～1.8米。
具体孔距视现场试验确定。
2、高喷深度：根据探坑开挖检验结果，确定摆喷高程3、摆喷孔轴线距离防渗板墙外侧30厘米左右，摆角为150°～160°。
4、按摆喷速度13次/min自下而上进行定向摆动喷射灌浆。
喷射管提升速度15cm/min。
5、摆喷施工主要技术参数：摆喷高压浆压力不小于28Mpa；气压0.7Mpa；；水泥浆液比重1.4～1.5g/cm3。
6、施工执行的技术标准规范如下：①《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）②《用电安全生产管理规定》（内部试行）③《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）④《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210—92 YBJ43—92）（二）试验要求1、根据技术要求，在现场进行试验。
共试验3孔，孔距分别为1.60m和1.80m两种；摆角按1500～1600；其余参数不变。
高喷防渗墙施工组织设计
高喷防渗墙施工组织设计编制依据本施工组织编制依据:1、工程设计文件和图纸2、工程地质和水文地质资料3、施工技术要求4、质量标准和检验方法5、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL-T5002-2004)6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）7、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）一、工程概况及技术要求二、工程量及临建工程设施三、施工进度计划见《施工进度计划横道图》四、组织机构及劳动力、设备投入31、组织机构配置：项目经理：1名总工程师：1名技术员：2名安全员：1名材料员：1名2、劳动力配置：3、拟投入设备五、施工工艺1、施工流程2、风、水、电施工用风：配备21m3空压机3台。
施工用水：直接采用河水。
施工用电：用电接口在施工范围一百米以内（总功率约1000KW）。
2、防渗墙布置见图纸3、高喷材料高喷灌浆采用325#普通硅酸盐纯水泥浆，水河水。
水泥浆由WJ-80双桶搅搅拌机搅拌，根据设计和规范要求进行浆液配合比试验，测试浆液性能，确定高喷使用配合比，确定是否需要掺入外加剂或速凝剂。
4、高喷工艺参数确定根据场区的地形、地貌与工程地质条件，初定围堰高喷工艺参数见下表高压旋喷灌浆参数5、高喷施工方法三管法、旋摆结合6、工艺流程施工程序为放孔、钻孔、下喷射管、喷射提升、成墙等。
（1）钻孔施工前，由测量人员沿高喷轴线按设计孔位放样，同时测定孔口高程。
钻机就位时，应使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，以确保钻孔达到设计垂直度。
开孔时采用低速钻进，跟进三根套管以后可采取正常速度钻进。
终孔后，先取出钻杆，然后下PVC管，起拔套管。
接头套接用塑料带密封，确保不脱节及接头处不漏浆。
钻孔结束，由质检人员进行孔斜、孔深、孔位等质量检查，验孔合格后即可进行喷射作业，不符合要求的孔重钻。
（2）喷射准备高喷灌浆分II序施工，先施工I序孔（旋喷孔），再施工II序孔（摆喷孔）。
相邻次序孔施工时间间隔不少于48h。
高压摆喷防渗墙施工(2)(可编辑修改word版)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧ft区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小ft头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。
设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15 个本试桩分三组进行：第一组：试桩数5 个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组：试桩数5 个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组：试桩数5 个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m 布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m ，桩身28 天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ，水泥浆的水灰比为 1.0，灌浆压力采用30~33 Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
高喷防渗墙技术
高压旋喷防渗墙施工设计1、施工围堰设计围堰设计：围堰采用草袋土围堰，堰体中间建粘土心墙（1.0m宽）防渗，围堰顶宽2m，边坡1:1.5，围堰上、下游横向围堰长约83m，左侧纵向围堰长度约77m。
2、高压旋喷防渗墙施工设计2.1高压旋喷的原理高压旋喷就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至地层的预定深度后，以高压设备（压力25~40Mpa）使浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，强力冲击破坏地层。
钻杆一边以一定速度旋转，一边以一定的速度渐渐向上提升，使浆液与土体搅拌混合，形成均匀圆柱体。
2.2施工准备施工前应作好准备工作，包括施工机械的检查与检修，平整场地、搭建临时工棚、备好料场。
一套高喷设备在现场上以集中布置和居高布置为好。
设备所放位置以距喷射孔不超过50m为宜。
2.3高压旋喷施工范围及设计要求高压旋喷防渗墙拟在施工好的围堰上进行，底部深入基岩以下0.5m，高压旋喷灌浆钻孔间距0.5m，成墙最小厚度0.3m，高压旋喷灌浆拟顺围堰方向进行，形成完整的防渗圈体系，灌浆钻孔总进尺8176m （据钻探资料，基岩埋深为7.0~7.5m，防渗墙平均深度8.0m，双排孔）。
高压旋喷灌浆施工时应先选取部分高喷孔作先导孔实验，采取芯样，确定高压旋喷造孔孔距以满足最小有效搭结厚度不小于30cm，初定孔距0.5m（双管），钻孔有效深度应进入基岩0.5m，钻孔偏斜率不超过1％。
高喷灌浆浆液密度为1.4g/cm2~1.6g/cm2，压力25~40MPa，提升速度不大于10cm/min，应全孔自下而上连续作业，需中途拆卸喷射管时搭接段应进行复喷，复喷长度不小于0.5m。
高喷灌浆结束后，应利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆液不降为止。
高喷防渗墙墙体单轴抗压强度R28应大于7.5MPa，渗透系数k应小于1×10-6cm/s。
2.4施工程序施工程序大体分为钻孔、下置浆管、喷射提升、成墙等。
钻孔时先使钻机对准孔位，用水平尺使机身水平，衬垫稳牢，垫平机架。
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法一、前言高寒地区由于气候条件的限制，土壤含水量高，且土层富含含冰冻融水的危险性，使得土壤的渗漏问题十分突出。
为了解决这一问题，提高工程质量和可靠性，高寒地区广泛采用了高压摆喷防渗墙施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法是一种机械加工、动力摆喷的防渗墙施工技术。
通过高压水流将地面土壤进行摩擦产热，使土壤温度升高，促进土壤内部冻结，形成具有一定稳定性和抗渗能力的固结墙，从而达到防水、防渗的目的。
三、适应范围该工法适用于寒冷地区冻融土的防水、防渗。
特别适用于高寒地区的道路、堤坝、隧道、桥梁等基础工程的土方开挖、基坑工程，以及水利、矿山、供水、排水等工程的渗漏控制。
四、工艺原理该工法通过高密度喷射的高压水流摩擦土壤生成热能，从而提高土壤温度并促使土壤冻结，形成固结墙。
具体步骤包括：采集土层温度、湿度数据，通过梯度控制喷水压力，决策泵站参数控制喷水加热水源，建议的治理水洼供热系统，从而实现土壤冻结加固。
五、施工工艺5.1 地面准备工作：开挖基坑，清除杂物。
5.2 施工前期准备：确定施工方案和施工参数，配置好所需材料和机械设备。
5.3 摆喷施工：按照设计要求，采用机械设备进行高压喷射，形成固结墙。
5.4 后期处理工作：对施工现场进行整理和清理，确保工程质量。
六、劳动组织根据施工工艺的复杂性和施工规模的大小，合理组织施工人员，确保施工进度和工程质量。
七、机具设备7.1 摆臂式高压摆喷机：用于高压喷射加固土壤，产生摩擦热，促使土壤冻结。
7.2 泵站系统：提供高压喷射所需的高压水源，确保喷水压力和流量的稳定。
八、质量控制8.1 施工参数控制：根据设计要求，控制喷水压力、流量和喷射速度，确保施工质量。
8.2 施工现场检测：对施工现场进行温度、湿度等数据采集和监测，确保施工效果。
九、安全措施9.1 施工人员安全：为施工人员配备个人防护用品，进行必要的安全培训和警示。
高压摆喷防渗墙施工方案
英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段高压摆喷防渗墙施工方案广东省水利水电第三工程局英德市城区西岸北堤防护工程项目经理部二○○七年十二月英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段防护工程高压摆喷防渗墙施工方案1 工程概况英德市城区西岸北堤总长13363.946m，包括矮山坪段3892.694m、白沙段5114.692m、岭背塘段197.594m、江湾段4159.966m，其中白沙段防渗墙从B2+300至B3+900，其中B2+300-B3+300墙顶高程31.00（珠基），B3+300-B3+600墙顶高程26.00（珠基），防渗墙底需钻卵石层2.0m或入岩1.0m。
2 高压摆喷防渗墙成墙试验2.1 试验目的防渗墙施工试验的目的是对设计的施工参数进行校核，选用合理的施工技术参数，指导后序施工。
2.2 拟选工艺试验技术参数拟成墙3幅，孔距为1.5m。
拟定工艺试验参数如下：（1）水压力35~42MPa。
（2）气压力0.7~0.8MPa。
（3）浆压力0.3~0.8MPa。
（4）摆动角度：25°。
（5）提升速度：砂壤土8cm/min、砂层10-13cm/min、砂砾卵石及岩层6-8cm/min。
（6）水泥浆比重1.65-1.70，水泥采用P.O42.5，可掺少量粘土。
（7）材料①水泥：采用台泥P.O42.5袋装水泥。
②水：从北江抽取。
③泥浆护壁材料：采用膨润土。
④水泥浆：水泥浆的比重为1.65-1.70。
浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；若浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理。
2.3 成墙试验施工方法（1）钻机就位将钻机安放到设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
要求桩位偏差≤5cm，钻机成孔偏斜率应≤1%。
（2）钻进采用XY-100地质钻机钻孔，由于高喷孔地层主要为中粗砂层、砂砾石、卵石层，因此泥浆护壁是成孔的关键，本工程泥浆制备采用优质膨润土，泥浆比重控制在 1.1~1.3g/cm3，粘度17~20s，胶体率>90%，含砂量≤8%。
出口围堰高压摆喷防渗墙的施工
出口围堰高压摆喷防渗墙的施工导流洞出口围堰高压摆喷防渗墙施工方案1、工程概况围堰高喷防渗轴线地层为新填筑粒径小于25㎝的砂砾石层，局部有较大块石。
导流洞进、出口处堰基厚度23m左右。
导流洞进、出口围堰防渗工程为高压摆喷防渗墙，高压摆喷防渗墙两端与岸坡相接，轴线长164.00m。
高压摆喷防渗墙设计墙体最小厚度为20cm，深入基岩＞1.0m，高喷施工平台为堰基顶部，高程为312.00m，钻孔深度范围约为23.00m左右，施喷深度范围约22.50m。
工程量4200 m2。
2、施工布置2.1施工用水施工用水直接从河中抽取至各施工机械用水的水箱里，高峰期施工用水15m3/h。
2.2施工供电高压摆喷防渗墙施工用电容量170kw，从就近变压器接电到配电箱，再用电缆接到各施工机械。
2.3施工设施布置高压摆喷施工作业在围堰顶上进行，施工机械及附属设备、制浆站、水泥库等均布置在施工平台上，控制输浆距离不大于80m。
另在施工平台上布置排浆沟、集浆坑，排浆沟沿防渗墙轴线布置，同时在排浆沟旁边设置集浆坑，待沉淀后用泥浆泵将废浆等随时抽排出去，沉淀泥浆弃到围堰一侧。
排浆沟、集浆坑随高喷施工的进展而推进。
其布置示意图见图1。
图1 操作系统、排浆沟、集浆坑布置示意图2.4围堰防渗墙钻孔布置导流洞出口围堰防渗墙轴线长164m，防渗钻孔间距0.85m，共163孔，具体布置见附图。
3、高压摆喷防渗墙施工3.1主要施工参数高压摆喷施工技术参数必须先经过现场试验，根据试验情况进行必要的调整，根据类似工程经验初拟参数详见表1。
表1 高压摆喷施工主要技术参数表3.2墙体结构型式高压摆喷防渗墙设计最小厚度为20cm，考虑采用高压摆喷成墙，喷射轴线与防渗轴线成150夹角，其成墙后墙体结构型式见图2。
图2 高压摆喷防渗墙墙体结构型式3.3施工流程根据本工程的施工特点，高压摆喷灌浆采用三管法施工，其施工流程参见图3。
钻孔定位放线：根据施工布置图，沿防渗墙轴线测量放样。
高喷防渗墙(施工)方案
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结2.1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月7日进场试验，7天内完成试验桩体，12月14日完成试验数据整理，报批本次试验结果。
2.2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，喷管采用双喷嘴，喷嘴直径1.8～3.0mm。
墙体厚度要求大于200mm。
采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：2.3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：2.4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。
2.5、小结通过本次试验，验证高喷防渗墙施工参数符合要求，可以开始高喷防渗墙施工，具体施工技术参数如下表：三、施工方法3.1、施工程序三重管高压摆喷施工程序如下：3.2、施工方法1、钻孔按设计要求放样布孔，孔位偏差必须小于5cm，采用XY-100型地质钻机成孔，孔径110mm。
将钻机移动到放样的孔位上，使钻头对准孔位中心，钻机就位后进行水平校正，使钻杆垂直对准孔位中心，成孔后的孔斜率必须小于1%（孔深大于30m时，必须小于0.5%）。
高喷防渗墙施工组织设计
高喷防渗墙施工组织设计1、施工规划总说明书1.1编制依据本施工组织设计编制依据：（1）业主提供的招标文件、设计图纸、参考资料及现场勘察资料；（2）与工程建设有关的法律、法规；（3）与工程有关的国家、行业、地方技术规程、规范和标准；（4）与工程有关《工程建设标准强制条文》（水利工程部分）建标[2000]234号规定；（5）本公司内部相关的管理办法、技术标准和ISO9001质量保证体系文件；（6）本公司长期积累的施工经验。
1.2编制原则本施工组织设计编制的原则是：（1）满足招标文件中对工程质量、工期、投资、安全生产、文明施工等要求；（2）满足与业主、监理、设计及其它相关单位协调施工；（3）充分利用工作面，调动一切可以利用的人员、机械设备、资金等所需资源，保证均衡生产；（4）充分发挥我公司的管理水平和技术优势，采用先进的施工工艺和施工方法，确保工程质量达到优良。
1.3施工管理总目标我公司将全面响应招标文件的要求，按照“精心组织、科学管理、文明施工、质量一流”的指导方针，实现以下总目标：（1）工程质量目标：讲科学，重质量，确保单元工程质量达到一次交验合格率100%，分部工程优良率达到85%以上，单位工程质量优良。
（2）工期目标：按照均衡生产的原则组织施工，确保防渗墙工程元月10日前完工。
（3）安全生产、文明施工目标：不出现重大伤亡事故和机械责任事故，创安全、文明施工标准化工地。
1.4工程概述×××闸位于东荆河堤右岸桩号×××处，为排灌两用闸，兼顾防洪效益。
闸孔尺寸为3×3.5m，2孔，设计灌溉流量27m3/s，设计排水流量35m3/s。
该闸建成于1963年，为钢筋砼拱涵结构。
闸身总长133.1m，闸室段长12.1m，四节涵洞长均为12.0m。
消力池段分两段，分别长12.5m。
闸底板高程22.94m（以下除特别说明外，均为黄海高程），底板厚1.5m，检修平台高程30.34m，原启闭平台高程与堤顶同高，为37.44m。
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镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方案浙江泰阳建设有限公司2016年1月5日目录第一章编制依据......................................................................................................... 第二章工程概况......................................................................................................... 第三章施工部署......................................................................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施......................................................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点......................................................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划..................................................... 第八章施工进度计划.................................................................................................第一章编制依据1.1《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1工程概况本工程地下连续墙厚0.6m，长5m，地质情况分布有淤泥，淤泥质粉土、粉土、细砂等，经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验，我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗，高压摆喷桩长为6m，约762枚。
高压喷射防渗墙工程总量为4572m。
2.2摆喷作业概况（1）材料①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块。
②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。
③高喷用的水泥浆液要严格按照预定的配合比配置，在注浆前10分钟必须搅拌好浆料，搅拌时间不得少于5分钟，拌制好的浆液不得离析。
④高喷用的水泥浆液应符合以下规定：采用不低于强度等级为42.5级的硅酸盐水泥，喷入浆液的水灰比1：1，水泥掺量为35%。
外加剂采用水泥用量2‰的木质素酸黄钙。
⑤水泥浆液的存放应符合下列规定：当气温在10℃以上时，不宜超过3h；浆液存放时应控制浆体温度在5～40℃范围内。
如超过上述规定应按监理人指示，降低标号使用或做废浆处理。
⑥用不同生产批号的原材料配制的不同配比的浆液，应留取样品制作成试件进行浆液和浆液凝固体的物理性能、力学性能试验。
（2）钻孔和喷浆作业A. 高压摆喷防渗墙施工应按《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004)及有关规程规范要求进行，必须严格控制孔位和垂直度，保证相邻墙体的可靠搭接，如出现孔位偏位超出要求造成相邻墙体搭接脱离，必须进行补喷以保证达到防渗加固效果。
B. 按图纸文件放样钻孔，孔位偏差不得大于5cm,钻孔施工的倾斜率不得大于1%，孔深应满足设计要求。
C. 在高喷作业过程中，应经常侧试水泥浆液的进浆和回浆密度。
当浆液密度超出上述指示时，应立即暂停喷浆作业，并应立即重新调整浆液水灰比，然后迅速恢复喷浆作业。
D. 施工时应根据土质情况适当调整、修正压力、提升速度等。
必须加强对注浆过程的监测，详细记录注浆压力、注浆流量等各项技术指标，如发现冒浆等异常情况，应立即停止注浆，及时与业主、监理及设计单位联系，商定处理方案。
E. 高喷作业完成后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到喷浆孔内，直到孔内的浆液面不再下沉为止。
（3）质量要求①高压摆喷防渗墙质量技术指标要求高压摆喷防渗墙渗透系数≤（1~9）×10-6cm/s，允许渗透比降≥60.设计要求墙体强度R28≥1.5MPa，成墙有效平均厚度≥0.38m。
第三章施工部署3.1 工程施工总体目标（1）工期目标：按照施工要求，在30天计划的时间内完成高压摆喷施工。
（2）质量目标：确保工程质量验收合格率达100%，质量达到优良。
（3）安全目标：无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。
（4）管理目标：规范系统运作，科学严谨管理，建设精品工程，实施品牌战略。
3.2 工程施工总体设想在满足施工总工期的情况下计划投入2台高压摆喷机进行施工，以确保施工工期。
（1）现场施工应具备条件①机械进场前，应做到施工现场的“三通一平”，即水通（包括排水通畅）、电通、道路通，场地整平，保证地基土强度满足桩机荷重要求，提供满足施工条件的操作面。
②清除场地地下障碍物，避免由于地下障碍物的存在，影响施工的顺利进行。
3.5 施工用电摆喷2台套机组主要用电设备合计用电量（KW）计算详见下表。
第四章高压摆喷施工流程和施工方法4.1工艺介绍本工程采用双重管双高压摆动喷射注浆。
4.2工艺原理双重管双高压摆动喷射注浆分别输送气和浆二种介质的二重注浆管，采用回转钻进的方法成孔，再以高压泵等高压装置产生的34Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.7Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
4.3工艺流程高压摆喷工艺流程见下图：高压摆喷施工工艺流程图（1）场地清理及平整高压摆喷施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于5cm。
放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷距为1000 mm，放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1000mm，以保证每根摆喷准确定位。
（3）桩机就位桩机移位由机长指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。
桩机定位后，由测量员负责对定位线及桩位进行复核，确保高压摆喷平面定位偏差值应不大于5cm。
（4）桩机垂直度校正桩机就位后，根据高压摆喷机自身的水平装置调整机身的水平度及垂直度，本工程下钻为一钻到底。
由于钻杆比较长，施工时必须做好垂直度调整，保证钻孔质量。
（5）桩长控制标记施工前必须在钻杆上做好深度标记，以控制高压摆喷长不得小于设计桩长（6）水泥浆液拌制本工程水泥浆液拌制采用磅秤称量控制水泥重量与水的重量，机械拌浆，施工前搭设水泥浆液制作平台，每个平台附近放置2只水泥罐（每只存储量约为35~55T）。
在高压摆喷开始施工前对拌浆工人进行交底工作，计算好每桶浆液的用水量，并在浆桶上做好标记；计算好每桶浆液的水泥用量后，采用磅秤秤量水泥重量与水的重量。
本次高压摆喷施工采用42.5级硅酸盐水泥，水灰比为1:1，注浆量以每根桩的土体加固量来换算。
要求，在土体加固后， 28天抗压强度≥2.0MPa。
（7）钻杆下沉、提升、喷浆当钻头下沉到设计桩底标高后，定好摆喷、喷嘴的方向，安放好限位器使旋转运动变为摆动。
开启高压浆泵和空压机，按照规定参数进行原位喷射，当浆液返出孔口，情况正常后开始向上提升摆动提喷。
钻杆的提升速度控制在15 cm/min，钻杆的摆动速度控制为12次/min，摆角45o。
当钻头已摆转提喷至距设计桩顶标高1.0m时适当调整提升速度及压力，到达桩顶后静喷30s。
（8）喷嘴灌浆结束后，取出喷射器具，在孔口利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆面不再下沉，用清水冲洗机具及喷杆喷头，以免管路堵塞。
4.5 高压摆喷施工主要技术参数（1）水灰比1：1；（2）. 水泥浆压力34mpa（3）. 气压压力0.7mpa(4). 钻杆提升速度15/min(5). 钻杆摆动速度12r/min(6). 水泥掺入量为35%，外加剂木质素酸黄钙掺入量2‰。
第五章高压摆喷施工质量保证措施5.1 高压摆喷施工质量措施（1）孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于±10cm。
钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。
（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。
严格依据设计参数要求控制钻杆提升及旋转速度，提升速度控制在15cm/min，钻杆旋转速度控制在12r/min。
（3）施工前对高压摆喷机及高压泵等设备进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。
设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。
（4）高压摆喷机就位后，应依据桩机自身的调平装置进行调平，以保证高压摆喷的垂直度。
（5）高压摆喷施工过程中，严禁发生定位线移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位线使其跑位，立即重新放线，以免造成相邻桩无法连接。
（6）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少相邻桩施工的间隔时间，尽量保证施工的连续性。
（7）施工过程中，因故停顿时，再次施工时应在原位置下沉30cm后开始摆喷，保证桩身的完整。
（8）摆喷施工时，采取摆喷之间不间隔作业，可以弥补相邻桩径之不足，并与邻桩很好的连成一体，以更好的达到加固的效果。
（9）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。
（10）施工过程中，若出现长时间桩机无法修复，墙体已过终凝期，则应立即对所在桩为做好记号，并报监理，商讨处理措施，防止出现冷缝。
5.2 确保桩身强度和均匀性措施（1）严格控制注浆压力，并用泥浆比重计随时检查水泥浆的比重。
（2）土体应充分搅拌，严格控制钻孔提升及摆动速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。
（3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，浆桶内水泥浆必须搅拌。
（4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
（5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。
待处理结束后立即钻具下沉0.3m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提喷，以防断桩发生。
5.3 质量检验标准（1）合同文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准等。