电气配管焊接钢管施工技术交底
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应充分了解工程图纸，明确配管配线方案。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。
（3）施工前应检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
2. 施工工艺及要求（1）配管要求1）配管前应清理管内杂物，确保管内清洁。
2）明配管应横平竖直，暗配管应尽量沿最近的路线敷设，减少弯曲。
3）埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
4）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
5）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
6）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
7）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（2）穿线要求1）穿线前应清除管内杂物和积水，确保管内清洁。
2）穿线时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应重新进行导线连接。
3）导线连接时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
4）线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
（5）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请各位参加交底人员务必按时参加。
电气配管安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管安装施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与电气配管安装施工的人员必须经过安全教育培训，掌握电气安全知识、操作规程和劳动保护方法。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全管理制度，了解本岗位的安全职责。
2. 施工现场用电安全管理（1）施工现场必须按照国家现行标准进行用电管理，确保用电安全。
（2）施工现场临时用电必须采用TNS三相五线制接零保护系统，严禁使用不合格的电线、电缆和电气设备。
（3）配电箱、配电盘等电气设备应安装在通风、干燥、防火、防潮的地方，并确保操作方便。
（4）施工现场临时用电线路应按照规定进行敷设，严禁私拉乱接。
3. 电气配管安装要求（1）配管材料应符合国家现行标准，不得使用不合格的管材。
（2）配管应按照设计图纸和施工规范进行安装，确保管道布局合理、连接牢固。
（3）电气配管应采用防火、防腐蚀、防潮、防鼠等性能良好的材料。
（4）配管时应注意以下几点：a. 管道应保持垂直或水平，弯曲处应平滑，不得有折弯、扭曲等现象。
b. 管道连接处应密封良好，防止漏电。
c. 管道穿越墙体、楼板等处应设置保护套管，防止损坏。
4. 电气配管施工注意事项（1）施工过程中应随时检查配管质量，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中应加强通风，确保施工现场空气质量。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
三、安全措施1. 施工单位应建立健全施工现场安全管理制度，明确安全责任。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工单位应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
四、应急处理1. 发生触电事故时，应立即切断电源，将伤员移至安全地点，进行急救。
2. 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员使用灭火器进行灭火。
电气配管技术交底
表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 1 页交底内容：（电气配管）一、依据标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023、施工方案、XX版施工图纸和图纸会审中有关电气配管安装。
二、要求1、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，且刷沥青漆做防腐。
3、金属导管严禁对口熔焊连接。
4、钢管进配电箱的长度不得大于1cm。
三、施工准备1、材料准备：焊接钢管DN15、DN20、DN25，86H80八角盒、86H80方盒，电焊条、防锈漆、圆钢Φ6、绑丝、木螺丝、管堵、胶带、塑料包装布。
2、主要机具：煨管器、手锤、钢锯、水平尺、电焊机、焊把线、地线、线坠、油刷、液压煨弯器。
3、作业条件：3.1、86H80八角盒、86H80方盒无变形开焊，敲落孔完整无缺。
3.2、焊管预先灌漆防腐。
3.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行配管，固定线盒。
四、操作工艺管盒预加工→按图定位→固定接线盒→连接配管→变形缝及后浇带处理→焊跨接线1、管盒预加工施工前加工管盒，接线盒与15cm长的短管一端需点焊连接，短管另一端焊接5cm的套管。
管盒用Φ6圆钢做跨接线，盒内刷铁红防锈漆，涂刷均匀。
用包装布先包裹线盒，包裹严密后后用胶带包裹一遍，加强盒子的包裹强度。
2、按图定位根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3、固定接线盒现浇混凝土板墙固定盒用Φ6圆钢固定，现浇混凝土楼板将盒子包好随底板钢筋固定技术负责人：交底人：接交人：表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 2 页交底内容：牢固，管路配好后，用红漆在顶板模板上标记好线路的走向，在土建浇灌混凝土施工前完成。
电气配管焊接钢管技术交底大全
表C2-1
编 号
001
工程名称
海淀区综合行政效劳中心装修工程
交底日期
2021年10月28日
施工单位
城建XX建筑装饰工程XX
分项工程名称
电气配管
交底提要
顶板、地面及墙焊接钢管敷设
交底容
1．钢管质量要求
钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。外外表应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缼焊、毛刺等现象。切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。黑铁管壁应做好防腐。
6.3配电箱如引入管太多时，可在箱设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁紧螺母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。
7.管与管的连接
7.1套管焊接 套管焊接的法只可用于暗配厚壁管。套管的径应与连接收的外径相吻合，其配合间隙以1～2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度应为连接收外径的1.5～3倍，连接时应把连接收的对口处放在套管的中心处，连接收的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接结实，不得有缝隙。
2.2.1.3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；
2.2.1.4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2.2.2金属导管禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2.1.3.1.2室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；
2.1.3.1.3现浇混凝土板配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；
电气配管技术交底
1．作业场地焊接作业时，必须配备相应数量的灭火器材。
2．施工时产生的余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。
3．管材的堆放不影响其他专业的正常施工。
三、工艺流程暗管敷设流程：测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设明管、吊顶内、墙板内敷设流程：测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设四、操作工艺（一）测量定位根据设计图纸要求计算并测量，确定盒、箱实际位置和管路走向。
（二）预制加工1 根据确定盒、箱实际位置和管路走向及安装位置，加工好各种支架管件。
（三）盒箱固定1．根据画出的位置线，把把盒、箱初步固定到钢筋上，用木屑或胶带将盒填塞密实或封闭。
盒、箱必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。
2．现制混泥土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱距外墙面小于30mm时，加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。
3．盒、箱明装时应采用定型盒、箱、安装时在盒、箱下侧100mm-150mm加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并于管径吻合。
要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔（四）支、吊架加工:根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。
材料设计无规定时，根据管路大小与多少，最小采用o8mm圆钢或25mmx 25mmx4mm角钢。
支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。
安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。
固定支、吊架的方法有如下几种：(1)胀管法:先在墙上或顶板上打孔，将胀管外皮敲入墙内或顶板内，将胀管插入孔内，，再用螺母将支吊架固定。
(2)稳注法:随土建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。
(3)剔注法:按测定位置，剔出墙洞，将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后，用水把洞内浇湿，再将配好的高标号砂浆填入洞内，填满抹平。
(4)抱箍法:按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。
（五）管路敷设1.管路敷设：（1）管路敷设必须在在上下层钢筋之间，每隔一米用扎丝与钢筋固定。
电气配管施工技术交底
电气配管施工技术交底
执行标准：GB50303—2002《建筑电气工和施工质量验收规范》安全注意事项：严格按安全操作规程进行施工，进入现场必须戴安全帽，2.00mm以上临边作业必须栓安全带;听从现场安全管理人员的指挥和安排。
施工中的有关技术要求及注意事项:
1、PVC管及半硬塑料管表面应有阻燃标记和制造厂标，产品应有
合格证，并符合国家相关标准。
2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前
敷设且检查确认后，才能绑扎上层钢筋。
3、多根配管应平行布置，尽量减少交叉，如交叉时大口径管应放
在小口径管下面；管与管之间的间距不应小于25mm，伸入电井的管口应有可靠的封堵措施，避免混凝土浆堵塞配管。
4、暗敷箱、盒应有效固定在底模或者侧模上，并且应有采取有效
防堵措施防止水泥浆侵入；箱、盒内应清洁无杂和，单只盒、箱并列安装时，盒、箱间拼装尺寸应一致；盒、箱间用短、锁紧螺母连接。
5、暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不宜
穿过设备基础，如一定要穿基础，则需另外加保护管。
6、埋入墙或板内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
7、电线管敷设在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设并用铅丝与钢筋绑
扎固定，其间距不在于2.00m。
电气配管施工安全技术交底模板
一、交底对象参与电气配管施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底目的为确保电气配管施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
2. 电气配管施工安全要求（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，不得擅自更改。
（2）施工前应检查施工设备、工具是否完好，确保施工安全。
（3）施工过程中，必须遵守以下规定：a. 不得在未接地的情况下进行施工。
b. 不得在未切断电源的情况下进行带电作业。
c. 不得使用不合格的电缆、电线、接线盒等材料。
d. 不得在潮湿、有腐蚀性气体等环境下进行施工。
e. 不得在施工过程中随意改变施工顺序。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
3. 电气配管施工注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、设备等情况，确保施工安全。
（2）施工过程中，应加强沟通协调，确保施工进度和质量。
（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
四、安全技术措施1. 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工设备检查施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志。
（2）施工人员佩戴个人防护用品。
（3）施工过程中，确保施工现场整洁。
4. 应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，进行处置。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他要求，请在此处填写）【以下为交底记录】交底人：________交底时间：____年__月__日参与人员：________记录人：________注意事项：1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报。
电气配管安全技术交底模板
一、交底项目：电气配管施工二、交底内容：1. 人员要求（1）所有参与电气配管施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉电气配管施工的规范、标准和操作流程。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工前，应对施工图纸进行仔细阅读，明确施工要求、工艺流程和注意事项。
（3）施工前，应对施工材料、设备进行检查，确保其符合相关标准和要求。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工过程中，应确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中，应避免施工人员与带电设备、线路接触，防止触电事故发生。
4. 施工工艺及注意事项（1）配管前，应对管道进行清理，确保管道内部无杂物、积尘。
（2）配管过程中，应严格按照施工图纸进行，确保管道布置合理、美观。
（3）配管时，应选用符合标准的电缆和配管材料，确保电气性能和机械强度。
（4）配管过程中，应避免管道与其他管道、设备发生冲突，确保施工质量。
（5）配管完成后，应对管道进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
5. 防止误操作措施（1）施工过程中，应严格执行操作规程，确保施工人员正确操作。
（2）施工过程中，应避免施工人员随意改动施工图纸，确保施工质量。
（3）施工完成后，应对施工区域进行清理，确保无残留物料、工具等。
6. 应急处理（1）如发生触电事故，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治。
（2）如发生火灾事故，应立即启动消防设施，进行灭火处理。
（3）如发生人员伤亡事故，应立即上报相关部门，配合调查处理。
三、检查执行情况施工过程中，项目负责人应定期检查施工人员的安全措施执行情况，确保施工安全。
四、总结电气配管施工是一项重要的电气工程，施工过程中必须严格执行安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
建筑电气配管安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与建筑电气配管施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。
- 仔细阅读施工图纸，了解电气配管的具体要求和技术规范。
- 检查施工场地，确保无安全隐患，如积水、杂物等。
2. 施工安全注意事项- 在进行电气配管作业时，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
- 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料，以免造成绊倒或触电事故。
- 严格遵循“先断后接”的原则，确保在施工过程中切断电源。
- 非电工人员严禁操作电气设备，未经培训人员不得参与电气配管作业。
3. 电气配管施工要求- 电缆敷设应按照设计要求进行，不得随意更改。
- 电缆应选择合适的型号和截面，确保电气性能和安全性能。
- 电缆敷设前应进行外观检查，确保无破损、老化等缺陷。
- 电缆敷设应保持平直，不得扭曲、打结。
- 电缆穿越墙体、楼板时，应设置保护套管，并做好防水、防潮处理。
4. 接地与接零- 电气设备应按照规范要求进行接地或接零，确保电气安全。
- 接地线应选用合适的材料，确保连接可靠。
- 接地电阻应符合规范要求，定期进行检查和维护。
5. 绝缘与防护- 电缆绝缘层应完好无损，不得有破损、老化等现象。
- 电缆敷设过程中，应避免与其他管道、线路交叉，必要时设置隔离措施。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
6. 施工过程中的安全监护- 施工现场应设立安全监护人员，负责监督施工过程，确保施工安全。
- 发现安全隐患，应立即采取措施予以排除，严禁带病作业。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、应急措施- 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取相应的急救措施。
- 发生火灾时，应立即报警，并使用灭火器等消防设备进行灭火。
四、交底人及接受交底人签名交底人：（签名）接受交底人：（签名）五、交底时间年月日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体施工时应根据实际情况进行调整。
电气配管安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
2. 电气配管安装基本要求（1）配管材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）配管应采用暗敷方式，不得明敷。
（3）配管与建筑物的净距应不小于0.3米，与电气设备的净距应不小于0.5米。
（4）配管转弯半径应大于管径的6倍。
3. 电气配管安装操作要点（1）施工前应检查配管材料、工具及设备是否齐全、完好。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行操作，确保配管位置、走向、尺寸等符合设计要求。
（3）配管固定应牢固，管卡间距应符合规范要求。
（4）穿管前，应将管内杂物清理干净，确保管道畅通。
（5）穿管时，应使用专用工具，避免损坏管材。
（6）配管与电气设备连接时，应确保接触良好，连接牢固。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）电工操作时应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握本交底内容。
2. 施工单位应将本交底内容记录在案，并定期对施工人员进行安全教育培训。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保各项安全措施落实到位。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、时间（此处填写交底时间）六、地点（此处填写交底地点）七、附件1. 电气配管安装施工图纸2. 电气配管安装操作规程3. 安全防护用品清单4. 施工现场安全管理措施请各位施工人员认真阅读并遵守以上安全技术交底内容，确保电气配管安装工程安全顺利进行。
电气二次配管技术交底
交底内容:一、施工准备1.技术准备：施工前应认真熟悉施工图纸，并对工程性质、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。
了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。
参考各专业的施工图、观察相关专业的管路走向，坐标位置之间的交叉配合是否有冲突应综合校核。
2.材料准备：钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。
套管长度应为管外径的2.2倍。
铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求规格应与装置件配套，不使用的管孔应完整，镀锌完整、无脱落，护口、扁钢、、防锈漆等。
3.机具准备：手扳煨管器、液压煨管器、液压开空气。
手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活板子。
手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、气焊工具。
钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。
4.动动力安排劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误土建施工。
施工人员要经过培训要持相应的上岗证。
5.作业条件各层水平线，墙厚度线弹好后，配合土建施工。
土建砌体完成且砌体所用砂浆达到强度标准，根据图纸的尺寸和位置配合土建进行施工。
二、工艺流程弹线定位剔槽f箱盒固定一*管盒敷设 f 地线连接预扫管1、弹线定位-------------- - -- ------ —--- ------- —----------墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。
2、盒箱固定（1）盒、箱固定平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。
（2）砖墙稳注盒、箱。
预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300毫米处，预留出进入盒的，箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒，箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
电气配管技术交底
工程名称施工单位分项工程名电气配管交底日期2022/4/7称箱宽度大6cm，高度大10cm,厚度大3cm），将预留的管口封住，紧贴模板固定在钢筋上，到拆模后，效果图如下：图二：剪力墙预埋泡沫块成型效果等地面作好后，根据预埋的位置找到泡沫块，清理出预埋好的管口，在同一室内墙上根据设计标高弹上统一的标高线，然后用水泥砂浆将箱、盒按标高固定在墙上，箱盒边与抹灰后的墙面平齐，在操作过程中不得让杂物落入管子里，完成后及时用塑料或废纸封堵管口，再用比盒体稍大硬纸块封住箱、盒。
成型效果如下图：工程名称施工单位分项工程名电气配管交底日期2022/4/7称图：二次预埋效果图（弹线→后预埋→固定线盒→土建补洞→封堵线盒口）（2）剪力墙线盒直埋：为了更加节省工序及防治补洞时候的空鼓开裂，剪力墙上的盒子也可以采用直埋方法。
根据深化设计图规定的盒、箱预留具体位置，待土建剪力墙及柱子钢筋的绑扎后，土建提供一个楼层结构标高控制点交予机电，机电利用红外线水平仪放出插座及开关等的位置标识在钢筋上，预留出进入盒、箱的管子长度，将管子煨成灯叉弯，管子甩在盒、箱预留位置，并安装好封堵严密的线盒，上下加横筋固定牢固，待土建拆模后清理干净线盒，再用比盒体稍大硬纸块封住箱、盒。
3.4.3顶板稳埋灯头盒首先在灯头盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。
定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。
如下图：图：灯盒安装（定位→标识→固定灯盒→接管）3.4.4 盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志工程名称施工单位分项工程名电气配管交底日期2022/4/7称准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。
3.5 暗敷管路3.5.1 管路连接3.5.1.1 薄壁镀锌管套接紧定式（JDG）导管连接，安装时先把导管与管接头插紧定位后，再持续拧紧螺钉，使导管与管接头成一整体，连接后，在连接处用胶带缠好，以防水泥砂浆进入管路。
电气配管安全技术交底-完整
电气配管安全技术交底表 工程名称施工单位交底部位 电气配管 工种 电工、焊工、杂工安 全 技 术 交 底 内 容一、 总体概况总配管量为75000米，主要配管范围为站内的插座、照明、疏散和动力，区间的照明及疏散，照明和疏散基本上为SC25和SC32的镀锌钢管，站厅层和站台层层高都为4.4米，照明配管大部分为沿顶面敷设，区间总长为5748米，大部分配管高度在2米以上。
二、 施工工艺1.工艺流程2. 施工要求○1.敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。
○2.暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。
埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm 。
○3.埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。
○4.进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。
对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm 。
对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm 为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。
○5.管子镀锌破损处均应做防腐处理。
三、施工注意事项1.进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系紧下颚带，不得超走近道或翻越护拦，应走安全通道。
严禁穿三鞋（高跟鞋、拖鞋、塑料硬底鞋）。
严禁酒后作业。
2.交叉作业较频繁时，要注意周边的施工人员，避免三不伤害发生，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
3.根据地铁施工的特性，本工程中高空作业较多，在施工过程中容易发生坠落事故，故在没有防护设施的高空作业，必须系安全带，安全带挂设牢固，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
严禁穿硬底易滑的鞋，防止高空坠落。
4.施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
需要拆动的，要项目部安全负责人申请同意后方可改动。
5.在洞、坑、沟、升降口、漏斗、高处临空面等危险处施工需要特别注意，各项安全措施必须要做到位，做到无防护不施工。
放线测量 加工预制 管路敷设 地线连接 箱盒安装 管路与箱盒连接 防腐处理注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
电气二次配管安全技术交底模板
一、交底项目：电气二次配管二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：__________________四、分项工程名称：__________________五、交底提要：为确保电气二次配管施工过程中的安全，防止事故发生，现将电气二次配管的安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2. 仔细阅读施工图纸，了解电气二次配管的设计要求、施工工艺及注意事项。
3. 准备好施工所需的工具、材料，确保质量符合规定。
4. 严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全有序。
二、施工过程中的安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域。
2. 电气设备、电缆、线管等应按规定进行绝缘、接地处理。
3. 施工过程中，严禁在带电设备附近进行操作，防止触电事故。
4. 严格遵守“一人操作、一人监护”的原则，确保操作人员安全。
5. 电气设备、电缆敷设时，应保持一定距离，防止碰撞、挤压。
6. 电缆敷设过程中，应避免交叉、重叠，确保线路整齐、美观。
7. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废料、杂物。
8. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
三、施工结束后的注意事项1. 施工完成后，应对电气二次配管进行自检，确保线路连接牢固、绝缘良好。
2. 对施工过程中发现的隐患，应及时整改，确保安全。
3. 做好施工记录，包括施工日期、人员、设备、材料等，便于日后查阅。
4. 做好施工现场的清理工作，确保场地整洁、安全。
五、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，自觉遵守安全规章制度。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
六、应急预案1. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并及时拨打急救电话。
2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行灭火，并组织人员疏散。
电气配管施工技术交底
SG-006 施工技术交底两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。
吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定:钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。
钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊杆进行紧固。
使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。
管与管连接：管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。
管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。
管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。
如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。
吊顶内管与盒的连接,盒内外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。
管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。
管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。
管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
管与盒的固定: 导管明敷时在距线盒、终点、弯曲处要求在150~300mm内增加固定点。
吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。
管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接见图(一式)与(二式)。
接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒口与吊顶板平齐见下图。
电气配管技术交底记录
电气配管技术交底记录一、PVC塑料管1. 材料要求1。
1凡所有使用的阻燃型（PVC)塑料管,其材质均具有阻燃、耐冲性能。
其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
1.2阻燃型塑料管，在其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准.管壁厚度应均匀一致. 1。
3所有阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
1。
4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损伤等现象.1。
5要使用专用粘结剂胶结。
2。
作业条件2.1配合土建砌体（如砖混结构加砌砖、矿渣等)施工时，跟据电气设计图纸要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路与箱盒。
2。
2配合土建混凝土结构施工时，模板施工混凝墙在钢筋绑扎过程中根据设计图要求预埋盒及管路，同时办理隐检手续。
2。
3家砌混凝土楼板，圆孔板，应配合土建施工,同时根据设计要求进行配管。
3。
操作3.1根据设计要求，在砖墙，模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
3。
2根据设计图灯位要求，在现浇混凝土板上进行测量后,标出灯头盒的准确位置尺寸。
3.3箱、盒应平正牢固、灰浆饱满、收口平整、纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
3.4预留盒、箱空洞,根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300毫米处预留出、入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留处,管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱，稳埋完毕。
3.5管路连接应使用套管连接（包括端接头接管)，用小刷子湛配套供应的塑料管粘结剂，均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍，管口应到位，粘结剂性能要求粘结后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
3.6管路垂直或水平敷设时，每隔1米应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500毫米处各加一个固定点。
电气二次配管技术交底.docx
电气二次配管技术交底交底内容：一、施工准备1.技术准备：施工前应认真熟悉施工图纸，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。
了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。
参考各专业的施工图、观察相关专业的管路走向，坐标位置之间的交叉配合是否有冲突应综合校核，在管道密集处，绘出管平线面综合布线图。
收集已建工程通病信息以便避免出现，明确施工重点与难点和质量管理点。
对施工需要的计量、测量器具提前做好准备。
2、材料准备：钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在，并且应有产品合格证。
管箍应用通丝管箍。
，套管长度应为管外径的2.2倍。
铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求规格应与装置件配套，不使用的管孔应完整，镀锌完整、无脱落，通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈具为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3. 机具准备：手扳煨管器、液压煨管器、液压开空气、压力案子、套丝扳、套管机。
手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活板子。
手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、气焊工具。
钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。
4.动动力安排劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误土建施工。
施工人员要经过培训要持相应的上岗证。
5.作业条件各层水平线，墙厚度线弹好后，配合土建施工。
土建砌体完成且砌体所用砂浆达到强度标准，根据图纸的尺寸和位置配合土建进行施工。
二、工艺流程2、技术质量标准：符合建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）3．操作要点和技术要求3.1.在土建一次板面清扫干净，墙体放线定位完成后，将电气线管根据墙体尺寸位置调正合理，配管的弯曲处不得有折皱，凹凸和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的10％，弯曲角度不宜小于90％，管口用胶带封堵。
3.2.在土建施工过程中，电气安装人员现场配合，预留出地面及顶板线管口，以及根据图纸设计位置，预留出暗装配电箱预留洞，大于300mm*300mm的洞口时应联系土建加顶置过梁。
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对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
9、变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
电气配管焊接钢管施工技术交底
技术交底记录
工程名称：中投科技西安服务外包基地项目编号：
工程部位
地下二层A区2段
交底日期
2010-7-23
施工单位
中建三局建设工程股份有限公司
分项工程名称
电气安装
交底提要
楼板内及墙面焊接钢管敷设
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（2）管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。为防止底层钢筋加垫块之后盒子被抬起脱离模板，在管路进盒子前5cm左右将管头弯出一定的弯度，预留一定的抬升空间。多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管口。
3、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
4、跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
10、管路的防腐
埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理,但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。
五、应注意的质量问题
1、划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、操作工艺
1、划定灯头盒位置
根据施工图纸画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2Байду номын сангаас主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程
（一）现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程
5、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。
6、管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
7、钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
2、固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞。
六、成品保护
1、要与其他工种进行沟通和配合，不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,不得随意拆除。
2、在浇筑混凝土时，应安排人手进行看管，避免振动棒破坏安装完成的管线。
审核：年月日
交底：年月日
接受交底：年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。