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包装出货
组件压紧作业
外观检查
结束
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1.3. 2、常见组立方式:前组立与后组立
常见组立方式:前组立与后组立
1、前组立:是指镜片由Barrel前表
面装入,最后装L1和固定环,固定
前
环构成Barrel前表面或前表面的一
组
Baidu Nhomakorabea
部分;
立
优点:Barrel模具制造容易,
方便组立作业。
缺点:表面有点胶痕,影响外
3、组立机:组立过程中压紧已装 配的元件,保证组装的各元件达到 预定的组合度。
4、热压机/点胶机/UV固化机:用 于LENS最后的整组固定作业。
截止效果不好。;
5、IR片装在LENS最后一面,接近
Sensor表面。因此IR片的表面质量
-
对影象品质影响较大。
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1.3、LENS组立的工艺介绍
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1.3.1、LENS组立流程
开始 解像力NG
投影/外观NG
安装固定环
固定IR片
备料与治具准备
组件压紧并点胶
NG
解像力检查
组装镜片与垫圈
NG
投影检查
NG
2、LENS组立的工艺介绍: 1、LENS组立流程 2、常见组立方式:前组立与后组立 3、常见固定方式:点胶固定与热压固定
3、LENS组立过程的相关设备: 1、检查设备——非球面测量仪/逆投影解析仪/标准MTF机 2、组装设备——真空笔/显微镜/组立机/热压机/点胶机/UV固化机/超净工作台
4、LENS组立的常见问题与对策 1、整面模糊 2、单边模糊 3、中心与周边互拉
650+/-10nm;
3、IR片的结构组成如左图,其中玻
璃基板的厚度因不同使用条件而有所
差异,CCM LENS使用的IR厚度通常
为0.4MM,主要供应商为德国肖特公
司;
4、不同的IR片供应商,IR膜系的构
成有差异,常见的IR膜系有从6层到
十几层,通常层数较多的效果较好,
层数较少时,红外部分会有部分频率
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1.2.3、组成元件之三——IR片(红外截止滤光片)
组成元件之三:红外截止率光片 ( INFRA-RED CUT FILTER )
1、IR片主要作用是通过减少红光/红
外线进入Sensor来防止图象色偏;
2、IR片的具体特性由Sensor确定,
不同的Sensor对IR片的要求会有差
异,OV sensor通常要求T=50%
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1.4、LENS组立过程的相关设备
标准MTF机
非球面检查仪
逆投影解析机
热压机
检查用显微镜
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真空笔
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1.4.1、检查设备——非球面测量仪/逆投影解析仪/标准MTF机
常见检查设备:
1、非球面测量仪:用于镜片的面 型检查,设备昂贵,通常只进行定 时的抽检,保证镜片质量稳定。
2、逆投影解析仪:通过投影的方 式对LENS的成像质量进行全检, 设备较便宜,但因靠人工判读,为 保证检查质量,需要有经验的人员 操作。
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1.2、组成LENS的基本元件介绍
LENS基本元件介绍:
1、Barrel 镜筒
2、L1
一号镜片
3、Mylar 光阑片
4、Spacer1 垫圈
5、L2
二号镜片
6、Spacer2 固定环
7、IR片
红外截止滤光片
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1.2.1、组成元件之一——镜片
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组成元件之一:镜片
1、目前多数镜片为塑胶材料, 少数为玻璃材料,原因是塑胶材 料比较容易进行非球面加工; 2、目前玻璃镜片的价格约为塑 胶镜片价格的一倍; 3、通常,从通光孔方向开始, 第一片镜片称为L1,第二片称为 L2,依次类推; 4、通常,第一片镜片的第一个 曲面称为R1,第二个 曲面称为 R2,第二片镜片的第一个曲面称 为R3等等; 5、镜片表面分为通光区域和非 通光区域。通光区域要求具有光 学级的表面精度;非通光区域将 进行雾化/涂墨等表面处理,以减 弱杂散光对像质的影响。
3、标准MTF机:通过进行MTF测 量来检查LENS的成像品质,自动 化程度较高,产生数据化的测量结 果,效率高,部分LENS厂使用 MTF机进行全检。
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1.4.2、组装设备——真空笔/显微镜/组立机/热压机
常见组装设备:
1、真空笔:用于移动镜片和相关 元件。
2、显微镜:用于脏污检查和组装 质量检查,检查元件安装是否正确。
1、点胶固定:是指镜片组装完毕后, 使用点胶的方式将固定环/IR与 Barrel结合,保证整组镜片结构稳定; 优点:Barrel模具制造容易,点胶作 业不会对LENS影象品质造成影响, 设备通用性好。 缺点:胶量控制比较困难,成品结 构不如热压牢固。
2、热压固定:指镜片组装完毕后, 使用专用热压机进行热压作业,使 Barrel尾部发生变形,固定整组镜片。 优点:产品结构坚固,操作工艺简 单; 缺点:热压设备控制不良或Barrel设 计不良时,有整个Barrel发生变形的 风险,可能对影象品质有影响。
Optics of Mobile Phone
Charlie Tian 2008-3-17
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目录 1、LENS生产工艺介绍 2、生产中常见的LENS问题 3、测试条件的定义原则 4、MTF测试条件的确定
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1、LENS生产工艺介绍
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1.1 LENS组立工艺介绍
1、组成LENS的基本元件介绍: 1、组成元件之一——镜片 2、组成元件之二——黑物件 3、组成元件之三——IR片(红外截止滤光片)
观,点胶控制困难。
2、后组立:指镜片从Barrel后表面
装入,先装配L1,最后装配固定环,
在固定环之后,点胶/热压固定IR片。
后
优点:结构坚固,组装后产品
组
性能稳定,可以适用复杂结构的镜
立
片;
缺点:模具设计制作难度较高。
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1.3.3、常见固定方式:点胶固定与热压固定
常见组立方式:点胶固定和热压固 定
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1.2.2、组成元件之二——黑物件
组成元件之二:黑物件
1、黑物件通常包括镜筒(Barrel), 镜座(Holder),垫圈(Spacer), 光阑片(Mylar); 2、Barrel和Holder通常为模具射出, 材料通常是PC+10%ABS或 PC+10%GF; 3、通常Spacer包括垫圈(1)和固 定环(2)。可能是塑料件也可能是 金属件,为金属件时材质通常是快 削黄铜; 4、Mylar并非所有的LENS都有该 组件,有些LENS设计时使用Barrel 上的通光孔作为孔径光阑; 5、一般情况下,黑物件在使用前需 进行超声波清洗,以控制脏污,提 高LENS组立的良率。