框架的填充墙中顶砖为什么一定要斜砌
填充砌体施工技术要点
填充砌体施工技术要点转自/jichushigong/2012/1213/309.html
1、填充墙顶部与梁（或板）底之间的连接：（1）当抗震设防为6度、7度时，采用顶砖斜砌的做法；（2）当抗震设防为8度及以上时，必须按照图集要求设置抗震块，砌体顶部应预留30-50mm的间隙，待砌体沉实后（约需2周），用干硬性C20细石混凝土或1：3干硬性砂浆塞满填实。
2、砌体填充外墙，当墙长大于4米时，应在墙长范围内按净距不大于4米设置构造柱。
3、内外墙交接处均应设构造柱。
4、外墙：所有外墙阳台门两侧（门带窗时为靠门一侧）及洞宽不小于4米的窗洞两侧均应设置构造柱。
当洞边至侧向支承近边间距小于400mm时，可不设构造柱而改设抱框柱。
内墙：墙垛宽度不大于350mm时，应设置加宽构造柱替代墙垛。
5、外墙窗间墙垛宽不大于600mm时应设构造柱；当断面宽不大于400mm时可考虑设加宽构造柱以避免砌筑困难。
6、拉结钢筋应穿过或锚入构造柱、抱框柱180mm，端部设40mm 直钩。
7、填充墙的构造柱与顶部梁（或板）之间预留20-30mm的缝，缝内用沥青麻丝或其他防护性油膏满填；设计未做要求时，也可不留缝。
8、当填充外墙净高超过4米时，应在墙半高处附近设置墙中现
浇带。
9、当墙净高超过4米且在墙长范围内有窗时，墙中现浇带应设置在窗上口处，并沿墙长贯通。
窗过梁和现浇板带应分别各自配筋，一起浇筑混凝土。
10、水平拉结筋的设置应严格按照规范要求：沿高度方向每不大于500mm设置一道。
对于陶粒填充墙，应根据砌块模数，沿高度方向每400mm设置一道，严禁按400mm和600mm间隔设置。
论框架结构填充墙顶砖新做法“砖混结合，内插拉筋法”
论框架结构填充墙顶砖新做法“砖混结合，内插拉筋法”摘要：在建筑砌体施工规范中，框架结构的填充墙在梁底下170-190mm范围是要求后砌斜顶砖的。
但是这个部位却非常容易开裂，出现横向裂纹，尤其是外墙面则会造成渗水。
这个也是建筑通病的一种。
虽然也有应对措施，加强该部位的挂钢丝网和延长顶砖的砌筑时间，最少间隔7天后砌筑。
但受温度变化的影响和工人砌筑手工质量缺陷，开裂和渗水问题解决不了，造成交楼后的整改费用和给业主带来的麻烦。
关键词：顶砖创新做法；框架结构；填充墙；引言：根据我的现场实际施工经验和理论的指导，提出本施工方案，即砖混结合，内插拉筋法。
基本能解决上述的开裂和渗水问题，同时也很好地解决18墙20墙顶砖的配砖问题。
因为砖的规格一般是100×200×45，115×240×53两种，所以很难配出18墙和20墙的顶砖规格，需要预先定制。
有的工地直接用100×200×45砖砌出来的墙体尺寸比原墙要宽一点，对墙面的平整度和垂直度有一定的影响。
一、使框架结构墙体顶砖与结构梁底之间接缝不容易开裂不渗水，而施工起来既简便快捷又不用定制配砖，这个就是本方案的主要特点。
特点一：当单侧顶砖砌筑过程中出现手工缺陷时，比如砂浆灰缝不饱满，有透光有孔洞时，后浇的细石混凝土浆液就能很好地渗入填满，弥补砌筑质量不足造成的渗水。
而且因为细石混凝土和砖是两种不同材料，又错开不同时间施工，就不会在同一部位同时出现开裂或沉降，有效地控制贯穿裂缝的出现，也就是说能防止外墙雨水的渗入。
特点二：细石混凝土内绑扎有一条通长的8厘钢筋，起到整体拉结作用，把受力通过带钩的拉爆螺栓均匀地传递给结构梁从而形成一个整体。
当主体出现轻微不均匀沉降或变形时，接缝处就不会容易出现开裂，比单一的顶砖效果要好很多。
特点三：单砖顶砖用普通的水泥砖就可以砌筑，剩余部分由细石混凝土去填充，所以不用预先定制配砖的规格，在建筑施工中比较灵活实用又节约工程开支。
填充墙顶部斜砌砖顶紧的做法应该淘汰
填充墙顶部斜砌砖顶紧的做法应该淘汰
陕西建筑职工大学李柏雄
混凝土结构填充墙顶部与梁或板的拉结，陕09G02或12G614-1等标准图的规定是用斜砌砖顶紧：
当墙长大于5m时，再加铁件或预埋钢筋固定：
但这种斜砌砖顶紧的做法完全起不到顶紧的作用。
砖块和混凝土都是脆性材料，当这两者顶紧时，在接触处不可能产生弹性压缩变形：
没有弹性压缩变形，便不可能“挤紧”。
并且实际施工时，斜砌砖都没有做到“顶紧”：此处不可能产生
弹性压缩变形
此处不可能产生
弹性压缩变形
因此，用斜砌砖来顶紧的做法实际顶端没有顶紧，填充墙顶端实际是一个自由端。
陕09G02或12G614-1图集的说明上都说图集适应于地震地区。
像这种顶端是悬臂的墙体，地震时都会倒塌。
因此，这种做法应该淘汰。
在标准图“蒸压加气混凝土砌块建筑构造”03J104的说明中，就指出填充墙顶端不宜采用斜砌实心砖顶紧：
该图集提出的做法：
显然，这里的做法比斜砌实心砖好。
在上面图的“注”指出：在地震区梁或楼板下后砌墙顶部应有卡固措施
也就是说，尽管上面图的做法比斜砌实心砖好，但仍满足不了抗震设防的要求。
因此，在地震区还要进行研究，提出好的填充墙顶端的拉结做法。
这有待有关部门进行这项工作。
这里顺便指出，砌体结构工程施工规范GB50924-2014第10.2.4条的规定：空心砖墙底部宜砌筑3皮普通砖。
这条规定不妥：
这完全没有必要。
也与砌体结构施工质量验收规范GB50203-2011第9.1.6的规定不符。
二〇一八年九月六日星期四。
填充墙砌体施工质量控制要点
三、质量管理
1.1、在建设单位、监理单位、施工单位组成质量控制检查小组 对现场工序及流程进行有效管控，对砌体完成面及时进行实测实量。
建设单位：李伟（中天标段）梁文科（中鑫标段） 监理单位：杨德顺 施工单位：李守武（中天标段）赵（中鑫标段） 1. 2、砌体质量实测小组使用表单为 实测记录表： 1. 3、对现场质量情况出现异常情况，组织保证体系成员召开砌体质 量专题会议，
10
尺检查
8
用2m靠尺和楔形塞尺 检查
±5
用尺检查
20
用经纬仪或吊线检查
四、施工工艺流程及控制要点
1、混凝土加气块产品龄期应超过28d，堆置高度不宜超过2m，并 防止雨淋。
2、填充墙砌筑之前应提前2d浇水湿润，加气块砌筑时，应向砌筑面 适量浇水。
3、加气混凝土块砌筑墙体时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖， 或现浇砼返坎，高度不宜小于200mm。
五、施工工艺流程及操作要点 楼地面测量放线→墙体拉结筋固定→返坎混凝土（或实心砖） →填 充墙砌筑→砌体质量验收→贴饼、抹灰 1、测量放线 在楼地面上弹出墙身线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的 位置线。高度控制应按0.5m线进行控制，在混凝土柱上弹出各道拉结筋 位置线。皮数杆上除标注上述尺寸外，在各拉结筋位置线间应标出砌块 的皮数。 2、墙体拉结筋固定 根据控制线进行拉结筋的植筋工作。 工艺流程：钻孔→清孔→注胶→植筋 注意事项：①孔径应符合相应要求，②孔内粉尘用毛刷或机反复清
3、砌筑墙留洞待待管道设备安装完成后，用C15细石砼填实。 4、凡大量用水的房间（如卫生间、开水房、保洁室等）的墙体建筑面 层上180至900内砌多空页岩砖，180以下浇筑混凝土。凡两种不同材料 墙体相交处需加钢丝网抹灰，钢丝网宽度300mm。
钢框架结构填充墙体裂缝的产生及防控分析
钢框架结构填充墙体裂缝的产生及防控分析摘要：伴随着建筑工程行业的飞速发展，形形色色的建筑设施被开发建设。
以钢框架结构填充墙体为核心的建筑设施愈来愈多，以该类钢结构框架为核心的建筑设施相对而言比较容易出现填充墙体开裂，严重危害墙体结构的稳定性和完好性，不仅直接影响建筑物的美观，并且还存在很大的安全风险。
基于此，本文紧扣钢框架结构填充墙体裂缝进行探讨，研究了填充墙裂缝形成的基本原理和主要因素，并结合裂缝产生原因提出了一些防控措施。
关键词：钢框架结构；填充墙体；裂缝；产生；防控目前，在我国建筑施工中，钢框架结构填充墙体占据着主导地位。
为了减轻建筑框架结构的负荷，墙体通常会选择较轻的砌块砖材料。
这种填充料不仅具有优良的品质、低成本、出色的保温性能和隔热性能，而且还可以有效地减少施工难度，节省财力物力的投入，在很大程度上降低了工程项目的成本费用，因此受到建筑设计人员的认可。
不过使用该类原材料也有易产生裂缝的问题，此问题引发了施工方及使用方的广泛关注。
下面就曲靖经开区新能源新材料产业园标准厂房及配套设施建设项目烧结车间在施工和使用中发现填充墙体开裂的情况及防范措施提出一些见解，并进行相应的探讨。
一、工程概况曲靖经开区新能源新材料产业园标准厂房及配套设施建设项目（10万吨纳米磷酸铁锂项目）烧结车间，占地面积19264.59平方米，总建筑面积39176.9平方米，建筑高度18.3米，建筑四层（含夹层），长178.8米，宽106.4米。
主体结构形式为钢框架结构，填充墙采用M5专用砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块，最大高度5米，最大长度12米。
二、钢框架结构中填充墙体裂缝产生的主要原因1、温度变化产生裂缝任何物体都能够热胀冷缩，墙体也是一样，温度下降时，钢框架构件横向变形小，墙体收缩时会沿墙体从中间向两端产生越来越大的温度应力，从而发生垂直裂缝，墙体长度越大，产生裂缝越多。
当钢框架结构的填充物的温度降至临界值以下，它将发生冷收缩的变化，从而在墙壁上施加一定的拉力。
砌墙顶端规范标准最新
砌墙顶端规范标准最新
1. 材料选择
- 砌墙顶端应使用与墙体材料相匹配的砖块或砌块，确保结构的一
致性和稳定性。
- 应选择符合国家标准的高质量水泥砂浆，以确保粘结力和耐久性。
2. 砌筑工艺
- 砌墙顶端前，应确保墙体已经完全干燥，以避免水分影响砂浆的
粘结力。
- 砌筑时应使用水平尺和垂直尺确保砌墙顶端的水平和垂直度。
3. 顶部处理
- 砌墙顶端应预留适当的斜坡或排水槽，以防止雨水积聚导致墙体
渗水。
- 顶端砌块应采用“顶砖”技术，即在墙体顶端放置一块或多块砖块，以形成倾斜的表面，促进水的排放。
4. 结构加固
- 在砌墙顶端，应考虑使用钢筋或其他加固材料，以增强墙体的抗
弯和抗剪能力。
- 钢筋网应按照设计要求布置，确保其与墙体的充分粘结。
5. 施工安全
- 施工人员在砌墙顶端时应使用安全带和安全帽，确保个人安全。
- 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
6. 质量控制
- 施工过程中应定期进行质量检查，确保砌墙顶端的施工质量符合
设计和规范要求。
- 完成砌墙顶端后，应进行最终验收，包括对墙体的垂直度、平整
度和结构完整性的检查。
7. 维护与保养
- 砌墙顶端完成后，应定期进行检查和维护，确保墙体的长期稳定
性和耐久性。
- 发现墙体有裂缝或渗水等问题时，应及时进行修补和处理。
结束语
遵循上述砌墙顶端的规范标准，可以确保墙体结构的安全性和功能性，同时也为建筑的长期使用提供了保障。
建筑施工单位和个人应严格按
照这些规范进行施工，以避免潜在的安全隐患和质量问题。
填充墙砌体顶部实心砌块斜砌
一.填充墙砌体顶部实心砌块斜砌
质量控制措施
1.1.现象
顶砖高度不够，斜度不能满足要求且顶砖没顶紧
梁底，砂浆不饱满，砌筑外观不规矩。
1.2.原因分析
事先没分皮数线，不能保证顶砖的高度和斜度。
1.3.控制措施
控制要点：顶部实心斜砌块可根据墙厚采用不同规格的实心砌块。
应在加工厂定型、定尺加工。
（1）砌筑砌块填充墙前，应在梁、板底留出约180mm的空隙，再按砌块皮数分至墙根部，不足皮数于根部砌若干皮标砖调整。
（2）砌体高度完成至梁、板底180mm处，暂停不小于7天后再进行斜顶砌块施工，斜顶砌块角度统一控制在600，必须逐块敲紧砌实，砂浆饱满。
顶部实心砌块斜砌实例顶部实心砌块斜砌示意图顶部实心砌块斜砌实例
顶部实心砌块斜砌样板。
12G164-1斜砌规范
12G164-1斜砌规范
一、顶砖斜砌规范是怎样的
1、砌体与顶部需要留下20公分左右的高度。
2、顶砖斜砌时，需要紧紧贴住结构梁板，避免缝隙产生。
3、施工时，需要让角度在45~60度左右。
4、承重结构检验无误后，方可进行填充墙施工。
5、框架梁，不会由于受力而变形。
二、为什么需要进行顶砖斜砌
1、在铺设填充墙的时候，是需要顶砖斜砌的，这主要是为了让墙体顶部的密实性更强，而且后期经过抹灰工序之后，不容易出现开裂的现象。
而要是平砌，不仅难施工，后期带来的整体效果也是非常差的。
2、将填充墙的顶部，进行斜砌的话，会让墙体的受力非常均匀，保证其整体的质量。
而且其跟砖混结构的墙体相比，受力部位是不一样的，因而在顶部的砌法就有所不同，要区分清楚。
3、对于施工人员而已，将顶部进行斜砌是非常方便的，施工难度也比较效果。
而且填充墙在临近顶部的时候，是需要留下一定空隙的，等到后期，没有出现问题，再将其修补好，从而防止出现变形。
4、在砌墙的整个构件中，混凝土是主要的承重构件，而砖砌只是作
为装饰构件的存在，因此将顶部斜砌，是为了不足后期由于墙体变形导致的裂缝，防止墙体被压坏，影响到后期的使用。
顶砖斜砌规范是怎样的，以及为什么需要进行顶砖斜砌，就先介绍到这里了，各位是否了解了恩。
顶砖斜砌是要根据要求规范来的，才能保证墙体的整体性，不仅让施工更佳方便，埋藏的安全隐患也是比较小的，保证的日常生活。
填充墙顶部斜砌砖(学习经验)
填充墙顶部斜砌砖
1、工序：制作预制块→放置①、②号预制块→砌筑斜砌砖→放置③号预制块
2、工艺方法：应提前排版，制作出混凝土预制块作为砌体收边。
顶部斜砌砖施工需待砌体沉降稳定后进行。
1）把①、②号预制块放置分别放置在墙两端位置（构造柱算端点），下部铺砂浆。
2）小砌块紧贴预制块从两边逐块刮浆挤紧向中间砌筑，小砌块与上下接触面之间形成的空隙也需用砂浆填满。
3）斜砌砖中间形成的倒三角形空隙用③号预制块填补并用砂浆填实。
3、控制要点：要提前排版，以便预制块制作精确
4、质量要求：砂浆要饱满；斜砌砖也挤紧上下接触面。
5、做法详图：见工艺方法附图
6、效果图：。
填充墙顶部采用立砖斜砌的方法作用是什么
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填充墙顶部采用立砖斜砌的方法作用是什么
填充墙顶部采用立砖斜砌的方法作用是什么？下面我为大家详细
介绍一下，以供参考。
钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间容易出现水平裂
缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝等。
一、原因分析
1、填充墙下承重构件的变形对上部砌体的影响：钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值根据上部荷载大小及梁长度
不同而异。
根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10─89）规定，其受弯变形允许有不大于L[_0]/200～L[_0]/300的挠度（允许挠度限制根据梁的计算长度L[_0]长短而有所不同），这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面恒荷载和使用时的活荷载造成的。
如后期
这部分荷载过大，会使梁下挠导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直
裂缝。
2、加气混凝土砌块出釜时的含水率为35%左右，以后砌块逐渐干燥而收缩。
造成体积不稳定。
有些施工单位对新出釜的砌块边采购进场边砌
筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑
时的含水率较高，体积相对较大。
更有甚者，为了加快施工进度
和减少工序，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后
即进行墙面抹灰。
这种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而
且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及
垂直裂缝。
此类水平裂缝一般出现在梁底，垂直裂缝因承重墙、。
顶部斜砌
填充墙砌筑工程
填充墙砌筑工程填充墙采用容重小于8KN/m3的非承重烧结页岩保温空心砖砌块,混合砂浆的强度等级为M5。
（1）施工工艺（2）作业准备1）框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
2）砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
（3）商品砂浆1）采用预拌商品砂浆。
2）砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3）应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
（4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
2）砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
4）外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
（5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
二次结构施工
勾缝有效的让上下左右 砌筑块体材料之间的连 接更为牢固，使墙面清 洁、整齐美观，并且还 有锁水的作用。
第三章成品保护
1、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、 规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管 线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆 流淌污染墙面。 7、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留 痕迹。
4-2、初凝后的混凝土不能再进行施工，否则会出现严重的 强度下降。
混凝土强度不足而 凿除的构造柱
第二章施工过程中的控制
1、墙体放线找平的控制：砌体施工前，应将基础面或楼层 结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的砌体边 线和洞口线。 2、砌块排列的控制：按砌块排列图在砌体线范围内分块定 尺、画线、排列砌块的方法。砖基础砌筑前，基础垫层表 面应清扫干净，洒水湿润。砌块排列上、下皮应错缝搭砌， 蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向 通缝不能大于两匹。
马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；预留拉结筋的规 格、尺寸、数量及位置正确，拉结筋应沿墙高每隔500mm设 置2Φ6,伸入墙内不宜小于600mm,钢筋的竖向移位不超过 100mm,且竖向移位每一构造柱不得超过2处。
6、填充墙与承重墙、柱、梁的连接，沿柱高每隔500mm配置2根 直径6mm的拉结钢筋（墙厚大于240mm时配置3根），钢筋伸入 填充墙长度不宜小于700mm。施工中不得任意弯折拉结钢筋。 7、过梁的设置；过梁分为钢筋混凝土过梁，钢筋砖过梁，砖拱过 梁。当墙体上开设门窗洞口时，且墙体洞口大于等于300mm时，
梁底的砖为什么要斜砌110315
斜砌砖的目的
斜砌砖的目的就是为了使填充墙与梁更紧密地结合，从而避免裂缝的产生，在一些要求严格的地方，还要求此位置的水泥砂浆还要填加微膨胀剂，目的也是为了补偿墙体下沉变形，从而避免开裂。
1、这种情况通常只会在填充墙施工时出现，是先有梁后有墙的框架结构。
2、后砌填充墙的施工应该是在框架结构有足够强度后，方可上去砌筑，而且砌筑的空间顺序应该是自上而下（这一点目前大多工程没有严格执行），而且在砌筑时要求施工到离梁底20CM左右便停止施工，特至少7天后，方可采用斜砌砖的方法填实。
这样要求的目的让体系加载后变形达到稳定，一来避免了框架梁下挠造成梁的负弯矩，从而改变框架结构梁的受力状态，造成安全隐患（事故）；二来避免填充墙体因梁下挠被挤压而开裂。
换句话说，停留7天后再封堵梁底和强调自上而下的施工顺序，本身就是为了避免上述两种不利后果，跟后面的斜砌筑目的没有关系。
3、斜砌砖这种形式对缓冲梁下挠所造成的梁与填充墙体的挤压力并不具备优势，实际情况恰恰相反。
没有做过施工的可能对此不甚了解，如果是水平砌筑，那到梁底部位最后总会留下一条连块砖都塞不下的水平缝隙，这个缝隙你只能向里面塞砂浆，很难塞得密实饱满，那到头来免不得产生裂缝；假如采用斜砌砖的话，便可以把上面全部顶满，从而避免出现裂缝。
因此，斜砌砖在这里的作用并不是为了梁的受力状态改变和防止梁下墙体开裂，否则，你直接平砌砖即可，接触不密实不正好起到了缓冲作用了吗？显然不是这样的。
湖南省砌体顶砖规范
湖南省砌体顶砖规范1、对宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁。
2、与构造柱相邻部位砌体应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，每个马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,凹凸尺寸宜为60mm。
砌筑时，砌体与构造柱间应沿墙高每500mm设拉结钢筋，钢筋数量及伸入墙内长度应满足设计要求。
3、当砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砖砌筑。
4、混凝土多孔砖及混凝土实心砖不宜浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其浇水湿润；5、后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm~600mm配置2向拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸人墙内不应少于500mm;8度和9度时，长度大于5m的后砌隔墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结，独立墙肢端部及大门洞边宜设钢筋棍凝土构造柱。
6、墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
（国标）7、填充墙超过5m时，墙体中应设置构造柱，构造柱间距不大于20倍墙厚且不大于4m.。
（西南规范）8、填充墙高度不宜大于6m,否则应沿墙高2m设置现浇带（西南规范）。
9、竖向钢筋与预留钢筋的连接，绑扎接头时不小于30d,单面焊焊接时不小于10d（西南规范）。
10、填充墙与框架柱、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结。
拉结钢筋植筋为6mm,间距500mm,墙厚不大于100mm时设置一根；不大于240mm时设置两根；大于240mm时设置3根。
拉结钢筋应错开截断，相距不小于200mm（西南规范）。
11、烧结空心砖墙体抹灰宜在墙体砌筑完成后30d进行（西南规范）。
12、楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。
13、.非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。
日砌筑高度不宜大于2.8m。
斜砌砖防止沉降的原理
斜砌砖防止沉降的原理
斜砌砖是一种用于抵抗土壤沉降的结构方法，通过斜向砌砖的方式可以有效地减少土壤的沉降对建筑物的影响。
斜砌砖的原理主要包括:
1. 重力分布：斜砌砖可以改变建筑物的重心分布，使其更加稳定。
由于斜砌砖的结构特点，建筑物的重心会偏向砌砖的上方，从而通过重力的作用使得建筑物更加稳固。
2. 侧向支撑：斜砌砖可以提供一定的侧向支撑作用，通过将砖块倾斜放置，在重力的作用下形成一个斜向的支撑结构，可以有效地抵抗土壤的侧向压力。
3. 分散载荷：砌砖斜坡的形状会分散建筑物的载荷，将其均匀地分散到斜面上，从而减少了土壤对建筑物的集中压力，减缓了土壤的沉降。
4. 角度设定：斜砌砖的角度选择也是一个关键因素，斜度的大小取决于土壤的特性和建筑物的重量，需要经过计算和实践的确定。
综上所述，斜砌砖通过改变建筑物重心分布、提供侧向支撑、分散载荷等方式，能够有效地抵抗土壤沉降对建筑物的影响。
砌体顶塞高度标准
砌体顶塞高度标准
砌体顶塞的高度标准因具体情况而异。
一般来说，砌体顶塞需要留下20公分左右的高度，以方便后续施工。
同时，顶砖斜砌时需要紧紧贴住结构梁板，避免缝隙产生。
在具体操作过程中，还需要考虑以下几个方面：
1.承重墙顶部塞口的砌体，应采用灰砂砖、混凝土砖等材料进行封堵，封堵后应确保与圈梁结合牢固，不出现水平和竖向裂缝。
2.非承重墙应采用标准砖或混凝土砖斜砌，确保与承重墙交接处砌体垂直，且不得出现水平和竖向通缝。
3.填充墙顶部塞口的砌体，应采用灰砂砖、混凝土砖等材料进行封堵，封堵后应确保与框架柱、梁交接处砌体垂直，且不得出现水平和竖向通缝。
4.砌体顶塞的高度应根据设计要求进行控制，一般不宜高于设计规定值。
需要注意的是，不同工程和具体施工情况可能对砌体顶塞的高度标准有不同的要求，因此在实际操作中应严格按照相关规范和标准进行控制。
框架的填充墙中顶砖为什么一定要斜砌(文书经验)
框架的填充墙中顶砖为什么一定要斜砌1、填充墙中顶砖斜砌是为了使墙体顶部更密实,抹灰后不易开裂,平砌的话效果不好，且施工时不好操作。
2、根据结构力学原理,填充墙顶部斜砌,受力原理符合框架结构理论下填充墙所起到的作用,在跟砖混结构相比之下,由于砖墙所起的作用不同(砖混结构砖墙受力不同于框架的填充墙),所以砖混结构墙体顶部的砌法就跟框架的填充墙的有所不同。
3、就施工角度来说,这样砌法更加方便施工。
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第9.3.7条规定：填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
因为填充墙砌筑完成后，砌体将产生一定的变形，施工不当，不仅会影响到与梁、板底的紧密结合，还会产生结合部位的裂缝。
用斜砖一方面是因为斜砖材质与填充墙材质相同，不会发生混砌的问题，另外，斜砌能更好的挤紧与梁、板底的空隙。
当然也可以用混凝土浇筑，但一般不用，因为混凝土浇筑的话，塌落度太大则难以嵌入空隙，塌落度太小则混凝土自身难以密实，如果空隙比较大的话，还要用模板，费时费力。
所以并不常用。
而且混凝土线收缩系数和砖砌体并不一致，容易造成收缩裂缝。
5、框架结构中钢筋混凝土墙柱为承重构件，而砖砌体等为装饰构件。
做成斜砖首先是为了弥补砖砌体砌筑完成之后自身变形所导致上部出现的缝隙；其次砌体墙本身不涉及承重，梁因为受力而产生变形时其变形部位不会致使砌体墙受压产生破坏；同时在抗震构造中起到积极作用，由于砌体墙与顶部梁之间不是刚性连接，当产生水平地震波时砌体墙不会随框架一起摆动而保证其减小或局部消除地震对墙体的影响，达到抗震的作用。
6、用斜砖挤好，还是砌至30mm 用细石混凝土好？还是用细石混凝土填充好。
因为斜砖挤不如细石混凝土填充密实，填充墙容易和梁底分离。
特别在抹灰后填充墙与梁底交接处易产生裂纹。
7、框架结构轻质填充墙砌体在砌筑之前下部一定要砌200高的粘土砖吗？8、墙体砌筑质量注意事项1、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。
8.填充墙顶部斜砌砖
填充墙顶部斜砌砖
1、工序：制作预制块→放置①、②号预制块→砌筑斜砌砖→放置③号预制块
2、工艺方法：应提前排版，制作出混凝土预制块作为砌体收边。
顶部斜砌砖施工需待砌体沉降稳定后进行。
1）把①、②号预制块放置分别放置在墙两端位置（构造柱算端点），下部铺砂浆。
2）小砌块紧贴预制块从两边逐块刮浆挤紧向中间砌筑，小砌块与上下接触面之间形成的空隙也需用砂浆填满。
3）斜砌砖中间形成的倒三角形空隙用③号预制块填补并用砂浆填实。
3、控制要点：要提前排版，以便预制块制作精确
4、质量要求：砂浆要饱满；斜砌砖也挤紧上下接触面。
5、做法详图：见工艺方法附图
6、效果图：。
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框架的填充墙中顶砖为什么一定要斜砌
1、填充墙中顶砖斜砌是为了使墙体顶部更密实,抹灰后不易开裂,平砌的话效果不好，且施工时不好操作。
2、根据结构力学原理,填充墙顶部斜砌,受力原理符合框架结构理论下填充墙所起到的作用,在跟砖混结构相比之下,由于砖墙所起的作用不同(砖混结构砖墙受力不同于框架的填充墙),所以砖混结构墙体顶部的砌法就跟框架的填充墙的有所不同。
3、就施工角度来说,这样砌法更加方便施工。
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第9.3.7条规定：填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
因为填充墙砌筑完成后，砌体将产生一定的变形，施工不当，不仅会影响到与梁、板底的紧密结合，还会产生结合部位的裂缝。
用斜砖一方面是因为斜砖材质与填充墙材质相同，不会发生混砌的问题，另外，斜砌能更好的挤紧与梁、板底的空隙。
当然也可以用混凝土浇筑，但一般不用，因为混凝土浇筑的话，塌落度太大则难以嵌入空隙，塌落度太小则混凝土自身难以密实，如果空隙比较大的话，还要用模板，费时费力。
所以并不常用。
而且混凝土线收缩系数和砖砌体并不一致，容易造成收缩裂缝。
5、框架结构中钢筋混凝土墙柱为承重构件，而砖砌体等为装饰构件。
做成斜砖首先是为了弥补砖砌体砌筑完成之后自身变形所导致上部出现的缝隙；
其次砌体墙本身不涉及承重，梁因为受力而产生变形时其变形部位不会致使砌体墙受压产生破坏；
同时在抗震构造中起到积极作用，由于砌体墙与顶部梁之间不是刚性连接，当产生水平地震波时砌体墙不会随框架一起摆动而保证其减小或局部消除地震对墙体的影响，达到抗震的作用。
6、用斜砖挤好，还是砌至30mm 用细石混凝土好？
还是用细石混凝土填充好。
因为斜砖挤不如细石混凝土填充密实，填充墙容易和梁底分离。
特别在抹灰后填充墙与梁底交接处易产生裂纹。
7、框架结构轻质填充墙砌体在砌筑之前下部一定要砌200高的粘土砖吗？
8、墙体砌筑质量注意事项
1、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。
砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般控制在1.5cm~2cm。
2、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。
砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰或二次灌浆法。
严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
3、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。
砖墙或混凝土坎台宽度应小于墙厚（墙宽）1~2cm（两边应各比墙面缩小1cm），防止砖墙或混凝土凸出墙面造成石工凿修。
4、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm~2cm灰缝。
待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。
采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%的膨胀剂。
5、填充墙砌体应分次砌筑。
每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；
6、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制异型预制砖进行补砌，滚砖斜度宜控制在约60度；当采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）。
7、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。
8、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。
9、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
额外注意事项：加气混凝土砌块砌体和轻骨混凝土小砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缩的产生，做出“不应混砌”的规定。
但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。
9、墙体施工控制方面：
1、防止墙体裂缝出现，宜增设构造柱（墙长不得大于4m）；
2、二次结构砼浇筑方面：1）、浇筑前基层清理、浇水工作；2）、养护时间不得小于
3天：3）、控制好门窗过梁、窗台面的标高，防止浇筑过高造成石工凿除砼；
3、预制构件方面控制（门窗过梁、门窗洞口侧边的砼块、厨房、卫生间砼翻边）：预
制时截面宽度应比墙厚（墙宽）小1-2cm，防止凸出墙面造成石工凿砼。
（如：240厚墙体、预制过梁宽度应为230mm或220mm；200厚墙体、预制过梁宽度应为180mm 或190mm）。