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完整版机械制造工艺学试题
机械制造工艺学课程试卷一、是非题(对的打“/”，错的打“ X”)(10X 1分=10分) (X) I.工件在夹具定位中，凡是有六个定位支承点，即为完全定位，凡是超过六个定位支承点就是过定位。
(X )2.钻床夹具也简称为钻模板。
(V) 3.夹具的对定就是夹具定位表面相对刀具及切削成形运动处于正确的位置。
(X ) 4.粗基准因为其定位精度低，因此绝对不允许重复使用。
(X) 5.对普通机床来说，其导轨在水平面内的直线度误差可以忽略。
(X) 6.工艺规程制定的原则就是加工精度越高越好。
(X) 7辅助支承只限制一个不定度，一般常用作第三基准。
(V)8.圆偏心的升角是变化的，故夹紧力也是变化的。
(V)9.工件在夹具中定位时，应尽量避免过定位及欠定位。
(V)1O.加工表面层产生的残余压应力，能提高零件的疲劳强度。
二、填空题(36X 0.5=18 分)1. 表现质量对零件使用性能的影响表现在四个方面，即对耐磨性的影响，对耐蚀性的影响，对疲劳强度_的影响，对零件间配合性质_的影响。
2 .机械加工表面质量常用—表面粗糙度_和表面微观几何形貌来衡量。
3. 将零件加工全部工步尽可能集中在少数工序内完成，叫做工序集中，将零件加工全部工步分散在较多工序内完成，叫做工序分散。
4 .选择粗基准的出发点是为后续工序提供合适的—定位基准___________ , 保证各加工表面的相互位置精度—并保证加工余量的均匀分配。
5. 对于有较多加工表面的工件，应选毛坯上不加工的表面为粗基准，以保证各加工表面都有正确的相互位置精度 _____ 。
6. 选择加工方法时要考虑被加工材料的性质，例如：淬火钢必须用磨削的方法加工，有色金属则必须用车削的方法加工。
7. 排列切削加工工序时应遵循的原则是—先加工基准面，再加工其他表面一、先加工平面，后加工孔. 、先加工主要表面，后加工次要表面—和—先安排粗加工工序，后安排精加工工序。
8最终热处理的目的主要是提高零件材料的强度—、耐磨性__ 和硬度等力学性能，常用的最终热处理方法有正火、退火_、__回火__和—淬火__。
机械制造工艺考试试卷试题含答案
《机械制造工艺学》习题1第一部分一、单项选择题1．采用合理结构减小热变形对加工精度影响的措施主要有采用（）、热补偿结构和合理选择装配基准。
A、热对称结构B、热处理C、合理减少重量D、提高热容量2．机械加工表面缺陷主要有表层加工冷作硬化、表层金相组织变化和（）。
A、位置误差B、形状误差C、圆柱度不达标D、表层残余应力3．以下不属于机械加工中振动的危害的是（）。
A、影响加工表面粗糙度B、影响生产效率C、加速刀具磨损D、明显增加切削热4．切削加工表面粗糙度值主要取决于切削残留面积的（）。
A、大小B、形状误差C、平面度D、高度5. 工艺规程规划时，产品基本不变的大批、大量生产，选用（）。
A、数控机床B、普通机床C、专用组合机床D、自动机床6. （）的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和。
A、组成环B、封闭环C、增环D、减环7．在确定夹紧力方向时应选择在工件刚度较大的方向上，主要原因是（）。
A、防止工件变形B、确保夹紧可靠C、确保定位可靠D、防止翻转8. 在机械加工过程中，（）是工件实际定位中绝不允许的。
A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位二、多项选择题1. 加工误差预防主要措施（）。
A、采用先进工艺和设备B、直接减少原始误差C、转移原始误差D、误差分组E、就地加工2．表面几何形状精度主要包括（）。
A、表面粗糙度B、圆柱度C、波纹度D、纹理方向E、表面缺陷3．机械加工工艺路线主要内容有（）。
A、熟悉或确定毛坯B、选择定位基准C、确定加工方法D、安排加工顺序以及安排热处理E、检验和其它工序4．机械加工工艺规程规划所需原始资料有（）。
A、产品的全套装配图及零件图B、产品的验收质量标准C、产品的生产纲领及生产类型D、零件毛坯图及毛坯生产情况E、本厂（车间）的生产条件5．机器装配的自动化基本内容有（）。
A、装配组织自动化B、装配过程的储运系统自动化C、装配规划自动化D、装配作业自动化E、装配过程信息流自动化6. 加工方法的选择原则有（）。
机械制造工艺学试卷及答案完整版
机械制造工艺学试卷及答案工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准测量基准装配基准工序基准1．获得零件形状精度的方法有：轨迹法成形法展成法（范成法）2．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面先主要表面，后次要表面先主要平面，后主要孔先安排粗加工工序，后安排精加工工序二、判断题（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
3.试述粗基准的选用原则。
（1）该表面加工余量要求均匀时；(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求较高的表面(4)粗基准的表面要求平整光洁；(5)粗基准一般只使用一次。
一、填空：1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛胚制造阶段、加工阶段和装配调试阶段。
2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。
3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。
二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”）1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。
（）2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。
（）3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。
（）4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。
（）6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。
（）13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。
（）14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。
机械制造工艺试题(附答案)
机械制造工艺试题（附答案）一、填空题（每题2分，共20分）1. 机械制造工艺过程中，_____ 是确保产品质量、提高生产效率、降低成本的关键环节。
2. 基准分为_____ 基准和加工基准两大类。
3. 在机械加工过程中，_____ 主要用于保证加工尺寸和形状精度。
4. 下列哪种加工方法属于精加工_____。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻孔5. 在加工过程中，为保证加工精度，需采用_____ 方法消除加工误差。
6. 下列哪种设备属于数控机床_____。
A. 车床B. 铣床C. 磨床D. 所有选项都正确7. 工艺规程主要包括_____、加工顺序、加工路线、加工方法等内容。
8. 下列哪种情况需要进行工艺评定_____。
A. 新产品研发B. 产品更新换代C. 批量生产D. 所有选项都正确9. 工艺参数主要包括_____、切削速度、进给量等。
10. 下列哪种加工方法适用于大批量生产_____。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻孔二、选择题（每题2分，共20分）11. 下列哪种加工方法适用于加工硬度较大的材料_____。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻孔12. 下列哪种加工方法适用于加工平面_____。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻孔13. 下列哪种加工方法适用于加工内孔_____。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻孔14. 在加工过程中，为保证加工精度，下列哪种方法是错误的_____。
A. 提高机床精度B. 选用适当的刀具C. 增加加工余量 D. 提高加工速度15. 下列哪种情况不需要进行工艺评定_____。
A. 新产品研发B. 产品更新换代C. 批量生产D. 单件生产三、简答题（每题10分，共30分）16. 简述机械制造工艺的过程。
17. 简述工艺规程的主要内容。
18. 简述工艺评定的目的和意义。
四、论述题（每题25分，共50分）19. 论述数控加工技术的优点及其在机械制造中的应用。
(完整版)机械制造工艺学试题及答案
一、是非题(10分)1.只增加定位的刚度和稳定性的支承为可调支承。
（×）2.机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则不允许。
（√）3.一面双销定位中，菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。
（√）4.装配精度要求不高时，可采用完全互换法。
（×）5.车削细长轴时，工件外圆中间粗两头细，产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。
（√）6.机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。
（×）7.机床的传动链误差是产生误差复映现象的根本原因。
（×）8.工序集中则使用的设备数量少，生产准备工作量小。
（×）9.工序余量是指加工内、外圆时加工前后的直径差。
（×）10.工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。
（×）二、填空(30分)1.机械加工中，加工阶段划分为（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工）。
2.达到装配精度的方法有（互换法）、（调整法）、（修配法）。
3.加工精度包括（尺寸）、（形状）、（位置）三方面的内容。
4.定位误差由两部分组成，其基准不重合误差是由（定位基准）与（工序基准）不重合造成的，它的大小等于（两基准间尺寸）的公差值。
5.圆偏心夹紧机构中，偏心轮的自锁条件是（eD)20~14(），其中各符号的意义是（D为圆偏心盘的直径；e为偏心量）。
6.机床主轴的回转误差分为（轴向跳动）、（径向跳动）、（角度摆动）。
7.机械加工中获得工件形状精度的方法有（轨迹法）、（成型法）、（展成法）等几种。
8.机床导轨在工件加工表面（法线）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向的直线度误差对加工精度影响小。
9.选择精基准应遵循以下四个原则，分别是：（基准重合）、（基准统一）、（互为基准）、（自为基准）。
10.夹具对刀元件的作用是确定（刀具）对（工件）的正确位置。
11.划分工序的主要依据是( 工作地点不变)和工作是否连续完成。
三、解释概念(10分)1.经济精度在正常生产条件下即完好设备、适当夹具、必需刀具、一定的熟练工人，合理的工时定额下，某种加工方法所达到的公差等级和粗糙度。
机械制造工艺学试题与答案
《机械制造工艺学》考试试题试卷一一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
每小题1分，共10分）1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
( )2．在尺寸链中必须有增环。
( )3．成批生产轴类零件时。
机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。
( )4．箱体零件多采用锻造毛坯。
( )5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。
( )6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。
( )7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( )8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
( )9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。
( )10．成组技术的主要依据是相似性原理。
( )二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内，每小题1分，共15分）1．基准是（ ）。
A ．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B ．在工件上特意设计的测量点C ．工件上与机床接触的点D ．工件的运动中心2．ES i 表示增环的上偏差，EI i 表示增环的下偏差，ES j 表示减环的上偏差，EI j 表示减环的下偏差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为（ ）。
A ．∑∑==+N j j M i i ES ES 11B ．∑∑==-Nj j M i i ES ES 11C ．∑∑==+N j j M i i EI ES 11D ．∑∑==-Nj j M i i EI ES 113．精加工淬硬丝杠时，常采用（ ）。
A ．精密螺纹车床车削螺纹B ．螺纹磨床磨削螺纹C ．旋风铣螺纹D ．普通车床车螺纹4．磨削加工中，大部分切削热传给了（ ）。
A．机床B．工件C．砂轮D．切屑5．下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。
A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔6．磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
机械制造工艺学试题库(doc 33页)
机械制造工艺学习题试题库机电工程教研室目录一填充题 (3)二选择题 (7)三问答题 (9)四分析题 (16)五计算题 (25)六计算实例 (40)2．用调整法钻2-φD 孔、磨台阶面，试根据加工要求，按给定的坐标，用符号分别标出该两工序应该限制的自由度，并指出属于何种定位？七、应用计算题（每小题10分，共20分）1．在无心磨床上磨削一批小轴，直径要求为mm 002.016-ϕ，加工后测量发现小轴直径尺寸符合正态分布，其平均值mm X 991.15=，均方根偏差为mm 005.0=σ，试：⑴ 画出尺寸分布图；⑵ 标出可修复及不可修复的废品率； ⑶ 分析产生废品的主要原因。
2．下列三图中：A ）表示了零件的部分轴向尺寸，B ）、C ）为有关工序示意图，在B ）工序中加工尺寸mm 01.050-和mm 1.0010+在C ）工序中，加工尺寸h H ∆+0，试计算H 和Δh 值。
一填空题二选择题1 整体式箱体时应采用的粗基准是：（）a.顶面；b.主轴承孔；c.底面；d.侧面。
2 中批量生产中用以确定机加工余量的方法是：（）a.查表法；b.计算法；c.经验估算法3 车床主轴产生轴向窜动，其原因可能是：（）a.主轴承端面跳动量大；b.主轴轴肩端面跳动量大；c.两者都有较大的端面跳动量；d.主轴后端紧固螺母松动。
4 用三爪卡盘夹持镗削工件短孔，产生了倒锥，其原因可能是：（）a.刀具磨损b.工件热变形c.机床导轨误差d.床头箱因连接螺栓松动，使轴线与导轨不平行。
5 滚齿与插齿相比，滚齿的（）a.运动精度高;b.齿形精度高;c.基节精度高;d.生产率高；e.齿面粗糙度值低。
6 使用三点式自位支承所限制的自由度数目是：（）a.三个自由度；b. 二个自由度；c. 一个自由度；d.0个自由度7 机床主轴承内环滚道有形状误差，对加工精度影响较大的是：（）a.外圆磨床；b.平面磨床；c.卧式镗床；d.车床8 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能是：（）a.机床刚度差；b.刀具热变形；c.工件热变形；d.刀具磨损；e.工件刚度差9 当装配尺寸链组成环多，装配精度高于IT6大批量生产时，达到装配精度的方法宜选用：（）a.完全互换法；b.大数互换法；c.选配法；d.修配法；e.调节法。
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现代制造工艺学一.名词解释1.生产纲领:计划期内,包括备品率与废品率在内得产量称为生产纲领。
2。
工艺规程：规定产品或零部件机械加工工艺过程与操作方法得工艺文件,就是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻得纪律性文件。
3。
加工余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。
4.六点定位原理：用来限制工件自由度得固定点称为定位支承点。
用适当分布得六个支承点限制工件六个自由度得法则称为六点定位原理(六点定则） .5．机械加工工艺过程：对机械产品中得零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯得形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能,使之成为合格零件得全部劳动过程.6．完全定位、不完全定位、欠定位、过定位完全定位：工件得六个自由度被完全限制得定位。
不完全定位：允许少于六点（1－5点）得定位。
欠定位:工件应限制得自由度未被限制得定位。
过定位:工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制得定位。
７。
加工精度、加工误差：加工精度：零件加工后得实际几何参数(尺寸、形状与表面间得相互位置）与理想几何参数得符合程度.加工误差：加工后零件得实际几何参数（尺寸、形状与表面间得相互位置)对理想几何参数得偏离程度。
8．误差复映:当车削具有圆度误差得毛坯时，由于工艺系统受力变形得变化而使工件产生相应得圆度误差，这种现象叫做误差复映。
9.表面粗糙度：表面粗糙度轮廓就是加工表面得微观几何轮廓，其波长与波高比值一般小于５0、10。
冷作硬化：机械加工过程中产生得塑性变形，使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移，晶粒被拉长,这些都会使表面层金属得硬度增加，统称为冷作硬化（或称为强化）。
１1。
工艺系统刚度:工艺系统抵抗变形得能力.12。
工序能力：工序处于稳定状态时,加工误差正常波动得幅度。
.13.工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点，对一个（或同时几个)工件，连续完成得那一部分工艺过程。
１4。
安装:在一个工序中需要对工件进行几次装夹,则每次装夹下完成得那一部分工序称为一个安装。
《机械制造工艺学》试题库及答案
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（b），（c）。
答案：加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括（a），（b），（c），（d）等四个方面。
答案：机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是：（a），（b），（c），（d）。
答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（b），（c）三种类型。
答案：单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（b），（c）。
大批量生产用（d）。
答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同，基准通常可分为（a）和（b）两大类，定位基准属于（c）。
答案：设计基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。
答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（a）；（2）保证加工面与非加工面的（b）。
答案：加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a），（b），（c）。
答案：尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（b），（c）。
答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于（a ）误差，可以通过计算后输入（b ）来补偿。
答案：变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括（a），（b），（c）、（d）。
答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（b），其中振幅随切削用量而变的是（c）。
答案：强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（a）,（b）,（c）。
答案：塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：（a），（b ）。
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第一部分：常考名词解释、简答生产过程：指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。
机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状尺寸，表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。
工序：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。
安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容成为一个安装。
工位：在工件的一次安装中，通过分度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内装内容称为工位。
工步：加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变得情况下所完成的工位内容。
走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。
生产纲领：在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划。
生产批量：指一次投入或产出的同一产品或零件的数量。
工件装夹(安装)：即定位和加紧。
工件定位：采取一定的约束措施来限制自由度，通常可用约束点群来描述，而且一个自由度只需要一个约束点来限制。
六点定位原则：采用六个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度，实现完全定位。
完全定位：限制六个自由度。
不完全定位：仅限制1~5个自由度。
过定位：工件定位时，一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制，称为过定位，或重复定位，也称之为定位干涉。
欠定位：在加工时根据被加工面的尺寸，形状和位置要求，应限制的自由度未被限制，即约束点不足。
基准：可分为设计基准和工艺基准。
定位：指确定工件在机床上或夹具中占有正确的位置的过程。
机械加工精度：指零件加工后的实际几何参数，与理想几何参数的符合程度。
机械加工误差：指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。
误差敏感方向：对加工精度影响最大的那个方向。
试切法：通过试切——测量加工尺寸——调整刀具位置——试切的反复过程来获得距离尺寸精度调整法：在成批，大量生产中，广泛采用试切法预先调整好刀具对工件的相对位置，并在一批零件的加工过程中采用保持这种相对位置不变来获得所需要的零件尺寸。
(完整word版)机械制造工艺学试题及答案(四套全)
一、是非题（10分）1.建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。
（v ）2.圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。
（v ）3.机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。
（V ）4.装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。
（X ）5.细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。
（V ）6.由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。
（V ）7.采用高速切削能降低表面粗糙度。
（V ）8.冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。
（X ）9.精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。
（V ）10.分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响。
（V ）二、填空（30分）1.为减少误差复映，通常采用的方法有：（提高毛坯制造精度），（提高工艺系统刚度），（多次加工）。
2.达到装配精度的方法有（互换法），（调整法），（修配法）。
3.表面质量中机械物理性能的变化包括（加工表面的冷却硬化），（金相组织变化），（残余应力）。
4.机床主轴的回转误差分为（轴向跳动），（径向跳动），（角度摆动）。
5.机械加工中获得工件形状精度的方法有（轨迹法），（成型法），（展成法）。
6.机床导轨在工件加工表面（法线）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向的直线度误差影响小。
8.夹具对刀元件的作用是确定（刀具）对（工件）的正确加工位置。
9.应用点图进行误差分析时X和R的波动反映的是（变值性误差的变化）和（随机性误差）的分散程度。
11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和（工件是否连续完成）。
六、(10分)车削一批轴的外圆，其尺寸要求为①20士 0.06。
若此工序尺寸 呈正态分布，公差带中心大于分布中心，其偏值3 =0.03m m,均方根差X X 19.94 19.97|解：(1)0.02查 F 1 0.4332废品率为F10.0668(2) CX X19.97 200.03S66 0.02 0.12则F i0.5 F i 0.5 0.43320.0668？ ？0.02=0.02m m ,求:(3)采用将刀具朝着尺寸变化的方向调整0.015(即直径上增加0.03)，使X 与公差带中心重合以消除废品一、是非题(10分)1•在相同的工艺条件下，加工后的工件精度与毛坯的制造精度无关。
机械制造工艺考试题+参考答案
机械制造工艺考试题+参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、精加工时，应取( )的前角。
A、零度B、较大C、较小正确答案：B2、一般刀具的( )误差，会影响工件的尺寸精度。
A、磨损B、制造C、安装正确答案：B3、在金属材料强度的主要判据中，σb称为( )。
A、抗拉强度B、屈服强度C、抗弯强度正确答案：A4、( )不需使用扳手夹紧，夹紧力随切削力的增加而增加，刀具不致打滑。
A、自紧式钻夹头B、扳手夹紧式三爪钻夹头C、快速钻夹头正确答案：A5、工艺基准按不同场合和用途可分为( )、( )、测量基准、装配基准。
①工步基准②工序基准③定位基准④定形基准正确答案是( )。
A、②③B、②④C、①③D、①④正确答案：A6、工序尺寸的公差带一般取( )方向，而毛坯尺寸的公差带一般取( )分布。
①入体②出体③双向④单向正公差，正确答案是( )。
A、①③B、②④C、②③D、①②正确答案：A7、为了改善50钢的车轮毛坯的切削加工性能，以及消除内应力，应选用( )较合适。
A、正火B、去应力退火C、完全退火D、球化退火正确答案：C8、某零件采用的材料为HT200,其中200表示( )。
A、抗拉强度B、塑性C、屈服强度D、硬度正确答案：A9、T10A钢刮刀，要求硬度为60HRC,应采用( )方法。
A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火D、调质+高温回火正确答案：A10、在下列材料中、凿子宜选( )钢制造。
A、T8B、T10AC、T12D、Q235正确答案：A11、零件上尺寸较大的四方通孔的加工方法是( )。
A、车削B、铣削C、磨削D、插削正确答案：B12、( )夹紧速度快、省力，适用于成批和单件生产。
A、普通机用虎钳B、精密机用虎钳C、快速夹紧机用虎钳D、可倾机用虎钳正确答案：C13、避免积屑瘤的措施之一是( )。
A、降低工件硬度B、采用大前角C、采用中速切削正确答案：B14、为减轻加工硬化现象，应使刀具( )。
(完整版)机械制造工艺学试题及参考答案
中南大学现代远程教育课程考试复习题及参考答案机械制造工艺学一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段， ， 。
2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与时间重叠，从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90 度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。
则该工序中有 个工步， 个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为 ，如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是 。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如 、 、调质等，应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制 个自由度。
17.工件装夹中由于 基准和 基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中， 夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；夹紧机构动作迅速，操作简便。
19．锥度心轴限制 个自由度，小锥度心轴限制 个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有 ；盖板式钻模的结构特点是没有 。
21.常用夹紧机构中的 是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。
机械制造工艺学试题及答案四套全修订稿
机械制造工艺学试题及答案四套全集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]一、是非题 (10分)1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。
( √ )2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。
( √ )3. 机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。
( √ )4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。
( × )5. 细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。
( √ )6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。
( √ )7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。
( √ )8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。
( × )9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。
( √ )10.分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响。
( √ )二、填空 (30分)1. 为减少误差复映，通常采用的方法有：（提高毛坯制造精度），（提高工艺系统刚度），（多次加工）。
2. 达到装配精度的方法有（互换法），（调整法），（修配法）。
3. 表面质量中机械物理性能的变化包括（加工表面的冷却硬化），（金相组织变化），（残余应力）。
4. 机床主轴的回转误差分为（轴向跳动），（径向跳动），（角度摆动）。
5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有（ 轨迹法 ），（ 成型法 ），（ 展成法 ）。
6. 机床导轨在工件加工表面（ 法线 ）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（ 切线 ）方向的直线度误差影响小。
8. 夹具对刀元件的作用是确定（ 刀具 ）对（ 工件 ）的正确加工位置。
9. 应用点图进行误差分析时X 和R 的波动反映的是（ 变值性误差的变化 ）和（ 随机性误差 ）的分散程度 。
11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成 )。
六、(10分) 车削一批轴的外圆，其尺寸要求为Φ20±0.06。
(完整版)《机械制造工艺学》试题库及答案
【答案】 B 结构的工艺性好，钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直，否则钻头易引
偏，甚至折断。 2. 图示毛坯在铸造时内孔 2 与外圆 1 有偏心。如果要求：（1）与外圆有较高
同轴度的孔；（2）内孔 2 的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好？
1 1
2
2
【答案】 （1）为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面，即 1 为基准加工内孔， 加工后孔壁厚薄均匀。 （2）因要求内孔 2 的加工余量均匀，则以内孔 2 自为基准加工，即可保证。
。
re 43 影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具 g 误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残
oo 余应力 引起误差等
d 44．在加工或装配过程中___最后__形成、__间接___保证的尺寸称为封闭环。
for somethin 二、简答题
1. 冷作硬化的含义及其影响因素？ 【答案】 机械加工过程中，加工表面受切削力的作用而产生塑性变形，使晶格扭
18. 轴类零件加工中常用两端 中心孔 作为统一的定位基准。
19. 零件的加工误差指越 小（大）
，加工精度就越 高（低）
。
20. 粗加工阶段的主要任务是 获得高的生产率 。
21. 工艺系统的几何误差包括 加工方法的原理误差 、 制造和磨损所产生的
机床几何误差和传动误差，调整误差 、 刀具、夹具和量具的制造误差 、 工
16. 加工经济精度 是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺
装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。
17. 工艺系统的几何误差主要 加工方法的原理误差 、 制造和磨损所产生
的机床几何误差和传动误差，调整误差 、工件的安装误差、刀具、夹具和量
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现代制造工艺学一．名词解释1．生产纲领：计划期内，包括备品率和废品率在内的产量称为生产纲领。
2．工艺规程：规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。
3．加工余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。
4．六点定位原理：用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。
用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理（六点定则）。
5．机械加工工艺过程：对机械产品中的零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。
6．完全定位、不完全定位、欠定位、过定位完全定位：工件的六个自由度被完全限制的定位。
不完全定位：允许少于六点（1-5点）的定位。
欠定位：工件应限制的自由度未被限制的定位。
过定位：工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位。
7．加工精度、加工误差：加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。
加工误差：加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）对理想几何参数的偏离程度。
8．误差复映：当车削具有圆度误差的毛坯时，由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差，这种现象叫做误差复映。
9．表面粗糙度：表面粗糙度轮廓是加工表面的微观几何轮廓，其波长与波高比值一般小于50.10．冷作硬化：机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，统称为冷作硬化（或称为强化）。
11．工艺系统刚度：工艺系统抵抗变形的能力。
12．工序能力：工序处于稳定状态时，加工误差正常波动的幅度。
13．工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点，对一个（或同时几个）工件，连续完成的那一部分工艺过程。
14．安装：在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那一部分工序称为一个安装。
15．工位：在工件的一次安装中，通过分度(或移位)装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，我们把每一个加工位置上的安装内容称为工位。
16．工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下而完成的工位内容为一个工步。
17．工序集中；工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成。
每道工序的加工内容较多。
18．工序分散：工序分散则是将工件的加工分散在较多的工序内完成。
19．定位误差:指一批工件在夹具中定位时，工件的工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量，以△dw 表示。
20．基准不重合误差：因工序基准与定位基准不重合(原因)，用调整法加工一批工件时(条件) ，引起工序基准相对定位基准在加工尺寸方向上产生的最大变化量 (结果)，称为基准不重合误差。
21．基准位移误差：是指工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量。
22．试切法:指操作工人在每个工步或走刀前进行对刀，然后切出一小段，测量其尺寸是否合适，如果不合适，将道具的位置调整一下，再试切一小段，直至达到尺寸要求后才加工这一尺寸的全部表面。
23．系统误差：在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或者按一定规律变化，统称为系统误差。
24．淬火烧伤：如果磨削区温度超过了相变温度，再加上冷却液的急冷作用，表层金属会出现二次淬火马氏体组织，硬度比原来的回火马氏体高；在它的下层，因冷却较慢，出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织（索氏体或托氏体），这称为淬火烧伤。
25．组件：组件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的26．测量基准：工件测量时所用的基准。
27．总装：在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个机器，把零件和部件装配成最终产品的过程，称之为总装。
28．装配：按规定的技术要求将零件或部件进行组配和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。
30．工艺基准：在加工工艺过程（加工、测量、装配）中使用的基准二、简答题1．简述基准的分类2．影响加工余量的因素3．只有六个定位支承点，工件的六个自由度就可以完全被限制了，这种说法对吗？为什么？举例说明。
4．精基准的选择应遵循哪几条原则？（1）基准重合原则（2）统一基准原则（3）互为基准原则（4）自为基准原则（5）便于装夹原则5．粗基准的选择应遵循哪几条原则？（1）保证相互位置要求的原则（2）保证加工表面加工余量合理分配的原则（3）便于工件装夹的原则（4）粗基准一般不得重复使用的原则※6．简述工序顺序的安排原则？（1）先加工基准面，再加工其他表面（2）一般情况下，先加工平面，后加工孔（3）先加工主要表面，后加工次要表面（4）先安排粗加工工序，后安排精加工工序。
7．简述机床夹具的功用？（1）保证加工质量（2）提高生产效率，降低生产成本（3）扩大机床工艺范围（4）减轻工人劳动强度，保证安全生产8．在设计夹具装置时，应满足哪些基本要求？（1）在夹紧过程中应能保证工件定位时所获得的正确位置。
（2）夹紧力大小适当。
夹紧机构应能保证在加工过程中工件不产生松动或振荡，同时又要避免工件产生不适当的变形和表面损伤。
夹紧机构一般应有自锁作用。
（3）夹紧装置应操作方便、省力、安全。
（4）夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与生产批量和生产方式相适应。
结构设计应力求简单、紧凑，并尽量采用标准化元件。
9．简述机床夹具的基本组成部分？（1）定位元件或装置（2）刀具导向元件或装置（3）夹紧元件或装置（4）联接元件（5）夹具体（6）其他元件或装置10．简述夹紧力方向的选择应遵循的原则？（看课件图）（1）夹紧力的作用方向应有利于弓箭的准确定位，而不能破坏定位。
（2）夹紧力作用方向应尽量与工件刚度大的方向相一致，以减小工件夹紧变形。
（3）夹紧力作用方向应尽量与切削力、工件重力方向一致，以减小所需夹紧力。
11．简述夹紧力作用点的选择？（看课件图）（1）夹紧力作用点应正对支承元件所形成的支承面内，以保证工件以获得的定位不变。
（2）夹紧力作用点应处于工件刚性较好的部位，以减小工件夹紧变形。
（3）夹紧力作用点应尽量靠近加工表面，以减小切削力对工件造成的翻转力矩。
12．研究加工表面质量的目的是什么？加工表面质量的含义包括哪些主要内容？（1）研究表面加工质量的目的，就是要掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量的影响规律，以便应用这些规律控制加工过程。
最终达到提高加工表面质量，提高产品使用性能的目的。
（2）加工表面质量包括两个方面的内容：加工表面的几何形貌和表面层材料的力学物理性能和化学性能。
13．自激振动的激振机理，比较公认的有哪些？自激振动的激振机理，比较公认的有再生原理、振型耦合原理、负摩擦原理和滞后原理。
（1）由于切削厚度变化效应引起的自激振动，称为再生型颤振。
（2）由于振动系统在各主振模态间相互耦合、相互关联而产生的自激振动，称为振型耦合型颤振。
（3）由于切削过程中存在负摩擦特性而产生的自激振动，称为摩擦型颤振。
（4）由于切削力滞后于振动运动的滞后效应所引起的自激振动，称为滞后型颤振。
14．保证机器或部件装配精度的方法有哪几种？各适用于什么装配场合？15．为什么在装配时要把机器分成许多独立的装配单元？（1）可以组织平行的装配作业，各单元装配互不妨碍，缩短装配周期，或便于组织多长协作生产。
（2）机器的有关部件可以预先进行调整和试车，各部件以较完善的状态进入总装，这样既可以保证总机的装配质量，又可以减小总装配的工作量。
（3）机器局部结构改进后，整个机器只是局部变动，使机器改装起来方便，有利于产品的改进和更新换代。
（4）有利于机器的维护检修，给重型机器的包装、运输带来很大方便。
16．实际生产中在什么条件下，加工一大批工件才能获得加工尺寸的正态分布曲线？该曲线有何特点？表征曲线的基本特征参数有哪些？17．如例图所示的毛坏，在铸造时内孔2与外圆1有偏心。
如果要求获得：(1)与外圆有较高同轴度的内孔，应如何选择粗基准?(2)内孔2的加工余量均匀，应如何选择粗基准?18. 加工过程中可能出现的各种原始误差有哪些。
试举例说明各种误差因素的原始误差如何影响加工误差？三、 计算题1．圆柱体工件以V 形块定位，计算下图中321H H H ，，定位误差（要求写出计算过程）。
2．求工件孔与水平放置的心轴间隙配合时的jw ∆画图并说明，见课件3．求工件孔与垂直放置的心轴间隙配合时的jw ∆？画图并说明，见课件4．加工下图所示轴颈时，要求保证键槽深度mm t 16.004+=的有关工艺过程如下：1)车外圆至mm 010.05.28-φ；2)在铣床上按尺寸H H δ铣健深；3)热处理；4)磨外圆至尺寸mm 024.0008.028++φ。
若磨后外圆与车后外圆的同轴度误差为mm 04.0φ，计算铣键槽的工序尺寸H H δ。
5.一个带有键槽的内孔，其设计尺寸如左图所示。
该内孔有淬火处理要求，因此，有如下工艺安排：1） 镗内孔到φ49.8 0+0.048mm, 2） 插键槽3） 淬火处理4） 磨内孔，同时保证内孔直径φ500+0.03mm 和键槽深度53.80+0.30两个设计尺寸的要求。
插槽工序采用已镗孔下切线为基准，用试切法保证插槽深度。
磨孔工序应保证磨削余量均匀（按已镗孔找正夹紧），因此其定位基准可以认为是孔的中心线。
求插键槽深度A 2及其公差。
要求画出工艺尺寸链图，写出计算过程。
6．如题图，工件有三种定位方案a、b、c。
要求加工表面BD距孔O1的尺寸为A。
工件上的孔O1、外圆及底面均已加工，底面平放在三个支承钉上。
计算上述各定位方案的定位误差？7。
车床上加工一批工件的孔，经测量实际尺寸小于要求的尺寸而必须返修的工件数占22.4％，大于要求尺寸而不能返修的工件数占1.4％，若孔的直径公差T=0.2mm，整批工价尺寸服从正态分布，试确定该工序的标准差σ，并判断车刀的调整误差是多少？F(0.70)=0.258 F(0.72)=0.264 F(0.74)=0.270 F(0.76)=0.276F(2.00)=0.477 F(2.10)=0.482 F(2.20)=0.486 F(2.40)=0.492 8．在两台相同的自动车床上加工一批小轴的外圆，要求保证直径φ第一台加工1000件，其直径尺寸按正态分布，平均值±11mm02,.0,005.111mm x =均方差 mm 004.01=σ第二台加工500件，其直径尺寸也按正态分布，且,015.112mm x = mm 0025.02=σ试求：（1） 在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图，并指出哪台机床的工序精度高？（2） 计算并比较哪台机床的废品率高？并分析其产生的原因及提出改进的办法？[注：F(1)=0.3413 F(2)=0.4772 F(3)=0.49865]9．一批小轴直径为，加工后测得,180035.0mm -φ,96.17mm x = mm 01.0=σ属正态分布，试求：（1）合格品率，废品率？（2）计算工艺能力系数，工序精度能否满足？（3）分析出现废品的原因并提出改进方法？[注：F(0.25)=0.0985 F(0.5)=0.1915 F(1)=0.3413]10．如图所示，以工件底面1为定位基准，镗孔2，然后以同样的定位基准，镗孔3。