2012年煤矿巷道炮掘进工艺
巷道掘进爆破
落;三是爆破时岩抛掷不远,避免崩 坏设备及支护。 3.掏槽方式分类 目前常用的掏槽方式有三种,即 斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三种。 断面大、炮眼较深时可采用混合掏槽。 其应用和布置方式如下: 4.掏槽方式综述 1)斜眼掏槽
2013-11-18 15
(1)斜眼掏槽分类 有单向掏槽法和多向掏槽法。多 向掏槽法又分为楔形掏槽法和锥形掏 槽法。 ① 单 向 掏 槽 (扇 形 掏 槽 ), 如 图 1—2(a)图所示。在有明显松软夹层 时能取得较好的效果,其炮眼与工作 面夹角为55°~70°,岩石越坚硬夹 角越小。
2013-11-18 5
程施工及验收规范》的要求。光 面爆破要求巷道局部超挖不得大 于150 mm,欠挖不得超过质量标 准规定。 (2)爆破岩石的块度应有利于 提高 装岩生产率(一般不大于300 mm);有时还要求岩石堆积形状 便于组织岩石装运和钻眼的平行
2013-11-18 6
作业。 (3)对巷道围岩的震动和破坏要小, 以利于巷道的维护。 (4)爆破单位体积岩石所需炸药和 雷管的消耗量要低,钻眼工作量要小, 炮眼利用率要达到85%以上。 (5)符合安全施工的要求。 为了获得良好的爆破效果,必须
2.布置原则 其布置原则是充分利用掏槽眼所 创造的自由面,最大限度均匀地将岩 石崩落,如采用光面爆破,则紧邻周 边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理 想的光面层,即光面层厚度要比较均 匀,且大于周边眼的最小抵抗线。并 为周边眼的光面爆破创造条件。 3.有关参数
2013-11-18 39
其眼间距和最小抵抗线约为500~700 mm左右,眼深与周边眼一样,炮眼 方向一般垂直于工作面,装药系数一 般为0.4~0.6。 (四)周边眼布置 1.位置 布置在巷道设计断面轮廓线上。 2.布置原则 周边眼是控制形成巷道设计断面
煤矿巷道快速掘进的方法
煤矿巷道快速掘进的方法在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
标签:巷道快速掘进方法1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5~6台风钻,每个钻眼深度在2~2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
巷道炮掘施工技术
深孔爆破
代表机具:潜孔钻机 。
两种破岩方法比较
冲击式破岩 适用于坚硬岩石 轴压力小 旋转式破岩 软岩和煤 轴压力大
噪音大
功效低 环卫差
噪音小
功效高 环卫良好
二、常用的凿岩设备
手持式 机重20kg以下 风动凿岩机 气腿式 机重30kg以下
导轨式 机重35~80kg
向上式 机重40~45kg ⑴ 冲击式破岩 电动凿岩机 液压凿岩机 煤电钻 气腿式 机重25~30kg
一、炮眼的种类和作用
巷道开挖爆破的炮眼类型按其所在位臵、爆破作
用、布臵方式和有关参数的不同可分为掏槽眼、崩
落眼眼和周边眼。爆破的关键是掏槽眼和周边眼的
爆破,掏槽眼为崩落眼和周边眼的爆破创造了有利
条件,直接影响循环进尺和掘进效果;周边眼关系 到巷道开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。直 接控制成型质量。
环阀配气: Y-30,YT-23 控制阀配气: YT-24, 26 无阀排气: YTP-26
主机、钎子、水管、压气软管
气腿和注油器
2. 旋转机构:内棘轮 + 螺旋棒 + 活塞 + 转动套
冲程——活塞直线运动,带动旋转棒旋转
回程——旋转棒迫使活塞旋转,带动转动套、钎 杆旋转 。
3. 排粉系统: 风水联动注水机构-开钻供水、停
伞形钻架 凿岩台车
导轨式 机重30kg以下
导轨式 机重130~360kg
手持式 机重18kg ,功率1.2kw 电钻 岩石电钻 导轨式 机重35~40kg 功率1.2kw 液压钻 导轨式 台车式(4~6吨),架钻式(150~360kg)
⑵ 旋转式破岩 ⑶ 旋转冲击式
9
第二节、凿岩机的构造与工作原理
炮掘巷道快速掘进技术-最新文档资料
炮掘巷道快速掘进技术摘要:从多个方面论述了多工序平行作业的可能性、必要性,并对炮掘工艺及施工组织管理进行优化,实现煤巷月进尺300〜400m。
[]:Is discussed from several aspects of parallel operation with possibility, necessity, and the gun digging process and optimize the construction organization and management, realize the coal roadway in footage from 300 ~ 400 m.[keywords]Cannon dig tunnel; Many working procedure; Parallel operation炮掘具有灵活、方便、成本低廉,适应性强,可掘任何形状、长短的巷道等优点。
炮掘的潜力非常大,组织好炮掘巷道的快速施工,对于保持矿井正常的采掘关系,维持矿井的稳产、高产具有重要意义。
巷道施工时,采用多工序平行作业的组织施工方法,是加快巷道施工速度,提高工效的重要条件。
在一定距离内,把打眼放炮、永久支护、装运煤矸、延刮板输送机和移耙装机,在施工时间上统筹安排,最大限度地平行作业,有效利用巷道的有限空间,不但作业安全,有利于节约正规循环时间,可提高掘进速度30%〜40%。
1、优化工艺参数保证一次成巷质量首先要一次性成巷,移耙装机前不能留有修理巷道规格,补打支护等收尾工程。
在煤巷掘进过程中,应使爆破出的断面略小于设计轮廓线,移机前,用风镐或十字镐将放炮震松动的煤壁略加修整,便可达到实际要求。
由于煤软易爆落,若放炮时崩出设计廓线就会造成超宽,不利于顶板维护,加大了装、运煤工作量。
在掘岩巷时,关键是根据具体条件(岩石硬度),通过实践合理布置周边眼和使用最佳装药量。
煤矿掘进工艺(大全)
目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程:交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一)准备工具1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品配件:截齿、销子、喷雾头等;3、综掘机机所须润滑油等.(二)进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况,根据实际情况采取相应措施进行处理。
2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足,风筒距离工作面不大于12米。
3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状,顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。
各种支护是否达到有关技术规定.4、全面检查综掘机各部件完好情况,包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等,有一项不完好不得开工。
5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况,检查巷道宽度、高度是否满足设计要求.(三)作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护,其余人员不得站在掘进机前方和两侧。
截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定,但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整;截割宽度和高度必须依照激光线而定。
2、综掘机截割头切割方法:顶板岩性好时,一般由巷道底部向顶部切割.顶板破碎时,应先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁护好顶,再向下切割。
煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶,安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。
掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩,即先软后硬的原则。
3、截割过程中,严格按照给定的中、腰线进行施工,掌握准确的截割范围,防止出现超挖欠挖现象。
煤矿安全规程(2012版)(带注释)
煤矿安全规程国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局目录第一编总则 (6)第二编井工部分 (8)第一章开采 (8)第一节一般规定 (8)第二节井巷掘进和支护 (10)第三节回采和顶板控制 (16)第四节采掘机械 (23)第五节建(构)筑物下、铁路下、水体下开采 (25)第六节冲击地压煤层开采 (26)第七节井巷维修和报废 (27)第八节防止坠落 (28)第二章通风和瓦斯、粉尘防治 (29)第一节通风 (29)第二节瓦斯防治 (37)第三节粉尘防治 (43)第三章通风安全监控 (44)第一节一般规定 (44)第二节安装、使用和维护 (45)第三节甲烷传感器和其他传感器的设置 (46)第四章煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治 (48)第一节一般规定 (48)第二节煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验 (50)第三节区域性防治突出措施 (52)第四节局部防治突出措施 (53)第五节安全防护措施 (54)第五章防灭火 (56)第一节一般规定 (56)第二节井下火灾防治 (58)第三节井下火区管理 (61)第六章防治水 (63)第一节一般规定 (63)第二节地面防治水 (63)第三节井下防治水 (64)第四节井下排水 (67)第五节探探放水 (69)第七章爆炸材料和井下爆破 (71)第一节爆炸材料贮存 (71)第二节爆炸材料运输 (75)第三节井下爆破 (77)第八章运输、提升和空气压缩机 (83)第一节平巷和倾斜井巷运输 (83)第二节立井提升 (91)第三节钢丝绳和连接装置 (96)第四节提升装置 (101)第五节空气压缩机 (108)第九章电气 (108)第一节一般规定 (108)第二节电气设备和保护 (111)第三节井下机电设备硐室 (112)第四节井下电缆 (113)第五节照明、通信和信号 (116)第六节井下电气设备保护接地 (117)第七节井下电气设备、电缆的检查、维护和调整 (118)第十章煤矿救护 (120)第一节一般规定 (120)第二节救护指战员 (121)第三节救护装备与设施 (121)第四节抢救指挥 (123)第五节灾变处理 (124)第三编露天部分 (128)第一章一般规定 (128)第二章采剥 (129)第一节台阶 (129)第二节穿孔 (129)第三节爆破 (130)第四节采装 (134)第三章运输 (137)第一节铁路运输 (137)第二节汽车运输 (142)第三节带式输送机运输 (143)第四章排土 (145)第五章滑坡防治 (147)第六章防治水和防灭火 (148)第一节防治水 (148)第二节防灭火 (149)第七章电气 (149)第一节一般规定 (149)第二节变电所(站)和配电设备 (150)第三节架空输电线和电缆 (150)第四节电力牵引 (152)第五节电气设备保护和接地 (153)第六节照明、通信和信号 (155)第七节电气设备操作、维护和调整 (156)第八节爆炸材料库和炸药加工区安全配电 (158)第八章设备检修 (159)第四编职业危害 (160)第一章管理和监测 (160)第二章健康监护 (162)附则 (163)附录一本规程主要名词解释 (163)附录二本规程使用的计量单位及数学符号说明 (172)第一编总则第1条为了保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》,制定本规程。
煤矿工作掘进工作面作业规程
煤矿⼯作掘进⼯作⾯作业规程第⼀章地质概况⼀、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图1、煤层情况:721001⼯作⾯穿越2#(九尺)煤,煤层厚度稳定;⼯作⾯标⾼930—1069m,盖⼭厚度510—647m;煤厚1.80—3.01m,平均2.41m,结构简单。
预计靠近杜⼉坪断层的区段倾⾓变化较⼤,可能达到7°以上,影响正常掘进。
⼯作⾯前部煤厚较薄,约 1.8m,托夹⽯掘进,后半部夹⽯会逐渐尖灭。
切眼附近煤层较厚,约3.01 m。
3、煤岩层综合柱状图(见附图⼀)。
⼆、地质构造及其平、剖⾯图1、褶曲:⼯作⾯设计切眼附近为⼀向斜结构,轴向北西,两翼倾⾓平均为7°。
2、陷落柱:参照南九盘区陷落柱实际揭露情况,预计本⼯作⾯陷落柱发育,数量8—12个,预计长轴30—80m,短轴20—50m。
3、断层:预计⼯作⾯前部断层数量较少,只发育在陷落柱附近。
4、地质预测剖⾯图(见附图⼆)三、掘进⼯作⾯周围的采掘情况本⼯作⾯北邻南⼤巷及南翼总回风巷,南邻杜⼉坪断层,东邻南九盘区,西邻721002⼯作⾯(未送)。
四、掘进⼯作⾯周围的预计⽔⽂地质条件⽔⽂地质条件简单,地质构造附近有少量裂隙⽔。
最⼤涌⽔量0.05m3/min,正常涌⽔量0.001m3/min。
五、掘进⼯作⾯周围煤(岩)层预计⽡斯涌出量,煤层发⽕期、煤尘爆炸性等。
六、重要地质情况预报及提⽰1、杜⼉坪断层附近地质构造极其复杂,煤层倾⾓变化⼤。
陷落柱、断层数量多、个体⼤、落差⼤、延伸长、顶板裂隙发育,会给掘进施⼯带来较⼤影响,届时根据实际情况制定安全措施。
2、地质构造附近顶板破碎,裂隙发育,应加强顶板⽀护及两帮的维护。
3、2#煤层由2#上与2#两层逐渐合并为2#煤,其层间距变化较⼤,届时根据其实际层间距确定具体⽀护⽅式。
第⼆章⼯程概况⼀、巷道⽤途简述721001⼯作⾯包括正巷、副巷、切眼。
副巷为回采时运料巷;正巷为回采时运煤巷;切眼内安装⽀架、采煤机、运输机进⾏回采。
煤矿平巷掘进工程施工方案
一、工程概况本工程为某煤矿平巷掘进工程,巷道全长1000米,断面形状为直墙半圆拱形,底宽4米,直墙高3米,总高5米,断面面积为18.28平方米。
巷道主要穿越的岩层为坚固性系数f值为6-8的页岩,局部地段为f值为6-8的砂岩。
巷道施工要求确保安全、高效、优质,并尽量减少对围岩的破坏。
二、施工方案1. **施工工艺**(1)采用全断面一次成型的施工方法,减少掘进过程中的超欠挖。
(2)采用光面爆破技术,降低对围岩的破坏,提高巷道围岩的稳定性。
(3)采用YT-28型气腿式风动凿岩机进行钻孔,钻孔直径为40毫米。
(4)采用煤矿许用乳化炸药和电雷管毫秒延时起爆网路进行爆破。
2. **施工步骤**(1)根据巷道断面尺寸和岩石特性,确定炮孔布置方案。
(2)根据炮孔布置图进行爆破参数计算,包括孔深、装药量、延期时间等。
(3)按照掏槽孔-周边孔-辅助孔的顺序进行炮孔布置。
(4)进行爆破施工,确保爆破效果。
(5)爆破后进行通风、排尘、支护等后续工作。
3. **爆破参数**(1)孔深:根据经验,取孔深为2.0米。
(2)装药量:根据岩石特性和孔深,计算装药量,并调整成整数药卷。
(3)延期时间:采用毫秒延时电雷管,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
4. **炮孔布置**(1)掏槽孔:采用楔形掏槽,掏槽孔设置在巷道断面中央靠近底板处。
(2)周边孔:邦孔和顶孔布置在断面轮廓线内侧,离轮廓线10厘米左右,并以3%-5%的斜率外插。
(3)辅助孔:根据实际情况布置,保证爆破效果。
5. **安全措施**(1)爆破作业前,对施工人员进行安全教育和培训。
(2)爆破作业时,严格控制爆破参数,确保爆破效果。
(3)爆破后,立即进行通风、排尘、支护等后续工作,确保巷道安全。
(4)加强对爆破设备的检查和维护,确保设备安全运行。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段:10天2. 钻孔、爆破阶段:60天3. 支护、通风、排尘阶段:30天4. 竣工验收阶段:10天总计:110天四、总结本煤矿平巷掘进工程施工方案,充分考虑了工程实际情况,确保了施工安全、高效、优质。
回风暗斜井作业规程
第一章、概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》指导掘进的巷道为一盘区回风暗斜井。
二、掘进的目的及用途通风、行人及运输三、巷道设计长度暗斜井井筒全长约300米,坡度为-16。
/3%。
上山。
四、预计开工时间本巷道开工自2012年03月01日。
(附图:一盘区回风暗斜井平面位置图)第二节编制依据一、工程图纸及批准时间工程图纸图号为:S1430—110(5)—1、2《北一盘区开拓巷道工程平、剖、断面图》批准时间为:2012年01月二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《开拓巷道掘进地质说明书》批准时间为:2012年02月1日三、矿压观测资料根据先期临近掘进的巷道可知,该施工的巷道地压为大地静力场型,为基本顶来压,巷道顶板、肩窝压力大,加强支护,确保施工安全。
四、其他技术规范山西省煤炭地质115勘查院提供的《马道头井田煤炭资源勘探地质报告》、新版《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程质量验收规范》等有关安全技术质量管理规定进行编制。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征一、地层该段地层属石炭系上统太远组C3t,巷道处5#煤层底板及5#煤层顶板位置,煤(岩)层属波状层理,煤层结构复杂,煤层含多层夹矸石,普氏系数f=2〜6。
根据勘探资料及实测资料,分析预测工作面区域断层稀少,但不排除煤层中破碎区及小断层发育,建议加强超前探测和支护,并采取加固措施,掘进中要按规定进行煤层结构探测,跟踪观测工作面面内煤层、夹矸的厚度、岩性变化情况。
二、(3#-5#)煤层顶底板情况顶板岩性主要为粗粒砂岩、含砾粗砂岩,局部为中-细砂岩,厚1.03〜41.90m,平均8.20m;底板岩性主要为泥岩、炭质泥岩,局部高岭岩、粉细砂岩,厚0.85〜41.30m,平均3.10m。
三、瓦斯、煤尘及煤的自燃马道头矿井各煤层自然瓦斯CH4最大值为19.16%各煤层瓦斯含量CH4为0.06-0.30山1/可燃煤,瓦斯带划分本区处于瓦斯逸散带之内通过进、回风立井揭3—5号煤层监测瓦斯含量为.02m/t,井下掘进现场揭露瓦斯含量.00m3/min,各煤层均有爆炸性危险,煤层易自燃。
煤矿掘进工艺(大全)解析
目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程:交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一)准备工具1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品配件:截齿、销子、喷雾头等;3、综掘机机所须润滑油等。
(二)进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况,根据实际情况采取相应措施进行处理。
2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足,风筒距离工作面不大于12米。
3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状,顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。
各种支护是否达到有关技术规定。
4、全面检查综掘机各部件完好情况,包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等,有一项不完好不得开工。
5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况,检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。
(三)作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护,其余人员不得站在掘进机前方和两侧。
截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定,但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整;截割宽度和高度必须依照激光线而定。
2、综掘机截割头切割方法:顶板岩性好时,一般由巷道底部向顶部切割。
顶板破碎时,应先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁护好顶,再向下切割。
煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶,安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。
掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩,即先软后硬的原则。
3、截割过程中,严格按照给定的中、腰线进行施工,掌握准确的截割范围,防止出现超挖欠挖现象。
2 炮采、普采工艺
1/2
1
Ⅱ
Ⅱ
54
普采工艺支护基本点
加强机道支护, 防止机道冒顶 预掏梁窝,临时支护 提高初撑力和支护刚度 破碎顶板或网下用成对Ⅱ型钢梁,迈步前移 加强放顶线支护的稳定性 斜撑、木垛、双排柱、丛柱 主要是针对水平推力
55
普采工艺支护基本点
端头支护 端头—平巷与工作面的交会处,控顶面积大, 设备大且多,人员集中,进出口 ①双钩双楔梁,抬棚 ②四对八梁 ③四对八梁,十字绞接顶梁 要保证支护质量 , 初撑力
端头斜切进刀 割三角煤进刀 留三角煤进刀
46
端头割三角煤斜切进刀
(a) 割底煤至工作面下 端部
(b) 返向沿输送机弯曲 段运行,上行割顶煤切 入煤壁,直至完全进入 输送机直线段 (c)推移输送机机头及弯 曲段成一直线;
(d)采煤机返向下行沿顶 板割三角煤直至工作面 下端部;
a) b) c) d) e)
加强放顶处对顶板的支撑,回柱前在放顶排处 另外架设的支架
(a)
(b)
(c)
(d)
26
五、劳动组织
专业工种 钻眼爆破(放炮)、装药、机电维修 综合工种 装煤、支柱、回柱放顶 专业工种一般在全工作面长度内工作 综合工种一般在工作面的一段长度内工作
27
六、循环方式
采煤循环—采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支 护和处理采空区的周而复始的过程。 炮采工作面循环的标志—放顶 循环方式—循环进度与昼夜循环数的总称
21
棚子的正倒悬臂布置
正悬臂 顶梁在采空区方向短,在煤壁方向长 对机道顶板支护好,顶梁不容易折断
22
棚子的正倒悬臂布置
倒悬臂 顶梁在采空区方向长,在煤壁方向短 支柱不易被采空区矸石埋住,回柱安全 顶梁折断
掘进工作面作业规程(炮掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系本《作业规程》所掘巷道为4-3煤2302运输顺槽,位于4-3煤回风大巷西侧。
二、巷道用途用于4-3煤302工作面回采主运服务。
三、巷道性质本巷道为顺4-3煤层沿煤层底板向下900mm掘进巷道。
四、设计施工长度、服务年限4-3煤2302运输顺槽设计长度为1191.00m。
服务期限:至4-3煤302工作面回采结束。
计划开工时间:2012年月日第二节编写依据一、编写本规程依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》2、《聚隆煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》3、《聚隆矿业有限责任公司煤矿储量检核说明书》二、经过审批的设计及批准时间本规程所掘巷道施工的依据是《聚隆煤矿4-3煤2302运输顺槽开凿平、剖、断面图》,批准的时间为2011年12月。
三、地质说明书本规程所掘巷道地质资料的依据是聚隆煤矿揭露实测的地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道对应地面标高该巷道对应地面标高为+1128m~+1208m,巷道标高为1075m~+1080m 。
对应地表于阴弯梁一带,地貌为山峰和沟谷,无民房建筑,无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该巷道与4-3煤回风大巷相连,掘进对临近工作面无影响。
三、煤尘及煤层的自燃区内各煤层均属低变质烟煤,煤尘爆炸指数远大于10%,煤尘具有爆炸的危险性。
在煤层开采及掘进过程中,应引起足够重视。
根据还原样燃点与氧化燃点之差值△T1-3℃及还原样燃点T1℃判断,各煤层属易自燃着火煤层。
四、地温区内地温情况正常,属“无热害区”。
五、水灾随着上部煤层的不断开采,采空区面积逐步增大,空区内积水相对增多,故在掘进过程中要严格遵守“有疑必探,先探后掘”的原则。
第二节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)4-3煤层全区分布,位于延安组第二段中部,地表未出露。
煤层一般厚度1.28~1.60m,平均1.44m,厚度变化不大,属稳定的全区可采薄一中厚煤层。
井巷工程:炮眼布置
煤矿巷道 掘进工艺
钻眼爆破法
目前,我国多数煤 矿巷道掘进使用钻 眼爆破法。
掘进机法
掘进机法机械化程 度较高,我国煤矿 正在推广使用。
第七章 巷道掘进
第一节 钻眼爆破
一、炮眼布置
炮眼按 其用途 和位置 不同
掏槽眼 辅助眼(崩落眼) 周边眼
影响炮眼布置的主要因素: 煤岩性质、巷道断面的大小、炮眼深度和炸药
图7-1斜眼掏槽
(a)单向;(b)多向楔形
第七章 巷道掘进
2.直眼掏槽 直眼掏槽所有的掏槽眼适用条件:
适于中深孔或深孔爆破; 优点:炮眼垂直于工作面,其炮眼深度,一般不受巷 道断面大小的限制;爆破的岩石块度均匀,岩石抛离 不远,有利于使用凿岩台车。 缺点:是钻眼工作量较大、需要雷管段数较多、有瓦 斯的工作面不能用,眼孔质量要求较高。
第七章 巷道掘进
炮眼布 置方式 应遵循 的原则
首先选择掏槽方式和掏槽眼位置, 其次布置好周边眼,最后根据断 面大小布置辅助眼。
掏槽眼通常布置在断面的中央偏下, 尽量使辅助眼布置较为均匀,并防 止崩坏支护及其他设施。
辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼 之间,充分利用掏槽眼所创造的自由 面,最大限度地破落煤岩。
周边眼眼口中心都应布置在巷道断 面轮廓线上,眼底落在同一平面。
第七章 巷道掘进
(一) 掏槽眼布置 目前常用的掏槽方式有两种,即斜眼掏槽和直眼掏槽两种。
1.斜眼掏槽
斜眼掏槽适用条件:各类岩石, 其炮眼与工作面夹角为 55°~70°,岩石越坚硬夹角越 小斜。眼掏槽的共同缺点:炮眼方向 不易掌握,眼深受巷道宽度限制, 不便于多台风钻作业。
性能等
第七章 巷道掘进
➢在钻眼爆破过程中应该做到以下几点: (1) 爆破后所形成的巷道断面应符合设计要求和《井巷
浅论煤矿放炮掘进技术研究
浅论煤矿放炮掘进技术研究摘要:放炮掘进的主要工序有三个主要工序组成分别是钻眼爆破、支护方式、装岩运输。
本文笔者主要从这三个工序具体分析了井巷快速掘进的影响因素,对煤矿放炮掘进技术问题进行了探讨。
关键词:煤矿放炮掘进支护装运一般来说,一个完整的煤矿的生产系统由采煤系统、掘进系统、通风系统、排水系统、供电系统、辅助运输系统和安全系统等子系统组成。
而掘进系统是为了保证生产的连续性,在当前的生产系统下,投入一定的人力和物力,用于采掘新的巷道,为下一个工作面的形成做好准备,从而使得工作面、采区、生产水平的接替不会中断。
随着我国经济水平的不断发展,对能源,特别是煤炭的需求也日益扩大,因此,实现安全、高效的开采就显得越发重要。
为了解决开采的连续性,如何合理的配置人力、物力和财力,实现井巷的快速掘进,保证工作面开采的顺利接替,就成了摆在我们面前的一个重要难题。
以下从钻眼爆破掘进的三个主要环节钻眼爆破、支护方式的合理化、装运设备的机械化.以及辅助系统、劳动组织和管理等几个方面人手,谈谈如何实现井巷的快速掘进。
1、从钻眼爆破人手在岩巷掘进中,钻眼爆破工作的好坏.对巷道掘进速度、规格质量、支护效果以及掘进工效、成本等,都有较大的影响。
为了取得较好的爆破效果,应努力做好以下几点:爆破后所形成的巷道断面、方向与坡度应符合设计规范和要求;爆破单位体积岩石所需炸药和雷管的消耗量要低.尽可能的提高炮眼利用率、降低单位钻眼的工作量;另外,必须正确的布置工作面炮眼,合理的确定爆破参数,选用适宜的炸药和改进爆破技术。
(1)合理的确定炮眼深度炮眼深度是巷道快速掘进的关键参数。
也是在施工管理中最活跃的参数.能否合理的确定炮眼深度对整个巷道施工及技术经济效果有主导性的影响作用。
我们可以根据岩石的力学性质、巷道的断面大小、循环作业方式、单位工时消耗等等来确定炮眼深度。
一般来说,钻眼爆破、装运岩石、支护等各工序单位工时消耗量不变,但辅助工序和各种转换工序的单位工时消耗量会随着炮眼深度的增加而明显减少,从这个因素考虑,增加炮眼深度能够缩短单位工时消耗量。
永响综合防尘措施2012
盘县响水镇永响煤矿综合防尘措施编制日期:2012年1月2日编制:安全矿长:机电矿长:生产矿长:总工程师:审批意见:一、编制说明为确保矿井安全生产,下井职工身体健康,采取措施对矿井粉尘进行有效防治,杜绝矿井粉尘危害及煤尘事故的发生根据我矿实际,特制定2011年度综合防尘措施,有关单位及人员必须严格遵照执行。
二、防尘措施一)综合防尘措施(一)综合防尘措施永响煤矿产生粉尘的尘源地点主要是:①采、掘工作面;②采煤工作面的进回风巷;③装载点及卸载点;④运输上山和主斜井⑤地面储煤场。
要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下,矿井必须采用综合防尘措施,并以风、水为主。
包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施,并建立完善的防尘洒水管路系统。
1)通风除尘:通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出,稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果,一般掘进工作面最优风速0.4~0.7m/s,回采工作面为1.5~2.5m/s,不允许超过4m/s。
2)巷道降尘:(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流,放炮后开启供水阀门。
水幕随着掘进工作面推进而挪动位置,一般每推进20m 挪动一次。
本矿在掘进头1和掘进头2后方20m处设置水幕除尘。
(2)采煤工作面运输巷、回风巷离工作面20米左右地方设置水幕净化风流,离巷道入口约20m设置水幕。
(3)另外有转载点设喷雾洒水降尘。
根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
3)巷道风速检测及要求:定期检查各个巷道的风速,及时调整和控制不合理的风速,防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
4)粉尘检测及要求:矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气,本矿采用呼吸性粉尘采样器AQH-1及呼吸性粉尘测定仪ACH-1各两台,可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限,若超限立即分析并采取对应措施,需要设专人进行矿井粉尘的检测。
谈煤矿采煤巷道掘进设备及其施工工艺
精选巷道掘进工艺
(四)掘进机的选型
掘进机应按煤岩特征、巷道断面大小、煤岩硬度系数等进行选择。只要巷道断面允许,应以大型掘进机为主,以确保设备可靠运行。
三.掘锚机施工工艺
三、掘锚机施工工艺
(一)截割操作程序(二)支护方式(三) 装岩方式
(一)截割操作程序
1、向前行走,掘锚机进入工作位置。截割开始前,放下尾部液压稳定架。2、抬起前探梁,抬起截割臂,截割臂将停在设定的顶板位置。3、掏槽:自顶板下200-300mm处进刀掏槽。4、向下截割:自上而下截割,截割头达到设定的底板位置时,停止向下截割。
(二)支护方式
6、帮部锚杆钻锚工序:(1)定准眼位,按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。(2)安好钻杆,确定好钻孔位置,钻机支撑架顶到侧帮。(3)开始推进悬转钻杆,打完一根钻杆后,增加第二根钻杆,需增加至三根钻杆。(4) 安装锚杆后,重复上述过程,完成其它帮部锚杆。
(三) 装岩方式
利用掘锚机的铲板和副板及卡爪扒矸,利用掘锚机一运溜子和二运皮带出矸。
(三)出矸方式
炮掘迎头采用耙装机扒装,耙装机距迎头的大于6米小于30m,耙装机接矿车、皮带或溜子。也有的矿井采用装岩机装矸。
(四)炮掘巷道使用的主要设备
主要设备有P-60B扒装机(全套或机身)、转六喷浆机、7655型风钻、MQT-120型锚杆机、MQS-50/1.9型风煤钻、风动锚索张拉器MQ17-200型、SGB-40T型刮板运输机。
一、炮掘施工工艺
一、炮掘施工工艺
(一)破岩方式(二)主要工艺流程(三)出矸方式(四)炮掘巷道使用的主要设备
(一)破岩方式
采用钻爆法施工。采用风钻配直径22mm中空六角钢钎及直径32mm柱齿钻头。全部采用湿式打眼,按照定人、定钻、定眼、定位、定责的原则打眼。打眼前,首先根据中腰线及设计要求,画出巷道轮廓线,然后按光爆原理及炮眼布置要求布置炮眼,炮眼掏槽方式采用楔形掏槽或复式掏槽。 采用光面爆破,使用Φ27×150mm×100g煤矿许用乳化炸药,Ⅰ~Ⅴ段毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫秒,MFB-200、MFB-100型矿用安全网路闭锁发爆器引爆。煤巷采用全断面一次打眼一次爆破;岩石巷道断面超过12m2,采用台阶法掘进,巷道断面低于12m2的情况采用全断面一次爆破。采用台阶法掘进时,分上、下台阶组织掘进,上台阶超前下台阶一般为6~8米。采用上、下台阶一次定炮、一次拉炮方式施工,严禁一次定炮、分次拉炮。
煤矿掘进施工工艺及成巷顺序
(1)倾斜掏槽
掏槽眼与自由面斜交。在软岩或具有层理、 节理、裂隙或软夹层的岩石中,可用单倾斜掏 槽,其掏槽位置可视自然弱面存在的情况而定, 掏槽眼倾斜角依岩石可爆性不同而定,一般取 50°~70°。
在中硬以上均质岩石、断面尺寸大于4m2的 井巷掘进中,可采取相向倾斜眼组成楔形掏槽 (图4.2)。每对炮眼底部间距一般取10~20cm, 眼口之间的距离取决于眼深及倾角的大小,掏 槽眼同工作面的交角通常为60°~75°;
⑵放炮母线要妥
善的挂在巷道的侧帮上,
并且要和金属物
体、电缆、电线离开一
定距离;放炮前检查放
炮母线是否导
通。
⑶在规定的地点
装配引药。
⑷检查工作面
20m范围内的瓦斯含量,
按《煤矿安全规程》
有关规定处理。
⑸装药时. 要细心的
35
7、工作面通风
为使爆破后工作面的炮烟和粉尘能尽快排出,并提供 足够的新鲜空气,以改善劳动条件,可采用局扇进行机 械通风。
平行龟裂掏槽,其布
置特点是掏槽眼轴线
处在一个平面内,空
眼与装药眼相间布置, 眼距8~15cm,爆后形 .
桶形掏槽是应用 最广的垂直掏槽形式 之一,其槽腔体积大 有利于辅助眼爆破; 空眼直径可大于或等 于装药眼直径,较大 的空眼直径可形成较 大的人工自由面;桶 形掏槽完全没有向外 抛碴作用,通常可将 空眼打深并在孔底装 一卷药,于全部掏槽 眼爆破后起爆以抛出 岩碴。
Q=qSLη
式中:S—井巷掘进断面面积,m2; L—平均炮眼深度,m; η—炮眼利用率,一般为80%~95%。
.
5、掏槽眼与辅助眼的装药结构
⑴正向连续装药 (a)
⑵反向连续装药 (b)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(二)施工方式
采用综掘机截割破岩
切割方式:煤巷一般由上帮底部左侧进刀,沿底板 从左至右扫地掏槽,至右帮后向上移动截割头, 再 自右至左螺旋上升截割,接近顶板时,截割头要离 开顶板100-300mm,防止截割头破坏顶板。
岩巷一般由巷道拱基线的中部进刀自左至右,再自 右至左螺旋向上截割,截割至巷道顶部时,对顶板 进行临时支护和一次支护,然后由上而下左右往复 截割扫地,至设计底板高度。
(二)支护方式
6、帮部锚杆钻锚工序: (1)定准眼位,按由上向下的顺序逐个施工锚杆 眼。 (2)安好钻杆,确定好钻孔位置,钻机支撑架顶 到侧帮。 (3)开始推进悬转钻杆,打完一根钻杆后,增加 第二根钻杆,需增加至三根钻杆。 (4) 安装锚杆后,重复上述过程,完成其它帮部 锚杆。
(三) 装岩方式
附图6:综掘机切割顺序示意图
4
3 9
8 10
5
1
2 4700
6
7 11
3100
(三)工艺流程
岩巷:交接班安全检查→校对中线后画出巷道轮廓线 →切割迎头→安全检查→初喷临时支护→出矸→锚网 索喷支护→检修综掘机、验收质量→复喷→检查。 煤巷:交接班安全检查→校对中线后画出巷道轮廓线 →洒水、综掘机割煤(岩)→临时支护→(手镐刷帮)永 久支护(打注水孔注水)→检修综掘机、皮带机,延转 载机,检查。
(一)破岩方式
掏槽方式:分直眼掏槽和斜眼掏槽,目前主要采用斜眼掏 槽。眼数四至六个,眼中间距1200mm,眼底间距300mm, 排距400mm,眼深比其它炮眼加深200mm。
装药结构:炮眼采用正向连续装药,用水炮泥和粘土炮泥 封实。
(二)主要工艺流程
岩巷:交接班→敲帮问顶→打设上部炮眼(出后部矸石)→
巷道掘进工艺
新巨龙能源有限责任公司 李 伟 2009年12月
一、炮掘施工工艺
一、炮掘施工工艺
(一)破岩方式 (二)主要工艺流程 (三)出矸方式 (四)炮掘巷道使用的主要设备
(一)破岩方式
采用钻爆法施工。采用风钻配直径22mm中空六角钢钎及 直径32mm柱齿钻头。全部采用湿式打眼,按照定人、定 钻、定眼、定位、定责的原则打眼。打眼前,首先根据中 腰线及设计要求,画出巷道轮廓线,然后按光爆原理及炮 眼布置要求布置炮眼,炮眼掏槽方式采用楔形掏槽或复式 掏槽。 采用光面爆破,使用Φ27×150mm×100g煤矿许用乳化炸 药,Ⅰ~Ⅴ段毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫 秒,MFB-200、MFB-100型矿用安全网路闭锁发爆器引爆。 煤巷采用全断面一次打眼一次爆破;岩石巷道断面超过 12m2,采用台阶法掘进,巷道断面低于12m2的情况采用 全断面一次爆破。采用台阶法掘进时,分上、下台阶组织 掘进,上台阶超前下台阶一般为6~8米。采用上、下台阶 一次定炮、一次拉炮方式施工,严禁一次定炮、分次拉炮。
利用掘锚机的铲板和副板及卡爪扒矸,利用
掘锚机一运溜子和二运皮带出矸。
四.运输后配套方式
(一)矿车运输 (二)皮带运输
(一)矿车运输 矿车运输主要应用于炮掘巷道,其运输设 备主要有固定式矿车、底卸式矿车、侧卸 式矿车。 1、固定式矿车运输
主要用于岩石平巷和岩石斜巷的排矸运输,在 迎头扒装机装矸后,由迎头经运输大巷,至井 底车场,经副井至地面矸石山卸载。一般运输 距离比较长,矿车回空时间长,矿车周转速度 慢,占用矿车多。迎头不能实现连续出矸,该 运输方式适合炮掘巷道,不适应综掘巷道。
装药、爆破(上部)→洒水、安全检查→初喷临时支护→出 上部煤矸→上部锚网索喷支护(打设下部炮眼)→装药、爆 破(下部)→洒水、安全检查→出下部煤矸→下部锚网喷支 护→检查清理。
煤巷:交接班→敲帮问顶→打设炮眼(出后部矸石)→装药、
爆破→洒水、安全检查→临时支护→顶板锚网带支护→两 帮支护→检查清理。
(一)截割操作程序
5、截割臂退回:平整和清理底板。 6、 停机,重新启动,选择打锚杆模式, 打安锚杆。 7、选择行走:当打锚杆工作完成,按下 OK 按钮并且放下顶板液压支撑架。 8、向前行走:确定前铲板已放下并且副 板已打开清理底板。进入新的工作位置。
(二)支护方式
1、临时支护: 使用MB670掘锚机自配的液压支 撑顶棚做临时支护。迎头割煤后由掘锚机司机将 液压支撑顶棚升起,然后依次铺设钢带、钢筋网 至迎头,看好中线,找好扭距,缓慢上升使顶棚 接实顶板。 2、永久支护:采用锚网带加锚索作为永久支护, 采用锚索加强支护,锚索布置在巷道两排钢带之 间的顶板处,使用MB670掘锚机机载液压钻机打 设,按照由外向里、先顶后帮的顺序进行,每打 完一个锚杆眼及时安装锚杆。
二.综掘施工工艺
二、综掘施工工艺
(一)矿井综掘机状况 (二)施工方式 (三)工艺流程 (四)掘进机的选型
(一)矿井综掘机状况
新巨龙公司现有EBZ-200TY、S200M、EBZ-200A、 EBH-300A、EBZ-315H、AHM105等型号综掘机, 其中EBH-300A、EBZ-315H、AHM105用于岩巷掘 进,其余用于煤巷及半煤岩。
致 谢!
(二)皮带运输
迎头扒装机或综掘机二运皮带后部直接搭接运输 皮带,运输皮带直接与采区运输系统搭接,形成 一个连续的运输系统。优点是能实现连续运输, 适应炮掘巷道和综掘巷道排矸,而且运输能力大, 效率高。目前掘进巷道排矸皮带主要采用 DSJ100/63/2*125型和DSJ80/40/2*55型皮带及 18.5KW电动滚筒皮带。
(一)矿车运输(续)
3、侧卸式矿车运输 迎头由扒装机装矸后,经平巷或斜巷至卸载站 卸载,卸载站一般铺设溜子或安装扒装机。由 扒装机扒矸石入溜子,溜子与采区皮带搭接, 矸石进入原煤运输系统,或溜子直接连接采区 煤仓。该方式运输距离短,而且与采区原煤系 统发生联系,提高了出矸效率,缺点仍是不能 实现连续运输。
(四)掘进机的选型
掘进机应按煤岩特征、巷道断面大小、煤 岩硬度系数等进行选择。只要巷道断面允 许,应以大型掘进机为主,以确保设备可 靠运行。(一)截割操作程序 (二)支护方式 (三) 装岩方式
(一)截割操作程序
1、向前行走,掘锚机进入工作位置。截 割开始前,放下尾部液压稳定架。 2、抬起前探梁,抬起截割臂,截割臂将 停在设定的顶板位置。 3、掏槽:自顶板下200-300mm处进刀掏 槽。 4、向下截割:自上而下截割,截割头达 到设定的底板位置时,停止向下截割。
(三)出矸方式
炮掘迎头采用耙装机扒装,耙装机距迎头的大于 6米小于30m,耙装机接矿车、皮带或溜子。也 有的矿井采用装岩机装矸。
(四)炮掘巷道使用的主要设备
主要设备有P-60B扒装机(全套或机身)、 转六喷浆机、7655型风钻、MQT-120型锚 杆机、MQS-50/1.9型风煤钻、风动锚索张 拉器MQ17-200型、SGB-40T型刮板运输机。
(二)支护方式 3、 MB670掘锚机自配的临时支护顶棚距 工作面端头的最大空顶距为2.3米,最小空 顶距为1.3米,永久支护的最小空顶距为2.3 米,最大空顶距为3.3米。循环进尺为1.0米。 4、帮部锚杆拖后同一排顶板锚杆200300mm。
(二)支护方式
5、顶板锚杆钻锚工序:
(1) 定W形钢带位置,放到液压前探梁顶棚上,定准锚 杆眼位,眼深。用长度2600mm的钻杆一次钻到设计要 求。 (2)开眼时,钻进速度要放慢,钻机推力减小。 (3)开眼后给水,增加钻机推力,加大钻进速度。 (4) 钻眼后将锚固剂和锚杆插入孔内,锚杆外端放入螺 母和托盘; (5) 推动进给/锚杆手柄,将锚杆推进孔内,旋转时间不 低于30秒,锚杆安装和预紧完毕; (6) 使用放大器,拧紧锚杆螺帽,拧紧力矩达到 400N.m; (7) 调整钻机,打设其他顶板锚杆。
(一)矿车运输(续)
2、底卸式矿车运输 迎头由扒装机装矸后,经平巷和斜巷运输至矸 石仓和煤仓上口卸载,需要在矸石仓、煤仓上 口安装卸载站,辅助卸载。主要适合采区巷道 的掘进排矸,运输主要靠绞车提升,矸石仓、 煤仓上口为平巷时,可以采用电瓶车运输。该 种方式主要有效利用采区煤仓、矸石仓进行排 矸,运输距离较短,效率较高,占用矿车少, 缺点是不能实现连续运输。