锉配燕尾体

xx钳工操作技能竞赛

课题：锉配燕尾体

考核注意事项：

1、请根据试题考核要求，完成考试内容。

2、请服从考评人员的指挥，保证考核安全顺利进行。

3、标准件各项误差应控制在最小的范围内，否则，直接影响到配合质量。

4、为使配合体推进推出滑动自如，必须做到端面垂直度在允差范围内。

5、为达到转位互换配合精度，各项目的加工误差，要尽量控制在最小允许范围内。

6、在垂直度清后时，锉刀推出要慢而稳，紧靠邻边直挫，以防锉坏邻面。

7、锉配时应认面定向进行，故必须做好标记。为取得转位互换配合精度，不能按配合情况修整。授课题目与要求：

1、掌握锉配燕尾体的锉配方法，达到配合精度要求。

2、能使用专用角度样板（60”内、外角度样板）对工件进行正确的测量。

3、时间：600分钟（另加30min准备时间）

4、考核形式：实操

5、具体考核要求：

a）按图样要求制作“组合锉配”：

1.熟悉图样，分析技术要点，确定加工工艺。

2.进行划线、锯削加工、锉削加工、孔加工及测量。

b）精度要求：

1.锉削IT7～IT10级。

2.形位公差按图样要求加工。

3.表面粗糙度：锉削Ra1.6um、钻、铰孔Ra0.8um。

c)安全文明生产。

1、设备、工具、材料：钳工生产实习教材、划线工具、锉、锯工具、钻床、钻头、材料（普通钢板、150*90*10 mm）。

一、组织教学

1、整队集合、点名并考勤。

2、检查学生着装及劳保用品的配带是否规范。

3、说明实习课的纪律和安全文明实习要求

二、相关工艺指导

1、讲解技能训练图。

零件图一、三角形体（件1）技术要求：

1.各锉削面平面度≤0.02，与端面的垂直度≤0.0

2.

2.孔口倒角c0.5。

3.锐角倒钝R0.3。

零件图二、燕尾、v形组合形体（件2）

技术要求：

1.各锉削面平面度≤0.02，与端面的垂直度≤0.0

2.

2.孔口倒角c0.5。

3.锐角倒钝R0.3。

4.不得使用二类工具。

零件图三、双燕尾凹形体（件3）技术要求：

1、各锉削面平面度≤0.02，与端面的垂直度≤0.02。

2、孔口倒角c0.5。

3、锐角倒钝R0.3。

4、不得使用二类工具。

装配图：组合锉配

技术要求：

1、以件1为基准，其余配做；件1要求转位配合；件3不动，件2要求翻转

配合，合计配合间隙42处。

2、配合间隙≤0.04mm。

三、成绩评定标准表

四、安全文明生产

1、清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。

2、操作钻床时不可戴手套，袖口必须扎紧。

3、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。

4、严禁在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速，必须在钻床停止状况下进行。