浆水平衡计算过程

设施胶剂回流量为其加如量的10%, W4=10%W3
则有 W3-W4=90%W3=460.0000
W3=511.1111， W4=51.1111
G8=G7=918.4411
Q8=Q7-460.0000=1021.3566, C8=G8/Q8=89.92% 6、前干燥部平衡
压榨部
G9/Q9/C9 前干燥部
G10/Q10/C10
G11/Q11/C11
压榨部
伏损池
G9/Q9/C9
前干燥部 已知: G9=918.4411,Q9=2040.9802,C9=45%,C10=20%,
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压榨部湿损纸率d3=0.5%,压榨部带出纸料率d4=0.15%.
压榨部湿损纸量G11=纸机抄造量G1/抄造率K2×d3=989.2473/97%×0.5%=5.0992
W8=10.5/12.2=0.8606(m3/t纸)=860.6557 G17=d7×G16,而G16=G13+G17 所以G16=G13/(1-d7)=969.4444/(1-2.55%)=994.8117
Q16=G16/C16=39792.4679
G17=d7×G16=2.55%×994.8117=25.3677
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伏辊脱水时会带走纸料进入真空泵，带出纸料率为d6=0.3%,即 G15=d6×G13=0.3%G13 对伏辊进行纸料平衡：
G13=G14+G15+G10=3.24%G13+10.1984+0.3%G13+924.9277 G13=(10.1984+G8)/(1-X-d6)=(10.1984+924.9277)/(1-3.24%-0.3%)=969.4444 G14=3.24%×969.4444+10.1984=41.6084 G15=0.3%×969.4444=2.9083 Q13=G13/C13=9694.444
G6=60/250×G3=0.24×1004.5449=241.0908,
Q6=G6/C6=143.5064
G5=G3-G6=918.4411
Q5=G5/C5=1020.4901
W1=Q5+Q6-Q3=72.0999
4、后干燥部平衡
表面施胶机
G7/Q7/C7
W2
后干燥部
蒸发水量
G5/Q5/C5
涂布机 已知: G5=918.4411 ,Q5=1020.4901,C5=90%, C7=62% G7=G5=918.4411 Q7=G7/C7=1481.3566 W2=Q7-Q5=460.8665 5、表面施胶机平衡
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Q15=Q13+W6-Q14-Q10=9694.444+1390-416.084-4624.6385=6043.7215 C15=G15/Q15=2.9083/6043.7215=0.04812%
9、真空吸水箱平衡 脱水板
G16/Q16/C16
W7
G17/Q17/C17
水封水 伏损池
入库成品 已知:Q0=1000.0000, C=92%,成品率K1=93%
因为 成品率=全部产品/抄造量
而
抄造量就是卷纸机的产纸量Q1,
Q1 = Q0/K1=1000/93% = 1075.2688 所以完成部损纸量Q2=抄造量×(1–成品率)=Q1×(1-K1)=75.2688
C1=C2=C0=92%
Q12=Q10-Q9-Q11=2566.6609
C12=G12/Q12=0.05405% 8、真空伏辊平衡
真空吸水箱
G13/Q13/C13
W6
伏辊水封水
真空伏辊
G10/Q10/C10
伏损池（纸边和湿损 G14/Q14/C14 纸）
伏辊真空泵 G15/Q15/C15
压榨部 已知: G10=924.9277 ,Q10=4624.6385,C10=20%,C13=C14=10%, 真空伏辊湿损纸率d5=1.0%,真空伏辊带出纸料率d6=0.3%. 计算冲边量: 湿纸幅宽Bn =( B+2e1)/(1-ε ) +2e2 其中B—成纸净纸宽，m
抄造率K2=97%, 干损纸率d1=1.5%.
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纸机抄造损纸量=干损纸量（烘缸部、压光和卷取部）+湿损纸（伏辊和压榨部）
设干损纸都出在压光和卷取部， 则干损纸量G4=（抄造量+纸机抄造损纸量）×d1=纸机抄造量G1/抄造率K2×d1
G4=989.2473/97%×1.5%=15.2976
G3=G1+G4=1004.5449
Q3=G3/C3=1091.8966
Q4=G4/C4=16.6278 3、涂布机平衡
后干燥部
G5/Q5/C5
G6/Q6/C6 涂料
涂布机
W1 蒸发水量
G3/Q3/C3
压光机 已知: G3=1004.5449 ,Q3=1091.8966,C3=92%, C5=90%,C6=60%
高压洗网 洗毛布水
200
入网坑水
量
总用清水
量
其中直排
清水量
313.69 未计药液 0.144 49.1 116.7 349.7
36
纸机日产量=60VBmqK1K2K3/109 (t/d) 其中V—工作车速,m/min
Bm—抄宽,Bm=B+2e,mm q—定量, g/m2 K1—纸机抄造率，取97% K2—成品率，取93% K3—纸机每天有效工作时间，22.5小时 日产量=60×243×2900×350×97%×93%×22.5/109=300( t /d) 日产量=60×141×2900×600×97%×93%×22.5/109=300( t /d) 除开涂料后的纤维产量为300×(1-8.6%)=274 每小时产量=274/22.5=12.2t/h 每吨纸需要的喷水量(m3/t纸)=喷水量(m3/h)/每小时产量(t/h) 再回到真空伏辊的平衡计算, 伏辊水封水W6=1.7/12.2=0.139(m3/t纸)=1390(kg/t纸),是辊内喷水,进入真空泵系统. 所以Q14=G14/C14=41.6084/10%=416.084 因Q13+W6=Q14+Q15+Q10
设湿损纸的平均干度为C11=30%,
Q11=G11/C11=16.9974
压榨部带出纸料量G12=G10×d4
G10=G9+G11+G12, G10=(G9+G11)/(1-d4)=(918.4411+5.0992)/(1-0.15%)=924.9277
G12=G10×d4=1.3874
Q10=G10/C10=4624.6385
入网坑,但其中1根
形喷水
40
60/￠1.5
设30
5
16
入伏损池
低压扇形
喷水
30
60/￠1.5
设30
26
72.23
入网坑
喷淋淀粉
管
40
32/￠2.4
4
14.4
2升/分.孔
高压针形
入网坑,但其中二
洗网喷水 250
设30
8
28.5
根入伏损池
真空吸水
箱引水喷 40
1.5
相当于2个 33
4.997 入真空泵系统
计算喷水量: 1、已知喷水管的喷孔孔径和喷水压力时
W= nπ/4•d2•3600μ√2gH
其中 W —n个孔喷出的水量,m3/h n—喷水孔个数
d —孔径，m
μ —流量系数，取0.6
H —喷水管的压力,m水柱
g—重力加速度,m/s2,9.81
2、已知清水管的内径（水管无喷孔）和喷水管压力时
W =π/4•d2u•3600 其中 W —每一根水管的水量,m3/h
Q17=Q16+W7-Q13=30507.6139
C17=G17/Q17=0.08315% 10、脱水板平衡
流浆箱
网部喷水
G18/Q18/C18
w9
w9
网坑
脱水板
G19/Q19/C19 机外白水池
G16/Q16/C16
真空吸水箱 已知:G16=994.8117，Q16=39792.4679，C16=2.5%，C18=0.3% 案辊白水带出纸料率d8=30% W9=106.4/12.2=8.7217(m3/t纸)=8721.7213 G19=d8×G18,而G18=G16+G19
e1—复卷机或切纸机的切边宽，0.02m e2—网部水针外湿纸宽，0.05m ε—纸的总横向收缩率，3%
Bn =2.9/(1-3%)+2×0.05=3.090m 湿纸边占湿纸幅的比率X=2×0.05/3.090=3.24%,
即进入伏损池的湿纸边量为3.24%G13. 计算损纸量: 真空伏辊湿损纸量=纸机抄造量G1/抄造率K2×d5=989.2473/97%×1.0%=10.1984 所以G14=湿纸边量3.24%G13+真空伏辊湿损纸量10.1984 计算进入真空泵的白水量:
压力筛
G20/Q20/C20
流箱喷雾 W10
流浆箱 G18/Q18/C18
30
面积
24m2.)
16 辅料制备 30
17
搅拌器水 封水管
30
15
18 泵水封水 30
15
15
回用
7
回用
1.5
7.6
0.95/台，排掉
1.5
17
0.95/台，排掉
19
真空泵工 作水管
30
70（3个）、 50（4个）
20.8× 1.5 3+10.6× 循环回用
4=104.8
20 合计
其中：水 针水
160
水管
水针喷水 170
18/￠0.7
3
3
0.144
入伏损池
真空伏辊 水封水
40
26.75
1
1.5
1.7 入真空泵系统
一压榨沟
纹辊高压 170
软管42
3
排掉
喷水
大辊（盲
孔辊）压 30
33.5
4
8
排掉
榨辊入水
毛布吸水 箱喷水管
30
60/￠1.5
设30
12
33.3 入毛布真空泵
高压洗毛 布喷水
170
软管42￠1
真空吸水箱
稀白水池
w8
w8
G13/Q13/C13
二根高压洗网喷 水和3根水针水 加1根低压喷水
真空伏辊
已知:G13=969.4444，Q13=9694.444,C13=10%，C16=2.5% 真空吸水箱白水带出纸料率d7=2.55% W7=4.997/12.2=0.4096(m3/t纸)=409.590
u — 设定的水的流速,m/s
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序号 1 2 2
3 4 5 6 7
8 9 10 9 11 12 13
14
喷水管名 压力（m 母管径/孔径 称 水柱） （mm）
孔个数
水管根 流速取值 合计喷 数 (m/s) 水量
备注
流箱喷雾 40wenku.baidu.com
42/￠3
设15
5
3m23./0h8
5个流箱
胸辊处扇
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所以G18=G16/(1-d8)=994.8117/(1-30%)=1421.1596 Q18=G18/C18=473719.8571 G19=d8×G18=30%×1421.1596=426.3479 Q19=Q18-Q16=433927.3892 C19=G19/Q19=0.09825% 11、流浆箱平衡
设30
7
20.6 入毛布真空泵
毛布药液 喷淋管
30
60
6
36
入毛布真空泵
最后2个
调态缸冷 30
48
2
8
回用
却水
冷缸进水 30
48
2
8
回用
卷纸缸进 水
30
42.25
1
3
回用
涂布机涂 料槽：进 料腔、溢 流腔、回 30 流腔均有 冷却水夹
层
3
13.14
回用
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稀油站
(XYZ-
15
250G,6.3 m3,冷却
前干燥部
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G8/Q8/C8
表面施胶剂贮存 W3 槽
表面施胶机
W4 回流槽
G7/Q7/C7
后干燥部
已知: G7=918.4411,Q7=1481.3566,C7=62%,施胶剂用量d2=1.2%(对成品)
施胶剂的浓度为2.4%,
喷胶管：喷嘴间距300mm.
进入纸页中的施胶剂量=G0×d1=920×1.2%/2.4%=11.04/2.4%=460.0000,
G1=Q1×C1=989.2473
G2=Q2×C2=69.2473
G0=Q0×C0=920.0000 2、压光、卷取部平衡
涂布机
G3/Q3/C3
压光、卷取部
G4/Q4/C4 干损纸水力碎浆机
G1/Q1/C1
复卷机或切选 已知: G1=989.2473, Q1 =1075.2688, C1=92% ,C3=C4=92%
浆水平衡计算过程
说明: 1、以1吨成品纸为计算基础,单位为千克.
2、填料视为纸料。 3、胶料和助剂等视为清水。 4、G/Q/C表示:绝干纸料质量（Kg)/纸料的容积（Kg)/纸料的浓度（%）。 计算：
1、复卷或切选平衡
卷纸机
G1/Q1/C1
复卷机或切选
G2/Q2/C2 干损纸水力碎浆机
G0/Q0/C0
W5 蒸发水量
G8/Q8/C8
表面施胶机 已知: G8=918.4411,Q8=1021.3566,C8==0.8992%,C9=45%
有G9=G8=918.4411, Q9=G9/C9=2040.9802
W5=Q9-Q8=1019.6236 7、压榨部平衡
真空伏辊
G12/Q12/C12 压榨白水排地沟