塑性力学基本概念
材料力学基本概念及计算公式
材料力学基本概念及计算公式材料力学是研究物质在外力作用下的力学性质和变形规律的学科,主要研究物质的力学性质,包括弹性、塑性、稳定性等。
下面将介绍材料力学的基本概念及计算公式。
1.弹性力学:(1) 弹性模量(Young’s modulus):材料承受应力时的应变程度。
计算公式:E = σ / ε,其中 E 为弹性模量,σ 为应力,ε 为应变。
(2) 剪切模量(Shear modulus):材料抵抗剪切变形的能力。
计算公式:G = τ/ γ,其中 G 为剪切模量,τ 为剪切应力,γ 为剪切应变。
(3) 泊松比(Poisson’s ratio):材料在受力作用下沿一方向延伸时,在垂直方向上收缩的比例。
计算公式:ν = -ε_y / ε_x,其中ν 为泊松比,ε_x 为纵向应变,ε_y 为横向应变。
2.稳定性分析:(1) 屈曲载荷(Buckling load):结构在受压作用下失去稳定性的临界载荷。
计算公式:F_cr = π²EI / L²,其中 F_cr 为屈曲载荷,E 为弹性模量,I 为截面惯性矩,L 为结构长度。
(2) 欧拉稳定性理论(Euler’s stability theory):用于分析长杆(例如柱子)的稳定性。
计算公式:P_cr = π²EI / (KL)²,其中P_cr 为屈曲载荷,E 为弹性模量,I 为截面惯性矩,K 为杆件端部支撑系数,L 为杆件长度。
3.塑性力学:(1) 屈服点(yield point):材料开始发生塑性变形的点,也是材料在加强阶段的上线。
计算公式:σ_y = F_y / A_0,其中σ_y 为屈服点应力,F_y 为屈服点力,A_0 为断面积。
(2) 韧性(toughness):材料吸收能量的能力,一般由应力-应变曲线上的面积表示。
计算公式:T = ∫σ dε,其中 T 为韧性,σ 为应力,ε 为应变。
4.疲劳力学:(1) 疲劳极限(fatigue limit):材料在循环应力作用下出现裂纹的最大应力。
塑性力学的基本概念和应用
塑性力学的基本概念和应用塑性力学是力学学科中的一个重要领域,研究物体在超过其弹性限度之后发生的塑性变形和力学行为。
它在工程领域中有着广泛的应用,可以用于设计和分析各种结构和材料。
本文将介绍塑性力学的基本概念和应用。
一、塑性力学的基本概念塑性力学研究材料在受力过程中的变形行为,重点关注材料的塑性变形和它们与应力应变关系之间的联系。
以下是塑性力学中的几个基本概念:1. 弹性和塑性:在外力作用下,材料会产生变形。
当外力移除后,材料能够完全恢复到其初始形状,这种变形称为弹性变形。
而当外力作用超过了材料的弹性限度时,材料会发生不可逆的塑性变形,导致永久性的形变。
2. 屈服点和屈服应力:材料在受力过程中,当应力达到一定数值时会开始产生塑性变形,此时的应力称为屈服应力。
屈服点是应力-应变曲线上的一个特定点,表示材料开始发生塑性变形的阈值。
3. 工程应力应变和真实应力应变:工程应力指材料在不考虑变形前尺寸的情况下受到的力与单位面积的比值,工程应变指材料在变形前尺寸和力的情况下的应变与原始尺寸比值。
真实应力和真实应变则考虑了材料在受力过程中的变形,分别是力和应变与变形的比值。
二、塑性力学的应用塑性力学在工程领域中有着广泛的应用,以下是其中几个典型的应用。
1. 金属成形加工:塑性力学在金属成形加工中扮演着重要的角色。
通过了解材料的塑性特性和应力应变关系,可以优化金属成形加工的工艺参数,提高材料的形变能力,减小残余应力,提高产品质量。
2. 板结构设计:在板结构的设计中,塑性力学可以用于评估结构的稳定性和承载能力。
通过分析材料的屈服点和塑性变形情况,可以确定合适的结构尺寸和加强措施,以满足结构的强度和刚度要求。
3. 地震工程:塑性力学在地震工程中的应用也很重要。
通过研究材料的塑性行为,可以评估结构在地震荷载下的响应和潜在破坏模式。
这有助于设计出抗震性能良好的建筑和结构,并提供灾害防护措施。
4. 仿真和模拟:在产品设计和工艺优化中,塑性力学可以被应用于数值模拟和仿真。
塑性力学 ppt课件
或者
l l n ij i j S n ij l i 2 S n n
2 n
(求和约定的缩写形式)
一点的应力状态及应力张量
一点的应力状态:是指通过变形体内某点的单元体所有 截面上的应力的有无、大小、方向等情况。 一点的应力状态的描述: 数值表达:x=50MPa,xz=35MPa 图示表达:在单元体的三个正交面上标出(如图 1-2) 张量表达: (i,j=x,y,z) x xy xz
1 2 2 3 3 1
x
I3 . .
xy xz y yz . z
23 1
讨论:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 可以证明,在应力空间,主应力平面是存在的; 三个主平面是相互正交的; 三个主应力均为实根,不可能为虚根; 应力特征方程的解是唯一的; 对于给定的应力状态,应力不变量也具有唯一性; 应力第一不变量I1反映变形体体积变形的剧烈程 度,与塑性变形无关;I3也与塑性变形无关; I2与塑性 变形有关。 7. 应力不变量不随坐标而改变,是点的确定性的判据。
弹性、塑性变形的力学特征
可逆性:弹性变形——可逆;塑性变形——不可逆 -关系:弹性变形——线性;塑性变形——非线性 与加载路径的关系:弹性——无关;塑性——有关 对组织和性能的影响:弹性变形——无影响;塑性变形—— 影响大(加工硬化、晶粒细化、位错密度增加、形成织构等) 变形机理:弹性变形——原子间距的变化; 塑性变形——位错运动为主 弹塑性共存:整体变形中包含弹性变形和塑性变形;塑性变 形的发生必先经历弹性变形;在材料加工过程中,工件的塑 性变形与工模具的弹性变形共存。
金属塑性加工原理
第一章 绪论、塑性
§1-2
塑性力学的基本概念
一、基本实验资料
1、简单拉伸下的应力——应变曲线 简单拉伸下的应力 应变曲线 金属材料的应力——应变曲线 金属材料的应力 应变曲线
σ
σs
A B ③ D' a) B'
σ
σs
A
Bቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
C
σa ① ②
O
D
εp
εe
ε
ε
O
εp εe
b)
图10-1 应力——应变曲线
a) 有明显屈服阶段 b) 无明显屈服阶段
(4)应力应变之间的非单值对应的关系
对应于σα 的应力,根据加载历史的不同, 可对应于①、②、③处的应变。因此塑性 力学问题应该是从某一已知的初始状态 (可以是弹性状态) 开始,随加载过程用应 力增量与应变增量之间的关系,逐步将每 个时刻的各个增量叠加起来得到物体内的 应力与应变分布。
(5)Bauschinger效应 ) 效应
(1)机械加工问题:锻造、压延、冲压、拉丝等; )机械加工问题:锻造、压延、冲压、拉丝等; (2)工程结构的应力分析:结构的弹塑性断裂与损伤 )工程结构的应力分析: (3)地壳的构造运动、土力学和高分子材料力学性能等。 )地壳的构造运动、土力学和高分子材料力学性能等。
§1-1
绪论
二、塑性力学与弹性力学的区别与联系
(4) 卸载时材料服从弹性规律; (5) 任何状态下的总应变可以分解为弹性与塑 性两部分,即 ε =ε e+ε p,且材料的弹性性质 不因塑性变形而改变; (6) 塑性变形是在体积不变 (不可压缩) 的条 件下进行的,静水压力只产生体积的弹性变 化,不产生塑性变形。
二、应力-应变曲线的理想化 应力-
《弹塑性力学》第十一章塑性力学基础
描述了塑性变形过程中应变和位移之 间的关系,是塑性力学的基本方程之 一。
塑性变形的增量理论
流动法则
描述了塑性变形过程中应力和应变增量之间的关系,是增量理论的核心。
屈服准则
描述了材料在受力达到屈服点时的行为,是增量理论的重要概念。
塑性变形的全量理论
全量应力和全量应变
描述了塑性变形过程中应力和应变的 状态,是全量理论的基本概念。
100%
材料性能
塑性力学为材料性能的描述提供 了理论基础,有助于深入了解材 料的变形和破坏行为。
80%
科学基础
塑性力学是连续介质力学的一个 重要分支,为研究物质宏观性质 的变化规律提供了科学基础。
塑性力学的发展历程
初创期
塑性力学作为独立学科始于20 世纪初,初期主要研究简单的 应力状态和理想塑性材料。
有限元法的优点在于其灵活性和通用性,可以处 理复杂的几何形状和边界条件,适用于各种类型 的塑性变形问题。
然而,有限元法在处理大规模问题时可能会遇到 计算效率和精度方面的问题,需要进一步优化算 法和网格划分技术。
边界元法在塑性力学中的应用
01
02
03
04
边界元法是一种仅在边界上离 散化的数值方法,通过将问题 转化为边界积分方程来求解。
发展期
随着实验技术的进步,塑性力 学在20世纪中叶得到了快速发 展,开始涉及更复杂的材料和 应力状态。
深化期
进入20世纪末至今,塑性力学 与计算机技术、先进材料等交 叉融合,研究领域不断扩大和 深化。
塑性力学的基本假设
02
01
03
连续性
材料内部是连续的,没有空洞或缝隙。
塑性变形不可逆
塑性变形发生后,不会消失或还原。
塑性力学课件 第一章 概论 考试资料大全.ppt
§1.1 弹性与塑性
与塑性力学有关的基本概念
一、弹性与弹性变形
若外力不大,则外力除去后变形可以全部恢复。 这种性质称为材料的弹性,这种可以全部恢复的变形 是弹性变形。这时称物体处于弹性状态。
二、塑性与塑性变形
当外力超过一定限度,则物体将产生不可恢复的 变形。这种变形不可恢复的性质称为塑性,不随应力 消失而恢复的那部分变形称为塑性变形。
律 E 。E是σ—ε曲线初始直线段的斜率,叫弹性模量。 (d)A点以后如欲继续产生变形,则需继续加载,称为
强化阶段。此段曲线的斜率 E1 称为强化模量,一般 E1 <E。
进入塑性阶段后从某一点B处开始卸载,则σ—ε曲线为通 过B点且与初始直线段OP平行的直线BCD。当全部应力卸完时剩
下的残余应变 p即为相应于B点的塑性应变, 即为相应于B点的 弹性应变,而B点总应变ε= e p 。
(2)建立在塑性状态下应力与应变(或应变率) 之间的关系。
(3)求极限荷载。即绕过加载过程中应力与变形 的变化而直接去求物体达到极限状态(塑性变形无限 制发展,物体已达到它对外力的最大承载能力)时的 荷载。这种研究方法叫极限分析。
三、塑性力学的基本假设
(1)材料是均匀连续的; (2)在进入塑性状态前为各向同性(特别说明时 除外); (3)物体承受荷载之前处于没有初应力的自然状 态。通常不考虑时间因素对变形的影响(如弹性后效、 蠕变等),而且只限于考虑在常温下和缓慢变形的情 形,所以也忽略温度和应变速度对材料性质的影响。
§1.2 塑性力学
一、塑性变形的特点
(1)塑性应变和应力之间不再有一一对应的关系。 塑性变形不仅与当前的应力状态有关,还和加载的历 史有关。
(2)应力与应变(或应变率)之间不再保持线性关 系,而呈非线性关系。
塑性力学总结
塑性力学大报告1、绪论塑性力学的简介尽管弹塑性理论的研究己有一百多年,但随着电子计算机和各种数值方法的快速发展,对弹塑性本构关系模型的不断深入认识,使得解决复杂应力条件、加载历史和边界条件下的塑性力学问题成为可能。
现在复杂应力条件下塑性本构关系的研究,已成为当务之急。
弹塑性本构模型大都是在整理和分析试验资料的基础上,综合运用弹性、塑性理论建立起来的。
建立弹塑性材料的本构方程时,应尽量反映塑性材料的主要特性。
由于弹塑性变形的现象十分复杂,因此在研究弹塑性本构关系时必须作一些假设。
塑性力学是研究物体发生塑性变形时应力和应变分布规律的学科. 是固体力学的一个重要分支。
塑性力学是理论性很强、应用范围很广的一门学科,它既是基础学科又是技术学科。
塑性力学的产生和发展与工程实践的需求是密不可分的,工程中存在的实际问题,如构件上开有小孔,在小孔周边的附近区域会产生“应力集中”现象,导致局部产生塑性变形;又如杆件、薄壳结构的塑性失稳问题,金属的压力加工问题等,均是因为产生塑性变形而超出了弹性力学的范畴,需要用塑性力学理论来解决的问题,另一方面,塑性力学能为更有效的利用材料的强度并节省材料、金属压力加工工艺设计等提供理论依据。
正是这些广泛的工程实际需要,促进了塑性力学的发展。
塑性力学的发展1913年,Mises提出了屈服准则,同时还提出了类似于Levy的方程;1924年,Hencky采用Mises屈服准则提出另一种理论,用于解决塑性微小变形问题很方便;1926年,Load证实了Levy-Mises应力应变关系在一级近似下是准确的;1930年,Reuss依据Prandtl的观点,考虑弹性应变分量后,将Prandtl所得二维方程式推广到三维方程式;1937年,Nadai研究了材料的加工硬化,建立了大变形的情况下的应力应变关系;1943年,伊柳辛的“微小弹塑性变形理论”问世,由于计算方便,故很受欢迎;1949年,Batdorf和Budiansky从晶体滑移的物理概念出发提出了滑移理论。
塑性力学基本概念
精选
• 1、屈服条件
• 根据实验可以确定材料屈服强度 s ,无论是单轴 拉伸还是单轴压缩,当应力的绝对值 小于 s 时,材料处于弹性状态,当 达到 s 时,材料 进入屈服。
力状态有关。
塑性变形分量 p 反映了加载历史。 通常将刻画加载历史的量称为内变量。即 p
精选
• 由于应变硬化,材料屈服强度提高,新 的屈服极限是:进入初始屈服后历史上 应力曾经达到的最大值。
• 即新的屈服条件(后续屈服条件):
( s)ne wma hix story
mahx istory mahx istory
•
加卸载准则:
加
载
卸 载
f d 0 f d 0 精选
• 3、加载历史
• 以任意不同的应力路径在经历塑性变形后,最终达到 相同的应力状态,由此产生的应变将不同。
• 即应力-应变关系具有非单值性,与加载历史(加载路 径)有关。
• 总应变可分为弹性应变与塑性应变之和。
ep
e 弹性应变分量,与加载历史无关,只与应
精选
• 影响材料性质的其它几个因素: 1. 温度。当温度上升,材料屈服应力降低、塑性变形 能力提高。高温下,会有蠕变、应力松弛现象。 2. 应变速率。如果在实验时加载速度提高几个数量级, 则屈服应力会相应地提高,塑性变形能力会降低。一 般加载速度不考虑这个因素。高速撞击载荷或爆炸载 荷需要考虑。
精选
第16-17次课第8章塑性力学基本概念
S1:S2:S3 (3 ) : 2 : (3 ) ms 不变应力按比例增长。
3.应变Lode参数:描述应变状态的参数
仿照应力莫尔圆有应变Lode参数:
mε =
2ε2 - ε1 - ε3
ε1 - ε3
=
2e2 - e1 - e3
e1 - e3
ε1 > 0, ε2 = ε3 = - mε1 , mε = - 1; 对于单向拉伸:
s
f ( , ) ( )
2 2 s
线性强化
混合强化
:背应力。
f ( , , k ) ( ) 2 k 2
5.单轴应力强化法则
等向强化中强化函数 k 和随 动强化中的背应力 均可通 过单向拉伸试验曲线获得。 σ σ
s
( )
s 刚性 理想塑性
s(理想刚塑性曲线)
ε
o
应用场合:热加工。
(2)弹性理想塑性曲线
(理想弹塑性曲线)
E S
s
( S ) ( S )
(屈服平台)
理想塑性
弹性
o
εS
ε
应用场合:结构强度。
(3)刚性线性强化塑性曲线
s Et
k s
σ
A
B
s
o
s
H ( p )
o
2 s
F
D
C
ε
o
单向拉伸
ε
o
单向拉伸
p
p
E 曲线
曲线
5.单轴应力强化法则
σ
s
( )
Ep p H ( ) s
塑性力学
l
由平衡条件
P σ 1 = σ 3 = ( − σ s ) /(2cos θ ) A
2
2σ 1 cos θ + σ 2 = P / A
ε1 = ε 2 cos θ
2
(1)
1. 弹性阶段
ε1 = σ 1 / E
P = 0 ~ Pe
ε2 = σ2 / E
1
2
3
l
与(1)联立,得
1 P σ2 = 1 + 2cos3 θ A
cos θ P σ1 = σ 3 = 1 + 2cos3 θ A
硬化模型 理想塑性 软化模型
线性硬化 κ = H | ε p|
代入
σ
⇒ κ = H ∫ | ε p | dt
σs
E′ E
ε p = λ sign(σ )
ε
−σ s
κ = Hλ
切线弹塑性模量
-硬化变量与流动参数有直接联系
σ = Eε e = E (ε − ε p )
确定塑性应变增量与总应变增量之关系 加载一致性条件
ε p = λ sign(σ )
弹性和塑性加载、卸载的判断: 加卸载条件
⎧= 0 σ dσ ⎨ ⎩< 0
加载 卸载
— 流动法则
⎧= 0 σ sign(σ ) ⎨ ⎩< 0
⎧λ > 0 ⎨ ⎩λ = 0
⎧= 0 加载 df σ = σ sign(σ ) ⎨ f (σ ) = dσ ⎩< 0 卸载
比较得
σa
σ σ
σl = 0
σl
- 单轴压缩
σl
σ l = σ a - 等向压缩
低碳钢的拉伸
A
d0 l0
塑性力学理论与分析
弹塑性力学论文学院:土木建筑学院专业:建筑与土木工程姓名:张硕学号:Z20129208 塑性力学理论与分析摘要:塑性力学又称塑性理论,是固体力学的一个分支,它主要研究固体受力后处于塑性变形状态时,塑性变形与外力的关系,以及物体中的应力场、应变场以及有关规律,及其相应的数值分析方法。
本文阐述了塑性力学中的基本概念、理论,以及塑性力学中的常用求解方法,对材料屈服极限和塑性本构关系作了较为详细的论述。
关键词:塑性,变形,屈服极限,本构关系一、塑性力学基本概念塑性力学是研究材料在塑性变形状态下应力和应变关系的一门基础学科。
物体受到足够大外力的作用后,它的一部或全部变形会超出弹性范围而进入塑性状态,外力卸除后,变形的一部分或全部并不消失,物体不能完全恢复到原有的形态。
塑性力学考虑的永久变形只与应力和应变的历史有关,而不随时间变化。
塑性力学是通过实验,找出受力物体超出弹性极限后的变形规律,从而提出合理的假设和简化模型,来确定应力超过弹性极限后材料的本构关系,从而建立塑性力学的基本方程。
解出这些方程,便可得到不同塑性状态下物体的应力和应变。
塑性力学的基本实验主要分两类:单向拉伸实验和静水压力实验。
通过单向拉伸实验可以获得加载和卸载时的应力- 应变曲线以及弹性极限和屈服极限的值;在塑性状态下,应力和应变之间的关系是非线性的且没有单值对应关系。
而对于静水压力实验,除岩土材料以外,静水压力只能引起金属材料的弹性变形且对材料的屈服极限影响很小。
为简化计算,根据实验结果,塑性力学采用的基本假设有:1 材料是各向同性并连续的;2 平均法向应力不影响材料的屈服,它只与材料的体积应变有关,且体积应变是弹性的,即静水压力状态不影响塑性变形而只产生弹性的体积变化;3 材料的弹性性质不受塑性变形的影响。
这些假设一般适用于金属材料;对于岩土材料则应考虑平均法向应力对屈服的影响。
塑性力学的应力-应变曲线通常有5 种简化模型:其一是理想弹塑性模型,用于低碳钢或强化性质不明显的材料。
塑性力学知识点13
《塑性力学及成形原理》知识点汇总第一章绪论1.塑性的基本概念2.了解塑性成形的特点第二章金属塑性变形的物理基础1.塑性和柔软性的区别和联系2.塑性指标的表示方法和测量方法3.磷、硫、氮、氢、氧等杂质元素对金属塑性的影响4.变形温度对塑性的影响;超低温脆区、蓝脆区、热脆区、高温脆区的温度范围补充扩展:1.随着变形程度的增加,金属的强度硬度增加,而塑性韧性降低的现象称为:加工硬化2.塑性指标是以材料开始破坏时的塑性变形量来表示,通过拉伸试验可以的两个塑性指标为:伸长率和断面收缩率3.影响金属塑性的因素主要有:化学成分和组织、变形温度、应变速率、应力状态(变形力学条件)4.晶粒度对于塑性的影响为:晶粒越细小,金属的塑性越好5.应力状态对于塑性的影响可描述为(静水压力越大):主应力状态下压应力个数越多,数值越大时,金属的塑性越好6.通过试验方法绘制的塑性——温度曲线,成为塑性图第三章金属塑性变形的力学基础第一节应力分析1.塑性力学的基本假设2.应力的概念和点的应力状态表示方法3.张量的基本性质4.应力张量的分解;应力球张量和应力偏张量的物理意义;应力偏张量与应变的关系5.主应力的概念和计算;主应力简图的画法公式(...3.-.14..)应力张量不变量的计算...........122222223()2() x y zx y y z z x xy yz zx x y z xy yz zx x yz y zx z xyJ J Jσσσσσσσσστττσσστττστστστ=++=-+++++=+-++公式(...3.-.15..)应力状态特征方程.........321230J J J σσσ---= (当已知一个面上的应力为主应力时,另外两个主应力可以采用简便计算公式(...3.-.35..).的形式计算)6.主切应力和最大切应力的概念计算公式..(.3.-.25..).最大切应力.....)(21min max max σστ-= 7.等效应力的概念、特点和计算主轴坐标系中......公式..(.3.-.31..).8σ=== 任意坐标系中......公式..(.3.-.31a ...).σ=8.单元体应力的标注;应力莫尔圆的基本概念、画法和微分面的标注 9.应力平衡微分方程 第二节 应变分析1.塑性变形时的应变张量和应变偏张量的关系及其原因 2.应变张量的分解,应变球张量和应变偏张量的物理意义 2.对数应变的定义、计算和特点,对数应变与相对线应变的关系 3.主应变简图的画法 3.体积不变条件公式(...3.-.55..).用线应变....0x y z θεεε=++=;用对数应变.....(主轴坐标系中)........0321=∈+∈+∈ 4.小应变几何方程公式(...3.-.66..).1;()21;()21;()2x xy yx y yzzy z zx xz u u v x y x v v w y z yw w u z x zεγγεγγεγγ∂∂∂===+∂∂∂∂∂∂===+∂∂∂∂∂∂===+∂∂∂ 第三节 平面问题和轴对称问题1.平面应变状态的应力特点;纯切应力状态的应力特点、单元体及莫尔圆公式(...3.-.8.6.).12132()z m σσσσσ==+= 第四节 屈服准则1.四种材料的真实应力应变曲线 2.屈雷斯加屈服准则 公式(...3.-.96..).max 2s K στ== 3.米塞斯屈服准则公式(...3.-.10..1.).2222222262)(6)()()(K s zx yz xy x z z y y x ==+++-+-+-στττσσσσσσ 2221323222162)()()(K s ==-+-+-σσσσσσσ公式(...3.-.102...).s sσσσσ==== 4.两个屈服准则的相同点和差别点5.13s σσβσ-=,表达式中的系数β的取值范围 第五节 塑性变形时应力应变关系 1.塑性变形时应力应变关系特点 2.应变增量的概念,增量理论公式(...3.-.125...).'ij ij d d εσλ= 公式(...3.-.129...).)](21[z y x x d d σσσσεε+-=;xy xy d d τσεγ23= )](21[z x y y d d σσσσεε+-=;yz yz d d τσεγ23=)](21[y x z z d d σσσσεε+-=;zx zx d d τσεγ23=3.比例加载的定义及比例加载须满足的条件 第六节 塑性变形时应力应变关系 1.真实应力应变曲线的类型第四章 金属塑性成形中的摩擦1.塑性成形时摩擦的特点和分类;摩擦机理有哪些?影响摩擦系数的主要因素 2.两个摩擦条件的表达式3.塑性成形中对润滑剂的要求;塑性成形时常用的润滑方法 第五章 塑性成形件质量的定性分析 1.塑性成形件中的产生裂纹的两个方面2.晶粒度的概念;影响晶粒大小的主要因素及细化晶粒的主要途径 3.塑性成形件中折叠的特征 第六章 滑移线场理论简介1.滑移线与滑移线场的基本概念;滑移线的方向角和正、负号的确定 2.平面应变应力莫尔圆中应力的计算;公式(...7.-.1.).ωτωσσωσσ2cos 2sin 2sin K K K xy m y m x =+=-= 3.滑移线的主要特性;亨盖应力方程公式(...7.-.5.).2ma mb ab K σσω-=± 4.塑性区的应力边界条件;滑移线场的建立练习题一、应力1、绘制⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡--=410140002ij σ的单元体和应力莫尔圆,并标注微分面。
塑性力学基础知识
9.4 (弹)塑性本构关系的几个关键点
1、什么时候塑性开始产生? 即塑性条件,初始屈服条件,或初始屈服准则。
复杂应力情形呢?
应力空间,主应力空间
屈服函数!
屈服面
9.4 (弹)塑性本构关系的几个关键点
2、什么是后继屈服条件?
1. 后继屈服条件的概念
什么是后继屈服? 后继屈服条件的一般形式?
简单拉伸:
弹性力学是我们研究塑性力学的基础! 仍然要记住,弹塑性力学也是以数学函数,也就 是数学场为研究对象的,可以研究整个区域内的力 状态和变形状态。
9.4 (弹)塑性本构关系的几个关键点
1、什么时候塑性开始产生? 即塑性条件,初始屈服条件,或初始屈服准则。
(a)理想弹塑性材料
一维问题-单向应力情形
(c) 线性硬化弹塑性材料
s A
A1 1
C C1
B B1
o εA
εB εC ε
可见,弹塑性问题与加载路径有关。
9.3 (弹)塑性力学VS.弹性力学
1、问题的来源
同弹性力学相同!
9.3 (弹)塑性力学VS.弹性力学
2、研究任务
研究由于载荷或者温度改变,弹塑性体内 部所产生的位移、变形和应力分布等。
为解决工程结构的强度,刚度和稳定性问 题作准备。
塑性力学则研究它们在塑性变形阶段的力学 响应。
弹塑性力学
9.2 应力-应变曲线
1、实际试验资料
9.2 应力-应变曲线
1、实际试验资料
9.2 应力-应变曲线
2、弹塑性变形的特 点
(1)存在一个从弹性 进入塑性的分界。
(2)在塑性阶段卸载, 然后再加载,加载路径 几乎沿着卸载路径回到 原来的卸载点继续加载。 换句话说,这个卸载点 成为了新的弹性-塑性的 界限。
弹塑性力学基础
温加工
冷加工 在不产生回复和 再结晶温度以下
改善产品组织性能
降低金属变形抗力 改善金属塑性 提高强度
冷加工-退火 表面光洁,尺寸精确, 组织性能良好
加热温度 变形终了温度 变形程度 冷却速度
冷变形及热变形
冷变形
变形温度低于回复温度时,金属在 变形过程中只有加工硬化而无回复与再 结晶现象,变形后的金属只具有加工硬 化组织,这种变形称为冷变形。
继续提高变形速度,塑性又开始 下降:随变形速度↑,变形抗力
升高,达到相应于更小变形程度 下的断裂抗力之值。 第二次上升:热效应起作用,温度↑ ,变形抗力下降。
第二次下降:热效应极大,把金属加热到出现液相或大大降
低其晶间物质的强度。
4.变形程度 变形程度对塑性的影响,是同加工硬化及加工过程中伴 随着塑性变形的发展而产生的裂纹倾向联系在一起的。 在热变形过程中,变形程度与变形温度-速度条件是相 互联系着的,当加工硬化与裂纹胚芽的修复速度大于发生速
4、具有纤维组织的金属,各个方向上的机械性能 不相同。顺纤维方向的机械性能比横纤维方向的好。金 属的变形程度越大,纤维组织就越明显,机械性能的方 向性也就越显著。
使纤维分布与零件的轮廓相符合而不被切断; 使零件所受的最大拉应力与纤维方向一致,最大 切应力与纤维方向垂直。
实例:
当采用棒料直接经切削加工制造螺钉时,螺钉头部与杆部 的纤维被切断,不能连贯起来,受力时产生的切应力顺着纤维 方向,故螺钉的承载能力较弱(如图a示 )。 当采用同样棒料经局部镦粗方法制造螺钉时(如图b示),纤 维不被切断且连贯性好,纤维方向也较为有利,故螺钉质量较 好。
3)金属表面形成吸附润滑层,塑性↑
提高金属塑性的主要途径
提高塑性的主要途径有以下几个方面: (1)控制化学成分、改善组织结构,提高材料的成分和组 织的均匀性; (2)采用合适的变形温度—速度制度;
工程塑性力学
工程塑性力学简介工程塑性力学是研究工程材料的塑性变形和失效行为的学科。
塑性力学是固体力学的一个重要分支,它研究材料在超过其弹性限度后发生的可逆和不可逆的塑性变形现象。
工程塑性力学的应用领域广泛,包括航空航天、汽车工程、建筑工程等。
塑性与弹性的区别塑性变形和弹性变形是固体力学中两种不同的变形模式。
弹性变形是指物体受到外力作用时,在外力去除后能够完全恢复原状的变形。
而塑性变形是指物体受到外力作用时,即使外力去除后也无法完全恢复原状的变形。
在材料的应力应变曲线上,弹性区域的变形是可逆的,即应变随应力的增加呈线性关系,而塑性区域的变形是不可逆的,即应变随应力的增加不再呈线性关系。
工程塑性力学的研究内容工程塑性力学的研究内容主要包括以下几个方面:塑性力学基本理论塑性力学的基本理论包括应力应变关系、屈服准则、流动准则、应力强度分析等。
应力应变关系是描述材料在塑性变形过程中的应力与应变之间的关系,屈服准则是描述材料发生塑性变形的应力达到一定值时的条件,流动准则是描述材料在塑性变形过程中的流动行为,应力强度分析是研究材料在塑性变形过程中的应力集中现象。
塑性成形工艺塑性成形工艺是指利用塑性变形性质对材料进行加工成形的工艺。
常见的塑性成形工艺有拉伸、压缩、弯曲、挤压等。
塑性成形工艺的选择和优化可以有效提高材料的力学性能和加工效率。
塑性损伤与断裂塑性损伤与断裂是材料塑性变形过程中重要的失效形式。
塑性损伤是材料在塑性变形过程中因应力和应变的作用而导致的微观结构的破坏和变化,断裂是材料在达到其极限强度时出现的失效形式。
研究塑性损伤与断裂的机理和规律有助于提高材料的力学性能和安全性。
塑性力学在工程中的应用工程塑性力学在航空航天、汽车工程和建筑工程等领域有着广泛的应用。
在航空航天工程中,工程塑性力学的研究可以帮助优化飞机结构的设计,提高其载荷承受能力和疲劳寿命。
在汽车工程中,工程塑性力学的研究可以帮助提高车身的安全性能和碰撞能量吸收能力。
塑性力学
• Illyushin(1943), 全量理论 简单加/卸载定理,求解边值问题 • 1934年,Egon Orowan, Michael Polanyi, Geoffrey I. Taylor, 用位错理论解释了延性金属塑性的塑性变形 • Batdorf & Budiansky(1948), 从晶格滑移概念出发, 提出了一个塑性滑移理论 • Prager & Hodge(1948), 塑性增量理论极值原理。 • Drucker(1948), Drucker 公设 -- 经典塑性理论体系已基本建立起来
III)塑性理论的新发展: • Valanis(1971) 提出内蕴时间理论
内蕴时间理论,最初用于考虑金属循坏加载塑性变形问题。 内蕴时间理论放弃了屈服面的概念,通过引进内蕴时间描述变 形历史对材料力学响应的影响。
• Dafalias(1975) 提出边界面理论模型
边界面模型采用两个相嵌套屈服面描述材料切线刚度的连 续变化。是在 Mroz(1967)系列嵌套屈服面模型基础上发展而 来的。能够更好地描述变形历史。 Hashiguchi(1980)提出的次加载面模型具有类似的特点。
塑性材料 与 脆性材料
塑性 = 延性
§1.1 材料的弹塑性变形
率无关性 与 率相关性 弹性应力应变关系:
σ = f (ε )
∆σ = E (σ )∆ε
变形是即时发生的
塑性应力应变关系:
⎧ E (σ )∆ε ∆σ = ⎨ ⎩ E1 (σ )∆ε
Loading Unloading
∀λ > 0 : ∆σ λ = E (σ )(λ∆ε ) = λ∆σ
第一章 绪论
§1.1 材料的塑性变形 基本概念 简单的材料力学试验 卸载、重加载,Bauschinger效应 金属材料塑性变形的机理 岩土类材料塑性变形机理
塑性力学总结
塑性力学总结引言塑性力学是研究材料在超过其弹性限度后的行为的学科。
在工程、材料科学和土木工程等领域中,塑性力学的理论和方法非常重要。
本文将对塑性力学的基本概念、应力应变关系以及塑性变形的模型进行总结。
塑性力学的基本概念塑性力学研究材料的形变行为,其基本概念包括应力、应变、变形和弹性限度等。
应力应力是指物体在单位面积上承受的力,常用σ表示。
在塑性力学中,应力主要分为正应力、剪应力和等效应力等。
应变应变是指物体在受力下的形变程度,常用ε表示。
在塑性力学中,应变主要分为线性应变和剪切应变。
变形变形是指材料在受到外部力作用下发生的形状改变。
在塑性力学中,变形可以分为弹性变形和塑性变形两种。
弹性限度弹性限度是指材料能够恢复原状的最大应力。
当材料受力超过弹性限度时,就会产生塑性变形。
塑性力学的应力应变关系塑性力学的应力应变关系可以通过应力应变曲线来描述。
塑性材料在受力下会发生塑性变形,应力应变曲线呈现出明显的弯曲和平台段。
弹性阶段在应力应变曲线的起始阶段,材料表现出弹性行为,应变与应力成正比,同时也满足胡克定律。
此时材料在卸载后能完全恢复初态。
屈服点和屈服应力应力应变曲线上的屈服点对应材料的屈服应力,即超过该应力后,材料将发生塑性变形。
屈服点及其对应的屈服应力是塑性力学中重要的参数。
塑性阶段在超过屈服点后,应力应变曲线进入塑性阶段。
此时材料会发生可逆塑性变形和不可逆塑性变形。
可逆塑性变形指的是材料在卸载后,部分变形能够恢复到弹性状态,而不可逆塑性变形则指的是完全无法恢复的塑性变形。
极限强度和断裂强度应力应变曲线的最高点即为材料的极限强度,此后材料将发生断裂。
断裂强度是指材料在断裂时所能承受的最大应力。
塑性变形的模型为了更好地描述塑性变形过程,塑性力学提出了各种模型来对材料的塑性行为进行建模。
常用的塑性变形模型有弹塑性模型、本构模型和流动应力模型等。
弹塑性模型弹塑性模型是将弹性变形和塑性变形结合起来的模型。
它假设材料在弹性区域内服从胡克定律,在塑性区域内采用流动理论来描述材料的行为。
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• 2、加、卸载判别准则
(1)拉伸条件下: 0
•
给定应力增量 d
加载 卸载
(2)压缩条件下: 0
•
给定应力增量d
加载 卸载
f ( ) 0
d 0
d 0
f ( ) 0
d 0
d 0
• 加卸载准则:加载
卸载
f d 0 f d 0
• 3、加载历史
• 以任意不同的应力路径在经历塑性变形后,最终达到 相同的应力状态,由此产生的应变将不同。
• 设应力-应变曲线方程为
( )
( )
s A
O
对于
曲线上的应力超过
的每一点,从对应的
s
应变中减去弹性应变 e / E,得到对应的塑性应
变 p,得到 p的关系曲线 k( p )
函数k ( p )即为硬化函数
k ( p )
s
O
p
定义 p的关系曲线切线的斜率 为塑性模量。
时各杆要处在弹性状态.
根据结构力学理论可以解得P1=2P2=175.7kN, 因为杆1的力比 杆2的力大, 所以杆1先屈服, 这样杆的设计面积为
如果采用塑性极限设计思想, 允许杆1屈服, 此时杆2处于弹性
极限, 材料为理想弹塑性, 所以有P1=P2
衡条件得到
, 这样
, 那么根据节点平
可见, 采用塑性极限设计可以节省材料30%.
塑性变形-指物体在除去外力后所残留下来的永 久变形,习惯上按破坏时的变形大小分为塑性和脆性, 如果材料的延性好,进入延性仍能承受荷载。 塑性力学来研究这类问题。
粘性变形随时间而改变,例如蠕变、应力松弛等, 这里不研究。
• 学习塑性力学的目的。
1)研究在哪些条件下可以允许结构中某些部位的应 力超过弹性极限的范围,以充分发挥材料的强度潜力。
• 5)任何状态下的总应变可分解为弹性和塑形两 部分,且材料的弹性性质不因塑形变形而改变;
• 6)塑形变形时,体积不变(不可压缩),静水 压力只产生体积的弹性应变,不产生塑形应变;
二、简化模型
1、理想弹塑性模型:无应变硬化效应
低碳钢(有屈服平台),低硬化率材料,可用理想弹 塑形模型
s , d 0加载,
s A’ p A
力称为比列极
限 p 。在此阶段
卸载,变形沿OA
E O
线返回。
p e
f
F
• 应力在A~A’之间,
应力与应变关系不
b
C
再为线性关系。变
B
形仍为弹性。
• 若卸载,变形仍按
s A’ p A
照原来的应力-应变
关系曲线返回初始
状态。
E
O
由于一般材料的比例极
p e
限、弹性极限和屈服应 力相差不大,不加区别,
• 塑性力学是连续介质力学的一个分支,故研究时仍采 用连续介质力学的假定和基本方法。其基本方程有1) 平衡方程,2)几何方程,3)本构方程。连续介质力 学各分支的区别在第三类方程,这是塑性力学研究的 重点之一。
• 塑性本构方程的建立是以材料的宏观实验为依据的。 这是本教材研究的重点。微观机理出发来研究塑性变 形有待于进一步发展和完善。
( )切线的斜率
d
Et
d
E
d
p
整理上式得
d d p
EEt E Et
Ep
EEt E Et
对上式积分得硬化函数 k ( p )
0
p
E pd
p
背应力b
0
p
E pd
p
5. 轴向拉伸时的塑性失稳
•什么是拉伸失稳? 由图2看,C点前增加应变应力必 须增加,称材料是稳定的。C点后增加应变应力反而 下降,试件明显颈缩,称试件是不稳定的,即所谓拉 伸失稳。
conditional yield limit
条件屈服极限
upper
0.5
yield point
lower yield point
0.5
金属材料单轴加载时的应力与应变特征:
b
C
B
s A’ p A
E
p e
f F
(1)加载开始后,
当应力小于A点的 应力值时,应力与
b
C
应变呈线性关系。
B
材料处于线弹性变 形阶段。A点的应
注意:对铸铁、岩石等脆性材料,土壤多空材料, 静水压力对屈服应力和塑形变形有明显影响。
• 影响材料性质的其它几个因素:
1. 温度。当温度上升,材料屈服应力降低、塑性变形 能力提高。高温下,会有蠕变、应力松弛现象。
2. 应变速率。如果在实验时加载速度提高几个数量级, 则屈服应力会相应地提高,塑性变形能力会降低。一 般加载速度不考虑这个因素。高速撞击载荷或爆炸载 荷需要考虑。
• 外力在塑形变形所做的功即塑形功具有不可逆 性。
二、静水压力试验
对金属材料在静水压力(各向均匀等压)作 用下的体积改变进行的试验研究结果: (1)体积变形是弹性的。弹性体积变形很小,当 发生较大塑形变形时,可忽略弹性体积变化, 即认为在塑形阶段,材料是不可压缩的
(2)金属材料的屈服和塑形变形与静水应力无关。
2)研究物体在不可避免地产生某些塑性变形后,对 承载能力和(或)抵抗变形能力的影响。
3)研究如何利用材料的塑性性质以达到加工成形的 目的。
举例说明. 图示桁架截面设计问题.(超静定问题)
条件是各杆取相同截面, 屈服
应力为
, 桁架的
工作荷载为100kN, 安全系数
取3, 试确定杆的截面积A.
弹性设计思想为当P=100×3=300kN
• 一、塑形变形行为基本假设
• 1)材料的塑形行为与时间、温度无关;
• 2) 材料具有足够的延性,即材料可进行足够大 地变形而不出现断裂;
• 3)变形前材料是各向同性的,且拉伸和压缩的 应力-应变曲线一致;
• 4)卸载时材料服从弹性规律,重新加载后屈服 应力等于卸载前的应力,重新加载后应力-应变 曲线是卸载前的应力-应变曲线的延长线;
Ep
d d p
d k ( p ) d p
E p ( p )
• 加载过程中背应力的增量为
db Ep d p
• 积分即可确定背应力
• 也可以由应力-应变函数直接确定硬化函 数和背应力
e p p
E
( ) ( p )
E
两边取微分 d d d d p
d E
令Et
d
d
曲线
首先建立有关的物理概念,为以后的学习打下基 础。
6.2 材料实验结果
一、单轴拉伸实验 • 材料塑形变形性质通过试验研究获得。 • 最简单实验是室温单轴拉压实验: •材料:金属多晶体材料 •试件如图 •名义应力和名义应变定义为
P / A0 l l0 / l0
A0
l0
--材料的单轴拉伸实验曲线有如图所示两种形态。
• 即应力-应变关系具有非单值性,与加载历史(加载路 径)有关。
• 总应变可分为弹性应变与塑性应变之和。
e p
e 弹性应变分量,与加载历史无关,只与应
力状态有关。
塑性变形分量 p 反映了加载历史。 通常将刻画加载历史的量称为内变量。即 p
• 由于应变硬化,材料屈服强度提高,新 的屈服极限是:进入初始屈服后历史上 应力曾经达到的最大值。
B
s A’
*
A
E
O
*
应力路径:
B
O A B E B' H
累积塑性变形量
s
*
OH OE HE dεp
A
将累积塑性变形量作为内变量
屈服条件(加载条件)
HE
O
k( dεp ) 0
*
k函数称为硬化函数,初值:
k(0) s
B‘
• (2)随动硬化模型:
• 对一些材料有包辛 格效应的材料,应 变硬化提高了材料 的拉伸屈服应力, 在反向加载(压缩) 时,压缩屈服应力 降低。
塑性力学
第六章 塑形力学的基本概念
6.1绪论
什么是塑性力学?
•塑性力学是相对于弹性力学而言。
•在弹性力学中,物质微元的应力和应变之间具有单一 的对应关系。然而,材料在一定的外界环境和加载条 件下,其变形往往会具有非弹性性质,即应力和应变 之间不具有单一的对应关系。
非弹性变形包括塑性变形和粘性变形:
• 这种硬化特征称为 随动硬化。
s
B
A’
s
A
s
O’
2s
Eb O
s
• 设变形中总的弹性变形范围大小不变:
s
s
2 s
• 相当于应力-应变曲线的原点随硬化过程
移动到了新的位置O’。
• O’对应的应力称为背应力。用b表示
• 随动硬化模型对应的屈服条件为:
b s 0
• 等向硬化中的硬化函数k和随动硬化中的 背应力b,可由单轴拉伸(压缩)实验得 到的应力-应变曲线确定。
E
s,
s ,
d 0卸载,
E
d 0,
E
式中为一个任意值。
d 0
d 0 d 0
理想刚塑形模型???
2、线性硬化模型:硬化阶段曲线为线性
将硬化阶段的曲线简化为一条直线,即连续的应力-应 变关系曲线OAA’C简化为两条直线组成的折线OAC。
第一条直线OA代表线
弹性变形性质,其斜
• 即新的屈服条件(后续屈服条件):
( s )new max history
max history max history
加载状态 卸载状态
塑性变形 p(内变量)增加,max history 增大
结论:maxhistory 是内变量 p的单增函数