滚子链传动的设计计算
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§9—6
一
滚子链传动的设计计算
链Leabharlann Baidu动的失效形式
变应力→链板疲劳断裂，套筒、 变应力 链板疲劳断裂，套筒、滚子表面疲劳点蚀 链板疲劳断裂
1 链的疲劳破坏 2 链条铰链的磨损 压力+相对转动 磨损→链节伸长 脱链 压力 相对转动→磨损 链节伸长→脱链 相对转动 磨损 链节伸长 3 链条铰链的胶合 高速+冲击 油膜破坏 温度↑→胶合（冷焊接） 胶合（ 高速 冲击→油膜破坏 温度 冲击 油膜破坏→温度 胶合 冷焊接） 4 链条静力拉断 低速（v＜0.6m／s）过载 断裂 低速（ ／ ）过载→断裂
三
滚子链传动的设计和参数选择 一 滚子链传动的设计
已知： 、 ）、工作条件 已知：P、n1、n2（i）、工作条件 ）、 确定：链号、排数、Ｚ 、 a 、 Lp 确定：链号、排数、Ｚ
二 参数选择
1 选择链轮齿数 运动不均匀性↑ 传递的圆周力↑ Ｚ1 ↓ → 运动不均匀性 、链节相对转角 ↑ 传递的圆周力 不宜过少
Ｚmin＝9
（表9—8） ）
尺寸和质量↑且易脱链 Ｚ1 ↑ →Ｚ 2 ↑ ↑ →尺寸和质量 且易脱链，因 Ｚ 尺寸和质量 且易脱链， 一定时， △p 一定时， z ↑ → △d ↑ 不宜过多 Ｚ 2 ≤120
∆d =
∆p 180 o sin z
2 链节距 （最主要的参数） 链节距p 最主要的参数） 满足承载力的前提下， 满足承载力的前提下 p↑→ ┌承载力 承载力↑ →满足承载力的前提下， 尽量选小 p值 值 └不平稳 不平稳↑
Pca K AP P0 = = KzKLK p KzKLK p
查图9—13得链号 由P0和n1查图 得链号 KA——工况系数 工况系数 Kz ——小链轮齿数系数 小链轮齿数系数
3.中心距 a和链条长度Ｌ 中心距 和链条长度 和链条长度Ｌ KL ——链长系数 链长系数 a↓ → ┌包角 包角↓→承载力 承载力↓ 承载力 Kp ——多排链系数 多排链系数 └链长Ｌ↓→单位时间绕转次数 链长Ｌ 单位时间绕转次数 单位时间绕转次数↑→易失效 易失效 a↑ →垂度 不平稳 垂度↑→不平稳 不平稳↑ 垂度 链长通常以链节数L 链长通常以链节数 P来 a0＝（ ～50）p 表示，LP宜选整偶数 ＝（30～ ） 表示，
链传动的布置、 链传动的布置、张紧和润滑
要求： 两轮中心连线尽量水平(＜ ° 要求：两轮共面 ; 两轮中心连线尽量水平 ＜45°) 松边在下
调整中心距； 取掉一两个链节； 二 链传动张紧 ⑴调整中心距；⑵取掉一两个链节； ⑶用张紧轮（紧压松边靠近小链轮） 用张紧轮（紧压松边靠近小链轮）
三 链传动的润滑 表9—13 高速重载链传动很重要
小
结
1.特点：a大 ;平均 恒定 F∑小。 特点： 大 平均 恒定; 平均i 特点 瞬时i不恒定 不均匀、 不恒定→不均匀 瞬时 不恒定 不均匀、动载荷 → 不宜高速传动 2. Z1不宜过少 , Z2不宜过多；p不宜过大； 不宜过多； 不宜过大； 不宜过大 LP宜选整偶数 3.链传动的设计计算特点 链传动的设计计算特点——额定功率曲线 链传动的设计计算特点 额定功率曲线
二
滚子链传动的额定功率
1 额定功率曲线 额定功率曲线: 安全区域 避免出现失效 不同链号链条安全范围不同 2 两类问题: 两类问题 根据所需P 、 ⑴ 根据所需 0、n1查图选择链号 查图选择P ⑵ 根据所需链号、n1查图选择 0
功率曲线的是有特定条件的， 功率曲线的是有特定条件的， 实际应用时该如何使用？ 实际应用时该如何使用？ 修正计算
2a0 z1 + z 2 z 2 − z1 p Lp = + + p 2 2π a0
2
四 低速链传动的静强度计算
对于v＜ 的链传动， 对于 ＜0.6 m／s的链传动， ／ 的链传动
安全系数： 计算抗拉静强度的 安全系数 §9—6
一 链传动的布置 表9—12
S ca
Flim n = ≥4~8 K AF1
一
滚子链传动的设计计算
链Leabharlann Baidu动的失效形式
变应力→链板疲劳断裂，套筒、 变应力 链板疲劳断裂，套筒、滚子表面疲劳点蚀 链板疲劳断裂
1 链的疲劳破坏 2 链条铰链的磨损 压力+相对转动 磨损→链节伸长 脱链 压力 相对转动→磨损 链节伸长→脱链 相对转动 磨损 链节伸长 3 链条铰链的胶合 高速+冲击 油膜破坏 温度↑→胶合（冷焊接） 胶合（ 高速 冲击→油膜破坏 温度 冲击 油膜破坏→温度 胶合 冷焊接） 4 链条静力拉断 低速（v＜0.6m／s）过载 断裂 低速（ ／ ）过载→断裂
三
滚子链传动的设计和参数选择 一 滚子链传动的设计
已知： 、 ）、工作条件 已知：P、n1、n2（i）、工作条件 ）、 确定：链号、排数、Ｚ 、 a 、 Lp 确定：链号、排数、Ｚ
二 参数选择
1 选择链轮齿数 运动不均匀性↑ 传递的圆周力↑ Ｚ1 ↓ → 运动不均匀性 、链节相对转角 ↑ 传递的圆周力 不宜过少
Ｚmin＝9
（表9—8） ）
尺寸和质量↑且易脱链 Ｚ1 ↑ →Ｚ 2 ↑ ↑ →尺寸和质量 且易脱链，因 Ｚ 尺寸和质量 且易脱链， 一定时， △p 一定时， z ↑ → △d ↑ 不宜过多 Ｚ 2 ≤120
∆d =
∆p 180 o sin z
2 链节距 （最主要的参数） 链节距p 最主要的参数） 满足承载力的前提下， 满足承载力的前提下 p↑→ ┌承载力 承载力↑ →满足承载力的前提下， 尽量选小 p值 值 └不平稳 不平稳↑
Pca K AP P0 = = KzKLK p KzKLK p
查图9—13得链号 由P0和n1查图 得链号 KA——工况系数 工况系数 Kz ——小链轮齿数系数 小链轮齿数系数
3.中心距 a和链条长度Ｌ 中心距 和链条长度 和链条长度Ｌ KL ——链长系数 链长系数 a↓ → ┌包角 包角↓→承载力 承载力↓ 承载力 Kp ——多排链系数 多排链系数 └链长Ｌ↓→单位时间绕转次数 链长Ｌ 单位时间绕转次数 单位时间绕转次数↑→易失效 易失效 a↑ →垂度 不平稳 垂度↑→不平稳 不平稳↑ 垂度 链长通常以链节数L 链长通常以链节数 P来 a0＝（ ～50）p 表示，LP宜选整偶数 ＝（30～ ） 表示，
链传动的布置、 链传动的布置、张紧和润滑
要求： 两轮中心连线尽量水平(＜ ° 要求：两轮共面 ; 两轮中心连线尽量水平 ＜45°) 松边在下
调整中心距； 取掉一两个链节； 二 链传动张紧 ⑴调整中心距；⑵取掉一两个链节； ⑶用张紧轮（紧压松边靠近小链轮） 用张紧轮（紧压松边靠近小链轮）
三 链传动的润滑 表9—13 高速重载链传动很重要
小
结
1.特点：a大 ;平均 恒定 F∑小。 特点： 大 平均 恒定; 平均i 特点 瞬时i不恒定 不均匀、 不恒定→不均匀 瞬时 不恒定 不均匀、动载荷 → 不宜高速传动 2. Z1不宜过少 , Z2不宜过多；p不宜过大； 不宜过多； 不宜过大； 不宜过大 LP宜选整偶数 3.链传动的设计计算特点 链传动的设计计算特点——额定功率曲线 链传动的设计计算特点 额定功率曲线
二
滚子链传动的额定功率
1 额定功率曲线 额定功率曲线: 安全区域 避免出现失效 不同链号链条安全范围不同 2 两类问题: 两类问题 根据所需P 、 ⑴ 根据所需 0、n1查图选择链号 查图选择P ⑵ 根据所需链号、n1查图选择 0
功率曲线的是有特定条件的， 功率曲线的是有特定条件的， 实际应用时该如何使用？ 实际应用时该如何使用？ 修正计算
2a0 z1 + z 2 z 2 − z1 p Lp = + + p 2 2π a0
2
四 低速链传动的静强度计算
对于v＜ 的链传动， 对于 ＜0.6 m／s的链传动， ／ 的链传动
安全系数： 计算抗拉静强度的 安全系数 §9—6
一 链传动的布置 表9—12
S ca
Flim n = ≥4~8 K AF1