吸干机常见故障及处理
吸干机常见故障分析
BTA模块吸干机常见故障分析
吸干机常见故障分析：
1、启动后再生腔不排气
原因：泄放阀的信号电磁阀不动作；泄放气动阀损坏或者气压不够。
对策：检查电板路，检查电磁阀，气路是否接通；调高控制气压力；
2、在生气流量过大
原因：单向阀关闭不严；切断阀关闭不严；在生气节流阀开度过大；
对策：检查有关阀件，予以修复或更换。
检查塔体两端的气流扩散器。
3、再生排气噪音大
原因：消音器损坏；切断阀关闭漏气，流量增大.
对策：修复或更换。
4、干燥效果欠佳
原因：1.上游的除油过滤器件失效，干燥机有油；
2.进气温度过高；
3.工作气压偏低；气源流量偏大，超载；
4.再生气流量偏小，再生压力偏高。
对策：检查除油器（如果前置除油除水过滤器很多
油分，建议检查吸附剂，很可能已经被油污染失效了）；测量进气温度；根据需要和可能调高空气压力；减小负荷；检查节流阀，调节阀。
5、输出的成品气粉尘较多
原因：干燥剂磨损大，粉化了。
下游的除尘过滤器滤芯损坏。
对策：更换滤芯；更换干燥剂
6、输出的成品气压降增加
原因：干燥剂粉化（干燥剂粉化会导致后置除尘过滤器堵塞增大压差）。
对策：更换干燥剂以及除尘过滤器滤芯。
压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决
压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1. 引言1.1 压缩空气吸附式干燥机的作用压缩空气吸附式干燥机是一种常用的工业设备，其主要作用是将空气中的水蒸气去除，从而确保空气中不含有过多的湿气。
这对于许多工业领域来说都是非常重要的，因为湿度过高的空气可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
通过压缩空气吸附式干燥机，空气中的水蒸气会被吸附并去除，从而使空气变干燥。
这样可以确保在使用空气作为动力源或提供气体的情况下，设备能够正常运行而不受湿度影响。
压缩空气吸附式干燥机在工业生产中扮演着重要的角色，帮助提高生产效率并确保设备的稳定运行。
压缩空气吸附式干燥机的作用就是去除空气中的水分，确保空气干燥，从而维护设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在工业生产中，对于压缩空气吸附式干燥机的性能和运行稳定性有着极高的要求，因此及时调试和维护干燥机是非常重要的。
1.2 常见的故障现象常见的故障现象包括：1. 压缩空气吸附式干燥机无法正常启动；2. 干燥效果不佳，湿气无法有效去除；3. 出现异常噪音或震动；4.出现漏气现象，导致压缩空气泄漏；5. 温度过高或过低，影响机器正常运行；6. 滤芯堵塞或损坏，影响过滤效果；7. 控制系统出现故障，无法正常调节温度或湿度；8. 部件老化或损坏，导致机器性能下降；9. 运行时间过长或过短，影响能耗和效率；10. 外部环境影响，如灰尘、湿度过高等造成干燥机故障等问题。
针对这些常见故障现象，需及时诊断并采取相应的解决措施，确保压缩空气吸附式干燥机的正常运行和延长使用寿命。
2. 正文2.1 压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1.排气温度高：可能是因为排气系统堵塞或者散热片污垢导致的。
解决方法是清洁排气系统，清理散热片。
2.压力损失大：可能是因为吸附剂堵塞或者阀门不正常导致的。
解决方法是更换吸附剂，检查并修复阀门问题。
3.湿度控制不准确：可能是因为控制系统故障或者传感器损坏导致的。
解决方法是检查控制系统，更换损坏的传感器。
吸干机故障
吸干机一般常见故障再生能力不足的处理方法
在空压机普遍应用到工厂生产的今天，空压机已经成了工厂生产的注意动力资源，但是空压机工作时因为温度过高而产生水分这就需要用到干燥设备，作为空压机后处理设备，吸附式干燥机（冷干机）用的越来越多，同样，冷干机工作有时也会出现故障，我们来简单了解下：吸附干燥机常见故障及排除，最常见的故障那个可分为器质性、负载性和再生性三类，现简述之。
①器质性故障时由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。
工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。
这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也叫容易处理。
②负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。
压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥机超负荷工作的常见原因。
多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。
吸附式干燥机再生性故障是由再生能耗不足引起的。
其显性表征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水，消声器或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现外壁结露等；而隐性弊症则是塔内结露即由于能量载体（干燥气）供给不足，解吸出来的水汽不能在规定时间里全部排出，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚成液态水;这是极端有害的。
实践表明：吸附干燥机运行中所发生的许多疑难杂症几乎都与再生能耗不足有关。
再生性故障由于隐蔽性强、潜伏时间长，而且往往还掺杂有认为因素家（如惜耗心理）或先发因素（如选型不当），所以处理起来比较困难。
这类故障对吸附干燥机运行及整体性能都有较大的危害。
增加再生能耗是这类故障最直接有效的办法。
吸干机流程图+故障排除+注意事项
一、吸附式干燥机基础知识①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。
一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。
从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。
②什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。
被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力越强。
因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。
特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。
④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。
⑤吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。
由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。
在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。
⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。
由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。
按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。
在吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。
因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。
吸附式干燥机故障与排除方法
吸附式干燥机故障与排除方法序号故障现象原因分析排除方法1按下开关吸干机不工作无电流输入开关失灵断路器未闭合程序控制器鼓掌或程序丢失电器接线脱落或虚接检查电源更换开关闭合断路器与制造商联系重接电线2 露点偏高空气处理量超过最大值吸附剂超过使用期限吸附剂被污染进气压力过低或者进气温度过高AB塔切换周期过长再生气量过小再生气温度过低更换容量较大的规格更换吸附剂检修前置过滤器后更换吸附剂增加进气压力或降低进气温度修改程序时间加大再生气量重新设定加热温度3 充压时没有达到工作压力再生阀关闭不严密充压时间短再生单向阀打不开检修再生阀和电磁阀修改时间和联系厂家更换单向阀4 再生塔内压力大于0.02MPa消声器组阻塞再生阀没有完全打开止回阀密封不良清洗或更换消声器检修再生阀和电磁阀检修止回阀5 运行时两塔均有压力（不切换）排气门故障打不开控制排气阀的电磁阀故障控制器不输出程序不对或硬件问题减压阀压力低维修或更换更换电磁阀更换或联系厂家调整压力6 运行时消音器排气大切换阀故障进气电磁阀故障控制器不输出程序不对或硬件问题单向阀被异物卡住或故障再生气太大更换切换阀更换电磁阀更换或联系厂家维修或更换关小再生气阀们7 运行时消音器大量排水前置过滤器排水不佳再生气量太小再生温度太低清水排水器或更换加大再生气量调高再生温度8 设备运行时压降大过滤器滤芯堵塞设备有漏气现象更换滤芯消除漏气。
污泥专用干燥机在使用过程中可能遇到的故障相应解决方法
污泥专用干燥机在使用过程中可能遇到的故障相应解决方法污泥专用干燥机通过热风或其他方式将污泥中的水分蒸发，从而实现污泥的干燥处理。
该设备在污泥处理行业中起侧紧要作用，可以有效地减少污泥的体积和重量，降低处理本钱，同时减少对环境的影响。
污泥专用干燥机在处理污泥干燥过程中可能会遇到各种故障，正确识别和解决这些问题对于保证设备正常运行至关紧要。
以下是一些常见的故障及相应解决方法：1、热风炉温度异常：可能原因：热风炉供热不足或过热。
解决方法：检查热风炉的供热系统，确保燃料供应正常；调整热风炉的温度掌控装置，使其在适合范围内工作。
2、进料系统堵塞：可能原因：进料系统中有杂物堵塞。
解决方法：停机检查进料系统，清除堵塞物，确保进料畅通。
3、转速异常：可能原因：传动系统故障或电机问题。
解决方法：检查传动系统，更换磨损部件；检查电机运行情况，修复或更换故障电机。
4、热风温度不均匀：可能原因：热风分布不均匀。
解决方法：调整热风分布系统，确保热风均匀掩盖整个干燥室。
5、干燥效果不佳：可能原因：进料速度过快或过慢。
解决方法：调整进料速度，使其符合设备要求；依据实际情况调整设备参数，提高干燥效率。
6、设备噪音过大：可能原因：设备零部件磨损或松动。
解决方法：检查设备各部件，更换磨损部件；紧固松动部件，减少噪音产生。
7、电气系统故障：可能原因：电气线路短路或接触不良。
解决方法：检查电气线路，修复短路问题；检查接线端子，确保连接良好。
在日常运行中，定期对污泥专用干燥机进行检查和维护是至关紧要的，可以有效防备故障的发生。
同时，操作人员应当熟识使用说明书，遵奉并服从正确的操作流程，以确保设备安全稳定运行。
假如遇到无法解决的故障，应及时让厂家或专业维护和修理人员进行处理，以躲避进一步损坏设备。
吸附干燥机出气温度高的原因
吸附干燥机出气温度高的原因吸附干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品等各个领域。
然而，在实际运行中，往往会出现出气温度过高的问题，这不仅会影响设备的正常运行，还会降低产品的品质。
因此，研究吸附干燥机出气温度高的原因，对于提高设备的运行效率和产品的质量具有重要意义。
首先，造成吸附干燥机出气温度高的一个主要原因是设备内部的压力过高。
在吸附干燥机的工作过程中，吸附塔内需要进行吸附和解吸两个过程，这需要通过压力的变化来实现。
如果吸附塔内的压力过高，就会导致过热的气体无法完全排出，从而造成出气温度升高。
因此，合理控制吸附干燥机内部的压力，是降低出气温度的关键。
其次，吸附干燥机出气温度高还可能与设备的设定参数有关。
在吸附干燥机的运行过程中，各项参数的设定对于设备的稳定运行起着至关重要的作用。
如果设备的设定参数不合理，就会导致设备运行不稳定，从而使出气温度升高。
因此，在使用吸附干燥机时，需要根据实际情况合理设置设备的各项参数，以确保设备的正常运行。
此外，吸附干燥机出气温度高还可能与设备的散热系统有关。
在吸附干燥机运行过程中，设备内部会产生大量的热量，如果散热系统设计不良或者运行不畅，就会导致设备无法及时散热，从而使出气温度升高。
因此，在设计和运行吸附干燥机时，需要充分考虑设备的散热系统，以确保设备能够有效散热，保持正常的运行温度。
让我们让我们总结一下，吸附干燥机出气温度高是由多种因素共同作用造成的，要解决这一问题，需要从设备内部压力、设定参数以及散热系统等多个方面进行综合分析和调整。
只有全面考虑各种因素，合理调整设备运行参数，才能有效降低吸附干燥机出气温度，保证设备的正常运行和产品的质量。
希望本文的研究能够为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
吸干机常见故障及处理
吸干机常见故障及处理吸干机常见故障及处理吸干机故障处理指南警告～在试图拆卸干燥机的任何另部件之前，必须确保干燥机及其附属的前级过滤器，后级过滤器都已与系统隔离(进出气管路的隔离阀都已关闭)且已完全泄压。
不这样做，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
警告～以下所述的故障处理检查步骤中，某些步骤需要在不切断干燥机电源的情况下，对干燥机控制箱内部进行检查调整。
因此，有触电的危险。
所以，这种检查必须由有资质的电气工程师或现场服务电气工程师来执行。
在进行任何电气设备维修之前，都必须切断干燥机的电源。
注意:如果不熟悉“静电敏感设备注意事项”，不要打开或进入干燥机的控制箱。
不要从逻辑控制电路板上拨下任何集成块。
对这些高度静电敏感的元件，若拆装不当，将造成无法恢复的故障。
这些元件损坏后，除非经本公司的现场服务工程师更换，否则干燥机的控制系统无法正常工作。
重要:水分子可以从针孔般的漏点中扩散到管道内的干燥气体中，即使管道内有很高的压力。
有时候，一个针孔漏点，能造成管道下游距离10米(或更远)的地方，测得的压力露点从-40?C恶化到-10?C。
注意:不要改变吸干机的设定。
吸干机事先由厂家根据设计要求设定好了。
错误地改变设定会造成干燥机控制系统的不良动作。
如需获得正确的参数设定，请与本公司的销售代表联系。
故障可能的原因检查和补救措施露点恶化 1. 再生过程中，再生气体供气量1( 检查再生气体流量和调节再生不足或过多。
再生气体调节阀。
2. 进气压力低于设计压力。
2( 检查干燥机的进气压力，若有必要，应进行调整。
当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。
3( 进气温度高于干燥机的设计进3( 检查空压机后冷却器和冷却系气温度。
统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。
1300-4900 DEA操作手册第5章 5 - 1Pneumatic Products DEA干燥机操作手册4( 进气流量大于干燥机的设计流4( 查实流入干燥机的实际气量。
余热再生吸附式干燥机操作维护检修规程
余热再生吸附式干燥机操作维护规程1.目的为了规范余热再生吸附式干燥机操作维护，确保设备的安全正常运行，使操作维护有章可循，特制订本规程。
2.适应范围F-2000MH型余热再生吸附式干燥机3.主体内容3.1启停准备及操作3.1.1操作前，必须对周围其它物品的放置及环境、设施设备、工器具进行检查确认；确认安全可靠、无隐患，并按规定填写《安全生产确认表》后方可进行操作。
3.1.2空压工要熟练掌握设备构造、性能、工作原理及操作标准。
操作严格按《F-2000MH 型余热再生吸附式干燥机安全操作与维护规程》及《空压工安全技术操作规程》进行操作。
3.1.3根据需要，操作人员选择A塔或B塔启动，只要按相应的按钮就能完成相关的操作，同样，操作人员按停机或是紧急停机按钮来停止设备。
3.1.4画面3.1.4.1操作人员可以通过触摸屏监测系统状态，并进行其相应的操作。
系统上电后，显示屏首先进入系统首页。
3.1.4.2系统流程点击【进入】键，进入系统流程画面，如图1所示：图1此画面显示入口温度、吸附温度、露点温度、进口压力、出口压力、系统运行时间、停机均压时间、露控时间、系统运行阶段数、A、B运行状态、排污阀开关状态。
另各阀门图幅将根据阀门反馈进行绿色开启、红色关闭的状态切换。
3.1.4.3登录画面a点击【登录画面】键，进入登录画面，如图2所示：图2b点击【登录】键，将弹出用户名及密码输入对话框，如图3所示：图3c点击【用户】键，输入用户名，用户名为：USER。
d点击【密码】键，输入密码，密码为：1127。
e输入完毕后，点击完成用户登录。
f点击【注销】键，退出当前用户权限。
g点击【系统流程】键，返回系统流程画面。
3.1.4.4参数设置在成功登录后，点击【参数设置】键，进入参数设置1画面，如图4所示：图4a点击【系统流程】键，返回系统流程画面。
b点击【下一页】键，进入参数设置2画面，如图5所示：图5c点击【系统流程】键，返回系统流程画面。
鼓风热吸干机常见故障及处理
鼓风热吸干机常见故障及处理鼓风热吸干机是现代工业生产中常用的设备，它主要用于干燥物料和去除湿气。
然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，鼓风热吸干机也会出现一些常见故障。
本文将介绍一些常见的故障及其处理方法，以帮助大家更好地使用和维护鼓风热吸干机。
首先，常见的故障之一是热量不足。
这可能是由于加热器元件损坏或电源故障引起的。
处理方法是首先检查加热器元件是否正常工作，如果不工作，则需要更换。
另外，还应检查电源是否正常供电，如果有故障则需要修理。
第二个常见故障是风量不足。
可能是风机性能下降或其它原因导致的。
处理方法是首先检查风机是否正常工作，如果有磨损或堵塞，则需要清洁或更换风机。
另外，还应检查风管是否有堵塞或漏风的情况，如有需要及时修复。
第三个常见故障是温度过高。
这可能是由于控制系统故障或温度传感器失灵引起的。
处理方法是首先检查控制系统是否正常工作，如果有故障，则需要检修。
同时，还应检查温度传感器是否准确，如需要则更换。
第四个常见故障是物料不均匀。
这可能是由于物料层分布不均匀或搅拌器故障引起的。
处理方法是首先检查鼓风热吸干机是否均匀加料，如果不是，则按照设备要求调整。
同时，还应检查搅拌器是否正常工作，如果有故障则需要修复或更换。
此外，鼓风热吸干机还可能出现一些其他故障，如噪音过大、排风不畅等。
处理这些故障的方法是分别检查噪音来源和排风管道，如有需要则采取相应措施。
综上所述，鼓风热吸干机常见故障的处理方法包括检查和修复加热器元件、风机、控制系统、温度传感器等部件，调整物料层分布和检修搅拌器。
此外，还需要注意定期清洁和维护设备，遵循正确的操作规程，以延长鼓风热吸干机的使用寿命。
希望这篇文章对大家有所帮助，能够更好地使用和维护鼓风热吸干机。
吸干机常见故障现象
常见故障现象、原因及排除方法见下表：故障现象原因分析排除方法1. 干燥器两罐不能正常切换1.程序控制器失效。
指示灯不亮，电磁阀不工作（用铁器碰电磁头无吸引力）。
2.消音器堵塞。
当电磁阀开启，高压罐卸压时气流受阻，致使受压差驱动的梭阀不能及时切换，变成三通，主气流从电磁阀短路，经消音器排入大气，使两罐压力同时下降。
3.电磁阀或气缸阀不能工作。
电磁线圈损坏或接线松动或先导节流小孔堵塞。
造成该故障阀一侧罐体始终处于高压状态。
4.单向阀卡住或严重泄漏，主气流外泄，压力下降。
5.电磁阀膜片破裂，该阀一侧罐体不能保压（均压时，压力不上升，工作时主气流短路外泄，压力下降）。
6.节流阀开启不到位。
在均压程序结束时，低压罐压力未上升至匀衡压力，1.按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件，更换元件或线路板。
2.卸下消音器，若设备恢复正常切换，则应更换消音器或反吹清洗后再装上使用。
3.检查电磁头接线及吸引力，清除小孔通道异物。
4.检查阀腔内有无异物，在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板结合阀件锈蚀。
5.拆下阀盖，更换膜片。
6.逆时钟旋转节流阀，加大再生气量，直至两罐均压相等。
2. 成品气露点达不到要求或排气带水1.长期停机，干燥器前后阀门未关闭，大气中湿气进入罐内。
2.前级过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击干燥剂。
3.吸附剂油中毒或粉化严重。
4.切换系统出现故障，不能正常再生。
5.消音器堵塞，再生背压过高。
6.进气温度偏高或进气压力偏低。
7.再生气量不足。
1.连续开机自然干燥（加大再生气量）。
2.排除前级过滤器故障后，开机自然干燥或更换吸附剂。
3.更换吸附剂。
4.排除故障。
5.清洗或更换消音器。
6.增设冷却器，调整系统工作压力。
7.逆时针旋转节流阀，加大再生气量。
3. 压力降偏大1.吸附剂破损严重。
2.流量过大或工作压力过低。
3.过滤器（包括管道过滤器）堵塞。
1.卸出过筛或更换。
2.重新校正流量和压力。
干燥机维修与保养确保产品干燥质量
干燥机维修与保养确保产品干燥质量干燥机是工业生产中常用的设备，用于将湿润的物料快速干燥，以保证生产线的正常运行和产品质量。
然而，由于长期的使用和维护不当，干燥机容易出现故障和性能下降的问题。
为了确保产品干燥质量，我们需要进行正确的维修与保养。
本文将介绍干燥机维修与保养的相关知识，帮助读者更好地了解和应对干燥机故障。
一、干燥机维修的常见问题及解决方案1. 加热问题干燥机的加热系统是保证干燥效果的重要组成部分。
如果干燥机无法正常加热，将导致产品无法快速干燥或干燥效果不佳。
常见的加热问题包括加热管损坏、电路故障等。
解决方案：- 检查加热管是否有断裂或烧坏的现象，必要时更换新的加热管；- 检查干燥机的电路，修复或更换故障的电路元件；- 定期清洗加热管，确保其表面清洁，防止灰尘和杂质对加热效果的影响。
2. 传动问题干燥机的传动系统是干燥机正常运转的关键。
如果传动系统出现故障，会导致干燥机运行不稳定、噪音增大等问题。
常见的传动问题包括皮带松弛、链条磨损、轴承故障等。
解决方案：- 定期检查传动系统的皮带张力，必要时进行松紧调整；- 检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条；- 定期润滑传动系统的轴承，防止因润滑不良引起的故障。
3. 清洁问题干燥机在长期使用过程中，会积累灰尘、杂质和湿润物料的残留物。
这些积累会导致干燥机的通风不畅，影响其干燥效果和运行效率。
因此，定期清洁干燥机是非常重要的。
解决方案：- 使用吸尘器或刷子清理干燥机内外表面的灰尘；- 使用清洁剂清洗干燥机内部的污垢；- 定期清理排风口，确保通风畅通。
二、干燥机保养的重要性及方法1. 定期检查定期检查干燥机的各个组成部分，包括加热系统、传动系统、排风系统等。
及时发现故障和问题，并进行维修和处理，可以有效预防设备故障的发生，保证设备的正常运转。
2. 润滑保养干燥机的传动系统和轴承需要定期进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
根据设备的具体要求，选择适当的润滑油或润滑脂，按照规定的用量和方法进行润滑。
干燥机报警及如何解决
干燥机的报警：A01卡故障（温度控制卡A1故障）A 02 温度偏差高A 03温度偏差低A 04工作风机跳闸、过滤器门打开原因：1）过滤器堵塞，电磁阀卡死或管道堵塞2）风机卡死（M1 \ M2），3) 风机热保护调整错误4）过滤门被打开5) 微动开关故障6）联线错位A05加热器空间温度过高原因：1) 过滤器堵塞，电磁阀卡死或管道堵塞造成气流不畅，2) 加热器一直加热。
3）温度保护开关校正错位。
4）加热室内加热器的热惯性使温度保护开关动作。
A08料斗空气温度过高原因：用电加热; 1安全保护调温器（ST14\A、ST14\B）温度设定值太接近运行温度设定值。
2 加热器一直加热3 安全保护调温器探头故障或位置不正确。
4过滤器堵塞，电磁阀卡死或管道堵塞造成气流不畅，用气加热：1）安全保护调温器温度设定值太接近运行温度设定值2）安全保护调温器探头故障或位置不正确3）过滤器堵塞，电磁阀卡死或管道堵塞造成气流不畅A09回流温度过高原因：1）冷却水流量偏小或无2）水温过高3）冷却池太脏或有水垢，4）冷却水过滤器堵塞A10再生风机过原因：1）过滤器堵塞，电磁阀卡死或管道堵塞造成气流不畅，2）再生风机热保护设置值错误3）风机卡死A11再生温度过高原因：1）过滤器堵塞，电磁阀卡死或管道堵塞造成气流不畅2）温度保护开关设定错误3）再生加热器一直加热4）再生排气阀是否卡死A13再生空气入口过热原因：1) 无冷却水或流量偏小2）水温过高3）冷却池太脏或有水垢4）冷却水过滤器堵塞A15无压缩空气原因：1）无压缩空气或气压不够2）压力故障或校正错误3）压力调整过滤器故障或校正错误A16干燥过滤器堵塞原因：1）粉尘太多2）压力故障校准错误3）过滤器门被打开A17料斗没到设定值原因：1）料斗没有料2）料位感应器故障A18露点温度报警原因：1) 把机器设置到运行状态，设备很长时间未使用2）露点参数设定错误3）可能是水或周围的空气进入管路4）塑料颗粒太潮5）风机入口温度过高导致干燥失效6）露点检测探头校准错误A19过程探头坏原因：1）温度控制探头短路或断路A20再生入口热电偶失灵或断线原因：1）再生温度控制探头版条短路或断线2）再生塔入口探头开关卡故障A21再生出风口探头坏A22料湿辅助探针坏原因：辅助温度控制探头短路或断线A23过程探头故障原因：1）温度控制卡故障2）温度探头故障A24系统时针丢失原因：温度控制卡故障A25再生加热器故障原因：1）一个或多个加热器故障2）一个或多个加热器保险丝烧毁。
纽曼泰克冷冻式干燥机故障排除指南
纽曼泰克（无锡）气源净化设备冷冻式干燥机故障排除指南干燥机的异常工作和故障的可能原因：
空气进口温度高冷却水中有脏污
冷却水进口温度过高冷却水压力低于0.24MPa
冷却水未经处理环境温度过高
冷凝器表面肮脏压缩空气流量超过额定值
环境温度过低保险丝规格不符
后冷却器或干燥机自动排水阀出故障制冷剂充入量不足
蒸发器泄露空气压缩机吸气口过滤器堵塞电源电压超过额定值的+/－10%空气进口压力低
如出现以上情况,参照下表进行故障排除:
量不稳定或为零。
吸干机的故障判断及维修
吸附式干燥机的故障判断及维修吸附式干燥机作为压缩空气净化过程非常重要的一个环节，其是否正常运转，运转情况是否良好关系着我们用气设备是否能正常运转以及用气设备的安全。
于是，在平时工作中就要多观察。
每天巡检并且做好记录！因为吸干机有些故障光靠看一眼是无法判断的。
首先，观察吸附式干燥机的整个运行过程控制器各个动作是否对应电磁阀以及气动阀的相应动作。
在一个腔体吸附的整个过程（半个周期）里面，吸附的腔体毫无疑问是一直保持满压状态（即与储气罐压力相同），再生的腔体会有一个再生的过程，再生过程简单包含：1.一次升压瞬间泄放2.泄放阀打开、再生腔出气阀打开进行缓慢再生（持续3分钟左右）3.保压阶段：再生腔体出气阀关闭、泄放阀关闭。
再生腔升至满压，准备与吸附腔体交接。
所以，我们根据这些动作就可以判断哪个程序出现了问题。
一、控制面板无电源显示供给电源异常。
处理方法：检查正常值为交流220V±5%2、电源线路保险丝烧坏，电箱内部变压电源保险烧坏。
处理方法：更换2A保险丝3、程序控制线路板损坏。
处理方法：更换线路板二、控制面板显示正常切换，但相关阀门不能正常切换工作1、检查控制气源的小旋塞阀门未打开或堵塞，无控制气源供给减压阀。
处理方法：重新调节小旋塞阀门或者更换2、减压阀未调节至适当的压力0.2Mpa，导致薄膜阀驱动压力不足。
处理方法：重新调节减压阀至0.2Mpa3、电控箱输出点无直流24V电压输出。
处理方法：检查更换相关元件4、相关电磁阀已得电，但未能正常工作。
处理方法：检查更换，紧固线头5、薄膜阀膜片破坏漏气，导致阀门无法打开。
处理方法：更换膜片，并对阀内托盘边缘作磨平处理。
三、吸附压力无法升高，再生压力不归零，消声器大量排气1、出气止回阀串气。
处理方法：拆开检查，排除异物或更换2、相关进气阀或排空阀的阀芯卡住串气。
处理方法：拆开检查3、相关电磁阀阀芯卡住故障造成常开。
处理方法：拆开电磁阀清除阀芯异物4、再生球阀开度过大。
干燥机维护、保养及故障排除手册
干燥机维护、保养、故障排除手册一、每日检查：1、检查自动排水器是否按设定值正常动作。
2、检查开机（关机）状态下各指示灯是否正常。
3、检查冷媒压力表示值是否在正常范围内。
表如下：冷媒低压表（R12）冷媒低压表（R22）冷媒高压表（R22）0.15-0.5Mpa 0.25-0.6Mpa 1.4-2.0Mpa各压力表参照控制仪表说明开机状态下压力表各段参照说明：型号冷媒低压表示值表示含义7.5HP ＜0.15Mpa 冷凝压力过低0.15-0.5Mpa 正常运转＞0.5Mpa 冷凝压力过高10-50HP ＜0.25Mpa 冷凝压力过低0.25-0.6Mpa 正常运转＞0.6Mpa 冷凝压力过高758-1000HP ＜0.25Mpa 冷凝压力过低0.25-0.6Mpa 正常运转＞0.6Mpa 冷凝压力过高冷媒高压表示值表示含义＜1.4Mpa 冷凝压力过低1.4-2.0Mpa 正常运转＞2.0Mpa 冷凝压力过高以上各参数均为环境温度为5-38±3℃下的数值。
4、检查风机运转是否正常。
5、检查入口空气温度、压力是否平衡。
二、定期保养1、定期清洗冷冻式干燥机的外部，一般用湿布擦拭后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使部分电器遇之损坏或它的绝缘性降低，特别注意不要使用汽油等挥发性、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及喷涂层剥落。
2、冷冻式干燥机若另装有手动排污阀，必须每三天排放一次。
3、风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2mm-3mm，极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，应定期对它进行保养，一般用压缩空气吹扫或用塑料刷清洗，每周一次，恶劣环境下需3天一次。
4、水冷过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，应定期对滤网进行清洗，以免使循环水量不足，造成换热效果差。
5、在停机状况下，应定期对内部机件、电器做除尘处理。
6、自动排水器必须每周清洗一次，（新机在使用第一个月内建议每3天清洗一次）警告：水冷式冷凝器需定期使用中性溶剂进行水垢清理。
无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法
1.再生阀开度太大或卡死
2.在卸压过程中，电磁阀没有打开
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整或更换再生阀
2.检查电源或电磁阀
3.疏通消音排气阀
4.维修或更换逆止阀
6.再生风量过大
1.再生阀开口过大
2.逆止阀损坏
1.调整再生阀
2.维修或更换逆止阀
7.在面板显示正常的情况下，电磁阀没有得电工作
无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法
故障
原因
处理方法
1.干燥空气出口露点过高
1.流量超过额定处理量
2.进气压力温度等超过额值
3.吸附剂超过使用受命失效
4.吸附剂被污染失效
1.控制流量在额定值内
2.控制压力、温度在额定值内
3.更换吸附剂（一般10000小时更换一次）
4.更换吸附剂，在吸干机前加装除油过滤器
10.突然停机
1.接地不良
1.检查接地是否良好
2.吸附剂提早失效
1.再生风量压力不足
2.节流阀设定错误，再生塔内压力没有卸掉
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整再生阀门
2.调整节流阀
3.疏通消音排气阀
4.更换逆止阀
3.再生时间不足
1.程序设置不对
2.控制器损坏
1.重新设定程序
2.更换控制器
4.干燥塔压力无法上升
1.蓄压过程中排气阀不能关闭
1.维修或更换排气阀
1.保险管溶断
2.可控硅击穿
3.零线没有按好
1.更换险管
2.应检查程序设置
3.检查共用零线
8.面板显示正常的情况下，电磁阀常得电
1.停机后，如果依然吸合，表示可控硅击穿
吸干机常见故障
一。无法开机，指示灯不亮、无电源输入？
1.检查外部供电，是否有电压输入；
2.电控柜空气开关是否闭合；
3.程序控制器的保险丝是否有熔断现象；
4.开关失灵；
5.指示灯被烧毁。
二。减压阀的调节方法
开启吸干机之前，减压阀压力必须达到0.4MPa-0.6MPa,如未达到，可向上提起，以顺-0.6MPA
3.按A塔工作，查看B塔进气阀是否关闭状态（阀门开启状态，看到红色粗线）
4.如果B塔进气阀开启状态，证明是控制系统有问题 。如果是关闭状态，证明是主管路阀门有问题
5.若是关闭状态，请检查这几种阀门：B塔单向阀、A塔再生单向阀、再生阀、进气阀
6若是开启状态，请检查导向电磁好坏。（其中靠电磁阀线圈一端的气管接头为无空气状态，不靠电磁阀一端的气管接头为有空气状态。若是检查导向电磁阀的好坏，如果蓝色部分为测试按钮，按下蓝色按钮后，如果气可以切换，证明导向电磁阀是好的）
三。吸干机除水效果不好？
1.请检查再生阀是否打开
2.控制柜面板显示温度是否正常（正常温度大概在40-80度）
3.检查氧化铝是否污染或粉化
4.滤芯是否需要更换
四。开机后，切换阀门不能切换，AB吸附塔有压力？
1.减压阀未调节到一定的工作压力；
2.导线电磁阀故障，不能正常控制阀门信号；
2.塔内扩散器堵死，需要清理或换新；
3.出气单向阀未打开或有杂质卡住，需清理；
4.吸附剂粉化严重；
5.前后过滤器堵塞
6.客户方用气量突然增大
7.进气压力太低
八。吸干机再生循环时再生气排放量为什么过大？
1.进气阀无法关闭
2.单向阀失灵
干燥机的常见问题和解决方法
干燥机的常见问题和解决方法
干燥机是现代工业中常用的设备，可以将湿润物料快速干燥，提高生产效率。
然而，在使用过程中，干燥机也会出现一些常见问题，下面是几种常见问题及其解决方法：
1. 干燥机出现堵塞现象，可能是因为物料过多或者过于粘稠，导致空气无法流通。
解决方法：停机清理物料，或者调整物料的供给量和质量。
2. 干燥机出现过热现象，可能是因为风量过小或者风口堵塞，导致热量无法散发。
解决方法：增加风量或者清理风口。
3. 干燥机出现故障现象，可能是因为设备损坏或者磨损严重，需要进行检修或更换零件。
解决方法：及时检修或更换零件，确保设备正常运行。
4. 干燥机出现漏风现象，可能是因为密封不严或者风管损坏，导致空气泄漏。
解决方法：检查密封和风管，及时更换损坏的部分。
5. 干燥机出现温度不稳定现象，可能是因为控制系统故障或者传感器出现问题，导致温度无法精确控制。
解决方法：检查控制系统和传感器，及时修复或更换。
总的来说，干燥机的常见问题大多是由于设备磨损、物料质量等原因导致的，为了保证设备的正常运行，必须及时进行检修和维护。
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吸干机故障处理指南
警告！
在试图拆卸干燥机的任何另部件之前，必须确保干燥机及其附属的前级过滤器，后级过滤器都已与系统隔离（进出气管路的隔离阀都已关闭）且已完全泄压。
不这样做，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
警告！
以下所述的故障处理检查步骤中，某些步骤需要在不切断干燥机电源的情况下，对干燥机控制箱内部进行检查调整。
因此，有触电的危险。
所以，这种检查必须由有资质的电气工程师或现场服务电气工程师来执行。
在进行任何电气设备维修之前，都必须切断干燥机的电源。
注意：如果不熟悉“静电敏感设备注意事项”，不要打开或进入干燥机的控制箱。
不要从逻辑控制电路板上拨下任何集成块。
对这些高度静电敏感的元件，若拆装不当，将造成无法恢复的故障。
这些元件损坏后，除非经本公司的现场服务工程师更换，否则干燥机的控制系统无法正常工作。
重要：水分子可以从针孔般的漏点中扩散到管道内的干燥气体中，即使管道内有很高的压力。
有时候，一个针孔漏点，能造成管道下游距离10米（或更远）的地方，测得的压力露点从-40°C恶化到-10°C。
注意：不要改变吸干机的设定。
吸干机事先由厂家根据设计要求设定好了。
错误地改变设定会造成干燥机控制系统的不良动作。
如需获得正确的参数设定，请与本公司的销售代表联系。