IE 动作分析

③尽量不用眼： 尽量不用眼 视野内，无需寻找。 不可避免：整理物品，缩短寻找。 尽量不移动身体： ④尽量不移动身体： 材料、器具放在作业者身边或可及之处 （“标准 或最大作业范围”）,舒适不疲 劳。 （a）标准作业范围； ）标准作业范围； （b）最大作业范围；如下图2.3.9。 ）最大作业范围；
⑤作业动作要平滑连接
因环境原因或动作次序安排，导致手部动作变向、 停滞，时间变长。
参考动作要素改善检查表： 参考动作要素改善检查表：
（a）动作是否必要，有可能剔除吗？ （b）两个动作可否合并？ （c）顺序可否改变？ （d）可否改善环境，降低作业难度，缩短时间？ 用表3.11检查每个动作要素，有助于改善点的寻 找。
第三节 动 作 经 济 原 则 (Motion Economy)
完 2、细致调查，掌握数据，展开分析； 成 2、分析现状 一 3、逐一验证，排它法找出真正的原因。 改 3、找出问题的真因 善 4、拟定方案（改善原则表2.2.4）：先简 4 2.2.4 循 环 4、拟定改善方案 单后复杂，先低成本后高成本。目的：消 除问题，避免复发。 后 进 5、实施改善方案 5、训练相关人员；分派任务，并追踪监 入 控改善过程。及时调整不理想之处。 下 一 6、评估改善效果 6、收集数据,进行效果确认。 循 7、方案标准化，发布实施并维持：制订新作 环 7、标 准 化 业标准书（含现场布置、安全操作、工程巡视 （ 图2.2.1）
找出动作和物 在固定的作业现场 流的瓶颈之处， 实施的不规则的持 大致掌握长时 续时间较长的作业： 间作业的运作 • 站立步行作业 状态 • 协同作业 反复观察，细 致分析，多人 参与作业改善 和谈论 适合于摄影的几乎 所有类型的作业
通过计数摄影张 数，记录作业的 时间值，突出动 作、物流中存在 的问题，适于持 续时间长的作业
抓住衣片 把衣片拿到加 工位置（含标 尺） 保持钮扣与衣 片 组合钮扣与衣 片
4 5
•自动落钮管的订钮机（钮自动反正，自动调节位置）； •衣片放膝前，并借助钮位标尺定钮位。
2、分析/改善结果 、分析 改善结果 改善结果:
①消除第三类动作，减少第二类动作： 消除第三类动作，减少第二类动作： 保持 、迟缓 、休息等； 平衡双手的动作： ②平衡双手的动作： 同时作业、反对称协调，减少疲劳。
第二 ⑽寻找 类 Search （辅 ⑾找到 助动 作： Found 使第 ⑿选择：Select 一类 ⒀思考 迟缓） Plan ⒁预定位 Preposition
动作 分类
第 三 类 ⒃不可避免的迟缓 （无 Unavoidable Delay 效动 作： 没有 ⒄能够避免的迟缓 进展）Avoidable Delay ⒅休息 Rest
三、改善动作的步骤
1、收集问题点： 收集问题点： 2、检查问题操作，分析并寻找改善方向 检查问题操作， 3、寻求改善方案 4、实施改善方案并进行效果确认
习题一：
以衬衫贴袋的制作为范例，对其各个工序进 行沙布利克动作要素分解和分析，并利用动 作经济原则进行改善。 要求：改善前后均有详细的动作分析； 注明改善后的显著效果和使用了哪些动 作经济原则。 纸张规格：A4纸——装订。
∩ ＃ U ＃
8 组合钮扣 把钮扣与衣片
与衣片
组合起来
把钮扣与衣片 组合起来
衣物订钮扣的沙布利克分析表——改善二（2.3.6） 改善二（ 衣物订钮扣的沙布利克分析表 改善二
序 作业要素 号
1 2 3
左手动作
沙布利克记号 左手 眼 脚 右手
右手动作 把手伸向衣片
准备衣片 把手伸向衣片 抓住衣片 把衣片拿到加 工位置（含标 尺） 保持钮扣与衣 片 组合钮扣 组合钮扣与衣 与衣片 片 ＃ U ＃ ∩ ∩
动作分解实例：
拔热水瓶盖的动作分解见下表2.3.2 拔热水瓶盖的动作分解见下表
沙布利克记号 左手的动作 左手 右手 右手的动作 把手伸向热水瓶
∩
把手伸向热水瓶盖 抓住热水瓶盖 拔出热水瓶盖
抓住热水瓶 把热水瓶拿到适合左手取瓶 盖的位置
∩
•用遥控器的过程分解动作见下表2.3.3
沙布利克记号 抓住遥控器 移动遥控器并调整其位置 使用遥控器选择频道 把遥控器移动到茶几上 放开遥控器 把手收回来 右手的动作 把手伸向遥控器 ∩
第三章 动作分析
第一节 动作分析简介
一、动作分析的涵义与目的 ： 动作分析的涵义与目的 加工 生产作业（动作） 生产作业（动作） 移动 拿取 等待 世上最大的浪费 莫过于动作的浪费 动作的浪费
Biblioteka Baidu
必要的动作
效率低下) 不必要的动作（效率低下
1、动作分析的涵义 、
对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理 现象，使动作更简化更合理的方法。 培养动作分析的意识
等待
序 号 7 8 9
作业要素 左手动作
沙布利克记号 左手 眼 脚 右 手
右手动作
把手伸向 衣片 抓住衣片 修正衣片 位置 ＃ U ＃ ∩
把衣片拿到加 工位置 保持衣片位置 修正衣片位置 把钮扣与衣片 组合起来
10 组合钮扣 把钮扣与 与衣片 衣片组合 起来
衣物订钮扣的沙布利克分析表——改善一（2.3.6） 改善一（ 衣物订钮扣的沙布利克分析表 改善一
动作 分类 第 一 类
动 ⑻松手 Release ⑼检查 Inspect
作
记号
描
述
手掌向下，离开控制着的对象物的瞬 间动作。 透镜的形状。比较制品的性质与标准 的规格值 寻找东西的眼睛。凭眼睛、味道、声 音等感觉寻找。 找到东西的眼睛。发现，寻找的终结， 瞬间完成。 朝对象走去。在很多目的物中选择。 把手放头上的思考形态。与某动作同 步或在某动作之前进行。 保龄球瓶竖立的状态。调整对象物放 置的位置或方向以便其他动作进行。
＋
U
•寻找一个文件夹的动作分解见下表2.3.4
沙布利克记号 左手的动作 左手 眼睛 右手 右手的动作 在文件中寻找目标文件夹 找到目标文件夹 把手伸向文件夹
∩
抓住文件夹 取走文件夹
三、沙布利克分析与动作改善
1、沙布利克分析的基本步骤 、 ①观察作业 观察作业，把握重点，描绘过程。 观察作业 ②动作分解：阶段性分解。 分解： 分解 ③分解动作要素，描述并记入 记入沙布利克分析表 分析表。 记入 分析表 ④对照结果，寻找遗漏错误并修改 修改。 修改 ⑤填表完整 填表完整：部门、产品、作业名、分析人、 填表完整 分析时间。
任何作业都肯定有 更好的作业顺序和方法
2、动作分析的目的 、
简化工作，标准作业 减轻疲劳，缩短工时 提升效率，增大产能
二、改善要点
动作组合的不合理现象： ●停滞 ●无效动作 ●次序不合理 ●浪费（重复、等待） ●难度大 ●不均衡（太忙碌、太清闲等）
三、动作分析改善的步骤
1、改善的流程：（ 图2.2.1）
序 作业要素 号 与衣片
2 3 4 5 6 7
左手动作
沙布利克记号 左手 眼 脚 右手
右手动作 把手伸向衣片
1 准备钮扣 把手伸向钮扣
抓住钮扣 把钮扣拿到机 夹位 修正钮扣位置 把手伸向衣片 抓住衣片 修正衣片位置
∩
∩
抓住衣片 把衣片拿到加 工位置 保持衣片位置 保持衣片位置 保持衣片位置 修正衣片位置
装置费用较高， 需熟识摄影装 置的操作，且 需费时等待冲 洗显相
通过摄像，可立 装置费用高 即再现作业过程， 操作简单，利于 反复观察和细致 分析
第二节、 第二节、沙布利克分析与作业改善步骤 一、沙布利克动素分析简介（Therblig） 、沙布利克动素分析简介（ ）
吉尔布雷斯 科学有效，简单明 了
2
3
Rearrange
①把检查工程移到前面。 改变次序 改用其他方法 ②用小车代替徒手搬运。 改用别的东西 ③更换材料。 ①改变布置，使动作连接更顺畅。 连接更合理 使之更简单 ②使机器操作更简单。 去除多余动作 ③使零件标准化，减少材料种类。
4
简化 Simplify
4、动作分析的方法
方法 目的与方法 目 视 观 察 法 摄 影 动 作 分 析 动 找出动作中的 素 等待、重复、 分 不均等现象 析 法 快 速 摄 影 法 V T R 法 分析对象 在固定的作业场所 反复实施的持续时 间较短的作业： • 生产线 • 装配作业 优点 能用最小的单位 分析动作存在的 问题，可以逐步 培养出动作意识 缺点 需经专业培训， 才能熟练掌握 18个动素的分 析要领
把作业细分为18个动作要素，以不同的记号标示,找 出多余、可避免的动作，从而提高效率。
要了解动作的效率， 要了解动作的效率， 就必须对 动作组合进行分解
二、沙布利克分析的基本概念
1、沙布利克分析的术语、记号见表2.3.1 沙布利克分析的术语、记号见表2.3.1 动作 记 分类 号 动作 描述 ⑴空手 空手伸出或离开目的物的动作 第 Transport Empty 一 ⑵抓（Grasp） （ ） 类 用手抓取或控制目的物的形态（捏、 ∩ 握、碰）。 （必 ⑶搬运 掌中载物移动的形态。搬、滑、压、 要 推、拉、拖。 Transport Loaded / ⑷定位：Position 在指尖处摆正位置或改变拿法的形 有 态。 效 ⑸分解/拆卸 分解组合物，或从组合中抽掉部分 的形态。 动 Disassemble U 用手改变目的物形态、性质，把目 ⑹使用（Use） （ ） 作） 的物用于某种目的 ⑺装配: Assemble ＃ 组合组合物体在一起的形态。
动作经济原则
（b）关于工具设备： 关于工具设备：
①利用辅助工具，减少动作难度原则 ②工具万能\组合化原则 ③省力杠杆原则 ④易于操纵原则 ⑤改良设备自动化原则
（C）关于现场环境布置
①固定工具位置原则 ②靠近操作者原则 ③按作业顺次排放原则 ④改良辅助工具原则 ⑤改变作业方法或顺序原则 ⑥摆放方便原则 ⑦高度适当原则 ⑧改善作业位置，减少分心原则 ⑨操作方向一致性原则 ⑩安全可靠原则
动 ⒂保持 Hold
作
记 号
描
述
磁石吸住铁的状态。抓住对象 物，保持不动 人倒下去的状态。作业中断， 不可避免的等待。身体部位或 机械正进行某动作或其他客观 原因。 人在睡觉的状态。作业者本身 意愿引起的延误（如观望）， 改善后可避免。 人在休息的状态。为了恢复疲 劳，身心活动处于休息状态。
2、动作要素解释
1、发现问题
1对照问题检查表查找问题（2.2.2）（2.2.3）
要点等）。
2、动作效率－问题检查表（2.2.2） 、动作效率－
项目
检
难 度
不 均 匀 浪 费
有无较难执行的动作？ 作业环境是否方便作业？ 人员的配置合理吗？ 有无安全隐患存在？ 作业有无忙闲不均的现象？ 有无熟练度不够的现象？ 作业者之间的配合怎样？ 有无散乱的地方？ 有无等待、停滞现象？ 检查标准会否过于严格？ 人员配备是否过剩？ 有无重复多余的动作？ 有无次序安排不合理的动作？
查 重 点 作业姿势是否易疲倦? 能否使动作更轻松？
结果
3、动作改善四原则（表2.2.4）
序号
改善原则 排除
目
的
事
例
1
排除浪费 ①合理布置，减少搬运。 Eliminate 排除不必要的 ②取消不必要的外观检查。 作业 组合 Combine 重排 配合作业 同时进行 合并作业 ①合并几个材料一起操作。 ②一边加工一边检查 ③用同一种设备的工作集中一起。
衣物订钮扣的沙布利克分析——改善前（2.3.5） 改善前（ 衣物订钮扣的沙布利克分析 改善前
序 作业要素 左手动作 号
1 准备钮扣 把手伸向钮扣 2 3
沙布利克记号 左 手 眼 脚 右手
右手动作
等待 ∩ 等待 等待 等待 把手伸向衣片 ∩ 抓住衣片
抓住钮扣 把钮扣拿到机 夹位 修正钮扣位置
4
5 准备衣片 等待 6
一、动作经济原则简介 用最少的动作投入 达到最大的工作效果
“省工原则”：节省不必要的动作，提高效率。
二、动作经济原则的内容
1、改善四大基本目的： ①减少动作数量 ②追求动作平衡与协调 ③缩短动作移动距离 ④使动作轻松自然有节奏
2、动作经济原则 、
（1）关于人体动作： ①双手并用原则 ②对称反向原则 ③剔除或合并原则 ④降低动作等级原则 ⑤减少反复（计数）动作原则 ⑥减少动作限制原则 ⑦避免动作突变，保持轻松节奏原则 ⑧利用重力与惯性原则 ⑨手脚并用原则 ⑩減少用眼原则