IE 动作分析
IE培训教材之IE动作分析资料 Word 文档
目录1. 工作研究的主要内容与本周学习内容2. 动作分析2.1 动作分析概述2.1.1 动作2.1.2 动作分析2.1.3 动作分析方法2.1 4 动作分析的用途2.2 动素分析2.2.1 动素2.2.2 动素分析的步骤2.2.3 动素分析的应用场合2.2.4 动素分析的应用案例分析与研讨2.3 动作经济原则2.3.1 动作经济原则的定义2.3.2 动作经济的四条基本原则2.3.3 动作经济原则的应用3. 时间研究3.1 时间研究概述3.2 作业测定的方法及基本程序3.3 标准工时设定3.4 工作抽样3.4.1 工作抽样概述3.4.2 工作抽样的原理3.4.3 工作抽样的方法和步骤3.5 预定动作时间标准3.5.1 预定动作时间标准概述3.5.2 模特排时法(MOD）3.5.2.1 MOD法的特点3.5.2.2 模特排时法的动作分类3.5.2.3 模特法的动作分析3.5.2.4 动作的改进3.6 生产线平衡分析1. 工作研究的主要内容与本周学习内容：基础IE的全过程是：利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法，然后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。
2. 动作分析2.1 动作分析概述程序分析是从大处着眼，根据程序图分析生产过程的种种浪费，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的方法。
而动作研究则是在程序决定后，研究人体各种操作动作之浪费，以寻求省力、省时、安全的最经济的方法。
动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。
其内容为：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。
它包括：动素分析、影象分析、动作经济原则等内容。
2.1.1 动作工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体各个部位的每一个活动。
动作可大致分为下面四类：加工—改变目的物形状和装配目的物的动作移动—改变目的物位置的动作握持—保持目的物形态的动作等待—无作业手空闲着的动作2.1.2 动作分析定义：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。
IE动作分析资料案例
IE动作分析资料案例IE是指工业工程（Industrial Engineering），是一门涉及到工业系统设计、改进和优化的学科。
IE动作分析是IE领域的一项重要工具，用于分析和优化工人在工作中的动作和姿势，以改善工作效率和工作条件。
下面将通过一个实际案例来说明IE动作分析的应用。
案例背景：工厂的一个装配线上，工人负责将零件组装成最终产品。
该装配线的生产效率较低，工人在组装过程中常常需要屈膝、弯腰等操作，导致工人疲劳度较高，工作效率受到影响。
因此，工厂决定使用IE动作分析方法来改善工人的工作动作和姿势，以提高装配线的生产效率。
1.观察和记录工人的动作和姿势：在装配线上观察工人的操作过程，记录工人的各个动作和姿势，包括屈膝、弯腰、伸腿等动作。
2.量化工作动作和姿势：使用IE工具进行工作动作和姿势的量化。
例如，使用动作时间研究方法测量每个动作的时间，使用人体测量仪测量工人在不同姿势下的肌肉活动度和疲劳度。
3.分析工作动作和姿势的问题：根据量化结果，分析工作动作和姿势存在的问题。
例如，可能发现工人在一些动作中花费了过多的时间，或者一些姿势对工人的肌肉活动度造成了负面影响。
4.设计改进措施：根据分析结果，设计改进措施来优化工作动作和姿势。
例如，通过重新安排工作站和工作布局，减少工人弯腰和屈膝的操作。
另外，可考虑引入辅助工具或设备来减轻工人的负担，提高工作效率。
5.实施改进措施并测量效果：将设计的改进措施应用到装配线上，并进行测量和评估。
比较改进前后的工作效率、工人疲劳度等指标，评估改进的效果。
6.持续改进：根据实施效果，反馈给工人和管理层，并进行持续改进。
持续监测和评估工人的工作动作和姿势，寻找改进的机会，并进行相应的优化。
案例结果：通过IE动作分析与改进的方法，该工厂成功优化了装配线上工人的工作动作和姿势。
改进后，工人的弯腰和屈膝操作减少，节省了大量时间。
工人的疲劳度也明显降低，工作效率得到显著提高。
IE现场改善讲义《动作分析》
空手
抓
搬运
动作要素改善检查表
（1） 可否使用导轨或挡块进行定位？ 修正位置 （2） 物品的角度、形状能否配合定位进行改变？ （3） 可否通过设计使定位不会出错？ （1） 是否可以使用固定装置或诱导装置方便组合？ 组合 （2） 能否依次装配很多件？ （1） 能否使用工具进行分解？ 分解 （2） 可否一次分解很多件？ （1） 工具的大小、形状、重量能否改变？ 使用 （2） 工具的拿法拿的位置能否简单化？ （3） 工具、仪器、设备的使用能否简单化？
拆卸(DA)：将一物分解为两个以上目的物的动素。 它包括从物体被控制(握取)，处于可拆卸状态的 一瞬间到完全拆开的瞬间。拆卸常在“握取”之 后以及“移动”或“放开”之前发生。
第一类动素说明
放开(RL)：放下目的物的动素。它包括从手指开 始离开目的物的瞬间直至手指完全离开目的物的 瞬间。“开放”是与“握取”“抓”“持住”等 相反的动素，是所有动素中时间消耗最少的。当 用身体某一部份对物体控制的状态解除的一瞬间 也视为“放开。 检查(I)：将目的物与规定标准相比较的动素。它 包括从眼睛开始寻找的一瞬间到目的物被发现的 瞬间。
基本动作要素分析
基本动作要素分析的基本思想是吉尔布雷斯奠定的， 他认为人所进行的作业是由某些基动作要素(简称动 素)按不同方式、不同顺序组合而成的。 为了探求从事某项作业的最合理的动作系列，必须 把整个作业过程中人的动作，按动作要素加以分解， 然后对每一项动素进行分析研究，淘汰其中多余的 动作，改善那些不合理的动作。
案例说明-1
案例说明-2
案例说明-3
案例说明-4
动作分析
沙布利克分析基本步骤 仔细观察作业过程，大体把握作业重点，最好 能在脑海中描绘出整个动作过程。 把整个动作过程分解成几个较大阶段性动作 （作业要素）。 按左右手、眼睛对阶段性动作进行动作要素分 解，把动作描述、相应的记号记入沙布利克分 析表。 将分析结果与实际动作进行对照，找出遗漏或 错误的地方进行修改。 应记得在表中填写单位名称、产品名、作业名 称、分析人、分析时间等使分析表完整。
IE手法之动作分析法
IE手法之动作分析动作分析⏹精益理论将动作分为三大类:⏹A,有价值必须的动作⏹B,无价值但必须的动作⏹C,无价值的浪费动作动作分析1.动作分析的意义2.动作分析的目的/意识3.动作分析的方法4.动素分析符号及改善要点5.动作经济的意义6.动作经济原则7.动作经济原则之检讨8.动作改善的原则动作分析法（Therblig)⏹一、动作分析的意义创始人：吉尔布雷斯夫妇（Frank B.Gilbreth）⏹动作分析是在程序决定后，研究人体各种动作的浪费(不合理、不平衡、不需要-3M)，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作。
其实质是研究人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。
⏹目的：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度。
在此基础上制定标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。
以日常生活中的动作为例：一个熟练的厨师，可以同时用两个甚至更多的炉子炒菜，快速而且不会出差错。
而平常人则可能用一个炉子炒菜都会出现在中途发现某一种材料还未准备好的状况，所耗费的时间也更长。
究其原因，就是因为动作安排合理与否造成的。
何谓动作意识？⏹A，明白合理动作与不合理动作的区分；⏹B，明确动作错误的原因，判断合理动作；⏹C，全身心地投入动作研究，思考合理动作方法、作业配置和工夹具。
动作分析方法（共四种）⏹1、目视动作分析法：(visual motion study)采用目视观测方法寻求改进动作的方法。
⏹2、动素分析法：细分动作之构成要素,得18种动素,将工作中所用之各动素逐项分析,谋求改进。
一般用在较具重复性且周期较短的手操作之研究中。
18个动素（也称基本动作）。
动作分析方法⏹3、影片分析法：(film Analysis)采用摄影机将各个操作动作拍摄成影片放映，而加以分析。
例：将生产线上各个动作拍摄下来，然后放映加以分析。
影片分析因其拍摄速度之不同,又可分为细微动作研究(micro-motion study)及微速度动作研究(memo -motion study)两种。
IE动作分析-MOD法培训资料
IE动作分析-MOD法培训资料1. 介绍1.1 关于IE动作分析-MOD法IE动作分析-MOD法（Initial Efficiency Motion Analysis）是一种用于提高工作效率的方法。
它通过观察和分析个体在进行各种动作的过程中的动作路径和动作时间，并在此基础上进行改进，以达到更高的效率和质量。
MOD法在很多工业领域和生产线上被广泛应用，可以有效地提高生产效率，降低工作负荷，减少误差。
1.2 MOD法培训的目的MOD法培训的目的是使学员能够掌握IE动作分析-MOD法的基本概念和技巧，能够通过对动作的分析和改进，提高工作效率和质量。
本资料将介绍MOD法的基本原理、实施步骤和案例分析，并提供实际操作的指导，帮助学员理解和运用MOD法。
2. MOD法的基本原理和步骤2.1 基本原理MOD法基于一种假设，即动作路径和时间的变化可以影响动作效率和质量。
通过观察和测量动作的路径和时间，可以找到改进的潜力，并通过优化路径和时间来提高效率和质量。
2.2 实施步骤MOD法的实施步骤包括以下几个关键阶段：2.2.1 分析目标和确定动作在这一阶段，需要明确分析的目标和确定要分析的动作。
一个明确的目标可以帮助聚焦分析，而确定要分析的动作则是分析的基础。
2.2.2 观察和记录动作在这一阶段，需要仔细观察所选动作的执行过程，并记录下每个关键节点的位置和所花费的时间。
这可以通过视频记录或移动传感器等工具来完成。
2.2.3 分析动作路径和时间在这一阶段，需要对观察记录的数据进行分析，主要包括动作路径和动作时间的统计和分析。
可以用图表的形式展示路径和时间的分布情况，以发现规律和潜在问题。
2.2.4 提出改进措施在这一阶段，根据分析的结果，提出改进措施，包括路径优化、时间压缩和动作节奏的改善等。
这些改进措施应该与目标一致，同时考虑实施的可行性。
2.2.5 实施和评估改进措施在这一阶段，将改进措施付诸实施，并对实施结果进行评估。
IE动作分析的基本方法
IE动作分析的基本方法概述IE动作分析（Investigative Action Analysis）是一种用于犯罪调查和取证的技术方法。
通过分析被怀疑人的行为和动作，可以获取关键的证据和线索。
本文介绍了IE动作分析的基本方法，包括观察、记录和分析等步骤。
步骤1. 观察观察是IE动作分析的第一步。
在开始分析之前，需要对被怀疑人的行为进行深入观察。
观察的重点包括动作、动作顺序、动作频率、动作力度等。
观察时要注意细节，并尽量减少主观判断和假设。
2. 记录记录是IE动作分析的核心步骤。
在观察过程中，需要将观察到的关键信息记录下来。
记录时要注意准确、详细和客观。
可以使用文字描述、符号或图表等方式进行记录。
记录的内容包括动作的描述、动作发生的时间和地点等。
3. 分析分析是IE动作分析的最关键步骤。
在记录完成之后，需要对记录的信息进行分析。
分析的目的是寻找潜在的线索和连接各个动作之间的关系。
可以采用逻辑推理、模式识别和统计分析等方法进行分析。
分析的结果可以帮助我们理解被怀疑人的动机和行为逻辑。
4. 假设与验证在分析的过程中，可以形成一些假设。
假设是基于对观察和记录的分析得出的一种推测。
为了验证假设的准确性，需要收集更多的证据。
可以进行追踪调查、讯问被怀疑人或寻找其他相关的证据。
通过验证假设，可以进一步确定被怀疑人的行为和动机。
5. 结论在完成分析和验证之后，可以得出一个初步的结论。
结论应该是对被怀疑人行为的一个总结和解释。
结论的准确性取决于观察、记录和分析的可靠性。
需要注意的是，结论只是一个初步的判断，可能需要进一步的调查才能得出最终的结论。
注意事项在进行IE动作分析时，需要注意以下几点：1.客观观察：尽量减少主观判断和假设，保持客观观察的态度。
2.详细记录：记录时要尽量详细，包括动作的描述、时间和地点等。
3.逻辑分析：在分析过程中要运用逻辑推理和模式识别等方法。
4.可靠验证：为了验证假设的准确性，需要收集更多的证据。
IE工程师手册-动作分析
动作分析第一节、动作分析时机IE改善是一个持续不断的改善过程。
动作分析作为IE改善手法中的一个，它不但可以作为大的改善项目中的一个工具进行改善，也可以单独作为课题进行改善实施；它不但可以针对一段制程甚至是几个作业动作进行分析改善，也可以以它作为工具与原则在全范围内对作业进行拉网式的检讨与分析改善。
动作分析是IE微观改善工具，是在程序决定后研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率，所以动作分析一般在程序分析后进行。
第二节、动作分析流程动作分析的步骤：1.观察要改善的作业2.将该作业分为几个“作业要素”3.各作业要素再细分为“动素”以基本符号表示之4.由“常用动素”的手开始分析，记下构成作业要素的动素，逐个作业要素反复分析5.同样的分析另一只手，注意两只手间的时间性关系6.与步骤4.5并行，分析眼睛的动作7.写好基本动作数一览表8.测定每一作业循环或各作业要素的时间9.配合动作经济原则进行检讨10.提出改善方案与改善第三节、动作分析知识动作分析是对生产中的作业动作进行观测分析，研究作业的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法时采用的IE手法。
动作分析是方法研究中的一种微观分析。
它是以操作者在操作过程中手、眼各身体其它部分的动作作为分析研究的对象，通过动作分析，找出并剔除不必要的动作要素，在此基础上制定最佳操作方法和预定动作时间标准。
1.动作分析的方法：按精确程度不同，动作分析有下列方法：(1)目视分析观测者以目视直接对现场作业进行观测分析改善，现场发现动作问题并改善，优点是对现场作业实时改善，提高作业效率；缺点是时间测定及细微动作的观测困难。
(2)动素分析完成的操作虽然千变万化，但完成作业的动作可由17个基本动作构成。
这17个基本动作即是动素。
动素分析，是将作业中所用的各个动素逐项分析，进行改进。
(3)影像分析通过作业录像进行分析，可以精确地对作业时间及动作要素进行测定及研究分析，是动作分析中精度最高的一种。
IE教材操作分析和动作分析
•空闲时间 •工作时间 •整个周期 •利用率
•抬起钻头，取出铸件放在一边， 清除钻模的铁屑，时间0.75
•2.5 •1.25
•3.75
•1.25/3.75=33%
•空闲 •1.25 •2.5
•2.5/3.75=67%
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IE教材操作分析和动作分析
人机操作图 实例分析
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项目
的质量和产量
操作分析的类型: 根据不同的调查目的，操作分析可分为:
1．人机操作分析（含闲余能量分析） 2．联合操作分析 3．双手操作分析
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IE教材操作分析和动作分析
•IE七大手法之三
•人机法
•1.理论知识 •2.实际案例 •3.实践练习
• 1.手法名称:
•
人机配合法(Man-Machine Chart);简称为“人机法”.
周程时间(min)
利用率
人
机
•人 •移开铣成件
•用压缩空气清洁机器, 装铸 •件, 开动机器精铣
•锉锐边, 用压缩空气清洁
•在面板上用模板量深度, 成品 •放入箱内, 取新铸件置机旁
•空闲
•时间(min)
•0.2 •0.4 •0.6 •0.8 •1.0 •1.2 •1.4
现行方法 1.2 0.8 0.8 1.2 2.0 60% 40%
•
在机器的工作过程中, 调查、了解在操作周期内机器操作与工人操作
的相互关系, 以充分利用机器与工人的能量及平衡操作。
•
（加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期或周程）
• 2.目的:
•
学习如何记录人与机器配合工作时之过程.
• 1>. 发掘空闲与等待时间
IE基础知识动作分析课件
第一類動素--1
1. 定義:空手移動,或稱[運空](Transport empty)。 起點:當手開始朝向目的物之瞬間。 終點:當手抵達目的物之瞬間。 特性: (1)當手朝向目的物或某一動素完成,手須伸回時發生[伸手]動素。 (2)[伸手]途中常有[預對]伴生。 (3)[伸手]常在[放手]之後,而在[握取]之前發生。 改善: (1)縮短距離。 距離之測量應實際路徑為準,而非兩端之直線距離。 (2)減少[伸手]時之方向意識(sence of orientation)。 [伸手]依難易可分為下列數類: A.伸手至一固定位置 B.伸手至每次位置略有變動之目的物。 C.伸手至一堆中之目的物 D.伸手至一甚小物手而須精確握取者。
動作改善的原則-5
4.簡化 (1)使用最低級次的肌內工作。 (2)減少視覺動作並降低必須注視的次數。 (3)保持在正常動作範圍內工作。 (4)縮短動作距離。 (5)使手柄,操作杆,足踏板,按鈕均在手足可及之處。 (6)在須要運用肌力時,應盡量利用工具或工作物的動量。 (7)使用最簡單的動素組合來完成工作, (8)減少每一動作的復雜性。
IE概述/簡介---定義
ＩＥ=Industrial Engineering，直譯為工業工程，是以人、物料、設備、能源和住處組成的集成系統為主要研究物件，綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法等知識，對其進行規劃、設計、管理、改進和創新等活動，使其達到降低成本，提高品質和效益的目的的一項活動。簡單地說，IE是改善效率、成本、品質的方法科學。
雖是必要，但不產生附加價值的作業
1. 浪 費 圖 解
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什麼是浪費
IE的基本意識---什麼是浪費??
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IE的基本意識-----浪費消除改善提示例
IE与动作分析
⑺组合 ⑻松开手 2、第2类动作 ⑴寻找 ⑵发现 ⑶选择 ⑷考虑 ⑸准备
3、第3类动作 ⑴保持 ⑵不可避免的待工 ⑶休息
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4.2、基本动作分析的改善要点 一旦完成基本动作分析，接下来就要根据分析的 结果找出问题的要点，也就是要发现动作中存在 的不经济、不均衡和不合理现象。 基本动作分为以下三类： Ⅰ第1类：作业进行时必要的动作； Ⅱ第2类：使第1类动作推迟进行的动作； Ⅲ第3类：没有进行作业的动作。
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1、搬运的定义 1.1生产现场和运输业的搬运 1.2搬运和停滞 2、改进搬运方式的目的
2.1改进搬运方式的目的 加工会使产品增加价值，而搬运是不会增加价 值的。 2.2改进搬运方式的着眼点
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2.3搬运的原则 原则1：达到有效应用化 原则2：自动化 原则3：消除待料停工和空搬运 原则4：缩短移动通路距离，并使之简单化 原则5：一般性原则
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动作分析法的改善实例
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1、动作研究实例展示：
（1）前轴总成装配线现生产能力为350台/8小 时，跟不上公司的平均500台/天生产形势要 求，一线员工加班频率高，时间长，抱怨情 绪严重；
（2）精益生产专家通过对前轴装配线的测试， 指出它的工序平衡率不足74.1%，动作浪费 严重。
Ⅰ第1类：作业进行时必 要的动作；
Ⅱ第2类：使第1类动作 推迟进行的动作；
Ⅲ第3类：没有进行作业 的动作。
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1、第1类动作
为了进行作业，对作业对象如零部件、材料、夹 具、工具等进行提取、使用、加工、组装等实际 作业，以及作业完成之后的必要整理。包括以下 动作：
⑴空手
⑵抓
⑶搬运
⑷调整角度
IE技术培训之——动作分析
IE技术培训之——《动作分析》一、概念动作分析是在程序决定之后，对操作有身体细微动作进行分析，删去无效的动作或不必要动作，从而提高生产效率。
动作分析的目的：1.简化操作方法，发现操作人员的浪费，减轻工人疲劳，为制定标准工作法提供资料；2.发现空闲时间，取消不必要的动作，为制定动作时间标准提供资料。
吉尔布雷斯夫妇认为：大多数工作都是由人的双手完成，而且所有的手工活动都是由一些基本动作的组合并不断重复。
动素：指人体不能再分割的基本动作；动素是动作划分的基本单位，是组成动作的基本要素。
二、动素的涵义1.伸手------指空手移向目的物。
伸手的起点：是从手开始朝向目的物到手抵达目的物的瞬间。
伸手动素特点：1)当手朝向目的物或者某一动素完成后，手需回时发生的。
2)伸手途中常有予对动作伴生。
3)伸手常在放手动作之后，而在抓取动作之前发生。
2.移动(又叫搬运)------是手或身体的某一部位将物体由一个地点移至另一个地点。
移动是从手有负荷于始朝向目的地且抵达目的地点止。
移动有空间的移动、推动、拉动、滑动、拖动、旋转等形式。
当移动途中突然停止时即为握持动素。
移动途中常有予对动素伴生，一般劝按其困难程度可分为：1)移动至固定停靠处。
2)移动至大概位置。
3)移到精确位置。
4)移动至不定位置。
3.抓取------利用手指或手掌充分控制物体的动作。
抓取动素是以手指环绕一物体，欲控制该物体的时刻起至物体已被充分控制的瞬间止物体已被充分控制后连续抓取不叫抓取，而称“握持”；如果用器具来抓取时，应称“使用”不能称抓取。
但戴手套抓取时，则为抓取，固为手套不是器具，它仅起着保护手的目的。
除手之外用人体其它部位控制物体时，可称为抓取，抓取动素常发生在伸手与移动动素之间。
4.定位------是指将物体摆置放于特定的位置上的动作。
定位是从操作的手开始摆动，扭转或滑动物体至一特定的方位的时刻开始至被正确安置于特定的位置时刻为止。
它常发生于移动素之后和放手动素之前。
IE 动作分析
IE 知识讲座IE手法之---动素分析一、伸手（Transport Empty 用TE表示）二、移动（Transport Loaded 用TL表示）三、握取（Grasp 用G表示）四、装配（Assemble 用A表示）五、使用（Use用U表示）六、拆卸（Disassemble 用DA表示）七、放手(Release Load 用RL表示)八、检查(Inspect用I表示)九、寻找（Search 用SH表示）十、选择(Select,et St表示)十一、计划（Plan 用Pn表示）十二、定位(Position有P表示)十三、预定位（Pre__Position用PP表示）十四、持住（Hold用H 表示）十五、休息（Rest 用R表示）十六、迟延（Vnavoidable Delay 用VD表示）十七、故延（Avocdable Delay 用AD表示）十八、发现（Find 用F表示，这个动素是美机械工程师学会增加的）一、伸手（Transport Empty 用TE表示）定义：空手移动，伸向目标，又称运空。
起点：当手开始伸出的瞬间开始。
终点：当手刚触及目的物的瞬间终了。
分析：1.伸手系指空手。
2.此动素前常接”放手”后跟”握取”。
3.此动素不能取消，但可缩短距离。
4.移动距离是指动素的实际路径，而非两点间直线距离。
5.在其他条件不变时，手移动长距离较短距离需要的时间较多。
6.熟练的操作者在重复性工作的继续周程内，其手的移动几乎经过完全相同的路线。
7.伸手通常包括三种过程：a．由静止开始，加速达最大。
b．以后即以此速度等速前进。
c．最后减到完全停止。
8.手移动时，必须以眼引导手，故眼的移动次数及距离的长短常对操作有影响。
改善：1. 能否缩短其距离。
2.能否减少其方向的多变，尤其是突变。
3.能否使工具物体移向手边。
4.手移动的种类，按其需时的多少，顺序如下（应选择需时较少的移动）a.伸手至一个固定位置的物件或地点。
IE(工业工程)——动作分析
(2)以器具来握取时,应视为[应用]而非[握取];至于戴手套握取时,则为[握取]而非[应
用],因手套之目的在于保护手。 (3广义解释,除手外,身体之某一部分(如足)用以控制物体时,皆可称为[握 取]。 改善: (1)减少握取之次数。 (2)尽量以[触取]代替[拾取]。 A.拾取:物体确实被捡上而取之于手,並須充分控制方能移动。 B.觸取:只以手指按住物體,即可以將物體移行(或滑行)。 (3)检讨有无工具可代替。
IE的6541原则:6=5W1H;5=问题解决5步法;4=ECRS;1=一个不忘
成本意识
现场七大浪费 管理的七大浪费
品质意识 …………
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IE的基本意识---什么是浪费??
什么是浪费？
■ 不增加价值的活动,是浪费; ■ 尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费.
第二 类 阻碍第一类工作要素之进行(9~13) 第三类: 对工作无益之要素(14~17)
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第一类动素--1
1. 1.伸手(Reach-RE) 记号为:
定义:空手移动,或称[运空](Transport empty)。
起点:当手开始朝向目的物之瞬间。 终点:当手抵达目的物之瞬间。 特性: (1)当手朝向目的物或某一动素完成,手须伸回时发生[伸手]动素。 (2)[伸手]途中常有[预对]伴生。 (3)[伸手]常在[放手]之后,而在[握取]之前发生。 改善: (1)缩短距离。 距离之测量应实际路径为准,而非两端之直线距离。 (2)减少[伸手]时之方向意识(sence of orientation)。 [伸手]依难易可分为下列数类: A.伸手至一固定位置 B.伸手至每次位置略有变动之目的物。
4.生产过剩之浪费 5.整修、不良、退 货之浪费
基础IE之动作分析
基础IE之动作分析1. 介绍在计算机领域，IE (Internet Explorer) 是一款经典的网络浏览器。
它在过去曾是市场上最受欢迎的浏览器之一，为用户提供了浏览网页、搜索信息、查看图像和视频等功能。
在这篇文档中，我们将主要探讨IE的动作分析功能，它可以帮助用户更好地理解和优化网页的加载和执行过程。
2. 动作分析的功能动作分析是IE浏览器中一个非常有用的功能，它可以记录和显示网页的加载和执行过程中发生的动作。
通过动作分析，用户可以深入了解网页的性能瓶颈，并且有针对性地优化网页的加载速度和响应时间。
3. 如何进行动作分析要开始进行动作分析，首先需要打开IE浏览器并访问要进行分析的网页。
在浏览器工具栏中，找到“开发人员工具”选项，然后选择“动作分析”。
4. 动作分析的过程一旦进入动作分析模式，IE会自动开始记录和显示网页的加载和执行过程中发生的各种动作。
这些动作包括但不限于以下几个方面：4.1. 网页加载时间动作分析会显示网页加载所需的时间。
通过查看加载时间，用户可以判断网页是否需要进一步优化，并找出影响加载速度的原因。
4.2. 网络请求动作分析还会记录和显示网页中所有的网络请求，包括HTML、CSS、JavaScript和图像等文件。
用户可以通过分析这些请求，判断是否存在不必要的请求或者请求过多的情况，从而进行相应的优化。
4.3. JavaScript执行动作分析会详细记录和显示网页中JavaScript代码的执行过程。
用户可以通过分析执行时间和执行顺序，找出JavaScript代码中潜在的性能问题，并进行优化。
4.4. DOM操作动作分析还会显示网页中的DOM操作，包括元素的创建、修改和删除等操作。
通过分析DOM操作，用户可以判断是否存在DOM操作过于频繁或者操作不当的情况，从而提高网页的性能。
5. 动作分析的优势IE的动作分析功能相比其他浏览器具有一些独特的优势：•全面性：动作分析记录和显示的信息非常全面，可以提供给用户更多的参考和分析空间。
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第二 ⑽寻找 类 Search （辅 ⑾找到 助动 作： Found 使第 ⑿选择：Select 一类 ⒀思考 迟缓） Plan ⒁预定位 Preposition
动作 分类
第 三 类 ⒃不可避免的迟缓 （无 Unavoidable Delay 效动 作： 没有 ⒄能够避免的迟缓 进展）Avoidable Delay ⒅休息 Rest
动作经济原则
（b）关于工具设备： 关于工具设备：
①利用辅助工具，减少动作难度原则 ②工具万能\组合化原则 ③省力杠杆原则 ④易于操纵原则 ⑤改良设备自动化原则
（C）关于现场环境布置
①固定工具位置原则 ②靠近操作者原则 ③按作业顺次排放原则 ④改良辅助工具原则 ⑤改变作业方法或顺序原则 ⑥摆放方便原则 ⑦高度适当原则 ⑧改善作业位置，减少分心原则 ⑨操作方向一致性原则 ⑩安全可靠原则
2
3
Rearrange
①把检查工程移到前面。 改变次序 改用其他方法 ②用小车代替徒手搬运。 改用别的东西 ③更换材料。 ①改变布置，使动作连接更顺畅。 连接更合理 使之更简单 ②使机器操作更简单。 去除多余动作 ③使零件标准化，减少材料种类。
4
简化 Simplify
4、动作分析的方法
方法 目的与方法 目 视 观 察 法 摄 影 动 作 分 析 动 找出动作中的 素 等待、重复、 分 不均等现象 析 法 快 速 摄 影 法 V T R 法 分析对象 在固定的作业场所 反复实施的持续时 间较短的作业： • 生产线 • 装配作业 优点 能用最小的单位 分析动作存在的 问题，可以逐步 培养出动作意识 缺点 需经专业培训， 才能熟练掌握 18个动素的分 析要领
装置费用较高， 需熟识摄影装 置的操作，且 需费时等待冲 洗显相
通过摄像，可立 装置费用高 即再现作业过程， 操作简单，利于 反复观察和细致 分析
第二节、 第二节、沙布利克分析与作业改善步骤 一、沙布利克动素分析简介（Therblig） 、沙布利克动素分析简介（ ）
吉尔布雷斯 科学有效，简单明 了
动 ⒂保持 Hold
作
记 号
描
述
磁石吸住铁的状态。抓住对象 物，保持不动 人倒下去的状态。作业中断， 不可避免的等待。身体部位或 机械正进行某动作或其他客观 原因。 人在睡觉的状态。作业者本身 意愿引起的延误（如观望）， 改善后可避免。 人在休息的状态。为了恢复疲 劳，身心活动处于休息状态。
2、动作要素解释
任何作业都肯定有 更好的作业顺序和方法
2、动作分析的目的 、
简化工作，标准作业 减轻疲劳，缩短工时 提升效率，增大产能
二、改善要点
动作组合的不合理现象： ●停滞 ●无效动作 ●次序不合理 ●浪费（重复、等待） ●难度大 ●不均衡（太忙碌、太清闲等）
三、动作分析改善的步骤
1、改善的流程：（ 图2.2.1）
衣物订钮扣的沙布利克分析——改善前（2.3.5） 改善前（ 衣物订钮扣的沙布利克分析 改善前
序 作业要素 左手动作 号
1 准备钮扣 把手伸向钮扣 2 3
沙布利克记号 左 手 眼 脚 右手
右手动作
等待 ∩ 等待 等待 等待 把手伸向衣片 ∩ 抓住衣片
抓住钮扣 把钮扣拿到机 夹位 修正钮扣位置
4
5 准备衣片 等待 6
动作 分类 第 一 类
动 ⑻松手 Release ⑼检查 Inspect
作
记号
描
述
手掌向下，离开控制着的对象物的瞬 间动作。 透镜的形状。比较制品的性质与标准 的规格值 寻找东西的眼睛。凭眼睛、味道、声 音等感觉寻找。 找到东西的眼睛。发现，寻找的终结， 瞬间完成。 朝对象走去。在很多目的物中选择。 把手放头上的思考形态。与某动作同 步或在某动作之前进行。 保龄球瓶竖立的状态。调整对象物放 置的位置或方向以便其他动作进行。
一、动作经济原则简介 用最少的动作投入 达到最大的工作效果
“省工原则”：节省不必要的动作，提高效率。
二、动作经济原则的内容
1、改善四大基本目的： ①减少动作数量 ②追求动作平衡与协调 ③缩短动作移动距离 ④使动作轻松自然有节奏
2、动作经济原则 、
（1）关于人体动作： ①双手并用原则 ②对称反向原则 ③剔除或合并原则 ④降低动作等级原则 ⑤减少反复（计数）动作原则 ⑥减少动作限制原则 ⑦避免动作突变，保持轻松节奏原则 ⑧利用重力与惯性原则 ⑨手脚并用原则 ⑩減少用眼原则
序 作业要素 号 与衣片
2 3 4 5 6 7
左手动作
沙布利克记号 左手 眼 脚 右手
右手动作 把手伸向衣片
1 准备钮扣 把手伸向钮扣
抓住钮扣 把钮扣拿到机 夹位 修正钮扣位置 把手伸向衣片 抓住衣片 修正衣片位置
∩
∩
抓住衣片 把衣片拿到加 工位置 保持衣片位置 保持衣片位置 保持衣片位置 修正衣片位置
抓住衣片 把衣片拿到加 工位置（含标 尺） 保持钮扣与衣 片 组合钮扣与衣 片
4 5
•自动落钮管的订钮机（钮自动反正，自动调节位置）； •衣片放膝前，并借助钮位标尺定钮位。
2、分析/改善结果 、分析 改善结果 改善结果:
①消除第三类动作，减少第二类动作： 消除第三类动作，减少第二类动作： 保持 、迟缓 、休息等； 平衡双手的动作： ②平衡双手的动作： 同时作业、反对称协调，减少疲劳。
第三章 动作分析
第一节 动作分析简介
一、动作分析的涵义与目的 ： 动作分析的涵义与目的 加工 生产作业（动作） 生产作业（动作） 移动 拿取 等待 世上最大的浪费 莫过于动作的浪费 动作的浪费
必要的动作
效率低下) 不必要的动作（效率低下
1、动作分析的涵义 、
对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理 现象，使动作更简化更合理的方法。 培养动作分析的意识
查 重 点 作业姿势是否易疲倦? 能否使动作更轻松？
结果
3、动作改善四原则（表2.2.4）
序号
改善原则 排除
目
的
事
例
1
排除浪费 ①合理布置，减少搬运。 Eliminate 排除不必要的 ②取消不必要的外观检查。 作业 组合 Combine 重排 配合作业 同时进行 合并作业 ①合并几个材料一起操作。 ②一边加工一边检查 ③用同一种设备的工作集中一起。
等待
序 号 7 8 9
作业要素 左手动作
沙布利克记号 左手 眼 脚 右 手
右手动作
把手伸向 衣片 抓住衣片 修正衣片 位置 ＃ U ＃ ∩
把衣片拿到加 工位置 保持衣片位置 修正衣片位置 把钮扣与衣片 组合起来
10 组合钮扣 把钮扣与 与衣片 衣片组合 起来
衣物订钮扣的沙布利克分析表——改善一（2.3.6） 改善一（ 衣物订钮扣的沙布利克分析表 改善一
找出动作和物 在固定的作业现场 流的瓶颈之处， 实施的不规则的持 大致掌握长时 续时间较长的作业： 间作业的运作 • 站立步行作业 状态 • 协同作业 反复观察，细 致分析，多人 参与作业改善 和谈论 适合于摄影的几乎 所有类型的作业
通过计数摄影张 数，记录作业的 时间值，突出动 作、物流中存在 的问题，适于持 续时间长的作业
完 2、细致调查，掌握数据，展开分析； 成 2、分析现状 一 3、逐一验证，排它法找出真正的原因。 改 3、找出问题的真因 善 4、拟定方案（改善原则表2.2.4）：先简 4 2.2.4 循 环 4、拟定改善方案 单后复杂，先低成本后高成本。目的：消 除问题，避免复发。 后 进 5、实施改善方案 5、训练相关人员；分派任务，并追踪监 入 控改善过程。及时调整不理想之处。 下 一 6、评估改善效果 6、收集数据,进行效果确认。 循 7、方案标准化，发布实施并维持：制订新作 环 7、标 准 化 业标准书（含现场布置、安全操作、工程巡视 （ 图2.2.1）
动作分解实例：
拔热水瓶盖的动作分解见下表2.3.2 拔热水瓶盖的动作分解见下表
沙布利克记号 左手的动作 左手 右手 右手的动作 把手伸向热水瓶
∩
把手伸向热水瓶盖 抓住热水瓶盖 拔出热水瓶盖
抓住热水瓶 把热水瓶拿到适合左手取瓶 盖的位置
∩
•用遥控器的过程分解动作见下表2.3.3
沙布利克记号 抓住遥控器 移动遥控器并调整其位置 使用遥控器选择频道 把遥控器移动到茶几上 放开遥控器 把手收回来 右手的动作 把手伸向遥控器 ∩
三、改善动作的步骤
1、收集问题点： 收集问题点： 2、检查问题操作，分析并寻找改善方向 检查问题操作， 3、寻求改善方案 4、实施改善方案并进行效果确认
习题一：
以衬衫贴袋的制作为范例，对其各个工序进 行沙布利克动作要素分解和分析，并利用动 作经济原则进行改善。 要求：改善前后均有详细的动作分析； 注明改善后的显著效果和使用了哪些动 作经济原则。 纸张规格：A4纸——装订。
1、发现问题
1对照问题检查表查找问题（2.2.2）（2.2.3）
要点等）。
2、动作效率－问题检查表（2.2.2） 、动作效率－
项目
检
难 度
不 均 匀 浪 费
有无较难执行的动作？ 作业环境是否方便作业？ 人员的配置合理吗？ 有无安全隐患存在？ 作业有无忙闲不均的现象？ 有无熟练度不够的现象？ 作业者之间的配合怎样？ 有无散乱的地方？ 有无等待、停滞现象？ 检查标准会否过于严格？ 人员配备是否过剩？ 有无重复多余的动作？ 有无次序安排不合理的动作？
把作业细分为18个动作要素，以不同的记号标示,找 出多余、可避免的动作，从而提高效率。
要了解动作的效率， 要了解动作的效率， 就必须对 动作分析的术语、记号见表2.3.1 沙布利克分析的术语、记号见表2.3.1 动作 记 分类 号 动作 描述 ⑴空手 空手伸出或离开目的物的动作 第 Transport Empty 一 ⑵抓（Grasp） （ ） 类 用手抓取或控制目的物的形态（捏、 ∩ 握、碰）。 （必 ⑶搬运 掌中载物移动的形态。搬、滑、压、 要 推、拉、拖。 Transport Loaded / ⑷定位：Position 在指尖处摆正位置或改变拿法的形 有 态。 效 ⑸分解/拆卸 分解组合物，或从组合中抽掉部分 的形态。 动 Disassemble U 用手改变目的物形态、性质，把目 ⑹使用（Use） （ ） 作） 的物用于某种目的 ⑺装配: Assemble ＃ 组合组合物体在一起的形态。