液压系统基础知识

• V回：活塞杆回程的速度
▪无杆腔供油，有杆腔排油，活塞杆向外伸出
• V出=Q/S无=4Q/ΠD2 • 有杆腔排出油量：V出S有
• V出S有=
＜Q
• 有杆腔排出油量小于冲入无 杆腔的油流量
▪有杆腔供油，无杆腔排油，活塞杆回缩
• V回=Q/S有= • 无杆腔排出油量： • V回S无=
• 无杆腔排出油流量大于冲入有杆腔的油流量
➢液压油的选用 原则牌号：YA-N46或L-HL46、YB- N46 或L-HM46、YC-N46或L-HV46 ：首先考虑 粘度，并且要求粘度随温度变化小，适 宜粘度11.5～63厘拖数 常用液压油
➢ 液压油使用要点 ▪ 防止油液的污染
▪ 保持油液适宜的温度：油液适宜的工作 温度15～50℃
▪ 定期更换液压油
1
2
c
f
4
导阀芯及先导弹 3
簧。
• 溢流压力由先导
e
弹簧的刚度决定 b
a
d
• 溢流阀的符号
P
T
图 2-1-19
➢顺序阀源自文库
• 结构及原理与溢流阀 完全相同，出油口联
接某一分支油路或工 作机构
• 进出油路均有压力油，
阀芯泄露油单独接回
▪相关理论知识
• 力：一个物体对另一个物体作用必定产生力，力的单位：N （牛顿）、kg（千克），1kg=9.8N
• 功：以一定的力将某一物体沿着力的方向移动一段距离，则 对该物体作了功。功的单位有：Kg·m（千克米）、J（焦 耳）、kWh（千瓦时或度）
• 功率：做功的速度。功率=功/时间=力×距离/时间=力×速 度，功率的单位有：W（瓦）、KW（千瓦）、hp（马力）
内容提要 • 概述 • 液压工作介质 • 液压传动设备 • 二通插装阀简介
一、概述
➢液压传动设备组成 ▪ 动力元件：液压泵，提供压力油 ▪ 执行元件：液压缸和液压马达 ▪ 控制元件：各种液压阀，控制油流方向
压力和流量 ▪ 辅助元件：油箱、蓄能器等
二、液压工作介质
➢液压油特性指标 密度、可压缩性、粘性与粘度、稳定性 抗泡沫性和抗乳化性、相容性
阀体 <a>
AP
阀芯 <b>
A <c>P 图 2-1-5
A
P
<d>
➢电磁换向阀外观与解剖图
• 外观图
图2-1-8
▪三位五通换向阀
T1
T2
A
B
P
图 2-1-10
<a> <b>
➢解剖图
电磁铁芯 线圈外壳
弹簧 弹簧座
阀芯
O形 密 封 圈
盖板
锁紧螺帽
电磁铁线圈 阀体
图2-1-9
BPA 电磁铁线圈不得电 电磁铁线圈得电
4
3
螺塞
弹簧
➢单向阀
• 作用：使油液只能沿
b
一个方向流动，不许
它方向倒流。
2
a
阀芯
• 单向阀的符号
5
P2
a
密封圈 图 2-1-12
1 阀体
P1
1
2
3
➢液控单向阀
• K口无压力油 通入，压力油 只能从通口P1 流向通口P2， 不能方向倒流。
• K口通入压力 油，P1与P2口 可以自由流通。
图 2-1-12
10 9
8
泄漏油通道 7
6
a b
P
T
1
2
3
4
5
1-阀体 2-阀盖 3-锁紧螺母 4-调节杆 5-调节螺盖 6-弹簧 7-堵塞 8-阀芯 9-密封圈 10-螺塞
图 2-1-17
阀芯
弹簧
调节手柄
➢溢流阀—先导式溢流阀P ，适用中T 、高压与大
流量系统。
图 2-1-18 5
• 与直动式溢流阀 相比，增加了先
• 压力：在液压术语中，单位面积上的力称为压力。
压力的常用单位有：Kg/cm²（公斤/厘米²）、Pa（帕）、MPa （兆帕） 1MPa＝1000000Pa＝10bar≈10Kg/cm²
1Pa＝1N/m²（牛顿/米²）
▪帕斯卡原理及液体流动时的压力损失
• 在充满液体的密闭的 8cm 1t 4
6
容器内，当液体不流
• 液压马达：压力油输 入到液压马达内使其 运转，带动其他机构 工作，类似电动机
• 液压缸：结构形式有 活塞缸（单活塞杆及 双活塞杆）、柱塞缸、 摆动缸
▪液压缸的基本结构
▪单活塞杆液压缸的油流量与速度的关系
• Q:泵的供油量
D：活塞的直径
• d:活塞杆的直径
S无：无杆腔活塞的面积
• S有：有杆腔活塞的面积 V出：活塞杆伸出的速度
三、液压传动设备
1、液压泵 400打包机的液压系统中有齿轮泵、双联齿轮 泵、斜轴变量泵、斜轴定量泵
➢ 泵的使用要求 ▪ 选用适宜的液压油 ▪ 保证泵的吸油可靠,进出油管不受力 ▪ 不能超压、超载 ▪ 安装时泵与电机同轴度0.1mm，底座要有足够
的刚性 ▪ 斜轴定量泵启动之前需加满油
2、液压执行装置
动时，加在液体上的 1
压力将以同样的大小 2
同时传到液体的各点。
3
5
• 当液体在管道内流动
1t 4
6
时，是有压力损失的。
1
2
3
5
图 2-1-3
7
<a>
7
<b>
➢液压辅助装置
• 油箱 • 滤油器 • 热交换器 • 压力表 • 橡胶软管 • 主油路与控制油路 • 管路开关
➢液压阀简介
• 换向阀
换向阀是通过阀芯在 阀体内的位置的变动, 使得其通口之间通断 状态发生切换或改变, 从而改变与之相联的 工作机构的运动方向 与状态。阀芯改变位 置的方式有：电磁式 （或称电动式），机 械式，手动式，脚踏 式，液动式。
T<O>
<a>
B P A T<O>
<b>
➢换向阀在液压原理图中的符号
• 电磁换向阀的符号
➢其它操作方式的换向阀的符号
➢电磁换向阀中常出现的故障
▪ 阀芯偏离固定位置 a. 弹簧断裂或被压溃 b. 油中杂质将阀芯卡死 c. 油温过高，阀芯受热膨胀卡死 d. 电磁铁线圈供电电压不够，引起电磁铁芯推力不足 e. 阀芯安装错误 f. 装丢或装错阀中的零件 ▪ 阀芯磨损引起内泄露 ▪ 阀芯或阀体损坏
▪差动联接
• 有杆腔与无杆腔同时与供油管路相联接，这种联接 方式叫差动联接。
• 差动联接时两腔的压力相等，无杆腔推动活塞向右 的力为P×S无；有杆腔推动活塞向左的力为P×S有， S无＞ S有，显然活塞会向右移动。
特点：a、有效作用力变小 b 、活塞及活塞杆的速度加快，用于主压与预压
的初始阶段，提高工效。
1
2
3
K
P1
P2
图 2-1-13
➢充液阀
• 运用于快速打包机 快速下行时对主油缸 上腔补充液压油。
a
a
充液阀 图2-1-14
➢溢流阀—直动式溢流阀，适用低压与小流量
• 溢流阀有两个通口P、T，P口接通某一油路，T口连 通油箱。
• 通过调节杆、调节螺盖来改变弹簧对阀芯的压紧程度， 达到改变溢流压力的大小，调定后将溢流阀锁紧。