烧结机脱硫机务检修要求规范

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脱硫维修管理制度

脱硫维修管理制度第一章总则第一条为了规范脱硫设备的维修管理工作，延长设备寿命，确保设备安全稳定运行，提高设备维修效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位脱硫设备的日常维修管理工作。

第三条脱硫设备维修管理应遵循“预防为主、维修及时、安全第一、质量至上”的原则。

第四条本制度由本单位脱硫设备维修管理部门负责执行和监督。

第二章组织机构第五条本单位设立脱硫设备维修管理部门，负责脱硫设备的维修管理工作。

第六条脱硫设备维修管理部门主要职责包括但不限于：1. 制定设备维修计划，并组织实施；2. 负责脱硫设备的日常维护保养和定期检查；3. 协调处理设备故障和异常情况；4. 搜集、整理和归档相关维修资料和记录。

第七条脱硫设备维修管理部门下设维修班组，班组负责具体的设备维修工作。

第八条维修班组成员应具备相关的维修技能和资质，并参加相关的技术培训。

第三章维修流程第九条维修班组应按照设备维修计划，定期对脱硫设备进行检查和维护，并记录检查情况。

第十条当发现设备故障时，维修班组应及时报告并采取相应的维修措施，确保设备安全稳定运行。

第十一条维修班组应对维修过程进行记录，包括但不限于维修措施、维修时间、维修人员等。

第十二条维修班组应及时整理和归档维修记录，建立设备维修档案。

第四章安全管理第十三条维修人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用具，并确保设备维修过程中不影响生产和安全。

第十四条维修班组应定期组织安全培训和演练，提高维修人员的安全意识和应急处理能力。

第五章质量管理第十五条维修班组应保证维修质量，确保设备维修后正常运行。

第十六条维修班组应建立健全的质量管理制度，对维修过程和维修结果进行全面检查和评估。

第十七条维修班组应及时处理用户的投诉和意见，改进维修工作。

第六章奖惩管理第十八条对维修工作中表现突出的个人或班组，应给予相应的奖励和表彰。

第十九条对维修工作中出现失误或违规行为的个人或班组，应及时纠正并给予相应的处罚。

第七章附则第二十条本制度从颁布之日起实施，如有需要修改，经相关部门审批后执行。

脱硫设备检修技术标准

脱硫设备检修技术标准目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)第一篇脱硫系统简介 (2)3 脱硫系统工艺描述 (2)4 工艺参数介绍 (8)第二篇烟气系统 (11)5 烟道挡板门 (11)6 增压风机 (13)7 挡板密封风机 (15)8 烟道膨胀节 (17)第三篇吸收系统 (18)9 吸收塔 (18)10 吸收塔浆液循环泵 (19)11 吸收塔搅拌器 (21)12 氧化风机 (22)13 吸收塔石膏浆液输出泵 (26)14 地坑泵 (29)15 箱罐与地坑搅拌器 (32)16 地坑池 (34)17 阀门与管道 (35)第四篇吸收剂制备系统 (36)18 石灰石振动给料机 (36)19 除铁器 (36)20 卸料除尘器 (37)21 螺旋给料机 (39)22 石灰石提升机 (42)23 石灰石仓 (45)24 称重皮带给料机 (46)25 湿式球磨机 (47)26 球磨机喷油装置 (50)27 石灰石浆液、石膏浆液、废水旋流器 (50)第五篇石膏脱水系统 (52)28 真空皮带机 (52)29 滤布冲洗泵 (53)30 真空泵 (54)31 石膏皮带输送机 (55)第六篇公用系统 (57)32 工艺水泵 (57)第七篇废水系统 (58)33 泵 (58)34 反应槽与各类箱罐 (63)35 压滤机 (64)36 搅拌器 (65)37 电动推杆门 (65)前言本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/Tl.1-2000《标准化工作导则》第一部分《标准的结构和编写规则》、DL/T600-2001《电力行业标准编写基本规定》，结合本公司设备安装使用说明书编写的。

编写要求和表述方法与GB/Tl.1-2000完全一致。

由于受技术资料和时间限制，加上编者水平有限，标准中难免有不妥或疏误之处，恳请各位批评指正，以便与时补充、修改和完善，使本标准能进一步适应脱硫机务专业检修工作的需要。

本标准于2007年10月8日首次发布并实施。

烧结脱硫管理制度

烧结脱硫管理制度一、总则为规范烧结脱硫工作，提高脱硫效率，保障环境安全，遵守法律法规，降低企业排放的二氧化硫含量，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于烧结脱硫工作，包括设备安装、运行、检修、维护和管理等各个环节。

三、责任部门1. 负责烧结脱硫设备的操作和维护的责任部门是生产部门。

2. 负责监督烧结脱硫设备的运行情况并定期提出改进措施的责任部门是环保部门。

3. 负责对烧结脱硫设备进行定期检查和保养的责任部门是维修部门。

四、设备安装1. 为确保设备运行效率，应按照国家相关标准和规定进行设备安装。

2. 安装前应制定详细的施工方案，并由相关工程技术人员进行审核。

3. 设备的安装应由具有相关资质的施工单位进行，安装过程应符合规范。

五、运行管理1. 运行人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。

2. 运行人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自变动设备参数。

3. 运行中如发现异常情况应立即停机并通知维修人员处理。

4. 每班交接时应做好班次交接记录，并对设备进行巡检，确保下一班次的安全运行。

5. 对于设备运行中的异常情况，应及时上报并制定相应的处理方案。

六、检修维护1. 设备的检修和维护应按照设备操作手册和维护计划进行。

2. 检修和维护工作由专业维修人员进行，并做好相应的记录。

3. 对于设备的异常情况，维修人员应及时处理，并上报管理部门。

4. 对于设备的定期检查和维护，应制定详细的计划，并进行跟踪和督促。

七、环保管理1. 环保部门对烧结脱硫设备的运行情况进行监督和检查。

2. 提出改进设备运行情况的建议，并进行定期督促改进。

3. 根据环保监测结果，制定相应的环保改进方案。

4. 对烧结脱硫设备的操作人员进行相关的环保培训，提高环保意识。

八、安全管理1. 烧结脱硫设备的安全管理应符合国家相关法律法规的要求。

2. 对设备运行人员进行安全培训，提高安全意识。

3. 定期对设备进行安全检查，及时发现并消除隐患。

火电厂脱硫设备检修规程规范标准

前言本标准是根据国家电力公司《电业安全工作规程(热力和机械部分)》、《火力发电机组检修规程》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》、《电力建设施工与验收规（脱硫篇）》和国家经贸委《检修导则》等、设备制造厂技术要求，****公司管理制度中有关规定编写而成。

本标准规定了检修人员在检修过程中检修处理问题的方法过程中处理问题的方法，杜绝违章作业，保证员工在电力生产活动中的人身安全。

本标准由*******公司设备部编写。

本标准由******公司安全生产管理部归口。

本标准起草：本标准初审：本标准审定：本标准文件目录前言Ⅰ1 围 (1)2 设备概况 (1)3 设备简介14 增压风机25石灰石浆液制备系统主要设备25.1 设计原则25.2石灰石粉贮仓25.3石灰石浆液箱26.1 石灰石-石膏湿法烟气脱硫原理26.2 吸收塔技术规26.3结构概述36.4 FGD的检修36.4.1喷淋区域检查36.4.2吸收塔浆池的检查检修36.4.3除雾区的检查46.4.4检修质量标准47 真空皮带脱水机57.1真空皮带脱水机工作原理57.2 真空皮带脱水机的结构57.3设备技术规57.4真空皮带脱水机的检修67.4.1脱水机架构、脱水皮带支撑的检修67.4.2头部滚筒、尾部滚筒、滤布返回滚筒、滤布支撑滚筒的检修67.4.4真空槽和密封的检修67.4.5滤布的检修77.4.6滤布与滤饼冲洗装置的检修77.4.7驱动装置减速机检修77.4.8真空泵的检修78 旋流器88.1旋流器的工作原理88.2旋流器的结构98.3设备技术规98.4 FC40-5-1/A-D/8废水旋流器的检修108.5 VV100-8-1型分级旋流器的检修108.6旋流子常见故障与处理方法119布袋除尘器149.1布袋除尘器工作原理 (14)9.2布袋除尘器的结构 (14)9.3设备技术规 (14)9.4布袋除尘器滤布袋的安装159.5布袋除尘器常见故障与处理方法1510 搅拌器1710.1 搅拌器结构1710.2 型式与型号1710.3搅拌器的检修1710.3.1拆卸步骤1710.3.2 回装安装步骤1711 吸收塔循环泵1711.1泵的作用1711.2泵的结构1711.3设备技术规1811.4 600DT—A82型再循环泵的检修前准备18 11.5拆卸的准备1811.6拆卸1911.7检查2011.8重新装配2011.8.1轴承的重新装配2011.8.2填料箱盖的装配2111.8.3锥形密封腔的装配2111.8.4动力密封的装配2111.8.5开式叶轮的安装2211.8.7后拔出组件的安装2211.9常见故障与处理221 围本标准规定了****厂2×210MW燃煤供热机组烟气脱硫系统设备简介和增压风机、吸收塔、真空皮带脱水机、旋流器、布袋除尘器、搅拌器、单级离心泵、立式长轴泵等设备的结构、工作原理、技术规、检修工艺与质量标准等。

烧结机脱硫机务检修规范

烧结机脱硫机务检修规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1钢厂烧结机脱硫检修工艺规程1．引言本规程根据现行部颁标准，电力技术法规，并依据火力发电厂检修规程，电业安全工作规程，以及设备制造厂，设计院的设计说明书、图纸并参考发电厂编写的锅炉设备检修规程编制而成。

本规程与实际运行系统有不相符之处，应以实际为准。

2．适用范围本规程适用于国电常州发电有限公司脱硫设备的检修。

3．引用标准02版脱硫检修工艺规程火力发电设备手册火力发电厂脱硫设备检修导则第一篇脱硫系统............................................................................................. 错误!未定义书签。

第一章脱硫简介 .................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章烟气系统检修........................................................................... 错误!未定义书签。

第1节烟道挡板门....................................................................... 错误!未定义书签。

1 设备概述 ............................................................................ 错误!未定义书签。

2 设备规范 ............................................................................ 错误!未定义书签。

火电厂脱硫设备检修规程规范

火电厂脱硫设备检修规程规范一、概述二、检修前准备1.检修人员的准备检修人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和常见故障排除方法，并具备相关的资质证书；应佩戴好个人防护装备，并遵守安全操作规程。

2.检修工具和设备的准备根据脱硫设备的具体情况，准备好所需的检修工具和设备，确保其完好无损、符合安全标准。

3.检修计划的制定根据脱硫设备的工作状态和检修周期，制定合理的检修计划，明确检修时间、范围和任务。

三、检修过程1.检修前的检查在检修之前，应对脱硫设备进行全面的检查，包括设备本体、管道、电气系统等。

检查结果应记录在检修报告中，包括发现的故障和不良情况。

2.设备拆卸和清洗根据检修计划，按照操作规程进行设备的拆卸和清洗工作。

拆卸过程中应注意保护设备的零部件，防止损坏或丢失。

3.零部件的检修和更换对拆卸下来的零部件进行检查，发现有损坏或严重磨损的零部件应及时更换，并记录更换的情况。

4.设备的维护和修复根据检查和检修计划，对设备进行维护和修复工作，包括更换损坏的密封件、修复设备的漏点等。

5.设备的装配和测试在进行装配工作前，确保所有零部件已经检修完毕并符合要求。

根据操作规程进行设备的装配，并进行相关的测试工作，以确保设备安装正确、运转正常。

6.设备的试运行和调试在装配好设备后，进行试运行和调试工作，确保设备能够正常运行，并记录测试结果。

四、检修后工作1.清理和整理检修工作完成后，对工作现场进行清理和整理，保持设备周围环境的整洁。

2.检修报告的编写根据检修工作的实际情况，编写详细的检修报告，包括检修内容、更换的零部件、设备测试结果等。

3.整理资料和备件检修结束后，整理和归档相关的检修资料和备件，确保资料完整，并为下次检修工作做好准备。

五、安全注意事项1.检修过程中，必须遵守相关的安全操作规程和程序，并佩戴好个人防护装备。

2.对待设备和工具要小心谨慎，防止设备受损或工具丢失。

3.严禁在不合理条件下进行检修工作，如设备未停机或有明显的安全隐患等。

脱硫和脱硝设备检修规程

脱硫和脱硝设备检修规程一、检修前准备工作在进行脱硫和脱硝设备检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修工作的安全和顺利进行。

具体工作包括：1. 检修计划制定制定详细的脱硫和脱硝设备检修计划，包括检修范围、人员分工、检修时间等内容。

计划需要经过相关部门的审核和批准。

2. 安全措施落实根据检修范围和要求，制定相应的安全措施，包括确保设备停机、排放有害气体处理、防止介质泄漏等，以保证检修人员和设备的安全。

3. 检修工具和设备准备根据设备的特点和检修内容，准备相应的检修工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测量工具等。

4. 检修人员培训对参与脱硫和脱硝设备检修的人员进行相关培训，提高其对设备结构和操作流程的理解和掌握，保证检修工作的质量和安全。

5. 施工现场准备对施工现场进行清理和整理，确保设备和周边区域无阻碍，并配备相应的安全警示标识。

二、脱硫和脱硝设备检修步骤1. 停机检查在检修前，首先需要停机检查，确认脱硫和脱硝设备已经停止运行，并采取相应的安全措施，如断开电源、关闭阀门等。

2. 外观检查检查设备外观是否存在损坏、变形或腐蚀等情况，如有异常情况需要及时记录并报告。

3. 清理工作清理设备内部和周围的杂物、积尘等，保持设备的清洁。

4. 设备拆卸和更换根据检修计划和需要，按照操作规程进行设备的拆卸和更换，注意操作的正确性和安全性。

5. 部件检查和维修对设备的各个部件进行检查和维修，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。

6. 通电试运行在检修结束后，对设备进行通电试运行，验证设备的性能和运行是否正常。

三、检修安全注意事项在进行脱硫和脱硝设备检修时，需要特别注意以下安全事项，以避免事故的发生：•检修前需确认设备已停机，并采取相应的电气和机械安全措施，以防止意外启动。

•在操作过程中，必须按照相关操作规程和标准操作，切勿强行操作或忽视安全注意事项。

•检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。

烧结设备、维护、检修规程[修改版]

第一篇：烧结设备、维护、检修规程烧结设备、维护、检修规程第一节：设备维护标准。

1、设备本体周围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢，无杂物堆积，无明显跑、冒、滴、漏。

2、设备零部件、辅助装置以及安全防护装置，计、器、仪表等完整、整洁，作用良好。

3、设备各部位紧锢无松动，间隙良好，各部螺栓、销、垫等齐全无损。

4、润滑设施齐全完好，各部润滑良好，油料、油具清洁，保管妥善，认真执行润滑五定。

（1）定点，按规定的油眼注油处加油。

（2）定时，按规定的时间加油。

（3）定质，按规定的牌号加油。

（4）定量，按规定的数量加油。

（5）定人，每台设备润滑部位都有专人负责。

5、正确合理使用（操作）设备，不超负荷，不超温运行，不拼设备，严禁发生，由于操作不当引起的设备事故、故障。

6、严格执行交接班制度，认真准确填写交接班，运行、润滑、点检记录，并能认真保管。

7、岗位操作者都是设备维护的第一责任人，更是设备点检的第一责任人，也是设备点检的第一点检人。

第二节：检修项目规程。

一、地坑配料系统。

1、地坑配料主皮带和坑下计量皮带，由坑下操作工不间断巡回检查，发现问题及时向值班工长汇报，并通知机修人员及时修理。

2、机修工执行2小时巡检一次，对于磨损坏的托辊及时更换，对于磨损坏的皮带清扫器应及时更换修理。

3、前后，主，被动滚筒，每周加润滑油一次。

4、主皮带减速器每一天检查一次油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

5、主皮带减速器电机每天由机电维修工巡回检查一次，电机轴承每月加一次润滑油，对于轴承磨损引起电机振动应及时更换轴承。

二、1号2号辊料系统。

1、1号2号辊料滚筒由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报，并及时通知机修工维修和处理。

2、机修人员对辊料系统每隔2小时巡检一次。

3、辊料滚筒中间档轮、圆轨、轨道每天加一次润滑油。

4、每个部位的传动轴、瓦架每周加一次润滑油。

5、每天检查一次减速器油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

脱硫设备检修规程(新版)1

脱水后的石膏饼其成品含水率为10%，自真空皮带脱水机头部落至石膏贮间。
石膏浆液排出泵每座吸收塔设置2台，1运1备，其作用是将吸收塔内的石膏浆液排至石膏浆液旋流器，同时亦作吸收塔检修或事故时塔内浆液的排空设备。
本脱水系统为一期和二期公用，主要包括：石膏旋流器4台，废水旋流器1台；溢流箱设1个，；4套脱硫系统配有2台真空皮带机，配2台真空泵；1个滤布冲洗水箱，设2台滤布冲洗水泵；1个石膏脱水地坑，设2台地坑泵。
QX/YY
清新环境技术股份有限公司大同分公司企业标准
Q/QXYY-DT1003—2016
烟气脱硫脱硝系统
设备检修规程
2016-12-01发布 2016-12-15实施
清新环境大同分公司发布
前言
1适用范围
本规程规定了北京清新环境山西大唐国际云冈热电有限责任公司项目脱硫相关检修技术标准，适用于所有检修人员，是脱硫检修人员规范检修作业的指导规范。
二级脱水采用真空脱水系统，4套脱硫系统共配2台真空皮带机， 2台真空泵，每台真空皮带脱水机处理能力为2套脱硫系统石膏浆液总量的75%。在真空皮带的滤布上的石膏逐步脱水，为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保脱硫石膏品质，滤饼需经过水洗，降低石膏中Cl-等离子的含量。滤布及皮带围绕驱动装置转动，在过滤机尾端滤布与皮带分离后并用工业水冲洗。皮带脱水机的冲洗水包括滤布冲洗水和滤饼冲洗水，由冲洗水泵、水罐提供。过滤下的水流首先通过一个气—液分离器，分离的滤液收集在石膏脱水地坑内，然后由地坑泵可打到一期石灰石制浆系统、事故浆液箱或溢流箱内，进行循环利用。
脱硫废水的水质比较特殊，其特点是：①水量不稳定；②不同脱硫装置的废水水质往往有很大差异，即使同一套脱硫装置在不同阶段排出的废水水质也不相同；③废水呈弱酸性，PH值4～6，悬浮物（石膏、氧化硅、金属氢氧化物以及飞灰）、COD和可溶性的氯化物、硫酸钙、硫酸镁等盐类含量高；④脱硫废水即含有一类污染物重金属离子（Cd、Hg、Cr、As、Pb、Ni等重金属离子），又含有二类污染物（Cu、Zn、氟化物、硫化物等），由于这些金属离子来源于不同产地的煤、吸收剂以及补加水，个别重金属离子的浓度可能差别很大，由于FGD系统水分蒸发和循环使用回收水，废水中这些金属离子的浓度可能高于废水排放标准。基于脱硫废水的上述特点，一些脱硫技术发达的国家已制定了相应的水质排放标准。

脱硫和脱硝设备检修规程

脱硫和脱硝设备检修规程1. 检修前的准备工作1.1 关停设备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，首先需要停止设备的运行。

关闭设备之前，需要提前制定停机计划，并通知相关人员。

1.2 安全措施检修前需要确保所有人员了解并遵守安全规定。

在检修过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

并确保工作区域的通风良好，以避免有害气体积累。

1.3 工具和备件准备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，要准备好所需的工具和备件。

根据设备的具体情况，确定所需的工具和备件清单，并确保其数量和质量满足检修工作的需求。

同时，还需要准备好必要的润滑油、密封片等辅助材料。

2. 检修程序2.1 检查设备在开始检修工作之前，首先需要对设备进行全面的检查。

检查各个部件的连接是否紧固，有无松动、磨损等情况。

同时，还需要检查管道是否有漏水、是否有堵塞等问题。

2.2 清洁设备在检修脱硫和脱硝设备之前，需要对设备进行清洁。

清除设备内外的积尘、污垢等物质，确保设备表面清洁无尘。

2.3 拆卸部件根据检查的结果，确定需要拆卸的部件。

在拆卸部件之前，需要先关闭相关的管道，并注意安全操作。

拆卸部件时，要遵循相应的拆卸顺序，确保不损坏设备或部件。

2.4 更换损坏部件在拆卸部件后，如果发现有损坏的部件，需要及时更换。

更换新的部件时，要确保其质量符合要求，并按照设备生产厂家提供的操作指南进行安装。

2.5 维修设备在更换损坏部件后，还需要对设备进行维修。

维修工作包括清洗、润滑、调整等。

在维修过程中，要严格按照设备的维修要求进行操作，并确保操作正确。

2.6 检漏测试在进行脱硫和脱硝设备的检修之后，需要进行检漏测试。

检漏测试是为了确保设备在运行时不会发生泄漏。

在检漏测试中，需要密封设备并施加一定的压力，观察是否有气体或液体泄漏的情况。

2.7 检验设备在检漏测试之后，需要对设备进行检验。

检验设备的目的是确保设备在检修后能够正常运行，并符合相关的技术要求和标准。

脱硫系统检修安全管理规定

一、脱硫系统检修安全管理规定一、总则1、为进一步强化脱硫系统检修现场的安全管理，有效提升脱硫设施检修标准化作业水平,严格落实各项安全技术措施,彻底消除各种安全隐患，杜绝人身、设备、火灾事故发生，依据分公司《脱硫系统检修安全管理规定》，特制定本实施细则。

请各级人员及各部门严格执行。

2、本实施细则适用于12×300MW机组和洛阳双源热电有限责任公司2×165MW机组脱硫系统大检修及日常维护工作的安全管理。

二、脱硫设备检修通用要求1、所有检修作业必须严格执行集团公司、河南公司、1两票和有限空间管理相关规定，加强工作票全过程的监督管理，切实落实危险点分析预控工作，杜绝无票作业。

各种重大检修项目、技改项目必须认真组织制定和落实三措两案，确保其针对性、可操作性。

2、在脱硫塔内部进行检修工作前，应将与该脱硫塔相连的石灰石浆液进料管、石膏浆液排除管、事故浆液排出管、事故浆液进入管、出入口烟道的阀门或挡板门关严并上锁，挂上警告牌。

电动阀门还应将电动机电源切断，并挂上警告牌。

停止该脱硫塔的浆液循环泵、氧化风机、脱硫塔搅拌器等设备的运行，并将各设备电源切断，并挂上警告牌。

3、工作人员进入脱硫设施检修工作前，必须将对应锅炉的引风机、一次风机、送风机等的电源切断，并挂上禁止起动的警告牌。

4、工作人员进入吸收塔、烟道等设备内部检修作业，必须先打开人孔门充分通风，通风1各小时后再确认，检验确认无有毒及易燃易爆气体后才能进入，作业过程中视情况，采取通风措施或佩戴防护器具。

不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。

5、作业用各种电动工器具、安全工器具、起重工器具等必须经检验合格并在有效期内，标志齐全正确。

工作负责人每日开工前对所用工器具和个人防护用品检查确认合格，并向工作班成员进行安全措施和安全注意事项交底。

6、作业用电动工具必须使用漏电保护器，漏电保护器使用前必须进行检查试验，严禁使用不合格的漏电保护器。

7、高处作业必须搭设脚手架，脚手架的搭设、验收、使用、拆除程序必须严格执行分公司脚手架使用管理办法中有关条款。

脱硫内部检修安全作业指导书

脱硫内部检修安全作业指导书脱硫内部检修是一项重要的工作任务，需要严格按照安全操作规程进行实施。

下面是一份脱硫内部检修安全作业指导书，供参考：一、作业前的准备工作：1. 查看脱硫系统的装置图纸和工艺流程图，了解系统的结构和工作原理。

2. 确定作业区域的安全标志，并设立警示牌，禁止非工作人员入内。

3. 对相关设备进行停机排查，确认设备已经停机并断开电源。

4. 提前准备好相关的作业工具和个人防护设备。

5. 对作业人员进行安全培训和技术交底，确保理解操作规程和注意事项。

二、作业过程中的安全注意事项：1. 在进入脱硫系统内部之前，先进行空气检测，确保氧气含量在安全范围内，硫化氢和其他有毒气体浓度低于标准要求。

2. 进入脱硫系统内部的作业人员必须佩戴防护面罩、防护眼镜和防护手套等个人防护设备。

3. 在进入脱硫系统内部之前，必须进行有效的通风处理，确保空气流通畅通。

4. 在进入脱硫系统内部之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机并断开电源。

5. 在进行设备解体和维修时，必须先松开设备上的压力，排空其中的介质。

6. 在进行设备解体和维修时，必须使用适当的工具和装置，避免直接用身体力量进行操作。

7. 在进行设备解体和维修时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意修改和变动。

8. 在进行设备解体和维修时，必须注意设备上下部分的联系，在解体过程中避免上下部分的意外脱离。

9. 在进行设备解体和维修时，必须经常清理作业现场，避免杂物和工具杂乱堆放。

10. 在进行设备解体和维修时，必须定期进行设备检查，确保设备没有漏水、漏气等问题。

三、作业后的安全处理：1. 在脱硫内部检修作业结束后，及时清理作业现场，恢复设备的正常状态。

2. 检查设备的各个部位，确保所有的连接紧固、密封严密。

3. 对设备进行必要的试运行和调试，确认设备的正常运行。

4. 提交脱硫内部检修的完成报告，记录作业的详细情况和发现的问题，并提出相关的改进意见。

脱硫内部检修安全作业指导书

脱硫内部检修安全作业指导书1. 引言脱硫设备是用于去除燃料燃烧产生的二氧化硫的关键设备。

为了保证脱硫设备的正常运行和安全性，必须进行定期的内部检修。

本文档旨在提供脱硫设备内部检修的安全作业指导。

2. 内部检修前的准备工作在进行脱硫设备内部检修之前，必须进行以下准备工作：•确保脱硫设备已经停机，并且通电装置已经断电。

•协调与其他检修工作的安排，确保其他相关设备和系统也处于停机状态。

•准备所需的工具、仪器和设备，并确保其安全、完好。

•确保检修人员接受了相关的安全培训，了解并熟悉相关的安全规程和操作规定。

3. 内部检修的安全措施在进行脱硫设备内部检修时，必须采取以下安全措施：•确保检修人员佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱防护服等。

•在进行工作时，必须使用合适的工具和设备，并确保其处于良好的工作状态。

•在进行高处作业时，必须使用专门的安全设备，如安全绳索、安全带等，并保持良好的工作姿势。

•在进行有爆炸、有毒气体或有害物质的场所作业时，必须采取适当的防爆、防毒和防护措施。

•对于需要切断管道、线路等的作业，必须提前进行环境、设备和人员的安全隔离措施，并确保切断后设施无电、无压、无液等。

•在检修过程中，必须密切关注设备的运行状态和环境变化，及时发现并采取相应的措施处理异常情况。

•检修结束后，必须对现场进行清理和整理，确保安全、整洁。

4. 内部检修的操作步骤脱硫设备内部检修的操作步骤如下：1.检查并确认设备的停机状态，并进行必要的安全确认。

2.佩戴适当的个人防护装备，进入设备内部。

3.对设备内部进行全面的观察和检查，包括设备的外观、连接件、配件等。

4.检查设备的操作和控制系统，确保其正常运行和准确性。

5.对设备的各个部件进行检查和维护，包括但不限于阀门、泵、管道等。

6.清理设备内部的污物和积尘，确保设备表面的清洁和光滑。

7.根据检查结果，对设备进行必要的维修和更换零部件。

8.检查和测试设备的完整性和安全性。

脱硫设备检修规程1

脱硫设备检修规程1脱硫设备检修规程1一、检修目的和范围为了确保脱硫设备的运行安全和正常运行，保证其性能优化和长期稳定运行，制定本检修规程。

本检修规程适用于脱硫设备的日常检修和定期大修。

二、检修前的准备工作1.制定检修计划，包括检修的时间、范围、任务和安排。

2.成立检修小组，并明确各成员的责任和职责。

3.准备所需的工具、设备和材料，确保检修过程中的工具齐全、设备完好，材料充足。

4.清理脱硫设备周围区域，确保安全、整洁。

三、检修过程1.检查脱硫设备的状态，包括进、出口管道、泵、阀门、泄漏口等。

确保设备没有异常情况和泄漏。

2.关闭脱硫设备的进、出口阀，切断设备与系统的连接。

3.拆卸脱硫设备的关键部件，如喷淋管、吸收塔、旋流器等，进行清洗和检查。

清洗时使用适当的溶剂和工具，严禁使用有腐蚀性和易燃性的溶剂。

4.对脱硫设备的内部进行检查，包括泵、阀门、过滤器等部件的磨损情况。

如有发现磨损严重或出现其他异常情况的部件，需及时更换或修理。

5.进行脱硫设备的维护工作，如加润滑油、调整压力、清理过滤器等。

6.检查设备的电气系统，包括电缆、接线盒、控制面板等。

确保设备的电气连接正常、线路没有短路或接触不良等问题。

7.检查脱硫设备的仪表仪器，包括液位计、温度计、压力表等。

确保仪表仪器的读数准确、灵敏度正常。

8.对脱硫设备进行试运行和调试，确保设备运行正常、稳定，并达到设计要求。

四、检修后的工作1.清理脱硫设备的作业场所，保持整洁。

2.归档和整理检修资料，包括检修过程的记录、维修记录、更换部件的记录等。

3.对检修过程中发现的问题和建议，进行总结和反馈，以便改进检修工作。

五、安全注意事项1.进行脱硫设备检修时，必须戴上防护用具，如手套、眼镜、口罩等。

2.严禁在设备运行过程中进行检修和维护。

3.在接触设备内部时，必须切断设备与电源的连接，确保安全。

4.若发现设备有漏电或其他异常情况，应立即停止检修工作，并上报相关人员处理。

六、附则本检修规程的制定和执行，应严格按照国家相关法律法规和标准进行，确保检修工作的安全和质量。

烧结脱硫管理制度

烧结脱硫管理制度一、总则为贯彻落实国家环保政策，推动烧结脱硫工作的规范化、标准化和科学化，确保企业烧结脱硫工作的正常运行，保障环境及员工的健康，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有相关从业人员，包括烧结生产技术人员、设备维护人员、环保监测人员等。

三、责任部门1.烧结生产部门：负责具体落实脱硫工作，确保生产过程中的脱硫设备正常运行。

2.设备维护部门：负责对脱硫设备的日常维护和定期检修，保障设备的稳定运行。

3.环保部门：负责对企业的脱硫工作进行监测和检查，确保排放达标。

四、脱硫设备维护管理规定1.脱硫设备的日常维护（1）脱硫设备的日常维护工作由设备维护部门负责，包括对设备的清洁、检查、润滑等工作。

（2）设备维护人员应根据设备的具体情况，制定维护计划，并按照计划执行，确保设备的正常运行。

2.脱硫设备的定期检修（1）脱硫设备的定期检修由设备维护部门负责，包括对设备的更换磨损零部件、修理设备等工作。

（2）设备维护人员应根据设备的使用情况和制造厂家的要求，制定检修计划，并按照计划执行，确保设备的正常运行。

3.脱硫设备故障处理（1）设备维护部门应建立健全设备故障处理制度，及时对设备的故障进行处理。

（2）设备维护人员应具备一定的维修能力，能够及时进行设备的维修，确保设备尽快恢复正常运行。

五、烧结脱硫生产管理规定1.生产过程中的脱硫工作（1）烧结生产部门应对烧结过程中的脱硫进行监控和控制，确保脱硫效果达标。

（2）烧结生产人员应熟悉脱硫设备的操作和性能，确保设备的正常运行。

2.脱硫工艺参数的调整（1）烧结生产部门应根据生产情况和脱硫要求，及时调整脱硫工艺参数，确保脱硫效果达标。

（2）烧结生产人员应熟悉脱硫工艺参数的调整方法和技巧，确保脱硫设备的正常运行。

3.脱硫排放的监测与报告（1）环保部门应对脱硫排放进行监测和检查，确保排放达标。

（2）烧结生产部门应配合环保部门进行监测和检查，并将监测结果及时上报环保部门。

脱硫设备检修工艺规程

脱硫设备检修工艺规程脱硫设备检修工艺规程脱硫设备是燃煤发电厂中的重要设备之一，它对于减少燃煤发电厂的排放污染物质起着至关重要的作用。

脱硫设备的正常运行与否，不仅关系到燃煤发电厂的生产能力，还关系到环境保护和公众的健康。

因此，脱硫设备必须完好无损地运行，而这需要经常对脱硫设备进行检修和维护。

脱硫设备检修工艺规程指出了脱硫设备检修过程中应遵循的各项规定和要求，力求保证脱硫设备的安全、可靠、高效地运行。

本文将从脱硫设备检修流程、检修要点和注意事项三方面来详细介绍脱硫设备检修工艺规程。

一、脱硫设备检修流程1. 检修前的准备工作检修前的准备工作是最为关键的，要在检修前做好各项准备工作，确保检修过程中的顺畅和安全。

具体包括：（1）制定详细的检修计划和方案，严格按照计划和方案进行检修；（2）确定检修的人员和工具，进行岗前培训和资质审核；（3）清理脱硫设备内部的积尘和异物，保持内部清洁卫生；（4）确认脱硫设备的供电、供水、排放管道等设施的安全性和稳定性；（5）检查脱硫设备的电气设备、自动化设备和安全防护设施的完好性。

2. 拆卸与检查在拆卸与检查阶段，主要是对脱硫设备各部件进行拆卸和检查。

具体流程为：（1）断电，停用供水供气等；（2）卸下脱硫设备的外包壳和内部支撑结构；（3）拆下各个脱硫塔的进出料口和支架；（4）拆下各级石灰石、石膏泵，石灰石仓、石膏仓的检修门、输送泵等；（5）拆下电器控制箱，检查控制箱内部电气线路、元器件的连接与固定，清洗箱内井下控制器的配线和插座，检查功能是否正常。

3. 维修与更换在维修与更换阶段，需要对检查出的问题进行修复或更换零部件，具体流程为：（1）清理各部件，去除锈蚀以及在表面涂抹防锈漆；（2）检查并修复罐体的泄漏现象，检测清理罐体上的管路并对不合格管路进行处理；（3）对过滤器进行清洗、检查，必要时更换损坏的滤芯，重新安装过滤器；（4）更换石灰石、石膏输送电机、输送泵、截止阀等；（5）经过修复后，重新组装各部件。

脱硫检修规程总则

脱硫检修规程总则
1、脱硫车间检修规程根据电力部颁发“发电厂检修规程”
结合本车间设备具体情况而定。

每一个检修工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修”、“修必修好”
的原则。

2、要贯彻以“预防为主，计划检修”的方针，班组要严
肃对待检修计划，不要随意变更或取消，如非变动不可应提前报请车间批准。

3、尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材
料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。

4、节约原材料，做到合理使用，避免错用，浪费，及时
修好替换下来的轮换备品和其它零部件。

5、经常了解、检查设备和系统状况，及时消除设备缺陷
做到一般缺陷不过天，重大缺陷不过班。

6、加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，
加强保养，并努力进行研制或改进。

7、搞好材料和备品的管理工作，建立和健全大修、人工、
材料消耗和费用统计管理制度。

8、搞好设备和系统技术材料、技术状况的管理，要收集
和整理好设备、系统原始资料。

9、必须严格执行验收制度，加强质量管理，按三级验收
规定办法验收。

检修人员应达到“三熟、三能”。

“三熟”是：熟悉系统和设备的检修、性能；熟悉设备和装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。

“三能”是：能掌握钳工的手艺；能干与本职工业密切相关的其它一两种手艺；能看懂图纸并绘制简单零部件图。