计算机辅助制造题库

题库一、填空题1、一套完整的CAD/CAM系统包括＿＿＿＿系统和＿＿＿＿系统。

2、CIM是＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿等自动化技术发展的延续和更高水平的集成。

3、数控装置包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿五部分。

4、如果一直某NC机床的脉冲当量为0.005mm/脉冲，请问如果要让该设备沿X 方向走1.007mm，则数控装置要向私服系统发出＿＿＿＿个脉冲。

5、数控加工的加工用量是指＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

6、APT系统中定义了＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三个控制面。

7、测量机精度的表示方法主要有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三种。

8、如果已知刀具的进给速度为100mm/min，则其走直径为100mm的半圆须＿＿＿分钟。

9、绿色制造技术从内容上包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿。

10、通用后置处理系统一般要求输入标准格式的＿＿＿＿文件和＿＿＿＿或＿＿文件，输出的是符合该数控系统格式的数控程序。

11、数控机床的刀具补偿功能一般包括刀具＿＿＿＿补偿和到刀具＿＿＿＿补偿。

12、如果已知某NC机床的脉冲当量为0.005mm/脉冲，请问如果要让刀具从点（0,0）移动到点（5,10），则数控装置的输出装置要向伺服系统共发出＿＿＿＿个脉冲。

13、三坐标测量记得测量方式一般有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

14、数控编程中的误差包括＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿三种。

15、计算机支持的协同工作，基础是＿＿＿＿，形式是＿＿＿＿，关键是＿＿。

16、虚拟制造可划分为以＿＿＿＿为中心的虚拟制造，以＿＿＿＿为中心的虚拟制造，以＿＿＿＿为中心的虚拟制造三类。

17、著名的CAD/CAM软件有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿等。

18、数控机床按对被控制量有无测量反馈装置分为＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿三种。

19、多坐标图像编程常用的三种算法是＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

20、快速成型的过程有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

21、数控机床的数控系统目前比较流行的有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

22、PDM的核心思想是＿＿＿＿的有序、＿＿＿＿的优化、＿＿＿＿的共享。

23、选择夹具时应充分考虑零件加工的＿＿＿＿性和＿＿＿＿性。

24、数控机床主要由＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿四大部分组成。

25、图像编程一般需设置的参数有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿等。

26、后置处理系统可分为＿＿＿＿和＿＿＿＿两种后置处理系统。

27、数控编程可分为＿＿＿＿和＿＿＿＿两种方法。

28、数控机床按工作过程运动轨迹课划分为＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三种。

29、CAD/CAM是指以计算机为主要技术手段来生成和运用各种＿＿＿＿和＿并进行产品的设计和制造。

30、把＿＿＿＿转换成制定数控机床能执行的＿＿＿＿的过程称为后置处理。

31、CSCW系统，按合作方式划分为＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿系统。

32、数控系统对机床控制的类别可分为＿＿＿＿、＿＿＿＿。

33、＿＿＿＿指的是刀具在加工过程中与被加工零件的接触点。

34、数控测量机的常用测头有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、和1/4柱面测头。

35、网络化制造是以＿＿＿＿为技术手段的全新制造技术。

36、数控CNC程序传入NC机床的途径有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿等。

37、数控机床常用刀具按照其形状分为＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿和鼓形刀等。

38、数控测量中的测量头按照其接触形式分为＿＿＿＿测头和＿＿＿＿测头。

39、虚拟制造（VMT）主要应用在＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿方面。

40、切除点曲线指刀具在加工过程中由＿＿＿＿构成的曲线。

41、到位点数据指准确确定刀具在加工过程中每一位置所需的数据可以用＿＿和＿＿＿＿来进行描述。

42、在应用图像编程软件的过程中，经过刀位计算直接生成的是＿＿＿＿而不是＿＿＿＿。

43、测量头从结构原理来看可分为＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三种。

二、判断1、现在CAM的侠义概念甚至更进一步缩小为NC编程同义词。

( )2、刀具的切触点即为刀位点。

( )3、对于数控机床来讲，如果设定的刀长值比实际的刀长值长，加工的实际尺寸就会比理论尺寸多。

( )4、通用后置处理软件一般可将一种刀位文件处理成多种数控系统所能接受的数控加工指令。

( )5、数控机床的脉冲当量决定机床的最小位移。

( )6、数控加工程序指令包括准备性工艺指令和辅助性工艺指令。

( )7、球头铣刀是加工曲面的理想刀具。

( )8、数控编程中走刀路径的选择原则是保证最高的加工效率。

( )9、数控编程工艺处理中加工用量的选择是根据刀具的刚度决定的。

( )10、数控加工的误差主要来源于机床本身的误差。

( )11、数控加工中心的加工效果好，故尽量使用数控加工的中心加工零件。

( )12、高速铣削的效率高，故数控加工是尽量选用高的主轴转速。

( )13、网络化制造是今后CAD/CAM制造的一个发展趋势。

( )14、APT系统中导动面可能是被加工面。

( )15、加工坐标系原点应设在零件的某个加工表面上。

( )16、在加工中使用的刀具直径越大对提高零件的切削效率越有利。

( )17、为保证零件的加工精度和表面质量，一般铣内轮廓时用顺铣，铣外轮廓时逆铣。

( )18、CAD/CAM系统不同，刀位点的定义也可能不同。

( )19、刀位点是刀具基准点。

( )20、数控加工编制中的插补误差与机床的数控系统插补不一样。

( )21、球头刀底部中心是切削效果最好的位置。

( )22、切削深度和宽度的大小由刀具直径的大小决定。

( )23、数控测量的实质就是将模拟量转化为数字量。

( )24、五轴五联动数控机床为轮廓控制机床。

( )25、APT系统定义的零件面一定是被加工的面。

( )26、在进行刀补加工时，刀具半径的设定值一定是大于或等于被加工轮廓圆弧的实际半径值。

( )27、五坐标联动数控机床属于轮廓控制数控机床。

( )28、球头刀底部中心是切削效果最差的位置。

( )29、数控车床为点位直线控制数控机床。

( )30、数控机床的可靠性主要取决于机械装置的可靠性。

( )31、通过加工过程中不断改变刀具半径补偿值及反复检验工件的方式可减少刀具半径误差给工件带来的误差。

( ) 32、在曲面加工中。

如果要留余量的话，可以通过改变到场的方式留均匀厚度的余量。

( )33、一般数控车床为三轴三联动数控机床。

( )34、数控测量的应用主要有两个：检验精度和逆向制造。

( )35、在进行夹具设计时必须考虑零件装夹时的可靠性和加工时的开敞性。

( )36、一套完整的CAD/CAM系统包括硬件系统和软件系统。

( )37、数控机床按被控制量有无反馈装置可分为开环和闭环两种。

( )38、磨床不可以进行控的加工。

( )39、敏捷制造等同于快速制造。

( )40、点位控制的数控机床一般中间断属于“非切削断”。

( )41、刀具是右旋的，在加工切削中刀具必须向右旋转。

( )42、按工艺用途数控机床可划分为一般数控机床和数控加工中心两类。

( )43、刀具切削速度每分钟超过10000转就一定是高速铣。

( )44、数控机床坐标系原点随着环境的变化有可能会产生漂移。

( )45、快速成型制造技术与传统机械加工方法相比只是制造原理不同，但都属于“去除”加工法。

( ) 46、在应用图像编程软件编程的过程中，经过刀位计算直接生成的数控加工程序。

( )47、参数线法适用于有干涉面存在的复杂多曲面和曲面型腔的加工编程。

( )48、后置处理是数控加工指令转化为刀位文件。

( )49、加工曲面时，无论粗、精加工都采用球头铣刀，不能用平底铣刀。

( )50、进给速度可由编程人员在编程时给出，机床操作人员也可以根据实际情况进行调整。

( )51、绿色制造指的是产品加工过程要环保而与设计部门无关。

( )52、数控加工编程坐标系应与机床坐标系相重合。

( )53、左偏刀半径不长方式代表顺铣，加工有色金属通常采用该方法。

( )三、简答1、框图简述一个零件的数控加工全过程。

2、孔加工有哪些方法？选取的原则是什么？3,、解释PDM的定义及实质。

4、高速切削加工技术有何特点。

请列举三个高速铣削技术的应用。

5、简述APT语言的豫剧组成及其编程过程和缺点。

6、简述图像编程的过程和优点。

7、三坐标测量机有哪三种用途？8、简述快速成型制造生成原理，并列举至少4种常用快速成型制造方法。

9、网络化制造模式的特点是什么？10、什么是数控加工中心？加工中心有何优点？11、数控加工程序的编制中，进给速度下的给定应注意哪些问题的出现，如何处理？12、数控加工的误差由哪几部分构成？13、什么是后置处理，并画出后置处理简图。

14、CAD/CAM系统应具备的功能。

15、快速成型的步骤是什么？并作简单解释。

16、切削用量包括哪几部分？如何选择加工用量？17、数控编程中走刀路径的选择应遵循哪些原则。

18、请解释CAM的狭义概念和广义概念。

19、并行工程的本质？20、常用的刀具轨迹生成方法及简要说明。

21什么是数控机床的刀具长度补偿和半径补偿功能？该功能可带来哪些优点。

22、逆铣与顺铣的定义及特点。

23、简述绕X坐标轴旋转的死坐标数控机床的后置处理过程并给出相应的变换举证。

24、数控机床的优缺点及特点。

25、快速成形方法有哪些？26、请叙述后置处理与通用后置处理的概念，两个处理系统的输入有何不同。

27、利用图形NC编程CAD/CAM系统编程时，一般需设置哪些参数。

28.变斜角曲面零件有哪些加工方法？并作分析比较29、选择夹具的注意事项是什么？常见的夹具类型有哪些？30、请解释CIM和CIMS有何区别和联系。

31、数控编程的工艺处理应包括哪些内容。

32、加工坐标系原点的定义和确定原则。

33、数控机床按伺服系统控制方式可划分为哪几种类型，并说明其控制方法。

34、数控机床按同事控制的坐标轴可划分为哪几种类型？并说明其可完成那些类型零件的加工。

35、什么是加工仿真，加工仿真有何用途？36、请列举实现并行工程的关键技术。

37、有如下两句NC加工程序“N10 G1 X20 Y40 A0 B60 F20；N11 G1 X80 Y120 A100 B180 F100”当数控机床执行完第10句后，执行第11句时，在不考虑机床加减速的情况下，请计算数控机床分别在X、Y方向及AB轴的进给速度。

答案一、填空1、硬件、软件2、CAD、CAPP、CAM、MRP3、输入装置、存储器、控制器、运算器、输出装置4、2015、切削深度、切削宽度、主轴转速、进给速度6、令见面、导动面、检查面7、测量机精度、示值精度、重复精度8、Π/29、绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装、绿色处理10、刀位源文件、数控系统数据文件、机床数据文件11、长度、半径12、300013、点位测量法、仿形连续扫描法、通用连续扫描法14、逼近误差、插补误差、圆整化误差15、通信、合作、协调16、生产、设计、控制17、CATIA、UG、Pro-E、CADAM18、开环、半闭环、闭环19、参数线法、截平面法、投影法20、前处理、分层叠加成形、后处理21、FANUC、SIEMENS、PHILIPS22、设计数据、设计过程、资源23、可靠、开敞24、数控装置、控制介质、伺服系统、机床本体25、加工余量、进给速度、主轴转速、安全面高度、进刀/退刀线26、专用后置处理系统、通用后置处理系统27、手工编程、自动编程28、点位控制机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床29、数字信息、图形信息30、刀位文件、数控程序31、完全同步系统、完全异步系统、混合系统32、顺序控制、数字控制33、切触点34、球形、锥形、盘形测头35、Internet36、穿孔纸带、键盘手工敲入、拷贝37、球形刀、环形刀、锥形刀38、接触式、非接触式39、虚拟企业、虚拟产品设计、虚拟产品制造、虚拟生产过程40、切触点41、刀具中心点、刀具矢量42、刀位文件、数控加工程序43、机械式、电气式、光学式二、判断题1、对2、错3、错4、对5、对6、对7、对8、错9、错10、错11、错12、错13、对14、对15、错16、对17、错18、对19、对20、对21、错22、错23、对24、对25、错26、错27、对28、对29、错30、错31、对32、错33、错34、对35、对36、对37、对38、错39、错40、对41、对42、对43、错44、对45、错46、对47、错48、错49、错50、对51、错52、错53、对三、简答题1、2、冲孔、钻孔、铣孔、铰空、车空、镗孔、磨孔（按加工精度排序）选用原则：孔的大小（直径、深度要求）、精度要求3、产品数据管理（product data management）简称PDM，PDM将计算机在产品设计、分析、制造、工艺规划和质量管理等方面的信息孤岛集成在一起，对产品整个生命周期内的数据进行统一的管理，准确地描述了企业工作内容的全部信息。