气体流量计算公式
气体流量计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
气体流量计算公式
1、管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。
未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）压力：气体在载流截面处的压力，MPa;T:绝对温度，273.15t：气体在载流截面处的实际温度2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353Q为标况流量；Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径；V为流速；P1为工况压力，单位取公斤bar吧；标况Q流量有了，工况q就好算了，q≈Pb/Pm*Q,Pb为标准大气压，Pm=Pb+P1；我是做天然气调压设备这块的，也经常涉及到管径选型，这个公式是我们公司选型软件里面的，我是用的，具体怎么推算出来的，也不太清楚。
你可以试试...3、空气高压罐的设计压力为40Pa（表压），进气的最大流量为1500m3（标）/h，进气管流速12m/s，求管道内径管内流量Q=PoQo/P=100000*1500/100040=1499.4 m^3/h =0.4165m^3/s管道内径d=[4Q/(3.1416V)]=[4*0.4165/(3.1416*12)]= 0.210m = 210mm4、在一个管道中，流动介质为蒸汽，已知管道的截面积F，以及两端的压力P1和P2，如何求得该管道中的蒸汽流量F＝πr2 求r设该管类别此管阻力系数为ζ 该蒸汽密度为ρ 黏性阻力μ根据（P1-P1）/ρμ＝τy/uF＝mdu/dθ （du/dθ 为加速度a)u=(-φΔP/2μl)(rr/2)5、温度绝对可以达到200度。
如果要保持200度的出口温度不变，就需要配一个电控柜。
要设计电加热器，就必须知道功率、进出口管道直径、电压、外部环境需不需要防爆求功率，我们可以采用公式Q=CM(T1-T2) W=Q/tQ表示能量 C表示介质比热 M表示质量即每小时流过的气体质量 T1表示最终温度即200度T2表示初始温度t表示时间即一小时，3600秒文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
理想气体定律算流量
理想气体定律算流量
首先，理想气体定律是一个描述气体性质的基本定律，它可以用来计算气体在不同条件下的压力、体积和温度等物理量之间的关系。
根据理想气体定律，气体的压力P、体积V和温度T之间存在如下关系式：
P*V = n*R*T
其中，n是气体的物质量，R是气体常数，其值与气体的性质有关。
对于空气而言，R的值约为287 J/(kg·K)。
根据上述关系式，我们可以推导出气体的流量公式。
假设气体在管道中流动，管道的截面积为A，气体的流速为v，气体密度为ρ，则气体的流量Q可以表示为：
Q = A*v*ρ
其中，A*v表示气体通过管道截面的体积流量，ρ表示气体的密度。
根据理想气体状态方程，可以将气体密度表示为：
ρ= n*M/V
其中，M是气体的摩尔质量，V是气体的体积。
将上式代入流量公式中，可以
得到：
Q = A*v*n*M/V
将理想气体定律中的P*V=n*R*T代入上式中，可以得到：
Q = A*v*P*M/R/T
综上所述，我们可以得到气体流量的计算公式为：
Q = A*v*P*M/R/T
这个公式可以用于计算气体在不同条件下的流量，例如在管道中的流量、气体在容器中的流量等等。
需要注意的是，公式中的各个参数必须以正确的单位进行计算，例如压力的单位为帕斯卡、体积的单位为立方米、温度的单位为开尔文等等。
气体流量计算公式详细讲解
气体流量计算公式详细讲解气体流量计是用来测量气体流动速度的仪器，它对于各种工业过程中的气体流量测量非常重要。
在实际应用中，我们需要对气体流量进行精确的计算，以便进行合理的控制和管理。
而气体流量计算公式就是用来帮助我们进行这种精确计算的工具。
本文将详细讲解气体流量计算公式的相关知识，希望能够帮助读者更好地理解和应用这些公式。
气体流量计算公式的基本原理。
在介绍气体流量计算公式之前，我们先来了解一下气体流量计算的基本原理。
气体流量计算的基本原理是根据流体力学的基本原理，通过测量气体流动的速度和截面积，来计算气体的流量。
根据流体力学的基本方程，气体流量可以用下面的公式来表示：Q = A V。
其中，Q表示气体流量，A表示流动截面积，V表示流速。
这个公式表明，气体流量是由流速和流动截面积共同决定的。
因此，如果我们能够准确地测量出流速和流动截面积，就可以通过这个公式来计算气体流量。
气体流速的测量。
在实际应用中，我们通常使用不同的方法来测量气体流速。
最常用的方法是通过流速计来进行测量。
流速计有很多种不同的类型，包括翼型流速计、热式流速计、超声波流速计等。
这些流速计都可以用来测量气体流速，但其测量原理和精度各有不同。
在选择流速计时，需要根据实际情况来选择最合适的类型。
流动截面积的测量。
除了测量气体流速之外，还需要准确地测量流动截面积，才能进行气体流量的精确计算。
流动截面积通常是指气体流动的管道或通道的截面积，可以通过测量管道的直径或者其他方法来进行测量。
需要注意的是，由于管道的形状和尺寸可能会发生变化，因此在进行测量时需要选择合适的方法来确保测量的准确性。
气体流量计算公式的应用。
有了测量好的流速和流动截面积的数据，我们就可以使用气体流量计算公式来进行气体流量的计算。
根据上面的公式，我们可以得到如下的计算公式：Q = A V。
这个公式表明，气体流量等于流动截面积乘以流速。
通过这个公式，我们可以很容易地进行气体流量的计算。
气体流量计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
0.6mpa 仪表气 气体流量计算公式
0.6mpa 仪表气气体流量计算公式0.6MPa仪表气气体流量计算公式随着科技的发展和工业领域的不断扩展，气体流量计算变得愈发重要。
在工业过程控制和设备运行监测中，准确计算气体流量可以帮助我们实时了解系统运行状况，确保生产安全和高效运行。
本文将介绍0.6MPa仪表气体流量计算的公式及相关内容，帮助读者更好地理解和运用。
1. 理论背景在计算气体流量之前，我们首先需要了解一些基本的概念和公式。
气体流量的计算通常遵循以下公式：Q = K * P * A * Cv其中，Q代表气体流量，K为单位换算系数，P为压力，A为流量计截面积，Cv为流量系数。
2. 0.6MPa仪表气体流量计算公式在0.6MPa的压力条件下，具体的气体流量计算公式如下：Q = 106 * Cv * ΔP * D^2Sqrt(283 * T)其中，Q代表气体流量（单位：m^3/h），Cv为流量系数，ΔP为压力差（单位：Pa），D为管道内径（单位：mm），T为气体温度（单位：K）。
3. 具体计算步骤为了更好地理解公式的具体运算过程，我们可以按照以下步骤计算0.6MPa仪表气体流量：步骤一：确定流量系数（Cv）根据具体的流量计型号和所测气体的特性，查找相应的流量系数（Cv）值。
通常，流量计的生产厂家会提供相应的系数表格或者计算公式。
根据实际情况确定合适的Cv值。
步骤二：测量压力差（ΔP）使用合适的压力测量设备测量出管道的压力差（ΔP），确保精确且可靠。
步骤三：测量管道内径（D）使用合适的工具测量出管道的内径（D）。
确保测量准确无误。
步骤四：测量气体温度（T）使用合适的温度测量设备测量出气体的温度（T）。
确保测量准确无误。
步骤五：代入公式进行计算根据以上测量结果代入0.6MPa仪表气体流量计算公式，计算出具体的气体流量（Q）。
4. 注意事项在进行0.6MPa仪表气体流量计算时，需要考虑以下几点：- 流量系数（Cv）的选择应准确无误，基于实际的流量计型号和气体特性。
稀相气力输送计算
稀相气力输送计算稀相气力输送是一种重要的物料输送方式，特别适用于粉状、颗粒状和粒径较细的物料。
在稀相气力输送系统中，物料通过气流的作用从一个位置输送到另一个位置，以实现物料的输送、混合、分离等目的。
稀相气力输送具有输送距离长、输送速度快、无积聚、环境友好等特点，广泛应用于化工、矿山、冶金、建材等行业。
1.气体流量计算：气体流量是指通过管道系统的气体的流量，单位为立方米/小时。
气体流量的计算公式为：Q=A*V*Y其中，Q为气体流量，A为横截面积，V为气体流速，Y为输送率。
2.管道直径的计算：管道直径是指输送管道的内径，单位为毫米。
管道直径的计算需要综合考虑气体流量、输送距离、输送速度等因素。
一般来说，较大的管道直径可以提高输送速度，减少压降，但也会增加成本。
管道直径的计算公式为：D=(Q/(0.785*V))^0.5其中，D为管道直径，Q为气体流量，V为气体流速。
3.输送速度的计算：输送速度是指物料在稀相气力输送中的平均速度，单位为米/秒。
输送速度的计算需要考虑物料的密度、气体流速等因素。
输送速度的计算公式为：V=(Q/(A*Y))/ρ其中，V为输送速度，Q为气体流量，A为横截面积，Y为输送率，ρ为物料密度。
4.压降的计算：压降是指气体在输送管道中因摩擦阻力、管道弯曲等因素造成的压力降低。
压降的计算需要考虑气体流量、管道直径、管道长度等因素。
压降的计算公式为：ΔP=f*(L/D)*(Q/A)^2/2其中，ΔP为压降，f为摩擦系数，L为管道长度，D为管道直径，Q 为气体流量，A为横截面积。
以上是稀相气力输送计算的一般方法和公式。
在实际应用中，还需要考虑物料的流动性、粒径分布、输送系统的布局等因素，以确保输送系统的稳定和高效运行。
同时，还需要根据具体的物料特性和输送要求，选择合适的设备和工艺参数。
0.6mpa 仪表气 气体流量计算公式
1. 什么是0.6mpa仪表气？0.6mpa是指气体的压力，是指在气体管道中测量气体流量时所使用的一种压力单位。
在工业领域中，通常会用到0.6mpa仪表气来进行气体流量的计量和监测。
在气体流量计算过程中，需要使用到一定的公式来进行计算。
2. 气体流量计算公式在工业生产和实验研究中，经常需要对气体流量进行计量和监测。
气体流量的计算通常使用以下公式：\[Q=3600\times A\times V\times 101.3/P\times T\]其中，Q代表气体流量，单位为m³/h；A代表流体流动的截面积，单位为m²；V代表流体的平均流速，单位为m/s；P代表气体的绝对压力，单位为kPa；T代表气体的绝对温度，单位为K。
根据这个气体流量计算公式，可以准确地计算出气体的流量。
3. 深入理解气体流量计算公式在气体流量计算公式中，首先需要明确气体的压力、温度以及流体流动的截面积和平均流速。
这些参数对气体流量的计算非常重要，其中压力和温度是影响气体流量的关键因素。
在实际应用中，需要根据具体情况来选择合适的流量计算公式，并通过精确测量来获得准确的气体流量数据。
4. 对气体流量计算公式的个人观点和理解气体流量计算公式是工业领域中非常重要的一部分，准确的气体流量数据对于工业生产和实验研究都具有重要意义。
在使用气体流量计算公式时，需要充分考虑各种参数的影响，并进行准确测量，以确保计算结果的准确性和可靠性。
不同类型的气体和不同的工况都可能需要使用不同的计算公式，因此需要根据具体情况来选择合适的计算方法。
总结气体流量计算是工业领域中非常重要的一部分，通过合适的计算公式和准确的测量，可以得到准确的气体流量数据。
在实际应用中，需要充分理解气体流量计算公式的原理和应用，以确保在工业生产和实验研究中获得可靠的数据。
不断学习和掌握新的计算方法也是十分重要的，以适应不同工况下的气体流量计算需求。
希望以上内容能够对你有所帮助，如果需要进一步了解或有其他问题，欢迎随时与我通联。
气体压力管径与流量计算公式
气体压力管径与流量计算公式
1. 气体压力管径
（1）概念：
气体压力管径是指在密封容器中，将液体或气体以管状形式输送的管径大小。
管径越大，体积就越大，压力就越低，流量就越大，反之，管径越小，体积就越小，压力就越高，流量也就越小。
（2）计算公式：
1）若按常规选管径，可以按照下列公式进行计算：
管径= √（4×流量/π×运行要求压力）
2）若按固定压力选管径，可以按以下公式进行计算：
管径= √（4×流量/π×工艺压力）
2. 气体流量计算
（1）概念：
流量是指经过特定管径时单位时间内流体的量，它等于所表面积乘以流速。
液体或气体的流量可以通过测量气体压力管径的对应的流速和在管内的流体体积来确定，也可用压力和流量之间的关系来求解。
（2）计算公式：
1）显示流量的计算：
流量（L/min）= π×管径2 ×流速/4
2）压力流量计算：
Q（m3/h）= 25900×P1.013
其中，Q表示流量，P表示压力，25900（Pa﹒m3/h）为标准流量系数（自变量）。
管道流量和流速计算公式
管道流量和流速计算公式管道流量和流速是液体或气体在管道中传输的重要参数，它们在工程领域中具有广泛的应用。
通过合适的计算公式，我们可以准确地计算出管道中的流量和流速，为工程设计和流体传输提供参考依据。
一、管道流量的计算公式管道流量是指单位时间内通过管道截面的液体或气体体积。
在实际应用中，常用的计算公式有以下几种：1. 流量计算公式（针对液体）流量（Q）= 速度（v）× 截面积（A）其中，速度可以通过测量管道中的流速得到，截面积可以通过管道的内径和壁厚计算得到。
2. 流量计算公式（针对气体）流量（Q）= 速度（v）× 截面积（A）× 密度（ρ）对于气体流量的计算，除了考虑速度和截面积，还需要考虑气体的密度。
密度可以通过气体的物性参数和压力、温度等条件计算得到。
二、流速的计算公式流速是指液体或气体在管道中通过的速度，它是流体流动过程中一个重要的参数。
常用的流速计算公式有以下几种：1. 流速计算公式（针对液体）流速（v）= 流量（Q）/ 截面积（A）通过已知的流量和管道截面积，可以计算出液体在管道中的流速。
2. 流速计算公式（针对气体）流速（v）= 流量（Q）/（截面积（A）× 密度（ρ））对于气体流速的计算，需要除以气体的密度，以考虑气体在管道中的稀薄程度。
三、实际应用举例以水流为例，假设管道内径为10cm，壁厚为2mm，流量为50L/s。
根据上述公式，我们可以计算出水的流速和流量。
首先计算管道的截面积：截面积（A）= π × （内径/2）^2 - π × （（内径-2×壁厚）/2）^2代入数据计算得到截面积A≈0.00785 m^2。
然后根据流量计算流速：流速（v）= 流量（Q）/ 截面积（A）代入数据得到流速v≈6370 m/s。
通过这个例子，我们可以看到，根据合适的计算公式，可以准确地计算出管道中的流量和流速。
这对于工程设计和流体传输来说是非常重要的，可以为工程师提供有力的参考依据。
气体质量流量计算公式
气体质量流量计算公式气体质量流量计算公式在很多领域都有着重要的应用，比如说化工生产、环境监测、能源工程等等。
咱们先来说说什么是气体质量流量。
简单来讲，气体质量流量就是单位时间内通过某一横截面的气体质量。
想象一下，在一个管道里，气体不断地流动，我们想要知道在一段时间内到底有多少质量的气体通过了这个管道的某个截面，这时候就需要用到气体质量流量的计算啦。
气体质量流量的计算公式有好几种，其中比较常见的是基于体积流量和密度的计算。
假设气体的体积流量是 Q（单位通常是立方米每秒），气体的密度是ρ（单位通常是千克每立方米），那么气体的质量流量 M 就可以通过公式M = Q×ρ 来计算。
为了让大家更好地理解这个公式，我给大家讲个我之前遇到的事儿。
有一次，我去一个工厂参观，他们正在生产一种气体产品。
那个生产线上有各种管道和仪表，其中就有测量气体体积流量和密度的设备。
当时我就好奇，问了现场的工程师，他们是怎么准确控制气体的产出量的。
工程师就跟我解释说，他们就是通过测量体积流量和密度，然后用这个质量流量的计算公式来确定实际的气体产出质量。
他还指着那些仪表上的数据，给我详细地算了一遍。
我看着那些数字在他的笔下跳动，最后得出一个准确的结果，瞬间就觉得这个公式太神奇了！再来说说影响气体密度的因素。
气体的密度可不是一成不变的哦，它会受到温度、压力等因素的影响。
比如说温度升高，气体分子的运动就会更剧烈，气体体积膨胀，密度就会减小；而压力增大，气体分子被压缩得更紧密，密度就会增大。
所以在实际应用中，我们要根据具体的温度和压力条件来准确确定气体的密度，这样才能保证质量流量计算的准确性。
另外，还有一些更复杂的情况，比如气体的成分不均匀，或者是气体的流动状态不稳定。
这时候，我们可能需要采用更高级的测量方法和计算模型来得到准确的气体质量流量。
总之，气体质量流量计算公式虽然看起来简单，但在实际应用中需要考虑很多因素，只有综合考虑各种情况，才能得到准确可靠的结果。
气体流量的计算公式
气体流量的计算公式
气体流量的计算公式可以通过下述方式计算：
流量公式：Q = A * V
其中，
Q表示气体流量，单位为标准体积流量（例如，立方米/小时）；A表示气体流通的横截面积，单位为平方米；
V表示气体的速度，单位为线性速度（例如，米/秒）。
如果想要基于温度和压力来计算气体流量，可以使用理想气体状态方程：
PV = nRT
Q = (P2 - P1) * A / (R * T1)
其中，
Q表示气体流量，单位为体积流量（例如，立方米/小时）；
A表示气体流经的横截面积，单位为平方米；
P2 - P1表示气体在起始点和终点处的压力差，单位为帕斯卡（Pa）；R表示气体常量，约为8.314 J/(mol·K)；
T1表示气体的起始温度，单位为开尔文（K）。
气体流量计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT 为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
排气筒流速计算公式
排气筒流速计算公式
管道气体流量的计算公式是：流速×管道横截面面积。
即V=π/4×(d/100)²ω×3600
V一气体在标准状态下的体积流量，Nm2/h
d一管道内径，mm
ω一管内气体在标准状态下的流速，m/s
备注：
计算气体流量可分两种情况，一种是标准状态，一种是非标准状态。
标准状态下气体流量的公式为：流速×截面面积
非标准状态下气体流量的公式为：流速×截面面积×（压力×10＋1）（T＋20）／（T＋t）
压力—气体在载流截面处的压力，单位为MPa;
T—绝对温度，273.15
t—气体在载流截面处的实际温度。
管道气体流量：
是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。
关于管内气体在标准状态下的流速计算：
任何气体都具有可压缩性，管内气体的体积流量随压力和温度的变化而变化，通常气体的流量常以标准状态或自由状态下(0C,0.1MPa 绝压)的体积流量表示(即Nm2/h) 或以质量流量(kg/h) 来表示。
关于气体在实际状态下的流速计算：
严格来说，在实际状态下，管内气体的压力和温度都在不断的变化，气体的压力随着输送阻力而降低，气体温度也由于管内气体与周围环境温差传热而变化，故在一般情况下取其平均压力pm和平均温度tm 来计算。
得到实际气体的流速公式：
ωr=35. 386V/d²Pm（273+Tm )/273
式中
ωr一气体实际流速，m/s
Pm—管内气体的平均压力，MPa
Tm—管内平均温度，℃。