6s可视化标识管理规范要点
6s管理可视化标准
6S管理可视化标准
6S管理中的可视化标准包括以下几个方面:
1.标识管理:对各类物品进行分类,明确标识,便于快速定位和管理。
2.设备标识:对设备进行编号、名称、操作方法等标识,方便员工操作和管理。
3.文件资料管理:将各类文件、资料、记录等统一标识,方便员工查找和使用。
4.工作区域管理:明确各工作区域的功能和责任人。
进行标识和管理,确保工作区域的整洁和规范。
5.人员行为规范:制定员工行为规范,包括服装、仪容、举止等方面的要求,并进行可视化展示,方便员工自我管理和互相监督。
通过以上可视化标准。
可以营造整洁、有序、高效的工作环境,提高工作效率和员工满意度。
制表:审核:批准:。
6S可视化工厂标准
现场可视化标准
6、接地线管理
目 的
对接地线进行标识起到警示作用。
标 准
1、使用黄绿间隔线,黄、绿线 宽为100mm; 2、标识至距地面1.2m处。
现场可视化标准
7、地沟盖板管理
目 对地沟盖板进行标识,起到警示 的 作用。 标 准
使用黄黑相间标识,黄黑颜色宽 度比例1:1。
现场可视化标准
8、护栏管理
面并且使用标签进行标识; 2、如未刻出所用物品的形状,应急事故 柜内物品划蓝色线定位,线宽10mm; 3、应急事故柜四周使用宽为50mm的黄 色线进行定位。
现场可视化标准
40、灭火器、灭火器箱管理
目 明确标识消防设施的位置及使用方法, 的 防止阻碍消防器材使用,避免使用时浪
费时间。
标 1、消防设施周边50mm处,用红色警 准 戒线划出专用区域;
现场可视化标准
4、竖梯管理
目 的 对竖梯进行标识起到警示作用。
标 1、从地面开始刷黄黑相间警示 准 线,一级梯子为一个颜色;
2、竖梯的护栏刷黄色油漆标识。
现场可视化标准
5、现场盖板管理
目 对现场盖板及其他盖板进行标识 的 起到警示作用。 标 1、盖板周围使用黄黑斑马线进行 准 警示;
2、黄黑线宽100mm,斜线倾角45o 3、盖板拉手刷成红色。
现场可视化标准
27、叉车、搬运车管理
目 的
进行定位管理,方便使用。
标 1、在叉车、小推车轮廓两边黄色 准 定位线宽为50mm;
2、标识方法详见图解。
现场可视化标准
28、清扫工具管理
明确清扫工具的放置位置,进行
目 集中管理,方便取用,避免乱丢 的 乱放现象,提高工作效率。 标 1、离地吊挂管理; 准 2、固定清扫工具架的标示颜色为
6S可视化工厂标准
现场可视化标准
25、电机旋转方向标识
目 标明电机的旋转方向,便于操作和发现问 的 题。 标 1、电机高度小于500mm,在护罩正 准 上方用红色箭头标识;
2、电机高度在500mm和1000mm之间 时,在护罩侧面用红色箭头标识, 箭头方向朝上; 3、电机高度大于1000mm,在护罩端 面上方用红色箭头标识;
标 1、使用黄黑斑马线或黄黑油漆标 准 识网格板、管道孔洞,线宽50mm。
2、禁止向网格板,管道孔洞内乱
扔杂物。
第十八页,编辑于星期三:四点 二十七分。
现场可视化标准
18、现场防撞条管理
目 的
警示防止碰撞
标 1、现场基座防撞条使用50mm斑 准 马线标识或者用黄黑油漆按照斑
马线的尺寸进行涂刷; 2、支柱防撞条使用60mm角铁, 水平使用40mm扁铁,用黄黑油漆 进行标识,黄黑相间100mm; 3、支柱防撞条高度为1.2m。
第二十页,编辑于星期三:四点 二十七分。
现场可视化标准
20、管道标识
目 规范管道标识、实现可视化管理, 的 便于生产操作。 标 准
按照公司相关标准执行。
第二十一页,编辑于星期三:四点 二十七分。
现场可视化标准
21、重要部位巡检点标识
目 对重要部位进行明确标识,以防员 的 工漏检、漏查,及时发现生产现场
目 的 设置警示标识,便于出入时注意安
全。
标 1、刷黄黑斑马线,黄色线与黑色 准 线宽度的比例为1:1;
2、交叉支撑斑马线宽为300mm, 基柱斑马线宽为100mm,倾角45o 3、标识至距地面高1.2m处。
第四页,编辑于星期三:四点 二十七分。
现场可视化标准
4、竖梯管理
目 的 对竖梯进行标识起到警示作用。 标 1、从地面开始刷黄黑相间警示 准 线,一级梯子为一个颜色;
现场6S三定可视化标识方案
现场6S三定可视化标识方案
一、车间现场通道可视化人车分流,划出人行通道(预定1.5米宽)与物流通道(预定2米宽),黄色标线(线宽5公分),线内通道整体绿色,人车图示标识
二、车间各类盖板周围、踏步护栏黄黑斑马线,盖板内黄色
三、车间各区域分区标识暂以黄色角线标识定位,经生产过程验证后划定实体黄线,各模具区制定6S工位标准卡
四、设备、工装名称先进行临时形式的标识,同时以黄色角线定位,经过生产过程验证后进行正式标识的完善
五、设备操作规程标识(小看板)
六、设备旋转方向箭头标识(红色箭头),锁紧柱标识(黄黑线间隔5公分)
七、现场垃圾桶定位及清洁工具标识
八、物体防撞标识(黄黑线间隔5公分)
九、踏步防护栏标识(黄黑线间隔5公分)
十、工具柜标识,添加工具清单和图片
十一、叉车、运输车、倒运设施定位标识
十二、6S标语标识(小看板)
十三、质量意识标语标识(小看板、条幅)
十四、车间管理看板
十五、安全方面可视化标识请安监科统一设置
十六、角线长度15公分,宽度5公分。
一组超全的6S可视化标准(办公室)
VS
案例二
某银行分支行的办公室,由于实施了定期 大扫除和检查维护制度,办公室环境始终 保持整洁,员工工作积极性和满意度高。
05
素养(Shitsuke)
定义与目标
定义
素养是指员工在工作场所中的行为规范和职业素质,包括礼貌、整洁、安全等方面的要 求。
目标
提高员工职业素质,营造整洁、有序、安全的工作环境,提升企业形象和员工工作效率 。
• 某公司办公室在实施6s可视化标准后,通过制定安全管理制 度、定期进行安全检查、开展安全培训和建立应急预案等措 施,有效提高了员工的安全意识和技能水平,降低了安全风 险,保障了员工的生命安全和身体健康。具体案例可以参考 相关行业内的成功实践或案例分析报告。
谢谢您的聆听
THANKS
为每个物品设定固定的摆放位置,并确保 物品按照规定的位置摆放。
保持整洁
定期清理、整理个人物品,确保工作区域 整洁有序。
03
清扫(Seiso)
定义与目标
定义
清扫即清理工作现场,清除杂物和垃圾,确保工作区域整洁有序。
目标
创造一个干净、整洁、有序的工作环境,提高工作效率,保障员工健康。
实施方法
制定清扫计划
目标
提高工作效率,减少寻找物品的 时间;保持工作场所整洁、有序 ,提高员工的工作满意度。
实施方法
制定物品分类标准
根据工作需要,将物品分为常用 、不常用、不再使用等类别。
01
确定物品放置区域
02 为各类物品设定固定的存放区域 ,并明确标识。
实施整理
将物品归类整理,并按照规定的 位置和秩序摆放。 03
02
整顿(Seiton)
定义与目标
定义
6s目视化管理制度(3篇)
第1篇一、前言6S管理起源于日本,是一种旨在提高工作效率、提升产品质量、优化工作环境的管理方法。
它包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和节约(Shitsuke)六个方面。
本制度旨在通过目视化管理,使6S理念深入人心,形成全员参与、持续改进的良好氛围。
二、6S目视化管理制度目标1. 提高工作效率,减少浪费。
2. 提升产品质量,降低不良率。
3. 优化工作环境,增强员工满意度。
4. 培养员工良好习惯,提升企业形象。
三、6S目视化管理制度内容(一)整理(Seiri)1. 目的:清除现场不必要的物品,保持工作区域整洁有序。
2. 方法:- 对工作区域进行彻底检查,区分必需品和不需要的物品。
- 对必需品进行分类存放,标识明确。
- 对不需要的物品进行清理,做到物尽其用。
3. 目视化管理:- 使用标签、颜色区分标识,明确物品类别。
- 设置“红牌作战区”,对长时间未使用的物品进行标记。
- 定期检查,确保整理效果。
(二)整顿(Seiton)1. 目的:使工作区域物品摆放有序,便于取用。
2. 方法:- 制定物品摆放标准,明确摆放位置。
- 使用货架、工具柜等设施,合理规划存放空间。
- 定期整理,保持物品摆放整齐。
3. 目视化管理:- 使用标识牌、颜色标签等,指示物品存放位置。
- 设置“五五摆放法”,确保物品整齐排列。
- 定期检查,确保整顿效果。
(三)清扫(Seiso)1. 目的:保持工作区域干净整洁,预防污染。
2. 方法:- 制定清扫计划,明确责任区域。
- 定期进行清扫,保持地面、墙面、设备等清洁。
- 做好垃圾分类,确保垃圾及时清理。
3. 目视化管理:- 设置“清扫工具区”,方便取用清洁工具。
- 使用清洁标识,提醒员工注意保持清洁。
- 定期检查,确保清扫效果。
(四)清洁(Seiketsu)1. 目的:建立清洁制度,使清洁成为日常工作的一部分。
6S可视化管理标识制度
图形制作
材料要求 不干胶帖纸
4.1.2 参数及操作指示牌 图例:
工序名称 操作指示牌
操作内容 :
4.1.3 状态标识
图例: 合格
不合格示类标识
图例:
待检
内容要求 根据需要自行制作过塑 颜色及字 蓝色黑字 体要求
材料要求 不干胶帖纸
注意
▲ UV灯工作时、禁止操作 强、弱光转换开关
▲关灯几分钟后再关闭电源
4.1.5 区域标识 图例:
合格物品存放区
物品名 工序名称 责任人 备注:绿色为合格品
物品名 工序名称 备注:黄色表示待检 责任人
不合格品存放区
物品名 工序名称 责任人
颜色要求 黄底黑字
内容
根据需要自行标注
材料要求 不干胶帖纸
内容
根据需要自行标注
材料要求 不干胶帖纸
内容
根据需要自行标注
6S 可视化管理标识制度
1 颜色配置及规定
根据公司经营性质,把蓝色定为公司标识的主色调,把红、黄、绿三种颜色作为公司标识的
次色调进行公司的标识颜色配置。其中蓝色标识适用于所有合格物品名称的标识。红代表最大量,
黄代表最小量,绿代表正常量。 2 标识种类及规格要求
根据公司经营性质,可将公司的标识分为生产区域标识、设备类标识、办公区域标识、仓库 标识。 4.1 生产区域标识 4.1.1 生产流程
材料要求 不干胶帖纸
内容
根据需要自行标注
包装材料存放区
物品名 规格 责任人 安全库存
材料要求 不干胶帖纸
内容
根据需要自行标注
备注:分别按 12*21cm,12*6cm 两个规格制作。
4.1.6 物品存放限高线标识
6S目视化管理系统实用标准
6S目视化管理标准一、目视化定义:指通过视觉采集信息后,利用大脑对其进行简单判断(并非逻辑思考)而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。
目视化管理简单、直接,利用眼睛看得懂而非大脑想得懂的管理方法。
二、目的:通过视觉化,对判断标准一目了然,所采取措施的准确性有保证,防止人为失误,事先预防各类隐患和浪费;三、要求:1、地面通道线、区域划分线A类(明黄色实线)——线宽10cm:大型生产车间、大型仓库的主通道线;线宽6cm:所有辅助通道线和区域划分线,小型房间的主要通道线;线宽12cm:厂区交通线。
B类(明黄色虚线,线宽6cm)——大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域划分线。
C类(红色实线,线宽6cm)——不合格品放置区划分线。
D类(明黄色与黑色组成的斜纹斑马线,线宽10 cm)——危险区域、消防器材摆放区的禁入警示线,消防通道线。
E类(绿色实线,线宽6cm)——合格品摆放区划分线。
2、定位线A类(天蓝色,线宽6cm)——所有设备和工作台的定位均用天蓝色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样。
B类(红色,线宽6cm)——垃圾桶的定位用红色四角定位线。
C类(黄黑斑马线,线宽6cm)——消防器材与危险物品的定位使用黄黑斑马定位线。
D类(黄色,线宽6cm)——物料码放架与形状规则的常用物品的定位使用黄色死角定位线。
E类——消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位,使用黄黑相间的斑马式填充线。
F类——移动式设备的定位(如液压车)使用黄线四周定位线,并标明启动方向。
G类——货架的定位。
3、管道颜色、标识4、物品标识、地面定位标识规范标识自制标识:一般用于周转箱、周转筐的标识,标识要将物品名称、班组等需要标识的物品上地面标识方法5、文件、资料标识管理文件夹外部标识主要是指侧面标识和正面标识。
其中,侧面标识的内容:文件夹编号、文件夹名称、文件夹管理部门、文件夹管理责任人。
正面标识在侧面无法标识时或有必要进行正面标识时进行。
6s目视化管理标准
6s目视化管理标准
6S目视化管理标准包括以下内容:
1. 整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的在于腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2. 整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
目的在于工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3. 清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的在于稳定品质,减少工业伤害。
4. 清洁(SEIKETSU):维持上面3S成果。
5. 素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的在于培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
6. 安全(SECURITY):重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
在实施6S目视化管理时,需要统一化、简约化、醒目化、实用化、严格化等五大要求。
统一化是指各种标准、颜色、符号应由企业统一制作,统一管理;简约化是指各种视觉显示信号应易见易懂,一目了然;醒目化是指各种视觉显示信号要清晰醒目,位置放置适宜;实用化是指具有实际使用价值;严格化是指现场所有人员都必须严格遵守和执行目视化管理规定及企业相关要求。
6s可视化标识管理规范
说明物品按照“三定”、“三要素”、“三分原则”进行可视化标识,“三定”为定点、定容、定量,“三要素”为方法、场所、标识,“三分原则”为分区、分架、分层标签 ( 统一制作外 ) 可采用白纸打印后,用透明胶带在表面固定,再用双面胶粘贴。
定位线采用黄颜色即时贴、胶带粘贴或黄颜色油漆定位。
办公桌面最多摆放六件物品,主要为:电脑组件(显示器、键盘、鼠标)、打印机、水杯、台历、电话、文件夹等。
卡式桌和新式办公桌表面不得摆放玻璃板,玻璃板上不允许放置玻璃、图片、相片等,最多能摆放一张电话号码表。
特殊单位在进行目录标注时也可按相关的行业标准要求进行。
当制作的可视化管理与本规范不符时,可先行使用(但单位必须统一样式及粘贴方位),在更换时按标准规范要求替换。
可视化管理1)定义物品的状况、人的行为一眼能认出。
2)目的1.明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;2.防止人的失误或遗漏,并始终维持正常的状态;3.通过视觉,形成容易了解问题点,并能容易解决。
3)原则1.视觉化:标示、标识与进行色彩管理;2.透明化:将隐藏的地方显露出来;3.界限化:把异常与正常的界限定量化,使之一目了然。
4)要点1.从远处也能认出;2.任何人使用也一样方便;3.想要管理的地方做标示;4.任何人也容易遵守,容易更改;5.能容易知道正常与否,谁也能指出;6.把作业的地方变成明亮、清洁。
名称定位线标示编号01对各类物品进行定位,明确物品摆放位置,规范物品的管理,确保安全目的区域。
各类办公桌、办公用品、清洁用品、消防用品、仪器仪表、设备移动设对象施等。
1.办公区域采用 25mm黄颜色线条,四角定位;2.各类台面上摆放的仪器仪表等设施采用 25mm黄颜色线条,四角定位;3.各类设备采用 45-50mm黄颜色线条,四角定位;标准4.各类办公桌面采用宽 10mm蓝线条,四角定位;5.消防用品采用红颜色线条进行四角定位,办公室内小型可移动消防用品用宽 25mm线条,现场使用的采用宽 45-50mm线条。
史上最全现场6S标识管理规范
通道颜色 原色 绿色 原色 原色 紫色
黄色斑马线 绿色
备注
精品课件
• 常规通道标识
• 线宽:一般通道50mm,主通道100mm。 • 材料:油漆或地胶带,黄色。 • 距离设备50mm的位置按直线划线 • 距离墙面120mm的位置按直线划线,墙面若
有凸出的墙柱,线也相应地离墙柱120mm处 划线 • 若通道宽度大于1.5m,可在通道中间划中 心线,线宽50mm。
• 常用标识线型标准
序号 名称 1 红色实线
标准色样
2 黄色实线 3 黄色虚线
宽度mm
适用项目与区域
50 待修理品、不良品或废品、危险品区,消防设施区
20 垃圾桶区
100 大型设备区,厂区、仓库及车间主通道
50 室内一般通道
50
中小型设备、货架、一般物品、可移动物品、清扫工 具、大型试验室仪器、工作区域、待检品区等
• 比较适用于中小型设备区等 • 发电机组周围(距离1000mm) • 转动机械周围(距离为500--800mm) • 控制盘前、配电盘前(800mm) • 一般情况下可以根据现场设备的实际情况
进行以上尺寸调整
50mm
800mm
精品课件
• 设备安全警戒线
• 比较适用于大型设备区等 • 发电机组周围(距离1000mm) • 转动机械周围(距离为500--800mm) • 控制盘前、配电盘前(800mm) • 一般情况下可以根据现场设备的实际情况
5. 其它:左下角可加上公司名称或徽标。
精品课件
360
360
原料类
Raw material
80
480
A1线
A1 line
80
480
• 架位标识方法
公司6S安全消防可视化标准
4.消防设施前面禁止摆Байду номын сангаас物品;
图
示
2.2禁止标识牌管理
目的
为确保安全,在严禁相关动作的地方悬挂相应的禁止标识牌。
对象
禁止标识牌
标准
及
要
求
1.为确保安全,在严禁相关动作的地方悬挂相应的禁止标识牌;
2.禁止标识牌应悬挂在醒目的地方;
3.具体种类及规格以安健环部相关标准为准。
公司6S安全消防可视化标准
1灭火器、灭火器箱管理
目的
明确标识消防设施的位置及使用方法,防止阻碍消防器材使用,避免使用时浪费时间。
对象
灭火器、灭火器箱
标准
及
要
求
1.消防设施周边50mm处,用红色警戒线划出专用区域;
2.前面使用红色斑马线画出宽度为箱门尺寸的隔离区域,线宽50mm,斜线间距50mm,左低右高,倾角45o;
对象
提示标识牌
标准
及
要
求
1.在必须穿着或设置保护用品或消防设施的地方悬挂相应的提示标识牌;
2.提示标识牌应悬挂在醒目的地方;
3.具体种类及规格以安健环部相关标准为准。
图
示
2.5下水道井盖管理
目的
对下水道井盖进行标识及警示,避免发生异常情况。
对象
下水道污水、雨水等圆形井盖
标准及要求
.井盖外圈(不在井盖上,在井盖外侧)画线宽为50mm黄色警示线,以已有地面水泥外圈宽度为准。
图
例
图
示
2.3注意标识牌管理
目的
为确保安全,在存在安全隐患的地方悬挂相应的标识牌,以示警告。
对象
注意标识牌
6S可视化工厂标准精编版
现场可视化标准
21、重要部位巡检点标识
目的
对重要部位进行明确标识,以防员工漏检、漏查,及时发现生产现场的异常情况,保证生产稳定运行。
标准
1、在重要部位前方醒目位置刷蓝色圆圈,中心喷出脚丫形状。两脚丫子之间刷红色圆圈,红色圆圈内用白色油漆标注序号;2、蓝色圆圈直径为600mm,红色圆圈直径为120mm,脚丫子尺寸为320mm。
现场可视化标准
16、设备基座管理
目的
保护设备,美化操作环境。
标准
1、设备基座刷黄黑斑马线,线宽100mm,左低右高,倾斜45°;2、基座水平面刷黄色油漆;3、操作人员应保护设备,保持设备基座清洁。
现场可视化标准
17、网格板、管道孔洞安全标识
目的
用黄黑斑马线提醒员工注意安全。
标准
1、使用黄黑斑马线或黄黑油漆标识网格板、管道孔洞,线宽50mm。2、禁止向网格板,管道孔洞内乱扔杂物。
目的
对分析仪、操作面板进行警示,防止前面堆放物件。
标准
1、箱体外围黄线框线宽为 50mm,黄黑相间条纹线宽为 50mm,矩形框长为箱体边长, 现场宽为400mm,厂房内宽为 300mm; 2、室内不能按此做标识。
现场可视化标准
11、生产现场垃圾桶管理
目的
对生产现场垃圾桶进行定置管理,保持整洁美观。
现场可视化标准
24、设备吊耳、人孔手柄警示标识
目的
对设备吊耳、人孔手柄进行标识,起到安全警示作用。
标准
设备吊耳、人孔手柄刷红色油漆。
现场可视化标准
25、电机旋转方向标识
目的
标明电机的旋转方向,便于操作和发现问题。
标准
6s可视化标识管理规范要点
说明物品按照“三定”、“三要素”、“三分原则”进行可视化标识,“三定”为定点、定容、定量,“三要素”为方法、场所、标识,“三分原则”为分区、分架、分层标签(统一制作外)可采用白纸打印后,用透明胶带在表面固定,再用双面胶粘贴。
定位线采用黄颜色即时贴、胶带粘贴或黄颜色油漆定位。
办公桌面最多摆放六件物品,主要为:电脑组件(显示器、键盘、鼠标)、打印机、水杯、台历、电话、文件夹等。
卡式桌和新式办公桌表面不得摆放玻璃板,玻璃板上不允许放置玻璃、图片、相片等,最多能摆放一张电话号码表。
特殊单位在进行目录标注时也可按相关的行业标准要求进行。
当制作的可视化管理与本规范不符时,可先行使用(但单位必须统一样式及粘贴方位),在更换时按标准规范要求替换。
物品的状况、人的行为一眼能认出。
1.明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;2.防止人的失误或遗漏,并始终维持正常的状态; 3.通过视觉,形成容易了解问题点,并能容易解决。
1.视觉化:标示、标识与进行色彩管理;2.透明化:将隐藏的地方显露出来;3.界限化:把异常与正常的界限定量化,使之一目了然。
1.从远处也能认出;2.任何人使用也一样方便;3.想要管理的地方做标示;4.任何人也容易遵守,容易更改;5.能容易知道正常与否,谁也能指出;6.把作业的地方变成明亮、清洁。
名称定位线标示编号01目的对各类物品进行定位,明确物品摆放位置,规范物品的管理,确保安全区域。
对象各类办公桌、办公用品、清洁用品、消防用品、仪器仪表、设备移动设施等。
标准1. 办公区域采用25mm黄颜色线条,四角定位;2. 各类台面上摆放的仪器仪表等设施采用25mm黄颜色线条,四角定位;3. 各类设备采用45-50mm黄颜色线条,四角定位;4. 各类办公桌面采用宽10mm蓝线条,四角定位;5. 消防用品采用红颜色线条进行四角定位,办公室内小型可移动消防用品用宽25mm线条,现场使用的采用宽45-50mm线条。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
说明物品按照“三定”、“三要素”、“三分原则”进行可视化标识,“三定”为定点、定容、定量,“三要素”为方法、场所、标识,“三分原则”为分区、分架、分层标签(统一制作外)可采用白纸打印后,用透明胶带在表面固定,再用双面胶粘贴。
定位线采用黄颜色即时贴、胶带粘贴或黄颜色油漆定位。
办公桌面最多摆放六件物品,主要为:电脑组件(显示器、键盘、鼠标)、打印机、水杯、台历、电话、文件夹等。
卡式桌和新式办公桌表面不得摆放玻璃板,玻璃板上不允许放置玻璃、图片、相片等,最多能摆放一张电话号码表。
特殊单位在进行目录标注时也可按相关的行业标准要求进行。
当制作的可视化管理与本规范不符时,可先行使用(但单位必须统一样式及粘贴方位),在更换时按标准规范要求替换。
物品的状况、人的行为一眼能认出。
1.明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;2.防止人的失误或遗漏,并始终维持正常的状态; 3.通过视觉,形成容易了解问题点,并能容易解决。
1.视觉化:标示、标识与进行色彩管理;2.透明化:将隐藏的地方显露出来;3.界限化:把异常与正常的界限定量化,使之一目了然。
1.从远处也能认出;2.任何人使用也一样方便;3.想要管理的地方做标示;4.任何人也容易遵守,容易更改;5.能容易知道正常与否,谁也能指出;6.把作业的地方变成明亮、清洁。
名称定位线标示编号01目的对各类物品进行定位,明确物品摆放位置,规范物品的管理,确保安全区域。
对象各类办公桌、办公用品、清洁用品、消防用品、仪器仪表、设备移动设施等。
标准1. 办公区域采用25mm黄颜色线条,四角定位;2. 各类台面上摆放的仪器仪表等设施采用25mm黄颜色线条,四角定位;3. 各类设备采用45-50mm黄颜色线条,四角定位;4. 各类办公桌面采用宽10mm蓝线条,四角定位;5. 消防用品采用红颜色线条进行四角定位,办公室内小型可移动消防用品用宽25mm线条,现场使用的采用宽45-50mm线条。
图解名称区域牌标志编号02目的有统一规范的标识牌对象现场区域或楼层标识牌标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体尺寸:长300MM*宽200MM图解***车间一楼25mm办公区域:各类台面上仪器:25mm各类设备:50mm各类办公桌上物品:10mm各类消防器材:办公室:生产现场:25mm50mm样式名称危险区域标示编号03 目的为了使人在出入时注意安全,给危险区域做安全标示。
对象1. 阶梯、安全扶手、凸出的建筑物柱子;2. 其他要求安全的地方。
标准1. 用黄色、黑色线标示危险区域, 6.安全警示标示应是黄底黑字。
2. 黄色与黑色的比率为 1:1;3. 需要特别出入的地方要标示引导线;4. 线的宽度50mm,黄黑线条相等;5. 线的角度:45度。
6.“小心台阶”黄底黑字,170号宋体加粗,12*33cm,“扶好抓稳”为黄底黑字,100号宋体加粗,21*10cm图解名称灭火器/配电柜/消防栓标示编号04目的规范现场灭火器存放区禁置线的划置,防止发生火灾时取用灭火器不便而造成时间上的浪费(配电柜、消防栓于此类似)。
对象现场灭火器/配电柜/消防栓存放区。
标准1. 现场消防器材存放区禁置线使用黄色,样式如下图;2. 消防用品采用黄颜色线条进行四角定位,办公室内小型可移动消防用品用宽25mm线条,现场使用的采用宽45-50mm线条。
3. 小型灭火器可只划四边区域线。
图解灭火器存放柜划置原则:1.宽度以灭火器存放柜实际宽度为准,选取合适宽度区划;2..以上要求均应在确保灭火器柜门可顺利开启并取用的前提下。
样式实例名称推拉门的标示编号05目的对于办公和生产场所各种门的管理,方便开门出入,防止误推误撞,预先可以做出避让行动。
对象生产场所和办公场所的所有各类门标准1. 推、拉、固定门标示统一制作;2. 在门锁上方40mm处贴上“推”字,并在门背面对应位置贴上“拉”字牌,当门锁上方有门把手时,以把手最高处为基准;3. 标贴边缘与门边的距离根据门的不同而定,不大于25mm。
图解长*宽=120mm*60mm向左推←向右推→名称办公桌面物品定置标示编号06目的规范桌面上物品的定置标识,保持桌面简洁美观。
对象办公桌上的所有物品。
标准1. 桌面定位线为宽10mm蓝线,线条尽可能短,任何物品均采用四角定位,四边尺寸尽可能短;2. 桌面定位线可采用公开或隐藏二种方式进行进行标示,公开方式为放在物品的外面(如实例1),隐藏方式为放在物品下面(如实例2),在物品可视部分缩进1mm进行定位。
图解10mm实例1实例2样式名称抽屉标示编号07 目的明确各抽屉保管物品的分类,使抽屉标示明确,整齐划一。
对象办公桌固定的抽屉、办公室的移动柜抽屉、柜子抽屉等。
标准1. 此标识可以定做也可以按要求打印2.“蓝山屯河”使用3号黑体字3.“部门”和“用途”及填写内容使用三号宋体字4.桌子抽屉张贴在左上角,紧靠左边缘和上边缘(包括桌子柜)图解名称文件框及文件夹标示编号08目的规范文件框的标识。
对象文件框和文件夹标准1.标识大小以文件框上张贴标识空格处尺寸为准,2.文件框标识上用宋体3号字,左侧对齐写清楚各文件夹名称,标识上名称需与文件夹名称相对应,双面文件夹名称用小初宋体,如有拉杆文件夹,应集中放在文件框的一格或几格内与双面文件夹区分存放,拉杆文件夹名称用三号宋体。
图解名称文件柜/资料柜/物品存放柜标示编号09 目的统一规范文件柜/资料柜/物品存放柜的标示,方便查找。
对象所有文件柜、资料柜、物品存放柜等各种柜子。
标准标示位置为每个柜子的左上角或右上角图解名称文件盒标示编号10目的明确各文件盒的分类,使文件盒标示明确,整齐划一。
文件盒管理规范化,可以节约查找时间,提高工作效率。
对象文件柜内文件盒。
标准1. 在文件盒上贴上文件明细,标签尺寸按文件盒大小自定;2. 文件盒实行可视化形迹管理;图解名称报刊架标示编号11 目的固定报纸摆放位置,避免报纸随意放置的现象,规范报纸的管理。
对象各类报刊及其保管架。
标准在报纸夹和报纸架对应的地方标示相同的颜色标签;图解名称清洁工具标示编号12目的明确清洁工具的放置位置,进行集中管理及方便取用,缩短查找时间,避免乱丢乱放现象,提高工作效率。
对象各种清洁工具。
标准上架、离地管理,并注意拖把的接水措施。
图解名称电源开关标示编号13 目的使开关作用可视化,减少误操作。
对象所有电源开关(墙壁)。
标准1. 标识样式如下图;2. 标示的位置如实例。
图解名称插头/插座标示/电源线整理编号14目的使插头作用可视化,减少误操作,规范电源线的管理,使工作场所美观、整洁。
对象同一插座上有两个以上的插头,两根以上的电源线标准1.如下图所示,在插头线上用标签标注出用电物品的名称;2. 当同一插座上存在有二种相同物品时,应对相同物品标注顺序号或指明使用者,两根以上的电源线、紧扎成束图解开关第一排第二排第三排标识样式范例内容根据实际标示实例2实例3实例1名称物品定置标识编号15 目的现场的定置区域或物品放置区域都要有统一规范的标识牌对象卫生工具存放、工具存放区和各类物品存放区标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体尺寸:长300MM*宽200MM图解名称门牌标识编号16 目的规范管理,各种房间功能一目了然方便寻找对象办公室,物品储藏室,更衣室,会议室,等需要标识的处所标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体尺寸:长300MM*宽100MM图解名称生产现场设备定位标示编号17 目的规范设备的管理,确保安全区域。
对象生产现场所有设备。
标准定位线使用黄色50MM线,直角定位或区域定位;图解名称通道地面线标示编号18目的指明人行通道的区域,确保安全区域,形成人流、物流鲜明的工厂环境,使员工和访客心情愉快。
对象主要通道、一般通道线、辅助通道线、区域通道线。
标准1. 主通道线为黄色100mm宽的线条;2. 一般通道线、辅助通道线、区域通道线一般为50-60mm宽的线条。
图解50mm100mm名称零件放置区标示编号19 目的明确规划零件摆放的区域,确保零件定点放置,缩短查找时间。
对象各种临时存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品等。
标准零部件区域前竖立名称标示牌,规格由各单位统一尺寸。
图解名称转工车、移动车标示编号20目的明确搬运工具的存放场所、使用部门及管理责任人等,避免拿错或丢失现象,可以减少移动工具类无人管理的现象。
对象一般移动类的工具车或架台车,如:液压叉车、转工车、电瓶车等标准1. 地面或墙上标示运输工具的原位置(黄线:50mm );2. 在运输工具的显眼位置张贴或悬挂标示牌;3. 标示牌上应工具名称、有使用单位、用途、编号、责任人等相关信息。
图解名称行车标示编号21 目的规范吊装设备的管理,并起到提醒和警示,确保安全的目的。
对象所有行车、电动葫芦、手动葫芦等吊装设备。
标准1. 制作标示牌悬挂或张贴在显眼的位置;2. 制作控制开关固定装置和规定吊装设备的停放位置;3. 吊装结束后,应按图归位。
图解名称工具柜标示编号22 目的统一规范工具柜的标示,方便管理。
对象所有使用的工具柜。
标准1. 标签尺寸:80MM×50MM2. 标示位置为每个柜子的左上角。
3. 柜内小工具实行迹管理。
图解※车间一层————————二层————————三层————————责任人:名称小工具的管理编号23 目的规范管理,减少寻找而浪费的时间,提高生产效率。
对象刀具、刀片、修理工具等小工具。
标准一般形迹管理,如下图所示,。
图解名称设备标识编号24 目的制作统一的设备标识规范化管理对象生产装置所有设备(不包括各种泵)标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体图解名称手套/绳索的保管方法编号25 目的规范化管理,方便拿取去,避免乱丢乱放,减少浪费,且美观实用。
对象生产现场、库房的各种手套、绳索等。
标准标示清楚,方便拿取,节约空间,美观使用为目的图解名称物品定置标识编号26 目的工具存放区、各类物品存放区内数量和物品类型较多时使用标准颜色:如图所示,可以打印制作有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体标识张贴位置以墙群线高度张贴,显眼易于查看尺寸如下:图解名称管道流向标示编号27目的1. 使排管的流体名、流动方向、压力等能够可视化;2. 可以预知管道危险性,提高管道的维护效率。
对象所有管道。
标准1. 标签上标明流体的名称、流向、压力、来去地点;2. Φ80以上标签规格300mm×165mm; Φ80以下规格:220mm×110mm;3.字体Φ80以上规格为80号宋体加粗,Φ80以下规格为55号宋体加粗图解名称外围管架管线标示编号28目的各种介质、流向、分界处做明显标识,方便学习和管理、减少误操作发生对象所有外部管架管线标准1.指示牌上要标列清楚所有管线各种介质名称、压力、流向等2.指示牌上管线排列顺序要严格按照实际方位标示3.指示牌规格:150cm×100cm。