深井井点降水施工方案精品
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降水施工方案
深井井点降水方案
一、施工准备
1、材料:
无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm 砂砾混合料、潜水钻机、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
2、作业条件:
(1)现场三通一平已完成。
(2)地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数,确定井点位置、数量和降水深度。
(3)依据现场情况及施工要求,设置八口深井降水,深井井眼布置见附图
二、工艺流程
井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井
三、操作要点
1、定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。
2、采用潜水钻机。孔径一般为400〜800mm ,用泥浆护壁,孔口设置护筒, 以防
孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
3、成孔后立即清孔,并安装井管。井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
4、安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。
5、水泵安装后,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。
6、观测井中地下水位变化,作好详细记录。
管井剖面图
四、质量要求
1、基坑周围深井井点一共设八口井,同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高O.5m
3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.0m左右, 上部
采用不含砂石的粘土封口。
4、每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。
5、大口井成孔直径,必须大于滤管外径30cm 以上,确保滤管外围的过滤层厚度。
6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。
五、安全要求
1、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备,正式抽水后干线不得停电停泵。
2、定期检查电缆密封的可靠性,以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内,影响正常运转。
3、遵守安全用电规定,严禁带电作业。
4、降水期间,必须24 小时有专职电工值班,持证操作。
5、潜水泵电缆不得有接头、破损,以防漏电。
八、环保措施
1、施工期间对噪声进行监测,不允许形成噪声污染。
2、做好井点降水出水的处理与综合利用,保护环境节约用水。
轻型井点降水方案
1、施工准备
1.1、施工机具
(1)滤管:①38 ~55mm,壁厚3.0mm镀锌管,长2.0m左右,一端用厚为4.0mm 钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻①15mm的小圆孔,孔距为25mm ,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm 用10 号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联结。
(2)井点管:①38~55mm,壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。
(3)连接管:透明管或胶皮管与井点管和总管连接,采用8 号铁丝绑扎,应扎紧以防漏气。
(4)总管:①75 ~ 102mm钢管,壁厚为4mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。
(5)抽水设备:根据需要配备离心泵、真空泵,以及机组配件和水箱。
(7)凿孔冲击管:①219 X8mm的钢管,其长度为6m。
(8)蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa 以上。
(9)高压水泵:100TSW 一7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。
1.2、材料
粗砂,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。
1.3、技术准备
( 1 )详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能
出现的技术问题和采取的对策。
(2)凿孔设备与抽水设备检查。
1.4、平整场地
为了节省机械施工费用,平整现场采用推土机,因此场地平整度要高一些,设备进场前场地必须平整。
1.5 根据施工要求,轻型井点降水采用2 组机组,每组30 根,具体布置见附图。
2、操作工艺
2.1、井点安装
2.1.1、安装程序
井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。
2.1.2、井点管埋设
(1)根据建设单位提供测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm ,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。
(2)用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4〜0.8MPa ,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm 之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10〜15min 时间之内,井点管可下沉10m 左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可采取增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm ,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以
便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm 以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层,该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60〜100mm之间,以
提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
3)滤砂层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000〜1800m ,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
4)井点填砂后,井口以下1.0〜1.5m 用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
2.1.3、冲洗井管
将①15〜30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。
应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
2.1.4、管路安装
首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接