手机研发的基本流程
手机产品IPMS流程介绍
手机IPMS流程介绍参考国内手机通信公司IPMS流程整理内容目录1.IPMS定义/GTM定义2.IPD和IPMS关系3.IPMS流程设计逻辑4.IPD与IPMS流程互锁5.IPMS组织运作6.IPMS 业务视图（GTM/市场/零售/销售/财务）7.IPMS 交付件明细GTM-是Go To Market 的缩写简单的理解就是执行产品到市场落地的过程GTM是一种产品向导的业务视野，即如何将一个成熟的产品通过合理的定位定价，MKT策略，销售策略等方法让产品出现在合适的场所，触达目标人群，并形成尽可能促成交易，实现产品经营效益的最大化。
IPD IPMS 聚焦领域运作团队管理规范考核标准产品开发管理PDT （Product Development Team ）产品开发团队全生命周期、全领域端到端管理产品质量、开发效率、投资收益GTM 上市操盘管理PCT (Product Commercial Team)产品市场团队全生命周期聚焦与销售相关的领域商业成功为最终目的IPMS 关键节点在IPD 流程中都有相应的关键节点对应IPD立项准备概念计划样机交付开发验证发布生命周期管理立项通过Charter研发已立项销售视角规格明确计划锁定转测试硬件定型概念决策CDCP 计划决策PDCP转测试TR4硬件定型TR4A小批量生产TR5量产TR6可获得性决策ADCP退市EOXGTM开工卖点排序启动拓展样机申请商务授权启动备料IPMS流程设计逻辑：从销售人员的角度，解读IPD各节点的产品准备度，做出相应的上市准备动作，并规范化，流程化。
从产品成功到市场商业成功的端到端经营管理模型产品线管理（BMT/SPDT）•产品战略规划•产品开发管理•产品经验管理硬件软件市场销售以“GTM代表”为中心的端到端产品操盘管理•产品卖点挖掘•产品包装方向•整合营销传播•营与销•竞争战略•产品组合策略•产品定价策略•产品渠道策略•销售监控管理市场战略•产品组合战略•产品价格战略•市场布局战略•市场营销战略产品战略•产品发展战略•产品系列战略•市场平台战略•市场竞争战略以“PDT代表”为中心的端到端产品开发管理•平台开发•技术战略产品成功市场成功商业成功IPD 立项通过Charter 概念决策CDCP 计划决策PDCP 转测试TR4硬件定型TR4A 小批量生产TR5量产TR6可获得性决策ADCP 退市EOX规划与立项拓展准备市场准备上市准备上市销售稳定销售退市操盘IPMS Kick off GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR5A GR6开工会卖点模拟启动拓展样机正式商务产品上市234规划立项上市与首销生命周期管理与退市上市准备方案制定策略制定阶段历程碑市场洞察产品策略竞争分析目标管理KSPPortfolio SKU 预算国家目标拆解竞争策略&评议竞品材料收集样机管理软件管理资料管理培训管理样机P1样机P2区域/国家样机管理国家路标国家销量预测国家项目预算主打胶片/竞争材料本地化国家关键岗位培训零售团队培训价定价调价价格交流定价策略（授权价/DDP/RRP ）建议RRP 价申请RRP 调价申请二级市场价格监控国家定价方案SI\ST\SO\DOS 监控（2）货要货分货控货尾货要货预测国家KA 分货方案尾货处理方案与销售达成共识EOX 公告项目管理PCT 例会IPMS 流程国家操盘方案初稿国家操盘方案终稿ADCP Fupan Charter SDCP ☆T-8~9M T-7M T-6M T-5M T-4M T-3M T-8W T-7W T-6W T-5W T-4W T-3W T-2W T-1W T+1W T+2W T+3W T+4W ~T+2M T+3M T+6M T+12~18M 中期目标调整策略制定菲律宾消费者调研报告（人群/卖点/颜色）IPMS L4 GTM 业务视图销售预测&交付锁量卖点审视样机测试反馈收集备注：T: 发布会⭐：首销IPMS L4 零售业务视图-国家规划与立项上市与首销阶段生命周期与退市阶段上市准备阶段上市方案指定计划与策略阶段历程碑项目管理零售运营活动上代复盘国家操盘方案道具哑机LDU POSM Mishow 培训备注：T: 发布会⭐：首销☆制定国家策略并反馈竞争监控门店库存覆盖盘点国家新品任务及激励方案货量信息获取任务及激励方案知晓情况抽检准备联合营销方案本地首销路演施工首销活动落地执行首销活动效果反馈及复盘节假日常规促销锁定客户活动计划（KA 市场）启动路演选址与谈判礼品促销服需求反馈及数量提报分发与上柜哑机陈列执行监控样机陈列执行监控POSM 物料上柜情况检查培训材料第1次更新（媒体信息）培训材料第2次更新（优秀案例）本地化培训材料培训落地&促销员考试退市方案及复盘样机核销预售/首销小结T-8~9M T-7M T-6M T-5M T-12W T-11W T-10W T-9W T-8W T-7W T-6W T-5W T-4W T-3W T-2W T-1W T+1W T+2W T+3W T+4W ~T+2M T+3M T+6M T+12~18M E O X 公告Charter SDCP ADCP Fupan LDCP 门店库存情况持续跟踪达成进度通报礼品&促销服执行监控陈列道具需求反馈分发与上柜执行监控哑机需求提报分发与上柜提报样机计划分发与上柜本地化零售素材物料本地生产分发与上柜APK 店面安装素材本地化APK 安装情况监控T 发布会T-8~9M T-7M T-6M T-5M T-4M T-3M T-8W T-7W T-6W T-5W T-4W T-3W T-2W T-1W T+1W T+2W T+3W T+4W ~T+2M T+3M T+6M T+12~18M项目整体复盘EOX 公告项目创意策划公关社区Event 电商市场媒介上代产品营销复盘结论区域输入根据区域专项预算分配进行国家确认国家根据区域方向进行本地方案制定国家方案输出国家复盘与营销效果评估IPMS L4 国家层级业务视图-MKT本地化MKT素材规划确定合作KOL规划持续进行媒体监测/产品问题/送测/好评/奖项国家沟通社媒方案发布会视频直播&图文直播官方维热素材发布社媒声量及舆情监控社媒维热Campaign执行策略制定及活动脑暴国家社区传播方案讨论与输出米粉测评内容筹备米粉内容支持发布会米粉内容/活动维热☆产品站内容框架素材提需输出电商方案初步框架产品站设计和文案完善电商传播方案及执行（预热+维热）产品站设计稿交付完成网页开发国家产品站上线发布会形式及日期规划Brief供应商+供应商评选发布会内部方案汇报国家发布前准备发布会录制视频剪辑发布会24小时小结媒介预算分配及全生命周期媒介策略国家本地化媒介计划沟通&审批首销媒介计划以及效果Review本品及竞品全球营销情况监测输出国家市场媒介洞察媒介传播策略与素材规划上市准备规划立项上市与首销生命周期管理与退市方案制定策略制定阶段历程碑FupanCharter LDCPSDCP ADCP策略KOL执行国家方案获得地区部及总部审批本地化MKT素材输出创意Agency/制作PH确认维热素材输出提供KOL产品信息指引与样品测评内容审核及监控上线社媒国家发布举行媒体& KOL品鉴会T发布会备注：T: 发布会⭐：首销E O X 公告IPMS L4 国家层级业务视图-销售☆规划立项上市与首销产品退市上市准备销售跟进策略制定阶段历程碑T-5~6M T-4M T-3M T-8W T-7W T-6W T-5W T-4W T-3W T-2W T-1W T+1W ~ T+2W T+3W T+4W ~T+2M T+3M~T+11M T+12~18M销售管理渠道覆盖上一代产品销售复盘T 发布会促销政策激活爬坡稳定期激活国家超盘方案首单货源分货计划by 客户产品信息介绍首单货量沟通首销方案制定（店员激励/促销员激励）客户PO 订单跟进（价格/订单数量）客户到货跟进，门店覆盖跟进常态化促销政策制定与调整根据激活目标达成调整促销政策产品渠道策略制定合作客户/覆盖计划监控客户PSI ，跟进日常补货，DOS 控制在合理范围尾货处理方案与GTM 达成共识产品调价政策，产品价保政策产品激活目标达成跟进，by 客户设定目标，提拉激活备注：T: 发布会⭐：首销E O X 公告IPMS L4 国家层级业务视图-财务☆规划立项上市与首销生命周期管理与退市上市准备方案制定策略制定EOX 2023年8月阶段历程碑T-8~9M T-7M T-6M T-5M T-4M T-3M T-8W T-7W T-6W T-5W T-4W T-3W T-2W T-1W T+1W T+2W T+3W T+4W ~T+2M T+3M T+6M T+12~18MADCP 22-11-30Fupan 22-01-03Charter 23-07-31LDCP22-05-20SDCP 22-10-14商务授权获取总部定价策略定价策略执行价格归档返利/操盘费/预算输出客户下PO策略执行落地根据商务因子报计算授权价格财务返利/操盘费预算/损益输出监控每月SI 、SO ，完成实际利润复盘市场费用、零售投入策略测算完成市场费、零售费、研发费，利润测算初稿国家财务关注单台市场和零售支出，分析投入产出效率国家财务完成全生命周期利润复盘上一代产品利润复盘了解初步定价了解最新定价根据最新完成市场费、零售费、研发费信息，跟进利润测算T 发布会备注：T: 发布会⭐：首销IPMS规划立项策略制定方案制定上市准备上市与首销生命周期管理+退市时间X月X日X月X日X月X日X月X日X月X日X月X日GTM 阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结市场洞察及竞争分析主战场/竞争策略产品上市操盘方案首销方案预热效果统计继续监控产品销售FCST及损益和渠道策略版本策略监控MKT/零售方案落实首销及覆盖关注竞争情况输出及应对策略价格策略更新PSI计划首月实际SKU产出汇总退市方案制定销售预测(生命周期FCST)上市节奏MKT 阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结项目启动规划书总部传播方案Marketing toolkit发布会24小时小结及舆情报告项目复盘报告人群调研报告MKT素材交付时间表维热期产品舆情周报完整版handbookPPT故事线框架传播策略零售阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结总部策略基础筹备计划总部零售开工会纪要总部各模块方案总部交付清单区域新品跟踪进展二次提拉审视通报总部零售策略区域上市策略评审纪要区域首销方案评审纪要预售/首销小结退市方案审视通报总部策略区域宣贯会纪要总部零售方案大国上市落地进度通报首销自检通报生命周期复盘总部各模块方案复盘首销复盘电商阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结电商新品想租及开工会电商客户拓展会议纪要首销方案首销战报产品DOS/流量/转化率监控电商项目check list电商新品上市操盘方案首销复盘竞争监控及应对策略产品生命周期复盘产品阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结国际硬件版本差异化需求评估与决策维护产品路标/各模块信息对齐国际User Trial 启动对标竞品深度挖掘用户反馈调研/促销员调研完成产品复盘报告国际产品/射频配置单页运营商产品选型介绍及技术要求国际版ID/包材签样与封样产品Full datasheet 锁定首销小结，关键点提炼输出竞品路标（未来3Q）产品颜色与存储配置选型国际核心竞品推演及竞争力分析VPM 阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结项目Charter需求锁定项目计划锁定国际出海合规checklist首量交付管理项目复盘量产问题持续跟踪立项需求规格书V1.0运营商选型技术达标样机交付管理运营商准入(TA)获取量产阶段变更管理版本维护运营商上市交付材料(认证报告/产品规格书)服务阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结DFS评估,故障率评估,输出服务政策确认差异化服务方案备件备机采购下单准备维修技术资料上手正常监控用户反馈常规服务保障详细的DFS风险评估Servivce BOM维护准备客服培训资料供应停产前准备服务物料末次采购维修工具采购维修备件到货并下发EOS政策输出物料认证EWP首样分析方案质量阶段小结阶段小结阶段小结运营商项目审核对接上市新品FFR持续监控客户定制生产质量保障客户定制生产质量策划EWP分析跟进及改善报告重点品质问题预警及改善推进上市前产品质量拉通会财务阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结上一代产品利润复盘了解初步定价\市场费\零售费\研发费\服务费更新最新定价\市场费\零售费\研发费\服务费根据重点区域重点国家端到端定价策略根据每月实际销售达成和市场零售支出完成生命周期利润复盘重点关注市场和零售投入策略平衡财务利润要求关注单台市场和零售支持，分析投入产出比IPMS规划立项策略制定方案制定上市准备上市与首销生命周期管理+退市时间X月X日X月X日X月X日X月X日X月X日X月X日GTM 阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结市场洞察及竞争分析销售预测区域产品上市操盘方案首销方案预热效果统计持续监控产品销量国家渠道策略版本策略监控MKT/零售方案落实首销及覆盖关注竞争情况输出及应对策略价格策略根据渠道需求+产品分货策略+激活规划首销方案退市方案制定上市节奏国家项目复盘MKT 阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结上一代营销复盘输入国家方案输出发布会24小时小结及舆情报告复盘并汇报总部国家整体策略输出发布会录制/线下媒体沟通会准备1-2个月运营期维热执行本地化MKT素材规划媒体机seeding零售阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结上一代复盘反馈总部策略制定国家上柜和零售目标锁定客户活动计划预售和首销小结国家首销复盘制定国家策略本地化零售素材制定和跟踪物料投放方案例行执行通报例行执行通报提报样机数量提报礼品、展陈物料数量物料门店投放例行竞争监控二轮提拉审视总部零售材料，机模壁纸确认细化和准备本地活动销售动员+人员培训检查展陈物料上轨国家上市复盘制作其他本地物料开发本地培训材料准备国家操盘方案准备联合营销方案锁定零售费用电商阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结电商项目check list电商新品上市操盘方案首销方案首销战报产品DOS/流量/转化率监控首销复盘竞争监控及应对策略产品生命周期复盘VPM 阶段小结阶段小结阶段小结收集各国家的技术需求变更产品在海外各国本地认证样机需求产品在海外各国本地认证计划排期财务阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结阶段小结上一代产品利润复盘了解初步定价\市场费\零售费\研发费\服务费更新最新定价\市场费\零售费\研发费\服务费根据国家端到端定价策略根据每月实际销售达成和市场零售支出完成生命周期利润复盘重点关注市场和零售投入策略平衡财务利润要求关注单台市场和零售支持，分析投入产出比。
(完整版)手机制作流程
完整的手机制作流程一、主板方案的确定在手机设计公司，通常分为市场部（以下简称MKT）、外形设计部（以下简称ID）、结构设计部（以下简称MD）。
一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的，客户根据市场的需求选择合适的主板，从方案公司哪里拿到主板的3D图，再找设计公司设计某种风格的外形和结构。
也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的，这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠，然后再做后续工作，这里不做主要介绍。
当设计公司的MKT和客户签下协议，拿到客户给的主板的3D图，项目正式启动，MD的工作就开始了。
二、设计指引的制作拿到主板的3D图，ID并不能直接调用，还要MD把主板的3D图转成六视图，并且计算出整机的基本尺寸，这是MD的基本功，东莞铭讯电子周九顺先生的朋友把它作为公司招人面试的考题，有没有独立做过手机一考就知道了，如果答得不对即使简历说得再有经验丰富也没用，其实答案很简单，以带触摸屏的手机为例，例如主板长度99，整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上2.5，整机长度可做到99+2.5+2.5=104，例如主板宽度37.6，整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上2.5，整机宽度可做到37.6+2.5+2.5=42.6，例如主板厚度13.3，整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上壳厚度和0.3的泡棉厚度)，在主板的下面加上1.1(包含1。
0的电池盖厚度和0.1的电池装配间隙)，整机厚度可做到13.3+1.2+1.1= 15.6，答案并不唯一，只要能说明计算的方法就行。
还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题，这才是一份完整的设计指引。
三、手机外形的确定ID拿到设计指引，先会画草图进行构思，接下来集中评选方案，确定下两三款草图，既要满足客户要求的创意，这两三款草图之间又要在风格上有所差异，然后上机进行细化，绘制完整的整机效果图，期间MD要尽可能为ID提供技术上的支持，如工艺上能否实现，结构上可否再做薄一点，ID完成的整机效果图经客户调整和筛选，最终确定的方案就可以开始转给MD做结构建模了。
手机生产流程
手机生产流程手机生产流程是指从手机的设计、研发到制造、组装的整个过程。
手机的生产流程可以分为四个主要阶段：设计与策划、零部件生产、组装与测试、包装与出货。
下面将详细介绍手机生产流程的每个阶段。
设计与策划是手机生产流程的第一阶段。
在这个阶段，手机制造商会与设计师合作，进行创意和概念的策划。
设计师将根据市场需求、消费者喜好和技术可行性等因素，设计出手机的外观、功能和特性。
他们会绘制草图、3D模型和原型，以便制造商参考和评估。
接下来是零部件生产阶段。
在这个阶段，手机的各个零部件会分别在不同的工厂进行生产。
这些零部件包括屏幕、摄像头、电池、处理器、存储器、按键、芯片等。
每个零部件都需要经过精密的加工和测试，以确保其质量和性能符合标准。
第三个阶段是组装与测试。
在这个阶段，各个零部件会被运送到组装车间，进行组装成为完整的手机。
组装车间是手机生产流程中最关键的环节之一。
工人们会使用特殊的设备和工具，将各个零部件精准地安装到手机主板上，并连接好各个线路和电缆。
完成组装后，手机将进行各项功能和质量测试，以确保手机的性能和品质符合标准。
最后一个阶段是包装与出货。
在这个阶段，已经通过测试的手机会被包装和标记，准备出货给经销商和零售商。
手机的包装通常采用精美的盒子和塑料袋，以保护手机在运输过程中不受损。
同时，包装上还会标注手机的型号、规格、生产日期等信息，方便消费者选择和辨认。
以上就是手机生产流程的主要阶段。
随着科技的不断进步，手机的生产流程也在不断演变和改进。
制造商利用先进的技术和生产设备，提高了生产效率和产品质量。
同时，他们也注重环保和可持续性，推动手机生产过程的可持续发展。
手机生产流程的背后还有一整套供应链管理体系。
从手机零部件的原材料供应到组装和分销，每一个环节都需要良好的协调和管理。
供应链管理确保了零部件的及时供应、生产流程的高效进行、产品的质量控制和及时交付。
这需要制造商、供应商和物流公司等各方的紧密合作和协调，以确保整个生产流程的顺利进行。
手机游戏设计实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景与目的随着移动互联网的快速发展，手机游戏已成为人们休闲娱乐的重要方式。
为了提高我国手机游戏设计水平，培养具备创新能力和实践能力的设计人才，本实验旨在通过实际操作，掌握手机游戏设计的基本流程、方法和技巧，提升设计实践能力。
二、实验内容与步骤1. 游戏选题与策划（1）选题：选择一款具有市场潜力、符合用户需求的手机游戏题材。
（2）策划：制定游戏的基本框架、角色设定、故事情节、游戏规则等。
2. 游戏界面设计（1）界面风格：根据游戏题材和用户喜好，确定界面风格。
（2）界面布局：设计游戏主界面、菜单、角色信息、地图、战斗界面等。
（3）图标与素材：制作游戏图标、按钮、角色、道具等素材。
3. 游戏编程（1）游戏逻辑：编写游戏基本规则、角色行为、事件触发等代码。
（2）图形渲染：使用游戏引擎（如Unity、Cocos2d-x等）实现游戏界面渲染。
（3）音频处理：添加背景音乐、音效等，增强游戏氛围。
4. 游戏测试与优化（1）功能测试：测试游戏基本功能、角色行为、界面交互等。
（2）性能测试：测试游戏运行速度、内存占用等性能指标。
（3）优化调整：针对测试中发现的问题，进行代码优化、界面调整等。
三、实验过程与结果1. 游戏选题与策划我们选择了一款以武侠题材为背景的手机游戏。
游戏以一个少年成长为武林高手的历程为主线，融入了丰富的角色、技能、装备和任务系统。
2. 游戏界面设计（1）界面风格：采用古典武侠风格，以水墨画为主色调。
（2）界面布局：设计了主界面、菜单、角色信息、地图、战斗界面等，界面简洁明了，易于操作。
（3）图标与素材：制作了游戏图标、按钮、角色、道具等素材，风格与游戏整体风格一致。
3. 游戏编程（1）游戏逻辑：实现了游戏基本规则、角色行为、事件触发等代码。
（2）图形渲染：使用Unity游戏引擎实现了游戏界面渲染，画面流畅，效果良好。
（3）音频处理：添加了背景音乐、音效等，增强了游戏氛围。
4. 游戏测试与优化（1）功能测试：测试了游戏基本功能、角色行为、界面交互等，未发现重大问题。
手机制作工艺流程
手机制作工艺流程
《手机制作工艺流程》
手机制作是一个涉及多个工艺流程的复杂过程，需要经过多道工序制作出完整的手机产品。
下面是一个手机制作的基本工艺流程：
一、原料准备：手机制作的原料包括金属材料、塑料材料、电子元器件等。
这些原料需要经过严格的筛选和检验，确保质量达标。
二、外壳制作：手机外壳通常采用金属或塑料材料制作。
金属外壳需要经过冲压、成型、打磨等工艺，塑料外壳需要经过注塑、热压等工艺。
三、电路组装：手机的电路是手机的核心部件，需要经过精密的组装工艺。
电路板的制作包括印刷线路板、贴片、焊接等工艺。
四、组装调试：手机的各个部件需要经过组装和调试，确保各个部件正常运行。
五、质量检测：手机组装完成后需要进行严格的质量检测，包括外观检查、功能测试等，以确保手机质量合格。
六、包装出厂：手机通过质量检查后，需要进行包装，然后出厂销售。
以上是手机制作的基本工艺流程，通过这些工艺流程，最终可以生产出一部完整的手机产品。
手机制作的每一个环节都需要严格把控，确保手机质量达标，满足消费者的需求。
华为业务流程
华为业务流程华为是一家跨国科技公司，主要从事电信设备和智能手机的生产和销售。
下面将详细介绍华为的业务流程。
一、研发阶段华为的产品研发流程分为三个阶段：需求分析、设计开发和测试验证。
1. 需求分析在需求分析阶段，华为会与客户沟通，了解客户对产品的需求和期望。
同时，华为也会调研市场，了解竞争对手的产品和市场趋势。
通过这些信息，华为可以确定产品的功能和性能要求，并制定产品规格书。
2. 设计开发在设计开发阶段，华为会根据规格书进行产品设计，并编写软件程序。
此时需要进行多次迭代设计和优化，确保产品达到预期目标。
3. 测试验证在测试验证阶段，华为会对产品进行各种测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
只有通过所有测试并达到标准要求后，才能进入下一步生产制造。
二、生产制造阶段在生产制造阶段，华为需要进行原材料采购、组装生产、质量控制等工作。
1. 原材料采购在原材料采购中，华为会选择优质的原材料供应商，并与其签订长期合作协议。
同时，华为也会对原材料进行检验和测试，确保符合产品要求。
2. 组装生产在组装生产中，华为会按照产品设计图纸进行组装和加工。
同时，华为也会对生产过程进行严格控制，确保产品质量。
3. 质量控制在质量控制中，华为会对成品进行多项测试和检查，包括外观检查、功能测试、性能测试等。
只有通过所有测试并达到标准要求后，才能出厂销售。
三、销售服务阶段在销售服务阶段，华为需要进行市场推广、销售渠道建设、客户服务等工作。
1. 市场推广在市场推广中，华为会通过各种渠道宣传公司品牌和产品特点。
包括参加展览、发布新品信息、制作广告等。
2. 销售渠道建设在销售渠道建设中，华为会与各大电信运营商、零售商和代理商合作，在全球范围内建立销售网络。
同时还会开发在线销售平台和自有店铺等渠道。
3. 客户服务在客户服务中，华为会提供售前咨询、售后服务、技术支持等服务。
同时还会开设客户服务热线和在线客服。
四、售后维修阶段在售后维修阶段，华为需要进行故障排除、配件更换等工作。
手机生产制造流程
手机生产制造流程手机的生产制造是一个复杂而精密的工程，涉及到多个工序和环节。
以下是一个典型的手机生产制造流程：1. 设计和研发手机生产的第一步是由专业团队进行设计和研发。
他们会根据市场需求和消费者反馈设计手机的外观和功能，并进行技术研发以确保手机的性能和质量达到要求。
2. 部件采购一旦手机设计确定，生产商会开始采购手机所需的各个部件，包括屏幕、电池、处理器、相机等。
这些部件通常来自各种不同的供应商，经过严格的质量检验和测试后才能用于生产。
3. 生产组装一旦所有部件准备就绪，生产线开始进行组装。
首先是组装手机主板，然后将其他部件如屏幕、电池、摄像头等逐一安装到手机壳体中。
每个步骤都需要高度的精确度和技术，以确保组装后手机的质量和性能达到要求。
4. 软件安装除了硬件组装外，手机生产还包括软件的安装。
生产商需要将手机的操作系统和其他必要的软件安装到手机内存中，以确保手机可以正常运行。
5. 质检和包装一旦手机组装完成，生产商会进行全面的质量检查，确保手机的每个功能都正常运行，并且外观没有瑕疵。
通过合格的手机将被包装到特定的包装盒中，准备发往销售渠道。
6. 出厂验收最后，手机会进行一次出厂验收，以确认手机的质量和性能都符合标准。
只有通过了出厂验收的手机才能正式投放市场销售。
以上是一个典型的手机生产制造流程，每个环节都需要高度的专业技术和严格的品质控制，以确保生产出的手机符合市场和消费者的需求。
手机生产制造是一个复杂而精密的过程，需要涉及到多个环节和工序。
从设计和研发、部件采购、生产组装、软件安装，再到质检和包装，再到出厂验收，每一步都至关重要。
在手机制造的整个流程中，每一个环节都必须达到高标准的质量控制，以确保最终生产出的手机能够满足市场需求和消费者的期望。
在设计和研发阶段，专业的团队需要深入了解市场需求和消费者的反馈，确定手机的外观设计和功能配置。
同时，他们还需要进行技术研发，确保手机的性能和质量达到要求。
手机诞生过程研发流程
从研发到上市揭秘手机诞生过程手机已经成为每个人每天离不开的物件，但它是怎么来的，制造生产的过程又是什么样的情形，却离我们如此遥远。
因为手机行业研发制造过程的要求严格保密，这个话题也鲜有报道。
近日，新浪手机联系到了某国产手机厂商，走进了他们的设计研发中心采访多位相关人士，观察一部手机的诞生的过程。
需求调研：从无到有的过程一部手机从“无”到“有”的过程远比想象的复杂。
一款重要产品，并不是某位天才一拍脑袋就能想出来的。
从立项到最终制造出来，整个周期会持续一年半到两年，中间经过无数次的方案修改，最终呈现在用户眼前的产品，用“千锤百炼”来形容并不为过。
一款产品，可以称作一个项目，在立项初期，往往首先经历的是1-2个月的需求调研汇总过程。
需求来自哪儿？有以什么因素为标尺来考虑，多数厂商都可归纳为“用户”、“技术”、“市场”三个点。
研发人员会汇总一些需求，例如它是做给谁用的？定位如何？对产品线众多的厂商来说，细分需求相当重要，它将直接决定一款手机的最终外观、参数、功能、投放市场，以及售价。
另外，资源调配不会让自己产品在市场上相互重叠。
现在很多高端手机都将自己定位为旗舰产品，但旗舰手机是什么样，不是一个设计师随手画出来的，此时厂商会进行广泛的调研，结合刚才说到的需求来决定一部尚未制造出来的手机应该有多大的屏幕，分辨率是多少？外观是圆是方？此时，众多工作人员会怀揣一个“想象中的手机”走访它的针对性用户。
比如说企业政要、商务人士是针对性用户群，这群人(包括前几代大观手机的用户)会提出一些自己的需求。
若是与运营商合作的产品，还可能将一批手机外观一同提交给运营商共同商讨外观及样式。
综合自己的意见，考虑现有硬件的水准(也就是玩家们熟悉的1080P还是720P，要四核还是要双核，用高通还是NV的处理器)来决定这款手机会有个什么样的配置。
所有这些，汇总之后才是形态。
不，准确的说，是想象形态，而此时距立项，往往已经过去了半年左右。
电子产品研发流程
电子产品研发流程一、概述随着科技的不断进步，电子产品在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
从手机到电脑，从智能家居到无人机，各种电子产品的研发成果深刻地改变了我们的生活方式。
然而，这些产品的研发并非一蹴而就，而是需要经过一个完整的研发流程。
本文将探讨电子产品研发的整体流程，以帮助读者更好地了解电子产品的背后工作。
二、需求调研任何一个研发项目的第一步都是进行需求调研。
在电子产品研发中，研发团队首先需要明确产品的定位和目标用户群体。
这需要对市场进行调研，了解竞争对手的产品和优势，并根据用户需求来确定产品的功能和特性。
三、概念设计在明确了产品需求之后，研发团队需要进行概念设计。
这一阶段的目标是通过可行性分析和创意构思，形成初步的产品设计方案。
团队成员可以通过头脑风暴会议、技术研究和原型制作等方式，寻找最佳的解决方案。
四、详细设计概念设计确定后，研发团队将进入详细设计阶段。
在这个阶段，团队会细化产品的各个功能模块，并确定实际的硬件、软件、电路等技术方案。
详细设计需要充分考虑产品的可制造性、可维护性和可靠性等因素。
五、原型制作在详细设计完成之后，研发团队将开始原型制作。
通过快速制作一个或多个原型，可以验证产品设计的可行性和功能性。
原型制作可以使用3D打印、可编程逻辑器件等工具和技术，加快产品迭代和改进的速度。
六、测试验证原型制作完成后，团队将进行测试验证。
这包括对产品的性能、稳定性、耐用性等方面进行测试，并及时修正和优化设计。
测试验证阶段是整个研发流程中至关重要的一环，可以帮助团队在产品正式推出前排除潜在问题。
七、生产批量制造在产品的设计和测试都达到预期结果之后，研发团队将开始考虑生产批量制造。
这需要团队与供应商进行紧密合作，确定生产工艺流程和零部件供应链。
同时，生产批量制造阶段还需要考虑产品的质量控制、包装和物流等方面的问题。
八、市场推广电子产品的研发流程最终目的是将产品成功推向市场。
在市场推广阶段，研发团队将与营销和销售团队密切合作，制定市场推广策略、进行产品宣传和销售推广。
智能手机生产流程
作为一个典型的电子产品，智能手机主要由什么组成?一般手机的零部件分为哪几部分?手机是怎么做出来的?它的生态链又如何?本文由手机业内人士爆料，揭秘手机生产的基础过程、手机的生产过程和手机的测试流程。
手机生产的基础过程其实智能手机是一个电子产品，跟PC越来越接近，就2大件：软件和硬件。
软件是高附加值的东西。
不是每个人能生产，不管是关键技术和高科技人才都不是流通的。
硬件，大部分都能生产，除非涉及到一些军工或者老秘方。
对于手机制造厂商和品牌来说，要现有软件才有硬件。
具体流程是：Google放出源代码(安卓几点几系统)——>芯片厂商(高通，MTK为代表的芯片厂商)需要1-3个月来做自己的芯片方案——>手机厂商从芯片厂商处买到方案和代码，进行自己的集成和定制工作，有时还需要针对运营商进行定制——>将所需硬件组装成手机。
可以参照PC的世界理解手机的世界：微软自己不会出电脑，只出系统，附加值最高。
英特尔和AMD只出CPU，附加值第二(问题是，英特尔和AMD能生产CPU，为什么不生产主板、机箱、电源、内存、硬盘?)。
其实这里的英特尔和AMD就相当于高通，MTK!然后PC品牌去英特尔和AMD这2个大头这里购买了附加值最高的东西，自己生产其他需要大量人工和造成环境污染没有高科技附加值的基础制造业。
同样的，大部分手机品牌只是负责生产。
当然有一些品牌会通过自己的工业设计和品牌推广提高了自己的附加值。
手机和电脑相比有一些地方存在差异化：一：当初为什么诺基亚最火?因为它收购了当时世界最大的手机软件研发机构和平台(塞班)当都是按键机的年代，塞班是最好，最快，最实用的。
本帖隐藏的内容二：其实现在世界上的手机品牌，都没有自己出系统的能力，很少数有出芯片的能力，但是都不够成熟。
不够成熟就会造成，芯片不稳定，芯片不能大批量的生产降低成品，用在自己的品牌手机上。
毕竟手机品牌是自己组装的手机卖给消费者获得利润。
三：芯片机构只有那么几个，但是世界上的手机品牌太多太多，这个怎么办。
手机产品IPMS流程介绍
手机产品IPMS流程介绍IPMS，即手机产品的整体项目管理流程，是手机产品研发中非常重要的一环。
IPMS包括整个手机产品的规划、设计、研发、测试、生产和售后等全过程的管理，它的目的是实现项目的高效、迅速、有序地进行，从而提高产品的质量和市场竞争力。
下面将详细介绍手机产品IPMS流程。
一、规划阶段规划阶段是整个IPMS流程的起点，它包括项目目标、范围和时间的确定，以及确定项目计划和资源分配。
在这个阶段，需要进行市场调研，了解目标用户需求和竞争对手情况，制定产品定位和市场策略，为后续阶段提供指导。
二、设计阶段设计阶段是手机产品IPMS流程的核心，它包括外观设计、硬件设计和软件设计等多个方面。
首先，需要进行外观设计，确定手机的整体风格、尺寸和材质等，以及各个功能键和接口的布局。
然后，进行硬件设计，确定手机的硬件配置、电路图、电池容量、摄像头像素等。
最后，进行软件设计，包括操作系统的选择、界面设计、功能逻辑设计等。
三、研发阶段研发阶段是将设计方案转化为具体产品的过程，它包括硬件研发和软件研发两个方面。
在硬件研发方面，需要进行原型机的制作和测试，包括PCB板的设计和制造、元器件的选型和采购等。
在软件研发方面，需要进行系统开发、驱动程序开发、应用程序开发等。
整个研发阶段需要进行严格的质量控制，确保产品的稳定性和性能。
四、测试阶段测试阶段是为了验证产品的功能和性能是否符合设计要求，以及产品的可靠性和稳定性。
测试阶段包括硬件测试和软件测试两个方面。
在硬件测试方面，需要进行功能测试、性能测试、耐久性测试等，确保产品的各项指标达标。
在软件测试方面，需要进行系统测试、应用测试、兼容性测试等，确保产品的各项功能正常运行。
测试阶段还包括用户体验测试，收集用户的反馈和意见，进行产品的优化和改进。
五、生产阶段生产阶段是将设计方案转化为产品的大规模生产过程，包括供应链管理、物料采购、生产制造和质量控制等。
在供应链管理方面，需要与供应商进行合作，确保原材料和零部件的供应和交付。
手机研发流程范文
手机研发流程范文
1、市场调研：开发智能手机前，先要做市场调研，如了解消费者对智能手机的需求，消费者的价位及对手机的偏好程度等，以便在设计上进行把握，使得新产品能够更好的满足大众化的消费者需求，从而获取更大的市场份额。
2、产品设计：根据市场的调研结果，智能手机设计要满足消费者的偏好，同时降低成本，优化产品特性，提高其功能性和质量。
这一步需要手机研发团队全力以赴，把详细的产品设计文档准备好，进行产品结构设计，包括电路板的装配绘制，以及用户界面设计等各方面的要求。
3、软件编写：智能手机的软件是产品的突出特征，所以软件编写的时候要求要高，开发团队要根据用户需求和产品设计文档，编写各种应用软件，以满足用户在智能手机上的操作需求，从而让手机的功能更加强大和方便。
4、硬件调试：将设计好的硬件装配到板子上，打造出智能手机的硬件结构，这一步需要在实际环境下进行实验，根据实验的结果来调整和完善智能手机的硬件性能，以满足消费者的要求。
5、软件调试：在软件编写完成以后，还要进行严格的软件调试，以检测软件程序的正确性。
手机厂工作流程
手机厂工作流程手机是现代人生活中不可或缺的一部分，而手机的生产离不开手机厂的工作流程。
手机厂的工作流程是一个复杂而又精细的过程，需要各个环节的配合和协调。
本文将从手机厂的工作流程入手，详细介绍手机生产的整个流程。
1. 原材料采购。
手机的生产过程首先需要原材料，包括各种塑料、金属、电子元件等。
手机厂需要与各个原材料供应商进行合作，确保原材料的质量和供应的稳定性。
原材料采购需要考虑成本、质量和交付时间等因素，需要进行谨慎的选择和谈判。
2. 设计和研发。
手机的设计和研发是手机生产的关键环节。
手机厂需要拥有一支强大的研发团队，不断进行创新和技术升级，以满足市场的需求。
手机的设计需要考虑外观、功能、性能等多个方面，需要进行多轮的修改和测试，确保产品的质量和用户体验。
3. 生产制造。
生产制造是手机厂的核心环节，包括手机的组装、调试和测试等工序。
手机厂需要建立完善的生产线，确保生产效率和产品质量。
生产制造需要严格遵循生产工艺和标准操作规程，确保每一部手机都符合标准和质量要求。
4. 品质控制。
品质控制是手机生产过程中不可或缺的环节。
手机厂需要建立完善的品质控制体系，包括原材料检验、生产过程监控和成品检测等环节。
品质控制需要确保产品符合相关标准和法规要求，确保产品的质量和安全性。
5. 包装和物流。
手机生产完成后，需要进行包装和物流。
手机厂需要设计合适的包装方案，确保产品在运输过程中不受损坏。
同时，手机厂需要与物流公司合作，确保产品能够及时、安全地送达客户手中。
6. 销售和售后。
手机生产完成后，需要进行销售和售后服务。
手机厂需要与各大手机运营商和电商平台进行合作，将产品推向市场。
同时，手机厂需要建立完善的售后服务体系，确保用户能够得到及时、有效的售后支持。
手机厂的工作流程是一个复杂而又精细的过程，需要各个环节的配合和协调。
手机厂需要不断进行技术创新和管理创新，以适应市场的需求和变化。
手机厂的工作流程不仅仅是产品的生产，更是一个全方位的服务体系，需要考虑市场、技术、质量、成本等多个方面的因素。
电子产品的研发流程与管理
电子产品的研发流程与管理电子产品是现代社会的重要组成部分，从手机到电脑，从智能家居到医疗器械，由各种电子产品承载着我们日常生活的方方面面。
在这些各式各样的电子产品背后，是一套完整的研发流程与管理体系，让这些电子产品得以做到功能可靠、性能优越、设计美观、用户体验良好。
本文将探讨电子产品的研发流程与管理，以期为人们了解这些电子产品的背后工作提供一些帮助。
一、研发流程电子产品的研发流程，一般包括需求分析、产品设计、软件开发、硬件设计、测试验证和量产制造等环节。
这六个环节的顺序是逐步从粗到细，从理论到实践逐步展开的。
下面我们将逐一解析这些环节。
1. 需求分析需求分析是电子产品研发的第一步，也是最核心的一步，它直接关系到后面研发工作的方向和成果。
需求分析的目标是明确用户需求，并将其转化为产品功能需求。
在这个环节中，我们需要了解用户的使用场景、使用习惯、以及对产品所期望的功能、性能、质量等方面的要求。
同时，还需要考虑市场竞争、成本控制、技术可行性等因素。
2. 产品设计产品设计环节是将需求分析阶段中得到的产品功能需求转化为产品实体化设计的过程。
这个环节包括整体方案设计、单元电路设计、射频设计、机械结构设计、外观设计、用户界面设计、开发板设计等多个方面。
在这个环节中，工程师们需要考虑到产品的各个方面，比如性能、可靠性、成本、体积、重量、功耗、散热以及外观等。
3. 软件开发软件开发环节是将产品功能需求实现的过程。
这个环节包括软件需求分析、软件架构设计、主程序编写、芯片支持软件开发等子环节。
在这个环节中，软件开发人员需要编写软件算法程序、图形界面、驱动程序、应用程序等多种软件模块。
4. 硬件设计硬件设计环节是将产品实体化设计与电路图转化为原理图、PCB 布局以及电子元件选型的过程。
这个环节包括电路设计、原理图设计、PCB 设计、元器件采购、电气测试以及成本控制等方面。
在这个环节中，工程师们需要按照产品设计要求，设计硬件电路，然后对电路进行 PCB 布局设计和高速信号完整性仿真，最终生成PCB图纸。
电子产品研发流程
电子产品研发流程随着科技的不断发展，电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
从智能手机到电视、电脑等各种电子设备，每一个产品背后都有一个经过精心设计和研发的流程。
本文将详细介绍电子产品研发流程的各个环节，让我们一起来了解背后的秘密。
一、产品概念阶段在电子产品研发流程中的第一阶段，是产品的概念阶段。
这个阶段的主要目标是确定产品的目标市场、用户需求以及产品的核心功能。
产品经理和市场营销团队会与客户进行广泛的沟通和调研，了解市场上的需求与趋势。
基于这些信息，他们将制定产品的初步规划和设计。
二、产品设计阶段在产品概念阶段确定了产品的初步规划之后，接下来就是产品设计阶段。
这个阶段的关键任务是将概念转化为具体的产品设计和技术规格。
设计团队会通过绘制草图、制作产品原型等方式来展现产品的整体外观和功能布局。
同时，工程师团队也会制定技术规格，确定各个功能模块的技术要求。
三、原型制作与测试在产品设计阶段完成后，下一个重要环节是原型制作与测试。
这个阶段的目标是制作出一个符合设计要求的产品原型，并进行各种测试验证。
通过制作原型，可以更好地了解产品的实际表现以及潜在的问题。
在测试过程中，工程师团队将根据产品规格书和用户需求进行功能性、可靠性、稳定性等方面的测试，以确保产品的质量和性能。
四、样品制造与生产经过原型测试并进行相关修改后，接下来是样品制造与生产阶段。
在这个阶段，将制作符合要求的样品，并进行小批量生产。
此时，工程师和生产团队将密切合作，确保产品在大规模生产中能够稳定地达到设计要求。
同时也会协调供应链和生产线，确保原材料和生产设备的供给不会出现问题。
五、产品测试与认证在样品制造与生产阶段完成后，就进入了产品测试与认证的阶段。
这个阶段的主要任务是对产品进行全面的测试，以确保产品达到相关的技术标准和法规要求。
同时，还需要进行相关的认证申请，如CE认证、FCC认证等。
这些认证证书对于产品上市销售非常重要，能够增强消费者对产品质量和安全性的信任。
手机APP的研发和设计流程图
手机APP的研发和设计流程一、研发流程大局观产品的研发流程分为四个步骤：产品定义——交互设计——开发——测试。
这四个步骤也分别对应研发中的四个角色：产品经理——设计师——开发工程师——测试工程师。
产品定义阶段的目标就是确定用户场景，定义产品的功能和围。
而设计师需要根据这些用户场景和功能围进行交互设计。
之后开发工程师将会根据产品经理和设计师的方案进行写代码，把这个方案实现成可用的产品。
之后的再由测试工程师进行产品测试，以保证产品达到了产品经理和设计师的这个要求。
步骤细分：一、产品定义从用户需求初步定义产品功能1、关于需求在这里要谈论的主要是用户需求和产品需求。
1.1用户需求和产品需求首先必须要搞清的是用户需求不等同于产品需求。
用户需求，简单来说是用户希望同构使用某一款产品来实现和满足某种需要。
如安全、娱乐、沟通、交友等。
用户需用户对某类产品真实需要的反应。
而产品需求，是某一类产品或服务能够满足用户需要的集合。
也就是说，用户需求并不完全传递到产品需求当中去。
而产品需求的获取渠道也不仅仅是用户需求。
1.2获取产品需求的方式（1）用户需求：用户需产品需求的核心来源。
但并不是所有的用户需求都能转化为产品需求。
用户需求需要子可行性和必要性验证上，才可以转化为产品需求。
（2）相关利益合作伙伴：开发商、咨询机构、制造商等等。
他们通过对市场的研究分析和对运营所积累的产品需求，是设计分析产品需求很好的参考。
（3）竞品分析：对竞争对手主要产品进行对标研究，分析其产品的成败关键和发展趋势，了解市场对类似产品的反馈。
（4）标杆市场：标杆市场是国外在同类产品上运营比较成功的热门行业，通过对标杆市场中知名企业所运营的相近产品的功能进行剖析。
可以了解国际与国在该类产品上的先进做法。
（5）企业部产品研讨会、员工体验及部专家评估。
1.3用户需求的提取与挖掘的方式了解用户需求的有效方式是用户研究，这是用户中心设计流程的第一步。
其主要研究方式是：用户访谈、用户观察、问卷调研、焦点小组、眼动实验等等。
康佳新产品开发流程PPT60页
国际最新技术讯息反馈表
信息来源：
技术内容：
技术对康佳用途：
技术引入方法：(模仿或购入)
可用以技术之产品：
手机例子
负责人：项目设计师
诺基亚5110(市场有售)
整体外观：1. 外壳2. 萤幕展示
用作第一部手机外观主要参考
模仿
康佳第一部手机产品
KON991122SH-MISC(97GB)mobile
新产品市场/客户调查程序
创意发展成为项目建议书
筛选及决定可行项目
为可行项目设计管理流程表
信息流决策流关键角色
总裁
事业部总经理
市场总监
销售总监
研发总监
项目设计师
输入
输入
主持
审查
参与/审查
参与
主持
输入
主持
制订
输入
汇总/主持
执行
参与
参与
参与
片区总经理
分公司经理
制造部经理
财务中心总经理
汇总
KON991122SH-MISC(97GB)mobile
采购其它竞争对手产品进行分析比较
开发、测试设备、软硬件
差旅、资料等
其它
合计
试机费用
负责人：项目设计师
KON991122SH-MISC(97GB)mobile
新产品开发预计毛利表
第一期
第二期
第三期
合计
备注
销量
平均价格
毛利
收入
支出
研发
其他
负责人：项目设计师
KON991122SH-MISC(97GB)mobile
了解业务单元战略和市场情况后，再探讨现有产品与市场差距，继而决定建议项目
小米手机的生产运作流程
本中提供了自由更换系统的功能。
另一个案例则是小米手机的输入法。一开始，MIUI系统采用的
是安卓原生的输入法，过了一段时间，许多用户投票决定，他们更
喜欢搜狗输入法，小米手机将其更换为搜狗输入法。半年之后，由
用户自主发起第二轮投票，大多数用户支持不放入任何输入法，由
他们自己选择装什么输入法。于是，小米手机干脆不装任何输入法！
1.了解用户需求 2.设计工程机 3.发烧友体验反馈 4.改进工程机
5.大批量生产
1.提供给消费者更多的自主权
在传统的产品开发流程中，企业基本上遵循上传下达的流程：客服
人员、市场部门通过电话、街头调查等方式收集用户意见，然管，但高管不
一定会看。整个流程非常之长，效率也慢。产品正式面市之后，要做出
这种模式不仅短、平、快，尽可能多地将问题暴露在上游，降
低了产品风险。但黎万强认为，更重要的是产品的研发过程就是一
个营销的过程。这种方式帮小米探测到了用户最真实的需求。
在小米公司，包括雷军在内的几位高管都是微博高手，他们习
惯了在微博中回复用户的问题。不久前，由于有太多粉丝在微博上
询问电信版小米手机什么时候发货，黎万强在微博中告诉大家：3月
中旬开始对外发货，目前仅仅提供黑色机型。这条微博迅速获得
1000多粉丝回复，4000多条转发。许多人略带失望的问到：为什么
没有银色的，我们想要银色的！在与手机生产部门沟通后，3小时后，
黎万强在微博中更正说明：新增银色版1-20000台。
2.“强专业弱管理”的扁平化组织架构
为了支撑“互联网众包”模式，小米手机采取了与传统手机公
司截然不同的研发组织架构。他们将手机研发拆解成许多功能模块，
每个模块都由几个研发工程师负责，这些工程师通过小米论坛、微
合作研发合同备案流程
合作研发合同备案流程一、合作研发的开始。
咱们开始合作研发啦，这可是个超酷的事儿呢。
在这个过程中，备案可是很重要的一步哦。
咱们先来说说合同里关于合作研发的基本情况吧。
咱们得明确双方都是谁，就像交朋友要知道彼此名字一样。
把合作双方的公司名称或者个人姓名写得清清楚楚的，可不能有一点儿含糊。
还有联系方式，这就像是咱们之间的小暗号，电话号码、电子邮箱啥的都要写上，这样有啥事儿就能随时联系啦。
然后呢，要说说咱们合作研发的项目是啥。
这得详细到就像给这个项目画一幅超级细致的画像一样。
比如说，研发的是一种新的手机软件，那就要把这个软件的功能、目标用户、大概的样子都描述出来。
这样不管是咱们自己看，还是给别人看，都能一下子就明白这个项目是怎么回事儿。
二、关于研发的分工。
在这个合作研发里呀，咱们每个人或者每个公司都有自己的活儿要干呢。
这部分就得把谁负责做什么写得明明白白的。
比如说一方负责技术研发，像写代码、搞算法这些超级技术流的活儿；另一方可能负责市场调研，看看市场上的人到底喜不喜欢咱们要研发的东西，还有没有其他类似的产品之类的。
这分工就得像切蛋糕一样，一块一块分清楚，这样才不会在合作过程中打架呢。
而且呀，对于每个分工的具体要求也要写出来。
做技术研发的，要做到什么程度才算合格呢？是要达到一定的性能指标，还是要在规定的时间内完成某个功能模块的开发？做市场调研的呢，要调查多少样本，要给出什么样的调研报告，这些都要写得清清楚楚的，就像给大家都画好了跑道，都沿着自己的道儿跑就对啦。
三、研发的资金投入。
谈钱虽然有点俗，但是在合作研发里可不能少了这一茬儿呢。
咱们得说说钱是从哪儿来的，又要花到哪儿去。
双方各自要投入多少钱，这个数字要准确哦。
是一次性投入呢，还是分阶段投入？如果是分阶段投入的话，每个阶段投入多少，就像每个月给零花钱一样，要有个明确的计划。
还有这些钱都花在哪些地方呢？是用来买设备、请专家，还是做测试呢？把每一笔钱的用途都列出来，就像记账本一样，这样大家心里都踏实，也能知道钱有没有花在刀刃上。
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手机研发的基本流程
手机研发的基本流程是：
用一个较简单的阐释，一般的手机研发公司是需要最基本有六个部门：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。
1、ID(IndustryDesign)工业设计
包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。
例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610的圆弧形外观，索爱W550的阳光橙等。
这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！
2、MD(MechanicalDesign)结构设计
手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。
如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。
繁琐的部件需要MD 的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。
摩托罗拉V3以13.9mm的厚度掀起了手机市场的热潮，V3手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。
可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。
另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通
话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。
3、HW(Hardware)硬件设计
硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。
比如MD要求做薄，于是电路也要薄才行得通。
同时HW也会要求MD放置天线的区域比较大，和电池的距离也要足够远，HW还会要求ID在天线附近不要放置有金属配件等等。
可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。
通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论，MD说ID都是画家，画一些大家做不出来的东西，而ID会说MD笨，不按他们的设计做，所以手机卖得不好。
所以，一款新的手机在动手设计前，各个部门都会对ID部门的设计创意进行评审，一个好的ID一定要是一个可以实现的创意，并且客户的体验感觉要很好才行。
当年摩托罗拉V70的ID就是一个很好的实现创意例子，后期市场的反应也不错，而西门子的Xelibri的创意虽然也很好，也可实现，但可惜的是最终客户的使用感觉并不好，所以一个真正好的创意，不但要好看，可实现，而且还要好用。
另外HW也会与ID吵架，ID喜欢用金属装饰，但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题，因此HW会很恼火，ID/MD会开发新材料，才能应付ID的要求。
诺基亚8800就是一个好例子，既有金属感，又不影响天线的接收能力。
4、SW(Software)软件设计
相对来说，SW是更容易为大家所理解，由于计算机的普及，让我们最大程度地接触了各种各样的软件，手机操作界面的模式，大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现，这都是SW设计的范畴。
SW要充分考虑到界面的可操作性，是否人性化，是否美观的因素。
SW的测试非常复杂，名目繁多，SW的测试不仅只是在寻找Bug，一致性的测试、兼容性的测试等都是非常重要的项目，在目前“内容为主”的信息时代，软件才是手机的最终幕后支柱，硬件的驱动是软件来实现，软件和硬件的工程师之间的冲突相信是不会比其它部门少，这种关系的绕来绕去，所以便需要有PM(ProjectManagement)项目管理来协调了。
5、PM(ProjectManagement)项目管理
大规模公司的PM都分得非常细致，比如TPM(TechnologlyOfProjectManagement)，即专门管技术的PM，而普通的PM，只管理项目的进度各协调工作，PM这个部门通常存在于那些自己设计，自己生产，自己销售手机的公司，AM（AccountManager）的职位恐怕大家都不陌生，作为客户经理，对公司内部是代表客户提出要求，对外则代表公司的整体形象，在两者之间起着不可或缺的桥梁作用。
6、Sourcing资源开发部
资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源，如新材质、新的手机组件、测试器材等，当手机开始试产时，他们要保证生产线上所需要的所有生产物料齐备。
手机进行小批量试生产，考察的不仅是软/硬件的成熟度，还包括考察生产工艺和生产的测试技术，有些手机在进行到这个阶段时，却通过不了这一关的话，最后是以失败告终。
于是这款新设计的手机便不会出现在市场上了，而投入的开发
资金和人力却付之流水，是一个极大的损失。
7、QA(QualityAssurance)质量监督
QA部门负担起整个流程质量保证的工作，督促开发过程是否符合预定的流程，保证项目的可生产性，有很多新设计的手机，就因为碰上了不可生产的某种因素而放弃了。
生产一部手机不是在实验室内做实验那么简单，一旦生产就是成千上万部，要保证每一部产品的优质绝非一件简单容易的事。
生产一部手机的样品和生产10万部手机完全是两码子事。
举例：中国的菜馆出的都是样品，麦当劳做的是产品，所以麦当劳可以做得很大，而且到目前为止，中国的菜馆暂时还没有做到像麦当劳的规模是事实，所以手机设计公司才会建立起很多流程来防止出现设计研制出来的手机却不能投入生产的情况。
不仅如此，一款手机的成功上市，能够卖个满堂红，仍然是需要与大众手机用户有亲密的接触，并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。
二、鲜为人知的手机测试项目
1、压力测试
用自动测试软件连续对手机拨打1000个电话，检查手机是否会发生故障。
倘若出了问题，有关的软件就需要重新编写了。
所以有时候手机上会出现不同的软件版本存在的情况，其实告诉大家一个秘密，手机的版本越多，这可以证明该手机在推出发售前，未经过充分的测试工作便发售了。
2、抗摔性测试
抗摔性测试是由专门的Pprt可靠性实验室来进行，0.5m的微跌落测试要做300
次/面(手机有六个面)。
而2m的跌落测试每个面需各做一次，还仿真人把手机抛到桌面，而手机所用的电池，也要经过最少4m的高度，单独的向着地面撞击跌落100次而不能有破裂的情况出现。
3、高/低温测试
让手机处于不同温度环境下测试手机的适应性，低温一般在零下20摄氏度，高温则在80摄氏度左右。
4、高湿度测试
用一个专门的柜子来作滴水测试，仿真人出汗的情况(水内渗入一定比例的盐分)，约需进行30个小时。
5、百格测试(又称界豆腐测试)
用H4硬度的铅笔在手机外壳上画100格子，看看手机的外壳是否会掉下油漆，有些要求更严格的手机，会在手机的外壳上再涂抹上一些“名牌”的化妆品，看看是否因有不同的化学成分而将手机的油漆产生异味或者掉漆的可能。
6、翻盖可靠性测试
对翻盖手机进行翻盖10万次，检查手机壳体的损耗情况，是用一部翻盖的仿真机来进行，它可以设置翻盖的力度、角度等。
7、扭矩测试
直机用夹具夹住两头，一个往左拧，一个往右拧。
扭矩测试主要是考验手机壳体和手机内面大型器件的强度。
8、静电测试
在北方地区，天气较为干燥，手摸金属的东西容易产生静电，会引致击穿手机的电路，有些设计不好的手机就是这么样突然损坏了。
进行这种测试的工具，是一
个被称为“静电枪”的铜板，静电枪会调较到10-15KV的高压低电流的状况，对手机的所有金属接触点进行放电的击试，时间约为300ms-2s左右，并在一间有湿度控制的房间内进行，而有关的充电器(火牛)也会有同样的测试，合格才能出厂发售。
9、按键寿命测试
借助机器以给设定的力量对键盘击打10万次，假使用户每按键100次，就是1000天，相当于用户使用手机三年左右的时间。
10、沙尘测试
将手机放入特定的箱子内，细小的沙子被吹风机鼓吹起来，经过约三小时后，打开手机并察看手机内部是否有沙子进入。
如果有，那么手机的密闭性设计不够好，其结构设计有待重新调整。
此外，手机的测试还包含了更多更离奇的测项目，比如把手机放在铁板上打电话加以测试，由于此时磁场发生了变化，什么情况都会发生，例如寻找不到SIM 卡等。
用铁丝在手机底部连接器内拨来拨去，主要是要考虑到手袋内有锁匙的情况下，是否会令手机出现短路的问题。
还有故意把充电器/电池反接测试，看看手机的保护电路设计是否能正常运作，靠近日光灯打电话的测试，人体吸收电磁波比例的测试，以及靠近心脏起博器打电话的测试等等，上述所提及的各种测试都是不可少的。