主体结构验收方案

XXX房

辅房钢筋混凝土框架结构验收方案

一、工程概况

本工程XXX房，厂房总长380．48m，宽228．48m，高17．25m，总建筑面积61120.9㎡，建筑层数一层（局部二层），结构形式是网架结构、门式刚架、辅房钢筋混凝土框架结构。

二、验收范围及路线

验收范围：冲焊联合厂房冲压车间辅房2-23～2-24×2-A～2-C轴、焊装车间辅房1-1～1-2×1-A～1-F轴及1#、2#、3#卫生间主体。

验收路线：冲压车间辅房2-23～2-24×2-A～2-C轴主体→3#卫生间主体→焊装车间辅房1-1～1-2×1-A～1-F轴主体→1#卫生间主体→2#卫生间主体。

三、参加验收单位：

建设单位：XXX有限公司

设计单位：XXX设计研究院

质量监督单位：XXX建设局

监理单位：XXX建设监理有限责任公司

施工单位：XXX建筑工程有限责任公司

四、验收依据

双方签定的工程承包合同、本工程的设计图纸及设计变更、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB20242-2002 、《建筑工程强制性标准条文》及其它现行国家相关规范、规程、法律、法规等。

五、验收内容及验收工具

验收内容：对上述辅房主体工程混凝土外观质量、砖砌体质量、主体结构节点以及使用功能，是否符合设计和质量验收标准。

验收工具：钢卷尺、水准仪、经纬仪、靠尺等。

六、验收程序

辅房钢筋混凝土框架结构主体施工日期为：2013 年11月02日至2014 年3月20日。施工过程质量控制情况，为确保工程质量目标的实现，项目部组织了项目管理班子

和施工班组，编制合理具有针对性的施工方案，制定质量保证措施，且在施工过程中重点抓好以下几个方面的施工质量：

辅房钢筋混凝土主体部分

辅房钢筋混凝土主体施工顺序：施工准备→放线→复核→绑扎框架柱钢筋及预埋件→验收→支框架柱模板→支梁板模板→捣柱砼→砼养护→扎梁板钢筋、预埋构造柱钢筋及预埋件→捣梁、板砼→养护→清理→放线→上一层施工→拆模→放线→墙砌筑（放线→立皮数杆→砌砖墙→验收→构造柱钢筋、砼）→清理。

施工准备

放线：根据勘测单位提供的控制坐标点及高程，项目部进行测量放线。

柱模板模板安装：柱子模板采用18㎜竹胶合板拼装而成，模板外侧用60×80㎜木枋作压条搁栅，间距不大于250mm。双钢管柱箍间距350mm 。每段的木枋压条搁栅不允许在同一截面断开，应与上段或下段错开搭接。两个方向各加M14对拉螺栓一道及用26型3型扣件与柱箍拉结。每段的木枋压条搁栅不允许在同一截面断开，与上段或下段错开搭接。

梁板模板安装：梁底模、侧模均采用18mm胶合板拼装而成；梁侧模内侧用60mm ×80mm的木方作压条，竖向间距300mm，梁底用60×80mm木枋作搁栅，梁底木搁栅间距300mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，梁两侧间距为900mm，中间加1道立杆，形成三排立杆支撑；梁立柱的纵向间距不大于900mm。立杆支撑架架步高小于1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查。楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用60×80mm木枋，间距300mm；木搁栅置于横向钢管（受力钢管）上，立杆横向间距(横距)900㎜，立杆纵向间距(纵距)900mm。楼板支架采用钢管满堂脚手架，立杆支架步距1.5m，板底立杆采用直接顶托连接，顶托伸出长度≤200mm。板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。

柱子、梁、板钢筋加工及绑扎

本工程钢筋原材料采购于湘潭钢铁集团有限公司，在场内加工场地加工，按施工进度要求分批钢筋加工并按编号放置整齐。钢筋加工、绑扎由专业工长负责，按设计图纸及规范要求，下达配料单，加工工人按配料单要求加工制作，加工成半成品后运至现场绑扎。钢筋进场必须有两证（出厂合格证和试验报告）。直螺纹钢筋接头严格接规范

规定要求进行并抽取接头检验，抽检结果合格。

柱子钢筋绑：①柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15度。柱中的竖向钢筋搭接采用电渣压力焊时，需按《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012等规范要求在监理单位见证下现场截取对焊柱筋接头送检，符合设计要求后方能进入下一道施工工序。②箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。③下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其固定，以利上层柱的钢筋搭接。

梁板钢筋绑扎：①纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。②箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。③框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间距的净距要有30mm，以利灌筑砼。④板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。钢筋加工制作、绑扎严格按规范要求进行，绑扎完毕经有关部门检验合格后，并做好隐蔽记录，方可以进入砼浇捣。

混凝土浇筑

本工程砼采用广西鱼峰混凝土柳东有限公司的商品砼，本工程混凝土强度等级：除圈梁、构造柱为C25砼外，其余均为C30。采用HBT-60型砼泵三台进行水平及垂直泵送砼。

砼质量检查：商品砼到现场后，工长核实砼标号及砼是否符合设计及配合比要求，砼拌合物是否有结块物、是否有离析现象等异常情况。

框架柱梁板砼浇筑

○1在每层中先浇筑柱，绑扎梁板钢筋，再浇筑梁、板砼。柱子浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，利用梁板模板稳定柱模和作为浇捣砼操作平台。○2浇筑砼时应连续进行，浇灌方向符合规范要求，如必须间歇时，必须符合有关规定。若遇停电等需留施工缝时，严格按规范要求留设及进行处理。○3浇筑砼时，浇筑层的厚度不得超过有关规定。○4砼浇筑过程中，砼泵管设专用支架架设，不得直接压在板筋上，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞位置，如发现偏差和位移，及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。○5浇筑砼时，遵守下列规定：底层柱应在柱模侧面开不小30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。分层施工开始浇筑上层柱时，底部应先填以