模具CAD 2

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广域网用于地区之间的通信,距离可达
几千公里,通常要租用邮电部门的通信 线路,如宽带载波线、微波通信线路、 甚至卫星通信线路等。由于距离远,需 采用调制解调器,将数字信号先调制成 模拟信号进行远距离传送,到了目的地 后,再将模拟信号解调成数字信号送入 目的地计算机。其传送速率较低,通常 小于9600bps。
2.2.2 典型的CAD/CAM软件
1.I-DEAS软件 I-DEAS(Integrated Engineering Analysis System) 软件是美国SDRC公司开发的。1991年推出IDEAS6.0版本,在6.0版本中增加了二维联动和变 量设计等功能,成为计算机辅助机械产品CAD软 件中功能很强的软件。I-DEAS软件是一种综合 性的机械设计自动化软件系统,它集成了设计、 绘图、工程分析、塑料成型过程模拟、数控编程 及测试等功能。

(2)小型机成套系统(Turnkey System) 这类 系统的厂商很多,如美国的CV、Calma、 Applicon、Intergraph以及法国的Enclid等。 32位小型机完全可以完成CAD/CAM任务。 目前应用较多的是DEC的VAX系列计算机。 其优点是软件不需要变更,可在其系列产 品中通用。小型机系统也有其局限性,系 统扩展能力差,数据存储分散,因此现在 倾向于使用工作站或微机。
2.1.6 外存储器
硬磁盘 软磁盘和光磁盘 磁带 光盘存储器 1.CD-ROM光盘机(只读式) 2.WORM光盘机(一次写入,多次读出) 3.可擦写光盘

2.1.7 图形输出设备
在输出媒介包括纸、聚酯薄膜、感光胶片 上生成图象。 1.平板式绘图仪; 2.滚筒式绘图仪; 3.喷墨式绘图仪;(第二代) 光电绘图仪。(第三代)(2张A0/分)

图2.4 平板式绘图仪和滚筒式绘图仪示意图
2.1.8 打印机

用于输出文本、数据、图形和图象。 1.针打点阵打印机; 2.喷墨打印机; 3.激光打印机。
2.1.9 计算机网络
计算机网络是用通信线路和通信设备将 分散在不同地点并具有独立功能的计算 机互相联接,按照网络协议进行数据通 信,实现资源共享。 计算机网络系统内允许有异种机。各个 计算机可以是不同的支撑环境。

图2.2 CAD/CAM系统的组成
2.1.2 硬件系统的配置

(1)主机系统(Mainframe) 这种系统的特点 是用高性能的大型通用计算机作为主机, 用分时方式连接几十个甚至几百个图形 终端和字符终端。国外大型飞机制造公 司和汽车公司应用IBM和CDC主机系统 的居多。主机系统的配置价格昂贵,仅 适于国家大型企业和科研单位。
图2-3 图形输入板
数字化仪的工作原理与图形输入板是相 同的。 不同点:数字化仪尺寸较大,可在其上 铺一张A0尺寸甚至更大的图纸;分辨较 高,目前已达到0.001in。 图形输入板和数字化仪的不足: 采用这种办法输入图样很费时,也 较难保证精度。

二、光学图形扫描仪

光学图形扫描仪有圆筒式和平板式两种形式。图 样卷放或铺设在光学图形扫描仪上,采用精密的 半导体光电管矩阵或其它光测方法扫描整个图像 区域,将整个图像区域在水平和垂直方向划分成 许多网格(或称像素),如200~300格/in,对每个 像素进行光测。如是黑白图像,只有“黑”和 “白”两个状态,用一个二进位码即可表示;如 有彩色,需要采用多位二进位码才能完整地表示 一个像素的图像信息。将一张图样上所有像素的 图像信息以一定的数据格式存储进计算机,可以 实现图样在屏幕上的再现。

(3)工程工作站系统(Workstation) 工作站 是新型高性能的计算机系统,当前在工 程上应用比较广泛。国内外应用较多的 工作站型号有美国的Apollo、IBM、SUN、 HP、VAX和SGI。高档型的工作站都有 三维图形加速器,可支持实时动态显示, 分辨率可达1600×l 280。

(4)微机系统(PC机系统) 微机系统超出人 们的想象,目前的微机属于32位的 Pentium、PentiumII,它的主频达到 450MHz,每秒发送20亿条指令。内存可 达64MB SDRAM以上,硬盘可配置到 5GB以上,其性能已经超过90年代初期 工程工作站的水平。现在许多工作站上 的CAD/CAM软件多数移植到微机上。
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对位于一幢大楼或覆盖面积跨度仅数公 里的建筑群内网络计算机,可以采用专 用的较廉价的线路联接,如双绞线、同 轴电缆和光纤等。由于线路短,可直接 传送数字信号,不必进行调制解调,其 传送速率可较快,达1~20Mbps。这种网 络称之为局域网。CAD/CAM系统所采 用的网络属于局域网。
2.2 模具CAD/CAM系统的软件
模具CAD/CAM系统所包含的内容没有 统一的定义。 狭义地说,它可以是计算机辅助某 种类 型模具的设计、计算、分析和绘图,以 及数控加工自动编程等的有机集成;


广义地说,它可以包括成组技术(GT)、 计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程 (CAE)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、 计算机辅助检测(CAT)、数控技术(NC、 CNC、DNC)、柔性制造技术(FMS)、物 料资源规划(MRP)、管理信息系统(MIS)、 企业管理(MKT)、办公室自动化(OA)、 自动化工厂(FA)等多种计算机技术在模 具生产过程中的综合。
2.1.3 计算机

计算机由中央处理器(CPU)、内存储器 (简称内存)和输入/输出(I/O)接口组成。 计算机的内存是CPU可以直接访问的存 储器,用于存储常驻控制程序、用户程 序指令和准备接受处理的数据。
2.1.4 图形显示

计算机配上高质量的图形显示系统就成为适用 于CAD/CAM作业的图形工作站。判断图形 工作站性能的是图形处理速度和图形显示质量。 图形工作站的图形处理速度通常以每秒钟内可 处理并显示的三维矢量个数和三维填充多边形 的个数来衡量;显示质量通常以屏幕分辨率和 可分辨的颜色种数来衡量。对于一般用途的 CAD/CAM系统,采用对角线尺寸为20in左右、 分辨率为1024×768或1280×1024的显示器即 可较好地满足使用的要求。

4.网络管理软件

网络CAD/CAM系统是20世纪90年代微机 CAD/CAM主要使用环境之—。在微机网络工 程中,网络系统软件是必不可少的,如NetWare 就是NOVELL公司专门为该公司微机局域网产 品设计的网络系统软件,它包括服务器操作系 统、文件服务器软件、通信软件等。应用这些 软件可进行网络文件系统管理、存储器管理、 任务调度、用户间通讯、软硬件资源共享等项 工作。计算机网络管理软件随微机局域网产品 一起提供。
制及运行,以及计算机程序语言的翻译、装入 和运行。 1.操作系统:DOS、WINDOWS、UNIX等。 用于文件管理和设备管理; 2.编译系统:FORTRAN、BASIC、C等。 将用高级语言编写的程序翻译成 计算机能够直接执行的机器指令。
二、支撑软件

支撑软件是CAD/CAM软件系统中的核 心,它是为了满足CAD/CAM工作中的 共同需要而开发的通用软件。近20多年 来,由于计算机应用领域迅速扩大,支 撑软件的开发研制有了很大的进展,种 类繁多的商品化支撑软件层出不穷,其 中比较通用的有以下几类:
三、应用软件
应用软件是在系统软件、支撑软件基础上, 针对某一专门应用领域而研制的软件。 这类软件通常由用户结合特定的设计工作 需要而自行研究开发的,如模具设计软件、 电器设计软件、机械零件设计软件、机床 设计软件,以及汽车、船舶、飞机设计制 造专用软件等均属应用软件。 能否充分发挥已有CAD/CAM硬件的效益, 应用软件的技术开发工作是关键,也是 CAD/CAM工作者的主要任务。

3.数据库管理系统
为了适应数量庞大的数据处理和信息交换的 需要,近年来发展了数据库管理系统(DATA BASE MANAGEMENT SYSTEM,缩写DBMS)。 它除了保证数据资源共享、信息保密数据安全之 外,还能尽量减少数据库内数据的重复。用户使 用数据库都是通过数据库管理系统而进行的,因 而它也是用户与数据之间的接口。 当前国内流行的商品化数据库管理系统有 FoxPro、FoxBASE、ORACLE等,它们均属于关 系型数据库管理系统,适用于商业及事务管理, 研制一个完善的工程数据库管理系统,是目前尚 在努力解决的重大课题。


专家系统也可认为是一种应用软件。在设计过程中
有相当 — 部分工作不是计算及绘图。而是依靠工程 领域专家丰富实践经验和专门知识,经过专家进行 思考、推理与判断才获得解决。 使计算机工作竭力模拟专家解决问题的工作过 程,为达到这个目的而编制的智能型计算机程序称 为专家系统。80年代末,国内也蓬勃地开展了研制 产品设计专家系统的工作。如工业汽轮机总体方案 设计专家系统、圆柱齿轮减速器设计专家系统和各 类模具设计专家系统等,均已投入工业设计应用。 CAD/CAM应用软件将运用专家系统的概念和方法, 使CAD/CAM进一步向智能化、自动化方向发展。
2.1.5 图形输入设备
图形输入设备有三项主要功能: 1) 用来把图像送入计算机,如地图、工程设 计图以及诸如遥测数据和宣传画那样的连续色 调图形。 2) 用于交互绘图功能的选择,如画线、画圆、 标注字符、删除、修改等。 3)在交互绘图过程中,输入绘图功能后,需指 明图形生成的位置或进行图形编辑的实体。
2.2.1

CAD/CAM软件系统的分类
计算机软件是指控制计算机运行,并使 计算机发挥功能的各种程序、数据及文 档 软件配置水平决定了整个CAD/CAM系 统性能的优劣。 CAD/CAM软件系统可以分为系统软件、
支撑软件、应用软件
图 2.5 CAD系统中软件的层次
一、系统软件

系统软件 主要用于计算机的管理、维护、控

计算机网络具有以下功能:



计算机之间实现数据传送; 网内各站点上的数据库实现共享; 网内各站点上的软件,包括各种语言处理程序、 服务程序和应用程序等实现共享; 网内的计算机和外部设备等硬件资源实现共享; 网内各站点可互为后备,以提高系统的可靠性; 网内各站点实现负荷合理分配等。
广域网和局域网

③优化设计软件。
运用计算机寻求设计的最优方案
2.图形处理软件
(1)图形处理语言 它通常以子程序或指令形式 提供一整套绘图语句,供用户在高级程序设计 语言(如FORTRAN、BASIC等)编程时调用。 (2)交互式绘图软件 它可用人机交互形式(如菜 单方式、问答式)生成图形,进行图形编辑、标 注尺寸、拼装图形等图形处理工作。在微机上 可运行的典型交互式绘图软件有AutoCAD等。
1.计算机分析软件
这类软件主要用来解决工程设计中各种 数值计算问题,主要有: ①常用数学方法程序库;

解微分方程、线性代数方程、数值积分、有限差 分,以及曲线曲面拟合等数学问题的计算机程序。

②有限元法结构分析软件 ;
力学、金属及塑料成形、电磁场分析、无损探伤 等领域。商品化的有限元分析软件很多,其中国内外 流行的有SAP、ADINA、ANSYS等


完成第—种功能通常采用数字化仪或光 学图形扫描输入仪。后两种功能均是与 交互绘图有关的,也就是说,在屏幕上 作图需要输入两类指令,即绘图指令和 图形位置指令。前者指画什么图形,后 者指画在什么位置。不同的计算机制造 公司提供不同的手段来实现上述两类指 令的输入。
一、图形输入板和数字化仪

图形输入板是一块尺寸约为50cm×40cm 的光滑平板,放在图形终端前方,平板 表面有一个可移动的定位器(又称感应笔 或鼠标器),如图2—3所示,用来探测平 板上定位器所在点的X、y坐标,并将其 送到计算机中去。
图 2.1 模具CAD/CAM系统组成
2.1 模具CAD/CAM系统的硬件组成


2.1.1 CAD/CAM硬件系统的组成
典型的CAD/CAM系统由图2.2所示的几部分组成, 其中包括: 1)计算机(主机); 2)图形终端和字符终端; 3)外存储器:如磁带、软盘、硬盘和光盘等;
4)输入装置:如键盘、数字化仪、图形输入板 和扫描仪等; 5)输出装置:如打印机、绘图机等; 6)生产装备:如数控机床、机器人、搬运机械 和自动测试装置等; 7)网络:将以上各个硬件联接在一起,以实现 一定程度的硬、软件资源共享,并实现与上位 机或别的计算机网络进行通信。
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