全厂总平面布置及_运输设计
化工厂总平面布局及安全设施设计
化工厂总平面布局及安全设施设计为了确保化工厂的生产过程安全可靠，需要对总平面布局及安全设施进行合理设计。
以下是一个化工厂总平面布局及安全设施设计的示例，重点考虑了生产区域、储存区域、办公区域、危险物品运输及消防设备等方面。
1.总平面布局设计：-生产区域：将化工厂划分为不同的生产区域，根据生产流程将相关设备进行布置。
确保于生产流程相关的设备之间的合理距离，避免相互干扰。
-储存区域：将化工品分类储存在特定区域，根据其性质进行合理的分类。
不同类型的化学品应该分开存放，避免相互之间发生反应产生危险。
同时，要设立标明了储存物品性质的明显标识牌，方便管理和监控。
-办公区域：设立独立的办公区域，用于管理人员进行日常工作和生产管理。
该区域应离生产现场相对较远，避免相关人员在紧急情况下受到危害。
-路网规划：考虑到化工厂的交通需求，建议在化工厂内设置良好的路网以方便运输及应急需要。
2.安全设施设计：-消防设备：在化工厂内的生产区域、储存区域、办公区域以及交通要道设置消防器材，包括消防栓、灭火器等。
并设置相应的消防通道，确保消防人员可以及时进入到火灾区域。
-安全通道：在化工厂内设置疏散通道，并按照相关法规规定放置明显的疏散标识，确保在紧急情况下员工能够顺利疏散。
-安全示警系统：安装火灾报警器、气体泄漏报警器、污染物报警器等设备。
当发生火灾、泄漏或其他危险事件时，能够及时报警并采取相应措施以保障安全。
-防爆设施：根据化工品的特性，在有可能发生爆炸的区域设置防爆门、防爆窗等设施，以减轻爆炸对周围环境和人员的伤害。
-监控系统：在化工厂内设置监控摄像头，全天候监控各个区域的情况，确保及时发现异常情况并采取相应措施。
这是一个基本的化工厂总平面布局及安全设施设计示例，具体设计需要根据化工厂的实际情况、规模和所生产的化学品进行详细规划。
同时，要遵守国家和地方相关法规，确保化工厂的安全运行。
总平面设计
总平面设计总平面设计是将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物按整个生产工艺流程，结合用地形条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体，最终采用总平面设计图纸的形式完整、明确、准确地表示出来.总平面设计的工作内容可分为平面布置和竖向布置两大部分.由于我们组设计的整个厂区地势平坦,我们只做平面布置。
平面布置的内容包括建筑物和构筑物的位置设计（生产车间、辅助车间、动力车间、经营管理办公室、职工生活设施、绿化带)，交通运输设计,工程管线布置。
一、不同使用功能的建构筑物在总平面设计中的相互关系Array食品工厂以生产为主要目的，因此以生产车间为中心，其他各建筑物和构筑物均围绕着生产车间布局,它们的相互关系如图1所示。
二、设计依据与原则2.1 设计依据根据市场上茶饮料的盛行，各种各样的品种淋漓满目，生产一种新产品是发展的需要.自己投产建立年产10万吨茶饮料加工厂，设计主要以国内饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，应用CAD技术,完成初步工艺设计。
2.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想，将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。
必须认真考虑，技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。
2。
3 建厂目的要求茶厂是茶叶生产、加工和经营的活动中心。
建厂的目的是希望以最低的成本、短周期生产出品质稳定的合格产品,并以进入市场而获得最大的经济效益。
因此,建立茶厂必须符合交通便捷、通讯方便、布局合理、设施完善、环境良好的要求.2.4 厂址选择建立一间工厂首要是厂址的选择。
选择厂址要考虑以下几个问题:1.茶树鲜叶是活体，含水量高,能呼吸，不能长时间挤压，所以不宜作长距离运输；2.茶树鲜叶的鲜叶运输量是成品茶的4—5倍，运输量大，运输装载要求高;3.鲜叶加工的情况要及时反馈给管理茶园的部门,以便调整原料的质量和数量，保证加工的顺畅好和发挥原料的最大利用价值；4.鲜叶生产具有不平衡性,高峰期的鲜叶要及时处理；5.茶叶加工属于食品加工的范畴，要求安全卫生，环境良好年，无污染源;6.加工的产品商业性强,要快制快运。
日产3000吨熟料水泥厂全厂总平面布置设计
日产3000吨熟料水泥厂全厂总平面布置设计一、厂区总体布局二、原料准备区原料准备区是熟料生产的起始地，包括石灰石破碎设备、石灰石储备库、粉煤灰仓储区、石灰石和粉煤灰供给系统等。
在原料准备区应保证原料的储备、输送、加工和供给的高效性。
三、熟料生产区熟料生产区是整个水泥生产过程的核心区域，包括矿石预热系统、旋窑熟料生产系统、冷却系统、烧结机、熟料磨设备等。
旋窑熟料生产系统应布置在厂区的中央，以便于原料的进料和产物的排放。
熟料磨设备则布置在熟料生产区的边缘位置，方便原料的输入和水泥的输送。
四、水泥磨煤燃烧区水泥磨煤燃烧区包括水泥磨设备和燃煤系统，用于对熟料进行粉磨和燃烧。
磨煤系统应始终位于水泥磨设备附近，以保证燃料的供给和排放。
五、热风炉设备区热风炉设备区包括热风炉、除尘器、风机等，主要用于产生高温热风供给旋窑。
热风炉设备应集中放置，确保产热能的有效利用和排放的安全性。
六、水泥仓储区水泥仓储区是将生产出来的水泥进行储存和包装的区域，应设有水泥储备仓、包装设备、码放设备和运输设备等。
水泥仓储区应位于厂区的边缘位置，以便于货物的运输和出货。
七、办公区域办公区域包括厂区的办公楼、员工宿舍、食堂、车辆停车场等。
办公楼应位于厂区的进出口附近，方便管理和交流。
员工宿舍、食堂和车辆停车场应根据需求布置在办公楼周边。
八、环保设施为保护环境，厂区应设有环保设施，如除尘器、废气处理设备、废水处理设备等。
这些设备应根据生产工艺的需要，合理布置在厂区内。
总之，日产3000吨熟料水泥厂全厂总平面布置设计应以生产流程为核心，合理布置各个功能区域，提高生产效率，保证环境安全。
同时，也需要考虑到员工的生活和办公条件，提供舒适的工作环境。
工厂设计考试
1、静态投资回收期（还本期）：指由项目获得的净现金收益来回收其投资总额所需的年限。
2、财务内部收益率（折现现金流量利润率）：项目在计算期内净现金流量现值累计等于零时的折现率。
是考察项目盈利能力的主要动态评价指标。
3、总平面布置和运输设计：总平面布置设计是要表明工程建设项目在厂址上总的布局，其任务是根据厂区的地形、进出场物料运输方向和运输方式、工程地质等情况，全面衡量、合理布置全厂所有建筑物。
建筑物、铁路、道路以及地上地下工程管线的平面和竖面相互位置，使之适合工艺过程，并与厂区地形及绿化、美化相适应，保证劳动者具有良好的劳动条件，从而使工厂组成一个有轨的生产整体，以使工厂发挥最大的生产效能。
4、建筑系数：指建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比，5、非标准设备：指生产车间中除专业设备和通用设备之外的，需要在项目的工艺设计中专门进行设计的用于生产配套的设备。
6、场地利用系数：所有建筑物占地面积/用地总面积7、生产流程：是指从原料的投入到成品的产出,按一定的设备顺序进行连续加工的过程.8、物料平衡计算：物料平衡计算是工艺生产过程中一切计算的基础，是指进入某一设备和系统的物料质量必等于操作或加工后所得的产物的质量和损失的物料量之和，即进出物料量必须平衡。
9、变形缝:建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。
变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。
变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。
10、工艺及自控流程图：工艺流程是在根据已确定的生产方法和选择设备型号之后，以流程方框图的形式，定性的表示出物料由原料变成半成品或成品的来龙去脉。
11、可行性研究：可行性研究是项目建议书批准或核准之后开展的一项重要的决策性工作，是对拟建的工程项目进行技术和经济的可行性分析、论证和多方案比较，提出科学、客观的评价意见。
确认可行后，编制可行性研究报告，为项目的决策提供依据。
12、热量平衡计算：热量平衡计算是根据能量守恒定律进行计算，即引入某一系统的热量必等于产品所带出的热量和损失的热量之和。
第三章工厂总平面设计
(2)建筑施工坐标网——A、B坐标系
由于厂区和厂房的方位不一定都是正南正北向。 总平面设计时，常常采用厂区、厂房之间方位一致的 建筑施工坐标网。规定横坐标以A表示，纵坐标以B表 示。也作间距50m或100m的方格网，用来标定厂区、 厂房的建筑施工位置。
❖ 动力车间：由水泵房、水塔、贮水池、锅炉房、空气压 缩站、冷冻站、变电所、仪表维修等厂房组成。
(二)厂区划分
厂区划分就是根据生产、管理和生活的需要，结合安 全、卫生、管线、运输和绿化的特点，把全厂建、构筑物 群划分为若干联系紧密而性质相近的单元，以利于全厂性 生产流水作业畅通，利于邻近各厂房建、构筑物设施保持 协调互助。
第二节 食品工厂总平面布置的形式
一、工厂组成与厂区的划分
(一)工厂组成
(1)生产车间:生产成品或半成品的厂内所有工艺生产主要 工序部门，称为生产车间。它是全厂的主体。通常由若干 生产厂房建、构筑物组成。
(2)辅助车间:协助生产车间正常生产的各生产部门，称为 辅助车间。
(3)动力车间， 行管部门，职工宿舍。
(4)应将人流、货流通道分开，避免交叉。工厂大 门至少应设置两个以上，包括正门、侧门、后门等。 同时，合理设计厂内运输系统，保证良好的运输条 件和效益。
(5)应遵从城市规划的要求。面向城市交通干道方 向作工厂的正面布置。正面的工厂建筑物应直线性 布置。
(6)必须符合国家有关规范和规定。如《工业企业 设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《工业 锅炉房设计规范》、《工业“三废”排放试行标准 规定》等，以及厂址所在地区的发展规划。保证工 业企业协作条件。
3．工厂总平面布置图(初步设计成品图)
此图是在方案图的基础上，经过各专业设 计的讨论补充又经过审批后绘制而成的。由于 此图可以作为征用土地、估计土石方量与平整 场地、编制施工准备和设计施工图的依据，故 称为初步设计成品图。
施工现场总平面布置(完整版带附表)
施工现场总平面布置（完整版带附表）一.施工平面布置为确保工程达到预期的质量目标，围绕本工程的工程特点.技术难度等相关技术资料，我公司从工程的整体考察与分析，施工前期部署.现场施工等方面进行了较为系统的拟制。
特别在施工前期部署及本工程材料选择方案.产品加工工艺及施工方案四个方面作了更为详尽的阐述：施工部署从作业主要从技术部署.组织人员部署.材料准备及现场临时设施布置等方面做好本工程的施工部署作业。
根据本工程实际地形情况，并本着安全.紧凑.有序的原则进行总平面布置。
周围居民安全.标准化工地和文明工地的要求采用封闭形式进行施工，现场在适当位置设置施工出入口，出入口设置警示标志。
我们将本着“文明生产，科学管理，方便施工，合理布置，节约用地”的原则，充分利用业主所提供的场地进行项目部的总平面布置。
1.技术部署（1）施工.测量放样施工图审批确定后，技术人员尽快熟悉图纸，充分领会设计意图，清楚各种施工做法，设计人员向技术人员做好交底作业，按照设计施工图进行翻样作业.加工定货。
（2）编制施工方案资料准备，施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照市质量监督站和业主的有关规则，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。
编制各分项工程切实可行的施工方案及专项施工方案，报甲方及监理审批后进行施工。
（3）编制工程质量计划编制本工程项目质量计划，确定质量目标，将质量责任分别落实到个人，做到全员.全方位.全过程的质量控制，确保质量目标实现。
2.现场实际情况（1）本工程具有良好的交通条件；现场场地宽敞，具有良好的施工条件。
（2）施工用水.用电由建设单位负责接至施工场地内，场内施工排水可以经过处理后排放。
二.总平面原则.依据说明根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求.施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。
食品厂总平面设计
糖库
糖浆制备间
水处理间
原料库
原料加工间Biblioteka 调配间包装材料库灌装间
二氧化碳净化间
容器制造间 成品库
温瓶间、保温间、后杀菌间 外包装间
2.生活室、办公楼、食堂可设置在主体厂房内、也可独立 设置，但需连廊相连，既分开，又联系方便。尤其生活市 （更衣、浴，侧）可借助夹层、走道（或参观走廊）使工 人流向各工段，避免与物流交叉。
3.注意卫生，可采取以下措施：
(1)建成全封闭车间；
(2)车间入口处设置消毒设施；
(3)对污水处理站及其他污染源进行有效隔离，避免污染 整体环境。
4.注意货物流量，应该有较宽的主干道和较大回车场地， 并设置月台，以便集装箱车装卸物料与成品。
月台有3种形式：
(1)月台高出室外地坪0.90~1.10m。
二.总平面设计的基本原则
1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城 市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、 环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做 到节约用地，分期建设的工程，应一次布置， 分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预 留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺 要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较 紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合 厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽 量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互
图纸比例按1：500或1：1000，图内有地 形等高线，原有建筑物，构筑物和将来拟建 的建、构筑物的布置位置和层数、地坪标高、 绿化位置、道路梯级、管线、排水沟及排水
平面布置图
啤酒厂总平面设计
以相应的比例长度在各方向绘制连线成玫瑰图。最长者就是 当地的主导风向。
风向是从外向中心吹。粗实线表示全年风频情况，虚线表示 6～8月风频情况。
区域位置图常用比例为1：5000、1：10000，附在 总图一角，以反映总平面周围环境情况。
（4）组合式 由整体式和区带式组合而成，主车间一般采用整体布置，
而动力等辅助设施区带式布置。
三、总平面设计阶段（两个阶段）
（一）可性行研或初步设计 一张总平面布置图和一份设计说明书。 必要时还附有区域位置图。
1.总平面布置图 比例1：500、1：1000、1：2000等，地形等高线，原有建
一、总平面设计的内容 1.平面布置设计
建构筑物、道路、堆场、管路等相互位置。 2.竖向布置设计
厂区各部分地形标高的设计 ，方便运输和排水。 3.运输设计
选择运输方式，分析人流和物流组织管理，设计运输系统。 4.管线综合设计
确定位置、占地、标高及间距。 5.环境保护
三废综合治理和绿化方式及区域。
7. 合理利用地质、地形和水文等自然条件，做好竖向布置
（1）合理确定建筑物、道路标高，以既保证不受洪水影响，使排水畅通， 同时又节约土方工程量。 （2）在坡地、山地建设工厂，可采用不同标高安排建筑物，即进行合理 的竖向布置。但必须设置护坡及防洪渠，以防山洪爆发。
竖向设计三种形式： ☆平坡式（连续式）：坡度小于4％～5‰；
（3）动力设施应接近负荷中心。变电所、锅炉房、空压站 应布置在负荷较大的车间附近。
工厂的组成: ①主生产车间：成品或半成品。 ②辅助车间：协助生产车间正常生产。 ③动力车间：保证车间顺利生产。包括水泵房、水塔、贮水池、
工业企业总平面设计规范GB50188
工业企业总平面设计规范GB50187－93施行日期：1994 年5 月1 日本规范共分九章和三个附录，主要内容有：总则，厂址选择，总体规划，总平面布置，运输路线及码头布置，竖向设计，管线综合布置，绿化布置，主要技术经济指标等。
第 1.0.1 条为使工业企业总平面设计，遵循国家有关法律、法规和方针、政策，统一工业企业总平面设计的原则和技术要求，做出符合国情、布置合理、生产安全、技术先进、经济效益、社会效益和环境效益好的设计，制定本规范。
第 1.0.2 条本规范合用于工业企业新建、改建及扩建的总平面设计。
对工业企业在总平面设计中的特殊要求，可根据本规范的规定，制定本部门、本行业的规范。
第 1.0.3 条工业企业总平面设计，必须贯彻执行十分珍惜和合理利用土地的方针，因地制宜，合理布置，节约用地，提高土地利用率。
可利用荒地的，不得占用耕地；可利用劣地的，不得占用好地。
第 1.0.4 条改建、扩建的工业企业总平面设计，必须合理利用、改造现有设施；力求通过改建、扩建，使工业企业总平面布置更趋于合理，并应减少改建、扩建工程施工对生产的影响。
第 1.0.5 条工业企业总平面设计，必须进行多方案技术经济比较，择优确定其设计方案。
第 1.0.6 条工业企业总平面设计，除执行本规范外，尚应符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准、规范的规定。
在设防烈度六度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区、软土地区和永冻土地区等特殊自然条件地区建设工业企业，尚应符合国家现行的有关规范的规定。
第 2.0.1 条厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。
第 2.0.2 条居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程等用地，应与厂区用地同时选择。
第 2.0.3 条厂址选择应对原料和燃料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、环境保护等各种因素进行深入的调查研究，并应对其进行多方案技术经济比较，择优确定。
第二章 总图运输
第二章总图运输4.72.1 设计依据《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2006《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-2005《化工管道设计规范》HG/T20695-87《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679-90《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-94《城市绿化规划建设指标的规定》城建[1993]784号4.82.2 设计范围本章主要介绍厂内总平面布置、场内交通运输设计规范及特点。
4.92.3 工厂布局4.9.1 2.3.1 厂区布置涉及的对象工厂布置涉及的对象是生产过程中使用的机器设备、各种物料（如原材料、半成品和成品以及公用系统的各种介质，他们按不同的性质和形态储存在不同的场所）、从事生产的操作人员、铁路和道路以及各种物料管线等。
4.9.2 2.3.2 工厂布置的基本任务工厂布局的基本任务是结合厂区的各种自然条件和外部条件确定生产过程中各种对象的空间位置，以获得最合理的物料和人员的流动路线，创造协调而又合理的生产和生活环境，组织全厂构成一个能高度发挥效能的生产整体。
因此，工厂布置实质是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。
按我国习惯做法，工厂布置划分为厂区布置和厂房（装置）布置两部分，两个部分是不可分割的整体，因为他们具有相同的工作任务，只是工作范围大小之分，即厂区布置是全局，而各个厂房布置是局部。
厂区布置的具体任务如下：根据工业企业的生产特性、工艺要求、运输及安全卫生要求，结合各种自然条件和当地条件，合理地布置全厂建、构筑物，各种设施，交通运输路线，确定他们之间的相互位置和具体的地点，即工业企业的总平面布置。
根据建厂场地的自然地形地物状况和总平面布置要求，合理地利用和改造厂区的自然地形，协调场内外的建、构筑物及设施、交通路线的高程关系，即进行工厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。
现场平面布置交通运输布置用水用电方案
现场平面布置交通运输布置用水用电方案现场平面布置是指在一个场所内对各种设施和区域进行合理的布置和
规划，以便达到最佳的使用效果和方便性。
交通运输布置是指在一个场所
内对交通道路、停车场、交通标志等进行布置和规划，以便方便人员和车
辆的出行和停放。
用水用电方案是指在一个场所内对水和电的使用进行规
划和安排，以避免浪费和高效利用资源。
在进行现场平面布置时，首先需要考虑的是场地的大小和形状。
根据
场地的大小和形状，可以确定各种设施和区域的位置和数量。
比如，在一
个会议室内，可以根据参会人员的数量和会议的具体要求来布置座位和会
议桌，以保证每个人都能够看到演讲者和屏幕。
另外，还可以根据会议流
程来规划布置各种设备和器材，以确保会议顺利进行。
在进行交通运输布置时，需要考虑的是人员和车辆的流动情况。
首先，需要规划好交通道路的宽度和走向，以保证人员和车辆能够顺利通行。
其次，还需要规划好停车场的位置和大小，以便停放大量的车辆。
此外，还
需要设置一些交通标志和指示牌，以提醒人员和车辆要注意交通安全。
总之，现场平面布置、交通运输布置和用水用电方案在不同场地和活
动中起着重要的作用。
通过合理规划和布置，可以提高场地的使用效果和
方便性，同时也可以达到节约资源和保护环境的目的。
全厂总平面布置及运输设计
原料、燃料、半成品和成品的运输应当是连续的短距离 运输，避免交叉和往返；
03
、布置原则
2.2 总平面布置的原则
厂内人行道距离应最短，并尽可能避免与货运线 路交叉，特别是在工作紧张及行人往返多的地段内
建筑物、构筑物的外形应简单，布置应紧凑，以 便厂区利用率达到最大限度；
辅助车间及仓库应尽可能地靠近它所服务的主要 车间；
2
某2500t/d新型干法线7个台段布置示意图
图2-5 某2500t/d新型干法线7个台段布置示意图
2.4工厂总平面布置实例
水泥厂平面布置 水泥厂生产作业线（由生料磨至成品库）可根据不同生产工艺及厂区地形进行布置，如“一”字形，“L”形，“U”字形等。
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
风玫瑰图:表示该地最频繁的风向及风的速度的图形，也称风向图。通常成多边形。
比例：通常应选用1：500或1：1000的比例。
总平面布置图的内容
总平面图的主要技术经济指标包括：厂区面积(m2)；建筑面积(m2)；厂区建筑系数(%)；厂区利用系数(%)；铁路长度(m)；道路长度(m)；围墙长度(m)；绿化面积(m2)。
01
货流分布与方向是否合理，线路是否最短、快捷
02
最合理的人流组织是线路最短及与货运的交叉最少或避免交叉
03
一般将货流集中在厂后区，人流集中在厂前区
合理组织人流、货流
多层厂房:占地面积较小，可以缩短物料的运输路线，生产工序联系较紧密。
01
单层厂房:分为分离式和联合式两种
02
选择建筑形式
优点：
、设计任务
2.1 任务和步骤
、设计步骤
核电厂的总平面及运输设计规范-25页精选文档
核电厂总平面及运输设计规范1 总则1.0.1 为贯彻国家有关民用核设施安全第一的方针和国家基本建设的政策,统一核电厂总平面及运输设计的设计原则和技术要求,做出安全可靠、切合实际、技术先进、效益良好的设计，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建核电厂的总图运输设计，其它核供热的核能厂亦可按本规范执行。
1.0.3 核电厂总平面及运输设计，除应遵守本规范外，尚应符合现行国家有关强制性规范和标准的规定。
2 术语2.0.1 核岛核供汽系统及有关系统、部件和建筑物（通常包括容纳核供汽系统的反应堆厂房、燃料厂房和核辅助厂房等）的统称。
2.0.2 常规岛核电厂的汽轮发电机组及其配套设施和有关建筑物的统称。
2.0.3 核安全重要建筑物、构筑物系指这类建筑物、构筑物内有反应堆或对核安全上有重要作用的设施、系统和部件。
2.0.4 辅助核设施核电厂除核岛以外其它处理、贮存有放射性物质的厂房、库房、贮罐等设施的统称。
2.0.5 外部人为因素在核电厂外、由人工形成的搬运、加工、运输危险品，如易燃、易爆、有腐蚀性、有毒性以及有放射性物质的设施，一旦发生事故可能对核电厂造成危害的因素。
2.0.6 外部人为事件由外部人为因素造成的事件。
2.0.7 外围地带直接围绕厂区，在人口分布和人口密度、土地和水的利用等方面可能需要采取应急措施的地带。
2.0.8 核电机组由反应堆及其配套的汽轮发电机组以及为维持它们正常运行和保证安全所需的系统和设施组成的基本发电单元。
3 厂址选择3.1 一般规定3.1.1 厂址选择应根据有关的法规、文件和中长期核电规划，按国家对核电建设前期工作的规定进行。
3.1.2 厂址选择应包括确定厂区、电厂外部配套设施、职工生活区、施工生产基地范围；确定非居住区和限制区的范围；以及确定厂址所在区域内影响核电厂安全的外部事件设计基准。
在规划选址阶段，根据一址多堆的原则，应对建设顺序和规模提出意见。
在优化候选厂址中，应对建设规模和建成期限提出意见，并对反应堆堆型、装机容量提出建议。
施工现场总平面布置安排计划
施工现场总平面布置安排计划1、现场布置（1 ）运输通道本工程现有的场内、场外材料运输道路完善，空间多样。
零星材料也可同时搬运，满足施工的需要。
各单位专业施工全面铺开后，现场通道较多，总体可以满足外人员、物资的运输要求。
（2）仓库布置针对外材料品种多、价值差异大，使用阶段性强的特点，以及本工程施工区的划分情况，按以下方式进行现场仓库的设置。
1）室外临时堆场：用于放置不易受外围环境影响的材料，如构件、铸件型材等，其具体位置应与业主相关单位协调确定，基本是卸货后临时堆放，会及时转运至各施工地点。
2）作业点材料堆放处：所有材料将按计划分期分批，每天用多少，进入施工现场，因本工程多、施工面积较大，为便于材料的运输及堆放以及现场的成品与半成品的加工，在施工流水作业的各施工作业点设置作业点材料堆放处。
（3）临时加工区设置工程多使用已加工的成品料，为满足工期的要求，本工程在材料选用和采购中也尽量在厂家内加工完成，现场只进行简单的加工作业，因此，在现场设置临时加工区。
（4）生活、办公设施搭建1 ）生活办公设施的搭建应参考业主意见与现场实际需要情况，施工进场前可予以调整，初步设想如下：施工人员住宿区域在项目施工场地外另行考虑。
现场办公用房：为加强与业主、监理及其它各单位的协调、联系、及时了解工地情况和解决问题，现场办公室可设置在施工现场区域或室外临时设施。
临时厕所：利用总包原有的卫生设施，供工人使用，并安排专人及时清洗。
本工程安排一处临时垃圾堆放点，每天下班时安排人员将垃圾堆放点的垃圾清除出现场，做到一天一清。
2）规范施工现场各项管理工作，按照建设部安全标准化规定进行施工现场管理，确定安全文明施工。
（5）总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面图的规划和管理，具体表现在：1）施工平面图布置具有科学性、方便性。
施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置概况图、施工进度计划表、施工总平面图、现场管理制度、安全、生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火责任牌、安全生产纪律牌及宣传栏。
货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计
货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计哎呀，你们说说，这货车车辆段总平面布置及主要车间工艺设计，真是让人头疼啊！这可不是闹着玩儿的，关乎到咱们国家的物流运输大业呢！话说回来，我这个人啊，虽然不是什么专家，但也算是有点儿经验。
今天，我就来给大家讲讲，我这方面的一些看法和体会。
咱们得明确一个概念，那就是货车车辆段总平面布置。
简单来说，就是把整个货车车辆段的空间布局安排好，让货车们能够有序地停放、装卸货物、维修保养等等。
这个平面布置可不能马虎，要考虑到各种因素，比如空间大小、交通流量、设备摆放等等。
所以说，这可不是一件轻松的事情。
接下来，咱们说说主要车间工艺设计。
这个可是关系到货车的生产效率和质量呢！咱们得先了解一下，货车的主要功能有哪些？一般来说，有装货、卸货、运输、维修保养等等。
那么，咱们在设计车间的时候，就要充分考虑到这些功能的需求。
比如说，装货区要宽敞明亮，方便货车装卸货物；卸货区要通畅无阻，避免货物堆积；运输区要合理布局，提高运输效率；维修保养区要设施齐全，方便货车进行维修保养。
好了，废话不多说了，咱们开始进入正题吧！咱们来看看货车车辆段的总平面布置。
这个平面布置啊，要考虑到很多因素。
比如说，空间大小、交通流量、设备摆放等等。
咱们得先把这些因素都考虑清楚了，才能开始布置。
空间大小是最重要的因素之一。
咱们得根据实际情况，合理安排货车的停放位置。
一般来说，货车的停放位置要遵循“直线距离最短”的原则，这样可以减少交通拥堵，提高运输效率。
当然啦，这还得根据实际情况来调整。
交通流量也是一个重要因素。
咱们得把货车的进出口位置安排好，避免交通堵塞。
还要考虑到货车的进出速度，确保货车能够快速进出车辆段。
设备摆放也是一个重要因素。
咱们得把各种设备摆放在合适的位置，方便使用。
比如说，装卸货物的吊车、叉车等等，都要安排在合适的位置。
好了，说完了货车车辆段的总平面布置，接下来咱们说说主要车间工艺设计。
这个可是个关键环节啊！咱们得把主要车间的功能需求考虑清楚了，才能开始设计。
全厂总平面布置及运输设计
全厂总平面布置及运输设计一、总平面布置设计1.厂区划分将整个厂区划分为不同的功能区域，包括生产区、行政办公区、仓储区、生活区等。
2.生产区布置将生产设备安排在生产区内，根据生产流程的要求进行布置，确保原材料供应、生产过程和成品出货的流畅性。
3.行政办公区布置行政办公区应位于厂区的中央位置，方便管理人员对整个厂区的监控和指导。
办公区应设有办公室、会议室、接待室、员工休息室等设施。
4.仓储区布置仓储区应根据原材料和成品的特性进行分类布置，确保仓库内物品的安全储存和便捷出入。
5.生活区布置生活区应包括员工食堂、宿舍等设施，确保员工的休息和生活条件。
二、运输设计1.内部运输设计内部运输主要指厂区内的物品运输，包括原材料的运进和成品的运出。
应合理规划运输路线，确保物品的高效运输。
2.外部运输设计外部运输主要指原材料和成品的运输到达厂区及离开厂区的过程。
应与供应商和客户合作，确定运输方式、运输路线和运输工具等，确保物资的及时运输。
3.运输设施设计运输设施包括道路、车辆、装卸设备等。
应根据运输需求，合理设计运输道路的宽度和走向，确保车辆和装卸设备的顺利操作。
4.运输管理设计运输管理包括车辆调度、物资配送等。
应建立科学的运输管理系统，保证物资的准确送达和运输的高效性。
5.运输安全设计运输安全是运输设计的重要方面。
应建立运输安全制度，确保运输过程中人员和物资的安全。
以上是全厂总平面布置及运输设计的主要内容，通过合理的布置和设计，可以提高厂区的生产能力和运输效率，确保产品的质量和运输的安全。
石油化工企业厂区总平面布置设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一：厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1．《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地，占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节，全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响，每年5-8月，盛行偏南风，10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定，将职工生活区布置在上风侧，将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范，交通方便，布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地，以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口，在西侧设置有货流入口和货流出口，厂内办公区设置在正门处，有利于对外联络，易于贵宾参观，兄弟企业观摩，商贸公司入内商谈等，东北方向为后勤区，符合风向要求，设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅，多媒体会议报告厅，产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门，领导办公室和小型会议室，用于人员办公，企业策划，内部协商，外部商谈，领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验，进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
GB50187工业企业平面设计规范
GB50187工业企业平面设计规范1关于发布国家标准<工业企业总平面设计规范>的公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1356号现批准<工业企业总平面设计规范>为国家标准,编号为 GB50187- ,自 8月1日起实施。
其中,第3.0.12(1)、3.0.13、3.0.14(1、2、3、4、5 、6、7、8、11)、4.6.2(3、4)、4.6.4、5.6.5(3)、8.1.7条(款)为强制性条文,必须严格执行。
原<工业企业总平面设计规范>GB50187-93同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇一二年三月三十日工业企业总平面设计规范 GB50187－1 总则1.0.1 为贯彻国家有关的法律、法规和方针、政策,统一工业企业总平面设计原则和技术要求,做到技术先进、生产安全、节约资源、保护环境、布置合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、改建及扩建工业企业的总平面设计。
1.0.3 工业企业总平面设计,必须贯彻十分珍惜和合理利用每寸土地,切实保护耕地的基本国策,因地制宜,合理布置,节约集约用地,提高土地利用率。
1.0.4 改建、扩建的工业企业总平面设计,必须合理利用、改造现有设施,并应减少改建、扩建工程施工对生产的影响。
1.0.5 工业企业总平面设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2 术语2.0.1工业企业 Industrial Enterprise从事工业生产经营活动的经济组织。
2.0.2 工业企业总平面设计 General Layout Design of Industrial Enterprises根据国家产业政策和工程建设标准,工艺要求及物料流程,以及建厂地区地理、环境、交通等条件,合理的选定厂址,统筹处理场地和安排各设施的空间位置,系统处理物流、人流、能源流和信息流的设计工作。
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（3）水泥粉磨及发运区域：主要包括水泥配料库、水泥磨、 水泥库、包装及成品库、石膏及混合材堆棚等；
（4）厂前区域：主要包括办公、中控、化验楼，食堂、倒 班宿舍等。 （5）余热发电及辅助生产区域：主要包括总降，余热发电 冷却水系统及生产循环水系统等。
石灰石预 均化堆场
其它辅助原 料堆场
粘土堆场
煤堆场
(5)确定必须建立的人工构筑物（护坡、挡土墙）。
3、竖向布置的方法
（1）竖向布置的方式
连续式竖向布置是将整个厂区的地面进行全面平整。 重点式竖向布置只是平整建（构）筑物及其他工程有关 地段和为了排水所必须整平的区域。厂区的其余部分仍 保留自然地形。 混合式竖向布置又称区段式竖向布置，是将连续式和 重点式两种布置方式在厂区内按地段使用的一种布置 方式。
（18）工厂总平面图应有合理的艺术性，建筑物和构筑物应
与周围的环境及建筑物相配合，外观轮廓和道路系统平直 整齐，各个建筑物相互协调，适当地美化、绿化，使工厂
成为一个建筑艺术的整体； （19）建筑物、构筑物应作行列式或节间式布置，并应与建 设场地的长轴或短轴线平行或呈一小角度。
2.2.2、主要措施
2.3.2总平面布置图的内容
比例：通常应选用1：500或1：1000的比例。 风玫瑰图:表示该地最频繁的风向及风的速度的图形，也 称风向图。通常成多边形。 N 风玫瑰图是所示风向系由外边吹向中 心，向心线最短的风向，即表示最小 频率风向。
风玫瑰图分全年风玫瑰图和夏季风玫 瑰图。厂址选择及全厂总平面布置时 一般以夏季主导风向为依据。
路基下面铺设各种管线，集中埋放地下管线地带应位于
建筑物和道路之间； 安置方法：地下、地面、 架空 （9）布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向; （10）必须根据工厂的发展预先考虑将来扩建的可能; （11）根据地形起伏、工程地质和水文地质等条件，把主要 建筑物、构筑物布置在条件好的地段，以节约建设投资；
（15）合理选择建筑形式，使之便于生产并缩小工厂占地 面 积，缩短工程技术管线及运输线路； （16）厂区内不允许修建医疗所、消防、警卫人员宿舍和 运动设施等，但某些设施可设在厂区外的防护区内；
（17）规模较大的企业分期建设时，必须尽量缩减第一期
工程的占地面积和生产作业线长度，以降低工厂的建设
投资和经营费用；
原料预均化与原料堆场的布置大多与主要生产线平行。
（2）“L形”适用于建设场地长度较短的长方形场地，
或者是原料或成品出入口有特定要求的场地。
（3）“U形”适合于正方形地形或地形高低不一的场地， 原料和烧成部分垂直烧成系统。 （4）“混合型”建设场地小且场地形状不规则的场地。
进行适当功能分区
（1）原料区域：主要包括石灰石预均化堆场，辅助原料破碎 及联合储库，煤预均化堆场等。 （2）主生产区域：主要包括原料配料、原料磨及废气处理、 窑尾、窑中、窑头及废气处理、煤磨、熟料库等。
2、任务：根据工厂的生产要求、运输要求、场地排水及厂
区地形、工程地质、水文地质等条件，确定建设场地上的 标高关系，合理组织场地排水。 具体工作包括： (1)根据自然条件选择、确定竖向布置的系统和方式。 (2)确定建筑物、构筑物、排水设施、堆场、道路等标高， 并为厂区内外运输创造良好条件。 (3)确定场地平整方案，计算土石方工程量，力求土石方工 程量最小，并使厂区填挖方量接近平衡。 (4)确定场地排水方式,计算雨水流量和管沟断面，保证厂区 雨水顺利排除。
1、按功能划分厂区
（1）主要生产区：放置生产的主要车间，位于工厂场地中央 （2）辅助生产区：放置辅助车间，如耐火材料、石膏模等。 放置方式：与主要生产区明显分离； 根据要求，布置在主要生产车间附近 (3）仓库、堆场区：要求有较大的面积作为各种原料、燃料、 包装材料等的堆存之用。位于交通运输方便处，且常位于 厂后区。 （4）动力区：由锅炉房、煤气站等组成。位于厂区后不或周边 外的一个独立区 （5）厂前区：为行政管理、技术研究、文化福利设施集之处 。 位于工厂主要出入口和与城市较近的方位
（12）应满足运输线路、防火卫生条件及工程技术管线要求；
（13）应使厂内外铁路、公路、动力线路、卫生工程线路和 本地区的其他设施连接合理、工厂与住宅区的联系方便；
（14）易燃、可燃和燃料仓库必须布置在生产性建筑物和 构筑物的下风侧，经常散出大量火花以及有明火源的车 间，均应布置在易燃、可燃和燃料仓库下风侧；
a.分离式厂房
将一个车间或一个工段布置于一个建筑物中，整个工厂形 成了一组整齐的建筑行列群
优点： a通风采光良好; b建筑结构简单，对施工技术要求较低，扩建较容易和灵活； c可以避免生产之间的相互影响和干扰； d火灾不易蔓延，建筑标准可以降低。
缺点:增加了工厂占地面积，延长了生产线和运输线路， 对组织机械化连续生产有一定的困难，同时也延长了管道 线路，增加了这方面的基建费用。
2.3.3竖向布置
1、原则
基本原则是要因地制宜，就地取材，适应经济环境和生 产、生活发展的需要，本着少占耕地、多用丘陵，体现工 程量少、见效快、环境好的整体效果。
(1)结合自然地形，减少土石方工程量与节约能源 (2)满足道路布局合理的技术要求 (3)满足场地排水等要求 (4) 综合考虑建构筑物基础埋深、管线敷设的要求
中控及化 验室 窑头
窑头废 气处理 熟 料 库
矿渣 及石 膏堆 场
生 料 库
压缩空 气站
煤粉 制备
水 泥 粉 磨
水 泥 库 散装 宿 舍 食堂 办 公 楼
煤及辅助原料预均化堆场
总 降
石灰石预均化堆场 包装 石灰石 堆场 成品库 煤及辅助原 料堆场
2.5
交通运输
运输方式一般分为：铁路运输、公路运输、水路 运输和特种方式运输（如管道输送和各种机械运 输）。 在选择运输方式时，应尽可能考虑选择经济合理、 基建投资少、运费低廉、运输量大、方便迅速、 连续性和灵活性较高的运输方式。
b.联合式厂房
若干甚至全厂工段组合在一起
优点： a 占地面积比分离式小，厂地的建筑系数可以提高； b 运输线路短，便于组成机械化连续生产线，也便于生产 流水线的组合和联系； c 可大大缩短各种技术管道线路，节约建设和经营费用。
缺点:车间通风采光较差,车间之间容易互相影响;厂房 建筑较复杂,防火条件不如单层分离式厂房好.
4、布置紧凑
（1）建筑物轮廓力求简单规正 （2）沿建筑红线布置建筑物 建筑红线：建筑物的外墙位置在平面图上形成一条直线
(a)-建筑物不归正 (b)-违背建筑物红线规则 1-建筑物 2-面积损失区
5、考虑扩建
扩建时要以最少的投资，不影响整个工厂的生产，不打乱原 有的生产线，并尽量注意到新生产线和原生产线的联系。
b、d、e不合理
6、防火卫生要求
在总平面设计中按建筑设计防火原则和卫生 标准要求，在厂区的建筑物、构筑物等设施与居 住区之间要保持必要的距离，以免相互影响。 烟尘的排放应符合环保要求，对易产生粉尘 飞扬的物料堆场等应布置于厂区的下风方位。
2.3 工厂组成及总平面布置图的内容
2.3.1工厂的组成
工厂一般由主要生产车间和辅助车间及其服务 设施两部分组成
1、主要生产车间
（1）水泥厂
①石灰石破碎车间
②烘干车间 ③生料粉磨车间 ④熟料烧成车间 ⑤水泥粉磨车间 ⑥水泥包装车间
（2）陶瓷厂
①坯料制备车间 ②成型车间 ③焙烧车间 ④上釉及彩饰车间
（3）玻璃厂
①原料车间 ②熔制成型联合车间 ③切裁及包装车间
⑤检查和装配车间
2、辅助车间及服务设施
（1）辅助及修理车间 包括匣钵及耐火材料车间、石膏模车间、制釉车间、实验室 及试工厂、机修车间、金工车间等。 （2）动力设施 包括锅炉房、水泵房、变配电所、压缩空气站以及相应的 工程技术管网等。 （3）运输设施 包括公路、铁路、码头、汽车库、油库等。 （4）行政管理和生活设施 包括厂部办公室、食堂、车库、宿舍等。 （5）堆场及仓库 储存原料、燃料、辅助材料、半成品及废料等的设施 （6）其他设施 包括围墙、大门、绿化、景点等。
并选择合适的建筑物形式，组成完整的建筑群体。
2.1.2、设计步骤
（1）进行厂区划分，并确定他们之间的位置；
（2）绘制各建筑物、构筑物和堆场地面积和形状；
（3）根据厂内外和各车间之间的运输量大小及其它条件，
选定厂内外和各车间之间的运输方式和运输设施； （4）在以上各项基础上，绘制总平面布置图的设计方案； （5）设计运输线路并确定竖向布置的方式和方法； （6）进行方案的分析比较，选定经济合理的最佳方案； （7）在已选定的方案基础上，做详尽的总平面和运输设计。
1、铁路运输
优点是运输量大、运输速度快、受气候条件影响 小、运输费用比汽车运输低。
总平面图的主要技术经济指标包括：厂区面积(m2)；建筑
面积(m2)；厂区建筑系数(%)；厂区利用系数(%)；铁路长度 (m)；道路长度(m)；围墙长度(m)；绿化面积(m2)。 厂区建筑系数是指建筑物、构筑物和堆场占地面积占全厂面 积的百分数，它反映厂内建筑的密度。 工厂建筑系数一般在22%-30%之间；工厂扩建后，一般在 27%-35%之间. 厂区利用系数是指建筑物、构筑物、堆场、铁路、道路、 地下管线的总占地面积占全厂面积的百分数，它反映厂区 面积的有效利用程度。
2、合理组织人流、货是否最短、快捷 最合理的人流组织是线路最短及与货运的交叉最少 或避免交叉 一般将货流集中在厂后区，人流集中在厂前区
3、选择建筑形式
(1)多层厂房:占地面积较小，可以缩短物料的运输路 线，生产工序联系较紧密。 (2)单层厂房:分为分离式和联合式两种
煤预均化堆场
石膏及混合 材堆场
辅助原料预均化堆场
石膏 混合 材堆 棚
生料磨 窑 尾 电收尘 生料库 窑头
收尘
熟 料 库
发电 机房