各类设备保养作业指导书
服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书
服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书前言本指导书旨在规范服装厂生产设备的操作方法和维护保养流程，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
第一章：总则第一条：目的明确制定本指导书的目的，即规范设备操作和维护保养，保障生产安全和效率。
第二条：适用范围规定本指导书适用于服装厂所有生产设备的操作人员和维护人员。
第三条：基本原则确立设备操作和维护的基本原则，如安全第一、规范操作、定期保养等。
第二章：设备操作规程第四条：操作前准备详细说明操作前的各项准备工作，如检查设备状态、穿戴劳保用品等。
第五条：启动操作规定设备的启动程序和注意事项。
第六条：正常操作明确设备在正常运行期间的操作要求和操作步骤。
第七条：紧急停止与事故处理指导操作人员在紧急情况下如何正确停止设备并处理事故。
第八条：关机操作规定设备停机的正确程序和后续清理工作。
第三章：设备维护保养第九条：日常保养详细说明设备的日常保养内容，如清洁、润滑、检查等。
第十条：定期保养规定设备的定期保养周期和保养项目。
第十一条：季节性保养针对不同季节，提出特别的保养措施和注意事项。
第十二条：故障维修指导维护人员如何进行故障诊断和维修工作。
第四章：安全操作规程第十三条：安全防护规定操作人员在操作过程中必须遵守的安全防护措施。
第十四条：安全警示明确设备的警示标识和安全警示教育。
第十五条：事故预防指导如何预防设备操作过程中可能发生的事故。
第十六条：个人防护装备规定操作人员必须使用的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第五章：设备管理第十七条：设备档案管理明确设备档案的建立、更新和管理要求。
第十八条：设备使用记录规定设备使用过程中的记录内容和记录方式。
第十九条：设备维护保养记录指导如何记录设备的维护保养情况。
第六章：培训与考核第二十条：操作培训规定操作人员必须接受的操作培训内容和周期。
第二十一条：考核标准明确操作人员的考核标准和考核方式。
第二十二条：培训记录指导如何记录操作人员的培训情况和考核结果。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书引言概述：设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
设备保养员作为负责设备保养的专业人员，需要具备一定的技能和知识。
本文将详细介绍设备保养员的作业指导书，包括作业流程、注意事项、常见问题及解决方法等内容。
一、作业流程：1.1 设备检查：- 检查设备外观是否有损坏或者磨损，如有问题及时上报。
- 检查设备各部位是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电源是否正常，如有异常情况及时处理。
1.2 设备清洁：- 清洁设备外壳，使用柔软的布擦拭，不得使用有腐蚀性的溶剂。
- 清洁设备内部，定期清除积尘和杂物，保持设备内部清洁干燥。
- 清洁设备传感器和连接器，使用专用清洁剂，注意避免损坏。
1.3 设备润滑：- 根据设备说明书，定期给设备润滑部位添加适量润滑油。
- 注意润滑油的种类和用量，避免过量或者不足。
- 检查设备润滑系统是否正常工作，如有异常及时修复或者更换。
二、注意事项：2.1 安全：- 在进行设备保养作业前，必须戴上个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 遵守设备保养作业的安全规范，不得擅自操作或者修理设备。
- 在设备保养作业过程中，注意设备周围的安全环境，防止发生意外事故。
2.2 规范：- 严格按照设备保养作业指导书进行操作，不得随意更改或者省略步骤。
- 注意设备保养的时间和频率，避免漏保养或者过度保养。
- 记录设备保养的详细信息，包括日期、保养内容和保养人员等。
2.3 故障处理：- 在设备保养作业中，如发现设备故障或者异常情况，及时上报并采取相应措施。
- 遵守设备故障处理的流程，不得随意更换零部件或者进行修理。
- 在解决设备故障时，可以参考设备保养手册或者请教专业人员。
三、常见问题及解决方法：3.1 设备无法启动：- 检查设备电源是否连接正常。
- 检查设备电源开关是否打开。
- 检查设备电源插头是否松动。
3.2 设备运行异常：- 检查设备传感器是否正常工作。
- 检查设备连接线是否松动或者损坏。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书引言概述：设备三级保养是一项重要的工作，它能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍设备三级保养的作业指导书，包括保养的目的、保养的步骤、保养的注意事项等方面内容。
一、保养目的：1.1 提高设备的可靠性：设备三级保养能够及时发现设备的故障和隐患，及时进行维修和更换，提高设备的可靠性，减少设备的故障率。
1.2 延长设备的使用寿命：通过定期的保养，可以及时清洁设备、润滑设备、调整设备，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
1.3 提高设备的工作效率：设备三级保养不仅可以保证设备的正常运行，还可以提高设备的工作效率，减少生产中的停机时间，提高生产效率。
二、保养步骤：2.1 设备检查：对设备的各个部件进行检查，包括外观检查、电气系统检查、液压系统检查等，确保设备没有异常情况。
2.2 设备清洁：对设备进行清洁，包括表面清洁、内部清洁等，清除设备上的灰尘、污垢等杂质，保持设备的清洁卫生。
2.3 设备维护：对设备进行维护，包括润滑设备、调整设备、更换易损件等，确保设备的正常运行和良好状态。
三、保养注意事项：3.1 安全第一：在进行设备三级保养时，要注意安全，戴好防护设备，遵守操作规程，避免发生意外事故。
3.2 严格按照保养计划进行：设备三级保养应该按照计划进行，不得随意更改保养周期和保养内容，确保保养的全面和及时。
3.3 记录保养情况：在进行设备三级保养时，要做好保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便于后续的查询和分析。
四、保养工具和设备：4.1 清洁工具：包括清洁刷、抹布、吸尘器等，用于清洁设备的表面和内部。
4.2 润滑工具：包括润滑油、润滑脂等，用于润滑设备的各个部件，减少磨损和磨擦。
4.3 测量工具：包括卡尺、电压表等，用于检测设备的尺寸和电气参数，确保设备的准确性和稳定性。
五、保养结果评估：5.1 设备运行情况：对设备进行保养后，要及时观察设备的运行情况，检查设备是否存在异常现象。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书标题：设备三级保养作业指导书引言概述：设备三级保养是指对设备进行定期维护保养，以确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
为了规范设备三级保养作业，制定了设备三级保养作业指导书，以指导操作人员进行正确的保养作业。
一、设备三级保养的概念和重要性1.1 设备三级保养的概念：设备三级保养是指对设备进行定期的维护保养，包括日常保养、定期保养和全面保养。
1.2 保障设备正常运行：设备三级保养可以及时发现设备故障和问题，保障设备的正常运行。
1.3 延长设备使用寿命：通过定期的保养维护，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障和损坏。
二、设备三级保养的作业流程2.1 制定保养计划：根据设备的使用情况和要求，制定设备三级保养的计划和周期。
2.2 实施保养作业：按照保养计划，对设备进行日常保养、定期保养和全面保养。
2.3 记录和反馈：记录每次保养的情况和结果，及时反馈设备运行情况和问题。
三、设备三级保养的具体操作步骤3.1 日常保养：清洁设备表面、检查设备运行情况、添加润滑油等。
3.2 定期保养：更换易损件、检查设备零部件、调整设备参数等。
3.3 全面保养：对设备进行全面检修、清洗设备内部、调试设备性能等。
四、设备三级保养的注意事项4.1 安全第一：在进行设备保养作业时，要注意安全措施，确保操作人员的安全。
4.2 专业技术：设备保养需要具备一定的专业知识和技术，操作人员应该接受相关培训。
4.3 质量控制：保养作业应该符合相关标准和要求，确保设备保养的质量和效果。
五、设备三级保养的效果评估和改进5.1 效果评估：定期对设备保养的效果进行评估和检查，及时发现问题并改进。
5.2 持续改进：根据保养作业的效果和反馈，不断改进设备保养的方法和流程。
5.3 提高设备利用率：通过设备三级保养，提高设备的可靠性和稳定性，提高设备的利用率和效率。
结论：设备三级保养作业指导书是规范设备保养作业的重要文件，对于确保设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书1.1 做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；1.2 本维护保养作业指导书合用公司生产装置中的设备。
2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。
2.1.2 工作原理：搅拌机水安全装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向挪移，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。
2.2.1 开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；2.2.2 设备转动灵便平稳，无异常震动和噪声；2.2.3 传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；2.2.4 电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；2.2.5 减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；2.2.6 停车前应住手加料，避免带负荷启动设备。
2.2.7 料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特殊是将物料在箱体中较长期停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；2.3.1 保证设备本体水平；2.3.2 整体安装时轴向中心线在一条直线上。
2.3.3 减速机和机电传动三角带松紧合适、径向同心；2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
检查内容1 工作电流是否超过额定电流，指示是否平稳2.机电是否超过允许温升3.机电有无振动和异声1.有无振动或者异声2.油位是否达到刻度线1.搅拌桨有无损坏和断裂2.有无异常响声3.轴承温度是否偏高，紧固螺栓是否松动1 箱体焊缝有无裂纹2.箱体腐蚀是否严重3.内衬是否损坏1 地脚螺栓是否松动荡2 基础是否下沉检查部位电动机减速箱搅拌轴箱体地脚螺栓 周期4 小时8 小时1 个月1 个月1 个月序号12345序故障原因检修及处理号1 2 3 4 减速机异常响声机电不转运转有杂音机电减速器过热1 、润滑油偏少2 、轴承间隙增大或者损坏3 、传动齿轮损伤1 、物料过多2 、搅拌轴承损坏3 、机电轴承损坏4 、机电烧毁1 、轴承是否损坏2 、轴承座是否松动3 、减速箱是否无润滑油4 、搅拌轴、搅拌桨1 、原料温度过高2 、满负荷工作时间太长3 、搅拌池底部粘料太多4 、机电散热不好、通风不畅1 、检查内件并及时加注润滑油2 、调整或者更换3 、调整或者更换1 、停机检查出口是否阻塞2 、更换轴承3 、检查、清洗、更换轴承4 、更换机电1 查轴承2 调整、紧固3 定时润滑4 检查是否断裂、脱焊1 、调整配方2 、减少搅拌时间3 、清理底部粘料4 、清理机电风叶轮5 搅拌桨、箱体损坏 1 、铁块、石子落入 1 、避免杂物落入3 基础有无裂缝1 、工具敲打2 、搅拌桨变形3 、长期使用磨损2 、注意清理方法3 、修理搅拌桨4 、定期更换3.1.1 结构：由筒体、螺旋绞笼及轴、传动装置组成。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、作业目的设备三级保养作业旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，提高生产效率和产品质量。
二、作业范围本作业指导书适合于公司内所有设备的三级保养作业。
三、作业内容1. 作业准备a. 确定保养计划：根据设备的使用频率和使用环境，制定设备的保养计划。
b. 准备保养工具和材料：根据设备保养计划，准备所需的保养工具和材料，包括但不限于润滑油、清洁剂、螺丝刀等。
c. 停机准备：在进行设备保养前，确保设备已经停机，并断开电源。
2. 设备外观清洁a. 清洁设备外壳：使用清洁剂和干净的布或者刷子清洁设备外壳，去除灰尘和污垢。
b. 清洁设备控制面板：使用清洁剂和干净的布清洁设备的控制面板，确保按钮和指示灯清洁无污垢。
3. 设备润滑a. 确定润滑点：根据设备的润滑要求，确定设备的润滑点。
b. 润滑设备：使用适当的润滑油或者润滑脂，对设备的润滑点进行润滑，确保润滑油或者润滑脂的充足和适量。
4. 设备紧固a. 确定紧固点：根据设备的紧固要求，确定设备的紧固点。
b. 紧固设备：使用螺丝刀或者扳手等工具，对设备的紧固点进行检查和紧固，确保设备的连接坚固。
5. 设备清洁a. 清洁设备内部：根据设备的清洁要求，使用清洁剂和干净的布或者刷子清洁设备内部的零部件，去除污垢和积尘。
b. 清洁设备通风孔：使用吹风机或者刷子清洁设备的通风孔，确保通风孔畅通无阻。
6. 设备检查a. 检查设备电源：检查设备的电源线和插头，确保电源线无损坏和松动，插头无氧化和变形。
b. 检查设备传动系统：检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动系统无松动和磨损。
c. 检查设备传感器：检查设备的传感器，确保传感器的灵敏度和准确性。
d. 检查设备安全装置：检查设备的安全装置，确保安全装置的正常运行和可靠性。
e. 检查设备密封件：检查设备的密封件，确保密封件的完好无损。
7. 作业记录a. 记录保养情况：在保养作业完成后，记录保养的日期、保养的内容、使用的工具和材料等信息。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、概述设备三级保养作业指导书是为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的一套保养流程和标准。
本指导书适合于公司内的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
通过定期的保养，可以及时发现设备的故障和隐患，保证设备的正常运行，降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
二、保养等级划分根据设备的重要性和使用频率，我们将设备的保养等级划分为三级：一级保养、二级保养和三级保养。
不同等级的保养需要采取不同的措施和频率，以确保设备的正常运行。
1. 一级保养一级保养是对设备进行日常的常规保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
一级保养的频率为每日或者每周一次，具体根据设备的使用情况和工作环境而定。
保养人员应按照设备的保养手册进行操作，并记录保养情况。
2. 二级保养二级保养是对设备进行定期的维护保养，包括设备的检查、更换易损件、调整等工作。
二级保养的频率为每月或者每季度一次，具体根据设备的使用情况和工作环境而定。
保养人员应按照设备的保养手册进行操作，并记录保养情况。
3. 三级保养三级保养是对设备进行全面的大修和维护，包括设备的拆卸、清洗、更换关键部件、调试等工作。
三级保养的频率为每年一次，具体根据设备的使用情况和工作环境而定。
保养人员应按照设备的保养手册进行操作，并记录保养情况。
三、保养流程设备三级保养的流程如下：1. 一级保养流程（1）检查设备的外观是否有损坏或者变形；（2）清洁设备表面的灰尘和污垢；（3）检查设备的润滑情况，补充润滑油或者脂；（4）检查设备的紧固件，如有松动及时紧固；（5）记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
2. 二级保养流程（1）检查设备的各项指标是否正常，如温度、压力、电流等；（2）更换易损件，如滤芯、密封圈等；（3）检查设备的传动系统和控制系统，如有异常及时调整；（4）记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
3. 三级保养流程（1）拆卸设备的关键部件，如发动机、机电等；（2）清洗设备的各个部件，去除积尘和污垢；（3）更换设备的关键部件，如轴承、齿轮等；（4）调试设备的各项指标，确保设备的正常运行；（5）记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、引言设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本作业指导书旨在为设备三级保养提供详细的操作指导，以确保保养工作的高效性和准确性。
二、作业目的设备三级保养的目的在于对设备进行全面的检查和维护，以确保设备的可靠性和稳定性。
具体目标包括：1. 检查设备的各项功能是否正常；2. 清洁设备内外部的各个部件；3. 更换设备所需的零部件；4. 调整设备的参数和性能。
三、作业准备在进行设备三级保养之前，需要做好以下准备工作：1. 准备所需的保养工具和设备；2. 确保设备处于停机状态，并断开电源；3. 确保保养人员具备相关的技能和知识；4. 准备保养记录表格，用于记录保养过程中的细节和数据。
四、作业步骤1. 设备检查a. 检查设备外观是否有损坏或者腐蚀现象；b. 检查设备的电源和接线是否正常；c. 检查设备的传感器和仪表是否工作正常；d. 检查设备的润滑系统是否正常运行。
2. 设备清洁a. 清洁设备外壳和表面，使用适当的清洁剂和工具；b. 清洁设备内部的各个部件，包括滤芯、风扇、散热器等；c. 清洁设备的传动系统和传感器，确保其无尘和无污染。
3. 零部件更换a. 根据设备保养手册和维修记录，确定需要更换的零部件；b. 使用正确的工具和方法，将旧零部件拆卸下来；c. 安装新零部件，并确保其正确连接和固定。
4. 设备调整a. 根据设备手册和技术要求，对设备的参数和性能进行调整；b. 使用合适的工具和设备，对设备进行校准和调试；c. 确保设备的运行参数符合要求，并记录相关数据。
五、作业安全注意事项在进行设备三级保养时，需要注意以下安全事项：1. 确保设备处于停机状态，并断开电源；2. 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；3. 遵守设备保养手册和操作规程，严禁擅自操作；4. 注意设备周围的环境和安全隐患，确保作业安全。
六、作业记录与报告在完成设备三级保养后，需要记录保养过程中的细节和数据，并撰写保养报告。
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书1.0 目的明确设备保养作业指导书，指导员工正确使用和合理保养，以确保公司机器设备性能的良好与精密，减少故障发生、延长设备使用寿命。
2.0 适用范围本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。
3.0 职责3.1 生产部负责本规程的制定；3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护；3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修；3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导；（具体分工如下表）4.0 作业内容（一级保养）4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”（管好、用好、维护保养好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”（指的是定人、定期、定质、定量、定点）。
4.3 设备维护保养的要点4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。
4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单，要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。
4.3.2 维护保养责任人的职责4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
开机前10分钟要仔细检查设备，检查连接螺栓的紧固程度，螺栓是否松动，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
然后空负荷试机，确认设备声音是否正常，检查各控制开关是否失灵，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
如发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告班组长或主管，立即检修处理。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书引言概述：设备三级保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本文将详细介绍设备三级保养的操作指导，包括保养前的准备工作、保养过程中的注意事项、保养后的清理和记录等内容。
一、保养前的准备工作：1.1 确定保养计划：根据设备的使用频率和使用环境，制定设备的保养计划。
保养计划应包括保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
1.2 准备保养工具和材料：根据设备的保养要求，准备好所需的保养工具和材料。
例如，润滑油、清洁剂、维修工具等。
1.3 关闭设备并断开电源：在进行设备保养前，务必关闭设备并断开电源，确保操作的安全性。
二、保养过程中的注意事项：2.1 定期清洁设备表面：使用清洁剂和软布清洁设备表面，去除灰尘和污垢。
注意避免液体进入设备内部，避免损坏设备。
2.2 检查设备零部件：仔细检查设备的各个零部件，确保其完好无损。
如有损坏或松动的部件，及时更换或紧固。
2.3 润滑设备关键部位：根据设备的保养手册，对设备的关键部位进行润滑。
使用指定的润滑油或润滑脂，并注意润滑剂的用量和涂抹均匀性。
三、保养后的清理和记录：3.1 清理保养工具和材料：保养完成后，清理使用过的保养工具和材料。
将工具归位并妥善保管，确保下次使用时能够及时找到。
3.2 清理设备周围环境：保养过程中可能会产生一些污垢或废弃物，及时清理设备周围的环境，保持工作区域的整洁。
3.3 记录保养情况：在设备保养记录表中详细记录本次保养的内容、时间和保养人员等信息。
保养记录的建立有助于设备管理和故障排查。
四、设备保养的常见问题及解决方法：4.1 设备保养频率不合理：根据设备的使用情况和保养手册的要求，合理制定设备的保养计划，确保保养频率的合理性。
4.2 保养人员技术不过关：提供设备保养培训，提高保养人员的技术水平。
也可以考虑聘请专业的设备维修公司进行设备保养。
4.3 保养记录不完整或不准确：加强对保养记录的管理，确保保养记录的完整性和准确性。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书
简洁明了
一、保养单位签订合同
保养单位须通过签订协议与我公司正式约定保养服务内容、保养时间、保养价格等事宜，事先明确各方的权利义务。
二、保养技术指导
三、保养完善
保养服务必须由保养单位本人完成，保养服务完成后，须开具完善的
保养报告，报告应包含以下内容：
1.保养时间及服务内容
2.保养工作详细描述
3.检查各项参数情况
4.保养员签名
5.保养单位确认签名
四、保养定期复查
对于一些重要设备，保养单位应定期进行复查，以确保设备可靠运行，复查结果应上报我公司，接受我方验收。
五、保养材料
保养单位须负责自行采购和使用相应材料，所使用材料均必须符合我
公司标准，由我公司进行审查，只有符合要求，方可使用。
六、保养监管
保养工作的质量安全，由我公司负责监督管理。
在保养服务期间，应到保养单位现场检查保养工作的进度和质量，验收保养结果，确保质量安全。
七、保养服务效能。
设备维护保养指导书
篇一：设备保养作业指导书设备保养作业指导书校对：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全牢靠，运行正常。
根本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进展点检，按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，觉察问题准时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，去除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班 10－15 分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由修理工协作。
目的：保持设备润滑良好，削减设备磨损，排解设备缺陷，消退事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗光明，保证各部操作机敏、运行正常，使设备保持完好状态。
根本内容：对设备外观、内脏进展彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整协作间隙，消退紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6 个月一次保养工时：4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。
三、三级保养责任人：以修理工为主，操作工参与。
目的：提高设备完好率，使设备到达完好标准。
根本内容：全部完成二保规定内容，对设备进展局部解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：a 类、关键设备为 6 个月；b 类设备为 12 个月；c 类设备为 18 个月。
保养工时：不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。
车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容篇二：设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术根底工作治理制度1.目的加强设备技术根底治理，为设备治理供给治理资料、技术信息和考核依据，特制定本治理制度。
2.适用范围及主题内容本制度的设备技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和治理标准。
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书编制：校对：批准：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。
基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班10－15分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。
目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6个月一次保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。
三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。
目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18个月。
保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。
车床（数控车床）类设备一级保养内容铣床（加工中心）类设备一级保养内容铣床（加工中心）类设备二、三级保养内容磨床(数控磨床)类设备一级保养内容磨床(数控磨床)类设备二、三级保养内容钻床类设备一级保养内容钻床类设备二、三级保养内容设备润滑管理规定润滑在机械传动中和设备保养中起着重要作用，能影响设备精度、性能和寿命。
润滑的目的：给机械以正确的润滑；消除因润滑不到而发生的故障或是性能下降；维护机械装置的正常运转；有利于提高生产率和效益；因此，加强设备润滑管理；1、设备润滑必须按照设备使用说明书或该设备润滑示意图之规定，正确使用润滑油；2、各单位润滑油要定置管理，明确标识，并防止渗漏；3、各单位要持续对设备各润滑部位明确标识，并确保油液视窗清晰；4、逐步建立设备润滑档案，按照“定人、定时、定量、定质、定点”的“五定”原则落实润滑责任；5、建立设备润滑点检制度，操作者执行设备日常润滑及润滑部位点检，设备维修人员对设备按照设备润滑示意图的要求，定期更换或加注润滑油，生产线线长负责日常的设备润滑点检确认，维修人员负责设备专业润滑点检，并做好记录。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书一、背景介绍设备保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
设备保养员是负责设备保养工作的专业人员，他们需要具备丰富的技术知识和操作经验。
为了保证设备保养工作的质量和效率，制定一份详细的作业指导书对设备保养员进行指导是非常必要的。
二、目的和范围本作业指导书的目的是为设备保养员提供详细的操作指导，确保设备保养工作的标准化和规范化。
本指导书适合于所有设备保养员，涵盖设备保养的各个环节和操作步骤。
三、作业指导1. 设备保养前的准备工作1.1 确认保养计划：设备保养员需根据保养计划确定保养的设备和时间。
1.2 准备工具和材料：根据保养计划准备所需的工具和材料，确保工具齐全、材料充足。
1.3 安全措施：设备保养员需佩戴个人防护装备，并确保工作区域的安全。
2. 设备保养操作步骤2.1 关闭设备：在进行设备保养前，设备保养员需先将设备住手运行，并切断电源。
2.2 清洁设备：使用适当的清洁剂和工具清洁设备的外表面和内部零部件，确保设备表面干净，零部件无污垢。
2.3 润滑设备：根据设备保养手册的要求，对设备的润滑部位进行润滑，确保设备运行时的磨擦和磨损减少。
2.4 检查设备：对设备的各个部位进行检查，包括电气系统、液压系统、传动系统等，发现问题及时修复或者报告。
2.5 校准设备：根据设备的校准要求，对设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
2.6 记录保养信息：设备保养员需记录设备保养的相关信息，包括保养时间、保养内容、使用的工具和材料等。
3. 设备保养后的工作3.1 清理工作区域：设备保养员需清理保养过程中产生的垃圾和污垢，保持工作区域的整洁。
3.2 整理工具和材料：将使用过的工具和材料整理好，放回指定的存放位置。
3.3 汇报保养情况：设备保养员需向主管汇报设备保养情况，包括保养完成时间、发现的问题和解决方法等。
四、注意事项1. 设备保养员需严格按照作业指导书的要求进行操作，不得随意更改保养步骤。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、引言设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备保养作业，提高保养效果，特编写本指导书，以便操作人员按照统一的标准进行设备三级保养作业。
二、作业前准备1. 确定保养周期：根据设备类型和工作强度，制定设备保养周期表。
2. 准备保养工具和材料：根据设备保养要求，准备所需的保养工具和材料，如扳手、润滑油等。
3. 检查安全措施：确保设备停机、断电、锁定，并设置明显的警示标志，确保操作人员的人身安全。
三、设备三级保养作业流程1. 一级保养一级保养是日常保养，主要针对设备的外观和周围环境进行检查和清洁。
（1）检查设备外观：检查设备表面是否有损坏、腐蚀等情况，如有问题及时报修或者更换。
（2）清洁设备：使用清洁剂和软布清洁设备表面，保持设备清洁整洁。
（3）检查环境：检查设备周围环境是否存在杂物、积尘等，保持设备周围环境整洁。
2. 二级保养二级保养是定期保养，主要针对设备的机械部件和液压系统进行检查和维护。
（1）检查机械部件：检查设备的传动部件、紧固件等是否松动，如有问题及时紧固或者更换。
（2）润滑设备：根据设备要求，在设备的润滑点上添加适量的润滑油，保证设备的正常运转。
（3）检查液压系统：检查设备的液压系统是否存在泄露、阻塞等问题，如有问题及时处理。
（4）检查电气系统：检查设备的电气系统是否正常运行，如有问题及时修复或者更换。
3. 三级保养三级保养是全面保养，主要针对设备的关键部件进行检查和更换。
（1）拆卸关键部件：根据设备保养要求，拆卸设备的关键部件，如轴承、齿轮等。
（2）清洗和检查关键部件：使用适当的清洗剂清洗关键部件，并进行详细的检查，如有问题及时更换。
（3）润滑和装配关键部件：在清洗后的关键部件上添加适量的润滑油，并按照设备要求进行装配。
（4）检查设备运行：在完成三级保养后，进行设备的试运行，确保设备正常运转。
四、记录和报告1. 记录保养情况：在设备保养过程中，操作人员应当详细记录每一步的保养操作和发现的问题。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书标题：设备三级保养作业指导书引言概述：设备三级保养是企业日常运营中非常重要的一项工作，它能够确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
本文将从六个大点出发，详细阐述设备三级保养作业的指导书编写内容。
正文内容：1. 设备三级保养的概念和重要性1.1 设备三级保养的定义1.2 设备三级保养的重要性1.3 设备三级保养与设备维护的区别2. 编写设备三级保养作业指导书的基本要求2.1 确定保养作业的频率和内容2.2 制定保养作业的标准和流程2.3 设备保养记录的管理和归档3. 设备三级保养作业指导书的编写步骤3.1 收集设备相关信息3.2 制定设备保养计划3.3 编写设备保养作业指导书3.4 审核和修订设备保养作业指导书4. 设备三级保养作业指导书的内容要点4.1 设备保养前的准备工作4.2 设备保养的具体操作步骤4.3 设备保养中的注意事项4.4 设备保养后的处理和记录5. 设备三级保养作业指导书的培训和执行5.1 设备保养作业指导书的培训5.2 设备保养作业指导书的执行5.3 设备保养作业指导书的持续改进6. 设备三级保养作业指导书的监督和评估6.1 设备保养作业的监督和检查6.2 设备保养作业的评估和反馈6.3 设备保养作业指导书的更新和改进总结：设备三级保养作业指导书是企业进行设备保养工作的重要依据和指导文件。
通过本文的阐述，我们了解了设备三级保养的概念和重要性，以及编写设备三级保养作业指导书的基本要求、步骤和内容要点。
同时，我们也了解了设备保养作业指导书的培训、执行、监督和评估等方面的内容。
只有合理编写和有效执行设备三级保养作业指导书，才能确保设备的正常运行，提高企业的生产效率和产品质量。
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三十、低压配电柜
1 日常保养（一级保养）：
1.1. 各电器有无异常声音。
1.2. 线圈有无过热现象。
1.3 盘面经常保持清洁。
1.4 严格履行交接班制。
2 二级保养（每季一次）
2.1 配电盘上的空气开关及闸刀开关、触头接触部分是否合适，同时进行检查熄弧装置。
2.2 保险管是否松动。
2.3 紧固各部螺丝。
3 保养记录
3.1 日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。
3.2 周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。
要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人
员给予处罚。