水泥的技术要求
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一、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
技术要求
不溶物
1、溶液物I型酸盐水泥中不溶物不得超过0.75% ;(试验方
法按GB/T176进行)
2、II型硅酸盐水泥中不溶物不得超过 1.5%;(试验方法按
GB/T176进行)
烧失量
I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,II型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
三氧化镁
水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
细度
硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/㎏，普通水泥80µm方孔筛筛余不得超过10.0%。（按GB/T1345进行）
凝结时间
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。（按GB/T1346进行）
安定性
用沸煮法检验必须合格。（按GB/T750进行）（强度按GB/T17671进行，
强度
水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。
二、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水
泥
氧化镁
熟料中氧化硫的含量不宜超过 5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
注：熟料中氧化镁的含量为5.0%～6.0%时，如矿渣水泥中混合材料总掺量大于40%或火山灰
水泥和粉煤灰水泥中混合物材料掺加量大于30%，制成的水泥可不做压蒸试验。
(试验按GB/T176进行）
三氧化硫
矿渣打水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0%
火山灰水泥和粉煤灰水泥中的三氧化硫的含量不得超过 3.5%（试验按GB/T176进行）
细度
80µm方孔筛筛余不得超过10.%（按GB/T1345进行）
凝结时间
初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
安定性（按GB/T1346进行）
用沸煮法检验必须合格。（按GB/T750进行）
强度
水泥强度等到级按规定龄期的抗压强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。
的用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180㎜来确定.当流动度小于180㎜时,须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180㎜。
胶砂流动度试验，除胶砂制备按GB/T17671外，操作方法按GB/T2419进行）
取样应有代表性，可连续取，亦从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
复合硅酸盐水泥
氧化镁：熟料中氧化硫的含量不宜超过 5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
三氧化硫：水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%。
细度、凝结时间、安定性同上。
强度
水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。
低热微膨胀水泥
三氧化硫：水泥中的三氧化硫含量应为4%～7%
比表面积：水泥中比表面积不得小于300㎡/㎏。
凝结时间：初凝时间早于45min；终凝时间不得迟于12h，也可由生产单位和使用单位商定。
安定性：用沸煮法检验必须合格。
强度：各标号水泥的各龄期强度不得低于表1数值