大规模定制家具生产线规划与车间管理关键技术_熊先青

年第
卷第
期
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生产与应用
刃
林 产工 业
】 ,
大规模 定 制家具 生产 工 艺过程
应按 下大上 小原 则整齐 堆放 。
在大规模定制家具生产过程中 , 往往都有较多的 工序 , 不同的定制产品往往工序也有所差异 , 笔者 以某 大规模橱柜生产过程为例进行说明 , 其基本工序主要 包括 板材 检 验 、 板材 开料 、 柜 体 加工 、 门板 加工 组 装 、 包装人库等 ,其 工艺流程如图 所示 。 实际生产过程 中 , 所有工序应严格按照图纸的尺 寸及 规格要 求 进行 加工 , 并保 证加 工质量 , 在转 人 到下
动 生成一 份份 新 的工 艺 , 这些新 工艺 经优 化后 被 纳人 到典 型工艺 模板 库 中 , 以备 后用 。
大规模 定制 家具 生产线 规划 内容
江苏省研究
广东省宜华 木业技术 中心资助项 目
吴智慧 通讯作 者 , 单位同第一作 者 , 一 目
修巨 旧 期 一 一
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大 规模定 制家 具生产 线 的布局 大规模 定制 家具生 产线 规划 应考虑 的是 家 具产 品
汾拣、 装 配 、画
图
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大规模定制家具生产线 区域划分
为 开料 、 封边 、钻孔 、 分拣包装等重要工序 , 在加工的 过 程 中 , 质量检 验始 终贯 穿其 中 , 车 间生 产线 的布局 基 本 可以按 图 的 区域 进行 规划 , 在每个 区域 中 , 用 流水 线的 自 动导轨设备贯通 ,各 个工序间互相关联 。
大规模 定制 家具生 产规 划 大规 模定 制家具 企业 的生产 规划 过程 , 通 常是 由 多部 门 的协 同合作来 制定 和规划 的 , 其流 程一 般是 客 户部接 到生 产订 单后 , 转交 给生 产控制 部 门 , 由生产控 制部 门的计 划部 门进 行排 料 , 通 过相关 负 责人 审核后 ,
的管 理 。
数据层
一
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工艺信息的操作
在这 个系统 管理 过程 中 ,数据 层管 理 主要包 括 工
大规模定制家具生产线规划与车间管理关键技ห้องสมุดไป่ตู้ — 熊先青 蔡 琦
图 吴智慧
车间工艺信息的优化管理系统架构 黄琼 涛
分
生产 与应用
林产 工 业
的组织方 式是 建立 了从 工艺 文件组 织方 式到 工艺 数据
和优化配置可以减少投资费用 , 降低维护费用和运行 成本 , 提高机床利用率 ,对 生产线系统的长期高效运作 具 有十 分重 要 的意 义 。 合理 的规划 和管 理才 能使 大批 量生产 与定 制生产 这两 种互 相对立 的生 产模式 融 合在
一起 ,将 二者 的优 势有机 地结合 起来 , 为 家具产 业适 应 新 的需 求 ,调 整生 产模式 , 提 出新的 技术解 决 方案 。 才 能真正 使个性 化家 具产 品生产 周期 缩短 , 提 高原料 利 用率 , 降低能 耗 ,产 品成 本降低 等 。 大 规模定 制家 具车 间规划 管理概 述 生产 线规 划 ,是 优化 配置工 艺资源 ,合 理编 排工 艺
在不 同 的家 具企 业 工 艺文 件 的格 式 不 同 , 其组 织 方 式
艺信息的存储 、 工艺信息的关联关系和工艺信息的操 作 ,建 立工艺信息模型的数据层 , 往往需要利用数据库 管理 系统 提供 的开发工 具 ,在 产 品数 据 管理 系 统 平台下 , 建立相互关联的实体对象 。 对工艺信 息 的增 加 、 删除 和更 改操作 是通 过数据 库应 用 程序 或 者 中 的对 象管 理 器来 完 成 逻 辑层 管 理 主 要 包 括 工 艺信 息的表 达方 法 、 工 艺信息 的组 织方 式 和工 艺
基金项 目 江苏高校优势学科建设工程 资助项 目 〔
生培养创新工程 卜 熊先青 、 博 士研 究生 ,南京林业大学
大规模定制制造环境 。 其中 , 工艺标准化主要包括 工 艺文件 工艺规程 、 工艺守则 、 材 料定额 、 工艺说 明书 标准化 、 工艺术语与符号标准化 、 工艺要素 加工余量 、 公差 、 工 艺规 范 、 工 艺尺寸 标准 化 、 工 艺装 备 刀具 、 机 床 夹具 、 机床 辅具 、 计量器 具 标 准化 工 艺规 程 的典 型
协 调环 节
多数板式家具企业和橱柜企业都开始真正实行大规模 定制 , 未来几年将会是大规模定制家具的高速发展时期 。 大 规模 定制 家具 的关键技 术一 般是 由多个 相 对独
立又具有密切联系的部分组成 , 包括面向大规模定制 家具产 品 的开发设 计技 术 、 面 向大 规模 定制 的制 造技 术及大 规模定 制 的支撑 技术等叹
形成 生产 指令单 和物料 需求 计划 , 分 别转 交 给车 间和
仓库 。 仓库根据物料需求计划和生产指令单进行 自制 件所 需物料 的发 货和非 自制 件物 料 的采购 。 车间 根据
产 品的特点进 行 自制件 的加 工 , 包 括标 准柜 体 加工 、自 制 门板加工 、 铝材 加工 和精 工等 。 自制件 加工 完成 并检 验合 格后 ,连 同非 自制 件 主 要指 外 协 件 及 配件 等 一
道工 序前 , 需进 行严 格 的质量 检验 , 对 同一批 号 的产 品
在所有零部件加工完成包装之前需对零部件进行 条码分类管理 。 组装作业时应严格依据图纸 、 料单进行 组装 。 组装 前产 品及组 装后 产 品按 下大 上小 原则 摆 放 在规定 的放 置 区域 内 , 每 套产 品之 间至少 有 以 上的距离间隔或标示牌区分 , 产品之间不应有相互混 放 现象 。 同时在 同一个 包装箱 内的板件应 避 免互 相 间 的摩擦 损坏 , 尽量 在板 与板 间加保 护材料 , 如 用保 丽龙
起进行包装 , 再交由成品仓库准备发货 。 其整个规划过 程如 图 所示 。
订单交期评审 关键步骤二
客 户抖 抖 丢 产确认 认 出货 钥限 限
叫 … ﹄ 。
生技排料 料
关 键 步 骤 一 检查生产进度和新订单出货期限
审核并下达次口 要生产的订单
加急 、 超过计划生产 日期的优 先处理 不可控因素较多 , 人工参入
集器还可主动提供求助按钮 、 读卡 、 条形码枪的 接 口等 数据处理与调度系统包括 订单管理 、 工艺管 理、 排 产管理子系统 、 生产现场可视化图文管理等 现场 信息反馈系统包括 主动求助广播 、 机器运行不正常广 播、 电话拨人广播和电子显示屏信息发布等 。
结语
之间的关联关系 , 包括 工艺信息的分类 、 工艺信息的 最小单位和工艺信息的组织结构 。 工艺信息 中资源信 息和知识信息往往独立于各个模块单独存在 , 而工艺 文件 和 则按 一定 的结 构进行组 织 。 组织方 式 主
的开发周期和生命周期都比较短 , 生产系统柔性大的
熊先青 蔡 琦 吴智慧 黄琼涛
大规模定制 家具生产线规划与车间管理关键技术 —
生产与应用
林产 工 业
特点 ,根 据企业的经营 目 标、 生产纲领和车间的特点 , 建 立合理的车间物料存放区域的布局 、 备料车间的布局 、 定制 产品的流水线 机加工 区域 的布 局 、 包 装 区域 的布局 以及成品及外协件 的区域布局等 。 最终的 目的是减轻人 工搬运作业 、 减少在制品和库存 ,均衡设备能力和负荷 , 将工 人 、 机器设 备和物料 所需 的空 间做最恰 当的分配和
工 艺设 计过 程 的需 要 。用 户层 是 系统 中 的最 终 反 映形
艺信息表达方法是描述了每一类工艺信息
工艺信息
工艺流程设计
尸匡 艺文件的组织方式
笔止 攫溉志律沙
逻辑层
形
立二 二
一 不 二 二二 到
工艺信息的表达方法
式。 如将 工 艺信 息 的表 达 方式 最终 反 映为 工艺 文件 格 式 , 而工 艺 信 息在 逻 辑层 组 织 方式 体 现 为工 艺 文件 的 组织 方 式 , 并 且通 过 工艺 设 计 流程 实 现对 工 艺信 息 流
化 主要包 括 相 同零 件组 的典型 工艺 、 某工 序 的典 型工
艺、 标准件和通用件典型工艺等 典型工艺的模块化是 通 过分析 产 品族或零 部件 族及其 典 型工艺 特点 , 提取 可参数 化的属 性 , 分别建 立族 的残量 表 , 然后 通过参 数 化 的方法 对每 个典 型工艺进 行参 数化 , 并 建立 两 者之 间的参数 化关 系 , 形 成参数 化典 型工 艺 , 即为典 型工艺 模板 , 在此 基础 上 ,通 过相应 的参量驱 动规 则就 可 以 自
进 行 间隔 。
入库
打铰 链孔
切拉手
卜
包装
曰
烤漆品检
卜 刊
贴条码
排钻
膨胀塞
卜洲
贴条码
镂形
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图
组装
锁加厚侧封
备配件
某定制橱柜企业生产工艺过 程
大 规模 定制 家具 车间规 划管理 的关键 技术
车间工 艺信息 的优 化管理 系统 的建立
大规模定制家具车间规划的好坏 , 与工艺信息的 管理密不可分 。 建立合理的工艺信息管理系统不仅是 实现 计算机 辅助 工艺设 计 系统 的基 础 , 同时对 于大 规 模定 制家具 生产 线 的规 划至 关重要 。 大规模 定制 家 具工 艺 过程 是 个性 化较 强 的工 作 ,
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林 产工 业
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中图分类 号
文献标识码
文章编号
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随着信息化在我国制造行业的推广 ,大规模定制在 我 国家具制造 业 的广 泛应用正处在成 长期 , 目前 国内大
流程的一门艺术 。 它要求在给定约束的前提下用有限 的资源来实现理想 目标 , 它是人的动机与行为之间的
要包括 两种 一 是按产 品结 构进行 组织 , 另外 一种 组织
方式是按工艺信息的分类进行组织
工艺信息流的管
理是将工艺设计流程转换为对工艺信息的操作 和控 制 , 例如工艺信息的复制 、 移动 、 增加 、 删除和更改操作
以及相 应 的权 限限制 等 。 车 间信息 采集监 控 系统 的建立 在进 行 大规模 定制 家具 车间规 划 的过程 中 , 必须 要 考虑 到车 间信息 采集监 控 系统 的建立 , 该 系统 应该 直 接面 向家具 生产设 备 , 依靠对 设 备 的各项运 行参 数
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物 料 仓 似 一
外协 件 供 应 区
渍量不 合格返回区域州 质量检验
量 不 合 格 返 司区域 废 料 区域
最有效的组合 , 获得最大的生产经济效益 。 大规模定制家具制造工艺过程一般包括 自制件加
工 工艺 和外协 件 的深加 工 , 自制件 的加 工一般 又 可分
· 查询上一日 计划完成 情况
确认次 日生产指令单合理性
在开料清单上 打印条 形码
处理订单延期申请及原因说 明 订 单主计划审核 核
非 标准柜加工 工
自 制 门板加工 工
铝材加工 精工 工
标准板件加
批量采购 购
采购 购
非 标件核销 销
标 准件核销 销
检验
产 成品完工入库 库
图
大规模定制家具生产规划
林产工业
对 家具 车 间进 行合 理 的生 产线 规划 和工 艺流 程管 理 , 是 大规模 定制 生产制 造技术 的保 障 。 大规 模定 制家 具生产 线规 划主要 是确 定生产 线系 统 的规模 、 构 成和 布局 。 对构成 生产 线系 统的机 床设 备进 行合理 的选择
大 规模定 制家具 的生 产线 规划 是 以系列化 、 通用
信息 流 的管 理 , 是建立用 户层 和数据 层关 系 的桥梁 。 工
和工艺设计流程都有各 自的特殊性 。 因此 , 非常有必 要 对 大规 模 定制 家 具 车 间进行 工 艺信 息 的优化 管 理 ,
笔者 提 出一 种 大 规模 定 制 家具 的车 间工 艺 信 息 的 管 理 模 型如 图 所 示 。模 型 中的工 艺信 息 分 数据 层 、 逻 辑 层 和用 户 层 。 其 中数据 层是 完 成工 艺设 计 信息 的存 储 、 建立 工艺 信 息 的关 联 关 系 和实 现工 艺信 息 的 增 、 删 、 改 等操 作 。 逻辑 层 是通 过 不 同 的配 置来 满 足不 同
化、 组合化和模块化的家具产品设计为特点 , 由面向单 一产品和零部件转为面向产品族 。 这就要求零部件 的 制造 和装配应 努力 实现 工艺标 准化 、 工 艺规 程典 型化
和典 型工艺模 块化 等特性 , 用 不断 减少 的工 艺 多样 化 满 足不 断增加 的产 品外部 多样 化 , 以适应 灵活 、 快速的