10.7装配图-拆画零件图
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读装配图和由装配图拆画零件图
1.3 由装配图拆画零件图
图9-29 分离阀体零件
1.3 由装配图拆画零件图
（2）确定视图表达方案
零件图和装配图表达的侧重点不同，因此，要根据零件 自身的结构特点及前面介绍的零件图视图选择原则，重新选 择视图，确定表达方案。可以参考装配图的表达方案，但要 注意不应受原装配图的限制。
本例中，阀体的主视图投射方向与装配图相同，主视图 和俯视图采用全剖视图，左视图采用半剖视图，如图9-30所 示。
① 明确装配体的功用、性能及工作原理。
② 明确装配体的结构，了解组成装配体的零件及各零件间的定
位、紧固方式和装配关系。
③ 明确各零件的作用、结构形状，想象零件的动作过程及装卸
顺序和方法。
④ 明确装配体的使用及调整方法。
1.2 识读装配图的方法和步骤
不同的工作岗位看图的目的是不同的，有的仅需要 了解机器或部件的用途和工作原理，有的要了解零件的 连接方法和拆卸顺序，有的要拆画零件图。
1.3 由装配图拆画零件图
1．拆画零件图的要求
① 拆画前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄
清装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。
拆画时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面
② 考虑零件的制造和装配，使所画的零件图既符合设计要求又
符合生产要求。
1.3 由装配图拆画零件图
2．拆画零件图的方法和步骤
1.2 识读装配图的方法和步骤
③ 读懂零件的主要结构形状，了解其用途。运用形体分析法 并辅以线面分析法进行仔细分析，不仅要分析出零件的主 要结构形状，还要考虑零件为什么要采用这种结构形状， 并进一步分析该零件的作用。
④ 仔细分析装配图中表达不够完整的零件的结构形状。可先 分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及作 用，再来确定该零件的结构形状。若有零件图，也可作为 参考，从而弄清零件的细小结构及作用。
化工制图识图_装配图
（2）拆画零件图应注意的问题
①零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而 不能盲目照抄装配图。
②在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
③零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸 都在图上按比例直接量取，并圆整。与标准件连接 或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准 注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代 号或偏差数值。
10.2 装配图的表达方法
（1）规定画法
①相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接 触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
②两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向 应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面 线方向和间隔必须一致。
③标准件和实心件按不剖画。
两面接触
⑤根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图 的其它技术要求。
齿轮油泵装配图
零件1C
12 11 13
A-A
10
14 15
16
17 18 19 20
拆去零件10等
A
9 8 7
6
5C
4
A
3
2
A
1
技术要求
根据齿轮泵装配图 拆画的泵体零件图
齿轮油泵
零件1C
12 11 13
A-A
10
14 15
16
17 18 19 20
（2）装配图的内容
④①②③明一必技在装细组要装术配表视配的图要图和由图尺求中一标寸，组题应视栏对图
每组个成不，必说同用要明的以的部零表尺件部达寸或件各包机编组括器写成部的 序零件装号件或配，的机、并相器安在互的装明位规、细置格检栏和(验性装和(能也配运) 称关尺转明系寸的细，、技表部零术)件件要中(之求依或间，次机的一填器配般写) 合用序的 号工尺文、作寸字名原、写称理外出、和形。件结尺数构寸、特、材点部料。件 和前及备面机注学器等过的内的安容各装。种尺标基寸题本和栏的其 一表它般达重应方要包法尺含；寸部如等件视。或图机、器剖 的视名、称剖、面规、格局、部比放例大、图 图等号，及都设可计用、来制表图达、装审配 核体人。员的签名等。
装配图的读图方法和拆画零件图.PPT课件
扳手零件图
•12
二、根据装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤：
(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。
(3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。
❖ 注意：
零件图与装配图在视图内容、表达方法、 尺寸标注等方面的不同。
整。
(4) 与Байду номын сангаас准件连接或 配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查 标准注出。有配合要 求的表面要注出尺寸 的公差带代号或偏差 数值。
•3
(5) 根据零件各表面 的作用和工作要求， 注出表面粗糙度代 号。
(6) 根据零件在部件 中的作用和加工条 件，确定零件图的
其它技术要求。
•4
根
据
泵 体 零 件 图
齿 轮 泵 装 配 图
拆
画
的
•5
以球阀为例，由装配图拆画零件图
•6
球阀装配图 •7
阀体零件图
根 据 球 阀 装 配 图 拆 画 的 零 件 图
•8
根据球阀装配图拆画的零件图
阀杆零件图
•9
根据球阀装配图拆画的零件图
阀体零件图
•10
根据球阀装配图拆画的零件图 填料压紧套零件图
•11
根据球阀装配图拆画的零件图
•1
2. 拆画零件图应注意的问题 :
(1) 零件的视图表达方 案应根据零件的结构形 状确定，而不能盲目照 抄装配图。
(2) 在装配图中允许不 画的零件的工艺结构, 如:倒角、 圆角、退刀 槽等，在零件图中应 全部画出。
•2
(3) 零件图的尺寸，除 在装配图中注出以外，
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二、根据装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤：
(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。
(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。
(3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。
❖ 注意：
零件图与装配图在视图内容、表达方法、 尺寸标注等方面的不同。
整。
(4) 与Байду номын сангаас准件连接或 配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查 标准注出。有配合要 求的表面要注出尺寸 的公差带代号或偏差 数值。
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(5) 根据零件各表面 的作用和工作要求， 注出表面粗糙度代 号。
(6) 根据零件在部件 中的作用和加工条 件，确定零件图的
其它技术要求。
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根
据
泵 体 零 件 图
齿 轮 泵 装 配 图
拆
画
的
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以球阀为例，由装配图拆画零件图
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球阀装配图 •7
阀体零件图
根 据 球 阀 装 配 图 拆 画 的 零 件 图
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根据球阀装配图拆画的零件图
阀杆零件图
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根据球阀装配图拆画的零件图
阀体零件图
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根据球阀装配图拆画的零件图 填料压紧套零件图
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根据球阀装配图拆画的零件图
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2. 拆画零件图应注意的问题 :
(1) 零件的视图表达方 案应根据零件的结构形 状确定，而不能盲目照 抄装配图。
(2) 在装配图中允许不 画的零件的工艺结构, 如:倒角、 圆角、退刀 槽等，在零件图中应 全部画出。
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(3) 零件图的尺寸，除 在装配图中注出以外，
机械制图-如何由装配图拆画零件图
机械制图-如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。
必须在全面瞧明白装配图的本原上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类：1、标准件大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。
2、借用零件是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。
3、特不零件是设计时通过特不考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件是拆画的要紧对象，应按照在装配图中所表达的外形、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图，共26种零件，除往12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特不零件。
一、瞧明白装配图分开零件瞧明白装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的要紧结构外形及功用，在此本原上将所要拆画的零件从装配线图中分开出来。
现以图1钻模中的模板6为例，讲明分开零件的方法：1、利用序号指引线瞧瞧左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而明白它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法瞧左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高外形，并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、画法和配合代号瞧左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B〞可知：〔1〕模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，特别轻易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号，因此模板此处庆为一光孔。
〔2〕模板的相邻件螺钉9、歪齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。
读装配图及由装配图拆画零件图
读装配图及由装配图拆画零件图一、读装配图的方法和步骤在设计、装配、安装、调试和维修机器设备以及进行技术交流时，都需要读装配图，因此我们应该学习和掌握读装配图的一般方法。
（一）概括了解（3）对视图进行分析，找出各个视图、剖视图等配置的位置及投影方向，弄清各视图的表达重点。
从而对部件的大体轮廓与内容有一个概括了解。
（1）了解部件的名称、用途，可以通过看标题栏、明细表、产品说明书和其它有关资料获知。
（2）了解标准零部件和非标准零、部件的名称和数量，对照零、部件序号，在图上找出它们的位置。
下面将通过实例，具体说明如何去读一张装配图。
联动夹持杆接头是检验用夹具中的一个通用标准部件，用来连接检测用仪表的表杆，由四种非标准零件和一种标准零件组成。
有两个基本视图，主视图采用局部剖，表达各组成零件的连接关系和工作原理；左视图采用A －A 剖视及上部的局部剖视，进一步反映左方和上方两处夹持部位的结构和夹头零件的内、外形状。
1、看标题栏查阅相关资料2、对零件找位置3、分析视图概括了解拉杆套筒夹头垫圈螺母例1：读联动夹持杆装配图（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。
再进一步搞清运动零件和非运动零件的相对运动关系。
经过这样的观察分析，就可以对部件的工作原理和装配关系有较深入的了解。
拉杆套筒夹头垫圈螺母装配干线装配关系和工作原理当检验时，在1、2的上下通孔φ12H8和夹头3上部的通孔16H8中分别装入表杆，然后旋紧螺母5，带动拉杆1沿轴向右移动，改变它与套筒2上下通孔的同轴位置，就可夹持拉杆左方通孔内的表杆。
与此同时，表杆带动套筒2向右移动，使夹头3的间隙被收紧，夹头上部的表杆因此被夹紧。
（三）分析零件，读懂零件的结构形状（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
工程图学课件-第12讲读装配图拆画零件图-1
Draw detail drawing
注意：
零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标 注等方面的不同。
2. 拆画零件图应注意的问题 :
Does and don’ts in detailing
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定， 而不能盲目照抄装配图。
( 2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
绘图比例说明
⚫习题集内有A2大装配图，作业要求画A2 图纸，比例和装配 图一样（接近2：1，但原图不准，所以不用管具体比例了）；
⚫除装配图已有尺寸要保证，其余尺寸可稍微调整，保证视图 对应关系正确，和其他零件能装配到一起。
视图表达方案 装配图上哪些视图涉及到了壳体？ 主视图
左视图
后视图（A向视图） E向视图（右视图）
由装配图的标题栏可知，该部件名称为风窗 除冰器，是飞机驾驶舱风挡玻璃上的除冰霜装置 （图中仅画出传动部分）。由明细栏和外形尺寸 可知它由28种零件组成，结构比较复杂。
装配图
⒉ 分析部件的工作原理
课本 P134～139
蜗轮蜗杆减速（两交叉轴）
Wormgear and worm for Skew shafts
装配图
4. 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间 的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判 别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔 的公差等级等。
风窗除冰器有蜗轮轴系和蜗杆轴系两 条主装配线。
② 连接和固定方式
弄清零件之间用什么方式连接，零件 是如何固定、定位的。
螺钉被切 断（剖卸 画法）
螺塞
注意：
零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标 注等方面的不同。
2. 拆画零件图应注意的问题 :
Does and don’ts in detailing
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定， 而不能盲目照抄装配图。
( 2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
绘图比例说明
⚫习题集内有A2大装配图，作业要求画A2 图纸，比例和装配 图一样（接近2：1，但原图不准，所以不用管具体比例了）；
⚫除装配图已有尺寸要保证，其余尺寸可稍微调整，保证视图 对应关系正确，和其他零件能装配到一起。
视图表达方案 装配图上哪些视图涉及到了壳体？ 主视图
左视图
后视图（A向视图） E向视图（右视图）
由装配图的标题栏可知，该部件名称为风窗 除冰器，是飞机驾驶舱风挡玻璃上的除冰霜装置 （图中仅画出传动部分）。由明细栏和外形尺寸 可知它由28种零件组成，结构比较复杂。
装配图
⒉ 分析部件的工作原理
课本 P134～139
蜗轮蜗杆减速（两交叉轴）
Wormgear and worm for Skew shafts
装配图
4. 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间 的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判 别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔 的公差等级等。
风窗除冰器有蜗轮轴系和蜗杆轴系两 条主装配线。
② 连接和固定方式
弄清零件之间用什么方式连接，零件 是如何固定、定位的。
螺钉被切 断（剖卸 画法）
螺塞
机械制图读装配图和拆画零件图
01
03
绘制草图
在选定视图的基础上，绘制零件的草 图，初步确定各部分的结构和尺寸。
技术要求
根据零件的功能和使用 公差等。
05
04
标注尺寸
根据零件的实际尺寸和设计要求，标 注完整的尺寸，包括定形、定位和配 合尺寸。
零件图的绘制规范
视图布局
遵循机械制图的国家标准，合理安排视图， 保持图纸整洁、清晰。
2. 学习如何识别零件的名称、规格和材料；
03
练习读装配图
3. 分析零件之间的装配关系和连接方式； 4. 掌握工作原理和操作流程。
注意事项：注意细节，避免遗漏重要信息，多做练习，提高阅读速度和理解能力。
练习拆画零件图
总结词
掌握拆画零件图的方法和技巧
详细描述
通过练习将装配图中的各个零件拆画成单独的零件图，掌握零件的结构、尺寸和技术要求，提高绘图 技能。
符号使用
正确使用机械制图的各类符号，如剖面、表 面粗糙度、形位公差等。
尺寸标注
遵循尺寸标注的国家标准，确保尺寸完整、 准确，易于理解。
字体和线型
使用规定的字体和线型，保证图纸的一致性 和规范性。
实例分析
实例一
通过对某一齿轮轴的装配图进行拆画，详细介绍如何按照绘制步骤和规范进行 零件图的绘制。
实例二
VS
回顾
在本次研究中，我们详细介绍了读装配图 与拆画零件图的基本步骤和方法，包括如 何识别零件、理解装配关系、进行尺寸分 析和绘制零件图等。同时，我们也通过实 际案例分析，深入探讨了读装配图与拆画 零件图的实践应用。
对未来的展望
发展前景
随着机械制造业的不断发展，机械制图技术也在不断进步。 未来，随着CAD、CAE等计算机辅助技术的发展，机械制图 将更加高效和精确。因此，对于机械制图技术人员来说，不 断学习和掌握新技术是必要的。
工程图学
孔 边 倒 角
10.7 画装配图的方法和步骤
在分析部件，确定视图表达方 案的基础上， 按下列步骤画图。 以柱塞泵为例
1 . 确定图幅
根据部件的大小， 视图数量, 确定画图 的比例、图幅的大小， 画出图框，留出标题 栏和明细栏的位置。
2. 布置视图
画各视图的主 要基线。并注意各 视图之间留有适当 间隔，以便标注尺 寸和进行零件编号。
图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油 装置。 小轮 小轴 工作原理： 柱 塞
小轮上面的凸轮 柱塞套 （未画出）旋转时，由 泵 体 于升程的改变，使得柱 螺 塞弹 簧 塞上下往复移动，引起 泵腔容积的变化，压力 吸 也随之改变，油被不断 油 吸进、排出，起到供油 小球 弹簧 作用。
排 油
装配及连接固定关系： 小轮 共四条装配线： 柱 塞 柱塞、轴套、泵体： 柱塞套 柱塞与柱塞套装 泵 体 配在一起，柱塞套用 弹簧 螺纹与泵体连接。柱 螺 塞 塞下部压在弹簧上。吸 油 吸油、排油部分的 小球 弹簧 单向阀体 由小球、弹簧、和螺塞等组成。 小轮、小轴部分 用开口销固定在柱塞上部。
垫圈厚度夸大画出
装配图
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相 邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用 双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
§10-3 常见装配结构简介
一、接触面的合理配置
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触
装配图
二、零件编号、明细栏和技术要求 1.零件编号 ⑴ 编号方法 • ※ 画黑点 ※ 画指引线 7 细实线 ※ 横线或圆 (6~8mm长) ※ 数字(5或7号字) 螺纹紧固件的编号形式 5 6 7 7 6 5 5
装配图拆画零件图【精选】
由装配图拆画零件图
(5)确定表面粗糙度 由装配图所示该零件与其他零件的装配关系，判断出非加工面 与加工面及其工艺结构要求，并注明相应表面粗糙度。
(6) 填写技术要求等 根据零件的作用及材料、结构，参考有关资料，拟定技术要求 。
(7)校核后加深图线 检查有无错漏，按标准线型加深全图。
读装配图和由装配图拆画零件图读图的目的和要求读图的方法和步骤由装配图拆画零件图练习题弄清各个零部件的作用和它们之间的相对位置装配关系连接和固定方式以及拆装顺序等
读装配图和由装配图拆画零件图
读图的目的和要求 读图的方法和步骤 由装配图拆画零件图 练习题
读图的目的和要求
读装配图的目的和要求,主要有以下三点：
1） 对各视图进行分析。 2） 从表达运动关系的视图入手。 3）从反映装配干线最清楚的视图入手。 4） 分析零、部件的结构及尺寸。
读图的方法和步骤
3. 想象结构形状
在以上各步骤的基础上，结合尺寸标注及技术要求等有关 内容，进一步综合分析总体结构、传动关系和工作原理，通 过归纳总结，想象出装配体的总体结构形状。
由装配图拆画零件图
(2) 确定其表达方案 分析属哪类零件
需用几个视图表达 (何处用剖视或断面图)
确定主视图观察方向
由装配图拆画零件图
(3) 补全零件的结构 补齐该零件在装配图中缺少的结构以及省略的结构，如：
倒角、退刀槽、小圆角等。
(4) 标注尺寸及公差 1) 装配图中未注的尺寸, 应量取后根据图上的比例换算求得(取 整数)。 2) 零件上的标准结构,如:键槽、螺纹等, 应查表后再标注； 3) 对有配合关系的尺寸, 应根据图中给出的相关尺寸, 标注其 尺寸公差。
共9种零件
1种标准件
看装配图和拆画零件图
8.请找出该装配图中的下列尺寸：
性能尺寸（
）
安装尺寸（
）
配合尺寸（
）
由装配图拆画零件图
在部件设计和制造过程中，画好装配图之后，还须根据它拆画 出零件图，简称拆图。关于零件图的内容和要求，在零件一章中已 有介绍，在此仅对拆画零件图提出几个需要注意的问题:
（一） 1.读懂装配图，并从装配图上尽可能将所要拆画的零件形状结
2.掌握装配图中区分零件的方法 为了对重点零件进行结构分析，首先应将它们分别从装配图的 相邻零件中区分出来，通常采用如下方法： （1）通过不同方向或疏密各异的剖面线来区分相邻零件。 （2）通过各种零件的编号不同来区分零件。
（3）通过各零件的外形轮廓线也可区分零件。因为任何形体的 外形轮廓线都是封闭的。根据视图中已经表达出来的相应投影进行 分析、构想，就可以区分出零件。
2.粗看一下明细表，了解该部件中零件总数及标准件所占比重。 在本例中零件共10种，其中，标准件两种：螺钉和销；常用件一种： 齿轮，其余为一般零件：六种。
3.分析装配图的表达方法，该图用了两个视图：主视图是A—A 的旋转剖的全剖视图，主要表达油泵两个齿轮轴系的装配关系、部 分外形、定位销的结构，其上采用的假想画法则表示通过外部齿轮 的传动来带动齿轮泵中的主动轴旋转的；左视图用了半剖视图并用 了拆卸画法，主要表达油泵的工作原理及油泵外形。通过对视图的 分析，弄清了装配图的表达方案及视图间的投影关系，就可进一步 研究零件。
（三）用电子图板拆画零件图的方法(以支顶为例，讲拆画方法) 如果已画出装配图，可以利用装配图拆画零件图。拆画方法如
下： 1.打开装配图文件； 2.用块操作中的“块生成”选项将各个零件建成块； 3.单击主菜单中的“部分存储”选项，屏幕底部显示“拾取元
机械制图(含习题集)(第二版)(章 (11)
第10章 装 配 图
图10-3 序号和指引线的注写形式
第10章 装 配 图 (2) 指引线应尽可能排列整齐、均匀，且不宜过长，不能
相互交错，应尽量不穿越或少穿越其他零件的轮廓。当指引线 穿越有剖面线的区域时，不应与剖面线平行。必要时指引线允 许画成折线，但只可弯折一次，如图10-3(a)所示。同一组紧 固件以及装配关系清楚的零件组，允许使用公用指引线，如图 10-3(c)所示。
应保证的精确度、密封性等要求。 ③ 使用要求：如装配体的使用操作说明，维护及保养的
注意事项等。
第10章 装 配 图 编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具注。文字 类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明细表上 方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作为图样的 附件。
第10章 装 配 图
图10-1 齿轮油泵的轴测装配图
第10章 装 配 图
10.1 装配图的作用和内容
10.1.1 装配图的作用 装配图是机器或部件在设计和生产中的重要技术文件和技
术依据。它可以用来表达部件或机器的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系，还可以为装配、检验、 安装和调试提供所需的尺寸和技术要求。
第10章 装 配 图
图10-7 虎钳轴测装配图和分解图
第10章 装 配 图 10.3.1 选择表达方案
1．主视图的选择 在选择装配图的主视图时，应考虑以下几个原则： (1) 应满足装配体的工作位置，并尽可能地反映该装配体 的特征结构。 (2) 主视图方向应能反映该装配体的工作原理和主要装配 干线。 (3) 应尽可能反映零件之间的相对位置关系。
第10章 装 配 图 3．技术要求 在装配图中用来说明对装配体的性能、装配、检验和使
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(1) 概括了解
图11-25 钻床夹具装配图的标题栏和明细栏
(2) 分析视图
全剖的主视图 表达钻、铰孔 时的工作情况 及其主要装配 连接关系。
俯视图表达 钻模板6、快 换钻套9和夹 具体1的结构 形状。
右视图反 映了开口 垫圈12的 结构形状, 两处局部 剖视表达 内六角螺 钉13的连 接和锥销 11定位。
(2) 确定零件图的表达方案
零件图的表达方案不能照搬装配图，要根据零件的结构特点和零件图的
视图选择原则重新确定。但对于箱体类零件，主视图应尽可能与装配图的表 达一致，以便于读图和画图。
图11-23 固定钳座零件图
2. 零件尺寸
零件尺寸的来源： (1) 抄：在装配图中注出的与零件有关的装配尺寸，在零件 图上直接抄注，如所示，18H8、φ12H8和2×φ11、114等。 (2) 查：与标准件连接或配合的尺寸，在装配图中可以省略， 但在拆画零件图时必须恢复这些小结构的尺寸，查阅相关手册 确定，例如键槽、销钉、螺纹连接件等结构和尺寸，如φ25刮 平等，如图所示。 (3) 算：根据装配图中给出的尺寸参数，计算零件的有关尺 寸，如齿轮的分度圆齿顶圆可依据齿轮的模数和齿数等基本参 数计算得出。 (4) 量：装配图中未确定的尺寸， 要从装配图中按比例量 取。
机用虎钳 11种零件 2种标准件 数量 材料
图11-21 机用虎钳装配图
(2) 深入分析 ① 视图分析。
全剖的主 视图反映 了各组成 零件的装 配关系
半剖的左视图，补充表达 了机用虎钳的装配关系
俯视图补 充表达了 机用虎钳 的外形
图11-21 机用虎钳装配图
单独画出件2的向视图
② 装配关系和工作原理分析。
11.7 读装配图和由装配图拆画零件图
11.7.1 读装配图 11.7.2 由装配图拆画零件图 11.7.3 读装配图举例
11.7. 1 读装配图
1. 读装配图的要求： ①了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原理； ②了解零件之间的相互位置、装配关系及装拆顺序和方法； ③弄清零件的名称、数量、材料、作用和结构。 2. 读装配图的方法和步骤： (1) 概括了解 首先阅读标题栏、明细栏、说明书以及相关资料等，了解部 件名称、性能和用途，了解组成该部件的零件数量、材料和轮廓 形状等，可对部件的基本功用、结构复杂程度和全貌有个概括的 了解，为进一步细读装配图作准备。
11.7.3 读装配图举例
【例11-1】钻床夹具是一种 安放在钻床工作台上，用以钻 （或铰）工件上孔的专用夹具。 读图 所示钻床夹具装配图，拆 画夹具体1和钻模板6零件图。 (1) 概括了解 (2) 分析视图 (3) 分析装配关系、工作原 理和部件的结构形状 (4) 分离零件 (5) 画零件图
图11-24 钻床夹具装配图
(1) 确定零件的形状
部件中大部分零件的结构可以在装配图中确定，少数复杂零件的某些局 部结构，有时在装配图上无法表达清楚，需要进行构形设计。另外，装配图的 简化画法中允许不画出的结构，需在零件图上补画，常用方法如下。 ① 装配图的简化画法中允许不画出的细小结构，在拆画零件时，应查阅 相关手册，把省略的结构补画出来，例如退刀槽、倒角、螺纹紧固件等结构。 ② 在装配图中零件间相互遮挡的一些结构和线条，在零件图中要补画出 来。 ③ 有些结构在装配图中没必要表达得十分清楚，根据零件已知的结构、 作用、相邻零件间的连接形状、工艺性和零件结构常识等因素，进行全面综合 的构形设计。
夹具体零件图如图所示。
图11-28 夹具体零件图
钻模板零件图如图所示。Leabharlann 图11-29 钻模板零件图
图11-26 钻床夹具装配图的视图表达
想象其他零件的结构形状。
动画
图11-27 钻床夹具立体图
(4) 分离零件 装配图各视图上，根据零件的剖面线方向、间隔和投影关 系，找出零件的投影,从而达到分离零件的目的。 (5) 画零件图 根据上面对装配图零件结构的分析及分离零件的结果,画 零件图。 零件图视图的表达可以与装配图相同，也可以不同; 尺寸标注遵循 “ 抄 、 查 、 算 、 量 ”的 原则; 零件技术要求的注写采用“抄、类比、设计确定”的方法。
工作原理:
转动螺杆， 活动钳身通过 滑动螺母与螺 杆的连接，使 活动钳身沿螺 杆轴线方向移 动，使用螺钉 将两块钳口板 固定在固定钳 座和活动钳身 上。
动画
图11-21 机用虎钳装配图
③ 分析尺寸和技术要求。
规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 总体尺寸
图11-21 机用虎钳装配图
3. 拆分零件
(1) 零件分类 ① 标准件：标准件不需画图； ②一般零件：一般零件是拆画零件图的主要对象。 (2) 分离零件 ① 利用零件序号 利用零件序号和明细栏，确定零件的名称、数量、材料、规 格等，并找出在装配图中的位置。 ② 利用剖面线 根据装配图中相同零件在各个视图中的剖面符号相同，相邻 零件的剖面符号不同，按投影关系，找出零件在各视图中的投影 轮廓，综合想象出零件的形状。
③ 利用装配图的表达方法 根据装配图的表达方法，如螺纹连接件和实心轴结构等。
图11-21 机用虎钳装配图
4. 归纳总结
整个装配体的结构、工作原理。 各个零部件的位置、装配关系作用、形状 。
动画
图11-22 机用虎钳装拆顺序图
11.7. 2 由装配图拆画零件图
根据装配图画出零件图，简称为拆图。
1. 拆画零件
抄
查
算
量
图11-23 固定钳座零件图
3. 零件技术要求
零件的技术要求是保证零件加工质量的重要内容，应根据 零件作用、与相关零件的装配关系和工艺结构等方面的要求来 确定。
零件技术要求的注写方法：
(1) 抄：根据装配图标注的配合尺寸和技术要求，在零件 图中抄注； (2) 类比：将零件与其他类似零件进行比较，取其类似的 技术要求，如表面粗糙度，形位公差等； (3) 设计确定：根据理论分析及设计经验确定。
图11-26 钻床夹具装配图的视图表达
(3) 分析装 配关系、工作原 理和部件的结构 形状。 ① 定位轴5 的轴线是该夹具 的主要装配干线。
周向固定 轴向固定
图11-26 钻床夹具装配图的视图表达
② 另一条装配线是钻 模板6上f 20H7孔的中 心线。这条装配线上有 三个零件相互配合，固 定衬套8与钻模板6的配 合为H7／k6，快换钻 套9与固定村套7的配合 采用了H7／h6，以便 于快速装卸，并保证它 与被加工孔f 6 H6的同 轴度。
夹具体1是该夹具 的主体零件，由剖面线 的方向和间隔及三等关 系可知：它由长方形的 底板和竖板所组成。为 了增加稳定性和改善受 力条件，在竖板的左侧 制有前后两块三角形的 肋板。
图11-26 钻床夹具装配图的视图表达
钻模板6由两 个锥销11定位，用 两个内六角螺钉13 紧固在夹具体1的 竖立板上 。
h 6
图11-26 钻床夹具装配图的视图表达
工作原理
工件套在定位轴上， 并以轴的左轴肩和外圆 柱面定位，由开口垫圈 和螺母夹紧后，即可进 行钻（铰）φ6H6孔。当 工件被加工好以后，可 松开螺母（旋半圈左 右），取下开口垫圈， 即可卸下工件。
动画
图11-26 钻床夹具装配图的视图表达
③ 零件结构形状