RYC-3000型压差式密度计使用说明书

RYC-3000差压式密度计
安装使用使用书
唐山瑞安普科技有限公司
RYC-3000差压式密度计
简介
差压式密度计简介
重介质选煤厂需要及时、准确的测量重悬浮液密度，以便保持稳定的精煤等产品质量。

目前国内外密度测控有些仍采用放射性同位素密度计，它是利用同位素放射性γ射线穿过重悬浮液时射线强度衰减的大小与密度关系的原理，对悬浮液密度进行测定。

虽然同位素密度计检测准确，但存在着价格昂贵、安装繁琐，使用前还要办理严格的审批、使用时又要采取严密的防范隔离措施，同时每年还要进行必要的年审及缴纳管理费用，使用单位不能擅自拆除和检修等问题。

型在线压差式密度计依据液体在管道中不同高度的差压我公司生产的RYC型在线压差式密度计
原理设计，密度计的压力部分由两个压力传感器和差压变送器组成，当两个压力传感器安装在不同高度时，被测介质的高、低压力就会对测量传感器产生不同的压力，介质密度的大小与压力成正比，两个压力传感器将产生的压力传送到差压变送器，差压变送器输出与差压值成线性的电压信号，电压信号经采样后由我公司自主研发的终端设备根据介质在一定垂直距离上的差压值计算出介质的密度值，并对影响数据准确性的因素进行补偿，然后根据设定将密度值转换为4～20MA 电流值输出并显示在LED显示屏上。

由于此密度采用的是物理检测特性，故没有使用放射线密度计所产生的种种问题，同时因为采用了终端数据处理技术，保证了检测数据的稳定性和准确性。

本公司考虑洗选煤企业实际情况及工程测量的需要，采用了优化的软件参数设置以及灵活、准确的标定算法，可实现系统安装预标定，同时，在设备安装中增加了缓冲装置，防止了悬浮液对检测装置的冲击以及管液的堵塞对检测数据的影响，使测量数据更加稳定和准确。

在设备选型上，检测器两法兰之间、转换器与主机之间均采取了分离安装，避免了洗选煤企业上在安装管道现场条件的限制，这样就使得客户能够更加便捷的安装和使用此产品于煤泥输送管道现场的密度测量中。

一．主要性能
本仪表主要用于对重介选煤厂中的磁铁粉、煤泥、水组成的悬浮液的密度进行连续测量与显示，测量出的密度信号输出至密度自动控制系统，用于进行过程控制。

测量范围：0~2000kg /m3；（0~2000g/L），可根据客户要求调整测量范围。

测量精度：±0.001kg/L 适应管径：φ100～800mm； 主机供电电压：100～240VAC； 使用环境温度：－20℃～＋50℃。

主机通过四位LED数码显示屏显示密度值和各参数，通过按键可以进行设置和修改相应的参数。

本仪表有一路模拟电流输出信号，输出 4.0～20.0mA ，对应密度0~2000kg/m3 ( 即0~2000. g/L)，也可以通过参数设置对应1000~2000kg/m3 ( 即1000~2000. g/L)。

随密度值呈正线性变化。

安装方式：缓冲式双法兰传感器、壁挂式主机安装。

二．安装要求
RYC-3000型仪表由主机和现场传感器组成。

主机（二次仪表）为壁挂式，仪表的外形尺寸为：高×宽×厚=250×350×180mm。

按附图1将探测器电缆、电源输入电缆及模拟电流输出电缆连接好。

仪表的一次测量传感器要安装在生产时料液能够充满的工艺管道上，将传感器的高压侧法兰（H）安装在下侧的气压缓冲器上、低压侧法兰（L）安装在上
安装时不可将高压法兰和低压法兰安装错。

气压缓冲
，安装时不可将高压法兰和低压法兰安装错
侧的气压缓冲器上，注意
注意，
器与传感器的法兰要密封严密，千万不能漏气，最好用优质密封胶密封。

如果漏气将会造成煤泥进入气压缓冲器堵塞传感器法兰的压力传递膜片，使仪表密度显示不正确，严重的将造成压力膜片损坏而使传感器损坏。

所以，安装时，一定要确保接口处密封严密。

为了确保，密度计工作稳定、准确，最好是料液流向向上的内部光滑的竖直管道，两个缓冲器之间最好不要有弯头、接头法兰等。

三．显示模式
接好电源后，在基本显示状态下，主机仪表的红色LED数码管显示的即为
密度值，显示单位为g/L或Kg/m3。

四．密度计主机操作
主机仪表SET键为设置键，用于参数设置和。

>键为位选键，循环选定数码管，选定的数码管闪烁。

键为增加键，改变闪烁位数码管的数值，每按一下加1，数码管从0到9循环。

按SET键，使数码管显示“PP36”，按SET键显示的数据为“量程下限”，再按SET键显示的数据为“量程上限”，再按SET键显示的数据为“变送低限”即输出4mA时对应的密度数值，再按SET键显示的数据为“变送高限”即输出20mA时对应的密度数值。

按>键和键可修改对应数值，完成修改后，按SET 键两次即可。

各个参数的具体意义和出厂数值见表一。

操作参数名称出厂显示数
修改显示范围意义
值
按SET键密码PP00 PP36 进入仪表参数设定的密码必须修改为“PP36”。

按SET键量程下限0000 -1999~9999 测量传感器量程下限，即测量传感器最小输出时
的密度对应数值。

按SET键量程上限2000 -1999~9999 测量传感器量程上限，即测量传感器最大输出时
的密度对应数值。

按SET键变送低限0000 -1999~9999 密度计主机变送输出量程下限，即密度计主机输
出4mA时的密度对应数值。

按SET键变送高限2000 -1999~9999 密度计主机变送输出量程上限，即密度计主机输
出20mA时的密度对应数值。

按SET键小数点0000 0000~0003 主机显示小数点位置，0001显示xxx.x；0002
显示xx.xx；0003显示x.xxx。

按SET键结束标志————参数修改结束标志。

按SET键密度值xxxx 密度显示值。

五．标定
仪表的一次测量传感器安装在工艺管道上后，首先，要进行传感器的零点调整。

先阅读《差压变送器》使用手册，保持管道中没有料液。

按照《差压变送器》使用手册中的相关内容先对差压变送器进行物理零点调整，打开有液晶显示一侧的盖，按住差压变送器右下的“Z ”键约3秒,等液晶屏显示“0.00”后，松开。

完成物理零点校准。

使差压变送器的输出电流最小。

这时主机仪表的数码显示为“0000”。

如果不为零，通过修改主机仪表的“量程下限”数值，使主机
仪表显示为“0000”。

完成零点标定。

六．传感器传感器智能板智能板智能板按键操作说明按键操作说明按键操作说明
零点及量程迁移
零点及量程迁移： 零点迁移：同时按下S 键及Z 键（左边为S 键，右边为Z 键）6秒后，显示屏显示“PASS”，表示此时已激活零点及量程调整状态；再按下Z 键5秒，此时显示屏上的“PASS”字符消失，零点迁移成功并退出激活状态。

量程迁移：
同时按下S 键及Z 键（左边为S 键，右边为Z 键）6秒后，显示屏显示“PASS”，表示此时已激活零点及量程调整状态；确认装置此时的压力为量程压力后，再按下S 键6秒，此时显示屏上的“PASS”字符消失，量程迁移成功并退出激活状态。

注：进入激活状态后，如果不想进行调整，可同时按下S 键和Z 键，松开键后显示屏上的“PASS”字符消失，表示已退出激活状态。

或者重新上电亦可。

如在现场数据被用户调乱如在现场数据被用户调乱。

可断电后按住“Ｓ”键重新上电键重新上电，，启动完成松开“Ｓ”键。

可恢复厂家设置可恢复厂家设置。

管道中通入已知密度的液体（如清水），在旋流器的额定工作压力下，看密度显示是否为已知密度液体的密度值（清水为1000g/L 左右）。

如果显示偏差较大应通过修改“量程上限”使密度显示为已知密度液体的密度值。

计算公式计算公式：量程上限主机仪表显示的密度值
已知的液体密度新“量程上限”值×=
取样校正取样校正 仪表投入运行一段时间（一般观察半天）后，可进行取样称重，校正仪表的精确度。

从被测管道中取出料液样品，同时记下该时刻仪表显示的测量密度值，
在实验室测定料液密度，将其与仪表显示的密度值比较，若偏差较大，修改“量程上限” 使密度显示为实际密度值。

传感器现场安装实图。