山东临工装载机的操作培训教材
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服务培训室 12 2020/7/24
5、液压油位的检查
1）在平整的地面上，启动整 液压油液位 机并举起动臂，然后在怠速 下缓慢下降动臂（控制在 10～15秒） ，落至地面后 放平铲斗，将操纵杆置于中 位，熄火。
2）熄火后至少等待3分钟以上， 方可检查液压油位。
服务培训室 13 2020/7/24
一、启动前检查
服务培训室 28 2020/7/24
3、变速压力表
变速箱油压表指针在1.1～1.5 MPa范围内（绿区范围）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换为 步进式数字仪表盘，变速箱压力 指示为传感报警方式。压力低时 指示灯闪烁并声音报警。
服务培训室 29 2020/7/24
三、启动后检查
4、变矩器油温表
服务培训室 24 2020/7/24
一、启动前检查
1、外围环境要求：
1）注意作业现场安全； 2）确保工作、换档操纵机构
在空位； 3）鸣响喇叭。
二、启动时要求
服务培训室 25 2020/7/24
2、启动方法：
起动位置
STA RT
二、启动时要求
运行位置
O N
停止位置
OF F
1）转动启动开关里的钥匙到START（启动）位置启动发动机。 2）发动机启动后，松开启动开关的钥匙，钥匙将自动回到ON（接通）位。 3）不要让启动电机连续转动15秒以上。 4）如果第一次启动失败，至少等两分钟才能再次启动。3次无法起动时 请停机检查，故障排除后方可再次启动。
装载机操作培训教材
Shandong Lingong Construction Machinery Co. Ltd
Contents（内容）
第一部分 装载机的操作 第二部分 装载机的保养
服务培训室 2 2020/7/24
特别提示：
只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！
服务培训室 3 2020/7/24
3、驱动桥油位检查
一、启动前检查
驱动桥齿轮油油位 装载机静止状态，驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油 孔转至水平位置，有油溢出。
服务培训室 11 2020/7/24
4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
四、操作规范
★ 下坡时的制动要求： • 下坡时，脚要一直放在制动踏板上，根据路况不同对制动踏板进
行轻重不同的踩踏，实现不同效果的制动，并时刻关注制动气压 的变化。 • 原因： • 频繁制动，会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉，制动 气压会很快下降到0.4Mpa以下，导致制动不良的现象出现。 • 绝对不能进行频繁的点动刹车！
服务培训室 54 2020/7/24
• 12、悬崖边上作业时，由于 崖边陡峭且土质较软，一定 要提前减速，用一档小心施 工，防止滑坡现象出现。
• 可采取先倒一堆，用第二堆 推第一堆的方法施工。
服务培训室 55 2020/7/24
四、操作规范
13、泥泞、松软的小路上行走、施工时，转弯过急 或太靠路边行驶，可能导致翻车事故。
• 警告：
• 不可用浮动位置降下重载铲斗
服务培训室 35 2020/7/24
10、档位操纵检查 档位操纵灵活
三、启动后检查
当车辆高速行驶时，不能突然变速，应先制动降速，然后变速。 当车辆行驶中，在进行方向档位变换时，必须先进行制动，待机器 停止后再变换档位。
服务培训室 36 2020/7/24
11、制动效果检查 标准：
在干燥平整的水泥路面上，以24km/h 的速度行使，制动距离不大于9m。
行车制动灵 活可靠
停车制动可靠
服务培训室 37 2020/7/24
三、启动后检查
12、灯光检查
三、启动后检查
服务培训室 38 2020/7/24
13、检查系统三漏
液压管路漏油检查、制动管路漏气 检查，水箱关联部件漏水检查等。
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
服务培训室 14 2020/7/24
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
服务培训室 15 2020/7/24
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
服务培训室 16 2020/7/24
7、紧固各部位的螺栓
四、操作规范
卸料应尽量的匀速、缓慢，不应一卸到底。
★ 卸料后，应先收斗或部分收斗然后举升动臂，以免出现“拔缸”现象。
慢
先Hale Waihona Puke Baidu后
服务培训室 50 2020/7/24
四、操作规范 ★ 由于用户操作不当，造成油缸出现拔缸现象，活塞杆端部 断裂的故障！
服务培训室 51 2020/7/24
10、雪中作业时，应安装 防滑链；
◎ 不能让发动机在空挡位上 连续运行20分钟以上。
◎ 不能让发动机长时间怠速 运行。
8、转向性能检查
三、启动后检查
中速（1000rpm）状态下左 右转向灵活，无转向沉重、 滞后、摆头、异响、跑偏 等现象。
服务培训室 34 2020/7/24
9、工作装置动作检查
三、启动后检查
操纵轻便平稳，无卡滞 粘连现象
服务培训室 42 2020/7/24
3、司机操作时偏载作业，以及用铲斗的一角铲掘硬质 物料，极易出现动臂变形、油缸损坏的故障.
四、操作规范
服务培训室 43 2020/7/24
4、铲斗切入角过大， 负荷全部加到前桥， 造成后轮悬空，容易 出现前桥主从动螺旋 打齿、半轴甚至前桥 支承轴断裂等故障。
服务培训室 44 2020/7/24
服务培训室 9 2020/7/24
一、启动前检查 • ① 冷却液的加注标准
• 要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
• ② 冷却水使用注意事项
• 散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能， 所以不能使用。
服务培训室 10 2020/7/24
服务培训室 20 2020/7/24
9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
2）检查各极柱接线是否可靠。
一、启动前检查
服务培训室 21 2020/7/24
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
服务培训室 4 2020/7/24
日常检查或维护时,铲斗要着地， 或者工作装置放在支架上.
服务培训室 5 2020/7/24
第一部分 装载机的操作 (以50机型为例) 一、启动前检查 二、启动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法
服务培训室 6 2020/7/24
一、启动前检查 1、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）
服务培训室 31 2020/7/24
三、启动后检查
6、变速箱油位检查
三、启动后检查
变速箱油油位 发动机怠速运转5分钟，打开放油阀有油流出。
服务培训室 32 2020/7/24
7、发动机运转检查
1）看发动机烟色。 2）听发动机声音。
服务培训室 33 2020/7/24
三、启动后检查
注意事项：
◎ 不能在预热阶段突然加速 发动机。
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
服务培训室 7 2020/7/24
• 油位检查的步骤
一、启动前检查
① 拔出油尺，用布擦净。
② 将尺插回原处，再拔出。
③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。
④ 如果油面低于标记L，通过加油口加油。
服务培训室 22 2020/7/24
一、启动前检查
油水分离器
11、排放储气罐内的积水
储气罐
一、启动前检查
排放储气罐内的积水，避免积水锈蚀储气罐内部，在制动时铁锈 等杂质经管路进入制动系统，造成其他关联部件损坏。
服务培训室 23 2020/7/24
★由于储气罐 长时间没有排 放积水，造成 水、铁锈等杂 质经管路进入 加力泵内。
• 避免突然起步、转向或 制动；
• 雪地坡道停车时，要把 铲斗降到地面。
服务培训室 52 2020/7/24
四、操作规范
四、操作规范
11、上坡时要降低重心，工作装置举升时严禁转向 。 • 当下坡时，应在低速档上缓慢行驶，禁止熄火滑行。 • 铲载重物，下坡时应倒退行驶。
服务培训室 53 2020/7/24
15、密闭空间作业、船舱（井下）作业：一定要保持良好 的通风,如有必要安装尾气处理装置。
服务培训室 58 2020/7/24
四、操作规范
16、铲斗运输高度：离地400－500mm,坡道上尽量降低。
服务培训室 59 2020/7/24
1、铲装作业
一次铲装法
配合铲装法
服务培训室 26 2020/7/24
三、启动后检查 1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭
（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充电指示灯等）
报警灯
服务培训室 27 2020/7/24
2、水温表
指针在绿区范围内时（温度60-98℃） 如果发动机水温进入红色区域， 应停机检查。
三、启动后检查 水温表
三、启动后检查
服务培训室 39 2020/7/24
14、喇叭、雨刮器检查
三、启动后检查
服务培训室 40 2020/7/24
四、操作规范
1、装载机在进行挖掘或装载作业时，应使装载机直对前方，前后车 架应在一条直线上。
服务培训室 41 2020/7/24
四、操作规范
2、不可用装载机的高速惯性插入料堆，应靠装载机的驱动力直线切入.
紧 固 轮 辋 螺 栓
一、启动前检查
工作装置各销轴紧固螺栓
紧 固 传 动 轴 螺 栓
服务培训室 17 2020/7/24
8、轮胎外观、气压的检查
1）外观有无损伤、磨偏情况 2）气压常温下： 前轮：0.39±0.01Mpa 后轮：0.33±0.01Mpa
服务培训室 18 2020/7/24
一、启动前检查
服务培训室 47 2020/7/24
7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体， 以免动臂油缸弯曲。
四、操作规范
服务培训室 48 2020/7/24
四、操作规范
8、装载机涉水作业时，水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。
X
服务培训室 49 2020/7/24
9、铲斗到达极限位后，不可继续强扳纵操手柄。
油温表指针在绿区范围内 时（温度60-110℃），油 温正常。如果指针指到红 色区域，应停机检查。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，变矩器 油温指示如右图。
服务培训室 30 2020/7/24
三、启动后检查
5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，制动气压 指示如右图。
四、操作规范
X
★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
服务培训室 45 2020/7/24
5、铲装物料时，装载机铲斗插入料堆后，司机不收 四、操作规范
起铲斗而直接起升动臂。
服务培训室 46 2020/7/24
四、操作规范
6、司机带负荷高举动臂行走装车，容易造成动臂油缸弯曲的故障。
四、操作规范
服务培训室 56 2020/7/24
四、操作规范
14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后，要及时进行补焊， 保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 ★ 如限位 块磨损过度 不及时补焊， 会造成摇臂 变形、断裂 的故障！
服务培训室 57 2020/7/24
四、操作规范
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
服务培训室 8 2020/7/24
2、冷却液位检查
液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
★轮胎气压异常导致故障
一、启动前检查
现象：胎冠中心部严重磨损。 原因：气压过高，导致轮胎胎冠部接地面积减少，局部负荷增大， 磨耗加剧，严重时会爆胎。
服务培训室 19 2020/7/24
★轮胎气压异常导致的故障
一、启动前检查
现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高， 导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。
5、液压油位的检查
1）在平整的地面上，启动整 液压油液位 机并举起动臂，然后在怠速 下缓慢下降动臂（控制在 10～15秒） ，落至地面后 放平铲斗，将操纵杆置于中 位，熄火。
2）熄火后至少等待3分钟以上， 方可检查液压油位。
服务培训室 13 2020/7/24
一、启动前检查
服务培训室 28 2020/7/24
3、变速压力表
变速箱油压表指针在1.1～1.5 MPa范围内（绿区范围）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换为 步进式数字仪表盘，变速箱压力 指示为传感报警方式。压力低时 指示灯闪烁并声音报警。
服务培训室 29 2020/7/24
三、启动后检查
4、变矩器油温表
服务培训室 24 2020/7/24
一、启动前检查
1、外围环境要求：
1）注意作业现场安全； 2）确保工作、换档操纵机构
在空位； 3）鸣响喇叭。
二、启动时要求
服务培训室 25 2020/7/24
2、启动方法：
起动位置
STA RT
二、启动时要求
运行位置
O N
停止位置
OF F
1）转动启动开关里的钥匙到START（启动）位置启动发动机。 2）发动机启动后，松开启动开关的钥匙，钥匙将自动回到ON（接通）位。 3）不要让启动电机连续转动15秒以上。 4）如果第一次启动失败，至少等两分钟才能再次启动。3次无法起动时 请停机检查，故障排除后方可再次启动。
装载机操作培训教材
Shandong Lingong Construction Machinery Co. Ltd
Contents（内容）
第一部分 装载机的操作 第二部分 装载机的保养
服务培训室 2 2020/7/24
特别提示：
只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！
服务培训室 3 2020/7/24
3、驱动桥油位检查
一、启动前检查
驱动桥齿轮油油位 装载机静止状态，驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油 孔转至水平位置，有油溢出。
服务培训室 11 2020/7/24
4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
四、操作规范
★ 下坡时的制动要求： • 下坡时，脚要一直放在制动踏板上，根据路况不同对制动踏板进
行轻重不同的踩踏，实现不同效果的制动，并时刻关注制动气压 的变化。 • 原因： • 频繁制动，会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉，制动 气压会很快下降到0.4Mpa以下，导致制动不良的现象出现。 • 绝对不能进行频繁的点动刹车！
服务培训室 54 2020/7/24
• 12、悬崖边上作业时，由于 崖边陡峭且土质较软，一定 要提前减速，用一档小心施 工，防止滑坡现象出现。
• 可采取先倒一堆，用第二堆 推第一堆的方法施工。
服务培训室 55 2020/7/24
四、操作规范
13、泥泞、松软的小路上行走、施工时，转弯过急 或太靠路边行驶，可能导致翻车事故。
• 警告：
• 不可用浮动位置降下重载铲斗
服务培训室 35 2020/7/24
10、档位操纵检查 档位操纵灵活
三、启动后检查
当车辆高速行驶时，不能突然变速，应先制动降速，然后变速。 当车辆行驶中，在进行方向档位变换时，必须先进行制动，待机器 停止后再变换档位。
服务培训室 36 2020/7/24
11、制动效果检查 标准：
在干燥平整的水泥路面上，以24km/h 的速度行使，制动距离不大于9m。
行车制动灵 活可靠
停车制动可靠
服务培训室 37 2020/7/24
三、启动后检查
12、灯光检查
三、启动后检查
服务培训室 38 2020/7/24
13、检查系统三漏
液压管路漏油检查、制动管路漏气 检查，水箱关联部件漏水检查等。
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
服务培训室 14 2020/7/24
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
服务培训室 15 2020/7/24
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
服务培训室 16 2020/7/24
7、紧固各部位的螺栓
四、操作规范
卸料应尽量的匀速、缓慢，不应一卸到底。
★ 卸料后，应先收斗或部分收斗然后举升动臂，以免出现“拔缸”现象。
慢
先Hale Waihona Puke Baidu后
服务培训室 50 2020/7/24
四、操作规范 ★ 由于用户操作不当，造成油缸出现拔缸现象，活塞杆端部 断裂的故障！
服务培训室 51 2020/7/24
10、雪中作业时，应安装 防滑链；
◎ 不能让发动机在空挡位上 连续运行20分钟以上。
◎ 不能让发动机长时间怠速 运行。
8、转向性能检查
三、启动后检查
中速（1000rpm）状态下左 右转向灵活，无转向沉重、 滞后、摆头、异响、跑偏 等现象。
服务培训室 34 2020/7/24
9、工作装置动作检查
三、启动后检查
操纵轻便平稳，无卡滞 粘连现象
服务培训室 42 2020/7/24
3、司机操作时偏载作业，以及用铲斗的一角铲掘硬质 物料，极易出现动臂变形、油缸损坏的故障.
四、操作规范
服务培训室 43 2020/7/24
4、铲斗切入角过大， 负荷全部加到前桥， 造成后轮悬空，容易 出现前桥主从动螺旋 打齿、半轴甚至前桥 支承轴断裂等故障。
服务培训室 44 2020/7/24
服务培训室 9 2020/7/24
一、启动前检查 • ① 冷却液的加注标准
• 要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
• ② 冷却水使用注意事项
• 散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能， 所以不能使用。
服务培训室 10 2020/7/24
服务培训室 20 2020/7/24
9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
2）检查各极柱接线是否可靠。
一、启动前检查
服务培训室 21 2020/7/24
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
服务培训室 4 2020/7/24
日常检查或维护时,铲斗要着地， 或者工作装置放在支架上.
服务培训室 5 2020/7/24
第一部分 装载机的操作 (以50机型为例) 一、启动前检查 二、启动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法
服务培训室 6 2020/7/24
一、启动前检查 1、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）
服务培训室 31 2020/7/24
三、启动后检查
6、变速箱油位检查
三、启动后检查
变速箱油油位 发动机怠速运转5分钟，打开放油阀有油流出。
服务培训室 32 2020/7/24
7、发动机运转检查
1）看发动机烟色。 2）听发动机声音。
服务培训室 33 2020/7/24
三、启动后检查
注意事项：
◎ 不能在预热阶段突然加速 发动机。
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
服务培训室 7 2020/7/24
• 油位检查的步骤
一、启动前检查
① 拔出油尺，用布擦净。
② 将尺插回原处，再拔出。
③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。
④ 如果油面低于标记L，通过加油口加油。
服务培训室 22 2020/7/24
一、启动前检查
油水分离器
11、排放储气罐内的积水
储气罐
一、启动前检查
排放储气罐内的积水，避免积水锈蚀储气罐内部，在制动时铁锈 等杂质经管路进入制动系统，造成其他关联部件损坏。
服务培训室 23 2020/7/24
★由于储气罐 长时间没有排 放积水，造成 水、铁锈等杂 质经管路进入 加力泵内。
• 避免突然起步、转向或 制动；
• 雪地坡道停车时，要把 铲斗降到地面。
服务培训室 52 2020/7/24
四、操作规范
四、操作规范
11、上坡时要降低重心，工作装置举升时严禁转向 。 • 当下坡时，应在低速档上缓慢行驶，禁止熄火滑行。 • 铲载重物，下坡时应倒退行驶。
服务培训室 53 2020/7/24
15、密闭空间作业、船舱（井下）作业：一定要保持良好 的通风,如有必要安装尾气处理装置。
服务培训室 58 2020/7/24
四、操作规范
16、铲斗运输高度：离地400－500mm,坡道上尽量降低。
服务培训室 59 2020/7/24
1、铲装作业
一次铲装法
配合铲装法
服务培训室 26 2020/7/24
三、启动后检查 1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭
（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充电指示灯等）
报警灯
服务培训室 27 2020/7/24
2、水温表
指针在绿区范围内时（温度60-98℃） 如果发动机水温进入红色区域， 应停机检查。
三、启动后检查 水温表
三、启动后检查
服务培训室 39 2020/7/24
14、喇叭、雨刮器检查
三、启动后检查
服务培训室 40 2020/7/24
四、操作规范
1、装载机在进行挖掘或装载作业时，应使装载机直对前方，前后车 架应在一条直线上。
服务培训室 41 2020/7/24
四、操作规范
2、不可用装载机的高速惯性插入料堆，应靠装载机的驱动力直线切入.
紧 固 轮 辋 螺 栓
一、启动前检查
工作装置各销轴紧固螺栓
紧 固 传 动 轴 螺 栓
服务培训室 17 2020/7/24
8、轮胎外观、气压的检查
1）外观有无损伤、磨偏情况 2）气压常温下： 前轮：0.39±0.01Mpa 后轮：0.33±0.01Mpa
服务培训室 18 2020/7/24
一、启动前检查
服务培训室 47 2020/7/24
7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体， 以免动臂油缸弯曲。
四、操作规范
服务培训室 48 2020/7/24
四、操作规范
8、装载机涉水作业时，水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。
X
服务培训室 49 2020/7/24
9、铲斗到达极限位后，不可继续强扳纵操手柄。
油温表指针在绿区范围内 时（温度60-110℃），油 温正常。如果指针指到红 色区域，应停机检查。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，变矩器 油温指示如右图。
服务培训室 30 2020/7/24
三、启动后检查
5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，制动气压 指示如右图。
四、操作规范
X
★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
服务培训室 45 2020/7/24
5、铲装物料时，装载机铲斗插入料堆后，司机不收 四、操作规范
起铲斗而直接起升动臂。
服务培训室 46 2020/7/24
四、操作规范
6、司机带负荷高举动臂行走装车，容易造成动臂油缸弯曲的故障。
四、操作规范
服务培训室 56 2020/7/24
四、操作规范
14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后，要及时进行补焊， 保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 ★ 如限位 块磨损过度 不及时补焊， 会造成摇臂 变形、断裂 的故障！
服务培训室 57 2020/7/24
四、操作规范
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
服务培训室 8 2020/7/24
2、冷却液位检查
液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
★轮胎气压异常导致故障
一、启动前检查
现象：胎冠中心部严重磨损。 原因：气压过高，导致轮胎胎冠部接地面积减少，局部负荷增大， 磨耗加剧，严重时会爆胎。
服务培训室 19 2020/7/24
★轮胎气压异常导致的故障
一、启动前检查
现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高， 导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。