减速器说明书

目录

1 课程设计任务 0

1.1 课程设计的目的 0

1.2 课程设计要求 0

1.3 课程设计的数据 0

2 设计方案拟定及说明 (1)

2.1 组成 (1)

2.2 特点 (1)

2.3 确定传动方案 (1)

2.4. 选择二级圆柱斜齿轮减速器（展开式） (1)

3 电动机选择 (3)

3.1选择电动机的类型 (3)

3.2 传动装置的总传动比及其分配 (5)

3.3 计算传动装置的运动和动力参数 (5)

4 设计Ｖ带和带轮 (6)

5 齿轮的设计 (6)

6 轴的拟定 (16)

7 轴与滚动轴承的设计、校核计算 (18)

8 键的设计计算及校核 (24)

9 箱体结构的设计 (25)

结论 (27)

参考文献 (26)

1 课程设计任务

1.1 课程设计的目的

该课程设计是继《机械设计》课程后的一个重要实践环节，其主要目的是：

（1）综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固和拓展所学的知识

（2）通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。

（3）通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的能力的训练。

1.2 课程设计要求

1.两级减速器装配图一张（A0）；

2.零件工作图两张(A3)；

3.设计说明书一份。

1.3 课程设计的数据

课程设计的题目是：带式输送机用二级圆柱齿轮减速器的设计

2 设计方案拟定及说明

2.1 组成

机器通常原动机、传动装置、工作机等三部分组成。传动装置位于原动机和工作机之间，用来传递运动和动力，并可以改变转速，转矩的大小或改变运动形式，以适应工作机功能要求。

2.2 特点

齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。

2.3 确定传动方案

综合比较带式输送机的四种传动方案，下图的传动方案工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好。

2.4. 选择二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）

1—电动机 2—联轴器 3—二级圆柱齿轮减速器 4—卷筒 5—带式运输机

图2-1传动装置总体设计简图初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。

3 电动机选择

3.1选择电动机的类型

电动机选择包括选择类型、结构形式、容量（功率）和转速，并确定型号。

3.1.1电动机类型和结构形式选择

工业上一般用三相交流电源，无特殊要求一般应选三相交流异步电动机。最常用的电动机是Y 系列笼型三相异步交流电动机。其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低，使用与不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。由于启动性能较好，页适用于某些要求较高的启动转矩的机械。

常用的是封闭式Y （IP44）系列。 3.1.2选择电动机容量

选择电动机容量就是合理确定电动机的额定功率。电动机容量主要由发热条件而定。电动机发热与工作情况有关。对于载荷不变或变化不大，且在常温下长期连续运转的电动机，只要其所需输出功率不超过其额定功率，工作时就不会过热，可不进行发热计算。这类电动机按下述步骤确定：

1）工作机所需功率w P

工作机所需功率w P 应由机器工作阻力和运动参数计算确定。

已知输送带速度ν（m/s ）与卷筒直径D （mm ），则卷筒轴转速n w 为：

W n =

D

π60v

1000⨯ r/min=

min 5.263605.0601000r =***π (3-1) 已知带式输送机驱动卷筒的圆周力（牵引力）F(N)和输送带速ν（m/s ），则卷筒轴所需功率为：

w P =

1000

Fv

kw= 7.210005.0*5400=kw

2)电动机的输出功率d P

η——电动机至工作机主动轴之间的总效率，即：

32

12345ηηηηηη=⋅⋅⋅⋅= 320.990.990.970.990.96⨯⨯⨯⨯≈0.82 (3-2)

式中，正1η、2η、3η、4η、5η为电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率，由表2-4查的其数值为：弹性联轴器 1η=0.99、滚动轴承 2η=0.99、圆柱齿轮传动

3η=0.97、卷筒滑动轴承 5η=0.96。

d p =

w

p

η

kw=

29.382

.07

.2=kw 2）确定电动机额定功率ed p

根据计算出的功率d P 可选定电动机的额定功率ed p 。应使ed p 等于或稍大于d P 。故，按表JB/T10391-2008，选取电动机额定功率ed p =5.5 kw 。

3.1.3电动机的转速

选择常见同步转速为1000r/min 、1500r/min 的两种电动机。

表3.1 方案对比表

方案 电动机型 号

额定功率（kw ） 电动机（r/min ） 电动机

质量（kg ）

电动机装置的传动

比

同 步 满 载 总传动比 1 Y132S1-2

5.5 3000 2900 67 109.4 2 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 54.3 3

Y132M2-6

7.5

1000

960

85

36.2

由表中数据可知方案一虽然电动机的价格低，但总传动比大。方案二与方案三比较，方案二传动比比较合适，传动装置的结构能够比较符合这个设计过程，增加皮带轮传动，能够很好的缩小尺寸。

3.1.4电动机的技术数据和外形、安装尺寸

图3-1

表3.2 方案对比表

电动机型号 H

A

B

C D E F ×GD G K AB AD AC HD AA BB HA L

Y160M

160 254 210 89 42 80 12×8 37 15 325 255 165 385 70 270 20 600