压力容器设计答辩常见问题
D类压力容器设计知识问答100题
D类压力容器设计知识问答100题1、压力容器失效形式有哪几种？答：压力容器因机械载荷或温度载荷过高而丧失正常工作能力的称为失效。
其形式有三种：⑴.强度失效：容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。
⑵.刚度失效：容器发生过量弹性变形，导致运输、安装困难或丧失正常工作能力。
⑶.稳定失效：容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力。
压力容器的设计必须计及上述三种失效可能，予以确保设备的正常使用。
2、GB150标准除了规定的常规设计方法以外还允许采用什么方法进行设计？答：还允许用以下方法设计，但需经全国压力容器标准化技术委员会评定、认可。
⑴.包括有限元法在内的应力分析；⑵.验证性实验分析（如实验应力分析、验证性液压试验）；⑶.用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。
3、GB150-1998中内压圆筒计算厚度的基本公式和适用范围是什么？答：基本公式：δ=Pc•Di/（2[σ]tφ- Pc）；适用范围：D0/Di≤1.5或Pc≤0.4[σ]tφ。
4、确定压力容器直径时需要考虑哪些因素？答：（1）操作工艺对容器直径的要求；（2）尽量选择适宜的长径比；（3）尽量选择标准直径；（4）满足容器内件安装、方便制造、检验和运输等方面要求。
5、内压、外压及真空容器的设计压力如何确定？答：⑴内压容器：设计压力是指在相应的设计温度下以确定容器壳体厚度的压力，其值不得低于安全阀的开启压力和爆破片装臵的爆破压力。
⑵外压容器：设计压力应取在正常操作情况下可能出现的最大内外压力差。
⑶真空容器：真空容器按承受外压设计；当装有安全控制装臵时，设计压力取1.25倍的最大内外压力差与0.1MPa两者中较小值；当无安全控制装臵时，取0.1MPa。
6、设计压力与计算压力有何不同，如何确定？答：设计压力是对容器的各个腔体而言的，是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据，也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
容器各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
压力容器培训答辩问题汇总
1.当设备的温度很高时，裙座与封头连接处应怎么考虑？当温差应力很大时，隔气圈设置应怎样考虑隔气圈只是大大减小了温差应力对焊缝的影响，在有条件的情况下，最好对此进行温度场和疲劳分析，以保证设备安全运行。
2.消氢热处理去除在焊接过程中焊接接头吸收的“氢”（一般来自于焊接环境中的水分），溶解于金属晶格中的氢使焊接接头的塑性和韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性断裂，也就是通常所说的延迟裂纹。
消氢热处理这种消氢的办法就是进行焊后立即进行热处理，一般为200℃~350℃。
消氢热处理是加热后让焊接时填充金属中的氢在高温下逸出，后热是改善强度，消除产生裂纹的可能。
3.RT和UT的检测上有什么区别，各适用于哪种场合？RT适合检测气孔，夹渣等体积型缺陷，UT适合检测裂纹，未融合等面积型缺陷。
对于薄板，RT检出缺陷率高，对于厚板，UT检出缺陷率高。
4.锻件的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级有什么区别；Ⅱ级同炉抽检拉伸试验和冲击；Ⅲ级同炉抽检拉伸试验和冲击并逐件进行UT 检测；Ⅳ级逐件拉伸和冲击并UT5.塔器计算时各种工况下的载荷怎么考虑；压力载荷、夜柱静压力、质量载荷，风载荷，地震载荷，偏心载荷。
必要时还需考虑1.管道外载2.温度场应力3.压力波动引起的冲击载荷4.吊装，运输时的作用力计算时考虑安装工况、液压工况、检修工况以及正常操作工况中最恶劣的进行计算。
6.高压密封有哪些？平盖连接的主螺柱在材料、检测、安装方面各有什么要求1. 金属平垫2.双锥密封3.伍德密封4.八角垫和椭圆垫密封（螺栓连接）5.卡扎里密封（螺纹连接）6.卡箍紧固设计压力≥10MPa的高压紧固件用直径大于50mm的锻轧钢棒应进行UT 检测，符合Ⅲ级要求。
高压紧固件在热处理和机加工后，进行MT检测，不得存在任何裂纹和1.5mm的非轴向线性缺陷以及大于4mm的圆形缺陷。
高压螺栓安装时可采用螺栓拉伸器或扭力扳手7.不锈钢的许用应力为什么会有两种？为什么碳钢的没有两种许用应力？碳钢屈强比~0.5，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度有3倍裕量；不锈钢管屈强比低，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度的裕量很大，使用高应力值时，不超过屈服强度90%，但不适用于法兰等产生微量变形就会引发泄露的密封部件。
探究压力容器设计换证答辩题.doc
探究压力容器设计换证答辩题探究压力容器设计换证答辩题导读：确定？为什么？回答6.3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答 1.问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3 这是上次设计换证时6个产品的答辩题，共52题，本次设计换证产品区别不大，我建议许领导要求设计人员解答这些题目，是有好处的，可在《压力容器压力管道设计许可规则》、《固定式压力容器安全技术监察规程》中寻找答案。
一、10m液化石油气储罐上的答辩：9题问题1．按新《固容规》要求，压力容器设计图样应包括哪些内容？回答1.问题2．压力容器热处理有几种？目的有何不同？本设备是否需热处理？回答2.问题3．卧式容器鞍座计算时应考虑那些载荷？什么叫扁塌现象？回答3.问题4．容器开孔处的应力集中有何特点？补强有几种形式？回答4.问题5．耐压试验的目的是什么？对本设备作水压试验时应注意的内容？回答5.问题6．开孔补强计算时，开孔削弱面积与可用于补强的面3积有哪些？回答6.问题7．请说出低温低应力工况满足的条件回答7.问题8．按新《固容规》泄漏试验种类有哪些？本设备选用安全阀的依据？安全阀动作压力如何确定？回答8.问题9．对本设备焊缝的探伤要求？为什么回答9.二、10m贮气罐上的答辩：9题问题1．本设备受压元件采用几级锻件，Ⅲ级锻件与Ⅳ级锻件有何差异？回答1.问题2．请按固容规指出本设备的主要受压元件。
回答2.问题3．风险评估报告有那些要求回答3.问题4．按JB4726规定,锻件分为几级那一级最高回答4.问题5．腐蚀裕量选取的原则是什么？本设备罐体的腐蚀裕量是如何确定的？回答5. 3问题6．无损检测中射线探伤标准规定的技术等级有几种？都用于何处？回答6.问题7．地震载荷在卧式容器计算时用于什么部位的计算？回答7. 问题8．新《容规》中对介质是如何分组的？回答8.问题9．请叙述一次应力、二次应力及峰值应力回答9.三、50m液化石油气贮罐：8题问题1．地震设防烈度如何确定？对容器设计有何要求？回答1. 问题2．出口处防涡流挡板的作用？回答2.问题3．鞍座轴向宽度如何确定？在强度计算中的作用？回答3. 问题4．鞍座轴线两侧的螺栓间距在强度计算中的作用？回答4. 问题5．压力表口的出口位置应在什么部位？回答5.问题6．鞍座安装尺寸如何确定？为什么？回答6. 3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答1. 问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3.问题4．法兰有哪几种形式？GB150中有哪几种计算方法回答4. 问题5．环形圆板的强度如何计算？回答5.问题6．圆筒开孔的所需补强面积如何确定？回答6.问题7．圆板开孔的所需补强面积如何确定？为什么？回答7.探究压力容器设计换证答辩题导读：种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答 1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答 4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答问题8．圆板与圆筒所受的应力有何不同？回答8.五、100m液化石油气贮罐上的答辩：10题问题1．H2S对Q345R材料会产生什么腐蚀？何为应力腐蚀？回答1.问题2．在H2S腐蚀环境下，对材料有何特殊要求？制造时注意哪些检测？回答2.问题3．压力容器设计载荷有哪几种？载荷系数如何？地震载荷包括哪些参数？回答3.问题4．压力容器热处理有哪几类？目的有何不同？回答4.问题5．开孔不另行补强应具备哪些条件？是否适用非径向接管结构？回答5.问题6．安全阀的作用？排放量如何确定？安全阀种类？本设备安全阀含义？回答6.问题7．压力容器用钢板何时需逐张UT何时需进行冲击检验？冲击的目的？回答7.问题8．接管与管法兰对接接头无损检测方法如何确定？回答8. 3 问题9．卧式容器强度设计步骤？需校核哪些应力？何为扁塌？回答9.问题10．按《固容规》哪些容器需进行泄漏试验？气密试验时安全阀整定压力如何确定？回答10.16m贮气罐上的答辩：8题问题1．立式设备支座种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答6. 3问题7．管法兰承受外载荷时，计算压力如何确定？回答7.问题8．水压试验目的？试验压力如何确定？按《固容规》水压试验合格标准？回答8.。
山东省压力容器答辩
1、简述金属材料的力学性能定义，如何测定？答：金属材料的力学性能指表征金属抵抗各种损伤作用的能力的大小的指标。
包括常温下的强度、韧性、塑性等。
采用金属力学性能试验测定，包括拉伸试验、弯曲试验、剪切试验、冲击试验、硬度试验、蠕变试验、应力松弛实验、疲劳试验、断裂韧度试验、磨损试验等。
2、《容检规》适用范围的检验分为哪几种？检查和检验周期以及对机构和人员有什么要求？《容检规》适用范围的检验分为年度检查和定期检验。
年度检查是为确保压力容器在检验周期内安全而实施的运行过程中的在线检查。
每年至少一次。
可以有使用单位的压力容器专业人员进行，也可由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行；定期检验包括全面检验和耐压试验：全面检验是指压力容器停机时的检验，并进行安全状况等级评定；耐压试验是在全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
每两次全面检验期间内原则上至少进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，其中全面检验已进行的项目，年度检查不再重复进行。
3、按《容检规》的要求，全面检验前现场应具备哪些条件？答：全面检验前，使用单位做好有关的准备工作，检验前现场应具备一下条件：A、影响全面检验的附属部件或其他物体，应当按检验要求进行清理或拆除；B、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3米以上的脚手架设置安全护栏）C、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽。
D、被检容器内的介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或蒸汽的介质来源，同时设置明显的隔离标志。
禁止用关闭阀门代替盲板隔断；E、盛装易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。
压力容器答辩题
压力容器定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
《特种设备安全监察条例》中规定特种设备作业人员的法律责任是什么？答：特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制作，或者在事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和有关负责人报告的，有特种设备使用单位给予批评教育，处分；情节严重的特种设备作业人员资格；触犯刑律的，依法刑法关于重大责任事故罪或者罪的规定，依法追究刑事责任。
根据《特种设备安全监察条例》,发生特种设备事故后应当如何处理？答：特种设备事故发生后、事故发生单位应当立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失、并及时向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。
县以上特种设备安全监督管理部门接到事故报告、应当尽快核实有关情况，立即向所在地人民政府报告，并逐级上报事故情况。
必要时，特种设备安全监督管理部门可以越级上报情况。
其特别重大事故|重大事故古，国务院特种设备安全监督管理部门应当立即报告国务院并通报国务院安全监督管理部门及有关部门。
根据《特种设备安全监察条例》，特种设备在什么情况下废？答：特种设备存在严重安全隐患，无改造、维修价值，或者超过安全措施规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的设备安全监督管理部门办理注销手续。
根据<特种设备安监察条例>，特种设备在什么情况下报废?特种设备存在严重安全隐患，无改造、维修价值或超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废病应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续根据<特种设备安监察条例>，发生特种设备事故后应当如何处理?特种设备事故发生后，事故发生单位后应当立即事故应急预案，组织人员抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并及时向事故发生地县以上特种特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策1. 引言1.1 背景介绍压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储、运输或处理各种气体、液体或固体物质。
在压力容器设计过程中，常常会遇到一些问题，如果不加以注意和解决，可能会带来安全隐患和经济损失。
因此，对于压力容器设计中的常见问题及对策的探讨变得尤为重要。
在压力容器设计中，材料选择不当是一个常见的问题。
如果选择的材料强度不足或者耐蚀性差，容器可能会在工作过程中出现断裂或腐蚀现象，从而导致事故发生。
另外，设计计算不准确也是容易被忽视的问题之一。
如果设计计算不够精确，容器的承载能力可能无法满足实际工作条件，导致容器失效。
此外，几何形状不合理和操作条件考虑不周也会影响压力容器的安全性和稳定性。
为了解决这些问题，需要严格控制材料选择，确保选用符合标准和要求的材料。
同时，进行精确的设计计算，确保容器在工作过程中能够承受各种力的作用。
优化几何形状也是提高容器稳定性的重要措施，可以减少应力集中和减轻负荷。
最后，充分考虑操作条件，包括温度、压力、介质性质等因素，确保容器在各种工况下都能够正常工作。
通过有效地解决压力容器设计中的常见问题，可以提高容器的安全性和可靠性，保障工业生产过程的顺利进行。
在面对不断增长的工业需求和严格的安全要求下，压力容器设计师需要不断总结经验，不断改进设计方法，以确保压力容器的质量和安全性。
2. 正文2.1 压力容器设计中的常见问题在压力容器设计中，常见问题包括材料选择不当、设计计算不准确、几何形状不合理、以及操作条件考虑不周等方面。
材料选择不当可能导致压力容器的强度不足或耐久性不足，从而造成安全隐患。
设计计算不准确可能导致压力容器在使用过程中出现失效或漏气等问题。
几何形状不合理可能导致应力集中、疲劳破坏等问题，影响压力容器的使用寿命。
操作条件考虑不周可能导致压力容器在实际操作中受到过大的压力或温度变化，从而影响其安全性和稳定性。
对策包括严格控制材料选择，确保选择符合压力容器设计要求的材料；精确进行设计计算，确保设计计算符合相应标准和规范；优化几何形状，避免应力集中和疲劳破坏；充分考虑操作条件，确保压力容器在不同操作条件下的安全性和稳定性。
自我整理2--压力容器设计审核答辩的一些问题
⾃我整理2--压⼒容器设计审核答辩的⼀些问题⾃我整理2-设计审核答辩的⼀些问题1.球罐应校核的危险截⾯2.球壳板的组装⽅式3.换热器⽓密性试验压⼒如何确定换热器⽓密性试验基本程序换热器⽓密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使⽤压⼒下没有泄漏。
为了保证换热器在⽓密性试验过程中不发⽣破裂爆炸的危险，⽓密试验压⼒应为操作压⼒。
试验介质⼀般为空⽓，特殊要求惰性⽓体（如氮⽓）等也可以作为试验介质。
升压应该分段缓慢进⾏，⾸先升⾄⽓密性试验压⼒的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压⾄试验压⼒的50%，⽆异常情况按每级10%的速度升压直⾄规定的试验压⼒，保压进⾏最终检查，保压时间应不少于30分钟。
充⽓升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进⾏泄漏检查（涂肥皂⽔），待压⼒达到规定的试验压⼒后，密封⾯⽆连续蟹沫渗出为合格。
⼀旦发现有泄漏应泄压进⾏处理，并重新作⽓密性试验。
下⾯将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的⽓密性试验程序及相关注意事项。
1、固定管板式换热器⽓密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查两端管箱法兰垫⽚。
2、U型管式换热器⽓密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意密封⾯有两道）。
3、浮头式换热器⽓密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意管箱法兰密封⾯有两道）和浮头法兰垫⽚；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂⽔检查壳程封头法兰垫⽚。
4、试压过程中注意事项⽓密性试验压⼒不得超过设计压⼒，在升压的过程中即可进⾏⽓密性检查；试压前要准备好备⽤垫⽚；试压环及其它连接受压螺栓⼀定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓⾄少与螺帽持平，不允许缺扣。
压力容器问答面试
1.压力容器的工艺参数包括哪些？工艺参数的控制要点有哪些？具体调整方法有哪些？P68答案要点：（1）参数：主要有压力、温度、介质三种，根据各自熟悉的的容器回答具体工艺数值，也可参照铭牌上的内容进行回答。
（2）控制要点（具体详见书本P68）A.压力控制：主要是在运行中控制其不超过设计压力；B.温度控制：主要是在运行过程中控制其在设计温度范围之内（高温的不超过最高温度，低温的不低于最低温度）；C.介质腐蚀性的控制：主要是控制介质的工艺指标（成分、流速、温度、PH值等），减小腐蚀速度，延长寿命；D.交变载荷的控制：主要就是控制压力、温度的相对稳定。
（3）具体调整方法：控制压力来源、调整阀门的开启高低、控制投料顺序、控制物料配比、加入阻聚剂等方法来控制压力的大小，液化气体储罐也可通过控制温度的高低来控制压力的大小；温度的高低主要通过风冷，水冷，加热等方法进行调控。
2.压力容器投用前的准备工作？投用步骤及相关要求？P68答案要点：（1）准备工作A.安全检查/验收；对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造、安装、兼修等质量是否符合相关标准、要求、检查容器技术改造后的运行是否能保证预定的工艺要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠，检查操作环境是否符合安全运行的要求；B.编制开工方案，呈请有关部门批准；C.了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检测本岗位的容器及其附件的完善情况，在确认容器能正常运行后，才能开工。
（2）开工试运行A.严格按工艺卡片的要求和操作规程操作；B.检查整个系统畅通情况和严密性，检查压力、机泵、阀门及安全附件是否处于良好状态；C.当温升到规定温度时，应对容器及其管道、阀门、附件等进行恒温热紧。
（3）进料控制A.关闭所有的放空阀门B.在进料过程中，操作人员要沿工艺线路跟随物料进程进行检查，防止物料泄漏或走错流向。
3.压力容器运行中的安全检查要点？（详见书本P70）答案要点：（1）工艺条件等方面的检查A.检查压力、温度、液位是否在规定的范围内；B.检查介质的化学成分是否符合要求。
自我整理2--压力容器设计审核答辩的一些问题
自我整理2-设计审核答辩的一些问题1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定换热器气密性试验基本程序换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。
为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。
试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。
升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。
充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。
一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。
下面将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项。
1、固定管板式换热器气密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。
2、U型管式换热器气密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。
3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。
4、试压过程中注意事项气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。
压力容器审核考核班答辩部分问题
欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！R185甲烷化炉我找的错误如下：1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D32. 水压试验压力不对3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6. 裙座螺栓未加螺栓底座7. 地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头3.为什么校核法兰转角？因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？固溶处理，1100℃左右。
特种设备检验 压力容器设计审核图纸答辩20131124
编号为：DR004，-25.5°，设计压力7MPa，工作压力：5.5MPa，直径2000mm，图纸壁厚为55mm，材料为16MnDR，立式裙座支撑的带填料的过滤器。
重大错误： 1、安全阀开启压力过高为7.35MPa。
技术性错误:1、A、B缝100%RT合格等级为III级。
2、未要求按台制备焊接试板。
3、裙座材料为Q235B。
一般性错误：1、容器等级：二类。
2、部分国标号陈旧：比如：GB 3531-1998。
3、水压试验压力为8.9MPa。
老师面试问答题：1、低温容器设计注意事项？2、使用540MPa高强钢时做何要求？3、管板径向弯矩如何分布？4、NDT方法以及各方法特点？高压氨分离器：设计压力15MPa，设计温度-7℃—80℃，介质毒性中度，筒体厚120mm，封头厚80mm。
重大错误：安全阀定压设定15.8MPa有误，超过了设计压力；技术错误：水压试验压力19MPa有误；（和安全阀定压相比哪个更算重大错误）钢板应做逐张拉伸和低温冲击性能试验；30分钟感觉很紧张，其他错误一是记不清了，二是无把握。
图纸技术要求中对锻件、焊接接头等都提出了低温冲击试验要求，因为没有高压氨分离器这方面的设计经验，不知道对于非低温容器来说这些要求是否提得高了，即便提高了这些要求也不可以算错吧？还有无损检测要求也提得很多，壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测，其它记不清了，但是这两条要求是否也提得高，按照本设备的设计条件，容规及GB150未强制要求外加20%超声检测以及对DN>200mm的接管进行超声检测，但这是否也不能算错。
关键的技术要求基本全了：钢板逐张超声检测（新容规也不再强制要求材料复验），冲击试验、无损检测、压力试验、焊后热处理，产品焊接试板都有了，锻件级别记不清了大概是III级吧，防腐要求记不清了（请知道的朋友补充）。
我抽到的图纸是G01号，是一个氢气储罐，立式，20MPa，常温，壳体16MnR。
压力容器设计答辩常见问题
接管与筒体的连接方式有哪几种？各有什么优缺点？
本设备为什么要进行整体热处理？
什么是封头的最小厚度？
单层卷焊半自紧密封、自紧密封，叙述这三种各有哪些形式？
是否一定要进行压力试验的应力校核？
要作气密性试验的设备，安全阀的整定压力如何确定？
哪些出口接管处要设置防涡流挡板？
设计压力与计算压力存在着哪些区别呢？
什么是低温低应力工况？
为什么要控制钢板的硫、磷含量？
JB/T4710对其适用范围有何限定？为什么？
本设备的强度与稳定校核包括哪些内容？
在塔器受压元件厚度和卧置液压试验压力的计算中，液柱静压力应如何确定？
塔器人、手孔的结构设计应注意哪些问题？
结合本设计试说明管壳式换热器设计时热处理应如何要求？
《固容规》对换热器的容积是如何规定？
结合本设计试说明GB151管接头的型式有哪几种？
结合本设计试说明“固容规”是如何规定材料复验要求的？
管壳式换热器兼作法兰的固定管板与U形管式管板的受力情况有什么区别？
请简述GB151管板计算的力学模型？
塔器裙座的结构设计应考虑哪些问题？
何谓“应力腐蚀”？对于在湿H2S应力腐蚀操作的压力容器应提出哪些方面的技术要求？本设计有何缺漏？
什么是装量系数？为何储存液化气体的压力容器应当注明装量系数？
本图就地液面计设计应作何改进？
本设计的气密性试验方向是否符合新《容规》的要求？应如何修改？
具有气、液两种介质空间的容器，应如何划类？
压力容器考核答辩题集
一1、压力容器操作人员在操作中，如遇易燃、有毒介质泄漏时应立即采取有效措施，进行堵漏，并切断有关阀门，防止事故发生。
（A）(判断题)A、正确；B、错误2、测温仪表主要用于（AB）的压力容器。
(多选题)A、测量容器的介质温度；B、需控制壁温3、压力容器的定期检验应由国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。
（A）(判断题)A、正确；B、错误4、电化学腐蚀是指压力容器（B）发生电化学反应所产生的腐蚀。
(单选题)A、金属与非金属之间；B、金属与电解质；C、金属与非电解质5、压力容器直径越大，承压也越高。
（B）(判断题)A、正确；B、错误6、压力容器投料前要关闭（D）。
(单选题)A、所有阀门；B、液位计旋塞；C、压力表上的三通旋塞；D、放空阀7、《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员考核发证由县以上质监部门分级负责（A）。
(判断题)A、正确；B、错误8、冷凝是使物料完成气态变液态的过程。
（A）(判断题)A、正确；B、错误9、发生火灾等直接威胁压力容器安全运行时，应（C）。
(单选题)A、视火灾情况决定是否停车；B、按正常情况停运；C、紧急停运10、《固定容规》规定：压力表与压力容器之间应当装设（A）或（C）。
(多选题)A、三通旋塞；B、闸阀；C、针形阀11、压力容器发生化学爆炸时，通常会发生粉碎性破坏。
（A）(判断题)A、正确；B、错误12、压力容器通常采用直接载荷弹簧式安全阀。
（A）(判断题)A、正确；B、错误13、压力容器事故分为特别重大、特大、重大、较大、一般事故。
（B）(判断题)A、正确；B、错误14、压力容器升、降压时，速度不宜过快，特别是压力较高或低温容器，加热冷却要缓慢。
（A）(判断题)A、正确；B、错误15、下列属于分离压力容器的有（BD）。
(多选题)A、空气储罐；B、各种分离器；C、液化气储罐；D、分汽缸16、中华人民共和国特种设备安全法》规定，国家对特种设备的生产、经营、使用，实施（A ）、全过程的安全监督管理。
压力容器设计问题解答.
压力容器设计问题解答问题解答：1、为什么在推导拉普拉斯方程时，不考虑Qθ?答：在进行压力容器应力分析时，我们分析对象全部是轴对称壳体，如圆柱形筒体、球壳或锥形壳体等。
这些轴对称壳体在承受均布的介质压力时，只可能产生经向或轴向应力，不可能产生周向剪切力，因此在推导拉普拉斯方程时，不考虑Qθ。
2、实际的容器，总有一定的变形并承受一些局部载荷？为什么分析其应力时采用无理矩理论？答：按无力矩理论假设，轴对称条件下的壳体中只能有薄膜应力σθ、σϕ，没有弯曲应力和剪应力。
对于实际的容器，虽然总有一定的变形并承受一些局部载荷，但在远离结构不连续的地方，在一定的条件下，壳体内产生的薄膜应力比弯曲应力和剪应力大的多，此时壳体内的弯曲应力和剪应力可以忽略不计，壳体近似为无力矩状态，因此分析其应力时可以采用无理矩理论。
要达到这种无力矩状态，壳体的几何形状、加载方式和边界条件必须满足无力矩理论的三个条件。
3、结构不连续既然会引起很高的应力集中，为什么在压力容器设计时不进行详尽的计算？答：由于结构不连续而产生的不连续应力具有两个显著的特点：局部性和自限性，因此不连续应力对筒体不会造成总体塑性或断裂的破坏。
另外，连接续应力的计算非常困难，因此，按规则设计压力容器时，由于已有丰富的设计使用经验，通常只计算筒体的薄膜应力，而不计算容器的不连续应力，对不连续应力通过采用规定的容器壳体结构、或设计合理的壳体结构来确保容器使用的安全。
4、如何从理论上解释不等厚筒体焊接结构？答：不等厚筒体焊接通常采用削薄对接结构。
根据有力矩理论分析，当容器筒体结构不连续时，在连接处就会产生很高不连续应力。
为了消除不连续应力对容器筒体的影响，不等厚度筒体焊接时采用将厚度较大的筒体削薄后等厚度焊接，可以有效地限制连接处筒体的应力水平。
5、在进行圆平板受力分析时，为什么强调小挠度薄板？答：小挠度指板的变形远小于板厚，薄板指板的厚度远小于板的直径。
只有对于“小挠度薄板”，中性面假设、直法线假设才能成立，并可以忽略垂直于板面的正应力。
压力容器审批我遇到的答辩提问
1.新老《容规》有何改变
2.鞍座固定支座和滑动支座怎样合理安排位置
3.换热器什么情况下增设U型膨胀节
4.管板可不可以用钢板代替，如果可以有什么限制？或者说什么情况下用钢板代替。
5.什么是受压元件？
6.什么是安全附件？
7.卧式压力容器力学模型是什么？卧式压力容器弯矩和剪力图的绘制
8.换热器受压元件中哪个部件是不考虑腐蚀裕量的，为什么？
9.焊缝系数怎么取？固定管板式换热器最后一道焊缝不能进行无损检测，焊缝系数应怎么
取？在设计计算书中如何体现？
10.椭圆形封头名义厚度有什么要求？为什么要有这个要求，半球形封头呢？平盖呢？
11.水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
12.检查孔应该怎么设置，数量和位置，及检查孔的大小。
计算题
锥壳计算长度
简答
1.长期使用温度为450度左右的铬镍奥氏体不锈钢应该怎样防止敏化现象
2.胀焊并用用在那种情况
3.GB150中什么情况要求接管和筒体焊缝要打圆角。
4.内径和有效厚度的比值大于20和小于等于20本质区别是什么
5.介质毒性为极度或高度危害时，应增加那些措施
水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
（这个是考题，上面那个好像是答辩时老师问的。
）
6.。
压力容器设计答辩问题及应了解的基础知识
一、压力容器设计答辩可能问到的问题：1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定4.管板锻件何时选用5.管板弯曲应力控制值6.管板计算压力的确定7.水压试验工况下塔器应校核的载荷8.塔操作工况下的组合弯矩9.圆筒与封头计算厚度的差值10.重要容器中孔径较大的开孔CD类焊缝能否超探11.无损检测的种类及各自特点12.塔器应考虑的载荷13.椭圆封头上开孔补强计算厚度的差别14.厚壁与薄壁圆筒计算的区别15.高压容器垫片的选择16.高压为什么选择球型封头17.铬钼钢选材应注意的问题18.圆平板开孔补强计算的依据19.高压容器的特点20.时差法与脉冲法的原理21.管板厚度先设定后计算还是先计算22.高压容器和普通低压容器相比设计上有何区别？23.反法法方面的问题24.卧式容器支座设置问题及σ1-6具体的位置25.你这套图，你设计都考虑那些问题。
26.高压容器的结构形式有哪些27.无损检测类型28.管壳式换热器设置膨胀节方面的问题29 .容器类别的判定；30.介质毒性、易燃性的处理；31.III类容器的特殊要求，如复验、热处理、锻件级别、产品试板等；32. 焊缝系数的选取；33. 结构方面的相关要求等。
二、基本理论知识1、简述压力容器的失效准则和破坏形式。
2、简述极限分析法，安定性概念。
3、简述一次、二次和峰值应力的概念，无力矩理论的概念，适用范围。
4、在均匀压力下，圆筒壳与球壳中的薄膜应力的异同。
5、简述材料破坏的强度理论。
6、热量传递的基本方法，换热器传热面积的基本表达式。
7、热力学过程的概念及概括几个过程，边缘应力的特点及设计中的处理方法。
8、容器的稳定性及临界压力。
9、容器开孔接管处的应力集中系数的影响因素。
10、容器大开孔与小开孔的异同。
11、垫片性能系数Y、m的定义及物理意义。
12、法兰按整体性程度和三种形式。
13、薄壁容器与厚壁容器的划分，其强度设计的理论基础的区别。
固定式压力容器作业口试答辩题
固定式压力容器作业口试答辩题1、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法？（1）现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。
（2）立即启动罐体的消防设施，确认泄漏罐围堰阀关闭。
（3）现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。
（4）如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。
（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度。
（6）按预案进行抢修处理。
2、简述压力容器巡检内容？（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。
（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。
（3）检查各安全阀处于正常投用状态。
（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。
3、空压机在正常情况下停车，应注意做好那几项工作？参考答案：(1)、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求。
(2)、检查各联接件的结合与紧固情况，如有松动及时紧固。
(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。
(4)、观察和判断运动部件是否灵活，用手扳转飞轮，使压缩机空转二、三转，如有卡住碰撞现象，应查明原因，予以排除。
4、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？参考答案：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。
5、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？参考答案：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；（3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；（4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。
6、压力容器常用的安全附件有哪些﹖答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。
7、压力容器操作记录的主要内容是什么？答：压力容器操作记录一般应包括如下内容:⑴生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；⑵进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；⑶容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；⑷当班操作期间的操作内容。
压力容器审核考核班答辩部分问题
欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！R185甲烷化炉我找的错误如下：1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D32. 水压试验压力不对3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6. 裙座螺栓未加螺栓底座7. 地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头3.为什么校核法兰转角？因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？固溶处理，1100℃左右。
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何谓“应力腐蚀”？对于在湿H2S应力腐蚀操作的压力容器应提出哪些方面的技术要求？本设计有何缺漏？
什么是装量பைடு நூலகம்数？为何储存液化气体的压力容器应当注明装量系数？
本图就地液面计设计应作何改进？
本设计的气密性试验方向是否符合新《容规》的要求？应如何修改？
具有气、液两种介质空间的容器，应如何划类？
哪些出口接管处要设置防涡流挡板？
设计压力与计算压力存在着哪些区别呢？
什么是低温低应力工况？
为什么要控制钢板的硫、磷含量？
JB/T4710对其适用范围有何限定？为什么？
本设备的强度与稳定校核包括哪些内容？
在塔器受压元件厚度和卧置液压试验压力的计算中，液柱静压力应如何确定？
塔器人、手孔的结构设计应注意哪些问题？
椭圆形封头在内压作用下是否有失稳现象？
接管与筒体的连接方式有哪几种？各有什么优缺点？
本设备为什么要进行整体热处理？
什么是封头的最小厚度？
单层卷焊式高压容器的缺点是什么？
高压密封形式大致有强制密封、半自紧密封、自紧密封，叙述这三种各有哪些形式？
是否一定要进行压力试验的应力校核？
要作气密性试验的设备，安全阀的整定压力如何确定？
结合本设计试说明管壳式换热器设计时热处理应如何要求？
《固容规》对换热器的容积是如何规定？
结合本设计试说明GB151管接头的型式有哪几种？
结合本设计试说明“固容规”是如何规定材料复验要求的？
管壳式换热器兼作法兰的固定管板与U形管式管板的受力情况有什么区别？
请简述GB151管板计算的力学模型？