纸板线生产工艺流程培训教材(PPT 41页).ppt
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纸板生产线培训教程课件
纸板生产线培训教程课件纸板生产线培训教程课件纸板是我们日常生活中经常使用的一种材料，它广泛应用于包装、建筑、印刷等领域。
而纸板的生产线是将纸浆转化为成品纸板的关键环节。
为了提高员工的技能和效率，培训教程课件成为了必不可少的工具。
本文将介绍纸板生产线培训教程课件的内容和结构，以及如何制作一份高质量的课件。
一、纸板生产线培训教程课件的内容1. 纸板生产线的工作原理：首先，课件需要介绍纸板生产线的整体工作原理，包括纸浆的制备、纸浆的输送、纸板的成型和纸板的后续处理等环节。
通过图文并茂的方式，让学员对整个生产线的工作流程有一个全面的了解。
2. 设备和工具的介绍：接下来，课件需要详细介绍纸板生产线中使用的各种设备和工具，包括纸浆制备设备、纸浆输送设备、纸板成型设备以及纸板后续处理设备等。
对于每一种设备和工具，要介绍其结构、功能和使用方法，以及常见故障和维修方法。
3. 安全操作规程：纸板生产线是一个复杂的工作环境，安全操作至关重要。
课件应该包含关于纸板生产线安全操作的规程和注意事项，如正确佩戴个人防护装备、设备操作前的检查和维护、急救措施等。
同时，要通过案例分析和实例演示，让学员深刻认识到安全操作的重要性。
4. 故障排除和维修：纸板生产线在运行过程中可能会出现各种故障，如设备故障、工艺问题等。
课件应该介绍常见的故障情况和排除方法，以及维修过程中的注意事项。
通过实例演示和模拟操作，让学员掌握故障排除和维修的技巧。
5. 质量控制和品质检验：纸板的质量对于包装和印刷行业来说至关重要。
课件应该介绍纸板的常见质量问题和检验方法，如纸板的强度、平整度、吸湿性等指标的检测方法。
同时，要强调质量控制的重要性，以及如何通过工艺调整和设备维护来提高纸板的质量。
二、纸板生产线培训教程课件的结构1. 引言：课件的开头应该是一个引言，介绍纸板的应用领域和市场需求，以及纸板生产线培训的重要性。
通过引言，可以引起学员的兴趣，激发学习的动力。
现代造纸厂的生产过程ppt课件
利用微生物（如酶、酵母等）将原料中的纤维蛋白水解，从而得到疏水
性的纤维沉淀。这种方法环保友好，但需要消耗一定的能源，且生物试
剂的制备和保存较为困难。
03
物理制浆法
利用机械力将原料中的纤维蛋白分离出来，从而得到疏水性的纤维沉淀
。这种方法简单可靠，但需要消耗大量的能源，且会对环境造成一定的
影响。
Part
现代造纸厂的生产过 程ppt课件
汇报人： 2024-01-18
• 现代造纸厂的生产过程概览 • 原料采购 • 制浆过程 • 抄纸过程 • 压光和裁切 • 打包和存储 • 环保与可持续发展 • 结论与展望
目录
Part
01
现代造纸厂的生产过程概览
标题页
• 现代造纸厂的生产过程：从原料到成品的旅程。
01
描述成品纸的包装方法，例如麻 袋包装、纸箱包装等。
02
介绍包装过程中的注意事项，如 防止破损、标识清楚、便于识别 等。
存储方法
描述成品纸的仓库管理，包括分区域 存储、防火、防盗、防潮等方面。
介绍现代仓库管理的技术和方法，如 电子称重、自动化堆码、消防系统等 。
Part
07
环保与可持续发展
造纸厂的环保挑战与措施
现代造纸厂在原料选择和采购时需要考虑到环保因素，选择环保友好、无污染的原料能够 提高企业的社会形象和信誉度。
Part
03
制浆过程
制浆步骤
破碎
筛选和浓缩
将购买的原料（如木材、稻草等）通 过破机构成细小的颗粒。
通过滤网和滤器等设备，将蒸煮后的原 料中的纤维沉淀和水分分离，并进行浓 缩处理，以获得适合抄纸的浆液。
在技术进步方面，制浆过程的优化是值得一提的。传统的制浆方法可能涉及到大量的化学药 剂和能源消耗，而现代的制浆方法则利用了物理、化学和生物等多种手段进行综合处理，不 仅提高了效率，还降低了对环境的污染。
纸板生产线工艺流程
纸板生产线工艺流程
《纸板生产线工艺流程》
纸板生产线是一种用于制造包装纸板的生产设备。
其工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 原料准备：生产纸板的主要原料是废纸和纸浆。
在生产线开始运行之前，需要对原料进行适当的处理和准备工作，包括筛选、清洁和混合等。
2. 纸浆制备：将原料中的废纸经过打浆、筛选、漂白等工序，制成纸浆，为后续的造纸工艺做准备。
3. 造纸：将纸浆通过成型机构造成纸板，包括湿法造纸和干燥造纸两种不同的工艺。
湿法造纸需要将纸浆喷洒到网带上，通过挤压和烘干形成纸板；而干燥造纸是将纸浆喷涂到金属网带上，通过热风烘干来形成纸板。
4. 压光和切割：经过造纸工艺形成的纸板需要经过压光和切割工序，使表面平整光滑，尺寸准确。
5. 包装和成品：经过处理之后的纸板被包装成规定的尺寸和数量，成为最终的成品。
整个工艺流程中，设备运转稳定和工艺参数的精准控制是保证生产线高效运行和优质纸板生产的关键。
同时，合理的原料利用和环保措施也是保障生产线可持续发展的重要因素。
随着科
技的发展，纸板生产线已经实现了自动化、数字化，大大提高了生产效率和产品质量，同时也降低了生产成本，为纸板行业的发展带来了新的机遇和挑战。
造纸工艺流程培训课件(共 52张PPT)
Ｐ 42
品质第一 注重安全
平板常见纸病
3、缺材 纸芯窜出——复卷不良 纸芯窜出，走纸跑偏，导致一边露瓦缺材；
水分过高——压榨部、干燥部
水分过高，经过预热缸、热板后，原纸纸幅收缩 严重，导致一边露瓦缺材；
秉信纸业有限公司
Ｐ 43
品质第一 注重安全
平板常见纸病
4、起皱 松紧边 原纸松紧边，一定速度下，原纸两边的走纸长度
秉信纸业有限公司 Ｐ 36
品质第一 注重安全
六、化学品作用
填料 纤维交织，有许多细小的空隙，使纸面粗 糙凹凸不平，印迹深浅不一，模糊不清； 填料将纤维之间空隙填平，改进纸张的柔 软性和可塑性，经过压光处理后，纸张更 为平滑、匀整，手感性好，提高其适印性 能。 原纸平滑度、白度、不透明度
秉信纸业有限公司 Ｐ 37
秉信纸业有限公司
Ｐ 52
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激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商） 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。 228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者，人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法） 235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人，未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。 243、人之所以能，是相信能。 244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。 247、两粒种子，一片森林。 248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。
造纸工艺培训课件PPT(共 82张)
2）公司内化学草浆均采用硫酸盐法制浆，所用原料为荻、 芦苇、龙须草。岳纸公司、沅纸公司主要是荻、芦苇为原 料制成的漂白浆，用于配抄各种印刷书写纸张和工业原纸 。
浆料的基本性质与抄纸关系
2、化学机械浆性质与性能
公司内化学机械浆是以杨木为原料，经过氧化 氢（H2O2）水溶液预处理，采用APMP或PRC APMP工艺制成的漂白浆。岳纸公司生产的 化机浆主要配抄各种印刷书写纸和工业原纸。 3、废纸脱墨浆性质与性能 岳纸公司主要是以美废、国废为原料，经浮选脱 墨后制成的漂白浆，配抄各种印刷书写纸；湘 江纸业、洪江纸业、安泰纸板厂主要是以包装 纸、工业纸板为原料，经机械疏解后制成本色 浆，配抄各类纸袋和包装类纸张。
三、 纤维素、半纤维素与木素
1、 纤维素 纤维素是植物纤维原料最主要的化学成分,也是纸浆、纸张
的最主要、最基本的化学成分。 2 、半纤维素
是指植物纤维原料中除纤维素以外的全部碳水化合物（ 少量的果胶质和淀粉除外），即非纤维素的碳水化合物 。对于一般造纸而言，保留一定量的半纤维素，有利于 降低打浆动力消耗，提高纸页的结合强度，在符合纸张 质量的条件下应尽量多保留半纤维素，以提高得率、降 低生产成本。 3、木素
造纸工艺
授课人：肖群英 2017.8.13
1、《造纸工艺》的任务与要求：
• 《造纸工艺》是浆纸专业的一门重要专业 必修课程。其任务是为满足企业对该专业 专门人才的需要而设置。通过本门课程的 学习，使大家获得本专业应用型国家四级 （中级）技能型人才所应具备的化工基础 理论知识和基本技能。
2、达到以下技能：
在木材中，木素作为一种填充和粘结物质，在木材细胞 壁中，能以物理或化学的方式使纤维素、纤维之间粘结 和加固,增加木材的机械强度和抵抗微生物侵蚀的能力,使 木化植物直立挺拔且不易腐朽。
浆料的基本性质与抄纸关系
2、化学机械浆性质与性能
公司内化学机械浆是以杨木为原料，经过氧化 氢（H2O2）水溶液预处理，采用APMP或PRC APMP工艺制成的漂白浆。岳纸公司生产的 化机浆主要配抄各种印刷书写纸和工业原纸。 3、废纸脱墨浆性质与性能 岳纸公司主要是以美废、国废为原料，经浮选脱 墨后制成的漂白浆，配抄各种印刷书写纸；湘 江纸业、洪江纸业、安泰纸板厂主要是以包装 纸、工业纸板为原料，经机械疏解后制成本色 浆，配抄各类纸袋和包装类纸张。
三、 纤维素、半纤维素与木素
1、 纤维素 纤维素是植物纤维原料最主要的化学成分,也是纸浆、纸张
的最主要、最基本的化学成分。 2 、半纤维素
是指植物纤维原料中除纤维素以外的全部碳水化合物（ 少量的果胶质和淀粉除外），即非纤维素的碳水化合物 。对于一般造纸而言，保留一定量的半纤维素，有利于 降低打浆动力消耗，提高纸页的结合强度，在符合纸张 质量的条件下应尽量多保留半纤维素，以提高得率、降 低生产成本。 3、木素
造纸工艺
授课人：肖群英 2017.8.13
1、《造纸工艺》的任务与要求：
• 《造纸工艺》是浆纸专业的一门重要专业 必修课程。其任务是为满足企业对该专业 专门人才的需要而设置。通过本门课程的 学习，使大家获得本专业应用型国家四级 （中级）技能型人才所应具备的化工基础 理论知识和基本技能。
2、达到以下技能：
在木材中，木素作为一种填充和粘结物质，在木材细胞 壁中，能以物理或化学的方式使纤维素、纤维之间粘结 和加固,增加木材的机械强度和抵抗微生物侵蚀的能力,使 木化植物直立挺拔且不易腐朽。
生活用纸生产工艺流程演示幻灯片共46页文档
生活用纸生产工艺流程演示幻灯片
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
Байду номын сангаас
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
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纸板线生产工艺流程讲义专业知识讲座
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华
力
纸
业 有
掌握华力纸箱生产工艺
限
公 司
了解华力平板线设备及工艺流程
掌握平板线各单元工作原理
顾 客
问题探讨（Q&A）
至
上
变 革 创 新
P1
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上
变
革
创
新
瓦楞纸板结构示意图
P5
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一当之.处华，力请联纸系本箱人生或网产站工删除艺。 概述
华
力 纸
瓦楞纸板的分类
业
有
限
公 单瓦楞（Single Wall）
司
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包
装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
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三当之、处平，请板联线系本各人或单网元站删工除作。 原理
华 力
单瓦机工作原理
纸 业
把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原
有 限
纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘
公 司
合形成瓦楞纸板。
顾 客 至 上
变
革
创
新
UV形瓦楞图
P13
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华 力 纸 业 有 限 公 司
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瓦楞纸板的分类
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装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
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瓦楞纸板生产线知识讲座资料ppt课件
当然对于瓦楞辊表面的温度的控制(通常为160— 180℃)与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。 我们知道，饱和水蒸汽通入瓦楞辊后，放出潜热凝结 成冷凝水，由于冷凝水的导热系数较低，如果排除不 畅而积聚在辊筒内，将大大增加辊筒的热阻，造成辊 筒表面温度的下降而不能正常速度工作。
当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时，遮住了排水管 的出口，由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压 力，两端的压差使冷凝水不断排出，所以，冷凝水排 出管的端口一定要朝下安装，并使端部尽可能地接近 辊体下部的内壁，以便最大可能地排除冷凝水。当然 管口不能接触内壁，因为辊筒是旋转的，而冷凝水排 水管和蒸汽旋转接头是固定不动的，否则会产生噪音 和损坏排水管。通常把固定吸管做成与下底面成45° 的角度。
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 双面机
是将上胶后的单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固 化、烘干后冷定形成为三层、五层或七层瓦楞纸板， 再将成型后的瓦楞纸板输送给纵切压痕机等设备对纸 板进行切割加工。组成结构:双面机由热段和冷段组成。 加热段由多组表面光洁平整的热烘箱组成，瓦楞纸板 直接贴在其上，在瓦楞纸板的上平面上有透气性好、 有一定张力和重力的专用帆布带和压辊或压板，使瓦 楞纸板在一定的压力下加热烘干。加热段又分为高温 区和低温区，高温区使粘合剂糊化、烘干，增强粘结 力。低温区使瓦楞纸板干燥并趋于稳定。冷却段的功 能为散发多余热量，均匀水份，避免翘曲，使瓦楞纸 板平整定型后进入下道工艺。
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 天桥输送架
天桥输送架把从瓦楞机出来的单坑纸板经桥架上纸 装置、输送装置、对齐纸板装置、纸板张力调整装 置进入后道加工工序。依据所生产纸板种类可分为 单层、双层、三层天桥输送架。组成结构：本机由 桥架上纸装置，输送装置、纸板对齐装置、张力调 整装置、走道等组成。
当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时，遮住了排水管 的出口，由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压 力，两端的压差使冷凝水不断排出，所以，冷凝水排 出管的端口一定要朝下安装，并使端部尽可能地接近 辊体下部的内壁，以便最大可能地排除冷凝水。当然 管口不能接触内壁，因为辊筒是旋转的，而冷凝水排 水管和蒸汽旋转接头是固定不动的，否则会产生噪音 和损坏排水管。通常把固定吸管做成与下底面成45° 的角度。
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 双面机
是将上胶后的单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固 化、烘干后冷定形成为三层、五层或七层瓦楞纸板， 再将成型后的瓦楞纸板输送给纵切压痕机等设备对纸 板进行切割加工。组成结构:双面机由热段和冷段组成。 加热段由多组表面光洁平整的热烘箱组成，瓦楞纸板 直接贴在其上，在瓦楞纸板的上平面上有透气性好、 有一定张力和重力的专用帆布带和压辊或压板，使瓦 楞纸板在一定的压力下加热烘干。加热段又分为高温 区和低温区，高温区使粘合剂糊化、烘干，增强粘结 力。低温区使瓦楞纸板干燥并趋于稳定。冷却段的功 能为散发多余热量，均匀水份，避免翘曲，使瓦楞纸 板平整定型后进入下道工艺。
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 天桥输送架
天桥输送架把从瓦楞机出来的单坑纸板经桥架上纸 装置、输送装置、对齐纸板装置、纸板张力调整装 置进入后道加工工序。依据所生产纸板种类可分为 单层、双层、三层天桥输送架。组成结构：本机由 桥架上纸装置，输送装置、纸板对齐装置、张力调 整装置、走道等组成。
纸板的制造培训课程PPT课件( 44页)
液体吸收性能和水汽穿透性
几乎所有的纸产品都在一定程度与液体相接触，因此 纸张抗液体渗透或者吸收液体的能力是纸张的重要性 能。
液体吸收性能主要影响因素：液体对纤维表面的润湿 特性、多孔性
液体吸收性能测定：测定纸张吸收一定容积液体的时 间、一定时间周期内吸收液体的容积、测定液体渗入 纸张表面的速率。
光线照在纸张上，一部分反射，一部分透过， 还有一部分被纸张吸收。
纸张光泽度指纸张表面镜面反射和漫反射之比 。
漫反射的光线决定纸张的颜色和白度（亮度） 。
白度是指一个不透明的测试纸叠的漫反射因数 比率，除以纯氧化镁表面的反射因数。（颜料 、填料、浆料对纸张的白度都有影响。）
白色度是指白色光总的反射率和反射波段的分布 均匀性。
100%原浆（单层或多层）
200~400 液体包装纸
板
100%原浆 （表面涂布和/或覆以薄片）
特殊要求
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
抗弯性能 耐破强度 层间结合强度
抗压能力 耐破强度
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
典型用途
普通包装纸盒
瓦楞箱纸板外层
响。 定量波动对纸张性能的重要影响： 价格 强度 厚度 电学性能 光学性能 平滑度、摩擦因数、表面强度、表面导电率、
表面液体吸收性、水分含量、尘埃度、耐久性 、吸湿润涨性。
6、紧度（松厚度）、多孔性和透气性
紧度是指单位体积的纸张重量。 影响紧度的主要因素：
纤维的物化特性 流送介质的物化特性 纤维的打浆处理 网部脱水成型工艺 压榨 压光 纸张的其它组分
透明度：除散射透过的光线之外，纸张透过光线 的能力。
瓦楞纸箱工艺流程教材课件(PPT48页)
1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
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1.3纸张的特性
造纸原料来自树木，而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
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二、生产工艺介绍
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纸板线生产工艺流程
纸板线生产工艺流程1. 简介纸板线生产工艺是指将纸浆经过一系列的加工和处理，制成纸板的过程。
纸板广泛应用于包装行业和印刷行业，是一种重要的包装及印刷材料。
纸板线生产工艺流程包括纸浆制备、纸板生产、纸板加工和包装等环节。
本文将对纸板线生产工艺流程进行详细的介绍，主要包括纸浆制备、纸板生产、纸板加工和包装等四个方面。
2. 纸浆制备纸浆制备是纸板线生产的第一步。
纸浆制备过程包括浆料处理和纸浆制浆两个环节。
2.1 浆料处理浆料处理是将纸浆原料进行筛选、清洁和煮熟的过程。
主要包括以下几个步骤：•筛选：将原料中的杂质、石块、铁钉等进行筛选，确保原料的纯净度。
•清洁：采用化学清洁剂，去除纸浆中的油污、胶粘物及其他杂质，提高纸浆质量。
•煮熟：将纸浆原料进行煮熟，去除纤维素中的木质素和非纤维素物质，提高纸板的强度和透气性。
2.2 纸浆制浆纸浆制浆是将经过处理的纸浆原料转化为纸浆的过程。
主要包括以下几个步骤：•打浆：将处理好的纸浆原料加入到打浆机中进行打浆，使纸浆纤维分散均匀。
•磨浆：通过磨浆机的磨擦作用，使纸浆纤维更加细小、柔软。
•调理：根据生产需要，对纸浆进行pH值调节、加入染料和化学助剂等工序。
3. 纸板生产纸板生产是指将制浆好的纸浆通过纸板机进行成型、压力处理和干燥等环节，制成纸板产品。
纸板生产主要包括以下几个步骤：•成型：将纸浆输送到纸板机中，经过过滤和挤压，使纸浆成型成纸板。
•压力处理：通过纸板机的压力，使纸板表面的纤维更加紧密，增强纸板的强度。
•干燥：将成型好的纸板通过烘干机进行干燥，去除纸板中的水分，同时提高纸板的强度和稳定性。
4. 纸板加工纸板加工是指将生产好的纸板进行进一步的加工和处理，以满足不同包装和印刷的需求。
纸板加工主要包括以下几个环节：•裁切：根据需求，将纸板切割成不同尺寸和形状的纸板。
•覆膜：在纸板表面涂覆一层薄膜，以增加纸板的光泽度和防水性能。
•印刷：根据需求，在纸板表面进行印刷，添加文字、图案和商标等。
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P27
三、平板线各单元工作原理
接纸机工作原理
把原纸架上的快要用完的原纸和原纸架上的新的原 纸通过粘胶（双面胶带）自动把原纸的首端和尾端连 在一起的设备。
贴合机工作原理
主要是将单瓦纸和面纸贴合在一起，包括贴合机、 热板部,、三层预热缸及面纸原纸架。
P28
三、平板线各单元工作原理
轮转切断机与过桥组合
➢ 切除前段产生的批量不良 换单时，切断纸板使前后分开。
挡板
➢ 测量所经过纸板的长度 挡住纸板两边使纸板不会左右跑动
测米轮
P29
三、平板线各单元工作原理
修边压线机工作原理
通过电脑输入程序来自动控制电机带动丝杆转动， 使压线轮和修边刀自动左右调节尺寸位置，将所需要 修边压线的纸板规格完成压。线
修边
三、平板线各单元工作原理
➢ 瓦楞辊是瓦楞生产的心脏。由上下瓦楞辊组合将原纸压成波形 瓦楞纸，瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量 。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊 工作时的重要指标。
➢ 瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为齿形。上瓦楞 辊为主动辊，辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构 相连接，下瓦楞辊为被动辊，辊轴用气动或液压的方式进行调 节与下瓦楞辊啮合转动。
面纸贴合
面纸贴合不良原因
✓1.棉织带或热板触压块末调整到位A。 ✓2.原纸水份过高。 ✓3.面纸，单面瓦纸预热面积过小B。 ✓4.预热器，热板积水或温度不足。 ✓5.原纸张力过小。 ✓6.蒸气供应不足。 ✓7.骑轮与糊轮之间间隙末调到位C. ✓8.刮糊轮间隙过小、糊量上的太少D. ✓9.糊化温度过高或过低,造成焦化或不糊化.
P26
三、平板线各单元工作原理
原纸架工作原理
通过液压油泵控制原纸架臂做上下左右运行，来实 现夹紧或放松原纸卷等动作。
➢ 作用:支撑卷筒纸，为单面机的瓦楞成型提供连续的芯纸和里纸 ，并对瓦楞成型提供均匀可调节的张力。
➢ 每台单面机配置两台原纸架，分别位于瓦楞机的前后方：一台 供应瓦楞原纸；另一台供应里纸或面纸。 每台原纸架可同时放 置两个纸卷，一卷使用，一卷备用，在原纸架的每个夹头上均 安装有制动器，通过调节制动器的松紧来调节纸张的张力。
硼砂添加过多会使糊液变成伸长度恶劣的粘弹性液体，传到糊轮 的糊不均一，或使接着后的糊被膜无粘而发生盘空状态。
架桥剂的作用:
✓ 架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水 合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应，最后由键结的形成而达 于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架 桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之贴合强 度外，更赋予纸板接着层极优异之防水效果。 P19
UV形瓦楞图 P14
三、平板线各单元工作原理
制糊所用原料：
1、淀粉 2、片碱 3、硼砂 4、架桥机 5、水
淀粉
片碱
硼砂
架桥剂
水
P15
三、平板线各单元工作原理
制糊工艺介绍：以我司现在使用为例
淀粉（380KG）
水温加热至31度
水（1220KG）
蒸汽 碱片（13KG）
搅绊桶
硼砂（6.5KG）
架桥剂（6.5KG）
一.华力纸箱生产工艺概述
➢ 柔印纸箱工艺
面纸 芯纸 里纸
卷筒原纸
①平板工艺 →形成纸板
➢ 胶印贴面纸箱工艺
①胶印印刷
芯纸 里纸
卷筒原纸
②压光或覆膜 ③单瓦楞制作
光油层 印刷层
②柔印印刷+模切工艺 （一步到位→切成纸箱）
④裱纸工艺 →形成纸板
⑤模切工艺 →切成纸箱
P4
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸
将瓦楞原纸加工成瓦楞形 状后按一定的方式与原纸粘合 在一起形成瓦楞纸板，瓦楞纸 板经过印刷及后加工制作形成 瓦楞纸箱。
桨糊整个 生产时间 45-50分
储糊桶（评测 桨糊指标为： 糊化温度、粘
度）
P16
三、平板线各单元工作原理
E BA
D
C
A、主搅拌槽 B、硼砂输送机 C、液体输送模块
D、主控制箱 E、淀粉输送系统
P17
三、平板线各单元工作原理
碱NaOH的作用:
✓ 促进淀粉的膨润及降低淀粉的糊化温度
天然的淀粉糊化温度太高，而不适合于瓦楞机的操作，因而必 须添加足够的NaOH，使糊液的糊化温度介50-60℃间，假如超过 比温度太多在瓦楞机上必须提供额外的热来糊化糊液，否则纸 机就必须在低速下操作，相反的，如果糊化温度太低，提早胶 化会发生在糊盘而对瓦楞机的上糊系统造成问题。
P25
三、平板线各单元工作原理
➢ 糊轮在装有浆糊的糊槽中运转，利用浆糊的粘附力，使浆糊 涂上辊面，再由刮糊轮适当的限制糊量，把定量的浆糊涂到 瓦楞芯纸的楞峰上。
➢ 上糊轮是直径为200-500MM的管辊，它的作用是向瓦楞芯纸的 楞峰上上糊。 当主电机运转时，糊轮通过变频装置与瓦楞辊 同步，在主电机停转时，为了防止浆糊固化在糊槽，糊轮将 低速运转。上糊轮面与瓦楞辊顶部为线接触，两者的间隙与 楞型有关，一般A楞为0.7—0.8MM，B楞为0.5MM左右。
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
P9
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
瓦楞辊轧制
瓦楞 粘
单面纸板 (一平一瓦)
原纸（里） 合
瓦楞纸板 纵切
原纸（面）
瓦楞纸板-→纸箱——印刷机
糊盒/打钉
堆栈
瓦楞纸箱
开槽/模切
入库 捆包
横切
印刷
瓦楞纸板 （堆码）
P10
二.平板线概述及工艺流程
P6
一.华力纸箱生产工艺概述
瓦楞纸板的分类
单瓦楞（Single Wall）
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包 装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞（Double Wall）
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞（Triple Wall）
主要用来包装超重型产品
P7
一.华力纸箱生产工艺概述
压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处 理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免 损伤瓦楞辊和压力辊。
P24
三、平板线各单元工作原理
糊车工作原理
通过电机运转带动糊轮将糊槽中的浆糊传送涂粘在 原纸上，给原纸上糊，使瓦楞芯纸和原纸贴合在一起 。 ➢ 作用:在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜 ，以便于与面纸粘接。 ➢ 上糊系统的组成 由糊轮、刮糊轮、刮刀与浆糊循环装置组成。
处理解决方法
A B
✓1.胶黏剂的制作，相关人员必须完全掌握制糊的方法，及时
调整糊化温度与粘度。 ✓2.蒸汽压力必须保证8-10公斤以上这样才能保证贴合良好
D
C
✓3.面纸，单面瓦纸预热面积加大.
✓4定时排放各预热器与热板冷凝水F.
✓5.调整骑轮与糊轮间隙和刮糊轮间隙.
P36 F
四、Q&A举例
4、搓衣板状的瓦楞纸板产生的原因及 对策
四、Q&A举例
生产中出现断纸-解决方法
A.第一步先按关机步骤停机，检查断纸原因割 除天桥不良品。
B.重新按引纸步骤和开机顺予开机生产,并做 好断纸原因记录反馈给原纸厂家和运输车队， 加大进货品质管控。
C.在使用厚纸前要认真检查原纸是否有接头如 有用记号笔标明E。
E
D.粘连用磨光机清磨，生产中根据纸质和使用 情况及时调整原纸的张力。
➢ 公司从国外引进领先国内包装行业的整套生 产设备:
幅宽1.8米（新疆） 幅宽2.20米（大多数华力） 幅宽2.5米（天津）高速平板线
➢ 瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞 、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切 成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出 合格的纸板成品（三层、五层瓦楞纸板）
P11
P34
四、Q&A举例
2、面纸起泡原因及解决方法：
面纸起泡原因
✓ 1.原纸两边平行度未调好 ✓ 2.自动接纸机张力不足，原纸架刹车力量太小。 ✓ 3.糊轮间隙调整不到位 ✓ 4.原纸水份不均。 ✓ 5.压力轮间隙未调好 ✓ 6.底纸刹车张力太高 ✓ 7.糊轮磨损及起严重。 ✓ 8车速空然加速或降速。
SF－25NB单瓦机 P23
三、平板线各单元工作原理
压力轮的作用是使已通过瓦楞辊成型后 并上糊的瓦楞纸和经过预热的箱板纸在加 压的状态下，瞬间贴合制成瓦楞纸板。
压力辊也需要有中高，中高量根据辊 的直径和长度而定，如果压力辊的长度 为1600MM，中高量约为0.2mm左右。
下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为0.1-0.15MM，压力辊的压力要合适 ，若压力过低，会影响贴合，若压力过高，会降低瓦楞芯纸的强度，同样影响 瓦楞纸板的质量。同时还会加快瓦楞辊的磨损速度。
处理解决方法
✓ 1.调整原纸张紧轮（图A） ✓ 2.调整接纸机张力，加大原纸架刹车力量（图B） ✓ 3.调整糊轮间隙用塞尺（图C） ✓ 4.加大预热面积或更换原纸（图D）。 ✓ 5.确认是糊轮磨损如是更换糊轮（图E） ✓ 6.升降速度要均匀。
面纸 起泡
A B
C
D E
P35
四、Q&A举例
3、面纸贴合不良产生原因及对策
✓ 帮助糊液湿润纸张表面，使接触良好并于短时间内使 糊液渗入纸内而使粘结发生。
P18
三、平板线各单元工作原理
硼砂的作用:
✓ 促进接着后的糊膜之硬化。在糊线上，当淀粉糊化时可与生淀粉 作用，使它能达到更高的粘度，而助于初期接着的形成。
✓ 对糊液具有保水功能，可帮助生淀粉均匀地糊化。 ✓ 提供粘性或浓郁的品质给接着剂，这对增加粘度稳定性有助益。
三、平板线各单元工作原理
接纸机工作原理
把原纸架上的快要用完的原纸和原纸架上的新的原 纸通过粘胶（双面胶带）自动把原纸的首端和尾端连 在一起的设备。
贴合机工作原理
主要是将单瓦纸和面纸贴合在一起，包括贴合机、 热板部,、三层预热缸及面纸原纸架。
P28
三、平板线各单元工作原理
轮转切断机与过桥组合
➢ 切除前段产生的批量不良 换单时，切断纸板使前后分开。
挡板
➢ 测量所经过纸板的长度 挡住纸板两边使纸板不会左右跑动
测米轮
P29
三、平板线各单元工作原理
修边压线机工作原理
通过电脑输入程序来自动控制电机带动丝杆转动， 使压线轮和修边刀自动左右调节尺寸位置，将所需要 修边压线的纸板规格完成压。线
修边
三、平板线各单元工作原理
➢ 瓦楞辊是瓦楞生产的心脏。由上下瓦楞辊组合将原纸压成波形 瓦楞纸，瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量 。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊 工作时的重要指标。
➢ 瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为齿形。上瓦楞 辊为主动辊，辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构 相连接，下瓦楞辊为被动辊，辊轴用气动或液压的方式进行调 节与下瓦楞辊啮合转动。
面纸贴合
面纸贴合不良原因
✓1.棉织带或热板触压块末调整到位A。 ✓2.原纸水份过高。 ✓3.面纸，单面瓦纸预热面积过小B。 ✓4.预热器，热板积水或温度不足。 ✓5.原纸张力过小。 ✓6.蒸气供应不足。 ✓7.骑轮与糊轮之间间隙末调到位C. ✓8.刮糊轮间隙过小、糊量上的太少D. ✓9.糊化温度过高或过低,造成焦化或不糊化.
P26
三、平板线各单元工作原理
原纸架工作原理
通过液压油泵控制原纸架臂做上下左右运行，来实 现夹紧或放松原纸卷等动作。
➢ 作用:支撑卷筒纸，为单面机的瓦楞成型提供连续的芯纸和里纸 ，并对瓦楞成型提供均匀可调节的张力。
➢ 每台单面机配置两台原纸架，分别位于瓦楞机的前后方：一台 供应瓦楞原纸；另一台供应里纸或面纸。 每台原纸架可同时放 置两个纸卷，一卷使用，一卷备用，在原纸架的每个夹头上均 安装有制动器，通过调节制动器的松紧来调节纸张的张力。
硼砂添加过多会使糊液变成伸长度恶劣的粘弹性液体，传到糊轮 的糊不均一，或使接着后的糊被膜无粘而发生盘空状态。
架桥剂的作用:
✓ 架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水 合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应，最后由键结的形成而达 于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架 桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之贴合强 度外，更赋予纸板接着层极优异之防水效果。 P19
UV形瓦楞图 P14
三、平板线各单元工作原理
制糊所用原料：
1、淀粉 2、片碱 3、硼砂 4、架桥机 5、水
淀粉
片碱
硼砂
架桥剂
水
P15
三、平板线各单元工作原理
制糊工艺介绍：以我司现在使用为例
淀粉（380KG）
水温加热至31度
水（1220KG）
蒸汽 碱片（13KG）
搅绊桶
硼砂（6.5KG）
架桥剂（6.5KG）
一.华力纸箱生产工艺概述
➢ 柔印纸箱工艺
面纸 芯纸 里纸
卷筒原纸
①平板工艺 →形成纸板
➢ 胶印贴面纸箱工艺
①胶印印刷
芯纸 里纸
卷筒原纸
②压光或覆膜 ③单瓦楞制作
光油层 印刷层
②柔印印刷+模切工艺 （一步到位→切成纸箱）
④裱纸工艺 →形成纸板
⑤模切工艺 →切成纸箱
P4
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸
将瓦楞原纸加工成瓦楞形 状后按一定的方式与原纸粘合 在一起形成瓦楞纸板，瓦楞纸 板经过印刷及后加工制作形成 瓦楞纸箱。
桨糊整个 生产时间 45-50分
储糊桶（评测 桨糊指标为： 糊化温度、粘
度）
P16
三、平板线各单元工作原理
E BA
D
C
A、主搅拌槽 B、硼砂输送机 C、液体输送模块
D、主控制箱 E、淀粉输送系统
P17
三、平板线各单元工作原理
碱NaOH的作用:
✓ 促进淀粉的膨润及降低淀粉的糊化温度
天然的淀粉糊化温度太高，而不适合于瓦楞机的操作，因而必 须添加足够的NaOH，使糊液的糊化温度介50-60℃间，假如超过 比温度太多在瓦楞机上必须提供额外的热来糊化糊液，否则纸 机就必须在低速下操作，相反的，如果糊化温度太低，提早胶 化会发生在糊盘而对瓦楞机的上糊系统造成问题。
P25
三、平板线各单元工作原理
➢ 糊轮在装有浆糊的糊槽中运转，利用浆糊的粘附力，使浆糊 涂上辊面，再由刮糊轮适当的限制糊量，把定量的浆糊涂到 瓦楞芯纸的楞峰上。
➢ 上糊轮是直径为200-500MM的管辊，它的作用是向瓦楞芯纸的 楞峰上上糊。 当主电机运转时，糊轮通过变频装置与瓦楞辊 同步，在主电机停转时，为了防止浆糊固化在糊槽，糊轮将 低速运转。上糊轮面与瓦楞辊顶部为线接触，两者的间隙与 楞型有关，一般A楞为0.7—0.8MM，B楞为0.5MM左右。
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
P9
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
瓦楞辊轧制
瓦楞 粘
单面纸板 (一平一瓦)
原纸（里） 合
瓦楞纸板 纵切
原纸（面）
瓦楞纸板-→纸箱——印刷机
糊盒/打钉
堆栈
瓦楞纸箱
开槽/模切
入库 捆包
横切
印刷
瓦楞纸板 （堆码）
P10
二.平板线概述及工艺流程
P6
一.华力纸箱生产工艺概述
瓦楞纸板的分类
单瓦楞（Single Wall）
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包 装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞（Double Wall）
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞（Triple Wall）
主要用来包装超重型产品
P7
一.华力纸箱生产工艺概述
压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处 理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免 损伤瓦楞辊和压力辊。
P24
三、平板线各单元工作原理
糊车工作原理
通过电机运转带动糊轮将糊槽中的浆糊传送涂粘在 原纸上，给原纸上糊，使瓦楞芯纸和原纸贴合在一起 。 ➢ 作用:在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜 ，以便于与面纸粘接。 ➢ 上糊系统的组成 由糊轮、刮糊轮、刮刀与浆糊循环装置组成。
处理解决方法
A B
✓1.胶黏剂的制作，相关人员必须完全掌握制糊的方法，及时
调整糊化温度与粘度。 ✓2.蒸汽压力必须保证8-10公斤以上这样才能保证贴合良好
D
C
✓3.面纸，单面瓦纸预热面积加大.
✓4定时排放各预热器与热板冷凝水F.
✓5.调整骑轮与糊轮间隙和刮糊轮间隙.
P36 F
四、Q&A举例
4、搓衣板状的瓦楞纸板产生的原因及 对策
四、Q&A举例
生产中出现断纸-解决方法
A.第一步先按关机步骤停机，检查断纸原因割 除天桥不良品。
B.重新按引纸步骤和开机顺予开机生产,并做 好断纸原因记录反馈给原纸厂家和运输车队， 加大进货品质管控。
C.在使用厚纸前要认真检查原纸是否有接头如 有用记号笔标明E。
E
D.粘连用磨光机清磨，生产中根据纸质和使用 情况及时调整原纸的张力。
➢ 公司从国外引进领先国内包装行业的整套生 产设备:
幅宽1.8米（新疆） 幅宽2.20米（大多数华力） 幅宽2.5米（天津）高速平板线
➢ 瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞 、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切 成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出 合格的纸板成品（三层、五层瓦楞纸板）
P11
P34
四、Q&A举例
2、面纸起泡原因及解决方法：
面纸起泡原因
✓ 1.原纸两边平行度未调好 ✓ 2.自动接纸机张力不足，原纸架刹车力量太小。 ✓ 3.糊轮间隙调整不到位 ✓ 4.原纸水份不均。 ✓ 5.压力轮间隙未调好 ✓ 6.底纸刹车张力太高 ✓ 7.糊轮磨损及起严重。 ✓ 8车速空然加速或降速。
SF－25NB单瓦机 P23
三、平板线各单元工作原理
压力轮的作用是使已通过瓦楞辊成型后 并上糊的瓦楞纸和经过预热的箱板纸在加 压的状态下，瞬间贴合制成瓦楞纸板。
压力辊也需要有中高，中高量根据辊 的直径和长度而定，如果压力辊的长度 为1600MM，中高量约为0.2mm左右。
下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为0.1-0.15MM，压力辊的压力要合适 ，若压力过低，会影响贴合，若压力过高，会降低瓦楞芯纸的强度，同样影响 瓦楞纸板的质量。同时还会加快瓦楞辊的磨损速度。
处理解决方法
✓ 1.调整原纸张紧轮（图A） ✓ 2.调整接纸机张力，加大原纸架刹车力量（图B） ✓ 3.调整糊轮间隙用塞尺（图C） ✓ 4.加大预热面积或更换原纸（图D）。 ✓ 5.确认是糊轮磨损如是更换糊轮（图E） ✓ 6.升降速度要均匀。
面纸 起泡
A B
C
D E
P35
四、Q&A举例
3、面纸贴合不良产生原因及对策
✓ 帮助糊液湿润纸张表面，使接触良好并于短时间内使 糊液渗入纸内而使粘结发生。
P18
三、平板线各单元工作原理
硼砂的作用:
✓ 促进接着后的糊膜之硬化。在糊线上，当淀粉糊化时可与生淀粉 作用，使它能达到更高的粘度，而助于初期接着的形成。
✓ 对糊液具有保水功能，可帮助生淀粉均匀地糊化。 ✓ 提供粘性或浓郁的品质给接着剂，这对增加粘度稳定性有助益。