溶洞处理技术总结
钻孔遇到溶洞处理方案总结
钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法大不一样，混在一起是不易说得明白的，所以先说钻孔遇溶洞的处理措施。
一、首先分析一下孔壁是否稳定，会不会出现卡钻、埋钻情况。
如果肯定不会，就进一步看看冲洗液漏失情况。
如果冲洗液漏失不严重，可以采用降压钻进方法，在溶洞的底部慢慢磨出一个小孔，当小孔的深度达到0.5m左右时，就可以恢复正常钻进。
二、如果孔壁稳定、冲洗液漏失严重，可采用投粘土或粘土球的方法堵水。
当孔深大于15m时，粘土或粘土球是不容易到底的，可以用钻具往下压送。
三、如果孔壁虽不稳定，但溶洞高度不大、不会出现严重坍塌时，也可用投粘土或粘土球方法进行护壁。
四、如果孔壁很不稳定、溶洞高度大，可能出现严重坍塌和甚至报废时，先研究一下溶洞的深度位置。
如果深度不大，例如在孔深15m处，就可采用套管护壁，变径钻进的方法。
原来是110孔径，可下108套管，再改用89钻具钻进。
在这里补充一句：有经验的管理人员在复杂地区施工时，为了预防孔内事故，往往在确定开孔口径就留了一级、甚至两级的余地。
五、如果孔壁不稳定且溶洞深度较大，如用套管护壁，变径钻进方法。
可能会因无法回收套管造成成本过高时，可以采用水泥浆固结后，重新钻进的方法。
为了节约时间，固孔水泥浆可以添加速凝剂，一时没有速凝剂时，可以用食盐。
桥梁桩基础施工中,遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程,给施工带来很大困难, 如处理方法不当,往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生,甚至威胁桥梁运营安全。
因而充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等,采取稳妥的措施,保证施工的顺利进行,十分重要。
京珠高速公路粤境南段大镇至广州太和段全长122. 34km ,路基宽3315m ,许多桥梁均通过岩溶区。
其中第19 标段处于南岭中南段,地质构造上属于华南褶皱带的一部分,区域地质构造轮廓主要有NE 向及EW向构造带。
岩土工程隧道施工溶洞处理技术
岩土工程隧道施工溶洞处理技术岩土工程隧道施工溶洞处理技术导语：溶洞的形成是石灰岩地区地下水长期溶蚀的结果，石灰岩里不溶性的碳酸钙受水和二氧化碳的作用能转化为微溶性的碳酸氢钙。
由于石灰岩层各部分含石灰质多少不同，被侵蚀的程度不同，就逐渐被溶解分割成互不相依、千姿百态、陡峭秀丽的山峰和奇异景观的溶洞，由此形成的地貌一般称为喀斯特地貌。
随着人类生活节奏的加快,人们对快速、舒适出行的要求相应地也越来越高,因此交通建设如火如荼的开展开来。
但是在隧道建设过程中经过岩溶等不良地质区域时，因为自然条件的束缚这种施工现状也是无法回避的。
由于岩溶区地质情况错综复杂,不同的岩溶地质,其处治方法也需要对症下药,一旦处理方法出现失误,将直接影响到隧道工程的施工质量及施工安全及,轻则造成施工工程的经济损失,重则在隧道施工及运营过程中因其潜在的风险未得到有效解决而造成重大的人员伤亡。
故岩溶地区溶洞处理问题一直以来都是工程界的难题。
这也激励着从事工程建设的人们对这个问题进行坚持不懈的研究。
在此，我不得不先对溶洞这一地理现象进行一下解释。
溶洞，也称岩溶洞穴，是因在石灰岩地区溶性岩层长期受地表水和地下水的溶蚀作用而形成的地下溶石。
按照岩层分布的状况，岩溶的形成一般可分为以下五种。
(1)在石灰岩地质区，沿着石灰岩层内的节理面或者渗裂面的地表水经过长期与之发生化学反应在表层形成溶沟，或者称融槽，这样一来，原先层层分布的岩层便被溶沟分离开来形成柱状的石柱或石笋。
(2)同理，经过上述所讲的化学反应，地表水沿石灰岩渗裂裂缝向下渗流发生溶蚀作用，在岩层超过100m深处便会形成落水洞。
(3)紧接着，在更深层的岩层下，从落水洞下落的地下水到达石灰岩岩层的含水层后发生横向流动，又会形成溶洞。
(4)笔者因为从事隧道开发工作而知，溶洞也会随地下洞穴的形成在岩层地表发生塌陷，如果塌陷的深度大面积小，这样的溶洞现象称坍陷漏斗，而深度小面积大则称陷塘。
(5)当地下水的溶蚀与岩层的塌陷作用长期相结合的作用，就会形成坡立谷和天生桥。
常用处理溶洞的方法
常用处理溶洞的方法溶洞的概述溶洞是地下水溶蚀地质现象的产物，通常由碳酸盐岩等溶解性岩石中的溶洞空腔形成。
由于其广泛分布和各具特色的地貌景观，溶洞成为了旅游观光和科学研究的热门地点。
然而，溶洞也带来了一些问题，如洞顶坍塌、地表下陷等，需要采取适当的措施进行处理。
常见的溶洞处理方法以下是几种常用的处理溶洞的方法：1. 地质勘察和监测在处理溶洞之前，首先需要进行地质勘察和监测工作。
通过对地下水位、地下水流动速度等进行监测，可以了解溶洞对周围环境的影响程度，为后续处理工作提供基础数据。
2. 加固洞顶和洞壁溶洞的洞顶和洞壁是最容易出现问题的地方，需要进行加固处理。
一种常见的处理方法是使用钢筋混凝土进行加固。
具体做法是先钻孔，然后将钢筋插入孔内，再注入混凝土填充孔洞，最后进行固化。
这样可以增加洞顶和洞壁的强度，减少其坍塌的风险。
3. 排水处理溶洞中的地下水是导致地表下陷和洞顶坍塌的主要原因之一。
因此，对溶洞进行排水处理是非常重要的。
常见的排水方法包括挖掘排水渠道、设置抽水泵等。
这样可以降低洞内水位，减少地表下陷的风险。
4. 适当填充在处理溶洞时，有时需要适当填充部分空腔。
填充材料的选择应根据具体情况来定，常见的填充材料包括砾石、水泥等。
填充后可以减少洞内空腔的数量，增加地下结构的稳定性。
处理溶洞的注意事项在处理溶洞时，我们还需要注意以下几点：1. 安全措施处理溶洞是一项危险的工作，需要采取必要的安全措施。
工作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作的安全进行。
2. 环境保护处理溶洞可能对周围环境产生一定的影响，我们需要采取相应的措施来保护环境。
例如，在进行加固洞顶和洞壁的工作时，需要选择对环境影响较小的材料。
3. 定期检查和维护处理溶洞后，需要进行定期检查和维护工作。
定期检查可以及时发现潜在的问题，采取相应的措施进行修复和加固，保证处理效果的持久性和可靠性。
结论处理溶洞是一项复杂而又重要的工作，需要采用合适的方法进行处理。
溶洞的处理及注意事项
一．溶洞的处理处理路基溶洞，应在搞清影响路基稳定的溶洞分布后分别对待，在保证安全的条件下，考虑施工方便可行，节约投资的原则，选择处理方案。
施工中遵循的一般原则如下：对影响路基稳定的溶洞，不论采取何种方法处理，在施工中均不应堵塞溶洞水的出路。
对路基基底的岩溶泉或冒水洞，不论采用什么办法排出，均应保证路基填土高度内的土石方不受温差作用而使水蒸气上升，聚集在路面基层下。
对路基上方岩溶泉或冒水洞，可采用排水沟将水引离路基。
对路基基底的岩溶泉或冒水洞，宜设涵洞、涵管将水排除，对流量较大的暗洞及淌水洞可用桥涵跨过。
路堑边坡上危及路基稳定的干溶洞，可采用干砌片石或浆砌片石堵塞：对于路基基底或挡土墙基底的干溶洞，当洞口不大、深度较浅时，可采用回填夯实：对于洞口较大、深度较深的溶洞，应采用绕避或用桥涵跨越：当干溶洞顶板太薄或顶板较碎时，可采用加固或将顶板炸除以桥涵跨越：当溶洞位于沟边附近且较深时，可采用钢筋混凝土板封闭，并应防止边沟水渗到溶洞内。
对于隐伏岩溶裂隙的处理，应根据物探报告提供的隐伏岩溶分布位置、埋深及裂隙方向，选择出一批表土层薄、裂隙较为发育的岩溶进行重点开挖验证。
其目的时为了验证物探报告的准确性，确保路基的稳定，如物探报告不准时应重新勘测。
施工具体措施：（1）对岩溶水宜以疏导为主，采取因地制宜、因势利导的方法予以疏导。
一般做法是与地下水道相联系的漏斗、消水洞处一律修建涵洞，因为这样漏斗和消水洞内无填充物，它们往往随季节变化而出现间歇性或周期性的泄水与涌水，修建涵洞有利于保证当地农田灌溉用水。
涵洞与漏斗和消水洞之间根据具体地形可用钢筋混凝土明沟蓄水池相连。
（2）路线跨越过溶洞或是岩溶水时如跨越条件好，应首选跨越形式。
桥跨适用与流量较大的暗河、冒水洞或消水洞等，涵跨适用于一般岩溶泉。
雨季暗河与地表水汇流量较大时，桥涵过水孔径应满足排水要求：在跨越经常性积水而水又比较浅的溶蚀洼地时，可采用片石透水堤。
（3）对又填充物的溶洞，可采用以下加固处理的方法；对洞径较小的，清除洞内的充填物后，先用大石块堵塞洞口，再用片石混凝土填平：对洞径小而深的，采用钢筋混凝土板把洞封闭：对洞径大而浅的，全部清除洞内填充物后换填片石混凝土：对洞径又大又深的，洞内填充物多而不易清除，采取清除部分填充物并整平后，先填大石块，再添片石，然后夯填黏土做成土片拱，最后用浆砌片石拱跨封闭。
贵州溶洞治理情况总结汇报
贵州溶洞治理情况总结汇报贵州是一个溶洞资源丰富的省份，拥有众多的溶洞景区，吸引了大量的游客。
然而，由于长期的人类活动和自然因素的影响，溶洞的生态环境面临严峻的挑战。
为了保护溶洞的生态环境，贵州省采取了一系列措施进行治理。
本文将对贵州溶洞治理情况进行总结汇报。
首先，贵州省加强了对溶洞资源的保护管理。
成立了专门的溶洞保护管理机构，制定了详细的保护规划和管理办法，加强了对溶洞景区的日常监管。
通过科学的管理，有效地减少了溶洞资源的损失和破坏。
其次，贵州省进行了大规模的生态修复工作。
在溶洞周边种植了大量的植被，如树木、草坪等，以稳定土壤，减少土壤侵蚀。
同时，通过建设沉淀池和生态湿地，对溶洞周边的水资源进行治理和修复，保护溶洞的水环境。
此外，贵州省加强了溶洞游览管理。
对游客的游览行为进行规范，设置了游览路线和标识，限制游客的数量和行为，避免过度开发和利用溶洞资源。
同时，在游览中心设立了环境监测设备，定期对溶洞的环境指标进行监测，及时发现问题并采取相应的措施。
另外，贵州省还注重溶洞科研和宣传教育工作。
加强了对溶洞地质、水文、生态等方面的研究，提高对溶洞治理的科学性和针对性。
同时，通过开展宣传教育活动，增强公众对溶洞保护的意识，引导游客文明游览，减少对溶洞生态环境的破坏。
通过以上的措施，贵州省在溶洞治理方面取得了显著成效。
首先，溶洞的生态环境得到了有效的改善和保护。
溶洞周边的植被恢复了生机，水资源得到了有效的治理，许多受损的溶洞得到了修复。
其次，溶洞游览管理得到了规范和提升。
游客的行为更加文明，游览质量得到了提高。
同时，溶洞治理经验也得到了总结和推广，对其他地区的溶洞治理工作具有一定的借鉴意义。
然而，贵州省的溶洞治理工作仍然面临一些挑战。
一方面，由于贵州省的溶洞资源丰富，吸引了大量的游客，加之部分游客的素质有待提高，仍存在一些不文明的游览行为。
另一方面，溶洞的治理工作需要加大投入和力度，需要更多的专业人才和科研支持。
关于溶洞处理的技术措施分析
关于溶洞处理的技术措施分析一、工程地质情况及溶洞发育情况1、溶洞发育情况分析根据，目前超前钻揭露有土洞、溶洞现象，土洞率占8%，洞高0.8m~11.3m，平均厚度6.44m；溶洞率占58%，洞高0.3m~10.8m，岩溶发育程度等级属中等发育溶洞为单层、双层或三层溶洞，呈多层串珠式分布，局部存在夹层，洞内满填充、半填充或无填充有粘土及砂土。
2、溶洞地质危害分析鉴于本工程地质揭露情况，溶洞面标高起伏差异大，大小变化不一，且无一定的规律。
因此，在溶洞的地区建造建筑物应谨慎处理。
溶洞区岩体承载能力差，易引起主体不均匀沉降，给后期主体及附近建筑物带来安全隐患。
桩基施工至溶洞时，用于护壁的泥浆容易出现走浆，导致地面下陷，造成施工设备和人员的安全事故发生。
二、招标文件关于溶洞、土洞处理的相关分项解释因前期详勘报告中已勘明拟建场地存在部分土洞、溶洞状况，所以招标文件中对土洞、溶洞做为单个分项进行报价。
具体措施及详解如下：灌砂或细石混凝土处理详《关于场地土洞、溶洞处理意见》投标单位综合考虑每立方填充硬化报价（含税），今后按发生数量实际调整。
三、设计院出具的关于土洞与溶洞处理的措施1、土洞处理措施（1）灌砂或细石混凝土处理：对于埋深浅、洞泾（洞高大于3m）大的土洞，在剥体上钻两个或多个钻孔，其中之一作为排气孔，孔径50mm左右，另一个用来灌砂，孔径一般要求达到150mm以上，灌砂同时水冲，直到排气孔冒砂为止。
如洞内有水罐砂困难时，可采用压力灌注强度等级为25的细石混凝土，也可灌入水泥和砾石。
（2）注浆处理：对于埋洞泾（洞高小于3m）小的土洞，把水泥砂浆或其他浆液均匀地注入到土洞中和其周围土体的裂缝、空隙中。
硬化后将与土洞内及土洞周围的土体胶结成一个整体，形神一个强度大、压缩性低、抗渗性能高和稳定性良好的新的岩土体。
2、溶洞的处理措施（1）原图纸中对溶洞处理无明确设计方案，现设计院根据目前已经完成的96根超前钻的柱状图分析。
隧道溶洞处理施工技术总结
我国地源辽阔，隧道中溶洞出现的几率较大，所以对溶洞处理研究显得尤为重要。施工中要严格遵循处理原则，执行处理方案，根据工程的实际地质情况进行合理的施工参数调整，保证施工安全，创造最佳经济效益。
二、溶洞处理原则
施工中，应严格遵循新奥法施工原理。在溶洞处理过程中，坚持尽量保持溶洞围岩稳定性，做到轻扰动。
1.安全第一。从初支到二衬，严格控制围岩累计变形量，防止突水突泥及塌方冒顶，衬砌完工后隧道不渗不漏。
2.可操作性强。要充分考虑人员、机械的可操作性及方案的执行能力，并尽可能降低施工难度。
3.可选方案完备。施工过程中，根据实际情况，进行方案比选，选择切实可行的方案，并预留备案。
当掌子面短距离超前探孔内发生涌水，后可采用钻机进一步探测，探明空溶腔充水量，取证其水流补排途径。通过钻孔排水后，监控其水量、水压变化：地下水丰富的隧道，一般采取“以排为主，绕排结合”的施工方法，通过增设泄水洞对溶洞水的直接排放处理，同时增设横通道通过正洞绕行至平导解决前方掘进问题。针对可能造成地下水大量流失、环境遭到破坏的溶腔，主要以“以堵为主，限量排放，排堵结合”的施工原则进行治理。在施工中采用全断面帷幕注浆技术充填衬砌开挖轮廓线5m范围内岩溶腔体及裂隙，防止开挖过程中发生突泥、突水等地质灾害，保证施工安全。
4.隧道防、排水。对于地下水发育的岩溶隧道，需采取"以堵为主、限量排放的原则，尽可能地维系原有的地下水系统。排放地下水时，应随时检查水压力。当地下水大量流失，溶腔因应力损失过大过快时，极可能会造成溶洞孔壁坍塌。当前方水量较小时，可采取以排为主、排堵结合的原则。遇到富水溶洞时，应调整开挖面纵坡，并及时清理隧道内水沟，避免水淹道床。
4.经济性强。在保证安全、质量并不破坏环境的条件下的投入最优。
岩溶地区钻孔桩溶洞处理施工技术总结
１ ｍ 以上 ０
灌 砂 、 浆 压 填 粘 土 块和 片石
钢 护 筒 跟进
４ 溶 洞处 理 方 法 ４１ 压 注双 液 浆 法 注 双 液 浆 一 般 适 用于 １ ｍ 以下 半 填 充 或 全 ． Ｏ 填 充 溶洞 的处理 。 ① 目的 ：溶 洞 内注 双 液 浆预 处 理 的 目的是 为 了加 固溶 洞 填 充 物 和 填 满溶 洞 空 间 ， 达 到 一 定 的强 度 （ Ｏ Ｐ 并 ２ Ｍ ａ以上 ）防 止 钻 孔 桩 施 ， 工 时泥 浆 流 失 、 流砂 及 坍 孔 等 情况 的发 生 ， 障成 孔 及 水 下 混凝 土理 ： ② 注双液浆加 固的特点是注浆 材料可在十几秒或几十秒 内瞬间凝 固，可控制浆液灌注在一定范围 内且不流失， 材料的利用率高 ， 比较经济。 浆材的结石率为 １ ０ 即 ％， ０
１ 体积的浆材可得 １ 的结石体 。对溶洞中的砂、 ｍ。 ｍ。 砾等土体 ， 浆液 是通过渗透作用板结砂和砾的 ； 对于溶洞中的稀泥等土体 ， 浆液是通 过劈裂、 挤密作用加 固土体 的； 对于无填 充物和半填 充的溶洞 ， 浆液 是通过 充填填满溶洞的。③ 工艺 压浆材料采用普硅 ３ ．Ｒ水泥与 ２５ 化学剂 （ 水玻璃 ） 。ａ布孔 根据桥墩台桩基布置和溶洞分布 ， 每个墩 台布置 ６～８个压浆孔。ｂ钻孔 用地质 钻机 钻 ８ ｍｍ ～１ Ｏ Ｏ ｍｍ 的 １ 注 浆孔 ， 孔深达 到最深溶洞的底部。 注浆管插入溶洞 下部。 Ｃ压浆 采 用双 液 压 浆 系统 进行 全 孔 压 浆 ， 少量 多次 、 复 压 浆 。双 液 浆 配 制 要 反 时， 控制浆液比例 ， 反复试验 ， 掌握浆液 的最佳凝固时间， 固时间太 凝 快， 不利于注浆施工 ， 凝固时间太慢 ， 浆液流动性大， 用量 大， 不经济。
(完整版)关于溶洞处理的技术措施分析
关于溶洞处理的技术措施分析一、工程地质情况及溶洞发育情况1、溶洞发育情况分析根据，目前超前钻揭露有土洞、溶洞现象，土洞率占8%，洞高0.8m~11.3m，平均厚度6.44m；溶洞率占58%，洞高0.3m~10.8m，岩溶发育程度等级属中等发育溶洞为单层、双层或三层溶洞，呈多层串珠式分布，局部存在夹层，洞内满填充、半填充或无填充有粘土及砂土。
2、溶洞地质危害分析鉴于本工程地质揭露情况，溶洞面标高起伏差异大，大小变化不一，且无一定的规律。
因此，在溶洞的地区建造建筑物应谨慎处理。
溶洞区岩体承载能力差，易引起主体不均匀沉降，给后期主体及附近建筑物带来安全隐患。
桩基施工至溶洞时，用于护壁的泥浆容易出现走浆，导致地面下陷，造成施工设备和人员的安全事故发生。
二、招标文件关于溶洞、土洞处理的相关分项解释因前期详勘报告中已勘明拟建场地存在部分土洞、溶洞状况，所以招标文件中对土洞、溶洞做为单个分项进行报价。
具体措施及详解如下：灌砂或细石混凝土处理详《关于场地土洞、溶洞处理意见》投标单位综合考虑每立方填充硬化报价（含税），今后按发生数量实际调整。
三、设计院出具的关于土洞与溶洞处理的措施1、土洞处理措施（1）灌砂或细石混凝土处理：对于埋深浅、洞泾（洞高大于3m）大的土洞，在剥体上钻两个或多个钻孔，其中之一作为排气孔，孔径50mm左右，另一个用来灌砂，孔径一般要求达到150mm以上，灌砂同时水冲，直到排气孔冒砂为止。
如洞内有水罐砂困难时，可采用压力灌注强度等级为25的细石混凝土，也可灌入水泥和砾石。
（2）注浆处理：对于埋洞泾（洞高小于3m）小的土洞，把水泥砂浆或其他浆液均匀地注入到土洞中和其周围土体的裂缝、空隙中。
硬化后将与土洞内及土洞周围的土体胶结成一个整体，形神一个强度大、压缩性低、抗渗性能高和稳定性良好的新的岩土体。
2、溶洞的处理措施（1）原图纸中对溶洞处理无明确设计方案，现设计院根据目前已经完成的96根超前钻的柱状图分析。
桥桩基溶洞处理施工总结
第３ ５期
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ ＮＯ Ｏ ＹＩＦ Ｒ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ ＭＡ｜ ｌ
桥桩基溶洞处理施工总结
付 建 康
（ 中铁七 局 集 团第 一工 程有 限公 司 河 南 洛 阳 ４ １０ ） ７ ０ ０
【 摘 要】 平顶 山市凌云路湛河桥 工程 １ 、＃桥墩为钻孔桩基础， 强风化灰岩层有裂缝发育 ， ＃２ 在 并有大小不等的溶洞 出现。 在钻孔过程 中出 现漏浆现象， 为加 快施 工进 度 我 单 位 针 对 地 下 溶 洞 处理 制 定 了专 项 施 工 方 案 和施 工 方法 【 关键词】 钻孔桩 ； 溶洞 ； 漏浆
质 不 符 ， 求其 对 未 施 工 桩 基 进 行 每 根 进 行 钻 探 。 察 结 果 显示 ． 强 师检 查 合 格 后 ， 行 清 孔 。 要 勘 在 进 风 化 灰 岩 地 质 单元 层 出现 溶 蚀 小 洞 或 ５ １ｃ 小 裂 隙 ，多数 钻 孔 发 现 ５５１ 第 一 次 清 孔 采 用 掏 渣 法进 行 清孔 ，要 求 用 手 摸 泥 浆无 ２ ｍ～ － ５ｍ ． ． ｍ 有 Ｏ ０ １ ０ 大小溶洞存在 ： ． ～． ｍ ４ ８ 中风 化 灰 岩 地 质 单 元 层 ， 层 多 呈 灰 白 ３ 岩 ｍｍ 大 的 颗 粒 为 止 ， 使 泥 浆 的 相 对 密 度 减 小 到 １ ～ ．Ｏ 并 ． １ 。降 低 相 对 １ ２
４ 施 工 前 的 准 备
４ １ 人 员 组 织 ．
泥浆 突然 流 失 ， 成 孔 壁 坍 塌 ， 取 护 筒 跟 进 法 施 工 。 具 体 做 法 为 ： 造 采 首 先 将 ‘１ ｍ 的 钻头 扩 大 至 （ ． 正 常 钻 进 至溶 洞上 方 约 ｌ 处 ， 钻 ｐ． ２ Ｐ５ １ ｍ， ｍ 将
桩基大溶洞处理施工总结(一)
桩基大溶洞处理施工总结(一)一、桩基概况广清高速连接线主线高架桥97#-A桩桩基设计直径200cm，设计桩长43.7m，嵌岩桩基础，混凝土标号为C25.二、地质情况根据地质勘察报告资料，该桩地层由上而下为素填土、耕植土、淤泥、粘土、全风化粉砂质页岩、全风化炭质页岩、溶洞、微风化含炭质灰岩、溶洞、微风化含炭质灰岩、溶洞、微风化含炭质灰岩、溶洞、微风化含炭质灰岩。
该桩有四层溶洞呈串珠型分布，上面三个溶洞较小，分别为0.8m、1.2m和1.2m，最下一层溶洞高度为9.1m，四层溶洞总高度为12.3m，溶洞内均为软塑状粘土全充填。
三、施工方案的确定针对该桩溶洞较大且呈串珠型分布，施工技术难度较大，该工程又为市重点工程，我公司从严把质量关，确保工程进度，确保施工安全考虑，把该桩做列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。
专门组织所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。
根据该桩溶洞情况，溶洞内全为流塑状粘土全充填，溶洞位置较深，最后确定先采用冲击钻成孔，投放抛填物的方法处理溶洞，后考虑采用下放钢护筒的方案。
四、施工前的准备1、人员组织项目部专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。
施工现场派4名技术人员分两班在工地24小时轮流值班，发现问题及时上报处理。
项目部还组织桩基队钻机机长学习溶洞处理的知识，使他们对溶洞处理心中有数。
总之，在人员组织方面，明确分工，各负其责。
2、材料准备片石100m3，粘土20m3，水泥10T，编织袋200条，钢护筒30m.3、机械配备装载机40型一台，16T吊车一台，小斗车10辆。
五、施工过程控制该桩护筒顶标高为11.005m，设计孔底标高-35.5m，应钻深度46.505m.采用冲击钻成孔，钻头直径2.10m（加大钻头直径，使成孔直径不小于2.1m，为下放钢护筒做准备，钢护筒直径2.09m），钻头质量4000Kg，后换为7000Kg原装钻头。
隧道溶洞处理施工技术总结
隧道溶洞处理施工技术总结隧道溶洞处理施工技术总结溶洞为岩溶洞穴，是地表水和地下水对溶性岩层经过化学作用和机械破坏作用而形成的地下溶蚀现象。
岩溶对隧道的影响主要是洞害、水害、洞穴充填物及坍塌·洞顶地表塌陷四个方面。
一、隧道溶洞类型分类由于地形的起伏，在低洼处易形成积水盆地。
地底可溶性岩层受水的化学和机械作用下，较易产生沟槽·裂缝和空洞等。
结合工程地质水文，根据施工需求，我们简单地按溶洞内填充物对施工的影响，将溶洞分为以下四种类型：①溶洞为干涸洞穴，无填充物；②溶洞填充物为饱和水；③溶洞填充物为胶结稀泥；④.溶洞填充物为泥砂夹块石。
二、溶洞处理原则施工中，应严格遵循新奥法施工原理。
在溶洞处理过程中，坚持尽量保持溶洞围岩稳定性，做到轻扰动。
1.安全第一。
从初支到二衬，严格控制围岩累计变形量，防止突水突泥及塌方冒顶，衬砌完工后隧道不渗不漏。
2.可操作性强。
要充分考虑人员、机械的可操作性及方案的执行能力，并尽可能降低施工难度。
3.可选方案完备。
施工过程中，根据实际情况，进行方案比选，选择切实可行的方案，并预留备案。
4.经济性强。
在保证安全、质量并不破坏环境的条件下的投入最优。
三、溶洞一般处理措施1.超前地质预报。
地质预报可采用地质素描、物探、钻探、探洞相结合的综合地质探测手段，水平钻孔宜采用高效钻机钻探，以缩短钻探时间。
主要监控前方地质及水文情况。
2.隧道开挖及预支护。
根据隧道围岩变化及超前地质预报，当隧道开挖至接近断层破碎带·充填型溶洞等富水岩溶地段时，应严格控制安全距离，保障后方稳定。
溶洞段爆破开挖时，开挖前根据地质水文，每班打设超前小导管。
如前方地段水量很大，必要时需先采取限量排放、超前管棚、·注浆加固填充物、帷幕注浆等。
只有确保预支护完成后，才允许开挖。
控制好单次开挖长度，并严格控制单段起爆药量和总药量，控制爆破震动。
溶洞段可采取注浆预加固、堵水等措施，必要时采用长管棚加小导管等措施确保隧道施工的安全。
溶洞处理施工技术措施
溶洞处理施工技术措施处理溶洞的方法通常是封堵或者填实溶洞。
常用的处理方法主要有：①在冲孔到达溶洞后，迅速回填片石和粘土，用冲锤重复冲孔，利用冲锤的冲击力，把片石和粘土往溶洞里挤，达到封堵溶洞的作用。
②用钢护筒护壁，这种方法适用于大的溶洞。
③用灌注水泥浆或其它物料填充物，这种方法适用于比较小的溶洞。
根据地质资料，本工程溶洞的规模一般都比较小，且内部都有充填物，同时每根桩均采取超前钻措施，保证了资料的准确。
根据我公司在石灰岩地区的施工经验，为保证施工安全和质量，在施工过程中对土（溶）洞采取如下应对措施：1、对于较小的溶洞，为防止冲孔到溶洞或土洞标高时泥浆大量流失造成塌方，在现场设置不小于200m3的泥浆池，各泥浆池在施工过程中必须保证有足够的泥浆储量，并在现场配置多台的泥浆泵和供浆胶管，在冲孔到溶洞或土洞标高前做好准备。
遇到溶洞或土洞而造成桩内泥浆大量流失时，及时抽调各池的泥浆进行补充。
待桩内泥浆液面稳定后，用挖掘机将事先准备的块石、粘土沙袋分层抛入桩孔，填至溶洞（土洞）顶以上约2m，然后边用冲锤夯击回填料，边继续填料，直至夯实料填满溶洞，就可继续进行正常施工。
2、对于部分较大的溶洞，采用钢护筒法施工。
根据超前钻反映的桩孔地质情况，如桩孔内含较大的溶洞或在冲孔过程中出现塌孔、严重漏浆时，除了抛填块石和回填黄泥外，宜采用钢护筒法施工，以避免事故处理的重复进行或大型事故的发生。
3、对有溶洞（特别是干溶洞）的桩，除采取上述相应措施外，桩机架就位前车架头位置铺放厚20mm钢板（2件6m×2m）扩大接触面，防止地面下坍。
4、浇筑混凝土时必须做好混凝土扩散系数超过常规的准备，保证混凝土浇筑的连续性。
同时控制导管埋深不能太浅，防止因混凝土面下降导致脱管。
万一出现脱管的情况，应尽快采取措施处理，如混凝土面很浅或就是刚浇灌混凝土，可将导管尽可能降低，直接重开塞浇灌；如混凝土已浇至较高位置，可采用反插法重新开塞浇灌混凝土，即用导管重新插入已浇灌混凝土里，然后再重新开塞浇灌混凝土，同时，浮浆层应适当加厚。
溶洞处理技术总结
加密钻孔平面布置示意图
填充物
⑴ 灌浆方法及工艺
① 灌浆法的加固机理：对溶洞中的粘土、砂和碎石 等，浆液是通过渗透作用板结砂和碎石的；对于溶 洞中的粘土、砂等，浆液是通过劈裂、挤密作用加 固土体；对于无填充物和半填充溶洞的空间，浆液 是通过充填作用填满溶洞的。浆液在充填物的渗透 扩散方向是往小主应力面方向，浆液固化后，小主 应力面得到加固，而原次小主应力面变成小主应力 面。这样反复不断的，渗透、挤密和加固溶洞，从 而提高溶洞中充填物的强度。
溶洞处理技术总结
一、前言
溶洞是石灰岩的节理裂隙经流水的溶蚀作用，经过百万年、几百万年或 者更久远的时间不断地溶蚀发育所形成的洞。同样是流水溶蚀形成的由 于其形态不同而有的叫溶穴，溶沟或溶槽等。
由于地壳的升降运动，现在的溶洞、溶穴和溶沟有的出现在山上，有的 埋藏于地下。现在埋藏在地下的是由于该地段或称地块在不断的下降， 致使在岩面上沉积了河、湖相的冲（洪）积层——第四系砂、土层。
图2 大体积半填充、未填充溶洞注浆加固图
溶洞边线
填充物
溶洞
1
钻孔兼注浆Leabharlann 地面加密注浆孔 钻孔兼注浆孔
（静压化学灌浆）
钻孔、吹砂夹石
注浆孔（静压化学灌浆） 投料孔
注浆孔（静压化学灌浆） 排气孔
溶洞 Ⅰ区
填充物
溶洞边线 半填充溶洞平面示意图
桩基溶洞处理情况汇报
桩基溶洞处理情况汇报根据工程要求，我们对桩基施工中发现的溶洞进行了处理。
经过认真调查和分析，我们制定了科学合理的处理方案，并按照计划进行了实施。
现将处理情况进行汇报。
首先，我们对桩基周边的地质情况进行了详细的调查和分析。
通过地质勘探，我们发现了溶洞的分布范围和深度，并对其进行了精细的测量和记录。
在此基础上，我们制定了相应的处理方案。
针对溶洞处理，我们采取了多种措施。
首先，我们对溶洞进行了填充处理，选择了高强度、防水性能好的填土材料，对溶洞进行了有效的封堵。
其次，我们对溶洞周边进行了加固处理，采用了加固桩、植筋墙等方式，提高了地基的整体稳定性。
最后，我们对桩基的设计方案进行了调整，增加了桩基的数量和直径，提高了桩基的承载能力，确保了工程的安全性和稳定性。
经过我们的努力，桩基溶洞处理工作取得了较好的效果。
经过一段时间的监测，处理后的溶洞没有出现变形和扩展的情况，地基的稳定性得到了有效的保障。
同时，我们也加强了对工程的监测和管理，及时发现和处理了一些潜在的安全隐患，确保了工程的顺利进行。
在处理过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。
例如，填充材料的选择和施工工艺的确定等问题，都需要我们进行深入的研究和探讨。
但是，通过团队的共同努力和专家的指导，我们最终找到了解决方案，保证了处理工作的顺利进行。
总的来说，桩基溶洞处理工作取得了较好的效果，为工程的顺利进行提供了坚实的基础。
我们将继续加强对工程的监测和管理，及时发现和处理各种安全隐患，确保工程的安全和稳定。
同时，我们也将总结经验，不断提高处理工作的水平和质量，为今后的工程建设积累宝贵的经验。
溶洞施工知识点总结
溶洞施工知识点总结1. 溶洞的形成机制溶洞是由地下水在长时间的作用下，侵蚀溶解岩石而形成的地下空洞。
溶洞通常发生在石灰岩、石膏岩、盐岩等溶蚀岩层中，这些岩层对地下水有较强的溶解性，长时间的侵蚀作用最终导致了溶洞的形成。
2. 溶洞施工前的调研工作在进行溶洞施工之前，需要对溶洞进行充分的调研和评估。
包括对溶洞的位置、规模、形状、地质结构等进行详细的调查，了解溶洞的地质特征和地下水情况。
此外，还需要进行地质勘探和测量，了解地下隧道、坑道等设施的位置，以便进行合理的施工规划。
3. 溶洞施工的设计原则溶洞施工的设计应充分考虑溶洞的地质特征和地下水情况，同时遵循以下原则：(1) 保证工程的安全性：在设计中充分考虑地下空间的稳定性和承载能力，确保施工过程中不会对地下环境造成破坏。
(2) 合理利用溶洞资源：对溶洞的利用要充分考虑其地质特征和资源情况，合理利用溶洞的空间和资源，确保施工的经济效益和环保效益。
(3) 充分保障环境和生态：在设计中要重视对地下环境和生态的保护，尽量减少对地下生态系统的影响，确保生态环境的持续稳定。
4. 溶洞施工的技术要点(1) 地下空间的支护：对于溶洞地下空间的支护是施工的重要环节，主要包括围护结构、支架支护和地下隧道的支护等。
在支护设计中，需要充分考虑溶洞的地质特征和地下水情况，采用适当的支护方案和技术措施，保证地下空间的稳定和承载能力。
(2) 地下水的排放和处理：在溶洞施工中，地下水的排放和处理是一个重要环节。
需要在施工前对地下水进行充分的调查和分析，确定地下水的来源、流向和水质特征，制定合理的地下水处理方案，保证施工过程中地下水的排放和处理达到环保标准。
(3) 施工设备和工艺：溶洞施工需要使用一些特殊的设备和工艺，例如地下隧道掘进机、地下水泵站等。
在选择施工设备和工艺时，需要考虑溶洞的地质特征和地下环境情况，确保施工的安全和有效进行。
(4) 施工管理和监控：在溶洞施工中，需要加强管理和监控工作，包括对施工现场的监控、地下空间的安全监测、地下水的监测和处理等。
溶洞的处理及注意事项
一．溶洞的处理处理路基溶洞，应在搞清影响路基稳定的溶洞分布后分别对待，在保证安全的条件下，考虑施工方便可行，节约投资的原则，选择处理方案。
施工中遵循的一般原则如下；对影响路基稳定的溶洞，不论采取任何方式处理，在施工总均不应堵塞溶洞水的出路。
对路基基底的岩溶泉或冒水洞，不论采用什么办法排出，均应保证路基填土高度内的土石方不受温差作用而使水蒸气上升，聚集在路面基层下。
对路基上方岩溶泉或冒水洞，可采用排水沟将水引离路基。
对路基基底的岩溶泉或冒水洞，宜设涵洞，涵管将水排除，对流量较大的暗洞及淌水洞可用桥涵跨过。
路堑边坡上危及路基稳定的干溶洞，可采用干砌片或浆砌片石堵塞；对于路基基底或挡土墙基底的干溶洞，当洞口不大、深度较浅时，可采用回填夯实；对于洞口较大、深度较深的溶洞，应采用绕避或用桥涵跨越；但干溶洞顶板太薄或顶板较碎时，可采用加固或将顶板炸除以桥涵跨越；当溶洞位于沟边附近且较深时，可采用钢筋混凝土板封闭，并应防止边沟水渗到溶洞内。
对于隐伏岩溶裂隙的处理，应根据物探报告提供的隐伏岩溶分布位置、埋深及裂隙方向，选择出一批表土层薄、裂隙较为发育的岩溶进行重点开挖验证。
其目的是为了验证物探报告的准确性，确保路基的稳定，如物探报告不准时应重新勘测。
施工具体措施：（1）对岩溶水宜以疏导为主，采取因地取宜、因势利导的方法予以疏导。
一般做法是与地下水道相联系的漏斗、消水洞处一律修建涵洞，因为这样漏斗和消水洞内无填充物，它们往往随季节变化而出现间歇性或周期性的泄水与涌水，修建涵洞有利于保证当地农田灌溉用水。
涵洞与漏斗和消水洞之间根据具体地形可用钢筋混凝土明沟蓄水池相连。
（2）路线跨越过溶洞或是岩溶水时如跨越条件好，应首选跨越形式。
桥跨适用与流量较大的暗河、冒水洞或消水洞等，涵跨适用于一般岩溶泉。
雨季暗河与地表水汇流量较大时，桥涵过水孔径应满足排水要求：在跨越经常性积水而水又比较浅的溶蚀洼池时，可采用片石透水堤。
（3）对有填充物的溶洞，可采用以下加固处理的方法；对洞径较小的，清除洞内的填充物后，先用大石块堵塞洞口，再用片石混凝土填平：对洞径较小而深的，采用钢筋混凝土板把洞封闭：对洞径大而浅的，全部清除洞内填充物后换填片石混凝土：对洞径又大又深的，洞内填充物多而不易清除，采取清除部分填充物并整平后，先填大石块，再添片石，然后夯填黏土作成土片拱，最后用浆砌片石拱跨封闭。
常用处理溶洞的方法
常用处理溶洞的方法一、前言溶洞是地质学中的一个重要概念，指由于地下水作用而形成的空洞或通道。
在旅游、采矿、建筑等领域中，溶洞的存在常常给人们带来很多麻烦。
因此，处理溶洞问题是一个非常重要的工作。
本文将介绍一些常用的处理溶洞的方法，包括填充法、加固法、排水法等。
这些方法都具有一定的优缺点，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
二、填充法填充法是指在溶洞内部填充某种物质，使其变得坚固并且能够承受外部压力。
这种方法适用于较小的溶洞或者已经失去活动性的大型溶洞。
1. 填土法填土法是最常见和最简单的填充方法之一。
它通过将大量土壤或者岩屑倾倒到溶洞内部来实现填充效果。
这种方法适用于较小且深度不太大的溶洞。
2. 水泥灌注法水泥灌注法是将水泥浆注入到溶洞内部，使其固化并形成坚硬的结构。
这种方法适用于比较大而且深度较深的溶洞。
3. 砌块填充法砌块填充法是将石头或者混凝土块堆放到溶洞内部，使其形成一个稳定的结构。
这种方法适用于较小且深度不太大的溶洞。
三、加固法加固法是指在溶洞周围或者内部增加一些支撑结构，以增强其承载力和稳定性。
这种方法适用于较大而且活动性比较强的溶洞。
1. 钢筋混凝土加固法钢筋混凝土加固法是在溶洞周围或者内部建造钢筋混凝土结构，以增强其承载能力和稳定性。
这种方法适用于比较大而且活动性比较强的溶洞。
2. 钢架加固法钢架加固法是在溶洞周围或者内部建造钢架结构，以增强其承载能力和稳定性。
这种方法适用于比较大而且活动性比较强的溶洞。
3. 土钉加固法土钉加固法是在溶洞周围或者内部安装一些土钉，以增强其承载能力和稳定性。
这种方法适用于比较大而且活动性比较强的溶洞。
四、排水法排水法是指在溶洞内部或者周围进行排水处理，以减少地下水对其产生的影响。
这种方法适用于活动性比较强的溶洞。
1. 埋管排水法埋管排水法是将一些排水管埋入到溶洞内部或者周围，以将地下水引出来。
这种方法适用于深度比较浅的溶洞。
2. 筛板排水法筛板排水法是在溶洞内部或者周围建造一些筛板结构，以过滤地下水并将其引出来。
溶洞处理_精品文档
溶洞处理引言溶洞是由地下水在地壳中溶蚀作用形成的天然地下空洞。
它们通常由石灰岩、大理石或石膏等可溶性岩石构成。
溶洞地貌在地球上分布广泛，对地质、生态和人类活动都具有重要影响。
然而，由于它们的特殊地质属性，溶洞可能会带来一系列问题，如地面塌陷、洪水和土壤侵蚀。
因此，合理有效地处理溶洞问题至关重要。
溶洞处理方法以下是几种常见的溶洞处理方法：1. 填充和封闭填充和封闭是常用的溶洞处理方法之一。
它通常采用水泥浆或其他固化材料填充溶洞空间，以防止继续扩张和避免地面塌陷。
填充材料的选择应考虑其适应性、固结性和抗腐蚀性能。
2. 排水和抽水溶洞通常会形成地下水系统，通过排水和抽水可以控制地下水位，避免洪水和地表塌陷的风险。
这可以通过钻井、地下排水管道和抽水泵来实现。
3. 强化地质结构通过强化地质结构，可以大大减轻溶洞带来的风险。
这通常包括使用支护材料（如钢筋混凝土）、植入钢索和地下桩等技术，加固溶洞周围的地质结构，提高其承载能力和稳定性。
4. 生态修复溶洞处理不仅应关注人类安全，也需要考虑生态保护。
通过采取适当的生态修复措施，如重新植被、恢复水域生态系统等，可以恢复溶洞周围的生态环境，促进生物多样性的保持和生态系统的健康发展。
溶洞处理案例研究以下是一些溶洞处理案例研究：案例1：ABC地区溶洞处理工程该工程采用了填充和封闭的方法，使用高流动性水泥浆填充溶洞空间。
通过合理的施工技术和严密的监测措施，成功地解决了地面塌陷问题，并确保了施工过程中的安全性和环保性。
案例2：XYZ地下水控制工程该工程采用了排水和抽水的方法，通过钻井和地下排水管道控制地下水位，避免了洪水和地表塌陷的风险。
同时，合理使用抽水泵实现了地下水的循环利用，提高了资源利用效率。
案例3：DEF地区地质结构强化工程该工程采用了强化地质结构的方法，通过钢筋混凝土支护和地下桩的植入，加固了溶洞周围的地质结构。
这不仅提高了结构的稳定性，还为未来的建设提供了可靠的基础。
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2、溶洞是否需要处理的判定
溶洞不是全部进行处理，而是针对溶洞与隧 道的位置关系，对隧道周边一定范围内的溶 洞进行处理：
隧道结构底板下5m内（隧道底板到溶洞顶板 的距离不计沙层的厚度）和结构边线外5m之 内的溶洞。
为确保施工和使用安全的其他要求。
3、岩溶处理方法
溶洞处理方法主要三种：岩面注浆、吹砂夹 石、注浆。
注浆泵主要性能要求：流量80L/min，最大压 力4.5Mpa，动力7.5KW，重量516kg。
土洞是埋藏在岩溶地区可溶性岩层上覆土层里的空洞。当上覆有适宜被 冲蚀的土体，其下又有排泄，储存冲蚀物的通道和空间，经地表水往下 渗透或地下水位在岩土层交界附近做频繁升降，由于水对土层的潜蚀作 用所产生的洞称为土洞。土洞继续发展，会造成地表塌陷。土洞的生成、 发育与岩溶的发育和上覆土层的土质、厚度以及地下水的活动等因素密 切相关。
e、每个注浆孔每米的灌浆量初步按8.0立方米考虑。 实际灌浆参数根据现场实验确定。对于溶洞水有流 动性时，周边孔应在浆液中加入速凝剂或采用水泥 -水玻璃双液浆，浓度Be＝30～40。
⑵ 灌浆设备
①采用BW-150型注浆机，设置回浆管路和溢 流阀，在设计范围内可调节注浆压力，当工 作压力超过设计压力时，溢流阀会自动开启， 油缸停止工作，起到安全保护作用。
② 灌浆采用袖阀管(PVC花管)注浆，袖阀 管采用φ48mm PVC管，袖阀管下到溶洞底 面，在溶洞段的管壁上钻花眼φ6@300作为 出浆孔，外包橡皮箍作为单向阀。对于高 度0～2m的溶洞，把送浆管直接连通花管， 对溶洞内的充填物进行压力注浆；对于高 度2m以上的溶洞，在袖阀管内下入双塞芯 管，对溶洞内的充填物分层进行压力注浆， 分层厚度为0.5～1.0m。
图1 全填充溶洞注浆加固图
溶洞边线 溶洞
填充物
1
钻孔兼注浆孔 （静压化学灌浆）
加密注浆孔钻孔兼注浆孔 （静压化学灌浆）
地面
加密注浆孔
钻孔兼注浆孔 （静压化学灌浆）
溶洞溶洞填充物来自Ⅱ区溶洞边线 全填充溶洞平面示意图
1
溶洞假定边界线
溶洞
加密钻孔注浆 填充物
填充物
溶洞边线 1-1剖面图
填充物
加密钻孔平面布置示意图
二、岩溶处理方案
1、溶洞处理的原则 ⑴ 溶洞处理采用地面上加固的方法，即溶洞处理+
岩面注浆。 ⑵ 溶洞处理钻孔要钻到溶洞底部，由底部向上进行
溶洞加固，岩面注浆钻孔要进入岩面0.5米后开始注 浆。 ⑶ 溶洞处理利用加密注浆孔进行。 ⑷ 重点对隧道一定影响范围内的溶（土）洞填充物 进行处理。 ⑸ 溶洞处理效果要通过控制参数和抽芯试验确定。
溶洞处理技术总结
一、前言
溶洞是石灰岩的节理裂隙经流水的溶蚀作用，经过百万年、几百万年或 者更久远的时间不断地溶蚀发育所形成的洞。同样是流水溶蚀形成的由 于其形态不同而有的叫溶穴，溶沟或溶槽等。
由于地壳的升降运动，现在的溶洞、溶穴和溶沟有的出现在山上，有的 埋藏于地下。现在埋藏在地下的是由于该地段或称地块在不断的下降， 致使在岩面上沉积了河、湖相的冲（洪）积层——第四系砂、土层。
因溶洞的不规则性，决定了其处理的最有效 和比较经济的方法是灌浆法、回填砂及碎石 等综合施工方法。
3.1、岩溶处理方法
A、全填充溶洞处理 全填充溶洞处理的原理是：通过高压注浆，
使填充物被压溃、劈裂、挤压、水化、置 换等物理填充和化学填充，达到封堵溶缝 隔断水源，并将填充物转变为具有一定强 度的结石体或硬塑状土。具体加固方法见 图1。
由于溶洞处理费用很高，对于一般的建构（筑）物不考虑对溶洞进行处 理，基础可采用桩基础形式，将桩的底端进入到岩面或者穿过溶洞进入 到溶洞底板作为桩的持力层；而地铁是修建在地下的结构物，当隧道底 有溶洞而地基承载力不能满足要求时，则必须对其进行处理。隧道有其 特殊性，考虑施工条件和经济的合理性等，难以采用钻孔桩、冲孔桩、 沉管灌注桩来支撑隧道的管片，可以对溶洞进行填充处理提高地基的承 载力或增加溶洞顶板的厚度来保证地铁施工和运营的安全需要。
B、半填充、未填充溶洞处理 采用吹砂夹石+灌浆的方法。对于溶洞高度大于2m，
且少填充的情况采用吹砂夹石回填，然后静压灌浆 的方法。对于溶洞高度小于2m，且半填充或未填充 时采用水泥浆直接填充，见图2。吹砂夹石施工工 艺如下： 选择探到有溶洞的钻孔，放入钢套管并固定，将注 砂管（采用喷射混凝土用的黑皮胶管）放至溶洞上， 在注浆前灌砂。用高压风机将干砂压入，为防止洞 内高压阻止灌砂，利用其它钻孔作为减压孔，待达 到计算的填充体积，压力稳定时，即可停止。或采 用石料充填，钻大直径钻孔，下入钢套管护壁，然 后直接从孔口投入小石料充填溶洞。对于小于2m的 溶洞直接灌入水泥浆进行回填。 溶洞填充物填满后采用静压化学灌浆法，与全填充 溶洞处理方法相同。
加密钻孔平面布置示意图
填充物
⑴ 灌浆方法及工艺
① 灌浆法的加固机理：对溶洞中的粘土、砂和碎石 等，浆液是通过渗透作用板结砂和碎石的；对于溶 洞中的粘土、砂等，浆液是通过劈裂、挤密作用加 固土体；对于无填充物和半填充溶洞的空间，浆液 是通过充填作用填满溶洞的。浆液在充填物的渗透 扩散方向是往小主应力面方向，浆液固化后，小主 应力面得到加固，而原次小主应力面变成小主应力 面。这样反复不断的，渗透、挤密和加固溶洞，从 而提高溶洞中充填物的强度。
图2 大体积半填充、未填充溶洞注浆加固图
溶洞边线
填充物
溶洞
1
钻孔兼注浆孔 地面
加密注浆孔 钻孔兼注浆孔
（静压化学灌浆）
钻孔、吹砂夹石
注浆孔（静压化学灌浆） 投料孔
注浆孔（静压化学灌浆） 排气孔
溶洞 Ⅰ区
填充物
溶洞边线 半填充溶洞平面示意图
溶洞
溶洞边界
填充物 溶洞边线
1-1剖面图
溶洞
加密钻孔(兼注浆孔) 填充物
③ 单液浆（水泥浆）设计配比参数：
a、注浆压力0.2～1.5MPa；注浆压力从0.4 MPa逐 步提高，达到注浆终压1.2MPa并继续注浆10min 以上；
b、水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；水灰比= 0.5： 1～1：1；
c、注浆速度：30～70L/min；
d、注浆扩散半径设计为1.5m；